NO176287B

NO176287B - Device for ease of handling of a load

Info

Publication number: NO176287B
Application number: NO852336A
Authority: NO
Inventors: William D Stringfellow; Melvin C Hawke
Original assignee: Weatherford Us Inc; Weatherford Petco Inc
Priority date: 1984-07-27
Filing date: 1985-06-10
Publication date: 1994-11-28
Also published as: NO176287C; JPS6138089A; CA1239634A; EP0171144B1; EP0171144A1; NO852336L; DE3573820D1

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for kontrollert nedsenking av rør, f.eks. foringsrør, for sammenkopling av rørets gjengede tappende med en gjenget muffeende til en rørstreng opphengt i en "borerigg hvor en fjærende innretning er innkoplet mellom en løpeblokk og røret, og hvor den fjærende innretning omfatter en luftfjær med midler for kontrollert utslipp av luft, samt en anordning for utøvelse av fremgangsmåten. The present invention relates to a method for controlled immersion of pipes, e.g. casing pipe, for connecting the pipe's threaded tapping with a threaded sleeve end to a pipe string suspended in a "drilling rig where a springy device is connected between a runner block and the pipe, and where the springy device comprises an air spring with means for controlled release of air, as well as a device for carrying out the method.

I mange boreapplikasjoner og særlig i dype høyttrykksbrønner, er én eller flere foringsrørstrenger innsatt for å beskytte brønnboringen og/eller formasjonen. Om mannskapene setter ned overflate-foringsrør, mellom-foringsrør eller produksjonsfor-ingsrør, representerer håndteringen av disse tunge, in-dividuelle foringsrør spesielle problemer. In many drilling applications and particularly in deep high-pressure wells, one or more casing strings are inserted to protect the wellbore and/or formation. Whether the crews are putting down surface casing, intermediate casing or production casing, the handling of these heavy, individual casings represents special problems.

Særlig er det behov for betraktelig dyktighet for å senke det nye foringsrør inn i posisjon på den sammensatte eller monterte foringsrørstreng og til å foreta den nødvendige gjengeforbindelse mellom tappenden på det nye foringsrør og muffeenden øverst på den monterte foringsrørstreng. Således hvis det nye foringsrør plasseres for høyt over muffen på den monterte streng, entrer ikke gjengene. På den annen side, dersom tappen senkes for langt kan hele vekten av det nye foringsrør hvile på den første gjenge i den monterte streng og gjengeskade kan oppstå. Dette kan kreve utskiftning av det eller de skadede foringsrør og gi kostbare forsinkelser. Selvom ingen gjengeskade til å begynne med oppstår som et resultat av for lang nedsenking av det nye foringsrør, kan arbeideren (the stabber) ha vanskelighet med å manøvrere foringsrøret for å innrette dette for slik å foreta en korrekt gjengeforbindelse. I tilfelle av en slik uoppretthet kan kryssing av gjenger eller annen gjengeskade oppstå. In particular, considerable skill is required to lower the new casing into position on the assembled or assembled casing string and to make the necessary threaded connection between the spigot end of the new casing and the socket end at the top of the assembled casing string. Thus, if the new casing is placed too high above the sleeve on the installed string, the threads will not enter. On the other hand, if the pin is lowered too far, the entire weight of the new casing may rest on the first thread in the assembled string and thread damage may occur. This may require replacement of the damaged casing(s) and cause costly delays. Although no thread damage initially occurs as a result of too long immersion of the new casing, the worker (the stabber) may have difficulty maneuvering the casing to align it to make a correct thread connection. In the event of such misalignment, thread crossing or other thread damage may occur.

