RS57822B1 - Mašina za pakovanje sa vrteškom u horizontalnoj osi, naročito za pakovanje rolni papira ili pakovanja papirnih salveta ili drugih čvrstih proizvoda promenljive veličine - Google Patents

Description

Tehničko polje pronalaska

Ovaj pronalazak se tiče mašine za pakovanje sa vrteškom u horizontalnoj osi, koja spada u Međunarodnu klasifikaciju B65B11/28, naročito pogodnu za pakovanje rolni papira, ili stogova i pakovanja papirnih salveta, ili drugih čvrstih proizvoda promenjljive veličine, mašine koja je opremljena u ovu svrhu sredstvima koja omogućavaju brzo i pojednostavljeno podešavanje dimenzija sedišta vrteške, kako bi je adaptiralo do promenjljivih velična proizvoda koji se imaju spakovati.

Treba primetiti da će u definiciji sedište vrteške, pojam „uzdužni zidovi“ biti korišćen da se uputi na zidove suprotne jedan drugom i paralelne sa osom vrteške, dizajniranima da podupiru proizvod bočno a razdaljina između njih varira sa prečnikom ili visinom proizvoda, dok će se pojam „transverzalni zidovi“ koristiti da se uputi na one koji se nalaze vertikalno u odnosu na osu vrteške, uobičajno pozicionirani između navedenih uzdužnih zidova, projektovani da rade u kooperaciji sa krajevima proizvoda a razdaljina između njih varira sa dužinom proizvoda.

Stanje tehnike

Patent EP 165.204 se citira kao poznato stanje tehnike. Ovaj patent opisuje vrtešku datu sa sedištima sa jednim od uzdužnih zidova fiksiranim i drugim koji oscilira po osi koja je paralelna onoj od vrteške pa je prema tome lako prilagodljiva za proizvode koji su promenjljivi po širini, i datu sa suprotnim transverzalnim zidovima, od kojih su oni unutrašnji (bliži) u odnosu na vrtešku, poduprti sekundarnom vrteškom koja se interno nalazi spram glavne i montirana je na osovinu koaksijalno sa i unutar glavne vrteške i koja može biti napravljena da kliza aksijalno (po osovini) po komandi, dok su spoljni transverzalni zidovi poduprti teleskopskim ručicama koje uzdužno nose mehanizam zupčanika sa dve suprotne vratine. Jedna od ovih vratina je integralna na kraju navedene teleskopske ručice sa spoljnim transverzalnim zidom, dok je druga vratina spojena za navedenu sekundarnu vrtešku. Da se smanji razdaljina između navedena dva transverzalna zida sedišta, neophodno je aksijalno (po osovini) pomeriti sekundarnu vrtešku od glavne kako bi unutrašnji transverzalni zid prišao spoljašnjem, koji se automatski pomera ka unutrašnjem transverzalnom zidu navedenom vratinom i mehanizmom zupčanika, sa jednakim i samo-centrirajućim pomeranjem. U ovom rešenju, nulta referenca mašine je konstituisana sa transverzalnom ravni centralne-linije sedišta vrteške, gde u odnosu na centralnu liniju kalema sa koje se materijal za pakovanje odmotava mora biti uzdužno poravnata, pa tako i da sredstva potpore kalema moraju biti opremljena sistemima za samocentrirajuće pozicioniranje kalema.

Takođe su poznate mašine za pakovanje tipa opisanog, na primer, u britanskom patentu GB 527982, u kome se transverzalni zidovi sedišta koji su unutrašnji i blizu vrštešci održavaju fiksiranim, dok kako dužina proizvoda koji se ima pakovati varira, razdaljina između navedenih transverzalnih i spoljašnjih zidova varira, gde su potonji povezani sa uobičajenim sredstvima potpore u ovu svrhu, na primer sekundarnom vrteškom, tako da je modifikovanjem aksijalne razdaljine od glavne vrteške koja podupire uzdužne zidove i fiksiranih, unutrašnjih transverzalnih zidova sedišta, moguće adaptirati unutrašnjim dimenzijama sedišta prema promenama u dužini proizvoda koje se ima pakovati. U ovom poslednjem slučaju, nulta referenca mašine je konstituisana navedenim transverzalnim zidovima sedišta, u odnosu na koje se strana kalema sa materijalom za pakovanje nalazi naspram glavne vrteške i održavaju se fiksiranim.

Publikacije patentnih prijava JP 2003/128005 A i EP 0888 968 A se takođe navode kao poznato stanje tehnike.

Sva poznata rešenja koja su uzeta u obzir u gore datom tekstu imaju prednosti i slabosti, ali svi imaju nedostatke ograničene pristupačnosti, sedištima unutar i sa druge strane glavne vrteške, konstruktivno su kompleksna i nemaju sedišta koja mogu biti podešena na jednostavan, brz, precizan i centralizovan način, niti imaju modularne karakteristike koje im, osim što omogućavaju proizvodnju mašine ekonomičnijom, dopuštaju da budu lako podešene za rotaciju vrteške u smeru kazaljke na satu ili suprotnom od smera kazaljke na satu, sa proizodom koji se istovaruje nadesno ili nalevo od vrteške, prema rasporedu u skladu sa zahtevima korisnika.

