NO163628B - METHOD AND APPARATUS FOR ELECTROLYTIC MAGNESIUM MANUFACTURING. - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR ELECTROLYTIC MAGNESIUM MANUFACTURING. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163628B NO163628B NO820602A NO820602A NO163628B NO 163628 B NO163628 B NO 163628B NO 820602 A NO820602 A NO 820602A NO 820602 A NO820602 A NO 820602A NO 163628 B NO163628 B NO 163628B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hollow shaft
- cylinder
- cross
- machine
- diameter
- Prior art date
Links
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229930091051 Arenine Natural products 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/04—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/005—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells of cells for the electrolysis of melts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Radialstempelmaskin. Radial punch machine.
Foreliggende oppfinnelse angår en radialstempelmaskin The present invention relates to a radial piston machine
med en i en lagerring eksentrisk anordnet sylinderblokk som har stjerneformet anordnede sylinderboringer med stempler som er radielt forskyvbare i disse, hvilken sylinderblokk også er dreibar om en hul aksel som har en munning for tilførsel av trykkmedium og avled-ning av dette medium til og fra stjerneformet anordnede løp.til sylinderboringene, der disse åpninger for løpene er lenger i retning av hulakselen enn de er brede. (U.S. patent nr. 1.518.551). with a cylinder block arranged eccentrically in a bearing ring which has star-shaped cylinder bores with pistons which are radially displaceable in them, which cylinder block is also rotatable around a hollow shaft which has an opening for the supply of pressure medium and the diversion of this medium to and from the star-shaped arranged races.to the cylinder bores, where these openings for the races are longer in the direction of the hollow shaft than they are wide. (U.S. Patent No. 1,518,551).
Maskiner av denne art arbeider som regel med korte slag-lengder for å kunne holde eksentrisiteten mellom stempelføringen og akslen minst, mulig ved en bestemt volumstrøm Av denne grunn må man ved en bestemt volumstrøm nødvendigvis ha et stort sylindertverrsnitt. Machines of this type usually work with short stroke lengths in order to be able to keep the eccentricity between the piston guide and the shaft to a minimum, possible at a specific volume flow. For this reason, at a specific volume flow, one must necessarily have a large cylinder cross-section.
Ved den vanlige anordning av løpene mellom stempel og boringer i hulakselen er antallet av sylindre begrenset på grunn av hulakselens omkrets.' Derved blir det nødvendig med en stor innvendig diameter av sylinderblokken og en tilsvarende stor diameter for den hule aksel resp. for de mellomliggende ledeorganer. With the usual arrangement of the races between the piston and bores in the hollow shaft, the number of cylinders is limited due to the circumference of the hollow shaft.' Thereby, a large internal diameter of the cylinder block and a correspondingly large diameter for the hollow shaft or for the intermediate management bodies.
Ved kjente maskiner har løpene ved den ende som munner In known machines, the barrels have mouths at the end
ut i sylinderen samme tverrsnitt som sylinderboringene,og.i retning mot den hule aksel avtar bredden av løpene jevnt. out into the cylinder the same cross-section as the cylinder bores, and in the direction towards the hollow shaft the width of the runs decreases evenly.
Det er videre kjent å kople inn en mellomhylse mellom sylinderblokk og den hule aksel, hvilken hylse på utsiden er boret opp til det.sylindriske stempeltverrsnitt, og boringen går mot innsiden trinnvis over i et løp som er langstrakt i aksialretningen. It is also known to connect an intermediate sleeve between the cylinder block and the hollow shaft, which sleeve on the outside is drilled up to the cylindrical piston cross-section, and the drilling goes towards the inside step by step into a run which is elongated in the axial direction.
(Tysk patent nr. 836.438). (German Patent No. 836,438).
Da lengden av tverrsnittene for løpene i begge de kjente maskiner er lik sylinderdiameteren, må man få en vesentlig tverr-snittsreduksjon på grunn av forandringen av løpets tverrsnittsform og dette fører til nedsettelse av volumstrømmen og virkningsgraden. As the length of the cross-sections for the barrels in both known machines is equal to the cylinder diameter, a significant cross-sectional reduction must be obtained due to the change in the cross-sectional shape of the barrel and this leads to a reduction in the volume flow and efficiency.
