RS59624B1 - Usavršeni uređaj za livenje brizganjem i sastavljanje objekata od plastičnog materijala - Google Patents

Description

POZADINA PRONALASKA

[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na proizvodnju predmeta od plastičnog materijala, uključujući odvojene delove, koji se mogu sastaviti i povezati okretanjem tokom koraka ekstrakcije iz kalupa.

[0002] Pronalazak se naročito odnosi na usavršeni aparat za koizlivanje, ubrizgavanjem plastičnog materijala, predmeta koji uključuju odvojene delove koji su opremljeni osovinicom šarke i prstenastim elementom, pri čemu se poslednji uzajamno i automatski povezuju, zglobno, tokom koraka ekstrakcije izlivenog predmeta iz kalupa, nakon otvaranja samog kalupa.

STANJE TEHNIKE

[0003] U proizvodnji predmeta od termoplastičnog materijala postupcima livenja brizganjem, posebno predmeta izrađenih od više delova, koji se moraju sastaviti i povezati okretanjem, na primer, u proizvodnji ambalaže (sudova) koji se isporučuju sa nosećom ručkom, potrebno je imati aparate pogodne za omogućavanje koizlivanja (istovremenog izlivanja) i automatsko sastavljanje različitih delova direktno unutar kalupa.

[0004] Uređaji za koizlivanje ambalaže koja se isporučuje sa okretno spojenom ručkom opisani su na primer u IT-A-1.260.680, EP-A-0912411, i US-A-6.234.782.

[0005] Posebno IT-A-1.260.680 prikazuje presu za koizlivanje ambalaže koja je opremljena drškom, pri čemu se koristi sistem za ekstrakciju koji je odvojen od komandi za otvaranje prese i pri čemu se koraci otvaranja kalupa i sastavljanja ručke na ambalažu izvode u različitim vremenima, pre poslednjeg koraka izvlačenja izlivenog predmeta.

[0006] Nasuprot tome, EP-A-0912411 pokazuje zglobnu vezu između delova od plastičnog materijala, pri čemu su dva dela spoja istovremeno izlivena i pri čemu su dva dela spoja spojena nakon što su delimično uklonjeni iz kalupa za ubrizgavanje.

[0007] Nasuprot tome, US-A-6.234.782 prikazuje kalup za ubrizgavanje za proizvodnju ambalaže sa drškom, koja se automatski sastavlja na ambalažu dodatnim uređajem koga pokreće odgovarajući komandni cilindar, odvojen od uređaja za ekstrakciju.

[0008] Ovakva rešenja su arhitektonski složena; štaviše, zahtevaju trajanja ciklusa koja se smatraju dugim za brze radne prese, jer se otvaranje kalupa, sklapanje delova i korak uklanjanja moraju dešavati u različito vreme.

[0009] Evropski patent EP 1 960 177 prevazilazi gore opisana ograničenja predstavljajući postupak i uređaj za koizlivanje brizganjem predmeta od plastičnih materijala, uključujući elemente koji su međusobno zglobno povezani. Posebno je omogućeno automatsko sklapanje delova direktno u kalupu tokom samog koraka vađenja izlivenog predmeta: na taj način moguće je smanjiti trajanje radnog ciklusa.

[0010] Štaviše, takav aparat je pogodan za upotrebu u normalnoj presi za livenje brizganjem, pomoću koje se linearni pokreti pojedinih delova prese koriste za jednostavno sklapanje delova, pomoću jednostavnog rešenja koje ne zahteva upotrebu pomoćnih komandnih uređaja i sistema.

[0011] Iako postupak i uređaj predloženi u EP 1 960 177 omogućavaju dobijanje zadovoljavajućih rezultata sa stanovišta produktivnosti i nivoa kvaliteta izlivenih predmeta, bilo bi poželjno napraviti nova opšta poboljšanja, dodatno poboljšavajući brzinu dobijanja izlivenog predmeta, i osiguravajući istovremeno njegov optimalan kvalitet.