Opis pronalaska

Ovaj pronalazak ima nameru da prevaziđe ograničenja poznatog stanja tehnike sa pakerom vrteške u horizontalnoj osi, naročito za pakovanje rolni ili pakovanja ili gomila papirnih salveta ili drugih proizvoda promenjljive veličine, kako je dato u priloženom zahtevu 1 i daljim zavisnim zahtevima, sa karakteristikama i prednostima koje će postati jasne iz opisa poželjne realizacije koja sledi, prikazane putem neograničavajućeg primera u slikama na sedam priloženih listova crteža, u kojima:

- Slika 1 i 2 šematski prikazuju mašinu, viđenu u prednjem podizanju i u ravni, svaka posebno, u verziji sa rotacijom vrteške u smeru kazaljke na satu, za utovar proizvoda sa leve strane i istovar spakovanog proizvoda na desnoj strani;

- Slika 3 prikazuje vrtešku mašine u prethodnim slikama, iz prednje perspektive viđeno sa sedišta sa koga se spakovani proizvod istovaruje;

- Slika 4 prikazuje, iz bočne-unutrašnje perspektive, jedno od modularnih sedišta vrteške, posebno sedište koje je prikazano na Slici 3 u fazi utovara proizvoda; - Slika 5 prikazuje čeono prednje podizanje vrteške u prethodnim slikama;

- Slika 6 prikazuje druge detalje vrteške u Slici 5 sa presekom duž linije VI-VI;

- Slika 7 je čeoni prednji prikaz vrteške, u verziji sa rotacijom u suprotnom smeru od kazaljke na satu, sa proizvodom koji se utovaruje sa desne strane a istovar spakovanog proizvoda se obavlja na levoj strani; i

- Slike 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 su šematski čeoni prikazi proizvoda tokom sukcesivnih koraka ciklusa pakovanja obavljenog od strane mašine sa vrteškom prema ovom pronalasku u verziji sa proizvodom koji se utovaruje sa leve strane a istovaruje sa desne strane vrteške.

Sa Slika 1 i 2 može se primetiti da se mašina za pakovanje sastoji od osnove 1 u obliku kutije, sa uglavnom vertikalnim pružanjem, koja na jednoj strani daje potporu vrtešci 2 montiranoj kao nosačem sa mogućnošću naizmeničnog rotiranja u željenom smeru, u ovom slučaju u smeru kazaljke na satu naznačenom strelicom F. Vrteška 2 ima horizontalnu osu 102, vertikalnu prema vertikalnoj ekstenziji osnove 1 i prima neophodnu rotaciju od pokazatelja pogona i/ili drugih odgovarajućih poznatih sredstava za naizmenični pogon sposobnih da rade pri velikim radnim brzinama i smeštenim u osnovu 1. Proizvod P koji se ima spakovati, na primer u obliku rolni papira ili gomila papirnih salveta, se puni na levoj strani vrteške 2 transportnom trakom 3 po kojoj proizvod P putuje u jednoj koloni (videti ispod) paralelnoj sa osom 102 vrteške, tako da proizvod na čelu reda može biti zaustavljen spram krajnjeg stopera 4, u tačnoj prethodno utvrđenoj pozicji u odnosu na vrtešku 2, tako da ovaj prizvod na čelu reda može biti umetnut u pravom momentu od strane poznatog bočnog potisnika 5 na sedište S vrteške koje čeka na levoj strani vrteške 2 i koje je na odgovarajućoj visini da primi proizvod P. Ukoliko je proizvod P konstituisan od rolni papira, one su pozicionirane sa svojom osom paralelno u odnosu na smer kretanja transportne trake 3. Alternativno da se opiše gore navedeno, transportna traka 3 može biti tipa sa koficama, koje prihvataju proizvode odvojene jedan od drugog i imaju operaciju punjenja-bacanjem, sa prednjim zidom sedišta koja formiraju i menjaju navedeni krajnji stoper 4.

Kalem 6 fleksibilnog materijala za pakovanje, uobičajeno zagrevanjem-zapečatljivi film širine povezane sa dužinom proizvoda P, je postavljen na levoj strani transportne trake 3 sa osom paralelnom onoj od vrteške 2. Kalem 6 ima svoju levu stranu Z koja je u fiksiranoj poziciji blisko u korelaciji sa tim krajnjim stoperom 4 ili ekvivalentnim sredstvima za utovar proizvoda P na sto vrteške 2, koji, uzet zajedno, formira „nultu“ referencu mašine za pakovanje. Odmotani film 106 sa kalema 6 se transportuje, poznatim sredstvima šematski naznačenim sa R na Slici 1, duž putanje nadole između proizvoda na čelu transportne trake 3 i sedišta S vrteške 2 horizontalno poravnate sa njom, tako da kako se proizvod umeće u sedište S, isti proizvod P se bočno omota, za 180° (Slika 8), dužinom 106’ filma 106, koji se odvaja od filma nagore poznatim sredstvima Y sečenja.

Sa Slika 1 i 2, može se primetiti da su sedišta S, svako posebno, formirana sa parom uzdužnih zidova 7, 7’ koji dejstvuju u kooperaciji sa suprotnim bočnim delovima proizvoda P i sadrže dva transverzalna zida 8, 8’ koji rade u kooperaciji sa suprotnim krajevima proizvoda P. Onda sledi da kada se proizvod P umetne od strane potisnika 5 u sedište S poravnato sa njim, vodeći delovi A lista 106’ se saviju preko na krajeve proizvoda P, kako je šematski prikazano na Slici 8, zbog interferencije lista 106’ sa transverzalnim zidovima 8, 8’ sedišta.

