NL8200465A - PULSE STRUCTURE AND ABRASION SEGMENTS. - Google Patents
PULSE STRUCTURE AND ABRASION SEGMENTS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8200465A NL8200465A NL8200465A NL8200465A NL8200465A NL 8200465 A NL8200465 A NL 8200465A NL 8200465 A NL8200465 A NL 8200465A NL 8200465 A NL8200465 A NL 8200465A NL 8200465 A NL8200465 A NL 8200465A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- abrasive
- segments
- segment
- grooved
- core
- Prior art date
Links
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title description 2
- 201000011180 Dental Pulp Calcification Diseases 0.000 claims description 64
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 11
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 9
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 7
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 4
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
- 230000020347 spindle assembly Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Paper (AREA)
Description
— * -V* —- * * *- * -V * —- * * *
Uit segmenten opgebouwde pulpsteen en schuursegmenten.Segmented pulp stone and sanding segments.
De uitvinding heeft betrekking op pulpstenen van het uit segmenten opgebouwde type voor het slijpen van hout-pulp, waarbij gebonden schuursegmenten bevestigd worden aan een centrale kern door bouten met een verschillende mate van 5 warmte uitzetting en die in gebruik normaal overstroomd worden . met douchewater om geslepen pulp uit de poriën te spoelen, om oververhitting, afsplintering en losraking van de segmenten van de kern te voorkomen.The invention relates to segmented pulp stones for wood-pulp grinding wherein bonded abrasive segments are attached to a central core by bolts of varying degrees of thermal expansion and normally flooded in use. with shower water to rinse ground pulp from the pores, to prevent overheating, splintering and loosening of the core segments.
Tot dusver worden veel schuurpulpstenen van 10 het uit segmenten opgebouwde type geconstrueerd door het vast hechten van gebonden schuursegmenten aan zowel cilindrische metalen als betonnen kernen met metalen bouten of op tapeinden lijkende bevestigingsmiddelen van verschillende vormen. Problemen zoals oververhitting, breuk, afsplintering, en losraking 15 van de segmenten zijn echter niet geheel ondervangen en doen zich voor wanneer de metalen bouten, die aan de kern en segmenten bevestigd zijn, oververhit raken en in een sterkere mate dan de schuursegmenten en kern·... uitzetten.To date, many segment-type abrasive pulpstones have been constructed by bonding bonded abrasive segments to both cylindrical metal and concrete cores with metal bolts or stud-like fasteners of various shapes. However, problems such as overheating, breakage, chipping, and loosening of the segments are not completely eliminated and arise when the metal bolts attached to the core and segments overheat and to a greater extent than the abrasive segments and core ... turn of.
Het probleem van oververhitting resulteert 20 gewoonlijk wanneer het grote volume aan water in gebreke blijft om de geslepen pulp weg te wassen en toelaat dat kleine deeltjes daarvan de poriën in het schuuroppervlak binnengaan en uiteindelijk verstoppen. Bijgevolg kan het grote.volume aan douchewater, dat normaal tegen het schuuroppervlak gericht wordt, niet door-25 dringen en zorgen voor het opnemen en verwijderen van overmaat warmte die opgewekt wordt gedurende het slijpdrukcontaet tussen de pulphoutblokken die tegen het schuuroppervlak gedrukt worden. De Amerikaanse octrooischriften 2.7^5.226, 2.769*286 en 2.887.276 en het Duitse Offenlegungsschrift 2.853.716 onthullen een ge-30 deeltelijke oplossing voor het probleem van oververhitting met betrekking tot uit segmenten opgebouwde pulpstenen waarbij schuursegmenten in uiteengelegen verband met bouten bevestigd zijn aan een holle cilindrische romp of kern. Water wordt toe- 8200465The overheating problem usually results when the large volume of water fails to wash away the ground pulp and allows small particles thereof to enter and eventually clog pores in the abrasive surface. Accordingly, the large volume of shower water normally directed against the sanding surface cannot penetrate and allow for the absorption and removal of excess heat generated during the grinding pressure contact between the pulpwood blocks pressed against the sanding surface. U.S. Pat. Nos. 2,7 ^ 5,226, 2,769 * 286, and 2,887,276 and German Offenlegungsschrift 2,853,716 disclose a partial solution to the overheating problem with segmented pulp stones in which abrasive segments are bolted to each other a hollow cylindrical hull or core. Water is added 8200465
** V** V
- 2 - i' 5 gevoerd aan het inwendige van de holle kern die radiale doorgangen in de wand of houten heeft voor het richten van water onder druk naar en tussen de niet-schurende zijoppervlakken van aangrenzende segmenten. Voor wat betreft pulpstenen van het in 5 het Amerikaanse octrooisehrift 2Λ21.885 geopenbaarde type kan het koelwater echter niet zonder meer uit het inwendige van de massieve betonnen kern naar de schuursegmenten lopen, en moet men zich alleen verlaten op het uitwendige douchewater om pulp weg te wassen en oververhitting van de pulpsteen te voorkomen.2 - i '5 fed to the interior of the hollow core which has radial passages in the wall or wood for directing pressurized water to and between the non-abrasive side surfaces of adjacent segments. As for pulp stones of the type disclosed in U.S. Patent No. 2,121,885, however, the cooling water cannot simply flow from the interior of the solid concrete core to the abrasive segments, and one must rely only on the exterior shower water to remove pulp. washing and prevent overheating of the pulp stone.
10 De onderhavige uitvinding is gericht op een verbeterde uit segmenten opgebouwde pulpsteen die voorzien is van diepe in omtrekszin uiteengelegen groeven die de doordringing en doeltreffendheid van het douchewater samenvangen en doen toenemen. Zodoende wordt de werktemperatuur van de schuurseg-15 menten en vastzetbouten gelijkmatiger geregeld en op een veilig niveau gehouden.The present invention is directed to an improved segmented pulp stone which has deep circumferentially spaced grooves that capture and increase the penetration and effectiveness of the shower water. Thus, the working temperature of the sanding segments and retaining bolts is more evenly controlled and kept at a safe level.
In de Amerikaanse octrooischriften 1.132.258 en 3.132.815 zijn pulpstenen geopenbaard, die voorzien zijn van of een continue schroeflijnvormige groef of in omtrekszin 20 uiteengelegen ondiepe groeven of voren welke zich over het schuuroppervlak onder een hoek ten opzichte van de hartlijn uitstrekken in aanvulling op het ondiepere en gebruikelijker slijp-, aanscherp- of afbraampatroon. De voren of groeven, die een maximum diepte van ongeveer 25 mm hebben, worden echter aange-25 bracht voor het specifieke oogmerk van het snel verzamelen en uit de weg ruimen van de houtvezels om het weer slijpen daarvan te voorkomen. Voorts zijn de pulpstenen niet opgebouwd uit schuursegmenten, die aan een kern bevestigd zijn door bouten of tapeinden met een verschillende mate van warmte uitzetting, 30 en beïnvloed door oververhitting van de schuursegmenten die daaraan bevestigd zijn.U.S. Pat. Nos. 1,132,258 and 3,132,815 disclose pulp stones having either a continuous helical groove or circumferentially shallow grooves or furrows extending over the abrasive surface at an angle to the centerline in addition to the shallower and more common grinding, sharpening or grinding pattern. However, the furrows or grooves, which have a maximum depth of about 25 mm, are provided for the specific purpose of quickly collecting and clearing the wood fibers to prevent their re-grinding. Furthermore, the pulp stones are not composed of abrasive segments attached to a core by bolts or studs with varying degrees of heat expansion, and affected by overheating of the abrasive segments attached thereto.
