RS60429B1

RS60429B1 - Metoda za proizvodnju rolne papira sa glatkim slojevima

Info

Publication number: RS60429B1
Application number: RS20200709A
Authority: RS
Inventors: Gianni Gambini
Original assignee: Gambini Spa
Priority date: 2016-06-10
Filing date: 2017-06-07
Publication date: 2020-07-31
Also published as: US10562257B2; EP3263325A1; EP3263325B1; ES2798376T3; ITUA20164284A1; US20170355165A1

Description

Opis

[0001] Predmetni pronalazak odnosi se na metodu za proizvodnju rolni papira sa glatkim ili sa mikroutisnutim slojevima.

[0002] Poznato je da se proizvode višeslojne rolne papira, ili toaletni papir ili kuhinjski papir, pomoću takozvanog procesa utiskivanja (embosiranja) i laminiranja, u kome se na svakom sloju papira, obično dva, formiraju izbočine koje se nazivaju reljef, na jednoj ili više visina adhezivni materijal se nanosi u blizini barem dela takvih reljefa za spajanje dva sloja.

[0003] Kao što je prikazano na slici 1, prema stanju tehnike, sklop 100 za utiskivanje-laminiranje sadrži dva para od kojih se svaki sastoji od čeličnog valjka 101 za utiskivanje i gumenog kontravaljka 102 za utiskivanje, između kojih se prvi sloj 11’ papira i drugi sloj 11" papira, redom, vraćaju uz pomoć odgovarajućeg povratnog valjka 103.

[0004] Gornji čelični valjak 101 za utiskivanje je generalno obezbeđen sa izbočinama postavljenim u skladu sa dve različite visine. Nakon prolaska prvog sloja 11’ papira, gornjeg para koji se sastoji od čeličnog valjka 101 za utiskivanje i gumenog kontra-valjka 102 za utiskivanje, izbočine na većoj visini valjaka 101 za utiskivanje utiskuju izbočine na prvom sloju 11’ papira koji definiše dekorativni motiv koji ima prvu visinu a izbočine na manjoj visini utiskuju izbočine sa manjom visinom na istom prvom sloju 11’ papira koji definiše tačkasti motiv pozadine, nazvan mikroutiskivanje. Gornji valjak za utiskivanje može takođe imati samo izbočine iste visine, koja opciono definišu dekorativni motiv.

[0005] Donji čelični valjak 101 za utiskivanje je generalno obezbeđen sa izbočinama koja su sva iste visine. Nakon prolaska drugog sloja 11" papira između donjeg para koji se sastoji od čeličnog valjka 101 za utiskivanje i gumenog kontra-valjka 102 za utiskivanje, izbočine donjeg valjka 101 za utiskivanje utiskuju izbočine koje imaju konstantnu visinu na drugom sloju 11" papira koji definiše tačkasti motiv pozadine, nazvan mikroutiskivanje.

[0006] U sklopu za utiskivanje i laminiranje, gornji čelični valjak 101 za utiskivanje, sa jedne strane, naleže na sklop za distribuciju lepka a sa druge strane, naleže na valjak 107 za spajanje, nazvan valjak parnjak (marriage). Posebno, gornji čelični valjak 101 za utiskivanje naleže na valjak 104 za distribuciju lepka, nazvan kliše valjak, koji distribuira na utisnutom sloju papira lepak koji je na njega prenesen pomoću valjka 105 sa sitom, koji je zauzvrat takođe spojen sa rezervoarom 106 za lepak. Posebno, u poznatom sklopu 100 za utiskivanje i laminiranje, lepak se nanosi na kliše valjak 104 na izbočine sa većom visinom prvog utisnutog sloja 11’ papira. Na suprotnoj strani, „marriage“ valjak 107 pritiska dva sloja papira jedan prema drugom da bi se osiguralo njihovo lepljenje da se formira višeslojni papir 11.