PREDMET PRONALASKA

[0012] Cilj predmetnog pronalaska je da se obezbedi usavršeni uređaj za koizlivanje brizganjem predmeta od plastičnih materijala, uključujući delove koji su zglobno povezani. Posebno, cilj je obezbediti aparat koji može značajno da smanji trajanje radnog ciklusa, i pomoću kojeg je moguće dobiti gotove proizvode vrhunskog kvaliteta, naročito u oblastima predmeta koje su posebno kritične.

KRATAK OPIS PRONALASKA

[0013] Ciljevi pronalaska mogu se ostvariti pomoću uređaja koji je definisan u patetnom zahtevu 1.

[0014] Zahvaljujući uređaju prema predmetnom pronalasku, posebno zahvaljujući koraku hlađenja i povezanim sredstvima za hlađenje, postignuta je brza stabilizacija oblika uglavnom u kritičnijim oblastima, kao što je područje veze između drške i tela ambalaže, kome je, budući da je podložno nezanemarljivim mehaničkim naprezanjima u koraku spajanja, potrebna posebna pažnja kako bi se izbegle neželjene deformacije ili oštećenja koja bi mogla ostati jer još uvek vrući plastični materijal, a samim tim i relativno meke konzistencije, nije dostigao stanje pune stabilnosti oblika. Shodno tome, ubrzavanjem hlađenja, posebno kritičnijih područja objekta, moguće je smanjiti vreme ekstrakcije predmeta iz kalupa, ali bez rizika da se oštete delovi koji se uzajamno spajanju.

KRATAK OPIS CRTEŽA

[0015] Pronalazak će biti uglavnom opisan u daljem tekstu uz upućivanje na priložene crteže, pri čemu: Slika 1 je prvi uzdužni presek zatvorenog kalupa, koji čini deo uređaja prema pronalasku;

Slika 2 je drugi uzdužni presek u drugoj ravni kalupa sa slike 1;

Slike 3 do 10 prikazuju opšte prikaze i uvećane detalje, pogodne za prikazivanje glavnih koraka montaže i ekstrakcije izlivenog predmeta;

Slika 11 je udaljeni pogled na ambalažu opremljenu ručkom koja se zajedno izliva i sastavlja u skladu sa pronalaskom;

Slika 12 je uvećani detalj sa slike 11;

Slika 13 je presek okretnog spoja sa slike 12;

Slika 14 prikazuje rastavljeni prikaz drugog tipa okretnog spoja;

Slika 15 prikazuje pogled sa prednje strane okretnog spojna sa slike 14;

Slika 16 prikazuje rastavljeni prikaz trećeg tipa okretnog spoja;

Slika 17 prikazuje pogled sa prednje strane okretnog spoja sa slike 16;

Slika 18 je poprečni presek duž linije 18-18 na slici 17;

Slika 19 je rastavljeni prikaz četvrtog zglobnog spoja;

Slika 20 je detaljan prikaz sredstava za hlađenje grupe odlivaka, posebno prvih i drugih elemenata osovinica.

Slika 21 je detaljan prikaz slike 20.

DETALJNI OPIS PRONALASKA

[0016] Uređaj prema pronalasku će biti detaljnije opisan u daljem tekstu, pomoću primera, pozivanjem na koizlivanje i sklapanje kontejnera i pripadajuće noseće ručke; međutim, predmetni pronalazak je namenjen primeni na koizlivene delove koji se mogu spojiti zakretanjem, a koji su deo bilo kog predmeta od plastičnog materijala koji se izliva brizganjem.

[0017] Na slikama 11 do 13 je generički prikazana ambalaža sa 10, koja je izlivena od plastičnog materijala, opremljena nosećom ručkom 11, koja je istovremeno izlivena sa ambalažom 10, obe pogodno za direktno sklapanje u kalupu i okretanje u dijametralno suprotne položaja, pomoću spojnice prikazane sa 12 u celini, dok je samo jedna vidljiva na slici 11.

[0018] U razmatranom primeru, kao što je prikazano na rastavljenom prikazu na slici 12, i u poprečnom preseku sa slike 13, spojnica uključuje osovinicu 14 šarke koja je izbočena radijalno iz ambalaže 10 i prstenasti element 15 na jednom kraju drške 11, koji se naziva i prsten čvrstoće, jer pruža široku potpornu površinu za osovinicu 14, na koju se prenosi sva težina potpuno napunjene ambalaže, kao što je objašnjeno u daljem tekstu.