US-A-3351372 og US-A-1454194 viser en anordning for å lette håndteringen av en last, der anordningen omfatter et første element som kan festes til en løfteblokk, et andre element hvortil lasten kan forbindes, og elastiske innretninger som ved bruk virker mellom det første element og det andre element og som tillater at lasten kan bevege seg nedad i forhold til det første element når nedad rettet trykk påføres lasten. Den elastiske innretning i denne beskrivelse omfatter en fjær. Denne anordning har en ulempe at den kan kun benyttes med foringsrør av en gitt vekt. Videre, og mer merkbart, har den også den ulempe at når en del av forings-røret skrus av fra det annet spretter det øvre foringsrør ofte ut når gjengene mellom det øvre og nedre foringsrør går ut av inngrep og kommer deretter tilbake ned igjen og treffer og ofte skader skulderen på det nedre foringsrør. US-A-3351372 and US-A-1454194 show a device for facilitating the handling of a load, where the device comprises a first element that can be attached to a lifting block, a second element to which the load can be connected, and elastic devices that act upon use between the first element and the second element and which allows the load to move downwardly relative to the first element when downward pressure is applied to the load. The elastic device in this description comprises a spring. This device has the disadvantage that it can only be used with casing of a given weight. Furthermore, and more noticeably, it also has the disadvantage that when one part of the casing is unscrewed from the other, the upper casing often pops out when the threads between the upper and lower casing come out of engagement and then come back down and strike and often damage the shoulder of the lower casing.

US-A-1842638 viser en anordning som er i hovedsak likt med den vist i US-A-1454194. US-A-1842638 shows a device which is substantially similar to that shown in US-A-1454194.

I FR-A-1497666 holdes et første element og et andre element fra hverandre med en fjær og med hydraulisk fluid. Det første element er festet til løftelinen i en kran og lasten festes til det andre element. I bruk posisjoneres lasten over dens ønskede hvilested ved bruk av løftelinen. Det hydrauliske fluid blir deretter tappet fra et sted mellom det første og andre element for å senke lasten inn i sin hvilestilling. Det skal bemerkes at lasten ikke kan beveges med håndtrykk ettersom hydraulisk fluid er inkompresibelt. In FR-A-1497666 a first element and a second element are held apart by a spring and by hydraulic fluid. The first element is attached to the lifting line in a crane and the load is attached to the second element. In use, the load is positioned above its desired resting place using the lifting line. The hydraulic fluid is then drained from a location between the first and second members to lower the load into its rest position. It should be noted that the load cannot be moved by hand pressure as hydraulic fluid is incompressible.

Den foreliggende oppfinnelse er altså rettet mot en fremgangsmåte og anordning for kopling av foringsrør og andre rørformede borestrengselementer for å redusere de ovenfor angitte problemer. Det er tilveiebragt en elevator-lignende anordning som gir bedre styring og kontroll over den vertikale bevegelse av foringsrøret som skal festes til den monterte foringsrørstreng. Dette oppnås spesielt ved at den som entrer foringsrørene vil med håndkraft kunne trekke foringsrørets tappende mot den monterte foringsrørstrengs muffeende og varsomt entre gjengene uten fare for tunge slag mot gjengene som skal entres. The present invention is therefore aimed at a method and device for connecting casing and other tubular drill string elements in order to reduce the above-mentioned problems. An elevator-like device is provided which provides better management and control over the vertical movement of the casing which is to be attached to the assembled casing string. This is achieved in particular by the person entering the casing being able to manually pull the tapping of the casing towards the sleeve end of the assembled casing string and carefully enter the threads without the risk of heavy blows to the threads to be entered.

I samsvar med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes dette med en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art som kjennetegnes ved at under en sammenkoplingoperasjon stoppes bevegelsen av løpeblokken før rørets tappende når den øvre kant av muffeenden og tappenden senkes videre enten ved å redusere trykket i luftfjaeren, eller alternativt senkes tappenden ved å redusere trykket i luftfjaeren og røret påføres en manuelt nedad rettet kraft eller trykk mot røret. In accordance with the present invention, this is provided with a method of the nature mentioned at the outset, which is characterized by the fact that during a coupling operation, the movement of the running block is stopped before the pipe is tapped when the upper edge of the socket end and the tap end are further lowered either by reducing the pressure in the air spring, or alternatively the spigot end is lowered by reducing the pressure in the air spring and the pipe is applied a manually downward force or pressure against the pipe.