Sa Slika 1 i 2, može se primetiti da je vrteška 2 prema pronalasku opremljena, na primer (videti niže), sa sedištima S koja su ugaono jednako udaljena jedno od drugog i aktiviraju se cikličnim rotacijama, na primer, od devedeset stepeni u pravcu F skazaljke na satu, tako da su dva sedišta S ciklično na suprotnim horizontalnim pozicijama, jedno u već razmatranoj poziciji na levoj strani za utovar proizvoda i drugo na suprotnoj desnoj strani radi istovara već delimično umotanog proizvoda, kako je to niže u tekstu dato detaljnije. Posle svake rotacije od devedeset stepeni, sedište S prolazi od pozicije na levoj strani koja korespondira sa pozicijom devet sati, do podignute pozicije koja korespondira sa pozicijom dvanaest sati, dok drugo sedište S prolazi iz pozicije istovara koja korespondira sa pozicijom tri sata, do niže pozicije koja korespondira sa pozicijom šest sati. Dok je sedište S u poziciji devet sati i dok prolazi ka poziciji dvanaest sati, poznati tipovi foldera (fascikli) K1 i K2 prvo podižu bočno zakrilce X1 omota 106’, kao što je dato na Slici 9, i niže bočno zakrilce X2 omota 106’ tako da kad sedište S sa proizvodom dođe do gornje stanice na poziciji dvanaest sati, proizvod sa folijom za omotavanje je u poziciji šematizovanoj na Slici 10, sa zakrilcima X1 i X2 omota koji se recipročno preklapaju, okrenuti nagore i u odgovarajućoj poziciji da budu recipročno zaptiveni poznatim sredstvima 11 uzdužnog toplotnog zaptivanja, koji se spušta i onda podiže u pravom momentu, kako je naznačeno sa dvosmernom strelicom 111. Onda, kada sedište prođe od gornje stanice na desnu stranu horizontalne, one koja korespondira sa pozicijom tri sata, proizvodi sa omotom su raspoređeni kao na dijagramu sa Slike 11, sa zaptivenim zakrilcima X1-X2 omota na desno i sa savijenim zakrilcem A omota na levo. U ovoj stanici, lociranoj na poziciji tri sata, sa poznatim tipom potisnika 12, koji radi unutar vrteške, se dejstvuje u pravom momentu da se izbaci proizvod sa omotom sa sedišta S i prenese na poznati tip aparata T za konačni transfer i uslovljavanje sa njegovim sopstvenim nižeg-nivoa sredstvima 13 transfera koja, sa sopstvenim fiksiranim i bočnim folderima 14, 14’, savijaju prednja zakrilca B omota preko krajeva proizvoda P, kao na Slici 12, i onda, sa sopstvenim nagnutim putanjama prvom silaznom 15 a onda uzlaznom 16, savijaju gornje krajeve zakrilca C a onda donje D omota preko krajeva proizvoda P, kao u sekvenci sa Slika 13 i 14, i konačno, korišćenjem sopstvenog para bočnih, sinhronizovanih zagrejanih transportnih traka 17, obavlja recipročno toplotno zaptivanje pritiskom na zakrilca omota A, B, C i D, savijajući i recipročno preklapajući suprotne krajeve proizvoda P. Spakovani proizvod se onda sakuplja i uklanja transportnom trakom 18. Očigledno, aparat T koji je prvo razmatran je opremljen sa poznatim sredstvima za obezbeđivanje da, kako se dužina proizvoda koji se ima spakovati menja, bude moguće podesiti razdaljinu između paralelnih radnih komponenti apara T, održavajući komponente najbliže strani sa bazom 1 mašine koje su poravnate sa nultom linijom Z fiksirane mašine (videti niže u tekstu).

Pošto visina transportne trake 3 za utovar treba poželjno da ostane nepromenjena, da se pojednostavi podešavanje veličine sedišta S kako varira veličina proizvoda P koji se ima zapakovati, učinjena je mera da zidovi 7 sedišta budu fiksirani a zidovi 7’ podesivi po svojoj razdaljini od zidova 7, tako da kada zid 7 sedišta bočno stigne do transportne trake 3, on je uvek poravnat u istoj ravni sa aktivnom površinom transportne trake, bez obzira na to koja se veličina proizvoda P ima zapakovati. Pošto transportna traka 18 za istovar spakovanih proizvoda mora takođe da poželjno ostane sa fiksiranom pozicijom po visini kako veličina proizvoda varira i pošto sedišta S stignu do korespondirajuće stanice na poziciji tri sata, sa nižim zidom 7’ koji varira u svojoj visini kako se veličina proizvoda menja, učinjena je da se uzdužna struktura 19 finalnog uređaja T za savijanje i zaptivanje montiranog sa mogućnošću osciliranja njegovog kraja koji se nalazi do transportene trake 18 za istovar oko transverzalne ose 20 bude povezana sa sredstvima 21 podizanja i spuštanja, koja se mogu kontrolisati ručno ili na poluautomatski ili automatski način, kako bi moglo da se izvrši poravnanje sa aktivnom površinom sredstava 13 za transfer aparata T tako da uvek budu u istoj ravni sa zidom 7’ sediša S u koraku istovara.

Iz gore datih razloga u vezi sa referentnom nultom linijom Z mašine, kako dužina proizvoda P varira, pozicija transverzalnih zidova 8’ sediša S, onih najbližih platformi vrteške 2, se ne menja, dok mora biti moguće podesiti njihovu razdaljinu od suprotnih transverzalnih zidova 8.