Den oppgave som ligger til grunn for foreliggende oppfinnelse er derfor i første rekke å utforme maskiner av den nevnte art slik at man uten reduksjon av virkningsgraden eller begrensing av ytelsen kan anordne et vesentlig større antall sylindre rundt om-kretsen av en hul aksel enn dette er mulig ved kjente anordninger uten av man får en økning i den hule aksels diameter og dermed økning av maskinens størrelse og vekt. The task that forms the basis of the present invention is therefore primarily to design machines of the aforementioned type so that without reducing the degree of efficiency or limiting the performance, a significantly greater number of cylinders can be arranged around the circumference of a hollow shaft than this is possible with known devices without which you get an increase in the diameter of the hollow shaft and thus an increase in the size and weight of the machine.
I henhold til oppfinnelsen blir dette oppnådd ved at lengden av åpningene for løpene i lengderetningen av den hule aksel er større enn diameteren ved sylinderboringene. Ved denne anordning i henhold til oppfinnelsen kan et stort antall sylindere anordnes rundt en hul aksel med liten diameter, hvorved motorens eller pumpens ytelse kan økes vesentlig samtidig med at den korte strømningsbane og den dermed følgende hurtige kopling fra en sylinder til den neste også vesentlig øker ytelsen. According to the invention, this is achieved by the length of the openings for the runs in the longitudinal direction of the hollow shaft being greater than the diameter of the cylinder bores. With this device according to the invention, a large number of cylinders can be arranged around a hollow shaft with a small diameter, whereby the performance of the engine or pump can be increased significantly at the same time that the short flow path and the resulting rapid connection from one cylinder to the next is also significantly increased the performance.
Den aksiale lengde av tverrsnittet av løpet avtar fortrinnsvis jevnt til dimensjonen for sylinderboringenes diameter, The axial length of the cross-section of the barrel preferably decreases uniformly to the dimension of the diameter of the cylinder bores,
mens også bredden av tverrsnittet på løpene jevnt endrer seg til sylinderboringens diameter. Ved denne jevne forandring av dimensjonene oppnår man en jevn strømning slik at strømningstapene kan holdes while also the width of the cross-section of the barrels uniformly changes to the diameter of the cylinder bore. With this steady change in dimensions, a steady flow is achieved so that the flow losses can be kept
meget lave. very low.
I henhold til en spesiell utførelsesform for oppfinnelsen har løpene konstante tverrsnitt slik at det innenfor ett løp ikke dannes døde rom. Tverrsnittsflaten på løpene er fortrinnsvis lik sylinderboringen slik at man på den ene side får full utnyttelse av sylindervolumene og på den annen side kan åpningene ved den del av sylinderblokken som vender mot den hule aksel rykkes tett sammen uten av den nødvendige begrensning mellom åpningene behøver velges for liten. According to a special embodiment of the invention, the runs have constant cross-sections so that no dead spaces are formed within one run. The cross-sectional surface of the barrels is preferably the same as the cylinder bore so that on the one hand full utilization of the cylinder volumes is obtained and on the other hand the openings at the part of the cylinder block facing the hollow shaft can be moved tightly together without the necessary limitation between the openings having to be selected for small.
Til nedsettelse av strømningsmotstanden har det ved anordningen i henhold til oppfinnelsen vist seg hensiktsmessig å gi løpene elliptisk tverrsnitt. In order to reduce the flow resistance, in the device according to the invention, it has proved appropriate to give the runners an elliptical cross-section.
Ved anordningen i henhold til oppfinnelsen får man et stort gj ennomløpstverrs'nitt uten økning av blokkens diameter eller dimensjonene på den hule aksel. De løp som fører fra blokken til ledningskammeret i den hule aksel er på forbindelsesstedet med den hule aksel forlenget aksialt ut over sylinderboringenes diameter. With the device according to the invention, a large through-flow cross-section is obtained without increasing the diameter of the block or the dimensions of the hollow shaft. The runs leading from the block to the wiring chamber in the hollow shaft are extended axially beyond the diameter of the cylinder bores at the point of connection with the hollow shaft.
Da tverrmålene på løpene, det vil si dimensjonene i omkretsretningen for den hule aksel, er vesentlig mindre på forbindelsesstedene enn diameteren på sylinderboringene blir det mulig å anordne et stort antall løp uten økning av hulakselens diameter eller av boringene i blokken. Since the transverse dimensions of the races, i.e. the dimensions in the circumferential direction of the hollow shaft, are significantly smaller at the connection points than the diameter of the cylinder bores, it becomes possible to arrange a large number of races without increasing the diameter of the hollow shaft or the bores in the block.