[0007] Kao što je poznato, ovaj postupak omogućava proizvodnju papira sa velikim volumenom, u zavisnosti od specifičnih utisnutih dekoracija, prenesenim praznim razmacima između tačaka lepljenja, i koji ima površinsku dekoraciju, datu utisnutim motivom, po izboru naglašenu upotrebom obojenog adhezivnog materijala.

[0008] Specifične potrebe za tržišnom primenom, međutim, ponekad zahtevaju proizvodnju papirnih rolni manjeg volumena što, na primer, negativno utiče na troškove prevoza gotovog proizvoda.

[0009] Da bi se smanjio volumen papirnih rolni, poznato je da se koriste glatki slojevi, tj. ne utisnuti, spojeni bez lepka pomoću takozvanog vezivanja slojeva, tj. prenošenjem pritiska između slojeva duž neprekinutih uzdužnih linija. Ovaj postupak, međutim, kvari izgled konačnog proizvoda, na šta utiču tipični komprimovani prstenovi.

[0010] Tržište, koje je sve zahtevnije u pogledu konačnih karakteristika proizvoda, međutim, sve češće zahteva, kao znak kvaliteta, da proizvod nema oštećenja na slojevima papira i da je i dekorativni motiv takođe prisutan.

[0011] Takođe je poznato spajanje glatkih slojeva pomoću adhezivnog materijala koji se kontinualno raspršuje sa mlaznicama. Međutim, ovo rešenje zahteva temeljnu i skupu kalibraciju mlaznica, posebno na osnovu brzine slojeva papira, pored toga što ne dozvoljava primenu dekorativnih motiva, osim ako se oni prethodno štampaju na slojevima, sa relativno povećanim troškom.

[0012] Dokument US 5 443889 A prikazuje dva sloja papira zalepljena zajedno u diskretnim oblastima što odgovara oblastima smanjene debljine na obe spoljne površine slojeva papira koje pružaju šablon. Dva čelična cilindra, na čijim površinama su ugravirani šabloni, rotiraju sinhrono tako da se podignute zone podudaraju u zoni pritiska. Prvi sloj je namotan bez deformacije na površini prvog cilindra a lepak se nanosi na prvi sloj u skladu sa površinskim šablonom cilindara pomoću uobičajenog uređaja za nanošenje lepka koji je predviđen sa cilindrom za raspodelu lepka u kontaktu sa slojem. Drugi sloj je namotan na površinu drugog cilindra. Dva sloja, sa lepkom lokalno nanetim u prvi sloj, dodiruju jedan drugi na kontaktnoj tački cilindara gde su, zahvaljujući kompresiji dva cilindra, istovremeno obeleženi i spojeni.

[0013] US 2005/0103434 A1 dalje stavlja na uvid javnosti metodu i uređaj za proizvodnju višeslojnog mrežastog materijala pružajući prvi sloj papira sa diskretnim naslagama lepka pomoću valjka za prebacivanje lepka i valjka sa šablonom, pri čemu prvi sloj nema otiske, i pružajući drugi sloj papira sa neznatnim sabijenim otiscima nasuprot mestima lepljenja prvog sloja pomoću valjka sa šablonom.

[0014] Cilj predmetnog pronalaska je obezbediti metodu za proizvodnju rolne papira sa glatkim ili mikroutisnutim slojevima koja ima mali volumen, pri čemu slojevi papira nisu oštećeni i imaju dekorativni motiv.

[0015] Drugi cilj predmetnog pronalaska je da se obezbedi metoda za proizvodnju rolne papira sa glatkim ili mikroutisnutim slojevima posebno jednostavna i funkcionalna, a istovremeno isplativa.

[0016] Ovi ciljevi prema predmetnom pronalasku postignuti su obezbeđivanjem metode za proizvodnju rolne papira sa glatkim ili mikroutisnutim slojevima kao što je navedeno u patentnom zahtevu 1.

[0017] Dalje karakteristike su opisane u zavisnim patentnim zahtevima.