[0019] Osovinica 14 šarke i prstenasti element 15 mogu imati bilo koji oblik, pod uslovom da su pogodni za klik pričvršćivanje pomoću aksijalnog potiska, iskorištavajući elastično savijanje plastičnog materijala.

[0020] U slučaju slika 12 i 13, cilindrična osovinica 14 ima glavu 16 blago konusnog oblika, pogodnu da se prisilno zakači u otvor prstena 15 kako bi se sprečilo da izađe, omogućavajući rotaciju drške 11 istovremeno.

[0021] Uz upućivanje sada na slike 1 i 2, kao primer, opisaće se uređaj prema pronalasku koji je pogodan za koizlivanje ambalaže 10 i drške 11 pomoću bilo koje prese za livenje brizganjem.

[0022] Kao što je prikazano, uređaj uključuje kalup 20, 21 za ubrizgavanje koji je pogodan za koizlivanje ambalaže 10 i drške 11 u odvojenim kalupima, pomoću istog plastičnog materijala ili pomoću različitih plastičnih materijala.

[0023] Kalup uključuje prvi deo 20 kalupa i drugi deo 21 kalupa, koji je pogodan za učvršćivanje na površine zajedničke injekcione prese, koje u svom zatvorenom stanju definišu otiske kalupa za ambalažu 10 i dršku 11, u koji se termoplastični materijal koji se nalazi u rastopljenom stanju ubrizgava, na već poznati način, na primer kroz otvor za ubrizgavanje 22 u delu 21 kalupa. Otisci za ambalažu 10 i ručku mogu se potpuno odvojiti ili povezati kroz jedan ili više prolaznih kanala za protok plastičnog materijala u rastopljenom stanju, kako bi se olakšalo popunjavanje samih otisaka.

[0024] Konačno, prikazan je sklop uređaja za ekstrakciju izlivenog predmeta sa 23, koji čini sastavni deo kalupa, čiji se linearni pokreti pogodno koriste za sastavljanje drške 11 sa ambalažom 10 tokom početnih trenutaka koraka ekstrakcije samog izlivenog predmeta, u skladu sa predmetnim pronalaskom, kao što je kasnije opisano.

[0025] Deo 20 kalupa uključuje centralno jezgro 24 namenjeno prodiranju u odgovarajuću šupljinu dela 21 kalupa, kako bi se formirao prvi otisak 25 ambalaže 10, kao i drugi otisak na ručki 11, koji nije prikazan. Deo 20 kalupa, takođe, sadrži navrtku 26 prstena za ekstrakciju koja je postavljena koaksijalno prema centralnom jezgru 24.

[0026] Dve pomoćne grupe za izlivanje 27, koje doprinose formiranju otisaka osovinice 14 šarke i prstena drške 15 sa odgovarajućim bregastim elementima za upravljanje, povezane su sa delom 20 kalupa radi pomeranja sa maticom 26 prstena za ekstrakciju.

[0027] Uvek upućujući na slike 1 i 2, uređaj 23 za ekstrakciju je napravljen od centralnog potisnog uređaja, uključujući pečurkastu glavu 28 koja dodiruje donji zid ambalaže 10, odakle se cev 29, pričvršćena na prvu ploču 30, izdužuje unazad; ploča 30 je podložna delovanju potisnih šipki 32, kojima se upravlja linearnim pokretima injekcione prese, od kojih je samo jedna prikazana na slici 2.

[0028] Druga ploča 31 je postavljena između prve potisne ploče 30 i treće ploče 33 koja je pričvršćena na deo 20 kalupa pomoću spojnih šipki 34, od kojih je samo jedna prikazana na slici 1.

[0029] Ploče 30 i 31 povezane su međusobno pomoću pokretačkog uređaja 35 koji se može odvojiti, kako bi se zajedno ili odvojeno pomicale potisnim šipkama 32, kao što će biti razjašnjeno u daljem tekstu, vođene tokom svojih pokreta stupovima 36, od kojih je jedan prikazan, spojen na ploču 30.