De uitvinding behelst een roteerbare, uit segmenten opgebouwde, van groeven voorziene pulpsteen, bestaande uit voorgevormde gebonden schuursegmenten en bevestigde 35 bouten met een verschillende mate van warm te uitzetting, welke 8200465 *· * - 3 - zijn samengesteld rond en bevestigd aan een kern die bestemd is voor het monteren van de pulpsteen op een aandrijfspil-stelsel voor rotatie. Elke bout heeft een gewonden of op draad lijkend eindgedeelte dat is gestoken in en bevestigd aan een 5 binnenste niet-schurend gedeelte van een schuursegment en een tegenovergesteld eindgedeelte dat zich daarvan uitstrekt en bestemd is voor bevestiging aan de kern. Een aantal betrekkelijk diepe, in omtrekszin uiteengelegen groeven strekken zich radiaal in en continu over het buitenste schuurgedeelte van de 10 pulpsteen en elk schuursegment onder een hoek ten opzichte van de rotatiehartlijn en tegenovergestelde radiale zijden van het segment uit.The invention involves a rotatable, segmented, grooved pulp stone, consisting of preformed bonded abrasive segments and fastened 35 bolts of varying degrees of heat expansion, which are assembled around and attached to a core which is 8200465 * · * - 3 - is for mounting the pulp stone on a rotary drive spindle assembly. Each bolt has a wound or wire-like end portion that is inserted into and attached to an inner non-abrasive portion of an abrasive segment and an opposite end portion extending therefrom for attachment to the core. A number of relatively deep, circumferentially spaced grooves extend radially in and continuously over the outer abrasive portion of the pulp stone and each abrasive segment at an angle to the axis of rotation and opposite radial sides of the segment.
Bij roterend gebruik zorgen de diepe groeven voor het verzamelen en circuleren van het koelere douchewater 15 daarlangs in en door de poreuze schuur- en niet-schurende ge deelten van de segmenten rond de bouten. Het koelere douchewater spoelt houtvezels uit de groeven, wordt centrifugaal naar buiten gedreven en verwijdert zodoende deeltjes van geslepen pulp uit de poriën ter plaatse van het schuuroppervlak. Zodoende cir-20 culeert het douchewater vrijer om de opgewekte warmte weg te voeren en zodoende oververhitting van de schuursegmenten en de bevestigingsbouten en het resulterende losraken, afsplinteren en/of breken van de schuursegmenten te voorkomen.In rotary use, the deep grooves collect and circulate the cooler shower water therealong in and through the porous abrasive and non-abrasive portions of the segments around the bolts. The cooler shower water rinses wood fibers from the grooves, is centrifugally expelled, thus removing particles of ground pulp from the pores at the abrasive surface. Thus, Cir-20 circulates the shower water more freely to dissipate the generated heat and thereby prevent overheating of the abrasive segments and the mounting bolts and the resulting loosening, chipping and / or breaking of the abrasive segments.
De uitvinding wordt in het volgende nader toe-25 gelicht aan de hand van in de tekeningen weergegeven uitvoe- ringsvoorbeelden daarvan.The invention is explained in more detail below with reference to illustrative embodiments thereof shown in the drawings.
Figuur 1 is een vooraanzicht van een van groeven voorziene, uit segmenten opgebouwde pulpsteen die geconstrueerd en van groeven voorzien is volgens de uitvinding.Figure 1 is a front view of a grooved segmented pulp stone constructed and grooved according to the invention.
30 Figuur 2 is een eindaanzicht van de van groe ven voorziene, uit segmenten opgebouwde pulpsteen van figuur 1.Figure 2 is an end view of the grooved segmented pulp stone of Figure 1.
Figuur 3 is een op grotere schaal weergegeven gedeeltelijke afbeelding van het van groeven voorziene schuur-oppervlak nabij ëén einde van de pulpsteen en toont de onder-35 ling passende uitvoering, vormgeving en constructie van de schuur- 8200465 ft ί - k - segmenten, met een paar diagonale groeven en aanbrenging van de bevest igingsbout en.Figure 3 is an enlarged partial view of the grooved sanding surface near one end of the pulp stone and shows the approximate design, shape, and construction of the sanding 8200465 ft-k segments, with a pair of diagonal grooves and mounting of the mounting bolt and.
Figuur k en 5 zijn doorsneden over een gedeelte van de pulpsteen volgens respectievelijk IV - IV en Y - Y in 5 figuur 3 en tonen dubbele van groeven voorziene schuursegmenten die aan een versterkte massieve kern verbonden zijn door bouten welke met schroefdraad aan de segmenten bevestigd en in de kern ingebed zijn.Figures k and 5 are sectional views of a portion of the pulp stone according to IV - IV and Y - Y in Figure 3, respectively, showing double grooved sanding segments joined to a reinforced solid core by bolts threaded to the segments and embedded in the core.
Figuur 6 is een bovenaanzicht van een gewij-10 zigd uitgevoerd schuursegment, dat van slechts éên groef in het schuurgedeelte voorzien is en voor het construeren van uit segmenten opgebouwde pulpsteen met minder groeven geschikt is.Figure 6 is a top plan view of a modified sanding segment which is provided with only one groove in the sanding section and is suitable for constructing segmented pulp stone with fewer grooves.
Figuur T is een gedeeltelijke doorsnede en toont een met een enkele groef uitgevoerd schuursegment volgens 15 de uitvinding dat aan een holle cilindrische kern verbonden is door moeren en bouten die aan het schuursegment geschroefd en gewijzigd uitgevoerd zijn om zich door openingen in de wand van de kern uit te strekken.Figure T is a partial cross-sectional view showing a single groove sanding segment according to the invention connected to a hollow cylindrical core by nuts and bolts screwed to the sanding segment and modified to pass through holes in the wall of the core to stretch out.
Figuur 8 is een bovenaanzicht van samenge-20 stelde middenste en eindsegmenten met drie diagonale groeven voor het construeren van een andere uitvoering van de pulpsteen.Figure 8 is a top view of assembled center and end segments with three diagonal grooves for constructing another embodiment of the pulp stone.
In de tekeningen is een verbeterde, van groeven in omtrekszin voorziene, roteerbare, uit segmenten opgebouwde pulpsteen 10 volgens de uitvinding voor het slijpen van houtpulp 25 weergegeven. De pulpsteen 10 omvat een cilindrisch middenstuk of kern 12 voorzien van een centrale boring 1 if- die geconstrueerd en berekend is rond de rotatiehartlijn en tegenovergestelde einden daarvan voor verbinding aan elke geschikte gebruikelijke aandrijf spil op de welbekende wijze. Samengesteld rond, uit-30 eengelegen of gescheiden door stroken van bekend voegvulmateriaal 16 en verbonden door metalen bouten 18 van bekende opzet aan het buitenste omtreksoppervlak van de kern zijn onderling verwisselbare, omkeerbare en onderling passende, zeskante middenste en vijfkante buitenste of zich aan de einden bevindende 35 gebonden schuursegmenten 20 resp. 22.The drawings show an improved circumferential grooved, rotatable segmented pulp stone 10 according to the invention for grinding wood pulp 25. The pulp stone 10 includes a cylindrical centerpiece or core 12 having a central bore 1 if constructed and calculated around the axis of rotation and opposite ends thereof for connection to any suitable conventional drive spindle in the well known manner. Assembled around, spaced or separated by strips of known joint filler material 16 and joined by metal bolts 18 of known design to the outer peripheral surface of the core are interchangeable, reversible and mating hexagonal center and pentagonal outer or at the ends standing 35 bonded sanding segments 20 resp. 22.
8200465 J * - 5 -8200465 J * - 5 -
De stroken van voegvulmateriaal 16 kunnen van elk geschikt flexibel vervormbaar type zijn maar zijn bij voorkeur van het celvormige vulcaniseerbare rubbermateriaal dat kurkkorreitjes bevat zoals in het Amerikaanse octrooischrift 5 2.05^.771 geopenbaard is.The strips of joint filler material 16 may be of any suitable flexible deformable type, but are preferably of the cellular vulcanizable rubber material containing cork granules as disclosed in U.S. Patent No. 5 2,05,771.
Afhangende van de toepassing en het type van de pulpsteen kunnen de metalen bevestigingsbouten 18 van een van de bekende gebruikelijke soorten zijn, die in de Amerikaanse octrooischrift en 2.U21.885, 2.7^5-226 en 2.789.286 ge-10 openbaard zijn. Elke bout 18 heeft een van schroefdraad voor ziene of op draad lijkende gewonden kop of eindgedeelte 18a en of een tegenovergesteld eindgedeelte 18b met axiaal uiteengelegen rondlopende gedeelten en tussengelegen groeven die bestemd zijn om ingebed te worden in een massieve betonnen kern zoals in 15 figuur k weergegeven is of zoals in figuur 7 weergegeven is, een tegenovergesteld van schroefdraad voorzien eindgedeelte 18c voorzien van een moer en schijfring en bestemd voor bevestiging aan een holle cilindrische kern 12’.Depending on the application and type of the pulp stone, the metal mounting bolts 18 may be of any of the known conventional types disclosed in U.S. Pat. Nos. 2 U21,885, 2.7 ^ 5-226 and 2,789,286. . Each bolt 18 has a threaded or thread-like wound head or end portion 18a and or an opposite end portion 18b with axially spaced circumferential portions and intermediate grooves intended to be embedded in a solid concrete core as shown in Figure k or as shown in Figure 7, is an oppositely threaded end portion 18c provided with a nut and washer and intended for attachment to a hollow cylindrical core 12 '.