U opisu koji sledi, ilustrovano je kako je radom dve različite tačke bilo kog od četiri sediša S vrteške, koje su locirani na pogodnoj poziciji za rukovaoca, moguće obaviti navedena podešavanja razdaljine izmđu zidova 7, 7’ i između zidova 8, 8’ kod svih sedišta S vrteške 2 na centralizovan, brz i precizan način kako bi se adaptirali prema varijacijama u veličini proizvoda P.

Na slikama 3 do 6, referentni broj 22 naznačava platformu ili sto vrteške 2, koja je uklopljena putem zupčaste pozadinske strukture 122 na aksijalnu rotirajuću osovinu 222 povezanu za naizmenična rotaciona sredstva M locirana u osnovu 1 na Slici 2. Fiksirani zidovi 7 sedišta S su poduprti na spoljnoj strani svaki posebno krakom držača 23 fiksiranog za sto 22 putem njegovog stopala 123 i koji, na istoj toj njegovoj rebrastoj nozi paralelnoj sa osom rotacije vrteške, nosi uzdužne proreze 24 koji su uključeni putem glava vijaka 25 pričvršćenih za zid 7 i nosi uzdužni prorez 26 kroz koji klin 27 vertikalno pričvršćen za zid 7 prolazi i na kom kontranavrtska 127 može biti pričvršćena. Kada su sedišta S vrteške podešena za utovar proizvoda sa leve strane na vrtešku, kao u primeru na Slikama 3 i 5, vijci 25 i navedena kontranavrtka 127 su pozicionirani na krajevima povezanih proreza 24 i 26 koji su najbliži vrtešci 2. Funkcija proreza 24 i 26 će biti dalje objašnjena u opisu.

Mali držač 28, pričvršćen vijcima za spoljašnje lice zida 7 koji je najbliži osi vrteške, koji je paralelan sa osom 102 i nije udaljen od stola 22 vrteške 2, se projektuje ka unutrašnjem prostoru sediša S i nosi, na isturenom delu, vertikalno pričvršćen dodatak 29 koji ulazi u sedište S i koji podupire fiksirani unutrašnji transverzalni zid 8’ sediša S, dat sa unutrašnjom projekcijom 108’ da pravilno zaustavlja proizvod P umetnut u sedište S. Transverzalni zid 8 sediša S, čija razdaljina od navedenog fiksiranog transverzalnog zida 8’ mora biti podesiva kako dužina proizvoda P varira, i koji je takođe dat sa unutrašnjom projekcijom 108 poravnatom sa unutrašnjom projekcijom 108’ radi pravilnog zaustavljanja proizvoda P umetnutog u sedište S, je fiksiran na dodatku 30 malog držača 31 do prethodno pomenutog držača 28, ali koji za razliku od potonjeg nosi klizač 32 na svom stopalu koji paralelan sa osom 102 vrteške 2 i koja kliza na maloj pravolinijskoj vođici 33 pričvršćenoj sa vijcima na spoljašnjoj strani fiksiranog zida 7 sedišta S. Držač 31 nosi mali dodatak 34, fiksiran bočno i koji se pruža ka osi vrteške, koji podupire unutrašnji navoj 35 koji radi u kooperaciji sa vijkom 36, takođe paralelno sa osom 102 vrteške i rotaciono je poduprt na jednom kraju potporom 37 pričvršćenom na neutralnoj zoni kraja koji gleda u zid 7, pri čemu vijak 36 ima glavu 136 za rotaciju, dok drugi kraj istog vijka 36 prolazi kroz umetak 38 poduprt, na primer, stolom 22 vrteške ili drugom komponentom koja je dalje opisana, i pojavljuje se na zadnjoj strani stola 22 sa segmentom na koji se zupčanik 39 uklapa. Jasno je sa Slike 5 kako, povezivanjem zupčanika 39, 39’, 39’’ i 39’’’ četiri vijka 36, 36’, 36’’ i 36’’’ četiri sedišta S vrteške zajedno sa lancem 40 koji okružuje sva četiri navedena zupčanika i koji je takođe pozicioniran na zadnjoj strani stola 22, gde se održava zategnut odgovarajućim sredstvima (nisu prikazana), je moguće da se obavi podešavanje razdaljine između pomerljivog transverzalnog zida 8 u odnosu na fiksirani zid 8’ sva četiri sedišta S vrteške dejstvovanjem na samoj jednoj od glava 136 vijaka 36 za podešavanje, onoj na najpristupačnijoj poziciji za operatora. Okretanjem jednog od vijaka 36, 36’, 36’’ i 36’’’ u smeru kazaljke na satu ili smeru suprotnom od kazaljke na satu, sva četiri vijaka 36, 36’, 36’’ i 36’’’ sa četiri sedišta S se okreću simultano u smeru kazaljke na satu ili u smeru suprotnom od kazaljke na satu i pomeraju pomerljive zidove 8 sva četiri sediša S vrteške u istom iznosu i u istom smeru, napred ili nazad. Podrazumeva se da je moguće koristiti ekvivalentna sredstva, kao što je zupčasto remenje i zupčaste kaiševe, ili druga poznata sredstva korisna u ovu svrhu, umesto navedenih zupčanika 39-39’’’ i navedenog lanca 40.