[0030] Uz upućivanje sada na slike 3 do 10, biće opisane dve grupe 27 za izlivanje za osovinicu 14 i zglobni prsten 15 drške 11 ambalaže 10.

[0031] Kao što je prikazano na slici 3 i u uvećanom detalju na slici 4, svaka grupa 27 sadrži dva koaksijalna elementa za izlivanje koji doprinose formiranju otisaka za osovinicu 14 ambalaže i prsten 15 noseće ručke 11.

[0032] Tačnije, svaka pomoćna grupa 27 za izlivanje uključuje prvi unutrašnji osovinski element 40, koji je oblikovan tako da stvori unutrašnji otisak osovinice 14 šarke i unutrašnji otisak za prsten 15. Grupa 27, takođe, uključuje drugi cevasti osovinski element 41, koaksijalno klizan na prvom unutrašnjem osovinskom elementu 40.

[0033] I prvi osovinski elemenat 40 i drugi osovinski element 41 završavaju se glavom 42, 43 opremljenom poprečnom osovinicom 44, 45 koja je klizna duž šupljine odgovarajućeg komandnog bregastog elementa 46, 47 koji je pogodno oblikovan da bi selektivno upravljao pokretima napredovanja i povlačenja dva elementa 40, 41, nezavisno i koordinisano, tokom pokreta prstenaste navrtke 26 na početku koraka ekstrakcije izlivene ambalaže.

[0034] Posebno, drugi osovinski element 41 ima cevasti oblik i unutar njega je smešten prvi osovinski element 40 tako da su koaksijalni i međusobno klizni.

[0035] Kao što se vidi na slikama 20-21, elementi za izlivanje, naime prvi osovinski element 40 i drugi osovinski element 41, obuhvataju sredstvo 50 za hlađenje fluidom. Gore spomenuta sredstva 50 za hlađenje povezana su sa centralizovanim rashladnim sistemom 65.

[0036] Prvi 40 i drugi 41 osovinski element uključuju prvi kraj 56 izlivanja i drugi kraj 57 izlivanja, tim redosledom, kako bi oblikovali osovinicu 14 šarke i prstenasti element 15, tim redosledom.

[0037] Prvi 40 i drugi 41 element izlivanja hlade se rashladnom tečnošću 58 pomoću sredstva 50 za hlađenje.

[0038] Sredstva 50 za hlađenje uključuju kanal 52 - koji se dobija unutar prvog osovinskog elementa 40 -i cevasti element 53 koji je uzdužno smešten unutar kanala 52. Kanal 52 i cevasti element 53 su koaksijalni.

[0039] Kanal 52 je interno ograničen unutrašnjom površinom 59, dok je cevasti element 53 ograničen spoljnom cilindričnom površinom 60.

[0040] Unutrašnja cilindrična površina 59 i spoljna cilindrična površina 60 definišu rashladni zazor 61.

[0041] Sredstva za hlađenje 50 uključuju odvod 54 rashladne tečnosti 58 i povratni vod 55 rashladne tečnosti 58.

[0042] Rashladna tečnost 58 se šalje iz dovodne cevi 54 prema cevastom elementu 53 u kome ta tečnost teče uzdužno prema prvim 56 i drugim 57 krajevima izlivanja, i posledično teče unutar zazora 61 da bi se vratila prema povratnom vodu 55.

[0043] Prvi kraj 56 izlivanja prvog osovinskog elementa 40 uključuje spoljnu površinu 63 izlivanja.

[0044] Područje prvog osovinskog 40 elementa koji je bliži prvom kraju 56 izlivanja je definisano unutrašnje područje 51.

[0045] Kanal 52 se proteže do unutrašnjeg područja 51, koje je udaljeno od date spoljne površine 63 izlivanja pogodno izabranom količinom (vrednošću) D1.

[0046] Cevasti element 53 proteže se do krajnjeg dela 62 kanala 52, koji je odvojen od unutrašnjeg područja 51 pogodno izabranom količinom D2.