Anordningen i henhold til oppfinnelsen kan anvendes i hydrauliske pumper eller hydrauliske motorer av en hvilken som helst konstruksjon som ved radial bevegelse av stempler trekker fluidum fra en hul aksel uavhengig av om bevegelsen av stemplene utad resp. innad foregår ved hjelp av en eksentrisk anordnet lagerring, en knastaksel eller med andre midler. The device according to the invention can be used in hydraulic pumps or hydraulic motors of any construction which, by radial movement of pistons, draw fluid from a hollow shaft regardless of whether the movement of the pistons outwards or inside takes place by means of an eccentrically arranged bearing ring, a camshaft or by other means.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet under henvisning til tegningene som viser en radialstempelmaskin med lagerring. The invention will be described below with reference to the drawings showing a radial piston machine with a bearing ring.
Fig. 1 viser et vertikalt snitt gjennom en hydraulisk pumpe eller motor i henhold til oppfinnelsen, Fig. 1 shows a vertical section through a hydraulic pump or motor according to the invention,
fig. 2 viser et snitt etter linjen 2-2 på fig. 1, fig. 2 shows a section along the line 2-2 in fig. 1,
fig. 3 viser et snitt etter linjen 3~3 på fig. 2, fig. 3 shows a section along the line 3~3 in fig. 2,
fig. 4 viser et snitt etter linjen 4-4 på fig. 2 og fig. 4 shows a section along the line 4-4 in fig. 2 and
fig. 5 viser, i perspektiv, en geometrisk gjengivelse fig. 5 shows, in perspective, a geometric rendering
av omrisset for passasjer som forbinder sylinderboringene med den of the outline of passages connecting the cylinder bores with it
hule aksel, for tydeligere å vise passasjens form. hollow shaft, to more clearly show the shape of the passage.
På tegningene ser man en hydraulisk pumpe eller motor 10 med en fast ramme 11 som har en faststående, omtrent sentralt anordnet hul aksel 12 montert på faste bærere (Ikke vist) som sitter på rammen. Rammen 11 har sideveggdeler 13 og 14 med festeanordninger for pumpens eller motorens hus 15. The drawings show a hydraulic pump or motor 10 with a fixed frame 11 which has a fixed, roughly centrally arranged hollow shaft 12 mounted on fixed carriers (not shown) which sit on the frame. The frame 11 has side wall parts 13 and 14 with fastening devices for the pump or motor housing 15.
Huset 15 kan ha utstikkende styringer 16 og 17 som er i ett med eller er festet til huset. Styringen 16 glir i en åpning 18 The housing 15 can have protruding guides 16 and 17 which are one with or are attached to the housing. The control 16 slides in an opening 18
i sylinderveggen 14. Sylinderveggen 13 har en åpning 19 og i denne er det dreibart lagret et ratt 20 som har et innvendig gjenget nav 21. Styringen 17 er gjenget utvendig som antydet ved 22, og bosset in the cylinder wall 14. The cylinder wall 13 has an opening 19 and in this is rotatably mounted a steering wheel 20 which has an internally threaded hub 21. The steering 17 is externally threaded as indicated at 22, and the boss
21 er skrudd inn på dette gjengede parti 22. 21 is screwed onto this threaded part 22.
Det skulle da være klart at ved rotasjon av rattet 20 vil det gjengede parti 22 på styringen 17 bli skjøvet til den ene eller annen side og bevege hele huset 15 på tvers mellom veggene 13 og 14. It should then be clear that when the steering wheel 20 is rotated, the threaded part 22 on the steering 17 will be pushed to one side or the other and move the entire housing 15 across between the walls 13 and 14.
Det er således, som vel kjent, mulig å holde huset fast og å sørge for den nødvendige eksentrisitet ved å flytte den hule aksel i forhold til det stasjonære hus. It is thus, as is well known, possible to keep the housing fixed and to provide the necessary eccentricity by moving the hollow shaft in relation to the stationary housing.