I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det også tilveiebragt en anordning for kontrollert nedsenking av rør, f.eks. foringsrør som ved hjelp av en løfteklave er opphengt fra en løftekrok i en borerigg, omfattende en pneumatisk fjærinnretning bestående av et hus som omslutter en ekspanderbar belg med en opphengsdel som ved ekspansjon av belgen kan bevege seg i forhold til huset, hvor huset henholdsvis opphengsdelen hver for seg er tilkoplet kroken og røret, og hvor f jaer innretningen omfatter innretninger for justering av trykket i belgen, karakterisert ved at trykket i belgen kan justeres slik at når røret er anordnet med sin tappende nær muffeenden vil manuelt nedad trykk eller kraft mot røret gjøre at tappenden med sine gjenger foretar inngrep i muffeenden. In accordance with the present invention, a device for controlled immersion of pipes is also provided, e.g. casing that is suspended from a lifting hook in a drilling rig by means of a lifting claw, comprising a pneumatic spring device consisting of a housing that encloses an expandable bellows with a suspension part which, when the bellows expands, can move in relation to the housing, where the housing and the suspension part each per se, the hook and the tube are connected, and where the device includes devices for adjusting the pressure in the bellows, characterized in that the pressure in the bellows can be adjusted so that when the tube is arranged with its tap near the socket end, manual downward pressure or force against the tube will make that the pin end engages with its threads in the socket end.

Fortrinnsvis har huset en endevegg og en sidevegg med minst to avlange spalter i denne plassert på motsatte sider av huset, og opphengsdelen er anordnet med en stang som forløper gjennom nevnte spalter og endene av denne gir festepunkter for kopling av opphengsdelen til løfteblokken. Preferably, the house has an end wall and a side wall with at least two oblong slits in it located on opposite sides of the house, and the suspension part is arranged with a rod that extends through said slits and the ends of which provide attachment points for connecting the suspension part to the lifting block.

Opphengsdelen kan innbefatte et avlukke med en øvre vegg, en nedre vegg og en sidevegg som forløper mellom disse, der huset innbefatter en øvre vegg montert i opphengsdelen og utstyrt med løftestropper som forløper gjennom den nedre vegg i opphengsdelen, og hvor belgen virker mellom den nedre vegg i opphengsdelen og den øvre vegg i huset. The suspension part may include a cubicle with an upper wall, a lower wall and a side wall extending between these, where the housing includes an upper wall mounted in the suspension part and equipped with lifting straps which extend through the lower wall of the suspension part, and where the bellows acts between the lower wall in the suspension part and the upper wall in the house.

Den fjærende innretning kan være hydraulisk eller pneumatisk og i tillegg være mekanisk. The springing device can be hydraulic or pneumatic and in addition be mechanical.

Anordningen kan innbefatte en hydraulisk stempel- og sylinderenhet anordnet mellom huset og opphengsdelen og tilknyttet en reguleringsmekanisme anordnet for å kunne ventilere hydraulisk fluid fra enheten for å heve eller senke lasten i forhold til huset. I en slik utførelse er en hydraulisk akkumulator eller lignende anordnet for å tilføre systemet elastisitet. The device may include a hydraulic piston and cylinder unit arranged between the housing and the suspension part and associated with a control mechanism arranged to be able to vent hydraulic fluid from the unit to raise or lower the load in relation to the housing. In such an embodiment, a hydraulic accumulator or the like is arranged to add elasticity to the system.

Den fjærende innretning kan innbefatte en fjær som fortrinnsvis vil være justerbar. Mens dette ville være akseptabelt for hovedsakelig jevne belastninger, er det ikke særlig fordelak-tig hvor lasten ikke er konstant. The resilient device may include a spring which will preferably be adjustable. While this would be acceptable for substantially uniform loads, it is not particularly advantageous where the load is not constant.