[0018] Karakteristike i prednosti metode za proizvodnju rolne papira sa glatkim ili mikroutisnutim slojevima prema predmetnom pronalasku će biti očiglednije iz datog kao primer i neograničavajućeg opisa koji sledi, sačinjenim sa pozivanjem na prateće slike nacrta, u kojima:

slika 1 je shematski prikaz sklopa za utiskivanje i laminiranje prema stanju tehnike na kome se izvodi tradicionalni postupak lepljenja na izbočinama dobijenim utiskivanjem na gornjem sloju papira;

slika 2 je shematski prikaz sklopa za utiskivanje i laminiranje tokom primene metode za proizvodnju rolne papira sa glatkim ili mikroutisnutim slojevima predmeta zaštite predmetnog pronalaska;

slika 3 prikazuje primer rolne papira dobijene primenom metode predmetnog pronalaska; slika 4 prikazuje uvećani detalj preseka prema ravni IV-IV preseka sa slike 3.

[0019] Pozivajući se na slike 2 do 4, one ilustruju primenu metode za proizvodnju rolne papira sa glatkim ili mikroutisnutim slojevima, na primer pomoću sklopa 100 za utiskivanje i laminiranje, a prikazan je odgovarajući valjak 111.

[0020] Metoda prema predmetnom pronalasku može se primeniti pomoću sklopa 100 za utiskivanje i laminiranje, kao što je onaj iz stanja tehnike prikazan na slikama, kao i pomoću pojednostavljenog sklopa za laminiranje, pri čemu oba gumena kontra-valjka 102 mogu biti u potpunosti odsutna, nisu uključeni u metodu pronalaska, i gde donji čelični valjak za utiskivanje, generalno predviđen sa izbočinama koje definišu mikroutiskivanje, i koji prema pronalasku doprinosi samo mehaničkom povlačenju drugog glatkog ili mikroutisnutog sloja 11", može se zameniti bilo kojim uređajem za snabdevanje valjcima, kao što je valjak od brusne tkanine ili sistem za pritiskanje, nisu prikazani.

[0021] Da bi se primenila metoda prema pronalasku, prvi glatki ili mikroutisnuti sloj 11’ papira prenosi se pomoću povratnih valjaka 13 između gornjeg čeličnog valjka 101 za utiskivanje i valjka 104 za distribuciju lepka, takozvanog kliše valjka, poželjno sa uglom kao što je da se navije na gornji valjak 101 za utiskivanje ili najviše da bude umetnut sa gotovo tangencijalnim uglom između dva valjka. Sa skoro tangencijalnim podrazumeva se da je ugao umetanja prvog sloja 11’ papira između dva valjka neposredno iza tangencije dopušten, to jest, bliže kliše valjku 104, pod uslovom da nije namotan na kliše valjak 104, što bi rezultovalo pogrešnom distribucijom lepka na sloju 11’ papira.

[0022] Pod "glatkim slojem 11" " podrazumeva se sloj bez utiskivanja, to jest izbočine, izvan debljine sloja.

[0023] Gornji valjak 101 za utiskivanje može imati izbočine dvostruke visine ili jednostruke visine bez razlike. U slučaju gornjih valjaka 101 za utiskivanje obezbeđenih sa izbočinama dvostruke visine, samo izbočine sa većom visinom su uključene u postupak prema pronalasku.

[0024] Kliše valjak 104, konvencionalno napravljen od gume velike tvrdoće, prekriven je lepkom efektom valjka 105 sa sitom, prema principu rada grupa lepka koji se takođe koriste u postupcima utiskivanja i laminiranja, i održava se jedan pored drugog sa gornjim valjkom 101 za utiskivanje. Pod "jedan pored drugog" se podrazumeva i da se održava na određenoj udaljenosti koja se može podesiti u skladu sa debljinom papira, i alternativno da se pritisne na gornji valjak 101 za utiskivanje sa unapred određenim i kontinuirano kontrolisanim pneumatskim pritiskom.