Innsiden av huset 15 har en ringformet rullebane som The inside of the housing 15 has an annular runway which
i virkeligheten utgjør en del av et rullelager, mens en ringformet lagerring 26 som ligger i avstand fra flaten 25, danner lagerets annen komponent. Mellom lagerringen 26 og den ringformede flate 25 actually forms part of a roller bearing, while an annular bearing ring 26 located at a distance from the surface 25 forms the bearing's other component. Between the bearing ring 26 and the annular surface 25
er det så anbrakt sylindriske rulledeler 27 som holdes i avstand fra hverandre i huset av de grunne, utadrettede lagerfordypninger 28 som er utformet i utsiden av lagerringen 26. Friksjonsnedsettende innret-ninger kan anvendes mellom huset og ringen der det er ønskelig med relativ rotasjon mellom disse deler. cylindrical roller parts 27 are then placed which are kept at a distance from each other in the housing by the shallow, outwardly directed bearing recesses 28 which are formed on the outside of the bearing ring 26. Friction-reducing devices can be used between the housing and the ring where relative rotation between these is desired parts.
For noen anvendelser er det ikke nødvendig å ha noen roterende lagerring, og i slike tilfelle kan lagerringen være en del av huset. Med slike utførelser har stemplene vanligvis ruller eller andre friksjonsnedsettende midler. For some applications it is not necessary to have a rotating bearing ring, and in such cases the bearing ring may be part of the housing. With such designs, the pistons usually have rollers or other friction-reducing means.
Inne i lagerringen 26 finnes det en blokk 29 som er fritt dreibar om en hul aksel 12. Blokken 29 som holdes fast mot aksial-forskyvning i forhold til den hule aksel, er forsynt med radielt rettede kilespor 30, 31 som danner drivforbindelse med en rørformet drivaksel 32. Inside the bearing ring 26 there is a block 29 which is freely rotatable around a hollow shaft 12. The block 29, which is held firmly against axial displacement in relation to the hollow shaft, is provided with radially directed keyways 30, 31 which form a drive connection with a tubular drive shaft 32.
Drivakselen, som kan være uttaksakselen hvis den hydrauliske maskin er en motor eller inngangsakselen hvis den er en pumpe, og akselen har et par aksialt rettede tenner 33, 34 som står i inn-grep med spaltene 30, 31, hvorved rotasjonsbevegelse av akselen over-føres til blokken 29. The drive shaft, which may be the output shaft if the hydraulic machine is a motor or the input shaft if it is a pump, and the shaft has a pair of axially directed teeth 33, 34 which engage the slots 30, 31, whereby rotational movement of the shaft over- taken to block 29.
Blokken 29 har de vanlige radielle sylinderkammere 35. The block 29 has the usual radial cylinder chambers 35.
Selv om antallet av slike kammere ikke er begrenset er det vanlig å ha ulike antall, og i det viste eksempel har man ni sylindre. Although the number of such chambers is not limited, it is common to have different numbers, and in the example shown there are nine cylinders.
Den hule aksel har aksialt forløpende innløps- og utløps-passasjer 36, 31» og passasjene ender ved sine indre ender i utad åpne porter eller kammere 38, 39 som er skilt fra hverandre av en mellomvegg. L. The hollow shaft has axially extending inlet and outlet passages 36, 31" and the passages end at their inner ends in outwardly open ports or chambers 38, 39 which are separated from each other by a partition wall. L.
Blokken har en sentral, aksialt forløpende boring eller åpning 40 som er dreibart lagret på den hule aksel. Blokken 29 er fortrinnsvis utvidet aksialt i det område som vender mot akselen, The block has a central, axially extending bore or opening 40 which is rotatably supported on the hollow shaft. The block 29 is preferably extended axially in the area facing the shaft,
og den aksiale dimensjon av blokken ved akselen er fortrinnsvis større enn den aksiale dimensjon av blokken ved punkter som ligger i avstand fra akselen. and the axial dimension of the block at the axis is preferably greater than the axial dimension of the block at points which are spaced from the axis.