En trykkavlastningsventil kan være anordnet og kan innstilles for å ventilere enten ved maksimalt tillatt trykk i utstyret eller ved å gi trykk som samsvarer med lasten som skal balanseres. Dette vil vanligvis være tilfellet hvor påfølg-ende belastninger er i hovedsak like. A pressure relief valve may be provided and may be set to vent either at the maximum allowable pressure in the equipment or by providing pressure corresponding to the load to be balanced. This will usually be the case where subsequent loads are essentially the same.

Om ønsket kan det anordnes innretninger for automatisk å justere trykket i trykkgassen til å opprettholde opphengsdelen og huset i en gitt avstand fra hverandre når det gjengede, rørformede borstreng-element løftes. Når lasten er nær sin endelige stilling gjøres de automatiske innretninger uvirksomme slik at lasten kan senkes ved manuell påføring av nedoverrettet trykk. If desired, devices can be arranged to automatically adjust the pressure in the compressed gas to maintain the suspension part and the housing at a given distance from each other when the threaded, tubular drill string element is lifted. When the load is close to its final position, the automatic devices are deactivated so that the load can be lowered by manual application of downward pressure.

For en bedre forståelse av oppfinnelsen vil det nå gjøres henvisning gjennom et eksempel til de vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser et perspektivriss av en del av en vanlig form for rotasjonsborerigg utstyrt med en utførelse av en anordning i samsvar med den foreliggende oppfinnelse forbundet til en enkeltrør-elevator under forbered-elser for å løfte et foringsrør inn i et boretårn; For a better understanding of the invention, reference will now be made through an example to the attached drawings, where: Fig. 1 shows a perspective view of part of a common form of rotary drilling rig equipped with an embodiment of a device in accordance with the present invention connected to a single pipe elevator in preparation for lifting a casing into a derrick;

fig. 2 viser et perspektivriss som viser foringsrøret som fig. 2 shows a perspective view showing the casing as

blir løftet inn i tårnet; is lifted into the tower;

fig. 3 viser et perspektivriss som viser foringsrøret fig. 3 shows a perspective view showing the casing

opphengt over den sammenstilte foringsrørstreng; suspended above the assembled casing string;

fig. 4 viser et perspektivriss som viser foringsrøret festet fig. 4 shows a perspective view showing the casing attached

til den sammenstilte foringsrørstreng; to the assembled casing string;

fig. 5 viser et perspektivriss, delvis i snitt av anordningen vist i fig. 1; fig. 5 shows a perspective view, partly in section, of the device shown in fig. 1;

fig. 6 viser et snittriss tatt langs linje 6-6 i fig. 5; og fig. 6 shows a sectional view taken along line 6-6 in fig. 5; and

fig. 7 viser et riss delvis i snitt tatt langs linje 7-7 i fig. 7 shows a view partially in section taken along line 7-7 i

fig. 6. fig. 6.

Fig. 1-4 viser generelt en form for rotasjonsborerigg der man er i ferd med å forbinde et nytt foringsrør 20 til en sammenstilt eller montert foringsrørstreng 21. Fig. 1-4 generally shows a form of rotary drilling rig where one is in the process of connecting a new casing 20 to an assembled or assembled casing string 21.

Når foringsrøret blir kjørt ned, eller satt sammen til en streng og senket ned i et hull som allerede er boret, er riggen vanligvis utformet til å håndtere en svært tung vekt av den sammenstilte foringsrørstreng 21 ved opphenging i løpeblokken 10 fra kronblokken (ikke vist) ved å bruke flere sløyfer med liner 11 rundt skivene i løpeblokken 10. Med tunge strenger kan det kreves et stort antall sløyfer, opp til seksten eller flere. Fra bøyler 12a og 12b på løpeblokken er det opphengt en elevator 13, vanligvis en kileelevator, dimensjonert til å heise og senke hele vekten av den sammenstilte foringsrørstreng, hvilken vekt kan overskride 900 tonn. When the casing is run down, or assembled into a string and lowered into a hole already drilled, the rig is usually designed to handle a very heavy weight of the assembled casing string 21 by suspension in the runner block 10 from the crown block (not shown). by using several loops of liner 11 around the sheaves in the running block 10. With heavy strings, a large number of loops may be required, up to sixteen or more. From hoops 12a and 12b on the running block is suspended an elevator 13, usually a wedge elevator, dimensioned to raise and lower the entire weight of the assembled casing string, which weight can exceed 900 tons.