Podrazumeva se da okvir ovog pronalaska takođe pokriva implementacionu varijantu gde vijci 36, 36’, 36’’ i 36’’’ mogu biti opremljeni sa dva segmenta koji imaju obrnute navoje, jedan koji je rezervisan za kretanje transverzalnih zidova 8, dok drugom može biti namenjeno samo-centrirajuće kretanje transverzalnog zida 8’ ukoliko on takođe treba biti učinjen pomerljivim sa internim navojem i sredstvima navođenja/klizanja sličnim onim koji služe navedenom pomerljivom transverzalnom zidu 8. U ovom slučaju, jasno je da kako se dužina proizvoda P menja, pozicija krajnjeg stopera 4 (naznačenog na Slikama 1 i 2) mora biti podešena i da sredstva 106 za punjenje filma za pakovanje i finalna jedinica T za obavljanje i zaptivanje krajeva pakovanja proizvoda moraju biti dati sa samo-centrirajućim sredstvima podešavanja.

Može se primetiti na Slikama 3 do 6 da su pokretni uzdužni zidovi 7’ sedišta pričvršćeni, sa istim sredstvima 24-27 i 127 prethodno opisanim za fiksirani zid 7, za rebrasti krak 241 svakog posebnog držača 41, čije je stopalo 141 fiksirano za ploču 42, povratno pričvršćena na par klizača 43, 43’ koji su paralelni jedan sa drugim, vertikalni prema zidu 7’ i klize na posebnim pravolinijskim vođicama 44, 44’ pričvršćenim za sto 22 vrteške 2. Telo 45 je pričvršćeno za stopalo svakog držača 41 i projektuje se od unutrašnje strane stopala, sa delom koji nosi interni navoj 46 paralelan navedenim vođicama 44, 44’ i koji radi u kooperaciji sa vijkom 47 koji, kako je prikazano naročito detaljno na Slikama 4 i 5, je rotaciono poduprt na krajevima parom transmisionih jedinica ili transmisionih kutija 48, 48’ sa kosom zupčanom transmisijom, sa pogonskim izlazom pod 90° za transfer, koje su, sa daljim vijcima 47’, 47’’ identičnim sa vijcima 47, povezane za sledeće dve transmisione kutije 48’’ i 48’’’ sa kosom zupčanom transmisijom povezane jedna za drugu sa daljim vijkom 47’’’ identičnom prethodnima, gde se ove transmisione kutije 48-48’’’ postavljaju u uglove idelnog kvadrata koji ima svoj centar na osi 102 vrteške 2, pričvršćene za sto 22 vrteške i raspoređene da podupiru prethodno pomenute umetke 38 za vijke 36, 36’, 36’’ i 36’’’, koji su takođe raspoređeni u uglovima idealnog kvadrata koji ima svoj centar na osi 102 vrteške 2.

Transmisione kutije 48, 48’, 48’’, 48’’’ su postavljene na unutrašnjoj strani stopala 123 svakog fiksiranog držača 23 koji nosi fiksirani uzdužni zid 7 svakog od četiri sedišta S, gde ovo stopalo 123 takođe nosi rotaciono montiranu kontrolnu šipku 49 koja ima ka spolja usmerenu glavu, sa na primer heksagonalnim udubljenjem, i povezana je za pogonski izlaz svake posebne kose transmisionom kutijom 48, 48’, 48’’, 48’’’, sve tako da dejstvuje na bilo koju glavu četiri kontrolne šipke 49, 49’, 49’’, 49’’’ koja je na najpogodnijoj poziciji za operatera, čime operater može simultano i brzo da podesi razdaljinu između pomerljivog zida 7’ i povezanog fiksiranog uzdužnog zida 7 sva četiri sedišta S vrteške 2 precizno i u istom iznosu.

Posmatranjem različitih crteža na Slikama 3 do 6, može se ceniti kako su sva četiri sedišta S vrteške i povezane sredstva podešavanja perfektno identična jedno sa

1

drugim, kako su modularna po prirodi i prema tome mogu biti proizvedena uz niske troškove.

Kao što je pomenuto na početku ovog opisa, jedan od predmeta ovog pronalaska je da se obezbedi da vrteška može biti podešena za utovar sa leve strane, sa istovarom na desnoj strani, ili da, pošto je vrteška uvek usmerena svojim licem sa sedištima S u istom smeru u prostoru, se obezbedi da ista vrteška može biti podešena za utovar sa desne strane a istovar sa leve, kako je prikazano na Slici 7, i to ne samo kada je mašina proizvedena, već u bilo koje vreme tokom životnog veka mašine. Dok je moguće postići gotovo sličan rezultat sa trenutnim stanjem tehnike rotiranjem mašine za 180° oko njene vertikalne ose, ali sa problemom da mora da se onda okrene dolazak proizvoda na utovarnu liniju 3, ili, održavanjem smera dolaska proizvoda, da mora da se modifikuje pozicija krajnjeg stopera 4 kada se dužina proizvoda menja, mašinu sa vrteškom prema ovom pronalasku, kada se mašina prvi put instalira, ili u bilo koje drugo vreme tokom životnog veka mašine, je moguće podesiti da se utovar vrši sa leve strane, kao na Slikama 1 do 6, ili da se utovar vrši sa desne strane, kao na Slici 7, bez da mora da se promeni bilo šta na jedinici T za otpuštanje i na utovarnoj liniji 3. Da se postignu ovi ciljevi, koriste se za vrtešku 2 sredstva ciklične rotacije, koja mogu da okrenu vrtešku u smeru kazaljke na satu F kao na Slici 5 ili u smeru suprotnom od kazaljke na satu F’ kao na Slici 7. Sto 22 vrteške 2 je dat sa četiri otvora sa navojem koji nose parove vođica 44, 44’ i fiksirane držače 23, sa različitim postavkama na Slikama 5 i 7, dok su fiksirani uzdužni zidovi 7 i pokretni zidovi 7’ sediša S postavljeni da budu sposobne da rotiraju 180° oko transverzalne ose. Da se olakša ovaj pravilan i različit sklop na povezanim držačima, korisni su prorezi 24 i 26 koji su prvo pomenuti upućivanjem na Sliku 4, kao što je to za rešenje na Slici 7, uz postavljen uslov da za navoje 25 i 27, kontranavrtka 127 mora biti na suprotnim krajevima navedenih proreza, onog koji je najudaljeniji od vrteške. Fiksirani zidovi 7 će biti dati sa dodatnim otvorima da podupiru vođicu 33 a potpora 37 sa različitim rasporedom. Pomerljivi držač 41 će takođe biti dat sa dodatnim otvorima na njegovom stopalu radi podupiranja tela 45 za internim navojem 46 u suprotnim pozicijama. Mesto postavljanja prvog kinematičkog lanca 39-39’’’ i 40 i drugog kinematičkog lanca 47-47’’’, 48-48’’’, 49-49’’’ se ne menja pošto su oni koncentrični sa osom 102 rotacije vrteške 2.