Denne aksiale utvidelse av blokken i området som støter inn til akselen er tilstrekkelig til at blokken rekker helt over lengden av utløpsåpningene eller kammerne 38, 39 idet de aksiale ytre ender 41, 42 av boringsdelen 40 naturligvis er hele ringer som danner tettende forbindelse mot den hule aksel 12, der sylinderflaten på denne er ubrutt på begge sider av utløpsportene eller kammerne. This axial expansion of the block in the area that abuts the shaft is sufficient for the block to extend completely over the length of the outlet openings or chambers 38, 39, the axial outer ends 41, 42 of the bore part 40 being naturally complete rings which form a sealing connection against the hollow shaft 12, where the cylinder surface on this is unbroken on both sides of the outlet ports or chambers.
Sylinderblokken 29 har en rekke radielt forløpende løp P som forbinder sylinderboringene med den aksiale boring 40 i sylinderblokken og danner gjennomløpspassasjer for det hydrauliske medium mellom den hule aksel og sylinderboringene 35. The cylinder block 29 has a number of radially extending runs P which connect the cylinder bores with the axial bore 40 in the cylinder block and form through passages for the hydraulic medium between the hollow shaft and the cylinder bores 35.
Hver av sylinderboringene har et stempel 55 hvis ytre ende kan være formet som en halvkule. Den indre ende er plan eller, for å forbedre sugevirkningen, utstyrt med en fordypning 58. Lagerringen 26 kan ha en ringformet konkav løpeflate 59 som de hvelvede deler 56 av stemplene ligger an mot. Som man ser på fig. 3 danner løpene P ved boringen en langstrakt spalte hvis lengste dimensjon 50 er vesentlig større enn diameteren 51 på sylinderboringene 35 og ganske betydelig større enn denne, mens bredden eller tverrdimensjonen 52 er mindre enn diameteren 51 for sylinderboringen. Om man skulle velge det kan det totale tverrsnitt av passasjen P ved boringen 40 være lik eller tilnærmet lik tverrsnittet av sylinderkammeret 35. Each of the cylinder bores has a piston 55 whose outer end may be shaped like a hemisphere. The inner end is flat or, to improve the suction effect, provided with a recess 58. The bearing ring 26 may have an annular concave running surface 59 against which the domed parts 56 of the pistons abut. As seen in fig. 3, the barrels P at the bore form an elongated gap whose longest dimension 50 is significantly larger than the diameter 51 of the cylinder bores 35 and quite significantly larger than this, while the width or transverse dimension 52 is smaller than the diameter 51 of the cylinder bore. If one were to choose it, the total cross-section of the passage P at the bore 40 could be equal or approximately equal to the cross-section of the cylinder chamber 35.
Por ennu tydeligere å vise løpets form er det på fig. To show the shape of the race even more clearly, fig.
5 gjengitt et geometrisk omriss for en foretrukken utførelsesform for løpet. 5 shows a geometric outline of a preferred embodiment of the barrel.
Som man tydelig ser på fig. 1 og 5 smalner løpet P utad As can be clearly seen in fig. 1 and 5, the race P tapers outwards
slik at løpets tverrdimensjoner øker jevnt i plan som nærmer seg de radialt indre ender av sylinderboringene 35. På liknende måte ser man best på fig. 2 og 5 at den aksiale dimensjon av løpene P so that the transverse dimensions of the barrel increase uniformly in a plane that approaches the radially inner ends of the cylinder bores 35. In a similar way, it is best to look at fig. 2 and 5 that the axial dimension of the races P
jevnt avtar i plan som nærmer seg de radielt sett indre ender av sylinderboringene. Således vil man se at de ytre partier av løpene fortrinnsvis h;ir sirkulær form i snitt, mens de indre deler er lang- steadily decreases in planes approaching the radially inner ends of the cylinder bores. Thus, it will be seen that the outer parts of the barrels are preferably circular in cross-section, while the inner parts are long
strakte, ovale åpninger. stretched, oval openings.
Virkemåten for maskinen er i alle deler helt vanlig og The operation of the machine is completely normal in all parts and
vil ikke her bli beskrevet i detalj. will not be described in detail here.
Av det som her er sagt vil man se at oppfinnelsen angår From what has been said here, it will be seen that the invention concerns
en hydraulisk pumpe eller motor med betydelig øket virkningsgrad, a hydraulic pump or motor with significantly increased efficiency,
slik at hydrauliske anordninger kan anvendes på områder der de tidli- so that hydraulic devices can be used in areas where they previously
gere var•uøkonomiske. Videre er dette meget ønskelig resultat opp- gere were•uneconomical. Furthermore, this is a very desirable result up-
nådd uten særlig økning av maskinens størrelse. reached without any particular increase in the size of the machine.