[0047] Odnos između prečnika D4 unutrašnje cilindrične površine 59 kanala 52 i spoljnog prečnika D3 prvog osovinskog elementa 40, takođe je pogodno izabran. Posebno, taj odnos je između 0,3 i 0,9, poželjno između 0,4 i 0,8.

[0048] Rashladna tečnost 58 može biti voda ili druga rashladna tečnost, koja uglavnom ima temperaturu između 8°C i 20°C i pritisak između 3 i 5 bara.

[0049] Tečnost 58 teče unutar cevastog elementa 53 koji postoji u prvom osovinskom elementu 40, sve dok ne stigne do krajnjeg područja 62 blizu unutrašnjeg područja 51 prvog osovinskog elementa 40.

[0050] Ta unutrašnja oblast 51, koja se nalazi u blizini elementa koji se izliva i zbog opšte geometrijske konfiguracije, je kritična sa termičke tačke gledišta: zapravo se na tom mestu postižu veoma visoke temperature. Samo zahvaljujući rashladnom delovanju rashladnog sredstva, naročito cevastog elementa 53 i zazora 61, moguće je brzo hlađenje unutrašnjeg područja 51 za razliku od postrojenja u stanju tehnike u kojima je potrebno čekati duže vreme u kako bi se omogućilo vađenje izlivenog predmeta bez oštećenja istog.

[0051] Takođe, obezbeđena je kontrolna jedinica 66, koja je konfigurisana za kontrolu parametara, kao što su temperatura i pritisak, povezanih sa rashladnom tečnošću 58 i za podešavanje cirkulacije same tečnosti 58.

[0052] Način rada kalupa zasnovan je na sledećim prijavljenim koracima, prikazanim na slikama 3 do 10.

[0053] Nakon koraka ubrizgavanja plastičnog materijala u rastopljenom stanju u otiske ambalaže 10 i ručke 11, i nakon sukcesivnog hlađenja prvih 40 i drugih 41 osovinskih elemenata pomoću prethodno opisanih sredstava za hlađenje 50 , započinju koraci otvaranja kalupa 20, 21 i vađenja završenih objekata.

[0054] Predviđeno je punjenje rashladne tečnosti 58 u rashladni cevasti element 53 tokom svih operacija koizlivanja brizganjem.

[0055] To hlađenje omogućava hlađenje prvih 40 i drugih 41 osovinskih elemenata i prstenastog elementa 15, kao i osovinice 14 šarke.

[0056] Zatim, jednom kada se pokrene otvaranje prese i delimično ili potpuno odvajanje dela 21 kalupa od dela 20 kalupa, započinje korak ekstrakcije izlivenog predmeta. Tokom tog koraka, šipke 32, koristeći linearne pokrete prese, guraju prvu ploču za ekstrakciju 30 zajedno sa srednjom pločom 31 na koju je ona mehanički povezana pomoću uređaja za pokretanje 35. Napredovanje ploča 30 i 31 , izaziva istovremeno napredovanje centralnog potisnog elementa 28, 29, navrtke 26 za izvlačenje prstena i šipke 38 za ekstrakciju ručke. Na ovaj način, ambalaža 10 i drška 11 počinju izlaziti iz odgovarajućih otisaka.

[0057] To kretanje, u pravcu ose kalupa, posebno navrtke 26 za izvlačenje prstena, povezano je sa koordinisanim kretanjem prvih i drugih osovinskih elemenata 40, 41 koji se, prateći dva klipa 46, 47, radijalno kreću praveći koordinisane pokrete kako bi se izazvalo spajanje prstena 15 sa osovinicom 14 šarke u poravnatom stanju, aksijalnim potiskom i naknadnim odvajanjem prvog i drugog elementa 40, 41 kako bi se završila ekstrakcija ambalaže 10 i drške 11 u već sastavljenom stanju.

[0058] Karakteristike uređaja prema pronalasku mogu se bolje razumeti ako se pogledaju slike 1 do 10 koje jasno pokazuju redosled osnovnih koraka rada, i položaji koje zauzimaju prvi i drugi osovinski element 40, 41 dve pomoćne grupe 27 za izlivanje, kojima upravljaju odgovarajući bregasti elementi, prateći linearne pokrete uređaja za ekstrakciju iz prese.