In aanvulling hierop heeft elk van de schuur-20 segmenten 20 en 21 tenminste een betrekkelijk diepe groef 20b die zich radiaal in en over het onderbroken buitenste schuurge-deelte 20c daarvan uitstrekt met een bepaalde hoek en positie ten opzichte van een zijde daarvan waardoor het uitgericht is met de groef van het aangrenzende segment, en een overeenkomstige 25 groef die aangebracht is in de vulstrook 16 daartussen. Zodoende vormen de van groeven voorziene schuursegmenten 20 en 22 en van groeven voorziene vulstroken 16 daartussen in samenhang de pulpsteen 10 met een aantal relatief langere continue groeven 20b en tussengelegen schuurgedeelten 20c die in omtrekszin 30 uiteen gelegen zijn rond en zich uitstrekken over de gehele axiale lengte of breedte van het onderbroken schuurgedeelte van de pulpsteen en elk van de schuursegmenten daarin onder een hoek ten opzichte van de rotatiehartlijn van de pulpsteen en pulp-houtblokken die daarmee in aangrijping komen. In het typerende 35 geval is het bruikbare en reduceerbare schuurgedeelte van een 8200465 - 6 - 4 * afgewerkte pulpsteen 10 niet minder dan 6,5 cm. Elk schuurseg-ment 20 en 22 heeft echter een aanvankelijke radiale diepte voor afwerking van ongeveer 13,3 cm en een schuurgedeelte van ongeveer 7,6 cm dat zich naar binnen uitstrekt naar de einden 5 van de van schroefdraad voorziene houtkoppen 18a en gaten 20a, wat de buitenste omtreksbegrenzing B van het binnenste niet-schurende gedeelte en diepte van de gaten 20a en schroefdraad 18a van ongeveer 5,7 cm bepaalt.In addition to this, each of the abrasive 20 segments 20 and 21 has at least a relatively deep groove 20b extending radially in and over the interrupted outer abrasive portion 20c thereof at a certain angle and position relative to one side thereof making it aligned with the groove of the adjacent segment, and a corresponding groove formed in the filler strip 16 therebetween. Thus, the grooved sanding segments 20 and 22 and grooved filler strips 16 therebetween form the pulp stone 10 in conjunction with a number of relatively longer continuous grooves 20b and intermediate sanding portions 20c circumferentially spaced around and extending the entire axial length. or width of the interrupted sanding portion of the pulp stone and each of the sanding segments therein at an angle to the axis of rotation of the pulp stone and pulp logs engaged therewith. Typically, the usable and reducible sanding portion of an 8200465-6-4 finished pulp stone 10 is no less than 6.5 cm. However, each sanding segment 20 and 22 has an initial radial depth of finish of approximately 13.3 cm and a sanding section of approximately 7.6 cm extending inwardly towards the ends 5 of the threaded wood heads 18a and holes 20a, which defines the outer circumferential boundary B of the inner non-abrasive portion and depth of holes 20a and threads 18a of about 5.7 cm.
Ofschoon de aanvankelijke diepte van het 10 schuurgedeelte variëren kan en zal gedurende het gebruik, zijn de groeven 20b van voldoende diepte cm de bodems daarvan te plaatsen binnen en niet meer dan 3,17 cm van de buitenste omtreksbegrenzing B wat de einden van de houtkoppen 18a bepaalt.Although the initial depth of the sanding section may and will vary during use, the grooves 20b are of sufficient depth to place the bottoms thereof within and no more than 3.17 cm from the outer circumferential boundary B which marks the ends of the wood heads 18a determines.
Zoals uit figuur 1 - 5 blijkt, kan de groef 15 20b van elke geschikte gebruikelijke vorm zijn. Zij zijn echter bij voorkeur V-vormig om insluiting te voorkomen en de gemakkelijke verwijdering of vrijgave van de houtpulpvezels daaruit te bevorderen. In het typerende geval heeft elke gevormde groef 20b een aanvankelijke uitwaaierende of uitgebogen langwerpige 20 ingang met een breedte van ongeveer 19 mm, tegenovergestelde tapse zijden die zich uitstrekken van convexe ingangsoppervlakken met een straal van ongeveer 12,7 mm naar een concave bodem met een breedte van ongeveer k,7 mm en een straal van 2,38 mm die ongeveer 1,k2 tot 2,7 cm ligt van de begrenzing B tussen de 25 schuur- en niet-schurende gedeelten en een aanvankelijke maxi mum diepte van ongeveer 5507 tot 6,3^· cm. Zodoende ligt, ongeacht afslijting en reductie van het schuurgedeelte, de bodem van de groeven 20b permanent betrekkelijk dicht bij de begrenzing B en koppen 18a van de bouten 18 en kan koeler douchewater 30 door de poriën daarvan circuleren en warmte afvoeren om overver hitting te voorkomen.As can be seen from Figures 1 - 5, the groove 15 20b can be of any suitable conventional shape. However, they are preferably V-shaped to prevent entrapment and promote easy removal or release of the wood pulp fibers therefrom. Typically, each formed groove 20b has an initial flared or bent elongated entrance with a width of about 19 mm, opposite tapered sides extending from convex entrance surfaces with a radius of about 12.7 mm to a concave bottom with a width of about k.7 mm and a radius of 2.38 mm which is about 1, k2 to 2.7 cm from the boundary B between the 25 abrasive and non-abrasive portions and an initial maximum depth of about 5507 to 6 .3 cm. Thus, regardless of abrasion and reduction of the sanding portion, the bottom of the grooves 20b is permanently relatively close to the boundary B and heads 18a of the bolts 18, and cooler shower water 30 can circulate through its pores and dissipate heat to prevent overheating.
Zoals uit figuur 3 en U blijkt, is in het . ste typerende geval elk binnen/ of middenste zeskante schuursegment 20 van een voltooide en afgewerkte van groeven voorziene pulp-35 steen 10 met een diameter van ongeveer 170,8 cm en een axiale 8200465As shown in Figure 3 and U, it is in it. th typical case each inner / or middle hexagonal sanding segment 20 of a finished and finished grooved pulp-35 stone 10 with a diameter of approximately 170.8 cm and an axial 8200465
* A* A
- 7 - lengte van 175j26 cm, symmetrisch om een centraal radiaal vlak dat zich uit de hartlijn van de pulpsteen uitstrekt. Het heeft voorts een maximum axiale lengte van ongeveer 27,46 cm ter plaatse van het centrale radiale symmetrievlak, een omtreks-5 breedte van ongeveer 24,1 cm en een radiale dikte van ongeveer 12,7 cm ter plaatse van het centrale radiale vlak.- 7 - length of 175j26 cm, symmetrical about a central radial plane extending from the centerline of the pulp stone. It further has a maximum axial length of about 27.46 cm at the central radial plane of symmetry, a circumferential width of about 24.1 cm and a radial thickness of about 12.7 cm at the central radial plane.
Bij voorkeur heeft elk segment 20 een uiteengelegen paar enigszins tapse V-vormige diagonale groeven 20b, aangrenzende onderbroken diagonale schuurgedeelten 20c, een 10 paar enigszins tapse tegenovergestelde radiale zijden 20d daar onder begrepen de bovenranden daarvan, van gelijke lengte, die zich evenwijdig aan elkaar en aan het centrale radiale vlak uitstrekken en twee paar enigszins tapse diagonaal-tegenovergestelde zijden 20e en 20f met bovenranden van gelijke lengte die 15 zich evenwijdig aan elkaar en onder in hoofdzaak dezelfde hoek uit het centrale radiale symmetrievlak uitstrekken. Elk van de groeven 20b strekt zich evenwijdig aan de andere in diagonaal tegengestelde richtingen uit over het segment uit een middenste punt, hoek, of top, gelegen ter plaatse van elk tegenoverge-20 steld einde van het segment en snijding van een diagonale zijde 20e, een diagonale zijde 20f met het centrale radiale vlak naar een diagonaal tegenovergestelde zijpunthoek of -top ter plaatse van de snijding van een radiale zijde 20d en diagonale zijde 20e.Preferably, each segment 20 has a spaced pair of slightly tapered V-shaped diagonal grooves 20b, adjacent interrupted diagonal sanding portions 20c, a pair of slightly tapered opposite radial sides 20d including their top edges, of equal length, which are parallel to each other and extend from the central radial plane and two pairs of slightly tapered diagonally opposite sides 20e and 20f with top edges of equal length extending parallel to each other and at substantially the same angle from the central radial symmetry plane. Each of the grooves 20b extends parallel to the other in diagonally opposite directions across the segment from a mid-point, corner, or top, located at each opposite end of the segment and intersection of a diagonal side 20e, a diagonal side 20f with the central radial plane to a diagonally opposite side tip angle or vertex at the intersection of a radial side 20d and diagonal side 20e.