Podrazumeva se da mašine sa vrteškom sa brojem sedišta koji je veći od četiri i koje koriste inovativna rešenja koja su ovde prethodno data takođe potpadaju pod obim ovog pronalaska. Konačno, podrazumeva se da ovaj opis upućuje na poželjnu realizaciju ovog pronalaska, na koju se brojne varijante i konstrukcione promene mogu primeniti, sve bez napuštanja vodećih principa ovog pronalaska, kako je opisan, ilustrovan i kako se ovde za njega traži zaštita. U zahtevima, reference specifikovane u zagradama su čisto indikativne a na ograničavajuće kada se ima u vidu obim zahteva.

Claims (10)

PATENTNI ZAHTEVI

1. Mašina za pakovanje sa vrteškom (2) u horizontalnoj osi (102), naročito pogodna za pakovanje rolni papira ili pakovanja papirnih salveta ili drugih čvrstih proizvoda (P) promenjljive veličine, tipa koji sadrži mnoštvo identičnih sedišta (S) na istoj vrtešci (2), ugaono jednako udaljena jedno od drugog, radijalno otvorena kako ka spolja tako i na unutra i svako je formirano od strane uzdužnog zida (7) pričvršćenog vertikalno za navedenu vrtešku i od strane paralelnog i suprotnog zida (7’), gde razdaljina od navedenog fiksiranog uzdužnog zida (7) može biti podešena da se obezbedi da, sa pomeranjem paralelno u odnosu na osu (102) vrteške, proizvod (P) promenjive veličine sa njegovim listom za pakovanje može biti umetnut između ovih zidova (7, 7’), i pri čemu ta ista sedišta (S) sadrže, između navedenih uzdužnih zidova (7, 7’), dva transverzalna zida (8, 108, 8’, 108’) projektovana da rade u kooperaciji sa krajevima navedenog proizvoda (P) sa listom za pakovanje umetnutom u ista sediša (S), koji zbog toga moraju imati podesivu recipročnu razdaljinu, pri čemu je bar jedan od ovih transverzalnih zidova (8, 108) povezan sa sredstvima za podešavanje razdaljine od drugog transverzalnog zida (8’ 108’), naznačena time, da navedena sredstva za podešavanje sadrže, za svaki navedeni zid (7’, 8, 108), svaki svoje unutrašnje navoje (35, 46) i svoje klizače (32, 43, 43’) koji klizaju svaki na svojoj pravolinijskoj vođici (33, 44, 44’), direktno ili indirektno poduprti od strane stola (22) vrteške i paralelni sa kretanjem povezanih zidova (7’, 8, 108), sa dva seta vijaka (36, 36’, 36’’, 36’’’ i 47, 47’, 47’’, 47’’’) koji su dati paralelno sa ovim vođicama koje rade u kooperaciji sa navedenim unutrašnjim navojima (35, 46) koji su takođe rotaciono poduprti, direktno ili indirektno, navedenim stolom (22), gde ovi navoji (36, 36’, 36’’, 36’’’ i 47, 47’, 47’’, 47’’) tako bivaju kinematički povezani putem sredstava (39, 39’, 39’’. 39’’’, 40 i 48, 48’ 48’’, 48’’’) za povezivanje kako bi se obezbedilo da se dejstvovanjem na jednu od komponenti ovih sredstava povezivanja, obavlja podešavanje dimenzija po dužini i širini svih sedišta (S) na centralizovan, brz i precizan način kako bi se ona adaptirala na različite veličine proizvoda (P) koji se ima spakovati.