[0059] Slika 1 prikazuje početni položaj navrtke 26 za ekstrakciju prstena i prvih i drugih osovinskih elemenata 40 i 41 na kraju koraka izlivanja.

[0060] Početni položaj prvog i drugog osovinskog elementa 40 i 41 je, takođe, prikazan isprekidanom linijom, na slici 3 i kao uvećani detalj na slici 4.

[0061] Kao što se može videti na tim slikama, u svom prvobitnom stanju prema napred, prvi i drugi osovinski elementi 40 i 41 doprinose zajedno sa unutrašnjim površinama kalupa, kako bi se formirali otisci osovinice 14 šarke i prstena 15 noseće drške.

[0062] Slike 3 i 4, neprekidnom linijom, takođe, pokazuju drugi položaj prstenaste navrtke 26 sa centralnom ekstrakcionom pečurkom 28 ambalaže 10 i prvim i drugim osovinskim elementima 40, 41, nakon kratkog pomeranja napred dve ploče 30 i 31.

[0063] Kao što je ranije rečeno, radijalni pokreti prvog i drugog osovinskog elementa 40 i 41 se kontrolišu i koordinišu odgovarajućim bregastim elementima 46 i 47; u stanju na slikama 3 i 4, nakon prvog pomicanja narvtke 26 prstena prema napred, prvi unutrašnji osovinski element 40 je lagano povučen u odnosu na osovinicu 14 šarke, dok je drugi cevasti osovinski element 41 pomeran unapred pritiskom prstena 15 drške na koničnu glavu 16 osovinice šarke; istovremeno, takođe, ambalaža 10 počinje delimično da se izbacuje iz dela 20 kalupa.

[0064] Slike 5 i 6 prikazuju drugo stanje tokom koraka ekstrakcije i korak sklapanja drške i ambalaže, nakon daljeg pomeranja napred ploča 30 i 31.

[0065] U tom stanju, kako je jasno istaknuto uvećanim detaljem na slici 6, prvi osovinski element 40 je dalje povlačen dok se potpuno ne izvuče i odvoji od osovinice 14 šarke. Suprotno tome, drugi osovinski element 41 je ponovo pomeran napred pritiskom prstena drške 15 da se fiksira na osovinice 14 šarke; tokom ovog početnog dela koraka ekstrakcije, je sklapanje drške 11 i ambalaže 10 izvedeno, direktno u kalupu, tokom same ekstrakcije.

[0066] Slike 7 i 8 prikazuju treće međustanje stanje, pri čemu je prvi unutrašnji osovinski element 40 dodatno okrenut, dok je drugi spoljni osovinski element 41 ostao u svom naprednom položaju.

[0067] Slike 9 i 10 prikazuju konačno stanje tokom koraka ekstrakcije, pri čemu su prvi i drugi osovinski elementi 40 i 41 potpuno povučeni, oslobađajući i osovinicu 14 šarke i prsten 15 noseće ručke.

[0068] U ovom trenutku, aktiviraju se pokretački uređaji 35, oslobađajući ploču 30 od ploče 31; nastavkom kretanja šipki 32, ambalaža 10 koja ima ručicu 11 savršeno pričvršćenu može se definitivno odvojiti od navrtke 26 za izvlačenje prstena i izbaciti iz kalupa.

[0069] Korak sklapanja i spajanja između drške i ambalaže je opisan i dat uz upućivanje na primer sa slika 11-13; međutim, jasno je da korak sklapanja, takođe, može varirati u odnosu na prikazan, u zavisnosti od različitih mogućih oblika zglobnih osovinica i nosećih prstenova ručke, uvek sa ciljem da se praktično dobije efektivno spajanje.

[0070] U tu svrhu, slike 14 i 15 prikazuju drugo moguće rešenje za osovinicu 14 šarke i prsten 15.