25 Met uitzondering van één zijde minder, een enigszins verschillende vorm en lengte en een recht plat eind-oppervlak 20g te hebben, zijn de buitenste of zich aan een einde bevindende schuursegmenten 22 aan tegenovergestelde zijden of einden van de pulpsteen 10 overigens in hoofdzaak identiek 30 in constructie-afmeting en -vorm aan de corresponderende gedeel ten van de middenste segmenten 20 die in het voorgaande beschreven zijn. De eindsegmenten 22 zijn gemodelleerd in dezelfde vormen die gebruikt worden om het middenste segment te vormen maar die gewijzigd uitgevoerd zijn door het afstoppen van éen 35 einde van de holte met een inzetsel dat bestemd is om een enkel 8200465With the exception of one side less, a slightly different shape and length and a straight flat end surface 20g, the outer or end abrasive segments 22 on opposite sides or ends of the pulp stone 10 are otherwise substantially 30 in construction size and shape to the corresponding portions of the middle segments 20 described above. The end segments 22 are modeled in the same shapes that are used to form the middle segment but have been modified by plugging one end of the cavity with an insert intended to form a single 8200465
*· V* · V
- 8 - recht einde 20g te vormen in plaats van de gebruikelijke snijdende diagonale zijden 20e en 20f. Zodoende zal een daarin gevormd segment 22 een uiteengelegen paar diagonale evenwijdige groeven 20b, een tussengelegen schuurgedeelte 20c en een paar 5 tegenovergestelde radiale zijden 20d, slechts een diagonale zij de 20e en één diagonale zijde 20f aan een einde en een recht oppervlak 20g aan het tegenovergestelde einde daarvan hebben. Niettemin zijn de segmenten 22 ook onderling verwisselbaar, omkeerbaar en onderling passend met elk einde van een middenste 10 segment 20 om de groeven 20b van aangrenzende segmenten 20 en 22 uit te richten. Zoals weergegeven zijn de segmenten 20 en 22 en het voegvulmateriaal 16 daartussen samengesteld in een verspringend patroon waarbij elk segment en omtreksrij van segmenten daaronder begrepen het voegmateriaal daartussen de helft 15 van de omtreksbreedte van de segmenten in de aangrenzende rij verplaatst zijn. Zodoende is er een onderling passende, opsluitende en ondersteunende uitvoering verschaft tussen segmenten en voegmateriaal onderbroken door tussengelegen schuurgedeelten.- 8 - form straight end 20g instead of the usual intersecting diagonal sides 20e and 20f. Thus, a segment 22 formed therein will have a spaced pair of diagonal parallel grooves 20b, an intermediate sanding portion 20c and a pair of opposite radial sides 20d, only one diagonal side 20th and one diagonal side 20f at one end and a straight surface 20g at the opposite end of that. Nevertheless, the segments 22 are also interchangeable, reversible and mating with each end of a center segment 20 to align the grooves 20b of adjacent segments 20 and 22. As shown, the segments 20 and 22 and the joint filler material 16 therebetween are assembled in a staggered pattern with each segment and circumferential row of segments including the joint material moved therebetween by half the circumferential width of the segments in the adjacent row. Thus, there is provided a mating, locking and supportive arrangement between segments and joint material interrupted by intermediate sanding sections.
Zoals in figuur 1 en 3 weergegeven is, plaatst 20 het verspringende patroon elk paar diagonaal tegenovergestelde zijden 20e en 20f van een middenste segment 20 uiteengehouden door voegvulmateriaal 16 tegenover dezelfde diagonale zijden 20e en 20f van diagonaal uiteengelegen aangrenzende middenste segmenten 20 en eindsegmenten 22.As shown in Figures 1 and 3, the staggered pattern 20 places each pair of diagonally opposite sides 20e and 20f of a center segment 20 spaced by joint filler material 16 opposite the same diagonal sides 20e and 20f of diagonally spaced adjacent middle segments 20 and end segments 22.
25 Zoals uit figuur 6 en 7 blijkt, kan de pulp- steen geconstrueerd worden van overeenkomstige zeskante middenste segmenten 30 en vijfkante segmenten 32 (niet weergegeven maar eenvoudig aangegeven in figuur 6 met een streepstippellijn en recht einde 30g), die in elk ander opzicht identiek zijn aan 30 de segmenten 20 en 22 behoudens dat elk een enkele diagonale groef 30b en schuurgedeelten 30c van gelijke afmeting heeft.As can be seen from Figures 6 and 7, the pulp stone can be constructed of corresponding hexagonal middle segments 30 and pentagonal segments 32 (not shown but simply shown in Figure 6 with a dashed line and straight end 30g), which are identical in every other respect to segments 20 and 22 except that each has a single diagonal groove 30b and sanding portions 30c of equal size.
Elke groef 30b is bij voorkeur breder dan maar strekt zich in hoofdzaak over dezelfde diepte en afstand uit ten opzichte van de begrenzing B' en einden van de houtkoppen 18a als de groef 35 20b. De enkele groef 30b strekt zich diagonaal van in hoofdzaak 8200465 -9-- * i het middelpunt van een diagonaal tegenovergestelde zijde 30e uit door het middenste of middelpunt van de maximum lengte en omtreksbreedte van het segment 30 dat zich op het radiale vlak bevindt naar in hoofdzaak het middelpunt van de tegenoverge-5 stelde diagonale zijde 30e. Aldus zullen de middenste segmenten 30 en eindsegmenten 32 die in dezelfde vorm en op dezelfde -wijze als in het voorgaande vermeld is gemodelleerd zijn eveneens onderling verwisselbaar, omkeerbaar en onderling passend zijn met de zijden van aangrenzende segmenten in een voldoende mate 10 om de groeven 30b van aangrenzende onderling passende segmenten 30 en 32 uit te richten.Each groove 30b is preferably wider than, but extends substantially the same depth and distance from the boundary B 'and ends of the logs 18a as the groove 20b. The single groove 30b extends diagonally from substantially the center of a diagonally opposite side 30e through the center or midpoint of the maximum length and circumferential width of the segment 30 located on the radial plane to in substantially the center of the opposite diagonal side 30e. Thus, the middle segments 30 and end segments 32 modeled in the same shape and in the same manner as mentioned above will also be interchangeable, reversible and mating with the sides of adjacent segments sufficient to form the grooves 30b from adjacent mating segments 30 and 32.
Bij voorkeur heeft de enkele groef 30b een uitwaaierende of uitgebogen ingang met een breedte van ongeveer 3,8 cm en tegenovergestelde tapse zijden die taps verlopen of 15 convergeren naar elkaar van een convex oppervlak met een straal van ongeveer 1,27 cm naar een concave bodem met een breedte van ongeveer 9>5 mm en een straal van ongeveer k,76 mm die zich bevindt ter plaatse van de begrenzing B' tussen de buitenste schuur-en binnenste niet-schurende gedeelten van de segmenten en pulp-20 steen die daarmee geconstrueerd is.Preferably, the single groove 30b has a flared or curved entrance with a width of about 3.8 cm and opposite tapered sides that tapers or converge to each other from a convex surface with a radius of about 1.27 cm to a concave bottom with a width of about 9> 5 mm and a radius of about k.76 mm located at the boundary B 'between the outer abrasive and inner non-abrasive portions of the segments and pulp-20 constructed therewith is.
