Przedmiotem wynalazku jest silos na materialy sypkie, zwlaszcza uzywane w przemysle spozywczym, rolnictwie i budownictwie.Dotychczas znane silosy na materialy sypkie maja komoiy o scianach pionowych.Zasadnicza wada tych silosów jest to, ze podczas napelniania i oprózniania nastepuje blisko dwukrotny wzrost naporu poziomego materialu sypkiego na sciany komory silosu. Tenwzrost naporu w decydujacy sposób wplywa na grubosc scian silosu i powierzchnie jego zbrojenia, a tym samym na duze zuzycie materialów budo¬ wlanych.Dalsza wada jest to, ze w przypadku magazynowania materialów trudno sypkich pionowe sciany komoiy silosu utrudniaja przeplyw materialu w komorze z góiy ku dolowi, co sprzyja tworzeniu sie nawisów i przeskle- pien, wymagajacych okresowych konserwacji.Istota wynalazku polega na tym, ze komora silosujest zbiezna ku górze.Zasadnicza zaleta techniczno-uztykowa wynikajaca ze stosowania silosu wedlug wynalazku jest obnizenie wartosci naporu poziomego na sciany komoiy silosu podczas napelniania i calkowite wyeliminowanie wzrostu naporu poziomego na sciany komory silosu. Zbieznosc scian komory silosu w zakresie 1° powoduje zmniejszenie naporu poziomego o okolo 20% podczas napelniania oraz eliminuje calkowicie wzrost naporu poziomego pod¬ czas oprózniania komory silosu.Nastepna zaleta jest wyeliminowanie pulsacji naporu poziomego, wystepujacej podczas oprózniania dotych¬ czas znanych silosów.Dzieki tym zaletom zarówno grubosc scian komory silosu jak i powierzchnia jego zbrojenia moga byc mniejsze, co w zasadniczy sposób wplywa na zmniejszenie zuzycia materialów budowlanych.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania i na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia przekrój pionowy silosu wedlug pierwszego przykladu wykonania, fig. 2 — przekrój pionowy silosu wedlug drugiego przykladu wykonania, a fig. 3 - przekrój pionowy silosu wedlug trzeciego przykladu wyko¬ nania.2 118097 Przyklad I. Silos na materialy sypkie sklada sie z fundamentu 1 polaczonego z walcowa powloka 2, na której oparta jest komora 3, która w poziomym przekroju ma ksztalt kolowy, natomiast tworzaca w piono¬ wym przekroju jest odcinkiem prostej. Komora 3 jest liniowo zbiezna ku górze, przy czym zbieznosc sciany wynosi 1°. Na powloce 2 oparty jest równiez zsypowy lej 4 zaopatrzony w wysypowy otwór 5, zas pod zsypowym lejem 4 umieszczone sa urzadzenia 6 sluzace do poziomego transportu materialu sypkiego. Walcowa powloka 2 jest czesciowo zaglebiona w gruncie 7.Przyklad II. Silos na materialy sypkie sklada sie z fundamentu 8, na którym opartajest komora 9, która w poziomym przekroju ma kszalt kolowy, natomiast tworzaca w pionowym przekroju jest odcinkiem hiperboli. Komora 9 jest zbiezna ku górze przez wybranie takiego odcinka hiperboli, ze pochylenie ku górze prostej przechodzacej przez najnizszy i najwyzszy punkt sciany komory 9 wynosi 2°. W dolnej czesci komory 9 znajduje sie zsypowy lej 4 zaopatrzony w wysypowy otwór 5, zas pod zsypowym lejem 4 umieszczone sa urzadzenia 6 sluzace do poziomego transportu materialu sypkiego. Dolna czesc komory 9 jest czesciowo zagle¬ biona w gruncie 7.Przyklad III. Silos na materialy sypkie sklada sie z fundamentu 10, na którym osadzony jest walcowy segment 11. W walcowym segmencie 11 usytuowany jest zsypowy lej 4 zaopatrzony w wysypowy otwór 5, zas pod zsypowym lejem 4 umieszczone sa urzadzenia 6 sluzace do poziomego transportu materialu sypkiego.Na walcowym segmencie 11 osadzony jest drugi walcowy segment 12 o srednicy mniejszej od srednicy walcowego segmentu 11. Na drugim walcowym segmencie 12 osadzony jest trzeci walcowy segment 13 o srednicy mniejszej od srednicy drugiego walcowego segmentu 12. Na trzecim walcowym segmencie 13 osadzony jest czwarty walcowy segment 14 o srednicy mniejszej od srednicy trzeciego walcowego segmentu 13. Tak ustawione walcowe segmenty 11, 12, 13 i 14 tworza komore silosu, która jest zbiezna ku górze. Wypadkowa zbieznosc tak utworzo¬ nej komory silosu wynosi 5°.Zastrzezenie patentowe Silos na materialy sypkie, znamienny tym, ze komora (3, 9 i 11, 12, 13, 14) jest zbiezna ku górze.'AVAWA\X Fig.1.118 097 Fig. 2. o 1A Fig 3 PLThe