[0025] Prvi sloj 11’ papira se zatim pritisne između gornjeg valjka 101 za utiskivanje i kliše valjka 104, pri čemu su oznake 14 tako utisnute u sloj 11’ na položajima koji odgovaraju izbočinama čeličnog valjka za utiskivanje, pretežno vidljivim sa strane prvog sloja 11’ papira okrenutog u kontaktu sa gornjim valjkom 101 za utiskivanje. Pod "oznakom" 14 podrazumeva se stanjivanje debljine prvog sloja 11’ reda desetina milimetra, unutar mase definisane maksimalnom debljinom glatkog ili mikroutisnutog sloja, tj. koji ne stvara nikakvu izbočinu van debljine sloja papira, kao što je slučaj sa tradicionalnim utiskivanjem. Prvi sloj 11’ prema tome ostaje gladak ili mikroutisnut čak i nakon pravljenja oznaka 14.

[0026] Istovremeno sa formiranjem oznaka 14, na suprotnoj strani prvog sloja 11’, kliše valjak 104 nanosi količinu lepka 15 samo na izbočine valjka za utiskivanje, koje formiraju površinu naleganja tokom nanošenja lepka. Zbog toga, na izbočinama gornjeg valjka 101 za utiskivanje, na prvom sloju papira 11’ formiraju se oznake 14 a na suprotnoj strani formiraju se naslage 15 lepka.

[0027] Drugi glatki ili mikroutisnuti sloj 11" papira prenosi se pomoću povratnih valjaka 13 i dovodnog valjka 101’, u primeru koji se sastoji od donjeg valjka za utiskivanje, između gornjeg valjka 101 za utiskivanje i valjka 107 za spajanje, ili valjka parnjaka.

[0028] „Marriage“ valjak 107, koji je konvencionalno napravljen od gume velike tvrdoće ili od čelika, održava se jedan pored drugog uz gornji valjak 101 za utiskivanje i vrši pritisak spajanja između dva sloja 11’ i 11" da bi izvršio konačno spajanje na naslagama 15 lepka, tako stvarajući višeslojni papir 11. „Marriage“ valjak 107 može se alternativno održavati na određenoj udaljenosti koja se može podesiti ili se može pritisnuti na gornji valjak 101 za utiskivanje sa unapred određenim i kontinuirano kontrolisanim pneumatskim pritiskom.

[0029] Spajanje pritiskom između dva sloja 11’ i 11" se odigrava samo između gornjeg valjka 101 za utiskivanje i valjka 107 parnjaka a ne takođe između gornjeg valjka 101 za utiskivanje i dovodnog valjka 101’, koji nisu u kontaktu jedan sa drugim.

[0030] Višeslojni papir 11 se zatim prenosi pomoću sistema 16 za pritiskanje prema liniji za pakovanje papira, koja nije prikazana.

[0031] Višeslojni papir 11 tako proizveden se zatim uvija da se formira rolna 111, zvana kotur, tako da na spoljnoj strani rolne 111 ima prvi glatki ili mikroutisnut sloj 11’ papira, obezbeđen oznakama 14 koje definišu dekorativni motiv, a na unutrašnjoj strani rolne drugi glatki ili mikroutisnuti sloj 11", bez oznaka.

[0032] Prema pronalasku i glatki slojevi i mikroutisnuti slojevi mogu se koristiti. Kao što je poznato mikroutiskivanje karakteriše visina koja je zanemarljiva u odnosu na visinu utiskivanja, pri čemu se mikroutiskivanje na primer razlikuje visinom od oko 0,5 mm.

[0033] Upotreba obojenog lepka rezultuje većim dokazom dekorativnog motiva koji se sastoji od oznaka 14 na prvom sloju 11'.

[0034] Metoda za proizvodnju rolne papira sa glatkim ili mikroutisnutim slojevima prema predmetnom pronalasku ima prednost u postizanju estetski ugodnog izgleda koji ukazuje na visok kvalitet proizvoda sa malim volumenom.

[0035] Povoljno, bilo koji dekorativni motiv korišćen za utiskivanje rolni može se utisnuti kao oznaka na rolnu predmetnog pronalaska. Valjci za utiskivanje sa dvostrukom visinom kao i sa jednom visinom mogu se povoljno koristiti naizmenično u primeni predmetnog pronalaska.