2. Mašina za pakovanje sa vrteškom prema zahtevu 1, naznačena time, što sredstva koja dopuštaju podešavanje razdaljine između transverzalnih zidova (8, 8’) sedišta (S) sadrže svako svoje vijke (36, 36’, 36’’, 36’’’) za svako sedište (S), gde je svaki vijak postavljen paralelno prema i na unutrašnjoj uzdužnoj strani svakog navedenog fiksiranog uzdužnog zida (7) sedišta (S), u poziciji koja se ne meša sa sredstvima (12) koja, u pravom trenutku, potiskuju proizvod sa listom za pokovanje da ga istovare sa sedišta (S) radi konačnog obavljanja koraka pakovanja izvedenog sukcesivnim sredstvima (T), gde je svaki od navedenih vijaka (36-36’’’) poduprt na najudaljenijem kraju od vrteške (2) potporom (37) pričvršćenom na isti fiksirani uzdužni zid (7) i svaki od vijaka (36-36’’’) je dat na ovom kraju sa glavom (136) na koju sredstva rotacije u smeru kazaljke na satu i smeru suprotnom od kazaljke na satu mogu biti povezana, i različiti vijci (36-36’’’) su svaki dati sa bar jednim navojnim segmentom identičnim kako po nagibu tako smeru, sa kojima unutrašnji navoj (35) radi u kooperaciji a koji je integralan sa klizačem (31, 32) koji kliza na pravolinijskoj vođici (33) fiksiranoj uzdužno na spoljašnju površinu istog fiksiranog uzdužnog zida (7) svako sedišta (S), i sredstva (30) za potporu bar transverzalnog zida (8) koji se nalazi najudaljeniji od vrteške su pričvršćena vertikalno na klizač (31, 32) gde je svaki navedeni vijak (36, 36’’’) rotaciono poduprt na drugom kraju umetkom (38), povratno poduprt od strane stola (22) vrteške (2) i isti vijci (36-36’’’) prolaze svaki kroz svoj otvor na ovom stolu (22), da stignu do zadnje strane vrteške (2) gde svi krajevi navedenih vijaka (36, 36’’’) imaju uklopljene na njih svaki posebno identičan zupčanik (39, 39’, 39’’, 39’’’) ili ekvivalentna sredstva, koji su međusobno povezani lancem (40) radi obezbeđivanja da navedeni zupčanici i povezani vijci (36-36’’’) mogu da rotiraju simultano u istom smeru i pri istoj brzini, sve da bi se obezbedilo da dejstvovanjem na glavu (136) bilo kog od navedenih vijaka (36-36’’’), koja je u najpogodnijoj poziciji za ručno ili mehanizovano rukovanje, bude moguće da se obavi podešavanje razdaljine između navedenih transverzalnih zidova (8, 8’) svih sedišta (S) na precizan i centralizovan način, kako bi se adaptirala na različite dužine proizvoda (P) koji se imaju spakovati.

3. Mašina za pakovanje sa vrteškom prema zahtevu 2, naznačena time, što je transverzalni zid (8’, 108’) svakog sedišta (S) koji se nalazi blizu vrtešci (2) fiksiran i ne menja svoju poziciju kako se dužina proizvoda (P) koji se imaju spakovati menja, gde je ovaj transverzalni zid (8’, 108’) poduprt potporom (28, 29) fiksiranom na spoljnu stranu fiksiranog longitudinalnog zida (7) svakog sedišta (S).

4. Mašina za pakovanje sa vrteškom prema zahtevu 2, naznačena time, što je transverzalni zid (8’, 108’) svakog sedišta (S) koje se nalazi blizu vrtešci (2) takođe poduprt potporom (28) koja može biti uklopljena sa klizačem (32) klizajući na vođici (33) pričvršćenoj na dno fiksiranog uzdužnog zida (7) sedišta, na način sličan onom datom za transverzalni zid (8, 108) najudaljeniji od vrteške (2), a interni navoj (35) koji radi u kooperaciji sa različitim navojnim drugim segmentom svakog od navedenih vijaka (36, 36’, 36’’, 36’’’) može takođe biti povezan sa navedenom potporom (28) da bi se dobilo samo-centrirajuće podešavanje razdaljine između navedenih transverzalnih zidova (8, 108, 8’, 108’) svih sedišta (S) usled rotacije ovih vijaka.

5. Mašina za pakovanje sa vrteškom prema zahtevu 1, naznačena time, što je fiksirani uzdužni zid (7) svakog sedišta (S) pričvršćen za sto (22) vrteške (2) putem interpozicije svakog posebnog držača (23) koji je pričvršćen preko svog stopala (123) za navedeni sto (22) i uzdužno podupire navedeni uzdužni zid (7) sedišta (S) svojom nogom (223).

6. Mašina za pakovanje sa vrteškom prema zahtevu 2, naznačena time, što je pomerljivi uzdužni zid (7’) svakog sedišta (S) uzdužno poduprt, na spoljnoj strani, nogom (241) držača (41), čije je stopalo (141) poželjno pričvršćeno umetanjem ploče (42) na par klizača (43, 43’), paralelinh jedan drugom, vertikalnim prema navedenom pomerljivom uzdužnom zidu (7’) i klizaju na pravolinijskim vođicama (44, 44’) fiksiranim za sto (22) vrteške (2), a telo (45) je pričvršćeno na stopalo svakog od navedenih držača (41), ili na navedenu ploču (42), koje se projektuje ka unutrašnjosti vrteške sa delom koji nosi interni navoj (46) paralelan sa navedenim vođicama (44, 44’) i radi u kooperaciji sa vijkom (47) za podešavanje rotaciono poduprtim na krajevima sa par transmisionih kutija (48, 48’) sa kosom transmisijom koje, sa daljim vijcima (47’, 47’’) za podešavanje, su povezane za sledeće dve transmisione kutije (48’’ i 48’’’) povezne zajedno sa daljim vijkom (47’’’) za podešavanje, gde su ove transmisione kutije (48, 48’, 48’’, 48’’’), koje kinematički povezuju navedena četiri vijka (47, 47’, 47’’, 47’’’) za podešavanje