Een uit segmenten opgebouwde pulpsteen geconstrueerd met enkele diagonale groef voorgevormde schuurseg-menten 30 en 32 en bevestigde bouten 18 zal betrekkelijk lange, continue, brede diagonale groeven 30b , en tussengelegen schuur-25 gedeelte 30c van gelijke breedte gelijke afstanden uiteengelegen rond de omtrek van de pulpsteen hebben. In tegenstelling daarmee heeft de pulpsteen 10 geconstrueerd met dubbele diagonale groef voorgevormde schuursegmenten 20, 22 en bevestigde bouten 18 betrekkelijk lange, continue, smallere diagonale groeven 30 20b van gelijke breedte ongelijke afstanden uiteengehouden rond de omtrek door tussengelegen schuurgedeelten 20c van twee ongelijke breedten. Aldus heeft de pulpsteen 10 gelijke afstanden uiteengelegen paren groeven 20b met ongeveer 50 % van de schuur-gedeelten 20c van gelijke breedte daartussen gelijke afstanden 35 uiteengehouden rond de omtrek door het overblijvende schuurge- 8200465 -10-.A segmented pulp stone constructed with single diagonal groove preformed sanding segments 30 and 32 and attached bolts 18 will have relatively long, continuous, wide diagonal grooves 30b, and intermediate sanding portion 30c of equal width equidistant about the circumference of the have pulp stone. In contrast, the pulp stone 10 constructed with double diagonal groove preformed abrasive segments 20, 22 and fastened bolts 18 have relatively long, continuous, narrower diagonal grooves 30b of equal width spaced unevenly around the circumference by intermediate abrasive portions 20c of two unequal widths. Thus, the pulp stone 10 has evenly spaced pairs of grooves 20b with approximately 50% of the equal width sanding portions 20c spaced equally around the circumference by the remaining sanding 8200465-10-.
I > deelte 20c Tan gelijke maar verschillende breedte.I> 20c Tan shared equal but different width.
Verder behoeven de voorgevormde, van groeven voorziene schuursegmenten 20, 22, 30 en 32 niet van de specifieke zeskante en vijfkante vorm, die weergegeven is, te zijn 5 maar van elke geschikte omkeerbare, onderling verwisselbare, veelhoekige vorm van segmenten symmetrisch om radiale en om-treksvlakken loodrecht op elkaar en voorzien van êén meer diagonale groeven als in het voorgaande vermeld is. De vorm van de schuursegmenten kan bijvoorbeeld vierkant of rechthoekig of 10 driehoekig zijn. Het is ook denkbaar om een pulpsteen te con strueren door het samenstellen van gegroefde en/of vlakke groef-loze segmenten van verschillende afmeting, asymmetrische en symmetrische vormen in een bepaalde volgorde en onderling passende patronen verschillend van hetgeen hier geopenbaard is. Als alter-15 natief kan een pulpsteen geconstrueerd met gebruikelijke vlakke groefloze segmenten de diagonale groeven 20b en/of 30b in het schuurgedeelte daarvan gesneden hebben met een diamant-, borium-nitride- of wolframcarbide-slijpwiel of snijgereedschap.Furthermore, the preformed grooved abrasive segments 20, 22, 30, and 32 need not be of the specific hex and pentagonal shape shown, but of any suitable reversible, interchangeable, polygonal shape of segments symmetrical about radial and transverse drawing surfaces perpendicular to each other and provided with one more diagonal grooves as mentioned above. For example, the shape of the sanding segments can be square or rectangular or triangular. It is also conceivable to construct a pulp stone by assembling grooved and / or flat groove-less segments of different sizes, asymmetrical and symmetrical shapes in a particular order and matching patterns different from what is disclosed here. Alternatively, a pulp stone constructed with conventional flat groove-free segments may have cut the diagonal grooves 20b and / or 30b in the sanding portion thereof with a diamond, boron nitride or tungsten carbide grinding wheel or cutting tool.
Apart van de in omtrekszin uiteengelegen 20 groeven 20b en 30b in het schuur oppervlak, waarop de uitvinding gericht is, kan de pulpsteen 10 van het type en in hoofdzaak op dezelfde wijze geconstrueerd zijn als die welke geopenbaard zijn in de Amerikaanse octrooisehriften 2Λ21.885 en 3.227.611 met massieve versterkte betonnen kernen en 2.7^-5.226 en 2.769.286 25 met metalen cilinder- of trommel-type kernen. Bijgevolg kan hier naar die octrooisehriften verwezen worden voor hier niet onthulde details.Apart from the circumferentially spaced grooves 20b and 30b in the sanding surface to which the invention is directed, the pulp stone 10 of the type and may be constructed substantially in the same manner as those disclosed in U.S. Patent Nos. 2,121,885 and 3,227,611 with solid reinforced concrete cores and 2,7 ^ -5,226 and 2,769,286 25 with metal cylinder or drum-type cores. Accordingly, those patents can be referred to here for details not disclosed here.
Kort gesteld is een pulpsteen 10 met een massieve versterkte betonnen kern geconstrueerd op en met behulp 30 van een bekende transporteerbare inrichting of montage bestaande een uit/beweegbare wagen of slede, een horizontale basisplaat met een verticale centreerspil op de wagen, een topplaat, cirkelvormige klemmen, radiale klemmen, axiale klemmen en kalibreer-middelen. Een kooivormige, rondgaande versterkingseenheid R 35 wan kleinere diameter en axiale lengte dan de pulpsteen bestaan- 8200465Briefly stated, a pulp stone 10 with a solid reinforced concrete core is constructed on and using a known transportable device or assembly consisting of a movable carriage or carriage, a horizontal base plate with a vertical centering spindle on the carriage, a top plate, circular clamps , radial clamps, axial clamps and calibrators. A cage-shaped, circular reinforcement unit R 35 of smaller diameter and axial length than the pulp stone exist- 8200465
, I, I
- 11 - de uit een aantal concentrisch, radiaal en axiaal uiteengelegen stalen versterkingsringen en afstandselementen wordt op de basisplaat geplaatst en concentrisch vastgeklemd rond de midden-ste spil.- 11 - the steel reinforcing rings and spacers consisting of a number of concentrically, radially and axially spaced elements are placed on the base plate and clamped concentrically around the center spindle.
5 Een eerste, cirkelvormige, buitenste rij van eindsegmenten 22 en 32, vervolgens een of meer binnenste rijen van middenste segmenten 20 of 30, nog een cirkelvormige buitenste rij van eindsegmenten 22 of 32 en de voegvulstrook 16 worden samengesteld en vastgeklemd zowel in omtrekszin als axiaal aan 10 elkaar concentrisch rond de versterkingseenheid R en de midden ste spil, De samengestelde cilinder van segmenten met voegvul-stroken daartussen samengedrukt, de versterkingseenheid R en de montage op de beweegbare wagen worden in een oven bewogen om de voegvulstroken 16 en de aangrenzende schuursegmenten uit te 15 harden en onderling te vulcaniseren tot een cilindrische eenheid.A first, circular, outer row of end segments 22 and 32, then one or more inner rows of middle segments 20 or 30, another circular outer row of end segments 22 or 32, and the joint filler strip 16 are assembled and clamped both circumferentially and axially concentrically about the reinforcement unit R and the center spindle, The composite cylinder of segments with joint filler strips compressed therebetween, the reinforcement unit R and the mounting on the movable carriage are moved in an oven to form the joint filler strips 16 and the adjacent sanding segments to harden and vulcanize with one another into a cylindrical unit.
Ia het uitharden wordt het stelsel uit de [ oven bewogen, om af te kunnen koelen, en wordt een tweedelige trommel of buisvormige vormspil concentrisch binnen de versterkingseenheid R aangebracht om de centrale boring 1h te vormen.After curing, the system is moved out of the oven to cool, and a two-part drum or tubular forming spindle is placed concentrically within the reinforcing unit R to form the central bore 1h.
20 De holte tussen de buitenste cilinder van segmenten en de vorm spil wordt met beton gevuld en laat men voldoende uitharden om deze uit de montage te verwijderen, de vormspil te verwijderen en de eindmonteringsoppervlakken van de kern te vormen. De van groeven voorziene pulpsteen wordt dan op de aandrijfspil gemon-25 teerd, geroteerd, en het omtreksschuuroppervlak daarvan wordt concentrisch met de rotatiehartlijn afgewerkt en de strook 16 wordt uitgesneden om de groeven 20b of 30b continu door de voegvulstroken 16 en segmenten uit te strekken.The cavity between the outer cylinder of segments and the mold spindle is filled with concrete and allowed to cure enough to remove it from the assembly, remove the mold spindle and form the final mounting surfaces of the core. The grooved pulp stone is then mounted on the drive spindle, rotated, and the peripheral sanding surface thereof is finished concentrically with the axis of rotation and the strip 16 is cut to continuously extend the grooves 20b or 30b through the joint filler strips 16 and segments.