[0036] Sledeća prednost je mogućnost primene metode pronalaska na tradicionalnim sklopovima za utiskivanje i laminiranje bez potrebe za namenskom opremom i uz minimalna podešavanja iste, što se najviše sastoji od položaja nekih povratnih valjaka.

[0037] Metoda zahteva povoljno nabavku jednog ugrađenog cilindra što rezultuje ekonomskom uštedom i pojednostavljenjem rada.

[0038] Metoda za proizvodnju rolne papira sa glatkim ili mikroutisnutim slojevima tako zamišljenim je podložna brojnim modifikacijama i varijacijama, koje sve spadaju u obimu zaštite pronalaska kako je definisano patentnim zahtevima; štaviše, svi detalji mogu se zameniti tehnički ekvivalentnim elementima. U praksi, upotrebljeni materijali kao i dimenzije, mogu biti bilo koji, u skladu sa tehničkim zahtevima.

Claims

Patentni zahtevi

1. Metoda za proizvodnju rolne (111) papira sa glatkim slojevima, to jest slojevima bez izbočine izvan debljine sloja, ili sa mikroutisnutim slojevima sastavljenih zajedno sa lepkom koja obuhvata korake

- prenošenje prvog glatkog ili mikroutisnutog sloja (11’) između gornjeg valjka (101) za utiskivanje, obezbeđenog sa najmanje jednom izbočinom koja definiše dekorativni motiv, i valjka (104) za distribuciju lepka, ili kliše valjka;

- održavanje kliše valjka (104) jednog pored drugog sa gornjim valjkom (101) za utiskivanje, pri čemu je prvi sloj (11’) umetnut između gornjeg valjka (101) za utiskivanje i navedenog kliše valjka (104) i, kada prolazi između navedena dva valjka (101, 104), podvrgnut je oznakama (14), obezbeđujući stanjivanje debljine sloja unutar njegove maksimalne debljine, i naslage (15) lepka na položajima koji odgovaraju navedenoj prvoj izbočini valjka za utiskivanje koji definiše dekorativni motiv, odnosno na jednoj strani prvog sloja (11’) okrenutog prema gornjem valjku (101) za utiskivanje i na suprotnoj strani prvog sloja (11’) okrenutog prema kliše valjku (104);

- prenošenje drugog sloja (11") između valjka (101) za utiskivanje i valjka (107) za spajanje, ili valjka parnjaka;

- održavanje valjka (107) parnjaka jednog pored drugog sa gornjim valjkom (101) za utiskivanje primenjivanjem pritiska za spajanje kako bi se izvelo konačno spajanje između navedenog prvog sloja (11’) i navedenog drugog sloja (11") na naslagama (15) lepka, tako formirajući višeslojni papir (11) .

2. Metoda prema patentnom zahtevu 1, pri čemu je navedeni kliše valjak (104) održavan pritisnut na navedeni gornji valjak (101) za utiskivanje putem prethodno određenog pneumatskog pritiska koji se može kontinualno kontrolisati.

3. Metoda prema patentnom zahtevu 1 ili 2, pri čemu navedeni prvi sloj (11’) se prenosi između navedenog gornjeg valjka (101) za utiskivanje i navedenog kliše valjka (104) gotovo pod tangencijalnim uglom ili, poželjno, namotan na gornji valjak (101) za utiskivanje.

4. Metoda prema bilo kojem od prethodnih patentnih zahteva, pri čemu navedene oznake (14) su napravljene u obliku smanjivanje debljine prvog sloja (11’) reda desetina milimetara unutar mase definisane maksimalnom debljinom glatkog ili mikroutisnutog sloja (11’).

5. Metoda prema bilo kojem od prethodnih patentnih zahteva, pri čemu navedeni drugi sloj (11") prenesen između gornjeg valjka (101) za utiskivanje i navedenog valjka (107) parnjaka je glatak ili mikroutisnut.