[0071] Kao što se vidi na dve slike, osovinica 14 ponovo ima cilindrični oblik sa poluprečnikom R1 manjim od unutrašnjeg poluprečnika R2 prstena 15. Suprotno tome, glava 16 osovinice šarke ima je ovalnog oblika, čija se glavna osa proteže u vodoravnom smeru ili poprečno na osu ambalaže 10. Nasuprot tome, glava 16 osovinice šarke, u pravcu svoje manje ose, ima poluprečnik zakrivljenosti R3 jednak unutrašnjem poluprečniku zakrivljenosti R1 prstena 15; sam prsten 15, sa zadnje strane okrenut prema ambalaži, ima ovalni otvor koji odgovara obliku glave 16, kako bi se omogućilo brzo sklapanje, aksijalnim potiskom drugog osovinskog elementa 41, kao prethodno opisano. Odgovarajući poluprečnici zakrivljenosti R2 i R3, takođe, omogućavaju dobijanje široke kontaktne površine između glave 16 osovinice šarke i prstena 15 drške, u vertikalnom ili podignutom položaju poslednjeg, kao što je prikazano na slici 15; što omogućava veću raspodelu opterećenja između osovinice 14 i prstena 15 čvrstoće.

[0072] Slike 16, 17 i 18 prikazuju treće rešenje zglobne veze koja se može sastaviti tokom koraka ekstrakcije izlivenog predmeta, na način prema predmetnom pronalasku.

[0073] U slučaju slika 16-18, osovinica 14 ima dva radijalna zupca 16' koji su horizontalno postavljeni u odnosu na ambalažu 10, dok na zadnjem ramenu 17, prsten 15 ima dva useka 17', koji su poravnati sa zupcima 16' u stanju sklapanja unutar kalupa, kao što je prikazano na slici 16.

[0074] I u ovom slučaju i u prethodnim slučajevima sa slika 11-13, 14-16, osim sledećeg slučaja na slici 19, delovi sa pozitivnim i negativnim blokadama osovinice 14 i prstenova 15 treba da budu takvi da imaju neznatna ometanja, pogodna da omoguće recipročno klik spajanje, pomoću elastičnog savijanja plastičnog materijala, sprečavajući naknadno odvajanje, bez obzira na to koji je položaj ručka 11 zauzela u odnosu na ambalažu 10.

[0075] Slika 19 prikazuje četvrto rešenje veoma slično onome iz prethodnog primera, sa jedinom razlikom što sada zupci 16' imaju vertikalni raspored; stoga su na slici 19 iste brojne pozivne oznake korišćene za označavanje sličnih ili ekvivalentnih delova.

[0076] Pokretački uređaji 35 mogu biti mehaničkog tipa ili realizovani pomoću hidrauličkih, pneumatskih cilindara ili aktuatora bilo koje druge vrste.

[0077] Uz upućivanje na primere priloženih crteža, iz onoga šta je rečeno i prikazano, biće jasno da je obezbeđen uređaj za koizlivanje predmeta od plastičnog materijala, uključujući odvojene delove koji se mogu sastaviti i povezati okretanjem tokom koraka ekstrakcije iz kalupa, kako bi se postigle gore navedene svrhe. Međutim, predviđeno je da se mogu izvršiti druge modifikacije i/ili varijacije na uređaju, zglobnim osovinicama i prstenovima noseće ručke i sredstvima za hlađenje, zavisno od specifičnih potreba proizvodnje ili od vrste predmeta koji se izliva, bez odstupanja od predmeta patentnih zahteva.

Claims (8)

Patentni zahtevi

1. Uređaj za livenje brizganjem predmeta od plastike koji sadrži prvi deo (10) opremljen osovinicom (14) šarke i drugi deo (11) sa prstenastim elementom (15), koji se mogu zglobno spojiti, a uređaj sadrži:

kalup (20, 21) za ubrizgavanje, koji sadrži prvi element (40) za izlivanje i drugi element (41) za izlivanje koji definišu otiske prstenastog elementa (15) i osovinice (14) šarke tim redosledom, dati prvi (40) i drugi (41) elementi za izlivanje koji se sastoje od, respektivno, prvog osovinskog elementa (40) i drugog osovinskog elementa (41), koji su klizno i koaksijalno pomični zajedno, pri čemu dati prvi (40) i drugi (41) osovinski element sadrže, respektivno, prvi kraj (56) za izlivanje i drugi kraj (57) za izlivanje, za oblikovanje osovinice (14) šarke i datog prstenastog elementa (15), tim redosledom; uređaj (23) za ekstrakciju, koji se linearno pomera u aksijalnom pravcu i koji sadrži spoljnu maticu (26) prstena, koja se kreće u aksijalnom pravcu, pri čemu su dati prvi (40) i drugi (41) osovinski elementi podržani na radijalno pokretljiv način datom maticom (26) za ekstrakciju prstena, bregastim pogonskim sredstvom (46, 47) za selektivno pomeranje datih prvih (40) i drugih (41) elemenata za izlivanje između naprednog stanja izlivanja, stanja sklapanja i uvučenog stanja odvajanja osovinice (14) i prstenastog elementa (15) šarke; date prve (40) i druge (41) elemente za izlivanje nosi komponenta koja se može pomerati iz kalupa, čineći deo uređaja (23) za ekstrakciju;

naznačen time što dalje sadrži sredstvo (50) za hlađenje, za hlađenje datog prvog (40) i drugog (41) osovinskog elementa rashladnom tečnošću (58)

pri čemu dato sredstvo (50) za hlađenje sadrži kanal (52) unutar prvog osovinskog elementa (40), cevasti element (53) unutar kanala (52) u uzdužnom smeru duž ose kanala (52), a kanal (52) i cevasti element (53) su koaksijalni jedan prema drugom.

2. Uređaj prema zahtevu 1, naznačen time, što kanal (52) unutar prvog osovinskog elementa (40) i cevasti element (53) unutar kanala (52) su, tim redosledom, vezani unutrašnjom cilindričnom površinom (59) kanala (52) i spoljnom cilindričnom površinom (60) cevastog elementa (53), a unutrašnja cilindrična površina (59) i spoljna cilindrična površina (60) definišu zazor (61).

3. Uređaj prema zahtevu 2, naznačen time što sredstvo (50) za hlađenje sadrži dovodni vod (54) za rashladnu tečnost (58) i povratni kanal (55) za rashladnu tečnost (58), dovodni vod (54) je postavljen za slanje rashladne tečnosti (58) unutar cevastog elementa (53), a povratni kanal (55) je postavljen za evakuaciju rashladne tečnosti (58) nakon što prođe kroz dati cevasti element (53) i dođe iz zazora (61).

4. Uređaj prema bilo kom od zahteva 1 do 3, naznačen time što je sredstvo (50) za hlađenje povezano sa centralizovanim sistemom (65) za hlađenje.

5. Uređaj prema bilo kom od zahteva 1 do 4, naznačen time što prvi (40) i drugi (41) osovinski elementi sadrže, tim redosledom, prvi kraj (56) i drugi kraj (57) za izlivanje, za oblikovanje date osovinice (14) šarke i prstenastog elementa (15), tim redosledom.

6. Uređaj prema zahtevu 5, naznačen time što prvi kraj (56) za izlivanje prvog elementa (40) za izlivanje sadrži spoljnu površinu (63) za izlivanje, i pri čemu se kanal (52) proteže do unutrašnje zone (51) prvog osovinskog elementa (40) koji je udaljen od date spoljne površine (63) za izlivanje za vrednost D1.

7. Uređaj prema zahtevu 6, budući da zahtev 5 zavisi od bilo kog od patentnih zahteva 1 do 3 ili zahtevu 4, koji zavisi od bilo kog od zahteva 1 do 3, naznačen time što se cevasti element (53) proteže do krajnje zone (62) kanala (52) koji je udaljen od unutrašnje zone (51) za vrednost (D2).

8. Uređaj prema bilo kom od zahteva 1 do 7, koji sadrži kontrolnu jedinicu (66) konfigurisanu za kontrolu parametara kao što su temperatura i pritisak, koji su povezani sa rashladnom tečnošću (58) i za regulisanje cirkulacije date tečnosti (58).