Den viste og beskrevne utførelsesform er bare en ut- The shown and described embodiment is only an ex-
førelse av oppfinnelsen og tjener bare til å forklare denne. Man kan godt tenke seg en rekke modifikasjoner og endringer i den viste utførelse uten at man dermed går utenom oppfinnelsens grunntanke. practice of the invention and serves only to explain this. One can well imagine a number of modifications and changes in the embodiment shown without thus going beyond the basic idea of the invention.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8106040 | 1981-02-26 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO820602L NO820602L (en) | 1982-08-27 |
| NO163628B true NO163628B (en) | 1990-03-19 |
| NO163628C NO163628C (en) | 1990-06-27 |
Family
ID=10519979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO820602A NO163628C (en) | 1981-02-26 | 1982-02-25 | METHOD AND APPARATUS FOR ELECTROLYTIC MAGNESIUM MANUFACTURING. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4420381A (en) |
| EP (1) | EP0060048B1 (en) |
| JP (1) | JPS6017035B2 (en) |
| AU (1) | AU555152B2 (en) |
| BR (1) | BR8200989A (en) |
| CA (1) | CA1174635A (en) |
| DE (1) | DE3270550D1 (en) |
| IS (1) | IS1214B6 (en) |
| NO (1) | NO163628C (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58161788A (en) * | 1982-03-16 | 1983-09-26 | Hiroshi Ishizuka | Apparatus and method for electrolysis of mgcl2 |
| DE3532956A1 (en) * | 1985-09-14 | 1987-03-19 | Metallgesellschaft Ag | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING HIGH PURE PURITY LITHIUM METAL BY MELTFLOW ELECTROLYSIS |
| US5273635A (en) * | 1992-06-04 | 1993-12-28 | Thermacore, Inc. | Electrolytic heater |
| US5439563A (en) * | 1993-08-25 | 1995-08-08 | Alcan International Limited | Electrolytic production of magnesium metal with feed containing magnesium chloride ammoniates |
| US5855757A (en) * | 1997-01-21 | 1999-01-05 | Sivilotti; Olivo | Method and apparatus for electrolysing light metals |
| US5660710A (en) * | 1996-01-31 | 1997-08-26 | Sivilotti; Olivo | Method and apparatus for electrolyzing light metals |
| IL140563A (en) | 1998-07-08 | 2004-09-27 | Alcan Int Ltd | Molten salt electrolytic cell having metal reservoir |
| RU2285064C1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-10 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Power lead for electrolyzer electrodes for production of magnesium |
| US7605715B2 (en) * | 2006-07-10 | 2009-10-20 | Schlumberger Technology Corporation | Electromagnetic wellbore telemetry system for tubular strings |
| RU2357013C2 (en) * | 2007-05-16 | 2009-05-27 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Heat removal method from electrolyte of collapsible cells of electrolytic cells for receiving of magnesium and chlorine |
| US9758881B2 (en) | 2009-02-12 | 2017-09-12 | The George Washington University | Process for electrosynthesis of energetic molecules |
| CN201915152U (en) * | 2011-03-16 | 2011-08-03 | 青海北辰科技有限公司 | Automatic temperature control device for magnesium electrolytic cells |
| US20130032487A1 (en) * | 2011-08-05 | 2013-02-07 | Olivo Sivilotti | Multipolar Magnesium Cell |
| WO2015123502A1 (en) | 2014-02-13 | 2015-08-20 | Phinix, LLC | Electrorefining of magnesium from scrap metal aluminum or magnesium alloys |
| US10730751B2 (en) | 2015-02-26 | 2020-08-04 | C2Cnt Llc | Methods and systems for carbon nanofiber production |
| WO2017066295A1 (en) | 2015-10-13 | 2017-04-20 | Clarion Energy Llc | Methods and systems for carbon nanofiber production |
| JP7017361B2 (en) * | 2017-10-02 | 2022-02-08 | 東邦チタニウム株式会社 | Molten salt electrolytic cell |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US864928A (en) * | 1906-04-25 | 1907-09-03 | Virginia Lab Company | Electrolytic production of earth-alkali metals. |