1

pomerljivih zidova (7’) različitih sedišta (S) u rasporedu petlje, fiksirane za sto (22) vrteške (2) i adaptirane da podržavaju navedene umetke (38) koji povratno rotaciono podupiru kraj navedenih vijaka (36, 36’, 36’’, 36’’’) za podešavanje razdaljine između unutrašnjih transverzalnih zidova (8, 8’) sedišta (S), pri čemu je svaka od navedenih transmisionih kutija (48, 48’, 48’’, 48’’’) opremljena sredstvima simultanog rada navedenih vijaka (47, 47’, 47’’, 47’’’) u istom smeru kako bi se sa ovim vijcima postiglo, na precizan i centralizovan način, podešavanje razdaljine pomerljivog zida (7’) od fiksiranog suprotnog zida (7) svih sedišta (S) vrteške (2).

7. Mašina za pakovanje sa vrteškom prema zahtevu 6, naznačena time, što su navedene transmisione kutije (48, 48’, 48’’, 48’’’) postavljene na unutrašnju stranu stopala (123) svakog fiksiranog držača (23) koji nosi fiksirani uzdužni zid (7) svakog od sedišta (S) vrteške (2) i svaka posebna šipka (49, 49’, 49’’, 49’’’) je rotaciono i transverzalno montirana na ovo stopalo (123), pri čemu je navedeni kontrolni štap (49, 49’, 49’’, 49’’’) poravnat sa i povezan za pogonski izlaz jedne od navedenih transmisionih kutija (48, 48’, 48’’, 48’’’) i ima svoju glavu usmerenu ka spolja i lako pristupnu za rad, sve to dejstvom na bilo koju glavu navedenih kontrolnih šipki (49, 49’, 49’’, 49’’’) koje su u pogodnoj poziciji za ručno ili mehanizovano rukovanje, pa je moguće brzo i simultano podesiti razdaljinu između pomerljivog zida (7’) sedišta (S) i povezanog fiksiranog uzdužnog zida (7) precizno i u istoj meri, kako bi se adaptirala sedišta (S) za varijacije u veličini proizvoda (P) koji se ima spakovati.

8. Mašina za pakovanje sa vrteškom prema zahtevima 5-7, naznačena time, što sadrži sredstva kako bi se obezbedilo da vrteška (2) može biti postavljena za utovar proizvoda sa leve strane, sa istovarom spakovanog proizvoda na desnoj strani, ili, sa istom vrteškom (2) koja ima svoju prednju stranu sa sedištima (S) uvek usmerenu u istom pravcu u prostoru, obezbedilo da vrteška (2) može biti postavljena za utovar proizvoda (P) sa desne strane i za istovar spakovanog proizvoda sa leve strane, a ove postavke je moguće obaviti ne samo kada se mašina proizvodi, već u bilo koje vreme tokom životnog veka mašine.

1

9. Mašina za pakovanje sa vrteškom prema zahtevu 5, naznačena time, što sadrži sredstva za cikličnu rotaciju vrteške (2) sposobna da učine da vrteška rotira u smeru kazaljke na satu da se utovari proizvod sa leve strane, ili u smeru suprotnom od kazaljke na satu da se utovari proizvod (P) sa desne strane, i naznačena time da je sto (22) vrteške (2) dat sa navojnim otvorima da nose navedene parove vođica (44, 44’) i fiksirane držače (23), sa različitim rasporedom neophodnim za utovar proizvoda sa leve ili sa desne strane, i to tako da fiksirani uzdužni zidovi (7) i pomerljivi zidovi (7’) sedišta (S) budu podešeni da budu sposobni da rotiraju 180° oko transverzalne ose i da olakšaju ovaj pravilni i različit sklop na povezanim držačima (23, 41), a data su sredstva (24, 25, 26, 27, 127) za različit sklop koji se zahteva za ove uzdužne zidove (7, 7’) na povezanim držačima (23, 41), gde su fiksirani uzdužni zidovi (7) sedišta (S) dati sa dodatnim navojnim otvorima da se podupre navedena vođica (33) i navedena potpora (37) sa različitim rasporedom a pomerljivi držač (41) je takođe dat sa dodatnim otvorima na svojem stopalu da podupre navedeno telo (45) sa navedenim internim navojem (46) u suprotnim pozicijama.

10. Mašina za pakovanje sa vrteškom prema zahtevu 2, naznačena time, što navedena sukcesivna sredstva (T) koja kompletno obavljaju pakovanje delimično zapakovanog proizvoda (P) i istovaruju ga sa sedišta (S) vrteške (2) i koja transferišu zapakovani proizvod na sukcesivnu transportnu traku (18) za otpuštanje, koja ostaju na fiksiranoj visini čak i kada se veličina proizvoda menja, imaju osnovu (19) koja može da oscilira kraj koji se nalazi blizu navedene transportne trake (18) za istovar oko transverzalne ose (20) a ova je oscilirajuća osnova (19) povezana za sredstva (21) podizanja i spuštanja preko aktivne površine (13) za transfer ovih sukcesivnih sredstava (T), sa krajem koji gleda na vrtešku (2), i može biti poravnata u bilo koje vreme sa nižim i podesivim uzdužnim zidom (7’) sedišta (S) odnosno u koraku istovara.

1