In tegenstelling daarmee wordt een pulpsteen 30 met een metalen cilinder- of trommelkern geconstrueerd door het vormen van een metalen cilinder van voldoende diameter, omtrek, axiale lengte, wanddikte met het vereiste aantal en patroon van gaten als nodig is om het eindgedeelte 18c van de bouten op te nemen en het voorgeschreven aantal en uitvoering van segmenten 35 aan de kern te verbinden.In contrast, a pulp stone 30 with a metal cylinder or drum core is constructed by forming a metal cylinder of sufficient diameter, circumference, axial length, wall thickness with the required number and pattern of holes as required to form the end portion 18c of the bolts. and associate the prescribed number and execution of segments 35 to the core.
8200465 $ - 12 -8200465 $ - 12 -
De voorgevormde van groeven voorziene schuur-segmenten met bevest igingsbouten worden dan aan de metalen cilinder bevestigd met of zonder voegvulstrook 16 tussen de segmenten en/of de kern en segmenten door het steken van de einden 5 18c door de gaten die in de cilinderwand aangebracht zijn. Een onderlegring en moer vorden dan op elke bout geschroefd en voldoende aangehaald om een matige spanning op de bouten 18 uit te oefenen en de segmenten tegen de cilinder te houden en om de voegvulstrook (indien aangebracht) daartussen samen te drukken.The preformed grooved sanding segments with mounting bolts are then attached to the metal cylinder with or without joint filler strip 16 between the segments and / or the core and segments by inserting the ends 5 18c through the holes provided in the cylinder wall . A washer and nut are then screwed onto each bolt and tightened enough to apply moderate tension to the bolts 18 and hold the segments against the cylinder and to compress the joint filler strip (if fitted) therebetween.
10 Een pulpsteensamenstel vordt, indien het geen vulstroken 16 heeft, in een oven geplaatst om de strook uit te harden en aan de segmenten te vulcaniseren. In elke instantie vordt de van groeven voorziene pulpsteen dan op een aandrijfspil gemonteerd, geroteerd, en het schuuroppervlak concentrisch met de rotatie-15 hartlijn afgeverkt en de stroken uitgesneden om de groef 20b of 30b door de voegvulstroken en segmenten uit te strekken.A pulp stone assembly, if it has no filler strips 16, is placed in an oven to cure the strip and vulcanize to the segments. In each instance, the grooved pulp stone is then mounted on a drive spindle, rotated, and the abrasive surface smoothed concentrically with the center axis of rotation and the strips cut to extend the groove 20b or 30b through the joint filler strips and segments.
De koppen 18a zijn bij voorkeur ongeveer 5,7 cm in axiale lengte en voorzien van een met een diameter van 35 mm x spoed van 12,7 mm gerolde draad. De aangrenzende tegenoverge-20 stelde eindgedeelten 18b en 18c kunnen in lengte en diameter variëren. Het tegenovergestelde einde 18b is bij voorkeur echter ongeveer 15,2 cm lang met axiaal uiteengelegen, rondgaande, schuin afgekante gedeelten van ongeveer 2,85 cm in diameter met een breedte van 19 mm en tussengelegen ingesnoerde gedeelten van 25 ongeveer 15,8 mm in diameter bij een breedte van 19 mm.The heads 18a are preferably about 5.7 cm in axial length and provided with a diameter of 35 mm x 12.7 mm pitch of coiled wire. The adjacent opposite end portions 18b and 18c may vary in length and diameter. However, the opposite end 18b is preferably about 15.2 cm long with axially spaced, circular, beveled portions of about 2.85 cm in diameter with a width of 19 mm and intermediate constricted portions of about 15.8 mm in diameter at a width of 19 mm.
Afhangende van de vanddikte van de trommelvormige kern 12' zal de lengte van het tegenovergestelde eindgedeel-te 18c variëren. In het typerende geval is het tegenovergestelde eindgedeelte ongeveer 12,7 cm lang, 15,8 mm in diameter en 30 heeft dit een met schroefdraad van 15,8 mm x 11 spoed uitgevoerd einde van ongeveer 3,2 cm in lengte.Depending on the thickness of the drum-shaped core 12 ', the length of the opposite end portion 18c will vary. Typically, the opposite end portion is about 12.7 cm long, 15.8 mm in diameter and has a threaded 15.8 mm x 11 pitch end about 3.2 cm in length.
In beide gevallen worden de bouten 18 elk gevormd van koud gewalst stalen staaf of stang van ongeveer 2,85 cm in diameter bij een lengte van ongeveer 18,1* of 21 cm. Eén 35 eindgedeelte van de stang of staaf wordt opgenomen tussen rol- 8200465 ·*> - 13 - draadvormingsmatrijzen om het metaal te verplaatsen en de schroefdraad en groeven van het kopgedeelte 18a te vormen en het andere machinaal te bewerken om de tegenovergestelde eindgedeelten 18b of 18c te vormen.In either case, the bolts 18 are each formed from cold-rolled steel bar or rod about 2.85 cm in diameter at a length of about 18.1 * or 21 cm. One end portion of the rod or rod is received between roll-forming dies to move the metal and form the threads and grooves of the head portion 18a and machine the other to the opposite end portions 18b or 18c to shape.
5 De schuursegmenten worden bij voorkeur gevormd van een geschikt verglaasd gebonden schuurmengsel en verglaasd of gebrand in de bekende oven en op de bekende wijze. Het schuurmiddel dat van elk geschikt bekend type en elke korrelafmeting kan zijn bestaat bij voorkeur uit aluminiumoxyde of silicium-10 carbide met een korrelafmeting van 2k tot 100. Afhangende van de afmeting en vorm, heeft elk segment 20 en 22 tenminste een of meer en bij voorkeur vier uiteengelegen schroefgaten 20a bestemd voor het opnemen van de van schroefdraad voorziene gedeelten 18a van de bouten 18. De schroefboringen 20a die zich radiaal 15 3,8 - 6,k cm uitstrekken in het binnenste niet-schurende ge deelte van het segment zijn bij voorkeur gevormd tot een diepte van ongeveer 5,7 cm, centraal aangebracht en in hoofdzaak gelijke diagonale afstanden van het midden van, het segment gelegen en bijgevolg gelijke afstanden van zowel een centraal radiaal 20 langsvlak en een centraal normaal vlak daarvan loodrecht op elkaar. Bij voorkeur zijn de afstand van het gat 20a van de centrale radiale en centrale normale vlakken respectievelijk ongeveer ^,1 cm en ongeveer 5,7 cm. De bouten 18 worden bij voorkeur aan de segmenten 20 en 22 bevestigd door het vullen van 25 elk schroefgat 20a met een geschikt bekend segment bestaande uit bijvoorbeeld een mengsel van vloeibare fenolhars en vulling van fijne schuur- of vlintdeeltjes. Het segment wordt tijd gelaten om door te dringen in de poriën in het aangrenzende gebied en deze af te dichten om een sterke, ondoordringbare, water-30 dichte verbinding tussen het tapeind en aangrenzende gedeelte van het segment te vormen.The abrasive segments are preferably formed from a suitable vitrified bonded abrasive mixture and vitrified or fired in the known oven and in the known manner. The abrasive which can be of any suitable known type and grain size preferably consists of aluminum oxide or silicon-10 carbide with a grain size of 2k to 100. Depending on the size and shape, each segment 20 and 22 has at least one or more and at preferably four spaced screw holes 20a intended to receive the threaded portions 18a of the bolts 18. The screw bores 20a extending radially 3.8 - 6, k cm in the inner non-abrasive portion of the segment are preferably formed to a depth of about 5.7 cm, centrally disposed and substantially equidistant diagonal from the center of the segment and consequently equidistant from both a central radial longitudinal plane and a central normal plane thereof perpendicular to each other. Preferably, the distance of the hole 20a from the central radial and central normal planes is about 1/2 cm and about 5.7 cm, respectively. The bolts 18 are preferably secured to the segments 20 and 22 by filling each screw hole 20a with a suitable known segment consisting of, for example, a mixture of liquid phenolic resin and filling of fine abrasive or flake particles. The segment is allowed to penetrate and seal the pores in the adjacent region to form a strong, impermeable, water-tight connection between the stud and adjacent portion of the segment.