| US1007897A (en) * | 1910-05-10 | 1911-11-07 | Virginia Lab Company | Electrolytic apparatus. |
| GB831113A (en) * | 1951-07-19 | 1960-03-23 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to electro-deposition of magnesium |
| US3396094A (en) * | 1962-10-25 | 1968-08-06 | Canada Aluminum Co | Electrolytic method and apparatus for production of magnesium |
| DE2049320A1 (en) * | 1970-10-07 | 1972-04-20 | Beresnikowskij Titano Magniewy | Indirectly cooled electrolytic magnesium extraction cell - with channel sealed air coolant channel |
| US4055474A (en) * | 1975-11-10 | 1977-10-25 | Alcan Research And Development Limited | Procedures and apparatus for electrolytic production of metals |
| JPS52156116A (en) * | 1976-06-21 | 1977-12-26 | Vni I Puroekutonui I Ariyumini | Nonndiaphram cell for production of magnesium and chlorine |
| US4222841A (en) * | 1979-04-23 | 1980-09-16 | Alumax Inc. | Hall cell |
| US4298437A (en) * | 1980-01-25 | 1981-11-03 | Occidental Research Corporation | Method for producing magnesium metal from molten salt |
| JPS5677388A (en) * | 1980-12-04 | 1981-06-25 | Osaka Titanium Seizo Kk | Electrolytic manufacture of mg and its apparatus |
-
1982
- 1982-02-08 IS IS2701A patent/IS1214B6/en unknown
- 1982-02-08 US US06/347,084 patent/US4420381A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-02-17 CA CA000396449A patent/CA1174635A/en not_active Expired
- 1982-02-22 DE DE8282300893T patent/DE3270550D1/en not_active Expired
- 1982-02-22 EP EP82300893A patent/EP0060048B1/en not_active Expired
- 1982-02-25 NO NO820602A patent/NO163628C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-25 BR BR8200989A patent/BR8200989A/en unknown
- 1982-02-25 AU AU80780/82A patent/AU555152B2/en not_active Expired
- 1982-02-26 JP JP57030444A patent/JPS6017035B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57155394A (en) | 1982-09-25 |
| NO163628C (en) | 1990-06-27 |
| AU555152B2 (en) | 1986-09-11 |
| EP0060048B1 (en) | 1986-04-16 |
| EP0060048A1 (en) | 1982-09-15 |
| DE3270550D1 (en) | 1986-05-22 |
| JPS6017035B2 (en) | 1985-04-30 |
| BR8200989A (en) | 1983-01-04 |
| US4420381A (en) | 1983-12-13 |
| IS1214B6 (en) | 1986-04-02 |
| IS2701A7 (en) | 1982-08-27 |
| AU8078082A (en) | 1982-09-02 |
| NO820602L (en) | 1982-08-27 |
| CA1174635A (en) | 1984-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO163628B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR ELECTROLYTIC MAGNESIUM MANUFACTURING. | |
| US2589449A (en) | Movable vane pump | |
| US1325434A (en) | carey and a | |
| KR960008067A (en) | Variable displacement pump with discharge control | |
| US2132813A (en) | Rotary engine | |
| US3241463A (en) | Variable power exchanger | |
| US6793471B2 (en) | Fluid machine | |
| NO338176B1 (en) | Rotary Piston Machine | |
| USRE26519E (en) | Variable displacement pump | |
| US1135414A (en) | Rotary pump and motor. | |
| US2663264A (en) | Rotary pump | |
| US3307484A (en) | Fluid moving machine | |
| CN210889238U (en) | a high pressure pump | |
| US10876522B2 (en) | Insert type rotor for radial piston device | |
| US5136931A (en) | Rotary type fluid energy convertor | |
| US2103474A (en) | Reversible planetary piston pump | |
| US1360128A (en) | Rotary pump and motor | |
| CN110552856A (en) | High-pressure pump | |
| US1853391A (en) | Rotary pump | |
| US6729862B1 (en) | Rotary piston machine | |
| CN112483344A (en) | Hydrostatic piston engine unit | |
| CN107795448B (en) | Hydrostatic Axial Piston Machine | |
| US3273464A (en) | Variable volume rotary fluid motor and pump | |
| US3924516A (en) | Hydraulic pump or motor | |
| JP3561226B2 (en) | Multiple pump unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |
Free format text: EXPIRED IN FEBRUARY 2002 |