Under hovedelevatoren 13 er det vanligvis opphengt med kabler og en svivel (ikke vist) en mindre elevator, ofte kalt enkeltrør-elevator. Dette fordi den er dimensjonert til å heise og senke ett enkelt foringsrør 20. Enkeltrør-eleva-toren 15 kan vanligvis heise og senke kun omkring 45-990 kg. Below the main elevator 13, a smaller elevator, often called a single-tube elevator, is usually suspended by cables and a swivel (not shown). This is because it is dimensioned to lift and lower a single casing pipe 20. The single pipe elevator 15 can usually only lift and lower around 45-990 kg.

Den del av den sammenstilte foringsrørstreng 21 som allerede er satt sammen og senket ned i hullet opphenges i et oppheng 16 montert på rigg-gulvet 17. Kilene i opphenget 16 griper om det øverste element i den sammenstilte foringsrørstreng 21 under dens muffe 22 (eller den gjengede hun-del), og etterlater muffen 22 åpen for forbindelse med tappen 33 (eller den gjengede han-del) på det neste foringsrør 20 som skal tilføres den sammenstilte foringsrørstreng. The part of the assembled casing string 21 which has already been assembled and lowered into the hole is suspended in a suspension 16 mounted on the rig floor 17. The wedges in the suspension 16 grip the uppermost element of the assembled casing string 21 below its sleeve 22 (or the threaded female part), leaving the sleeve 22 open for connection with the pin 33 (or the threaded male part) of the next casing 20 to be supplied to the assembled casing string.

Som vist i fig. 1 og 2, er enkeltrør-elevatoren 15 forskjøvet sideveis til området for det neste foringsrør 20 som skal tilføyes og festes til dette like under dets muffe 24. Ved betjening av heisverket (ikke vist) trekker boreren opp noe av linen 11 for slik å heise inn i tårnet enkeltrør-eleva-toren 15 og foringsrøret 20. Heising fortsetter inntil foringsrøret 20 er posisjonert vertikalt over opphenget 16 og den åpne muffe 22, som avbildet i fig. 3. Dette krever at boreren så senker foringsrørlengden 20 slik at den som entrer kan entre tappen 23 i sokkelen 22 og rotere det for å innsende koplingen. Dreining og innspenning utføres vanligvis ved bruk av motordrevne tenger 18 som vist i fig. 4. Så frakoples enkeltrør-elevatoren 15 fra foringsrøret 20. Kilene i opphenget 16 frigjøres, og den sammenstilte foringsrør-streng 21 senkes ved hjelp av hovedelevatoren ned i brønnbor-ingen tilsvarende lengden av foringsrøret 20. As shown in fig. 1 and 2, the single pipe elevator 15 is shifted laterally to the area of the next casing 20 to be added and attached to it just below its sleeve 24. When operating the hoist (not shown) the driller pulls up some of the line 11 so as to hoist into the tower single pipe elevator 15 and the casing 20. Hoisting continues until the casing 20 is positioned vertically above the hanger 16 and the open sleeve 22, as depicted in fig. 3. This requires the driller to then lower the casing length 20 so that the entrant can enter the pin 23 in the socket 22 and rotate it to insert the coupling. Turning and clamping is usually carried out using motor-driven pliers 18 as shown in fig. 4. The single pipe elevator 15 is then disconnected from the casing 20. The wedges in the suspension 16 are released, and the assembled casing string 21 is lowered by means of the main elevator into the wellbore corresponding to the length of the casing 20.

Ved dette tidspunkt gjeninnsettes kilene 16 og hele prosessen repeteres inntil alle foringsrørlengdene har blitt tilføyd. Til nå har tilspenningen av forbindelsen mellom tappen 23 og muffen 22 krevet betraktelig fagdyktighet som omtalt tidligere. Imidlertid er graden av fagdyktighet som kreves betraktelig redusert ved tilveiebringelsen av anordningen 1 som er plassert mellom hovedelevatoren 13 og enkeltrør-elevatoren 15. Nærmere bestemt er anordningen 1 opphengt i kabelen 14a fra klokken 13a til hovedelevatoren 13 og har hengende under seg en kabel 14 til hvilken enkeltrør-elevatoren 15 er festet. At this point, the wedges 16 are reinserted and the whole process is repeated until all the casing lengths have been added. Until now, the tensioning of the connection between the pin 23 and the sleeve 22 has required considerable skill as discussed earlier. However, the degree of skill required is considerably reduced in the provision of the device 1 which is placed between the main elevator 13 and the single pipe elevator 15. More specifically, the device 1 is suspended in the cable 14a from the clock 13a to the main elevator 13 and has a cable 14 hanging below it to to which the single pipe elevator 15 is attached.

Det vises til fig. 5-7 hvor aordningen innbefatter et nedre huselement 30 og et øvre huselement 31. Reference is made to fig. 5-7 where the arrangement includes a lower housing element 30 and an upper housing element 31.

Det øvre huselement 31 har en endevegg 31a og en i hovedsak vertikal og sylindrisk sidevegg 31b som forløper ned fra denne. Sideveggen 31b er forsynt med én eller flere avlange utsparinger 31c. The upper housing element 31 has an end wall 31a and an essentially vertical and cylindrical side wall 31b which extends down from this. The side wall 31b is provided with one or more oblong recesses 31c.

Det nedre huselement 30 innbefatter stenger 30a og 30b som forløper gjennom de avlange utsparinger 31c. Kabelen 14a er festet til bolter som forløper mellom stengene 30a og 30b ved endene av disse. The lower housing element 30 includes rods 30a and 30b which extend through the elongated recesses 31c. The cable 14a is attached to bolts which extend between the rods 30a and 30b at the ends thereof.

Festet til og plassert mellom det nedre huselement 30 og undersiden av endeveggen 31a i det øvre huselement 31, er en belg 40. Belgen 40 kan bestå av kommersielt tilgjengelige luftfjærer eller luftaktuatorer. Ved oppblåsing av belgen 40 (som via en lufttilførsel (ikke. vist) forbundet til luft-ledningen 41), løftes det øvre huselement 31 oppad og bort fra det nedre huselement 30 ved ekspandering av belgen 40 som vist i fig. 3. Når luften slippes ut trekker belgen 40 seg sammen og bevirker at det øvre huselement 31 senker seg som vist i fig. 4. Denne ekspansjon og kontraksjon tillater at den vertikale stilling av det opphengte foringsrør 20 endres relativt det nedre huselement 30 ved manuelt å trekke nedad i det opphengte foringsrør 20 inntil tappen 23 er korrekt plassert. Dreining tillates av en svivel (ikke vist) som er montert mellom hovedelevatoren 13 og enkeltrør-elevatoren 15. Attached to and placed between the lower housing element 30 and the underside of the end wall 31a in the upper housing element 31 is a bellows 40. The bellows 40 can consist of commercially available air springs or air actuators. When inflating the bellows 40 (which via an air supply (not shown) connected to the air line 41), the upper housing element 31 is lifted upwards and away from the lower housing element 30 by expanding the bellows 40 as shown in fig. 3. When the air is released, the bellows 40 contracts and causes the upper housing element 31 to lower as shown in fig. 4. This expansion and contraction allows the vertical position of the suspended casing 20 to change relative to the lower housing element 30 by manually pulling downwards on the suspended casing 20 until the pin 23 is correctly positioned. Turning is permitted by a swivel (not shown) which is mounted between the main elevator 13 and the single pipe elevator 15.

En konvensjonell pneumatisk tilførsel sørger for luft til belgen 40. Manuelt betjenbare innretninger (ikke vist) er anordnet for å ventilere luft fra belgen 40. En justerbar trykkavlastningsventil er også anordnet, hvor ventilerings-trykket i denne er bestemt av karakteristikkene til de bestemte belger som er brukt og de ønskede håndteringskarak-teristikker omtalt nedenfor. A conventional pneumatic supply provides air to the bellows 40. Manually operable devices (not shown) are provided to ventilate air from the bellows 40. An adjustable pressure relief valve is also provided, the venting pressure therein being determined by the characteristics of the particular bellows which is used and the desired handling characteristics discussed below.

I drift blir et enkelt foringsrør 20 heist inn i tårnet. Belgen 40 blir trykkpådratt inntil det maksimalt tillatte trykk i avlastningsventilen (ikke vist) er nådd. Riggmannen kan så manuelt justere trykket ned inntil det foretrukne trykk er nådd. På grunn av "løftet" skapt av belgen 40, vil det foretrukne trykk kjennetegnes ved den liksom "vektløse" opphengning av foringsrøret 20 over muffen 22 og den relative enkelhet hvormed foringsrøret 20 manuelt kan senkes av riggmannen under den økte styring tilveiebragt av anordningen, slik at gjengene på tappen 23 og muffen 22 kan opprettes på korrekt måte og forbindes uten skade på noen av dem. Dersom vekten av hvert foringsrør 20 i hovedsak har den samme vekt som det forangående rør, kan riggmannen enkelt justere den justerbare trykkavlastningsventil til et trykk som tilsvarer at belgen er nær fullt ut forlenget med den påførte last. In operation, a single casing 20 is hoisted into the tower. The bellows 40 is pressurized until the maximum permissible pressure in the relief valve (not shown) is reached. The rigger can then manually adjust the pressure down until the preferred pressure is reached. Due to the "lift" created by the bellows 40, the preferred pressure will be characterized by the virtually "weightless" suspension of the casing 20 above the sleeve 22 and the relative ease with which the casing 20 can be manually lowered by the rigger under the increased control provided by the device, as that the threads on the pin 23 and the sleeve 22 can be created correctly and connected without damage to any of them. If the weight of each casing 20 has essentially the same weight as the preceding pipe, the rigger can easily adjust the adjustable pressure relief valve to a pressure that corresponds to the bellows being almost fully extended with the applied load.

Forskjellige modifikasjoner av utførelsen beskrevet med henvisning til tegningene er tatt i betraktning, f.eks. kan innretninger være påsatt for automatisk å justere trykket i belgen 40 i samsvar med belastningen. Slike innretninger kunne virke f..eks. ved tilføring av luft til belgen inntil det øvre element 31 og det nedre element 30 er bragt i avstand fra hverandre i en gitt avstand. Det ville naturlig-vis være nødvendig å gjøre slike automatiske innretninger uvirksomme for å muliggjøre at foringsrøret kan bli bragt opp til den sammenstilte foringsrørstreng. Various modifications of the embodiment described with reference to the drawings are contemplated, e.g. devices can be attached to automatically adjust the pressure in the bellows 40 in accordance with the load. Such devices could work, e.g. by supplying air to the bellows until the upper element 31 and the lower element 30 are brought apart from each other by a given distance. It would naturally be necessary to disable such automatic devices to enable the casing pipe to be brought up to the assembled casing string.

Om ønsket kan anordningen innbefatte et i hovedsak lukket første element som har en toppvegg og en bunnvegg forbundet med en sidevegg. En belg er montert i det første element og virker mellom bunnveggen til det første element og toppveggen til et element som forløper over det indre av det første element og er forbundet til løftestropper som forløper nedad fra toppelementet gjennom åpninger i bunnveggen til det første element. If desired, the device may include a substantially closed first element having a top wall and a bottom wall connected to a side wall. A bellows is mounted in the first element and acts between the bottom wall of the first element and the top wall of an element that extends over the interior of the first element and is connected to lifting straps that extend downward from the top element through openings in the bottom wall of the first element.

En stopper kan være anordnet for å begrense bevegelsen nedover av toppveggen og derved forhindre at belgen blir knust. A stopper may be provided to limit the downward movement of the top wall and thereby prevent the bellows from being crushed.

Claims

1. Procedure for controlled immersion of pipes, e.g. casing pipe (20), for connecting the pipe's (21) threaded tapping (23) with a threaded sleeve end (22) to a pipe string suspended in a drilling rig, where a spring-loaded device is connected between a running block (10) and the pipe (20), and where the springing device comprises an air spring (40) with means for the controlled release of air, characterized in that during a coupling operation the movement of the runner block (10) is stopped before the tap (23) of the tube (20) reaches the upper edge of the socket end (22) and the spigot end (23) is further lowered either by reducing the pressure in the air spring (40), or alternatively the spigot end (23) is lowered by reducing the pressure in the air spring (40) and the pipe is subjected to a manually directed downward force or pressure against the pipe (20).

2. Device for controlled immersion of pipes, e.g. casing, which by means of a lifting claw (15) is suspended from a lifting hook in a drilling rig, comprising a pneumatic spring device consisting of a housing (31) which encloses an expandable bellows (40) with a suspension part (30) which during expansion of the bellows can move in relation to the housing, where the housing or the suspension part is separately connected to the hook and the pipe, and where the spring device includes devices for adjusting the pressure in the bellows, characterized in that the pressure in the bellows (40) can be adjusted so that when the pipe (20 ) is arranged with its tap end (23) close to the socket end (22), manual downward pressure or force against the pipe (20) will cause the tap end (23) with its threads to engage the socket end (22).

Device according to claim 2, characterized in that the housing (31) has an end wall (31a) and a side wall (31b) with at least two oblong slits (31c) therein located on opposite sides of the housing (31), and that the suspension part (30) is arranged with a rod (30a) which extends through said slots (31.c) and the ends of which provide attachment points for connecting the suspension part (30) to the lifting block (10).

4. Device according to claim 3, characterized in that the suspension part (30) includes a cubicle with an upper wall, a lower wall and a side wall that extends between these, where the housing (31) includes an upper wall mounted in the suspension part and equipped with lifting straps that extend through the lower wall of the suspension part (30), and where the bellows acts between the lower wall of the suspension part (30) and the upper wall of the housing (31).

5 . Device according to claim 4, characterized in that it includes a stopper arranged to limit the minimum distance between the housing and the suspension part.

6. Device according to claim 2, 3, 4 or 5, characterized in that the resilient device further includes a spring.

7. Device according to claim 6, characterized in that it includes devices for adjusting the stiffness of the spring.

8. Device according to claim 2,3,4 or 5, characterized in that the springy device acts between the suspension part (30) and the housing (31) via hydraulic fluid.

9. Device according to one or more of claims 2-8, characterized in that it includes an adjustable pressure relief valve.

10. Device according to one or more of claims 2-9, characterized in that it includes devices for adjusting the pressure in the compressed gas to a desired level.

11. Device according to claim 10, characterized in that it includes devices for automatically adjusting the pressure in the compressed gas to maintain the suspension part (30) and the housing (31) at a given distance from each other when the threaded, tubular drill string element (20) is lifted, which device is capable of being disabled to allow manual downward pressure on the load to displace the threaded tubular drill string member (20) downwardly relative to the suspension member (30).

12. Device according to one or more of claims 2-11, characterized in that it includes a piston and cylinder containing compressed gas and is arranged between the suspension part (30) and the housing (31).

13. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lifting claw (15) is connected to the housing (31).