Overmaat cement wordt dan uit de schroefgaten 20a gegoten en de koppen 18a gedoopt in of geborsteld met aanvullend cement worden in de van schroefdraad voorzien schuur-35 middelgaten 20 geschroefd en matig aangehaald tot ongeveer 8200465 I * - ik - 5,5 m.kg aan koppel om het spannen of strekken van de schuur-segmenten te voorkomen. Het segment -wordt dan in een oven geplaatst om de hars of het segment uit te harden en de houtkop 18a permanent aan te brengen aan het segment dat na het uit-5 harden gereed is om samengesteld te worden om de pulpsteen 10 op de welbekende wijze te construeren.Excess cement is then poured out of the screw holes 20a and the heads 18a dipped in or brushed with additional cement are screwed into the threaded sanding medium holes 20 and tightened moderately to approximately 8200465 I * - 5.5 m.kg. torque to prevent tensioning or stretching of the sanding segments. The segment is then placed in an oven to cure the resin or segment and permanently apply the woodhead 18a to the segment ready to be assembled after the curing to the pulp 10 in the well-known manner to construct.
Een andere uitvoering van de uitvinding is in figuur 8 weergegeven, bestaande uit een omkeerbaar onderling passend en onderling verwisselbaar gebonden middenste schuur-10 segment 1+0 en eindsegmenten k2 van veelhoekige of zeskante en vijfkante vorm voor het construeren van een van groeven voorziene, uit segmenten opgebouwde pulpsteen. De segmenten Uo en b2 hebben elk schroefboringen l+0a voor koppen 18a van bouten 18, een combinatie van drie uiteengelegen diagonale groeven l+0b, onder-15 broken schuuroppervlak i+Oc, tegenovergestelde radiale zijden UOd en diagonaal tegenovergestelde zijden ^0e en Hof. De combinatie van diagonale groeven 1+Ob bestaat uit een enkele lange centrale groef die zich diagonaal uitstrekt tussen het middelpunt van tegenovergestelde diagonale zijden l+0e door in hoofd-20 zaak het exacte midden van het segment en twee kortere diagona le groeven die zich in hoofdzaak evenwijdig aan de centrale groef en in diagonaal tegengestelde richting uitstrekken vanuit het midden van elk van de tegenovergestelde einden naar diagonaal tegenovergestelde hoeken van het segment 1+0.Another embodiment of the invention is shown in Figure 8, consisting of a reversible mating and interchangeably bonded center shed 10 segment 1 + 0 and end segments k2 of polygonal or hexagonal and pentagonal shape for constructing a grooved, segments of built-up pulp stone. The segments Uo and b2 each have screw holes 1 + 0a for heads 18a of bolts 18, a combination of three spaced diagonal grooves l + 0b, interrupted sanding surface i + Oc, opposite radial sides UOd and diagonally opposite sides ^ 0e and Hof . The combination of diagonal grooves 1 + Ob consists of a single long central groove extending diagonally between the center of opposite diagonal sides l + 0e through substantially the exact center of the segment and two shorter diagonal grooves extending in extend substantially parallel to the central groove and in a diagonally opposite direction from the center of each of the opposite ends to diagonally opposite corners of the segment 1 + 0.
25 Elk van de diagonale groeven l+0b is van in hoofdzaak dezelfde vormgeving en diepte als de andere groeven 20b en 30b. Zij kunnen van dezelfde maar bij voorkeur iets kleinere breedte dan de groeven 20b zijn.Each of the diagonal grooves 1 + 0b is of substantially the same shape and depth as the other grooves 20b and 30b. They can be of the same but preferably slightly smaller width than the grooves 20b.
In een alternatief geval kan de combinatie 30 van drie groeven l+0b zich over de gehele diagonale axiale lengte van het segment uitstrekken evenals de dubbele groeven 20b en enkele groef 30b die ook korter uitgevoerd kunnen worden en om zich over een willekeurig deel van de axiale lengte van het segment uit te strekken evenals de groeven l+0b die in figuur 8 35 weergegeven zijn.Alternatively, the combination of three grooves 1 + 0b may extend over the entire diagonal axial length of the segment as well as the double grooves 20b and single groove 30b which may also be shorter and extend over any part of the axial length of the segment as well as the grooves 1 + 0b shown in Figure 8.
8200465 » # - 15 -8200465 »# - 15 -
Verder is tiet ook denkbaar om slechts een of twee van de drie groeven ^Ob geheel over de axiale lengte van het segment uit te strekken en een of twee kortere over te laten waardoor de pulpsteen zowel lange continue als onderbroken 5 diagonale groeven zou hebben,Furthermore, it is also conceivable to extend only one or two of the three grooves ^ Ob completely over the axial length of the segment and leave one or two shorter, whereby the pulp stone would have both long continuous and interrupted 5 diagonal grooves,
Zoals in het voorgaande vermeld is kan een vijfzijdig vijfkanteindsegment k2 zoals weergegeven overeenkomstig aan het eindsegment 22 maar met drie diagonale groeven 1+Ob in dezelfde vorm als het segment 40 gemodelleerd worden. De 10 uitzondering is dat een inzetsel aan één einde van de vorm geplaatst wordt om de formatie daar tegen te gaan en in hoofdzaak één einde van het segment Uo af te snijden om een eindseg-ment h2 met'recht plat eindoppervlak HOg en drie groeven UOb te vormen.As mentioned above, a five-sided pentagon segment k2 as shown can be modeled similar to the end segment 22 but with three diagonal grooves 1 + Ob in the same shape as the segment 40. The exception is that an insert is placed at one end of the mold to counteract the formation there and cut off substantially one end of the segment Uo to form an end segment h2 with straight flat end surface HOg and three grooves UOb to shape.
15 Een experimentele, van groeven voorziene, uit segmenten opgebouwde pulpsteen geconstrueerd volgens de uitvinding met dubbel gegroefde, uit gebonden siliciumcarbide met een korrelafmeting van 6θ bestaande schuursegmenten en een versterkte betonnen kern werd onder daadwerkelijke pulpslijp-20 gesteldheden beproefd. De experimentele pulpsteen werd gemon teerd op een gebruikelijke holtetype slijpmachine waarin in lengterichting aangebrachte pulphoutblokken diametraal tegen gedrukt en door het roterende, onderbroken, diagonaal gegroefde schuuroppervlak van de pulpsteen geslepen werden. Aangebracht 25 op verschillende plaatsen rond de pulpsteen waren het gebruik kelijke aantal conventionele douche- of sproeimondstukstelsels die koel douchewater tegen het van groeven voorziene schuuroppervlak richtten en daarmee overstroomden.An experimental, grooved, segmented pulp stone constructed in accordance with the invention with double grooved bonded silicon carbide with a grain size of 6 schuur abrasive segments and a reinforced concrete core was tested under actual pulp grinding conditions. The experimental pulp stone was mounted on a conventional cavity type grinder in which longitudinally mounted pulpwood blocks were pressed diametrically and ground through the rotating, interrupted, diagonally grooved sanding surface of the pulp stone. Arranged at various locations around the pulp stone were the usual number of conventional shower or spray nozzle systems which directed cool shower water against the grooved sanding surface and flooded therewith.
Resultaten van de over een aanzienlijk lange 30 tijdsperiode uitgevoerde proef onthullen dat er geen gevallen optraden van oververhitting, afsplintering, losraking, breuk en vervanging of reparatie van enig deel of segment daarvan. De kwaliteit van pulphoutvezels was even goed en in sommige gevallen beter dan hetgeen met vergelijkbare vlakke groefloze pulpsteen 35 geproduceerd wordt. Pulphoutdeeltjes, die in de poriën van het 8200465 - 16 - schuuroppervlak gedrukt werden en eenneiging tot het verstoppen daarvan opleverden, werden sneller verwijderd door het centrifugaal gedreven douchewater en voorkomen werd de opbouw van een deken van houtpulp op het schuuroppervlak en de resulterende 5 oververhitting en afsplintering van de segmenten.Results of the test conducted over a considerably long period of time reveal that there were no instances of overheating, spalling, loosening, breakage, and replacement or repair of any part or segment thereof. The quality of pulpwood fibers was equally good and in some cases better than what is produced with comparable flat groove-free pulp stone. Pulpwood particles, pressed into the pores of the abrasive surface 8200465-16 and yielding a tendency to clog it, were more quickly removed by the centrifugally driven shower water and the build-up of a wood pulp blanket on the abrasive surface and the resulting overheating and prevented splintering of the segments.