subject of the invention is a silo for bulk materials, especially used in the food industry, agriculture and construction. Until now known silos for bulk materials have vertical walls. The main disadvantage of these silos is that during filling and emptying, the horizontal pressure of the bulk material increases almost twice. on the walls of the silo chamber. This increase in pressure has a decisive influence on the thickness of the walls of the silo and the surfaces of its reinforcement, and thus the high consumption of building materials. Another disadvantage is that in the case of storing materials that are difficult to loose, the vertical walls of the silo chamber impede the flow of material in the chamber from the top towards the bottom. the bottom, which favors the formation of overhangs and vents, requiring periodic maintenance. The essence of the invention consists in the fact that the silo chamber is converging upwards. The main technical and stiffening advantage resulting from the use of the silo according to the invention is the reduction of the horizontal pressure on the walls of the silo chamber during filling and complete elimination of the increase of horizontal pressure on the walls of the silo chamber. The convergence of the silo chamber walls within 1 ° reduces the horizontal pressure by about 20% during filling and eliminates the total increase in horizontal pressure when emptying the silo chamber. Another advantage is the elimination of horizontal pressure pulsation occurring when emptying previously known silos. advantages, both the wall thickness of the silo chamber and the area of its reinforcement can be smaller, which significantly reduces the consumption of building materials. The subject of the invention is presented in the examples of implementation and in the drawings, in which Fig. , Fig. 2 is a vertical section of the silo according to the second embodiment, and Fig. 3 - a vertical section of the silo according to the third embodiment 2 118097 Example I. the chamber 3 is based and has a shape in the horizontal cross-section The circular lt, while the generatrix in its vertical section is a straight line segment. Chamber 3 is linearly tapered upward, the wall taper being 1 °. On the shell 2 there is also a chute 4 provided with a chute 5, and under the chute 4 there are devices 6 for the horizontal transport of the loose material. The cylindrical shell 2 is partially sunk into the soil 7. Example II. The silo for bulk materials consists of a foundation 8 on which a chamber 9 rests, which has a circular shape in the horizontal cross-section, while the forming part in the vertical cross-section is a segment of the hyperbola. The chamber 9 is tapered upwards by selecting a segment of the hyperbola such that the upward slope of the straight line passing through the lowest and highest point of the wall of the chamber 9 is 2 °. In the lower part of the chamber 9 there is a chute 4 provided with a discharge opening 5, while under the chute 4 there are devices 6 for the horizontal transport of the loose material. The lower part of the chamber 9 is partially recessed into the ground 7. Example III. The silo for bulk materials consists of a foundation 10 on which a cylindrical segment 11 is mounted. In the cylindrical segment 11 there is a chute 4 provided with a discharge opening 5, and under the hopper 4 there are devices 6 for horizontal transport of the bulk material. embedded in the cylindrical segment 11 is a second cylindrical segment 12 with a diameter smaller than the diameter of the cylindrical segment 11. A third cylindrical segment 13 with a diameter smaller than the diameter of the second cylindrical segment 12 is mounted on the second cylindrical segment 12. with a diameter smaller than that of the third cylindrical segment 13. The cylindrical segments 11, 12, 13 and 14 so positioned form a silo chamber which tapers upwards. The resultant convergence of the silo chamber thus formed is 5 °. Patent claim A silo for loose materials, characterized in that the chamber (3, 9 and 11, 12, 13, 14) converges upwards. AVAWA \ X Fig. 1.118 097 Fig. 2. O 1A Fig. 3 PL