De roterende spiraal- of hellende groeven veroorzaakten een toename in de snelheid van het douchewater en de houtvezels die zich daarin verzamelen, om voortgestuwd en . . het snel daaruit verwijderd te worden, onder/voorkomen van verstop-10 ping van de poriën, en met toelating van de doordringing en cir culatie van het douchewater over aangrenzende gebieden en verwijdering van de ter plaatse van het schuuroppervlak opgewekte warmte. Ook waargenomen werd dat de hellende schuurgedeelten, onderbroken door de groeven, een neiging opleverden om op een 15 schaarachtige wijze langere vezels uit het blok te lichten als gevolg van het feit dat zij onder een hoek kruisen ten opzichte van en geleidelijk slechts een klein gedeelte aangrijpen van het langsoppervlak van het blok op elk moment. Ook bleek de pulp-steen vrijer te snijden, een gelijkmatiger lagere temperatuur 20 te bewaren en minder energie om de pulp te roteren en te pro duceren te vergen.The rotating spiral or inclined grooves caused an increase in the velocity of the shower water and the wood fibers that accumulate therein, among others, propelled and. . being quickly removed therefrom, preventing clogging of the pores, and permitting the permeation and circulation of the shower water over adjacent areas and removing the heat generated at the abrasive surface. It was also observed that the inclined abrasive sections, interrupted by the grooves, tended to scissor lift longer fibers out of the block in a scissors-like manner due to the fact that they cross at an angle to and gradually engage only a small portion of the longitudinal surface of the block at any time. Also, the pulp stone was found to cut more freely, to maintain a more uniform lower temperature and to require less energy to rotate and produce the pulp.
i 8200465i 8200465
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US23275181A | 1981-02-09 | 1981-02-09 | |
| US23275181 | 1981-02-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8200465A true NL8200465A (en) | 1982-09-01 |
Family
ID=22874408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8200465A NL8200465A (en) | 1981-02-09 | 1982-02-08 | PULSE STRUCTURE AND ABRASION SEGMENTS. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57149579A (en) |
| AU (1) | AU7996282A (en) |
| BE (1) | BE892053A (en) |
| BR (1) | BR8200671A (en) |
| CA (1) | CA1161291A (en) |
| DE (2) | DE3204384A1 (en) |
| FI (1) | FI74310C (en) |
| FR (1) | FR2499604A1 (en) |
| GB (1) | GB2092474B (en) |
| NL (1) | NL8200465A (en) |
| NO (1) | NO155204C (en) |
| SE (1) | SE8200450L (en) |
| ZA (1) | ZA82559B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI80087C (en) * | 1986-05-13 | 1990-04-10 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | MALBLOCK VID EN RAFFINOER. |
| DE29700458U1 (en) | 1997-01-13 | 1997-08-14 | BASF Magnetics GmbH, 67059 Ludwigshafen | Device for reducing the roughness and abrasion of laminated strips |
| GB2337219A (en) * | 1998-05-11 | 1999-11-17 | Maersk Medical Limited | Abrasive wheel. |
| US6855044B2 (en) | 2001-03-30 | 2005-02-15 | F.W. Roberts Manufacturing Company, Inc. | Burr for preparing a homogeneous pulpstone surface |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE364490C (en) * | 1922-11-27 | Hermann Hustedt | Grinding stone for wood grinders for producing wood pulp | |
| US1132258A (en) * | 1915-03-16 | Hall Process Corp | Process and apparatus for reducing wood to pulp. | |
| DE328891C (en) * | 1914-11-27 | 1920-11-08 | Hall Process Corp | Wood grinding stone with grooves arranged in its grinding surface for producing wood pulp |
| US2054771A (en) * | 1935-11-09 | 1936-09-15 | Norton Co | Segmental grinding wheel |
| US2421885A (en) * | 1945-09-18 | 1947-06-10 | Norton Co | Pulpstone |
| US2745226A (en) * | 1955-05-31 | 1956-05-15 | Norton Co | Pulpstone |
| US2769286A (en) * | 1955-09-30 | 1956-11-06 | Norton Co | Pulpstone |
| US2887276A (en) * | 1957-04-24 | 1959-05-19 | Kimberly Clark Co | Shell type pulpstone |
| CH390040A (en) * | 1961-07-24 | 1965-03-31 | Karlstad Mekaniska Ab | Grinding stone for grinding wood pulp |
| DE2853716A1 (en) * | 1978-12-13 | 1980-06-19 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Paper pulp shredding mill - fed with water and air under pressure and at high temp., through porous coating |
-
1982
- 1982-01-14 CA CA000394197A patent/CA1161291A/en not_active Expired
- 1982-01-28 SE SE8200450A patent/SE8200450L/en not_active Application Discontinuation
- 1982-01-28 GB GB8202411A patent/GB2092474B/en not_active Expired
- 1982-01-28 ZA ZA82559A patent/ZA82559B/en unknown
- 1982-01-29 AU AU79962/82A patent/AU7996282A/en not_active Abandoned
- 1982-02-05 FI FI820380A patent/FI74310C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-05 NO NO820351A patent/NO155204C/en unknown
- 1982-02-08 FR FR8201994A patent/FR2499604A1/en not_active Withdrawn
- 1982-02-08 BE BE1/10417A patent/BE892053A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-08 BR BR8200671A patent/BR8200671A/en unknown
- 1982-02-08 NL NL8200465A patent/NL8200465A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-02-09 JP JP57019526A patent/JPS57149579A/en active Granted
- 1982-02-09 DE DE19823204384 patent/DE3204384A1/en active Granted
- 1982-02-09 DE DE19828203411U patent/DE8203411U1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI820380L (en) | 1982-08-09 |
| FI74310C (en) | 1988-01-11 |
| GB2092474B (en) | 1984-08-15 |
| AU7996282A (en) | 1982-08-19 |
| DE3204384A1 (en) | 1982-09-23 |
| NO820351L (en) | 1982-08-10 |
| NO155204B (en) | 1986-11-17 |
| BR8200671A (en) | 1982-12-14 |
| FI74310B (en) | 1987-09-30 |
| DE8203411U1 (en) | 1982-08-19 |
| JPS57149579A (en) | 1982-09-16 |
| DE3204384C2 (en) | 1990-03-08 |
| SE8200450L (en) | 1982-08-10 |
| FR2499604A1 (en) | 1982-08-13 |
| ZA82559B (en) | 1982-12-29 |
| GB2092474A (en) | 1982-08-18 |
| BE892053A (en) | 1982-08-09 |
| CA1161291A (en) | 1984-01-31 |
| NO155204C (en) | 1987-02-25 |
| JPS6143478B2 (en) | 1986-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5083839A (en) | Apparatus for grooving or grinding pavement | |
| US5115796A (en) | Diamond abrasive saw blade and method of dry sawing concrete | |
| US3745645A (en) | Method of manufacture and operation of ribbed member for treatment of fibrous suspensions | |
| DE2301490A1 (en) | GRINDING WHEEL | |
| DE69422312T2 (en) | Blow bar arrangement for a vertical impact mill rotor | |
| WO2013178220A1 (en) | Milling head for an underwater granulating installation | |
| NL8200465A (en) | PULSE STRUCTURE AND ABRASION SEGMENTS. | |
| PL172685B1 (en) | Perforated disintegrator's cylinder | |
| WO1988009707A1 (en) | Rotary brush tool | |
| US3144739A (en) | Grinding wheel | |
| US3468583A (en) | Diamond milling cutters | |
| CA1221505A (en) | Roller brush for sweeping machines | |
| KR20050014522A (en) | A bead which is easy to exhausting the chip and wire saw having it | |
| US3074148A (en) | Rasp hub | |
| US3102325A (en) | Rasp blade construction | |
| DE6925061U (en) | GRINDING TOOL | |
| DE69826579T2 (en) | Milling device with elliptical disks | |
| DE2827391C2 (en) | Rotor for a shredding device | |
| US3675693A (en) | Chipper cutter and holders therefor | |
| US309567A (en) | schlickeysen | |
| AT405261B (en) | DEVICE FOR FLATTENING ROUND WOOD TRUNKS WITH SPIRAL DISC AND CUTTING TOOL KIT FOR SUCH SPIRAL DISC | |
| DE19854113C2 (en) | Milling tool for processing stone or stone-like materials | |
| GB2109702A (en) | Comminuting apparatus | |
| CN119526179B (en) | Reinforced concrete member grinding device | |
| DE3609312C2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |