RS61131B1 - Postupak i uređaj za čišćenje unutrašnjosti kontejnera i postrojenja - Google Patents
Postupak i uređaj za čišćenje unutrašnjosti kontejnera i postrojenjaInfo
- Publication number
- RS61131B1 RS61131B1 RS20201433A RSP20201433A RS61131B1 RS 61131 B1 RS61131 B1 RS 61131B1 RS 20201433 A RS20201433 A RS 20201433A RS P20201433 A RSP20201433 A RS P20201433A RS 61131 B1 RS61131 B1 RS 61131B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- gaseous
- explosive mixture
- pressure
- cleaning
- outlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0007—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by explosions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/48—Devices or arrangements for removing water, minerals or sludge from boilers ; Arrangement of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
- F22B37/54—De-sludging or blow-down devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
[0001] Pronalazak se odnosi na oblast procesa čišćenja unutrašnjosti kontejnera i postrojenja. Odnosi se na postupak za uklanjanje naslaga u unutrašnjosti kontejnera i postrojenja pomoću tehnologije eksplozija prema preambuli zahteva 1.
[0002] Postupak i pripadajući uređaj posebno se koriste za čišćenje prljavih kontejnera i kontejnera za zguru i postrojenja sa koksom na unutrašnjim zidovima, posebno na postrojenja za spaljivanje.
[0003] Grejne površine npr. postrojenja za spaljivanje otpada ili uglavnom kotlova za sagorevanje uglavnom su izloženi jakoj kontaminaciji. Ove nečistoće imaju neorganski sastav i obično su uzrokovana taloženjem čestica pepela na zid. Naslage u području visokih temperatura dimnih gasova obično su vrlo tvrde, jer se ili lepe za zid kada se rastope ili delimično rastope ili su zalepljene pomoću materijala (supstanci) koji se topi ili kondenzuje kada se stvrdnu na hladnijem zidu kotla. Takve naslage mogu se vrlo teško i neadekvatno ukloniti koristeći poznate metode čišćenja. To znači da se kotao mora periodično isključiti i ohladiti radi čišćenja. Pošto takvi kotlovi su obično izuzetno velikih dimenzija, često je potrebno postaviti skele u peć ili šahtnu peć. Ovo takođe zahteva prekid rada od nekoliko dana ili nedelja, a takođe je neprijatan i nezdrav za osoblje koje izvodi čišćenje zbog velikog nakupljanja prašine i prljavštine. Uglavnom neizbežni neželjeni efekat prekida rada postojenja je oštećenje samih materijala kontejnera kao rezultat jakih temperaturnih promena. Pored troškova čišćenja i popravke, važni faktor troškova su i troškovi zastoja sistema zbog gubitka proizvodnje ili prihoda.
[0004] Uobičajeni načini čišćenja koji se primenjuju kada se postrojenja isključe su, na primer, kucanje kotla i upotreba mlaznica sa mlazom pare, mlaznicom vode / duvača čađi i peskiranje.
[0005] Dalje, poznat je način čišćenja kod kojeg se ohlađeni ili vrući rezervoari koji su u funkciji čiste uvođenjem i paljenjem eksplozivnih naprava. U metodi opisanoj u dokumentu EP 1067349, ohlađena eksplozivna naprava dovodi se u blizinu zaprljane grejne površine pomoću ohlađenog koplja, gde se eksplozivno punjenje zapali. Blok na grejnoj površini otpušta se zbog udara detonacije kao i vibracijama zidova izazvanih udarnim talasima. Vreme čišćenja se ovom metodom može znatno smanjiti u poređenju sa konvencionalnim metodama čišćenja. Uz neophodne mere predostrožnosti, čišćenje se može izvršiti tokom rada peći za sagorevanje ili žarenje dok je kontejner u vrućem stanju. Na ovaj način je moguće očistiti kotao u roku od nekoliko sati i bez prekida rada, što bi trajalo danima kod uobičajenog načina čišćenja.
[0006] Nedostatak postupka opisanog u EP 1067349 je potreba za eksplozivima. Pored visokih troškova eksplozivnog materijala, moraju se podmiriti i ogromni troškovi u pogledu bezbednosti ili krađe, na primer prilikom skladištenja eksploziva. Unošenje eksplozivnog materijala u vrući kontejner takođe zahteva apsolutno pouzdan i efikasan sistem hlađenja kako bi se sprečilo prerano aktiviranje eksploziva.
[0007] Drugi postupak čišćenja poznat je iz EP 1362213 B1, koji takođe koristi sredstva za generisanje eksplozije. Umesto eksploziva, međutim, prema ovom postupku, na kraj koplja za čišćenje pričvršćen je omotač kontejnera koji se može naduvati eksplozivnom gasnom smešom. Koplje za čišćenje zajedno sa praznim omotačem kontejnera uvodi se u prostor kotla i postavlja se bliziu mesta koje treba očistiti. Zatim se omotač kontejnera naduva eksplozivnom gasnom smešom. Paljenjem gasne smeše u omotaču kontejnera nastaje eksplozija čiji udarni talasi dovode do odvajanja nečistoće sa zidova kotla. Granata kontejnera je usitnjena na komade i sagoreva eksplozijom. Tako da predstavlja potrošni materijal.
[0008] Ovaj postupak i pripadajući uređaj imaju prednost u odnosu na gore pomenutu tehnologiju miniranja eksplozivima u tome što je metoda pogodnija za upotrebu. Tako npr. početne komponente gasne smeše, koja sadrži kiseonik i zapaljivi gas, su jeftine za nabavku u poređenju sa eksplozivima. Dalje, za razliku od eksploziva, za nabavku i rukovanje pomenutim gasovima nisu potrebne posebne dozvole ili kvalifikacije, tako da svako ko ima odgovarajuću obuku može da sprovede postupak.
[0009] Dalje, takođe je prednost što se početne komponente dovode do čvorišta za čišćenje preko odvojenih dovodnih vodova, pa se opasna, eksplozivna smeša gasova proizvodi u koplju za čišćenje neposredno pre nego što se eksplozija aktivira. U poređenju sa eksplozivima, rukovanje pojedinačnim komponentama gasne smeše je mnogo manje opasno, jer su pojedinačne komponente, uglavnom, zapaljive, ali nisu eksplozivne.
[0010] Povezana metoda ima taj nedostatak što je rukovanje omotačem kontejnera prilično nezgodno. Za svaki postupak čišćenja, omotač kontejnera mora da bude biti pričvršćen preko izlaznog otvora uređaja za čišćenje. Ovaj postupak je takođe prilično dugotrajan, tako da svaki pojedinačni postupak čišćenja traje relativno dugo.
[0011] Pored toga, postupak punjenja je takođe relativno spor. To je zbog činjenice da eksplozivna smeša može da uđe u omotač kontejnera samo pri relativno maloj brzini punjenja, tako da ovaj omotač kontejnera može da se na kontrolisan način razmota i širiti bez oštećenja. Ako eksplicitno, eksplozivna smeša uše u omotač kontejnera velikom brzinom, tada je ovaj motač stisnut pod negativnim pritiskom i ne širi se. Dalje, čak se i pojedinačni slojevi omotača kontejnera mogu sljuštiti (odvojiti) sa unutrašnje strane.
[0012] Pored toga, prošireni omotač kontejnera ne može da se umetne u uska područja, kao što su ona koja su prisutna u snopovima cevi, na primer. To znači da eksplozivna smeša ne može da se uvede u uske delove (područja) da bi se očistila i i da tamo eksplodira, na mestu. Umesto toga, eksplozivna smeša se može zapaliti samo izvan ovih područja, pri čemu talasi eksplozije koji prodiru u uska ili ograničena područja rezultiraju ograničenim efektom čišćenja.
[0013] Dalje, mora se obezbediti trajna zaliha utrošnog materijala u obliku obloga kontejnera. Potrošni materijal takođe predstavlja dodatni faktor troškova, pa se kućišta kontejnera obično moraju izrađivati ručno, što je shodno tome i skupo.
[0014] Dalje, ostaci nastaju upotrebom omotača kontejnera i oni se eksplozijom ne sagorevaju u potpunosti. Ovi ostaci mogu ugroziti rad instalacije koja se čisti.
[0015] Publikacija EP 1 987 895 A1 opisuje uređaj za čišćenje unutrašnjosti kontejnera stvaranjem udarnih talasa. U tu svrhu se eksplozivna smeša zapali u svakoj cevi, a rezultujući udarni talasi šire se kroz izlaz na kraju cevi u unutrašnjost kontejnera.
[0016] Publikacija US 2009/320439 A1 opisuje uređaj za pulsno čišćenje sa izduženom komorom za sagorevanje. Uređaj sadrži prvi ulaz za dovod goriva i drugi ulaz za dovod vazduha u komoru za sagorevanje, gde su dve komponente pomešane i napravljene da eksplodiraju pomoću uređaja za paljenje.
[0017] GB 2478831 A opisuje impulsni uređaj za čišćenje za uklanjanje nečistoće sa površine kotla za sagorevanje. Uređaj za pulsno čišćenje sadrži komoru za sagorevanje u kojoj se mešaju i eksplodiraju gorivo i vazduh. Eksplozijom nastaje udarni talas koji je usmeren na površinu koja se čisti.
[0018] Cilj predmetnog pronalaska je da modifikuje uređaj za čišćenje opisan u EP 1 362 213 B1 i pripadajući postupak na takav način da se postigne ciljani, pa čak i poboljšani efekat čišćenja. Konkretno, uski delovi takođe moraju biti dostupni eksplozivnoj smeši.
[0019] Prema daljem cilju, primena metode trebalo bi da bude manje glomazna i manje dugotrajna i isplativija.
[0020] Prema daljem predmetu, što manje ostataka treba da se javlja tokom izvođenja postupka čišćenja.
[0021] Cilj se postiže karakteristikama nezavisnog zahteva 1. Dalji razvoj i posebne realizacije pronalaska proizilaze iz zavisnih patentnih zahteva, opisa i crteža.
[0022] Postupak čišćenja otkriven u pronalasku zasnovan je na dovođenju eksplozivne smeše u blizinu mesta koje treba očistiti kako bi smeša naknadno eksplodirala.
[0023] Eksplozivna smeša je gasovita barem u eksplozivnom stanju.
[0024] Prema prvoj varijanti, eksplozivna smeša može da se formira od gasovite komponente koja se uvodi u uređaj za čišćenje. To znači da uvedena gasovita komponenta već formira eksplozivnu, gasovitu smešu.
[0025] Prema drugoj varijanti, eksplozivna smeša može da se formira od dve ili više, a posebno od dve gasovite komponente koje se uvode odvojeno u uređaj za čišćenje. Gasovite komponente se mešaju jedna sa drugom u uređaju za čišćenje u zoni mešanja da bi se stvorila eksplozivna, gasovita smeša. Zona mešanja je posebno postavljena ispred ili u dovodnom vodu pod pritiskom.
[0026] Gasovite komponente znače da su prisutne u gasovitom obliku kada se formira eksplozivna smeša u prihvatnom prostoru, a posebno kada se uvodi u uređaj za čišćenje. Gasovite komponente, poznate i kao polazne komponente, mogu, međutim, takođe da budu u tečnom obliku u posudama pod pritiskom . Gasovita komponenta može naročito da bude tečnost koja brzo isparava.
[0027] Eksplozivna smeša sadrži naročito gorivo i oksidaciono sredstvo, kao što su npr. gasoviti kiseonik ili gas koji sadrži kiseonik. Gorivo može da bude tečno ili gasovito. Ovo može npr. da bude iz grupe zapaljivih ugljovodonika, kao što su acetilen, etilen, metan, etan, propan, benzin, ulje itd. Tako je npr. prva gasovita komponenta, gorivo, a druga gasovita komponenta je oksidaciono sredstvo.
[0028] Eksplozivna smeša se nalazi u prihvatnom prostoru uređaja za čišćenje.
[0029] Da bi se pokrenula eksplozija, smeša se zapali pomoću uređaja za paljenje.
[0030] Sila eksplozije i površina, npr. zid kontejnera ili cevi, koji vibriraju usled talasa od eksplozije, prouzrokuju pucanje i stvaranje blokova na zidu, a time utiču i na čišćenje površine.
[0031] Snaga eksplozije neophodna za čišćenje, a time i količina gasovitih komponenti koje se koriste za stvaranje eksplozivne smeše, zavisi od vrste kontaminacije (zaprljanosti) i veličine i vrste kontaminiranog kontejnera. Doziranje i jačina eksplozije mogu i poželjno se biraju tako da ne dođe do oštećenja instalacija. Mogućnost optimalne doze upotrebljenih supstanci smanjuje troškove čišćenja s jedne strane, a i rizik od opasnosti i oštećenja postrojenja i ljudi s druge strane.
[0032] Uređaj za čišćenje sadrži posebno dovodnu cev pod pritiskom, koji se naziva i dovodni/potisni vod, preko koga se eksplozivna smeša usmerava na izlazni otvor.
[0033] Dovodno napajanje pod pritiskom posebno formira zatvoreni kanal za napajanje pod pritiskom, koji se takođe naziva dovodni/potisni kanal. To može da formira kružni presek i ima prečnik od 150 mm (milimetara) ili manji, ili od 100 mm ili manji, ili od 60 mm ili manji, a posebno od 55 mm ili manji. Prečnik takođe može biti 20 mm ili veći ili 30 mm ili veći, naročito 40 mm ili veći.
[0034] Dužina kanala za napajanje pod pritiskom može, npr. da bude 1 m (metar) ili više, ili 2 m ili više, ili 3 m ili više, ili 4 m ili više.
[0035] Uređaj za čišćenje sadrži posebno izlazni uređaj koji obuhvata izlazni otvor. Izlazni uređaj je postavljen u smeru odlivanja, posebno posle kanala za napajanje pod pritiskom.
[0036] Konkretno, izlazni uređaj formira prihvatni prostor za prihvat barem dela unete eksplozivne smeše. Konkretno, dovodna cev i izlazni uređaj čine prihvatni prostor za prihvat najmanje dela isporučene eksplozivne smeše.
[0037] Prostor za prijem je otvoren prema spoljašnjosti, naročito kroz izlazni otvor.
[0038] Eksplozivna smeša je napravljena da eksplodira npr. u prihvatnom prostoru, posebno u dovodnoj cevi. Talas pritiska eksplozije širi se kroz izlazni otvor u unutrašnjost postrojenja ili kontejnera.
[0039] Takav postupak sa pripadajućim uređajem može da se koristi, na primer, za čišćenje katalizatora u uređajima za čišćenje dimnih gasova. Talasi pritiska eksplozije koji izlaze kroz izlazni otvor uređaja za čišćenje deluju na katalizator i odvajaju nečistoće/ naslage.
[0040] Izlazni otvor je npr. otvoren prema spolja tokom paljenja i eksplozije eksplozivne smeše.
[0041] Izlazni otvor je otvoren prema spolja, naročito tokom paljenja i eksplozije eksplozivne smeše. Izlazni otvor je otvoren prema spolja, naročito tokom unošenja eksplozivne smeše u prihvatni prostor.
[0042] Izlazni otvor je otvoren prema spolja, naročito tokom kompletnog ciklusa čišćenja, koji uključuje unošenje eksplozivne smeše i paljenje i eksploziju eksplozivne smeše. Izlazni otvor posebno može da bude tipa da se ne može zatvoriti.
[0043] Barem deo unesene eksplozivne smeše unosi se u unutrašnjost kontejnera ili postrojenja kroz izlazni otvor uređaja za čišćenje. Od eksplozivne smeše u unutrašnjosti formira se oblak. Ovaj oblak treba da eksplodira.
[0044] Ukupna zapremina eksplozivne smeše obuhvata zapreminu eksplozivne smeše u prihvatnom prostoru uređaja za čišćenje i zapreminu oblaka eksplozivne smeše koja se formira izvan uređaja za čišćenje.
[0045] Oblak karakteriše posebno činjenica da što ovaj u unutrašnjosti nije ograničen u odnosu na okolnu atmosferu fizičkim sredstvima ili preko barijere, kao što je npr. omotač kontejnera. Umesto toga, rubni deo oblaka je u direktnom kontaktu sa okolnom atmosferom.
[0046] Ukupna zapremina eksplozivne smeše se dovede do paljenja, kontrolisanim paljenjem pomoću uređaja za paljenje u prihvatnom prostoru, a posebno u dovodnoj cevi.
[0047] Ako ukupna zapremina eksplozivne smeše obuhvata oblak, tada se i ovaj, zajedno sa zapreminom u prostoru za prijem, dovodi do eksplozije na kontrolisan način pomoću uređaja za paljenje.
[0048] Paljenjem aktivna komponenta uređaja za paljenje smeštena je posebno u uređaju za čišćenje. Komponenta uređaja za paljenje efikasna za paljenje smeštena je, na primer, u vod za napajanje pod pritiskom ili je barem u operativnoj vezi sa istim.
[0049] Prema pronalasku, ukupna zapremina eksplozivne smeše se stvara u periodu od 1 sekunde ili manje, poželjno 0,5 sekunde ili manje, naročito 0,2 sekunde ili manje ili čak 0,1 sekunde ili manje. Međutim, ukupna zapremina takođe može da se generiše u periodu od 0,03 sekunde ili manje. Period od 0,01 do 0,2 sekunde pokazao se kao moguće optimalan.
[0050] Navedeni period obuhvata uvođenje eksplozivne smeše u prihvatni prostor i u deo unutrašnjosti kontejnera.
[0051] Navedeni period se posebno računa od otvaranja ventila, koji su opisani u daljem tekstu, za doziranje za uvođenje najmanje jedne gasovite komponente u dovodnu cev pod pritiskom uređaja za čišćenje sve do zatvaranja mernih ventila za zaustavljanje uvođenja.
[0052] Paljenje i posledično eksplozija eksplozivne smeše koordiniraju se u pogledu tehnologije upravljanja, posebno sa vremenom kada se zatvara merni ventil (priključak).
[0053] Konkretno, paljenje se odvija odmah po zatvaranju mernih ventila. Konkretno, paljenje ima uglavnom vrlo kratku zadršku (kašnjenje).
[0054] Vremenski interval između otvaranja mernog ventila (mernih ventila) u svrhu uvođenja najmanje jedne gasovite komponente i paljenja eksplozivne smeše je, takođe, posebno u okviru gore opisanog vremenskog perioda.
[0055] Na kraju, donja granica ovog perioda je tehnički određena, posebno rasporedom i uključivanjem mernog ventila (mernih ventila) za uvođenje najmanje jedne gasovite komponente u uređaj za čišćenje.
[0056] Da bi se formirala ukupna zapremina eksplozivne smeše, najmanje jedna gasovita komponenta se uvodi u uređaj za čišćenje preko najmanje jednog mernog ventila, posebno pri tako velikoj brzini da eksplozivna smeša u dovodnoj cevi pod pritiskom, čini front pritiska, koji se ukratko naziva front i udarni front.
[0057] Kada se posmatra u pravcu izlivanja, front pritiska čini granicu između eksplozivne smeše iza fronta pritiska i atmosfere ambijenta ispred fronta pritiska.
[0058] Eksplozivna smeša posebno ima nadpritisak iza fronta pritiska u smeru protoka.
[0059] Nadpritisak odgovara razlici u pritisku između stvarnog pritiska i (atmosferskog) pritiska okoline. Ovaj nadpritisak može da iznosi 0,5 bara ili više, ili 1 bar ili više, a posebno 2 bara ili više. Nadpritisak takođe može biti 2,5 bara ili više ili čak 3 bara ili više.
[0060] Paljenje eksplozivne smeše se naročito vrši u gore pomenutim uslovima nadpritiska.
[0061] Budući da eksplozivna smeša ima nadpritisak iza prednjeg fronta pritiska, te se takođe odlikuje većom gustinom, na osnovu uslova okoline. To je usled činjenice da komprimovani gas koje je uveden iz posude pod pritiskom još nije potpuno opušten u uređaju za čišćenje u trenutku paljenja, već je još uvek pod prekomernim pritiskom i zbog toga je komprimovan.
[0062] Odnosno, pod uslovima prema predmetnom pronalasku, u uređaj za čišćenje se prebacuje više mase eksplozivne smeše po jedinici zapremine nego u konvencionalne, otvorene sisteme za čišćenje, u kojima se uvođenje gasa odvija relativno sporo, a gas je otpušten na pritisak okoline po stvaranju eksplozivne smeše, ali najkasnije do u trenutku paljenja.
[0063] Uvođenje gasovitih komponenata pod nadpritiskom pritiskom i, s tim u vezi pri velikoj gustini, omogućava da se u vrlo kratkom roku stavi na raspolaganje velika masa eksplozivne smeše. To znači da postupak prema pronalasku omogućava uvođenje velikog masenog protoka u uređaj za čišćenje i njegovo paljenje za vrlo kratko vreme.
[0064] Budući da performanse eksplozije zavise od mase raspoložive eksplozivne smeše, performanse eksplozije su odgovarajuće veće sa većom gustinom eksplozivne smeše sa istom zapreminom.
[0065] Konkretno, potisni front potiskuje ambijentalni vazduh ispred sebe u smeru protoka. Konkretno, frontalni pritisak potiskuje vazduh iz uređaja za čišćenje kroz izlazni otvor. Konkretno, ne postoji ili je minimalno mešanje između eksplozivne smeše i ambijentalnog vazduha u kanalu za napajanje pod pritiskom ili u izlaznom uređaju.
[0066] Eksplozivna smeša i sa njom potisni front mogu se kretati prema izlaznom otvoru ili teći ka njemu brzinom od 100 m / s ili većom, naročito 200 m / s ili većom.
[0067] Paljenjem eksplozivne smeše u dovodnoj cevi pod pritiskom, stvara se talas eksplozivnog pritiska koji se kreće u smeru izlaznog otvora. Talas eksplozivnog pritiska širi se vrlo velikom brzinom. Ovo naročito premašuje brzinu zvuka i može, da bude npr. u opsegu od 3000 m / s.
[0068] Pritisak eksplozije u svakom slučaju prestavlja višestruke pritiske eksplozivne smeše pre eksplozije. Na primer, pritisak eksplozije može da bude, na primer, 25 puta veći od početnog pritiska. Ako eksplozivna smeša sada ima nadpritisak, pritisak eksplozije se takođe višestruko povećava.
[0069] Ako na primer eksplozivna smeša ima pritisak od 1 bara (atmosferski pritisak), pritisak eksplozije odgovara oko 25 bara uz pojačanje od 25 puta. Međutim, ako eksplozivna smeša ima pritisak od 2 bara (u opsegu nadpritiska, veća gustina), pritisak eksplozije odgovara oko 50 bara sa 25-strukim pojačanjem. Shodno tome, pritisak eksplozije, a samim tim i efekat čišćenja je mnogo veći ako eksplozivna smeša koja se zapali ima nadpritisak u uređaju za čišćenje.
[0070] Prema jednom aspektu, ciklus eksplozije može se podeliti na različite cikluse, slično motoru sa unutrašnjim sagorevanjem. U prvom ciklusu, merni ventil(i) se otvara ili otvaraju u dovodnoj cevi i najmanje jedne gasovite komponente, npr. iz najmanje jedne posude pod pritiskom, uvedene pod pritiskom u uređaj za čišćenje i propušta kao eksplozivna, gasovita smeša kroz dovodnu cev u izlazni uređaj. Oblak se formira izvan izlaznog otvora preko izlaznog uređaja.
[0071] Nakon uvođenja unapred određene količine gasovite komponente, zatvara se najmanje jedan merni ventil. Nakon toga se aktivira paljenje i eksplodira ukupna zapremina nastale eksplozivne smeše. Posle eksplozije, u prihvatnom prostoru se može ponovo stvoriti gasovita, eksplozivna smeša ponovnim otvaranjem najmanje jednog mernog ventila.
[0072] Ukoliko se ukupna zapremina eksplozivne smeše stvori u vrlo kratkom vremenu, postupkom prema pronalasku takođe se mogu stvoriti pulsne eksplozije. To znači da postoji npr. svaka odgovarajuća ukupna zapremina eksplozivne smeše proizvedena i napravljena da eksplodira.
[0073] Na primer jedna ili više eksplozija može da bude proizvedeno u jednoj sekundi.
Tako je moguće generisati 2 do 10 eksplozija u sekundi. Dalje, pulsirajuće eksplozije mogu da stvore vibracije u postrojenju ili u kontejneru, što pospešuje proces čišćenja.
[0074] Postupak dobijanja pulsirajućih eksplozija takođe ima prednost što se nekolikol ukupnih količina eksplozivne smeše, od kojih svaka sadrži oblak, može da formira jedna za drugom u kratkom vremenskom periodu. Zapremine ovih oblaka mogu se smanjiti u poređenju sa stvaranjem pojedinačnih oblaka u većim vremenskim intervalima. Oblaci od pulsirajućih eksplozija mogu npr. da imaju zapreminu od 1 do 5 litara. Mogući su i veći oblaci.
[0075] U slučaju manjih oblaka, gubici usled mešanja u rubnim zonama, posebno u slučaju jakih struja u okolnoj atmosferi, su manji, tako da se postiže srazmerno velika eksplozivna sila uprkos manjoj veličini oblaka. Dalje, sa vrlo kratkim vremenom formiranja manjih oblaka, rizik od spontanog paljenja na visokim temperaturama je takođe znatno manji. Stvaranje manjih oblaka takođe ima prednost što se uređaj za čišćenje može konstruisati kao manji.
[0076] Stvaranje eksplozivne smeše u dovodnoj cevi pod pritiskom prati stvaranje oblaka od eksplozivne smeše na izlazu iz izlaznog otvora uređaja za čišćenje na kraju dovodne cevi pod pritiskom.
[0077] Što je kraći ovaj vremenski period, niži je stepen mešanja oblaka sa ambijentalnom atmosferom u unutrašnjosti kontejnera ili postrojenja kada se smeša zapali.
[0078] Pored toga, neočekivano je utvrđeno da postoji relativno velika razlika u gustini između ambijentalne atmosfere koja nastaje, na primer, od vrućih gaspva (200 ° do 1000 ° C) i eksplozivne smeše, koja se suprotstavlja mešanju.
[0079] Stepen mešanja eksplozivne smeše koja izlazi iz otvora sa izlaznom ambijentom ne zavisi samo od vremenskog raspona tokom kojeg se proteže formiranje oblaka i posledično paljenje. Umesto toga, odlučujuća je i geometrija izlaznog uređaja koji se nadovezuje na najmanje jednu dovodnu cev pod pritiskom, i koji čini najmanje jedan izlazni otvor.
[0080] Posebno, nađeno je da nagli završetak dovodne cevi pod pritiskom dovodi do turbulencije izlazne eksplozivne smeše i posledično do njenog razblaživanja. Tako je atmosfera okoline, npr. usisani su dimni gasovi, posebno u predelu izlaznog otvora, pri kojem eksplozivna smeša velikom brzinom napušta dovodnu cev pod pritiskom. To dovodi do razblaživanja smeše ispod granice eksplozije. Razređivanje je rezultat procesa mešanja sa atmosferom okoline u unutrašnjosti kontejnera ili postrojenja kroz procese turbulencije.
[0081] Međutim, razblaživanje eksplozivne smeše znači gubitak eksplozivnosti. U najboljem slučaju, takva razblažena smeša jednostavno sagori ili se ništa ne dešava u kontejneru ili u postrojenju uprkos velikoj toploti.
[0082] Učinak kovitlanja je jači, što je veća izlazna brzina eksplozivne smeše iz dovodne cevi. Da bi se iz eksplozivne smeše u unutrašnjosti kontejnera ili postrojenja generisao oblak, važno je da se taj oblak stvori i zapali što je brže moguće. Što se brže takav oblak može generisati i zapaliti, to će se bolje sačuvati do paljenja, tj. što je manje razblaženje oblaka usled postupka mešanja. Na taj nain se zadržavaju eksplozivne osobine smeše.
[0083] Međutim, najbrže moguće formiranje takvog oblaka zahteva velike izlazne brzine eksplozivne smeše iz dovodne cevi. Ali upravo ta mera dovodi, kao što je pomenuto, do visokog mešanja oblaka koji se formira sa atmosferom okoline usled vrtložnih struja kada izlazi iz dovodne cevi pot pritiskom.
[0084] Ovaj problem je jedan od razloga zašto je smeša do sada u zaštićenom obliku ubačena u omotač kontejnera ili postrojenja.
[0085] Uređaj za čišćenje prema pronalasku sadrži dovodnu cev pod pritiskom i izlazni uređaj koji je postavljen na kraju dovodne cevi pod pritiskom i ima najmanje jedan izlazni otvor.
[0086] Prema pronalasku, dovodna cev pod pritiskom i izlazni uređaj čine prihvatni prostor za prijem barem dela uvedene/unete eksplozivne smeše. Soba za snimanje je npr. otvorena prema spolja npr. kroz najmanje jedan izlazni otvor.
[0087] Uređaj za čišćenje, a posebno njegov izlazni uređaj je npe. Konstruisan za uvođenje eksplozivne smeše u unutrašnjost kontejnera ili postrojenja i za formiranje oblaka od eksplozivne smeše u unutrašnjosti kontejnera ili postrojenja.
[0088] Površina poprečnog preseka najmanje jednog izlaznog otvora je veća od površine poprečnog preseka kanala za napajanje pod pritiskom najmanje jedne dovodne cevi pod pritiskom.
[0089] Izlazni uređaj takođe može sadržati više izlaznih otvora. Pored toga, nekoliko dovodnih cevi pod pritiskom takođe može da se usmeri na izlazni uređaj. Izlazni uređaj sadrži naročito jedan ili više izlaznih tela koja čine izlazni otvor ili izlazne otvore.
[0090] Izlazno telo je komponenta koja formira protočni kanal za eksplozivnu smešu koja ističe u izlaznom otvoru. Izlazni otvor ukazuje na prelazak sa uređaja za čišćenje u unutrašnjost kontejnera ili postrojenja pri čemu se izlazna eksplozivna smeša više ne izlazi kroz uređaj za čišćenje.
[0091] Izlazno telo ili njegov protočni kanal su deo prihvatnog prostora za eksplozivnu smešu.
[0092] Izlazna tela se mogu napajati eksplozivnom smešom kroz zajedničku dovodnu cev pod pritiskom ili kroz zasebne dovodne cevi pod pritiskom. U skladu s tim, izlazni uređaj može da bude povezan sa jednom ili više dovodnih cevi pod pritiskom. Izlazni uređaj takođe može da sadrži linijske grane koje vode eksplozivnu smešu do pojedinačnih ispusnih tela.
[0093] Dalje, dovodna cev pod pritiskom takođe se može dovesti u razvodni prostor, iz kojeg se eksplozivna smeša kroz otvore /prolaze dovodi u pojedinačna izlazna tela. Prostor za distribuciju može da bude dizajniran, na primer, kao sferičan ili hemisferan. Jedan ili više elemenata za vođenje protoka mogu da budu raspoređeni u distributivnom prostoru. Takav element za vođenje protoka može da bude izveden, na primer, kao udarna kuglica.
[0094] U ovim slučajevima, ukupna površina poprečnog preseka izlaznih otvora je veća od površine poprečnog preseka kanala za napajanje pod pritiskom ili veća od ukupne površine preseka dovodnog kanala pod pritiskom.
[0095] Ukupna površina poprečnog preseka otvora u prostoru za distribuciju (raspodelu) može da bude nešto većs do nešto manja od površine poprečnog preseka kanala za napajanje pod pritiskom ili od ukupne površine poprečnog preseka kanala za napajanje pod pritiskom.
[0096] Izlazni uređaj ili njegovo izlazno telo, koji obuhvata izlazni otvor, prema pronalasku je izveden kao difuzor. Difuzor takođe čini deo prihvatnog prostora za eksplozivnu smešu.
[0097] Ako izlazni uređaj obuhvata nekoliko izlaznih tela, oni takođe mogu da imaju cilindrični oblik ili neki drugi geometrijski oblik.
[0098] Izlazni uređaj ili njegovo izlazno telo mogu da budu konstruisani kao krajnji /zadnji deo dovodne cevi pod pritiskom.
[0099] Difuzor je komponenta koja usporava protok gasa. Karakteriše se povećanjem poprečnog preseka, počev od dovodne cevi pod pritiskom, prema izlaznom otvoru. Poželjno je da je ovo povećanje preseka, kontinuirano. Difuzor u osnovi predstavlja naličje mlaznice.
[0100] Iznenađujuće je pokazano da konstrukcija krajnjeg/zadnjeg dela dovodne cevi kao difuzor ili izlazno telo izlaznog uređaja kao difuzor omogućava stvaranje eksplozivnog oblaka od eksplozivne smeše u unutrašnjosti kontejnera ili postrojenja bez kojeg mora da bude zaštićen omotačem kontejnera.
[0101] Difuzor uzrokuje promenu brzine uvođenja od visoke i u dovodnom pritisku na nižu vrednost u delu najmanje jednog izlaznog otvora. Usporavanjem eksplozivne smeše prema izlaznom otvoru, sprečava se ili barem znatno smanjuje stvaranje vrtloga i time mešanje smeše sa ambijentalnom atmosferom neposredno nakon izlaznog otvora.
[0102] Budući da je protok posebno usporen neposredno ispred izlaznog otvora, eksplozivna smeša se uprkos ovom dovodi u izlazni uređaj preko napojnog voda pri relativno visokoj brzini i pod povećanim pritiskom. Ovo omogućava npr. brzo formiranje oblaka u unutrašnjosti. Isti efekat omogućava i da se prijemni prostor brzo napuni eksplozivnom smešom.
[0103] Dalje, gasovite komponente eksplozivne smeše koje ulaze u difuzor iz kanala za napajanje pod pritiskom se šire usled povećanja preseka. To dovodi do hlađenja eksplozivne smeše. Ovaj efekat hlađenja je koristan kada se oblak formira, jer je temperatura oblaka koji se stvara u unutrašnjosti znatno ispod temperature samozapaljenja. Ovo takođe smanjuje ili eliminiše rizik od samozapaljenja ili paljenja oblaka usled vrele atmosfere okoline u unutrašnjosti kontejnera ili postrojenja.
[0104] Neočekivano je pokazano da se oblak eksplozivne smeše koji je generisan postupkom prema pronalasku, ne pali u unutrašnjosti sistema za sagorevanje, čak i ako je temperatura okoline u unutrašnjosti daleko iznad temperature samozapaljenja. Kao što je pomenuto, ovo je usled činjenice da se s jedne strane oblak formira i zapali za vrlo kratko vreme u poređenju sa punjenjem omotača kontejnera, tako da ovaj oblak s jedne strane ne može da se zagreje iznad temperature samozapaljenja u unutrašnjosti, i sa druge strane se ne meša sa atmosferom okoline.
[0105] Oblak se već kontrolisano pali preko uređaja za čišćenje pre nego što se ovaj oblak zagreje do temperature samozapaljenja u vrućem okruženju,.
[0106] Difuzor naročito obuhvata levkasto proširenje ili se sastoji od jednog. Difuzor se posebno sastoji od metala. Može se proizvesti od ploče lima, kao što je ploča čeličnog lima.
[0107] Difuzor u obliku levka može, npr. konstruisan tako da bude sklopiv prema svojoj uzdužnoj osi. Na taj način se izlazni uređaj uređaja za čišćenje može voditi kroz uski otvor u unutrašnjost i tamo se može rasklopiti. Da bi se izlazni uređaj izvukao iz unutrašnjeg prostora, levak u obliku difuzora se ponovo sklapa prema svojoj uzdužnoj osi.
[0108] Zahvaljujući difuzoru, poprečni presek protoka može neprestano da se povećava , posebno polazeći od kanala za napajanje pod pritiskom ka izlaznom otvoru.
[0109] Dovodna cev pod pritiskom prema izlaznom otvoru npr. spaja se u levkasto proširenje . Ovaj prelaz je z. B. kontinuirano.
[0110] Kanal za napajanje pod pritiskom može da ima konstantan poprečni presek. Poprečni presek kanala za napajanje pod pritiskom takođe može da se poveća prema izlaznom uređaju. Povećanje poprečnog preseka može da bude kontinuirano.
[0111] Konkretno, može se obezbediti da se poprečni presek povećava u određenom delu u zoni mešanja, posebno u delu unutrašnjeg kraja cevi i/ili nakon njega. Povećanje poprečnog preseka može biti različito.
[0112] Ugao otvaranja difuzora je poželjno 45 ° (stepeni ugla) ili manji, poželjno 30 ° ili manji, a naročito 20 ° ili manji. Spomenuti ugao otvaranja može takođe biti 15 ° ili manji ili čak 10 ° ili manji. Ugao otvaranja odgovara uglu između uzdužne ose dovodne cevi pod pritiskom i ose otvaranja levkastog proširenja. Osa otvaranja povezuje krajnju spoljašnju tačku levkastog proširenja u pravcu uzdužne ose u nivou izlaznog otvora sa onom tačkom na kanalu za napajanje pod pritiskom na kome se dovodna cev pod pritiskom otvara u levkasto proširenje.
[0113] Prema poželjnom razvoju pronalaska, odnos dužine difuzora i najvećeg prečnika izlaznog otvora je 2: 1 ili više, a poželjno 3: 1, a naročito 5: 1 ili više. Dužina difuzora merena je duž uzdužne ose.
[0114] Prema poželjnom otkrivanju pronalaska, odnos najvećeg prečnika izlaznog otvora prema unutrašnjem prečniku dovodne cevi pod pritiskaom je 3: 1 ili veći, a naročito 5: 1 ili veći.
[0115] Prema određenom daljem otkrivanju pronalaska, levakasto proširenje odgovara barem približno eksponencijalnom levku. Površina poprečnog preseka eksponencijalnog levka poželjno se opisuje eksponencijalnom funkcijom:
[0116] Ahje površinski presek vrata levka, k je konstanta levka koja određuje dimenziju stepena otvaranja levka i A (x) je njegov površinski presek na rastojanju x od vrata levka.
[0117] Prema određenom narednom otkrivanju pronalaska, vrtložni element je postavljen u difuzor . Vrtložni element služi za dodatno smanjenje brzine protoka u difuzoru pre izlaska smeše.
[0118] Izlazni uređaj može da bude konstruisan tako da formira nekoliko ili jedan zajednički oblak od eksplozivne smeše.
[0119] Izlazni otvori većeg broja ispusnih tela mogu biti orijentisani u različitim prostornim pravcima.
[0120] Za formiranje bar jednog oblaka moguće su različite varijante rasporeda izlaznih tela. Na primer, izlazna tela sa izlaznim otvorima mogu biti usmerena radijalno prema spolja od sredine ili središnje ose. Tela izlaza mogu posebno biti orijentisana od centra u različitim prostornim pravcima koji se šire radijalno prema spolja. Različiti prostorni pravci mogu biti u dve dimenzije, tj. da leže u jednoj ravni ili u tri dimenzije.
[0121] Tako tela izlaza mogu:
● Da budu usmerena radijalno od centra, pri čemu izlazni otvori koji definišu sfernu ili hemisfernu izlaznu površinu;
● Da budu postavljena u jednoj ravni, tj. npr da budu postavljeni u obliku diska radijalno prema spolja od centra, pri čemu izlazni otvori definišu prstenastu izlaznu površinu; ili
● Da budu usmereni radijalno spolja od centralne ose, pri čemu izlazni otvori definišu cilindričnu izlaznu površinu.
[0122 Izlazni otvori su uvek postavljeni radijalno prema spolja.
[0123] Svi opisani izlazni uređaji mogu da budu postavljeni na kraju koplja za čišćenje na strani za čišćenje, kao što je opisano u opštem delu opisa, a posebno na slikama 1 i 2.
[0124] Na primer, eksplozivna smeša koja je sprovedena do izlaznog uređaja može da se uvede u unutrašnjost kontejnera ili postrojenja preko nekoliko takvih ispusnih/izlaznih tela formirajući zajednički oblak ili nekoliko susednih oblaka.
[0125] Prema posebnoj realizaciji izlaznog uređaja, konstruisan je tako da se protok gasa skrene u stranu za 90 ° od uzdužnog smera. Najmanje jedan izlazni otvor je usmeren u stranu. Izlazni uređaj je posebno oblikovan u obliku slova T, sa dva izlazna otvora usmerena bočno. Prema ovoj realizaciji, protok gasa se deli u izlazni uređaju za odvod i skreće u stranu za 90 °.
[0126] Da bi se generisala ukupna zapremina eksploziva, iz najmanje jedne posude pod pritiskom u uređaj za čišćenje se uvodi najmanje jedna gasovita komponenta preko barem jednog mernog ventila pod pritiskom. Senzori pritiska za merenje pritiska u posudi ili posudama pod pritiskom mogu se postaviti na posudi ili posudama pod pritiskom.
[0127] Prema tome, u svakom slučaju prva i druga gasovita komponenta iz najmanje jedne posude pod pritiskom mogu da se uvedu odvojeno u uređaj za čišćenje putem barem jednog mernog nastvka. Nekoliko gasovitih komponenati se uvodi u uređaj za čišćenje, posebno u stehiometrijskom odnosu jedan u odnosu na drugi.
[0128] Najmanje jedan dozni nastavak služi za odmereno ili dozirano uvođenje najmanje jedne gasovite komponente u uređaj za čišćenje. Merni nastavci su posebno ventili. Ventili mogu biti magnetni ventili.
[0129] Najmanje jedna gasovita komponenta može da se direktno ili indirektno uvede u dovodnu cev pod pritiskom preko najmanje jednog ulaznog kanala na uređaju za čišćenje.
[0130] Posude pod pritiskom mogu, na primer, da imaju maksimalan pritisak na početku uvođenja od nekoliko bara, kao što je 10 bara ili više, a posebno 20 bara ili više. Može da se obezbedi pritisak od 20 do 40 bara. Ovo omogućava uvođenje gasovite komponente u uređaj za čišćenje pod visokim pritiskom i shodno tome velikom brzinom.
[0131] Tako se najmanje jedna gasovita komponenta može uvoditi sa prosečnom brzinom od preko 50 m / s (metara u sekundi), naročito preko 100 m / s, pogodno preko 200 m / s. Prosečna brzina može npr.
200 do 340 m / s. Poželjno je da se ne prekorači brzina zvuka.
[0132] Može da se obezbedi da svaka posuda pod pritiskom nije potpuno ispražnjena, tj. do pritiska okoline. Tako, rezidualni pritisak ima nadpritisak. Rezidualni pritisak može da iznosi npr. 5 bara ili više, posebno 10 bara ili više, npr.10 do 15 bara. Zahvaljujući visokom rezidualnom pritisku, tokom uvođenja mogu da se postignu velike brzine.
[0133] Najmanje jedna gasovita komponenta može da se uvede prema principu diferencijalnog pritiska. Metoda diferencijalnog pritiska je karakteristična po tome što je rezidualni pritisak u posudi pod pritiskom u opsegu nadpritiska nakon završetka uvođenja gasovitih komponenti.
[0134] Nadpritisak je ona vrednost pritiska koja je rezultat razlike između pritiska koji vlada u posudi pod pritiskom i prevladavajućeg pritiska okoline. Pritisak okoline je naročito pritisak koji vlada izvan posude pod pritiskom. Pritisak okoline je, na primer, atmosferski pritisak. To znači da se posuda ili posude pod pritiskom ne prazne do pritiska okoline.
[0135] Kontrola količine gasovitih komponenti koje se uvode, može se izvršiti detekcijom pritiska u posudi pod pritiskom, pri čemu u slučaju dve ili više gasovitih komponenti ove komponente npr. treba da budu u stehiometrijskom odnosu . Iz količine gasovite komponente koja se uvodi, pretostavaljajući poznat maksimalni pritiask na početku postupka uvođenja, može se odrediti odgovarajući nominalni rezidualni pritisak ili diferencijalni pritisak. Ventil(i) za doziranje se otvaraju preko upravljačkog uređaja sve dok se nominalni rezidualni pritisak ne izmeri preko senzora pritiska. Senzor pritiska je na odgovarajući način povezan sa upravljačkim uređajem.
[0136] Kontrola količine koju treba uvesti, koja npr. u slučaju dve ili više gasovitih komponenata bi trebalo da bude u stehiometrijskom odnosu, a takođe se može izvršiti putem otvaranja mernih ventila u određenom vremenskom periodu, odnosno vremenski kontrolisan način.
[0137] Dakle, polazeći od poznatog maksimalnog pritiska na početku postupka uvođenja, brzina gasa kroz merni ventil (priključak) može da se odredi matematički ili empirijski. Iz ovoga se može izvesti direktna veza između vremena otvaranja i uvedene gasovite komponente. Prethodno definisano vreme otvaranja mernih ventila kontroliše upravljački uređaj.
[0138] Na dovodnoj strani najmanje jednog mernog ventila, dovodna cev (dovodni vod), npr. u obliku creva može da se poveže na merni ventil. Dovodna cev može da bude za dovod gasovite komponente iz posude pod pritiskom.
[0139] Dovodna cev može da bude deo posude pod pritiskom za gasovitu komponentu ili je čak i oblikovati. U ovom slučaju, gasovita komponenta je pod pritiskom u dovodnoj vodi. Pritisak može poprimiti gore pomenute vrednosti.
[0140] Dovodna cev za kiseonik kao i za zapaljivi gas može da bude konstruisan kao deo kontejnera pod pritiskom ili kao kontejner pod pritiskom za gas prema gore opisanom tipu.
[0141] Jedna, nekoliko njih ili sve gasovite komponente mogu da se uvedu u uređaj za čišćenje putem jedne ili više mernih priključaka. Ako se gasovita komponenta uvodi u uređaj za čišćenje preko nekoliko mernih priključaka, ovi merni priključci mogu da budu povezani na zajednički kontejner (rezervoar) pod pritiskom ili na različite kontejnere pod pritiskom.
[0142] Broj mernih priključaka po gasovitoj komponenti takođe može da se odredi prema stehiometrijskom odnosu sa kojim se gasne komponente uvode u uređaj za čišćenje.
[0143] Dalje, poprečni preseci protoka mernih priključaka takođe mogu da budu u stehiometrijskom odnosu jedan prema drugom.
[0144] Dalje, preseci protoka ulaznih kanala takođe mogu da budu u stehiometrijskom odnosu jedan prema drugom.
[0145] Nepovratni (kontrolni) elementi kao što su nepovratni ventili, mogu da budu postavljeni nizvodno od mernih priključaka u smeru protoka. Oni štite merne priključke od povratnih udara do kojih može da dođe kada se eksplozivna smeša zapali. Pored toga, nepovratni elementi takođe sprečavaju razmenu gasovitih komponenata između kontejnera pod pritiskom. Nepovratni elementi su raspoređeni ispred dovodne cevi pod pritiskom, u smeru protoka.
[0146] Umesto nepovratnih elemenata, na istoj tački može se postaviti uređaj za uvođenje inertnog gasa, poput azota. Uvedeni inertni gas formira neku vrstu pufera i sprečava zagrevanje mernog priključka vrućim eksplozivnim gasovima. S druge strane, uvedeni inertni gas stvara gasnu barijeru i sprečava razmenu gasovitih komponenti između mernih priključaka.
[0147] Uređaj za čišćenje takođe poželjno sadrži uređaj za paljenje. Eksplozivna smeša se poželjno zapali u dovodnoj cevi ili u izlaznom uređaju pomoću uređaja za paljenje. Ovde se pokrenuta eksplozija prenosi sa uređaja za čišćenje na oblak eksplozivne smeše izvan difuzora ili na eksplozivnu smešu u prihvatnom prostoru izlaznog uređaja.
[0148] Eksplozivna smeša se zapali upotrebom sredstava poznatih iz stanja tehnike. Poželjno je da se to izvede električno aktiviranim paljenjem varnicom, pomoćnim plamenom ili pirotehničkim paljenjem uz pomoć odgovarajuće pričvršćenih elemenata za paljenje i uređaja za paljenje.
[0149] Uređaj za paljenje je posebno električni uređaj za paljenje. On je karakterističan po tome što formira varnicu za paljenje ili, naročito, elektrolučno paljenje.
[0150] Uređaj za čišćenje posebno sadrži kontrolni uređaj. Upravljački uređaj služi, između ostalog, posebno za upravljanje uređajem za paljenje. Upravljački uređaj takođe služi posebno za kontrolu mernih priključaka za uvođenje gasovitih komponenata u uređaj za čišćenje. Kontrolni uređaj stoga služi za generisanje eksplozivne smeše, posebno za formiranje oblaka. Upravljanja mernim priključcima kao uređajem za paljenje posebno su međusobno koordinisani u pogledu tehnologije upravljanja.
[0151] Kontrolni uređaj je posebno konstruisan da otvara i zatvara merne priključke u određenim vremenskim intervalima.
[0152] Uređaj za čišćenje za izvođenje postupka prema pronalasku posebno može da bude uzdužna komponenta, poput koplja za čišćenje. Takvo koplje za čišćenje opisano je, na primer, u EP 1362213 B1. Brojne od navedenih varijanti karakteristika i realizacija, s obzirom na konstrukciju dovodne cevi i hlađenje cevi ili uređaja za napajanje, mogu se prema tome takođe preneti na predmetnu patentnu prijavu.
[0153] Uzdužna komponenta je npr. konstruisana kao uređaj nalik cevi.
[0154] Uređaj za čišćenje, odnosno uzdužna komponenta posebno obuhvata krajnji deo na strani za dovod i na strani za čišćenje, pri čemu je izlazni otvor je postavljen na krajnjem delu na strani za čišćenje. Konkretno, izlazni uređaj je takođe postavljen na krajnjem delu na strani za čišćenje.
[0155] Krajnji deo na strani napajanja je onaj krajnji deo na kome se najmanje jedna gasovita komponenta uvodi u uređaj za čišćenje. Budući da je ovaj krajnji deo takođe okrenut ka korisniku, može se primeniti i izraz krajnji odeljak na strani korisnika. Krajnji deo na strani dovoda može da čini deo drške (rukohvata/ručke) pomoću kojeg korisnik može da drži uređaj za čišćenje.
[0156] Krajnji deo na strani za čišćenje je onaj krajnji deo koji je usmeren prema mestu koje je za čišćenje.
[0157] Krajnji deo dovodne strane obuhvara merni uređaj u kome se nalazi eksplozivna smeša. Navedeni merni priključci za uvođenje gasovitih komponenti ili smeše postavljeni su postavljeni na mernom uređaju.
[0158] Krajnji deo na strani za čišćenje obuhvata izlazni otvor, a posebno izlazni uređaj. Dovodna cev pod pritiskom postavljen je između mernog uređaja i izlaznog otvora ili izlaznog uređaja. Ovo se može konstruisati kao dovodni vod pod pritiskom.
[0159] Uzdužna komponenta ili koplje za čišćenje moguda imaju dužinu od jednog do nekoliko metara, npr. od 4 do 10 m.
[0160] Koplje za čišćenje takođe sadrži najmanje jedan dovodni vod pod pritiskom za prihvat eksplozivne smeše. Najmanje jedan dovodni vod pod pritiskom je poželjno integrisan u strukturu uzdužne komponente. U tu svrhu uzdužna komponenta može da bude konstruisana kao cevasta. Jedan ili više dovodnih vodova takođe mogu da se koriste kao odvojeni vodovi izvan ili unutar uzdužne komponente i da budu vođeni npr. duž iste.
[0161] Merni priključci za dovod kiseonika i zapaljivog gasa postavljeni su, na primer, na uzdužnoj komponenti, naročito na krajnjem delu dovodne strane uzdužne komponente.
[0162] Merni priključci su posebno postavljeni tako da uvode gasovite komponente direktno ili indirektno u dovodnu cev vod ili dovodne cevi pod pritiskom uzdužne komponente. Gasovite komponente su mešane jedna sa drugom npr. u zoni mešanja u uzdužnoj komponenti.
[0163] Ako je za eksplozivnu smešu ili za po jednu gasovitu komponentu predviđeno nekoliko mernih priključaka, onda oni mogu, da budu raspoređeni jedan za drugim npr. u uzdužnom pravcu uzdužne komponente. Nekoliko odvojenih mernih priključaka za jednu gasovitu komponentu može da bude raspoređeno duž obima pridruženog ulaznog kanala, gledajući poprečno na uzdužni pravac
[0164] Uzdužna komponenta obuhvata cev za vođenje gasa, koja se naziva i spoljna cev. Cev za vođenje gasa formira, na primer, dovodni vod pod pritiskom sa kanala za napajanje pod pritiskom. Unutrašnja cev može da bude postavljena u cevi za vođenje gasa u krajnjem delu na dovodnoj strani. Unutrašnja cev formira prvi uvodni kanal za prvu gasovitu komponentu. Između cevi za vođenje gasa i unutrašnje cevi formiran je drugi prstenasti uvodni kanala za dovod druge gasovite komponente. Dve cevi i, prema tome, ulazni kanali mogu da budu međusobno koncentrično raspoređeni.
[0165] Unutrašnja cev se završava unutar cevi za vođenje gasa, tako da se cev za vođenje gasa spoji u dovodni vod pod pritiskom na kraju unutrašnje cevi.
[0166] Prva gasovita komponenta, posebno zapaljivi gas, uvodi se u prvi uvodni kanal preko najmanje jednog prvog mernog priključka. Druga gasovita komponenta, naročito gas koji sadrži kiseonik, uvodi se u drugi uvodni kanal preko najmanje jednog drugog mernog priključka. Zona mešanja, u kojoj se dve gasovite komponente mešaju jedna sa drugom, formira se nakon završetka unutrašnje cevi, kada prva gasovita komponenta izlazi iz unutrašnje cevi u priključni kanal za napajanje pod pritiskom.
[0167] Gasovite komponente se zatim propuštaju kao eksplozivna smeša kroz dovodni kanal pod pritiskom na dovodnom vodu koji se povezuje na ulazne kanale do krajnjeg dela na strani za čišćenje. Kanal za napajanje pod pritiskom ili dovodni vod pod pritiskom je formiran od spoljašnje cevi (cevovoda).
[0168] Uređaj za napajanje je predviđen na dovodnoj strani mernih priključaka. Uređaj za napajanje snabdeva uređaj za čišćenje odgovarajućim gasovitim komponentama. Uređaj za napajanje npr. obuhvata jednu ili više posuda pod pritiskom u kojima se gasovite komponente ili eksplozivna smeša čuvaju (skladište) pod pritiskom.
[0169] Merni priključci mogu da budu povezani sa dovodnim vodovima, npr. u obliku spojenih creva. Dovodni vodovi mogu da budu povezani sa kontejnerima pod pritiskom. Merni priključci takođe mogu da budu direktno povezati sa odgovarajućim kontejnerima pod pritiskom.
[0170] Prema određenoj realizaciji, postavljeno je suženje poprečnog preseka u delu kraja unutrašnje cevi. Ovo suženje može biti takvo da je presek prvog, prstenastog kanala za napajanje takav da se sužava prema kraju unutrašnje cevi, npr. konusno sužen. Poprečni presek može naročito biti konvergentan.
[0171 Dalje, suženje može da bude takvo da se poprečni presek susednog dovodnog kanala pod pritiskom povećava u smeru uvođenja npr. konusno uvećan posle kraja unutrašnje cevi. Poprečni presek može da bude divergentan.
[0172] Kraj unutrašnje cevi može da leži u delu poprečnog preseka koji se povećava u smeru uvođenja. Najuže mesto može se rasporediti iza kraja unutrašnje cevi, u smeru uvođenja.
[0173] Geometrijska konfiguracija promene poprečnog preseka može naročito da bude takva da uređaj za čišćenje formira Lavalovu mlaznicu u deku unutrašnjeg kraja cevi kada se gasne komponente uvode u skladu sa tim u uvodne kanale.
[0174] Smer protoka gasovitih komponenata u ulaznim kanalima nakon njihovog uvođenja u uvodnii kanal je posebno u uzdužnom smeru longitudinalne komponente. Smer protoka gasovite smeše u dovodnom vodu pod pritiskom je posebno u uzdužnom smeru uzdužne komponente.
[0175] Uređaj za paljenje za paljenje i ovaj za pokretanje eksplozije npr. je takođe dat na uzdužnoj komponenti.
[0176] Budući da za rad sadašnjeg uređaja za čišćenje nisu potrebni nikakvi potrošni materijali kao što su poklopci kontejnera, on i posebno pripadajući uređaj za čišćenje takođe mogu da budu konstruisani kao trajna instalacija na kontejneru ili na postrojenju, posebno na zidu. Izlazni uređaj takvog fiksnog sistema poželjno je smešten u unutrašnjosti kontejnera ili postrojenja. Međutim, takođe se može obezbediti da je najmanje jedan izlazni otvor izlaznog uređaja postavljen u zid kontejnera ili postrojenja ili je integrisan u njega.
[0177] Uređaj za čišćenje prema pronalasku koji je konstruisan kao trajna instalacija ima prednost u tome što njime može upravljati sâm operater sistema i nijedan servisni tim ne mora da bude pozvan za čišćenje. Ovo štedi znatne troškove. Pored toga, kao rezultat mogu se izvoditi češće operacije čišćenja, što znači da se stepen zaprljanosti, a time i napori za pojedinačan postupak čišćenja, mogu držati u razumnim granicama. Predmet pronalaska je detaljnije objašnjen u nastavku na osnovu poželjnih primera realizacija koji su ilustrovani na pratećim crtežima. U svakom slučaju šematski su prikazani u:
Sl.1: primer prve realizacije uređaja za čišćenje prema pronalasku sa izlaznim uređajem;
Sl..2: primer druge realizacije uređaja za čišćenje prema pronalasku, sa izlaznim uređajem;
Sl. 3: primer naredne realizacije izlaznog uređaja;
Sl.4: primer sledeće realizacije izlaznog uređaja;
Sl.5: primer naredne realizacije izlaznog uređaja;
Sl.6: primer sledeće realizacije izlaznog uređaja;
Sl..7: šematski prikaz jednog aspekta izlaznog uređaja prema sl.5;
Sl.8a: primer naredne realizacije izlaznog uređaja;
Sl.8b: primer naredne realizacije izlaznog uređaja;
Sl.9a: primer sledeće realizacije izlaznog uređaja;
Sl.9b: primer naredne realizacije izlaznog uređaja;
Sl.10: primer sledeće realizacije izlaznog uređaja;
Sl.11: primer naredne realizacije izlaznog uređaja;
Sl.12: primer sledeće realizacije izlaznog uređaja;
Sl.13: primer naredne realizacije izlaznog uređaja;
Sl.14: šematski prikaz rešenja za punjenje izlaznog uređaja prema pronalasku;
Sl.15: šematski prikaz daljeg rešenja za punjenje izlaznog uređaja prema pronalasku;
Sl.16: šematski prikaz daljeg rešenja rešenja za punjenje izlaznog uređaja prema pronalasku.
Sl. 17a: prikaz poprečnog preseka primera naredne realizacije izlaznog uređaja;
Sl. 17b: pogled sa prednje strane na izlazni uređaj prema slici 17a;
Sl. 18: posebna realizacija zone mešanja uređaja za čišćenje;
Sl. 19a: naredna realizacija uređaja za čišćenje;
Sl. 19b: prikaz poprečnog preseka duž linije preseka A-A prema slici 19a.
[0178] U principu, isti delovi su označeni istim referentnim oznakama na slikama.
[0179] Za razumevanje pronalaska, određene karakteristike nisu prikazane na slikama. Opisani primeri realizacija su dati kao primer predmeta pronalaska i nemaju ograničavajući efekat.
[0180] Na Slici 1, prikazano je primer prve realizacije uređaja 1 za čišćenje prema pronalasku za izvođenje postupka čišćenja prema pronalasku. Uređaj 1 za čišćenje obuhvata koplje 2 za čišćenje koje može da se hladi. Koplje 2 za čišćenje obuhvata spoljnu obložnu cev 8 i unutrašnju cev 7 za vođenje gasa koja je postavljena unutar spoljne obložne cevi 8 koja, između ostalog, formira dovodni vod pod pritiskom. Spoljna obložna cev 8 oblaže unutrašnju cev 7 za vođenje gasa i tako formira prstenasti rashladni kanal. Unutrašnja cev 7 za vođenje gasa, između ostalog, formira zatvoreni dovodni kanal pod pritiskom.
[0181] Koplje 2 za čišćenje na svom krajnjem delu 4a na strani dovoda ima merni priključak sa priključcima za dovod gasovitih komponenti za formiranje eksplozivne gasne smeše.
[0182] Izlazni uređaj u obliku levkastog difuzora 5 povezan je sa unutrašnjom cev 7 za vođenje gasa na krajnjem delu 4b sa strane za čišćenje.
[0183] Koplje 2 za čišćenje snabdeva se gasovitim komponentama za proizvodnju eksplozivne smeše preko uređaja 3 za punjenje. Koplje 2 za čišćenje takođe se kontroliše preko upravljačkog uređaja 17. Upravljački uređaj 17 služi posebno za kontrolu dovođenja gasovitih komponenti u dovodne vodove pod pritiskom kao i paljenje eksplozivne smeše.
[0184] Hlađenje može biti kontinuirano hlađenje ili se može ručno kontrolisati. Međutim, takođe je moguće kontrolisati hlađenje preko upravljačkog uređaja 17.
[0185] Gsovite komponente za generisanje eksplozivne smeše dovode se preko dve cevi 10, 11 za dovod gasa koji su povezani direktno ili indirektno sa unutrašnjom cevi 7 za vođenje gasa.
[0186] Prvi vod 10 za dovod gasa povezan je preko prvog ventila 23 sa kontejnerom 22 pod pritiskom, koji je sa druge strane povezan preko drugog ventila 15 sa komercijalno dostupnom prvom bocom 20 za gas, npr. bocom sa kiseonikom. Nepovratni ventil 39 je postavljen između prvog ventila 23 i voda 10 za dovod koji je ostao bez gasa u unutrašnju cev 7 za vođenje gasa.
[0187] Drugi vod 11 za dovod gasa takođe je povezan preko prvog ventila 25 sa drugim kontejnerom 24 pod pritiskom. Ovaj je zauzvrat povezan preko drugog ventila 16 sa komercijalno dostupnom drugom bocom 21 za gas. U skladu sa tim, druga boca 21 za gas sadrži zapaljivi gas, kao što je acetilen, etilen ili etan. Nepovratni ventil 39 je takođe postavljen između prvog ventila 25 i a vodova 11 za dovod gasa koji su ostali bez gasa u unutrašnju cev 7 za vođenje gasa.
[0188] Umesto da koriste boce 20, 21, za gas takođe mogu da pune kontejneri 22, 24 pod pritiskom odgovarajućim gasovitim komponentama za proizvodnju eksplozivne smeše na neki drugi način.
[0189] Nakon otvaranja drugih ventila 15, 16, kontejneri 22, 24 pod pritiskom se pune odgovarajućim gasovima. Na primer, zapremine kontejnera pod pritiskom mogu da imaju vrednosti u stehiometrijskom odnosu od 3,7 l za etan i 12,5 l za kiseonik ili njihov umnožak. Da bi se proizveo oblak 6 zapremine oko 110 litara, primenjuje se pritisak punjenja od 20 bara, a da bi se dobio oblak 6 zapremine oko 220 litara primenjuje se pritisak punjenja od 40 bara. Naravno, može se primeniti ravnomerni, veći pritisak punjenja umesto različitih pritisaka punjenja, pri čemu rezervoari pod pritiskom obezbeđuju samo potrebnu količinu gasa za punjenje manjeg kontejnera i stoga se ne prazne u potpunosti. Drugim rečima, obezbeđivanje gasovitih komponenata u stehiometrijskom odnosu se ovde izvodi po principu diferencijalnog pritiska.
[0190] Takođe se mogu obezbediti sredstva pomoću kojih se pritisak u kontejnerima 22, 24 pod pritiskom može podesiti nezavisno od pritiska u bocama 20, 21 za gas ili gasa koji se inače uvodi u kontejner 22, 24 pod pritiskom. Na taj način, na primer, u kontejneru 22, 24 pod pritiskom mogu se formirati veći pritisci nego što prevladavaju u bocama 20, 21 za gas.
[0191] Ova sredstva mogu, na primer, da obuhvate. Dalje, pritisak u kontejneru pod pritiskom takođe može da bude pneumatski preko drugog gasa, kao što je npr. azot, ili da bude hidraulički, pri čemu se gasovita komponenta dovodi do željenog pritiska pomoću pokretnog klipa u kontejneru pod pritiskom.
[0192] U skladu s tim, nezavisno od prevladavajućeg pritiska u bocama 20, 21, za gas mogu se stvoriti veći izlazni pritisci. To zauzvrat omogućava brže uvođenje gasovitih komponenti u unutrašnju cev 7 za vođenje gasa i tako se brže formira oblak 6 od eksplozivne smeše.
[0193] Zbog toga se kontejneri 22, 24 pod pritiskom koriste za merenje gasovitih komponenti. Doziranje se odvija pre uvođenja gasovitih komponenata u unutrašnju cev 7 za vođenje gasa.
[0194] Tokom ili nakon stvaranja oblaka 6 od eksplozivne smeše, eksplozivna smeša se pali pomoću uređaja 18 za paljenje. Uređaj 18 za paljenje pričvršćen je na koplje 2 za čišćenje i dovodi do paljenja eksplozivne smeše u dovodnom kanalu pod pritiskom. Iniciranje ciklusa čišćenja sa koracima koji obuhvataju stvaranje eksplozivne smeše i paljenje smeše može se aktivirati ili pokrenuti preko upravljačkog uređaja 17 pomoću prekidača 19.
[0195] Prstenasti kanal formiran od spoljašnje cevi 8 koja oblaže unutrašnju cev 7 za vođenje gasa služi kao kanal za hlađenje, kao što je već pomenuto. Kroz ovo cirkuliše viskozna rashladna tečnost koja je namenjena za hlađenje unutrašnje cevi 7 za vođenje gasa.
[0196] Koplje 2 za čišćenje na svom krajnjem delu 4a dovoda ili u njegovoj blizini ima odgovarajuće dovodne vodove 12, 13 za rashladnu tečnost.
Na primer, voda se dovodi kroz prvi dovodni i vod 12, a vazduh, na primer, preko drugog dovodnog voda 13. Takođe može imati samo jedan vod za dovod rashladne tečnosti za dovod samo jednog rashladnog sredstva, npr. voda. Rashladna tečnost, npr. smeša vode i vazduha prolazi između spoljašnje cevi 8 sa omotačem i unutrašnje cevi 7 za vođenje gasa. Rashladno sredstvo služi za zaštitu koplja 2 za čišćenje od pregrevanja. Rashladno sredstvo ponovo izlazi na krajnjem delu 4b sa strane za čišćenje, što je označeno strelicama 9.
[0197] Rashladno sredstvo koje se uvodi kroz koplje 2 za čišćenje i izlazi na stranu za čišćenje takođe hladi difuzor 5. Međutim, nije obavezna karakteristika ove realizacije date kao primer da rashladno sredstvo izlazi na stranu za čišćenje i hladi difuzor.
[0198] Dovod rashladne tečnosti u kanal za rashladnu tečnost koplja za čišćenje kontroliše se preko odgovarajućih ventila 14. Pritiskom na isti omogućava se uključivanje i isključivanje hlađenja. Ventilima se može ručno upravljati ili upravljati pomoću kontrolnog uređaja. Takođe je moguće i kontinuirano hlađenje.
[0199] Ovako konfigurisano hlađenje koplja poželjno je aktivirati pre nego što se koplje 2 za čišćenje ubace u vrelu unutrašnjost postrojenja 30 sagorevanja koji se čisti. Obično ostaje uključen tokom celokupnog vremena u kojem su koplja 2 za čišćenjeizložena toploti. Takvo aktivno hlađenje koplja može se izvršiti pomoću upravljačkog uređaja 17 tako što se ventili 14 koplja 2 za čišćenje pokreću preko upravljačkog uređaja 17.
[0200] Takođe je moguće uvesti rashladnu tečnost kroz priključak za hlađenje na krajnjem delu dovodne cevi koplja i omogućiti joj povratak u isti krajnji deo. To bi bilo moguće, na primer, ako je spoljna cev sa omotačem zatvorena sa jedne strane.
[0201] Međutim, gore opisano aktivno hlađenje nije obavezno i nije obavezna karakteristika predmetnog pronalaska. Spoljna cev 8 sa omotačem i prstenasti kanal mogu, npr. takođe da budu konfigurisani samo za pasivno hlađenje i imaju izolacioni efekat i na taj način štite od zagrevanja koplje 2 za čišćenje i smešu eksplozivnih gasova koji se u njemu nalaze ili njegove gasovite komponente.
[0202] Da bi se izveo postupak čišćenja prema pronalasku, krajnji deo 4b na strani za čišćenje koplja 2 za čišćenje se uuvodi kroz otvor 33 u unutrašnjost 31 postrojenja 30 za sagorevanje u smeru umetanja E i postavljen npr. ispred skupa cevi 32. Posle toga ili istovremeno, prvi ventili 23, 25 su prvo kratko otvoreni, npr. z manje od jedne sekunde. Za to vreme, sadržaj gasa u rezervoarima 22, 24 pod pritiskom protiče kroz vodove 10, 11 za dovod gasa u unutrašnju cev 7 za vođenje gasa koplja 2 za čišćenje.
[0203] U unutrašnjoj cevi 7 za vođenje gasa, gasovite komponente se mešaju jedna sa drugom da bi formirale eksplozivnu gasnu smešu i prošle kroz dovodni vod u smeru ka difuzoru 5. Dovodni vod pod pritiskom i difuzor 5 čine prihvatni prostor 27 za barem deo uvedene eksplozivne smeše. Drugi deo gasovite smeše teče napolje, na primer preko difuzora 5, i formira oblak.
[0204] Formiranje oblaka 6 od eksplozivne smeše traje, na primer, 0,015 do 0,03 sekunde.
[0205] Nakon zatvaranja prvih ventila 23, 25, eksplozivna smeša se zapali odmah ili nakon određenog vremenskog odlaganja pomoću uređaja za paljenje i oblak 6 eksplodira.
[0206] Primer izvođenja uređaja 51 za čišćenje prikazanog na slici 2 obuhvata rashladno koplje 52 za čišćenje koja se vodi u smeru E uvođenja kroz otvor 76 postrojenja 70 za sagorevanje u njegovoj unutrašnjosti 71.
[0207] Koplje 52 za čišćenje obuhvata cev 67 za vođenje gasa koja se proteže od krajnjeg dela 65 na dovodnoj strani do krajnjeg dela 66 na strani za čišćenje, i kroz koji se eksplozivna smeša ili njene gasovite komponente vode u pravcu izlaznog otvora 69. Cev 67 za vođenje gasa formira, između ostalog, zatvoreni dovodni kanal 78 pod pritiskom dovodnog voda.
[0208] Na kraju dela 65 dovoda nalazi se merni uređaj. Unutrašnja cev 53, takođe nazvana ulazni konektor, koji je postavljen koncentrično na cev 67 za vođenje gasa, o ulazi u cev 54 za vođenje gasa. Unutrašnja 54 cev formira prvi ulazni kanal i završava se unutar cevi 67 za vođenje gasa. U ovom trenutku, cev 67 za vođenje gasa spaja se u dovodni vod pod pritiskom sa dovodnim kanalom pod pritiskom.
[0209] Prva gasovita komponenta eksplozivne smeše se uvodi u cev 67 za vođenje gasa preko unutrašnje cevi 53. U tu svrhu, unutrašnja cev je povezana na prvi dovodni vod 57 za gas preko veze.
[0210] Između unutrašnje cevi 53 i cevi 67 za vođenje gasa, koja se naziva i spoljašnja cev, formira se prstenasti, drugi ulazni kanal, u koji se drugi dovodni vod 56 za dovod druge gasovite komponente eksplozivne smeše.
[0211] Neposredno nakon povezivanja vodova 56, 57 za dovod gasa na koplje 52 za čišćenje, raspoređeni su ventili 72, 73 pomoću kojih se može kontrolisati dovod gasovitih komponenata u cev 67 za dovođenje gasa. Nepovratni ventil 79 je postavljen između ventila 72, 73 i dovodnih vodova 56, 57 koji su ostali bez gasa u cev 67 za vođenje gasa.
[0212] Prva gasovita komponenta se meša sa drugom gasovitom komponentom da bi formirala eksplozivna smeša u zoni mešanja direktno na kraju unutrašnje cevi u cevi 67 za vođenje gasa. Prva gasovita komponenta može npr. da bude gasovito ili tečno gorivo, posebno ugljovodonično jedinjenje. Druga gasovita komponenta može da bude kiseonik ili gas koji sadrži kiseonik.
[0213] Uređaj 60 za paljenje sa svećicom 61 takođe je pričvršćen na koplje 52 za čišćenje, koja ulazi u cev 67 za vođenje gasa i konstruisana je za električno paljenje eksplozivne smeše u cevi 67 za vođenje gasa.
[0214] Cev 67 za vođenje gasa obložena je sa cevi 55 za oblaganje. Prstenasti kanal 68 za hlađenje je formiran između cevi 55 za oblaganje i cevi 67 za vođenje gasa, u koju se uvodi rashladno sredstvo za hlađenje cevi 67 za vođenje gasa. U tu svrhu su predviđeni prvi i drugi priključak na krajnjem delu dovodne strane 65 koplja 52z a čišćenje, na koji su povezani prvi i drugi dovodni vod 58, 59 rashladne tečnosti za napajanje prvog i drugog rashladnog sredstva. Prvo rashladno sredstvo može da bude rashladna tečnost, kao što je voda, i drugo sredstvo za hlađenje, može da bude gas, kao što je npr. vazduh.
[0215] Kada su dovodni vodovi rashladne tečnosti 58, 59 povezani sa kopljem 52 za čišćenje, raspoređeni su ventili 74, 75 preko kojih se može kontrolisati dovod rashladne tečnosti u kanal 68 rashladne tečnosti. Ventilima 74, 75 se može ručno upravljati ili upravljati pomoću kontrolnog uređaja. Moguće je i kontinuirano hlađenje.
[0216] Takođe može da bude postavljen samo jedan vod za dovod rashladne tečnosti za dovod samo jednog rashladnog sredstva. npr. vode. Rashladno sredstvo, npr. smeša voda / vazduh, se uvodi se između cevi 55 sa omotačem i cevi 67 za vođenje gasa. Rashladno sredstvo se koristi za zaštitu koplja 52 za čišćenje od pregrevanja.
[0217] Rashladno sredstvo 64 može da izađe iz rashladnog kanala 68 na krajnjem delu 66 sa strane za čišćenje kroz aksijalni izlazni otvor. Rashladno sredstvo koje je vođeno kroz koplje 52 za čišćenje može na ovaj način takođe da hladi difuzor 62 opisan u nastavku.
[0218] Ovako konfigurisano hlađenje koplja poželjno je aktivirati pre nego što se koplje 52 za čišćenje uvede u vreli sud koji se čisti. Tipično ostaje uključen sve vreme tokom kojeg je koplje 52za čišćenje izloženo toploti.
[0219] Međutim, gore opisano aktivno hlađenje je po izboru i nije obavezna karakteristika predmetnog pronalaska.
[0220] Izlazni uređaj u obliku levkastog difuzora 62, na čijem se kraju nalazi izlazni otvor 69 za eksplozivnu smešu, povezuje se sa cevi 67 za odvod gasa, na krajnjem delu 66 sa strane za čišćenje, koji leži nasuprot krajnjeg dela 65 na dovodnom delu.Difuzor 62 formira ugao otvaranja α. Dalje, difuzor 62 formira odnos dužine difuzora i najvećeg prečnika izlaznog otvora 69 L: D. Dužina L difuzora 62 meri se duž njegove uzdužne ose A (videti takođe SLIKU 1).
[0221] Eksplozivna smeša koja velikom brzinom teče kroz gasovod 67 smiruje se pre nego što izađe iz unutrašnjosti 71 u difuzoru 62, tako da kada se oblak 77 formira nakon izlaznog otvora 69, u graničnom području između eksploziva ima što manje turbulencija.
[0222] Na primer, zahvaljujući izlaznom uređaju prema slikama 1 i 2, brzina uvođenja u dovodnom kanalu pod pritiskom može da se smanji sa oko 300 m / s (brzina zvuka) na 4 m / s na izlaznom otvoru, čime se i omogućava stvaranje oblaka.
[0223] Dovodni kanal pod pritiskom i difuzor 62 takođe čine prihvatni prostor 80 za barem deo uvedene eksplozivne smeše. Drugi deo gasovite smeše, kao što je pomenuto, može da teče napolje kroz difuzor 62 i formira oblak.
[0224] U principu, i ovde se samo prihvatni prostor 80 može da napuni eksplozivnom smešom. U ovom slučaju, na primer, oblak se ne formira izvan difuzora.
[0225] Uređaj za čišćenje prema primernomrealizaciji datoj kao primer prema slici 3 obuhvata izlazni uređaj u obliku difuzora 93 sa izlaznim otvorom 95. U njegovom središtu je postavljen vrtložni element 94. Vrtložni element 94 služi za dodatno usporavanje protoka i mešanje eksplozivne smeše koja ulazi u difuzor 93 od dovodnog voda 92 pod pritiskom. Vrtložni element 94 je fiksiran u dovodnom vodu 92 pod pritiskom. Vrtložni element 94 obuhvata komponentu u obliku ploče koja je postavljena poprečno na smer odliva R (videti takođe Sliku 1).
[0226] Difuzor 93 takođe formira prihvatni prostor 99 za deo uvedene eksplozivne smeše. Drugi deo gasovite smeše izlazi kroz difuzor 93 i formira oblak 96.
[0227] Izlazni uređaj prema slici 3 i rad istog mogu se alternativno da budu konfigurisani tako da se samo prihvatni prostor 99 difuzora 93 napuni eksplozivnom smešom i napravi da eksplodira. Talasi 97 pritiska eksplozije šire se počevši od izlaznog otvora 95. U ovom slučaju se ne generiše oblak izvan difuzora 93. Talasi 97 pritiska eksplozije i oblak 96 na slici 3 shodno tome predstavljaju alternativne prikaze.
[0228] Uređaj za čišćenje 81 prema primeru izvođenja prema slici 4 obuhvata uređaj za čišćenje sa izlaznim uređajem 83 koji je izveden u obliku krnjeg ikosaedra. Obuhvata veći broj izlaznih tela u obliku difuzora 84 koji predstavljaju levkasto proširenje. Difuzori su usmereni radijalno prema spolja od centra. Izlazni otvori 85 su raspoređeni radijalno usmereni prema spolja. Dovodni vod 82 pod pritiskom sa dovodnim kanalom 88 za pritisak za eksplozivnu smešu ide prema centru izlaznog uređaja 83 u obliku ikosaedra, odakle se eksplozivna smeša dovodi u levkasto proširenje 84.
[0229] Izlazni uređaj 103 uređaja 101 za čišćenje u skladu sa primerom izvođenja prema slici 5 je sferan. Obuhvata više izlaznih tela u obliku difuzora 104, koji su izvedeni kao levkasta proširenja. Difuzori su usmereni radijalno prema spolja od centra. Izlazni otvori 105 su raspoređeni usmereni radijalno prema spolja.
[0230] Dovodni vod 102 pod pritiskom sa dovodnim kanalom 108 pod pritiskom za eksplozivnu smešu kreće se prema centru sfernogizlaznog uređaja 103 i u centralni sferni prostor 111 za distribuciju, odakle eksplozivna smeša prolazi kroz otvore sfernog prostora 111 za distribuciju radijalno ka spolja u levkasta proširenja 104. Elementi za vođenje protoka (nisu prikazani) mogu da bidu postavljeni u sfernom prostoru 111 za distribuciju.
[0231] Prečnik dovodnog kanala 108 pod pritiskom može da bude, npr.15 do 30 mm ili veći, naročito 20 do 25 mm, kao što je 21 mm.
[0232] Izlazni uređaj 123 uređaja 121 za čišćenje prema realizaciji datoj kao primer prema slici 6 napravljen je konstruisan slično izlaznom uređaju 103 prema primeru realizacije sa slike 5. Međutim, ovaj izlazni uređaj 123 je konstruisan kao hemisferan. Takođe obuhvata veći broj izlaznih tela u obliku difuzora 124 koji su izvedeni kao levkasta proširenja. Difuzori su usmereni radijalno ka spolja od centra. Izlazni otvori 125 su postavljeni usmereno radijalno ka spolja.
[0233] Budući da je hemisferan izlazni uređaj posebno postavljen na zid, u graničnom delu prema zidu ne može doći do raspada oblaka. Ako se hemisferni izlazni uređaj koristi na udaljenosti od zida, hemisferni izlazni uređaj može da ima obodni prsten da bi se postigao isti efekat.
[0234] Dovodni vod 122 pod pritiskom sa dovodnim kanalom 128 za pritisak za eksplozivnu smešu kreće se na ravnoj strani polusfernog izlaznog uređaja 123 u centralnom položaju u izlazni uređaj 123, odakle je eksplozivna smeša usmerena u levkasto proširenje 124. Izlazni uređaj 123 je u kombinaciji sa dovodnim vodom 122 pod pritiskom konstruisan u obliku pečurke. Ravna strana izlaznog uređaja 123 usmerena je prema zidu 130 kontejnera ili postrojenja. Izlazni uređaj 123 može se udubiti ili urezati u zid 130.
[0235] Izlazni uređaji prema slikama 4, 5 i 6 omogućavaju prostorno pražnjenje eksplozivne smeše u svim pravcima. Ovo promoviše stvaranje oblaka u unutrašnjosti kontejnera ili postrojenja, jer se eksplozivna smeša ravnomerno raspoređuje u prostoru.
[0236] Izlazna brzina eksplozivne smeše na izlaznim otvorima difuzora može da bude čak i veća od brzine pojedinačnog difuzora prema slikama 1 i 2. Dakle, difuzori se mogu konstruisati tako da budu kraći od onih prema slikama 1 i 2 u odnosu na odnos dužine i prečnika otvora. Dalje, njihov ugao otvaranja takođe može da bude konstruisan tako da bude manji.
[0237] To je zato što su, sa izuzetkom rubnih difuzora, pojedinačni difuzori okruženi susednim difuzorima iz kojih se takođe oslobađa eksplozivna smeša. To znači da više nije moguće lateralno mešanje ambijentalne atmosfere.
[0238] Budući da se eksplozivna smeša takođe ispušta kroz sve difuzore, poželjno sa istom ili sličnom brzinom, ne očekuje se turbulencija ili vrtlog između pojedinačnih izlaznih struja gasa. Umesto toga, eksplozivna smeša koja izlazi na veliko područje raseljava okolnu atmosferu u smeru odliva. Uzgred, ovo se takođe odnosi na primernu izvođenja prema slikama 10 do 13.
[0239] Slika 7 prikazuje šematsku skicu rasporeda difuzora 104 prema primerima izvođenja prema slici 5. Prečnik D izlaznog otvora može da iznosi npr. 5 do 20 mm, posebno 10 do 15 mm, kao što je 13 mm. Prečnik d difuzora u njegovoj najužoj tački na početku levkastog nastavka može da iznosi, za. 1 do 5 mm, posebno 1 do 2 mm, kao što je 1,5 mm. Dužina L difuzora 104 do izlaska u centralni prostor 123 izlaznog uređaja je npr.30 do 50 mm, posebno 35 do 45 mm, kao što je 39 mm. Odnos D2: d2 može da bude npr.75 ili manje. Navedene dimenzije i odnosi poželjno se takođe primenjuju na primer realizacije prema sl.6.
[0240] Slika 8a prikazuje izlazni uređaj 143 uređaja 141 za čišćenje, u koji teče eksplozivna smeša kroz dovodni kanal 148 pod pritiskom dovodnog voda 142 pod pritiskom. Izlazni uređaj 143 formira prihvatni prostor 147 za najmanje deo uvedene eksplozivne smeše. Za razliku od realizacije prema slikama od 1 do 3 date kao primer, izlazni uređaj 143 ima bočno postavljene izlazne otvore 145. U tu svrhu, osnovno telo 144 levkastog oblika, sa svojim proširenim poprečnim presekom, otvara se u izlazno telo postavljeno poprečno na ovo, koje je takođe prošireno u obliku levka prema dva izlazna otvora 145. U skladu s tim, eksplozivna smeša koja teče aksijalno kroz osnovno telo 144 skreće se prema bočnim izlaznim otvorima 145 za oko 90 ° (stepeni ugla) (videti strelice). Osnovno telo ili izlazna tela su prema tome konstrusiani kao difuzori. Eksplozivna smeša formira oblak 146 izvan difuzora.
[0241] Izlazni uređaj 163 prikazan na slici 8b sledećeg 161 uređaja za čišćenje takođe sadrži osnovno telo 164 u obliku levka u koje eksplozivna smeša teče kroz dovodni kanal 168 pod pritiskom dovodnog voda 162. I ovde izlazni uređaj 163 formira prihvatni prostor 167 za barem deo uvedene eksplozivne smeše. Izlazni uređaj 163 takođe ima bočno raspoređene izlazne otvore 165. U tu svrhu, osnovno telo 164 levkastog oblika svojim proširenim poprečnim presekom ulazi u izlazno telo postavljeno poprečno na njega, koje je takođe prošireno u obliku levka prema oba izlazna otvora 165. Osnovno telo 164 obuhvata zid 170 za vođenje protoka koji deli tok eksplozivne smeše usmeren u pravcu izlaznog tela na dva izlazna otvora 165. Protok je takođe skrenut za oko 90 ° prema bočnim izlaznim otvorima 165 (vidi strelice). I ovde su osnovno telo ili izlazna tela dizajnirani kao difuzori. Eksplozivna smeša formira oblak 166 izvan difuzora.
[0242] Izlazni uređaji prema slikama 8a i 8b imaju posebnu prednost što se, zahvaljujući bočnom izlasku eksplozivne smeše, javlja manja sila povratnog udara ili bez nje.
[0243] Slika 9a prikazuje uređaj za čišćenje 341 sa izlaznim uređajem 343 sličnog tipa kao i izlazni uređaj prema slici 8a. Eksplozivna smeša teče u izlazni uređaj 343 prekodovodnog kanala 348 pod pritiskom dovodnog voda. Izlazni uređaj 343 formira prihvatni prostor 347 za uvedenu eksplozivnu smešu. Izlazni uređaj 443 ima bočno raspoređene izlazne otvore 345. U tu svrhu, osnovno telo 344 sa poprečnim presekom koje je šire od preseka dovodnog voda pod pritiskom, nastavlja se u izlazno telo 349 postavljeno poprečno na njega. Izlazno telo 349 ima levkasto proširenje prema svakom od izlaznih otvora 345 postavljenih jedan nasuprot drugom.
[0244] Eksplozivna smeša se pali u prihvatnom prostoru 347. Talasi 346 pritiska eksplozije skrenuti su za oko 90 ° (stepeni ugla) prema bočnim izlaznim otvorima 345 i šire se bočno od njih.
[0245] Slika 9b prikazuje uređaj za čišćenje 441 sa izlaznim uređajem 443 sličnog tipa kao i izlazni uređaj prema slici 8b. Izlazni uređaj 443 sadrži osnovno telo 444 u koje teče eksplozivna smeša kroz dovodni kanal 448 pod pritiskom dovodnog voda. I ovde izlazni uređaj 443 formira prihvatni prostor 447 za barem deo uvedene eksplozivne smeše. Izlazni uređaj 443 takođe ima bočno raspoređene izlazne otvore 445. U tu svrhu, osnovno telo 444 sa svojim presekom koji je proširen u odnosu na dovodni voda u izlazno telo 449 koje je postavljeno poprečno u odnosu na potonje i koje je takođe levkasto prošireno prema dva izlazna otvora 445.
[0246] Eksplozivna smeša se zapali u prihvatnom prostoru 447. Talasi 446 pritiska eksprlozije su za oko 90 ° (stepeni ugla) skrenuti se prema bočnim izlaznim otvorima 445 i šire se bočno počevši od izlaznih otvora 445.
[0247] Izlazni uređaji prema slikama 9a i 9b imaju posebnu prednost što se, zahvaljujući bočnom izlazu talasa pritiska eksploziva, stvara umanjena sila povratnog udara ili se ne stvara.
[0248] Izlazni uređaj 183 prema slici 10, koji je uveden kroz otvor u zidu 190 kontejnera ili postrojenja, formiran je od krajnjeg dela dovodnog voda 182 pod pritiskom, na čijem spoljašnjem obimu je više izlaznih tela u obliku levkastih difuzora 184 sa izlaznim otvorima 185 koji se prostiru radijalno u različitim prostornim pravcima. Dovodni vod 182 pod pritiskom obuhvata odgovarajuće prolaze koji se nastavljaju u u difuzore 184. Difuzori 184 su postavljeni kružno oko dovodnog voda 182 pod pritiskom, kao i jedan iza drugog u uzdužnom smeru dovodnog voda pod pritiskom. Oni čine cilindrični izlazni uređaj 183.
[0249] Na prednjem i zadnjem aksijalnom kraju izlaznog uređaja 183 može da bude postavljen zaštitni element 186, koji na prednjem i zadnjem aksijalnom kraju izlaznog uređaja 183 štiti eksplozivnu smešu koja izlazi iz izlaznih tela 184 u stranu, tako da ne dolazi do razlaganja oblaka mešanjem u ovom graničnom delu.
[0250] Zaštitni elementi 186 formiraju vrstu levkastog proširenja pored izlazne površine koju čini izlazni otvor 185. Oblik zaštitnih elemenata 186 takođe može da se konfiguriše drugačije nego što je prikazano.
[0251] Dalje, takođe može da se obezbedi da su izlazna a tela sa aksijalno usmerenom komponentom takođe postavljena na prednjem kraju izlaznog uređaja. Izlazni otvori tela izlaza mogu, npr. Da formiraju hemijsfernu izlaznu površinu, kao što npr.. prikazuje realizacija sa slike 6.
[0252] Izlazni uređaj 203 prikazan na slici 11 sadrži polje difuzora. Sastoji se od velikog broja ispusnih tela postavljenih jedno pored drugog u obliku levkastih difuzora 204 koji su poravnati na isti način. U ovom primeru realizacije, izlazni otvori 205 leže u zajedničkoj ravni, ali to nije obavezno. Izlazni otvori 205 čine ravnu izlaznu površinu.
[0253] Izlazni uređaj 203 je posebno pogodan za ugradnju na zid ili u zid. Izlazni uređaj 203 može npr. da utone u zid, a izlazni otvori 205 da bude poravnat sa zidom.
[0254] Uređaj za čišćenje 221 koji je prikazan na slici 12 sadrži izlazni uređaj 223. Obuhvata veći broj izlaznih tela u obliku levkastih difuzora 224 sa izlaznim otvorima 225 usmerenim ka spolja, a ova izlazna tela su raspoređena duž obima dovodne cevi 222 pod pritiskom i vode radijalno od njega. Difuzori 224 se nalaze u zajedničkoj ravni i na taj način formiraju raspored u obliku diska.
[0255] Udubljenje ili urez koje odgovara rasporedu difuzora može se obezbediti u zidu 230 kontejnera ili postrojenja, u kojem se difuzni aparat u obliku diska može staviti, ugraditi ili potopiti (vidi sl. 12a) povlačenjem unazad (smer strelice) izlaznog uređaja 203. Da bi zauzeo radni položaj, raspored difuzora u obliku diska produžen je od udubljenja u prostor kontejnera ili postrojenja (smer strelice) (vidi Sliku 12b). Slika 12c prikazuje pogled odozgo na raspored difuzora izlaznog uređaja 203.
[0256] Uređaj za čišćenje 221 je posebno pogodan za čišćenje zida 230 na kojem je postavljen. Pritisak eksplozije koji stvara uređaj za čišćenje 221 ima efekat smicanja na onečišćenja (prljavštinu) koje se lepi za zid 230.
[0257] Uređaj za čišćenje 241 prikazan na slici 13 obuhvata izlazni uređaj 243. Slično rotacionom fideru, ovaj ima odvajajuće pregradne zidove 251 koji štrče radijalno od napojnog voda 242 pod pritiskom i koji su raspoređeni paralelno uzdužnom smeru napojnog voda 242 pod pritiskom. Zbog radijalnog poravnanja, dva susedna pregradna zida 251 formiraju izlazno telo. Izlazno telo oblikuje klinasti prostor koji deluje kao difuzor 244. Otvori 250, koji prelaze u klinasti prostor između pregradnih zidova 251, postavljeni su u dovodnoj cevi 242 pod pritiskom. Eksplozivna smeša prolazi kroz ove otvore 250 u klinasti difuzorski prostor i u njemu se smiruje pre nego što smeša izađe napolje kroz otvor u obliku proreza formiran između dva pregradna zida.
[0258] Prema ovom primeru realizacije, krajnji deo dovodnog voda 242 pod pritiskom na strani za čišćenje čini prostor za distribuciju.
[0259] U modifikaciji primera realizacije prema slici 13, takođe se može obezbediti da ispusna tela, koja npr. konstruisana kao difuzori su, raspoređena između pregradnih zidova. Ovi su poželjno postavljeni u nizu jedan pored drugog i povezani sa otvorima u dovodnom vodu pod pritiskom. Pregradni zidovi se pružaju radijalno preko izlaznih otvora ispusnih tela. Isti rezultat bi se postigao kada bi se pregradni zidovi koji se radijalno pružaju od dovodnog voda 182 pod pritiskom, postavili između redova difuzora 184 prema primeru 183 izvođenja.
[0260] Pregradni zidovi pružaju dodatnu zaštitu u slučaju jakih struja u okolnoj atmosferi. Na primer, oblak se može formirati pod zaštitom i zapaliti između pregradnih zidova. Budući da se tokom eksplozije pritisak eksplozije nakuplja na obe strane pregradnih zidova, oni nisu deformisani, čak imaju relativno tanke zidove.
[0261] Ispusni uređaj prema primerima izvođenja prema slikama od 3 do 13 može, npr. da bude pričvršćen na krajnji deo koplja za čišćenje na strani za čišćenje, kao što je gore opisano.
[0262] Prema konceptualnom prikazu uređaja 501 za čišćenje na slici 14, nekoliko difuzora 504 se napaja eksplozivnom smešom kroz odvojene dovodne vodove 502 pod pritiskom. Pojedinačne gasovite komponente smeše se iz odgovarajućeg zajedničko kontejnera 510, 511 pod pritiskom. dovode do pojedinačnih difuzora 504 ili njihovih napojnih vodova 502 preko odgovarajućih napojnih vodova 512, 513. Prema konceptualnom prikazu uređaja 521, 541 za čišćenje prikazan na slikama 15 i 16, veći broj difuzora 524, 544 snabdeva se eksplozivnom smešom putem kolektivnog punjenja/napajanja. U tu svrhu, difuzori 524 se napajaju zajedničkim dovodnim vodom 522, koji se odvaja na pojedinačne difuzore 524, 544.
[0263] Realizacije prema slikama 15 i 16 mogu se kombinovati sa ostvarenjem prema sl. 14, odnosno umesto pojedinačnog difuzora 504 prema slici 14, dovodni vod 502 pod pritiskom može da se odvoji i tako napaja nekoliko difuzora.
[0264] Slike 17a i 17b pokazuju narednu realizaciju izlaznog uređaja 463 uređaja za čišćenje sa izlaznim otvorom 465. Izlazni uređaj 463 formira difuzor u obliku levkastog proširenja prema izlaznom otvoru 465. Izlazni uređaj 463 sa difuzorom takođe formira prihvatni prostor 467 za deo uvedene eksplozivne smeše. Drugi deo gasovite smeše se smiruje u difuzoru i izlazi kroz izlazni otvor 465 i formira oblak 466.
[0265] U levkastom proširenju difuzora postavljeni su prstenasti elementi 469 za vođenje protoka, od kojih svaki takođe ima levkasto proširenje prema izlaznom otvoru 465 difuzora. Prstenast kanal 471 protoka formiran je između spoljašnjeg zida difuzora i elementa 469 za vođenje protoka ili između elemenata 469 za vođenje protoka. Ovo takođe ima konusno proširenje prema izlaznom otvoru 465. Prstenasti protočni kanal 471 prekinut je radijalno postavljenim veznim mrežama 470 koje povezuju elemente 469 za vođenje protoka jedan sa drugim i sa spoljašnjim zidom difuzora. Elementi 469 za vođenje protoka takođe doprinose smirivanju i uniformnosti protoka. Broj elemenata 469 za vođenje protoka može da varira.
[0266] Elementi 469 za vođenje protoka mogu da imaju ugao povećanja u odnosu na uzdužnu osu A iznutra prema spolja. U ovde prikazanom primeru realizacije, ovaj ugao se povećava prema spolja u koracima od 10 ° (stepeni ugla). Element 469 za vođenje protoka koji se nalazi najviše u unutrašnjosti, zaklapa ugao od 10 ° u odnosu na uzdužnu osu A, drugi spoljašnji element 469 koji se nalazi najviše u spoljašnjem delu, zaklapa ugao od 20 °, a spoljašnji zid zaklapa ugao od 30 °.
[0267] Slika 18 prikazuje specijalnu konstrukciju uređaja 651 za čišćenje u delu zone 664 mešanja. Uređaj 651 za čišćenje je koplje za čišćenje sa dovodnom cevi 656 pod pritiskom sa kanalom 657 pod pritiskom
[0268] Na dovodnoj cevi 656 je predviđen uređaj 668 za paljenje. Merni uređaj 654 (uređaj za doziranje) je postavljen na krajnjem delu dovodne strane. Uređaj 654 za doziranje obuhvata cev 658 za vođenje gasa, koja se naziva i spoljašnja cev, i unutrašnju cev 659. Unutrašnja cev 659 formira prvi ulazni kanal 652, preko koga se zapaljiva, gasovita komponenta uvodi u kanal 657 za napajanje pod pritiskom. Ova komponenta se uvodi u prvi ulazni 652 kanal preko mernih ventila 663, koji su prikazani samo kao primer.
[0269] Prstenasti, drugi ulazni kanal 653 je formiran između cevi za vođenje gasa 658 i unutrašnje cevi 659, preko kojeg se gasoviti kiseonik ili gasovita komponenta koja sadrži kiseonik uvodi u kanal 657 za napajanje pod pritiskom dovodne cevi 656.
[0270] Unutrašnja cev 659 završava se unutar cevi 658 za vođenje gasa. Drugi, prstenasti ulazni kanal 653 se na ovom mestu spaja sa kanalom 657za napajanje pod pritiskom. U ovom području se formira zona 664 mešanja, u kojoj se gasovite komponente koje teku iz prvog i drugog ulaznog kanala 652, 653 u zajednički kanal 657 za napajanje pod pritisakom, mešaju jedna s drugom.
[0271] U predelu unutrašnjeg kraja cevi obezbeđeno je suženje poprečnog preseka. Ovo suženje je takvo da se poprečni presek drugog, prstenastog ulaznog kanala 653 konusno sužava prema unutrašnjem kraju cevi. Dalje, suženje je takvo da se poprečni presek kanala 657 za napajanje pod pritiskom konusno povećava u smeru dovoda R prateći kraj unutrašnje cevi. Kraj unutrašnje cevi leži u području poprečnog preseka koji se ponovo povećava u smeru hranjenja R. Najuža tačka nalazi se iza kraja unutrašnje cevi.
[0272] Geometrijska konfiguracija promene preseka je takva da uređaj 651 za čišćenjeformira Lavalovu mlaznicu u području unutrašnjeg kraja cevi pod odgovarajućim uslovima protoka.
[0273] Realizacija koplja 601 za čišćenje prema slikama 19a i 19b prikazuje koplje za čišćenje sa završnim delom na strani za dovod na kome je formiran uređaj 604 za doziranje i krajnjim delom na strani za čišćenje na kome je postavljen izlazni uređaj 605. Između uređaja 604 za doziranje i izlaznog uređaja 605 nalazi se vod 606 za napajanje pod pritiskom sa kanalom 607za napajanje pod pritiskom, preko koga se eksplozivna smeša prenosi iz uređaja 604 za doziranjeu izlazni uređaj 605.
[0274] U ovom primeru, izlazni uređaj 605 je izveden kao konusni difuzor sa izlaznim otvorom. Međutim, izlazni uređaj 605 takođe može biti drugačije dizajniran.
[0275] Koplje za čišćenje se može uvesti kroz otvor na zidu 630 kontejnera u unutrašnjost kontejnera koji se čisti.
[0276] Uređaj 604 za doziranje obuhvata cev 608 za vođenje gasa i unutrašnju cev 609. Unutrašnja cev 609 formira prvi ulazni kanal 602, preko koga se zapaljiva, gasovita komponenta uvodi u kanal 607za napajanje pod pritisakom. Drugi, prstenasti ulazni kanal 603 je formiran između cevi 608 za vođenje gasa i unutrašnje cevi 609, preko koje se kiseonik ili gasovita komponenta koja sadrži kiseonik uvodi u kanal za pritisak 607 pod pritiskom dovodne cevi 606.
[0277] Prva, zapaljiva komponenta uvodi se u prvi ulazni kanal 602 iz prve posude 621 pod pritiskom preko više mernih ventila 612. Kiseonik ili komponenta koja sadrži kiseonik uvodi se u drugi ulazni kanal 603 iz drugog kontejera 622 pod pritiskom preko više mernih ventila 613.
[0278] Veći broj mernih ventila 612, 613 za prvu i drugu gasovitu komponentu je odabran tako da odnos broja mernih ventila 612, 613 odgovara stehiometrijskom odnosu komponenti koje se isporučuju. U ovom primeru, prva komponenta je kiseonik, a druga komponenta etan. Oni se uvode u stehiometrijskom odnosu 7: 2. Shodno tome, dva merna ventila 612 su predviđena za prvu komponentu i sedam mernih ventila 613 za drugu komponentu.
[0279] Prvi kontejner 621 pod pritiskom snabdeva se odgovarajućom gasovitom komponentom preko prve dovodne cevi 610, a drugi kontejner 622 pod pritiskom preko drugog dovodnog voda 611.
[0280] Unutrašnja cev 609 završava se unutar cevi za vođenje gasa 608. Drugi, prstenasti ulazni kanal 603 spaja se sa kanalom 607 napajanja pod pritiskom na kraju unutrašnje cevi. U ovom delu se formira zona mešanja 614, u kojoj se gasovite komponente koje teku u zajednički kanal 607 napajanja pod pritiskom iz prvog i drugog ulaznog kanala 602, 603, mešaju jedna s drugom. Poprečni presek kanala 607 napajanja pod pritiskom izlaže se proširenju u obliku levka u zoni mešanja.
[0281] Uređaj 668 za paljenje za paljenje eksplozivne smeše je predviđen na dovodnom vodu 656 pod pritiskom. Upravljački uređaj 617 povezan je na uređaj 668 za paljenje i merne ventile 612, 613 preko kontrolnih vođica 619. Kontrolne vođice 619 takođe predstavljaju bežičnu vezu (konekciju). Otvaranje i zatvaranje mernih ventila 612, 613 i aktiviranje uređaja za paljenje se odvija preko kontrolnog uređaja 617.
Claims (12)
1. Postupak uklanjanja naslaga u unutrašnjosti kontejnera i postrojenja (30, 70) pomoću uređaja (1, 51, 81, 101, 121, 141, 161, 181, 201, 221, 241, 341, 441, 501, 521 , 541, 601, 651) za čišćenje tehnologijom eksplozije, pri čemu uređaj (1, 51, 81, 101, 121, 141, 161, 181, 201, 221, 241) za čišćenje obuhvata uzdužnu komponentu sa najmanje jednim dovodnim vodom (7, 67, 82, 102, 122, 142, 162, 182, 202, 222, 242, 502, 522) pod pritiskom i izlazni uređaj (5, 62, 83, 103, 123, 143, 163, 183, 203, 223, 243, 343, 443, 463, 605, 665) koji je povezan sa najmanje jednim vodom (7, 67, 82, 102, 122, 142, 162, 182, 202, 222, 242, 502, 522) za napajanje pod pritiskom i koji je barem jedno izlazno telo (5, 62, 84, 93, 104, 124, 144, 164, 184, 204, 224, 244, 349, 449, 464, 504, 524, 544, 605) sa izlaznim otvorom (26, 69, 85, 95, 105, 125, 145, 165, 185, 205, 225, 245, 345, 445, 465), u sledećim koracima:
- uvođenje najmanje jedne gasovite komponente u uzdužnu komponentu;
- obezbeđivanje gasovite, eksplozivne smeše od najmanje jedne gasovite komponente, u barem jednoj cevi za napajanje pod pritiskom i preko barem jedne cevi za napajanje pod pritiskom u izlaznom uređaju, pri čemu najmanje jedna cev za napajanje pod pritiskom i izlazni uređaj ( 5, 62, 83, 103, 123, 143, 163, 183, 203, 223, 243, 343, 443, 463, 605, 665) čine prihvatni prostor (27, 80, 467) za prijem gasovite, eksplozivne smeše;
- kontrolisano paljenje gasovite, eksplozivne smeše pomoću uređaja (618) za paljenje, pri čemu je gasovita, eksplozivna smeša napravljena da eksplodira,
naznačen time, što
najmanje jedno izlazno telo (5, 62, 84, 93, 104, 124, 144, 164, 184, 204, 224, 244, 349, 449, 464, 504, 524, 544, 605) je konstruisano kao difuzor , i što
deo gasovite, eksplozivne smeše iz prihvatnog prostora kroz izlazni otvor (26, 69, 85, 95, 105, 125, 145, 165, 185, 205, 225, 245, 345, 445, 465) najmanje jednog ispusnog tela (5, 62 , 84, 93, 104, 124, 144, 164, 184, 204, 224, 244, 349, 449, 464, 504, 524, 544, 605) se uvodi u unutrašnjost (31, 71) kontejnera ili postrojenja (30, 70) i u unutrašnjosti (31, 71) nastaje oblak (6, 77, 96, 146, 166, 466) gasovite, eksplozivne smeše, pri čemu zapremina gasovite, eksplozivne smeše u prihvatnom prostoru i zapremina oblaka gasovite, eksplozivne smeše izvan uzdužne komponente utvrđuju ukupnu zapreminu gasovite, eksplozivne smeše,
i ukupna zapremina gasovite, eksplozivne smeše se proizvodi i proizvodi da kontrolisano eksplodira u vremenskom periodu od 1 sekunde ili kraćem.
2. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što je prihvatni prostor (27, 80, 467) otvoren prema spolja kroz izlazni otvor (26, 69, 465) najmanje jednog izlaznog tela tokom uvođenja najmanje jedne gasovite komponente, kao i tokom paljenja i eksplozije gasovite, eksplozivne smeše.
3. Postupak prema jednom od patentnih zahteva 1 do 2, naznačen time, što se ukupna zapremina eksplozivne smeše stvara u prihvatnom prostoru i čini da kontrolisano eksplodira, u vremenskom periodu od 0,5 sekundi ili manjem, naročito od 0,1 sekunde ili manjem.
4. Postupak prema jednom od zahteva 1 do 3, naznačen time, što se unošenje najmanje jedne gasovite komponente vrši iz najmanje jednog kontejnera (22, 24; 621, 622) pod pritiskom kroz najmanje jedan merni priključak ( 23, 25; 612, 613), a rezidualni pritisak u najmanje jednom rezervoaru (22, 24; 621, 622) pod pritiskom leži u području nadpritiska nakon završetka uvođenja gasovite komponente.
5. Postupak prema jednom od zahteva 1 do 4, naznačen time, što se najmanje dve gasovite komponente uvode u uzdužnu komponentu i, u kojoj se formira zona mešanja (614, 664), u kojoj se mešaju gasovite komponente i formiraju gasovitu, eksplozivnu smešu.
6. Postupak prema jednom od zahteva 1 do 5, naznačen time, što se za formiranje ukupne zapremine gasovite, eksplozivne smeše, bar jedna gasovita komponenta uvodi kroz najmanje jedan merni priključak (23, 25; 612, 613 ) u uzdužnu komponentu tako velikom brzinom da gasovita, eksplozivna smeša u dovodnoj cevi (7, 606) pod pritiskom formira front pritiska.
7. Postupak prema zahtevu 6, naznačen time, što gasovita, eksplozivna smeša ima nadpritisak iza fronta pritiska u smeru protoka (R).
8. Postupak prema zahtevu 6, naznačen time, što gasovita, eksplozivna smeša koja se razmatra u smeru protoka (R) ima veću gustinu iza fronta pritiska u poređenju sa uslovima okoline.
9. Postupak prema jednom od zahteva 1 do 8, naznačen time, što se gasovita, eksplozivna smeša pali u dovodnoj cevi (7, 82, 67, 92, 102, 122, 142, 162, 182, 202, 222, 242, 502, 522).
10. Postupak prema zahtevu 9, naznačen time, što se talas pritiska od eksplozije koji se kreće u smeru izlaznog otvora (26, 69, 85, 95, 105, 125, 145, 165, 185, 205, 225, 245, 345, 445, 465) i koja utiče na izbacivanje gasovite, eksplozivne smeše kroz najmanje jedan izlazni otvor (26, 69, 85, 95, 105, 125, 145, 165, 185, 205, 225, 245, 345, 445, 465), proizvodi paljenjem gasovite, eksplozivne smeše u dovodnoj cevi (7, 82, 67, 92, 102, 122, 142, 162, 182, 202, 222, 242, 502, 522) , a time se posebno stvara ili dovršava oblak (6, 77, 96, 146, 166, 466) od gasovite, eksplozivne smeše.
11. Postupak prema zahtevu 10, naznačen time, što eksplozija pokrenuta u dovodnoj cevi (7, 82, 67, 92, 102, 122, 142, 162, 182, 202, 222, 242, 502, 522 ) pod pritiskom se prenosi na oblak (6, 77) izvan izlaznog uređaja (5, 62, 83, 103, 123, 143, 163, 183, 203, 223, 243, 343, 443, 463, 605, 665).
12. Uređaj prema zahtevu 1, naznačen time, što je površina poprečnog preseka najmanje jednog izlaznog otvora (26, 69, 85, 95) veća od površine poprečnog preseka kanala (78, 88 , 98) za napajanje pod pritiskom najmanje jednog dovodnog voda (7, 82, 67, 92) pod pritiskom.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4292013 | 2013-02-11 | ||
| EP14705470.4A EP2953739B1 (de) | 2013-02-11 | 2014-02-11 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von innenräumen von behältern und anlagen |
| PCT/CH2014/000018 WO2014121409A1 (de) | 2013-02-11 | 2014-02-11 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von innenräumen von behältern und anlagen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS61131B1 true RS61131B1 (sr) | 2020-12-31 |
Family
ID=50150513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20201433A RS61131B1 (sr) | 2013-02-11 | 2014-02-11 | Postupak i uređaj za čišćenje unutrašnjosti kontejnera i postrojenja |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10065220B2 (sr) |
| EP (2) | EP2953739B1 (sr) |
| JP (2) | JP6895221B2 (sr) |
| KR (1) | KR101981839B1 (sr) |
| CN (1) | CN105228761B (sr) |
| AU (1) | AU2014214477B2 (sr) |
| BR (1) | BR112015019123B1 (sr) |
| CA (1) | CA2900103C (sr) |
| DK (1) | DK2953739T3 (sr) |
| EA (1) | EA031744B1 (sr) |
| ES (1) | ES2834112T3 (sr) |
| GE (1) | GEP201706711B (sr) |
| HU (1) | HUE052287T2 (sr) |
| IL (1) | IL240435B (sr) |
| LT (1) | LT2953739T (sr) |
| MY (1) | MY177880A (sr) |
| NZ (1) | NZ710789A (sr) |
| PH (1) | PH12015501724B1 (sr) |
| PL (1) | PL2953739T3 (sr) |
| PT (1) | PT2953739T (sr) |
| RS (1) | RS61131B1 (sr) |
| SA (1) | SA515360876B1 (sr) |
| SG (2) | SG11201506181XA (sr) |
| WO (1) | WO2014121409A1 (sr) |
| ZA (1) | ZA201506337B (sr) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6599864B2 (ja) | 2014-04-27 | 2019-11-06 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | 放送信号送信装置、放送信号受信装置、放送信号送信方法、及び放送信号受信方法 |
| US9751090B2 (en) * | 2015-06-01 | 2017-09-05 | US Nitro Blasting & Environmental, LLC | Methods for cleaning precipitators |
| CH713804A1 (de) * | 2017-05-24 | 2018-11-30 | Bang & Clean Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Ablagerungen in Innenräumen von Behältern oder Anlagen. |
| ES1211164Y (es) * | 2018-03-27 | 2018-07-17 | Hernandez Fernando Campos | Dispositivo para limpiar, desinfectar y desatascar desagües de pilas de cocina, bano, trituradores de comida u otros usos. |
| JP6588185B1 (ja) | 2018-05-28 | 2019-10-09 | 長瀬フィルター株式会社 | フィルター洗浄方法およびフィルター洗浄装置 |
| CN112974444B (zh) * | 2018-07-26 | 2022-09-23 | 德州鲁斯泰铝业有限公司 | 一种柱状垃圾桶的空气爆炸清洗设备的使用方法 |
| CN109580433B (zh) * | 2018-10-26 | 2021-05-28 | 中国辐射防护研究院 | 一种常规爆炸放射性气溶胶扩散的源项估算方法 |
| CN109764347A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-17 | 永清环保股份有限公司 | 一种蒸汽喷砂吹灰器、垃圾焚烧吹灰系统及工作方法 |
| JP6876884B2 (ja) * | 2019-05-07 | 2021-05-26 | 株式会社タクマ | 付着物除去装置 |
| CN110102541A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-09 | 福建省中瑞装备制造科技有限公司 | 一种水泥库高效清洁系统 |
| FI130431B (en) * | 2019-06-12 | 2023-08-28 | Lassila & Tikanoja Oyj | Apparatus and method for cleaning with explosives |
| JP7458180B2 (ja) * | 2019-12-23 | 2024-03-29 | 川崎重工業株式会社 | 衝撃波式スートブロワシステムおよびその運転方法 |
| CN111486463A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-04 | 北京宸控环保科技有限公司 | 一种除灰系统 |
| CN111578245A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-25 | 先尼科化工(上海)有限公司 | 一种余热锅炉及其除垢方法 |
| TR202009387A2 (tr) * | 2020-06-17 | 2020-09-21 | Nero Enduestri Savunma Sanayi A S | Askeri Araçlar ve Altyapılarda Kullanıma Uygun KBRN Tehditlerine Karşı Hızlı Temizleme Sağlayan Basınçlı Dekontaminasyon Sistemi |
| JP7141436B2 (ja) * | 2020-11-02 | 2022-09-22 | 株式会社タクマ | ガス供給システム、ガス供給方法、及びガス供給プログラム |
| CN113757705B (zh) * | 2021-08-30 | 2022-10-28 | 西安交通大学 | 一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器 |
| JP7699088B2 (ja) * | 2022-08-17 | 2025-06-26 | 三菱重工業株式会社 | 衝撃波生成装置 |
| KR102774553B1 (ko) * | 2022-09-27 | 2025-03-05 | 주식회사 에너텍글로벌 | 연속사용이 가능한 폭발실을 구비한 충격파 세정장치 |
| EP4646303A1 (de) * | 2023-01-04 | 2025-11-12 | Bang & Clean GmbH | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von fahrmischern und betonmischanlagen |
| CH720847A1 (de) | 2023-06-12 | 2024-12-30 | Bang & Clean Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum reinigen von innenräumen von behältern und anlagen |
| KR20250097490A (ko) | 2023-12-21 | 2025-06-30 | 주식회사 에너텍글로벌 | 충격파 세정장치 |
| CH722017A1 (de) * | 2024-07-26 | 2026-02-13 | Bang & Clean Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur entnahme von füllkörpern aus behältern |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57144816A (en) | 1981-03-03 | 1982-09-07 | Ozaki Junzo | Soot blower |
| JPH01150710A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-13 | Babu Hitachi Eng Service Kk | 弓型スートブロワ装置 |
| CN2055188U (zh) * | 1989-04-08 | 1990-03-28 | 中国地质大学(武汉) | 气相脉冲冲击波发生器 |
| US5769034A (en) | 1997-01-17 | 1998-06-23 | Zilka; Frank | Device, system and method for on-line explosive deslagging |
| JPH11118135A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-30 | Babcock Hitachi Kk | スートブロア |
| CN2324423Y (zh) * | 1998-05-25 | 1999-06-16 | 北京力通高科技发展有限公司 | 爆炸激波除灰去垢装置 |
| CN2424423Y (zh) | 2000-05-23 | 2001-03-21 | 史建国 | 组合防冻闷晒式太阳能热水器 |
| US6684791B1 (en) * | 2000-06-08 | 2004-02-03 | Charles R. Barnhart | Shaped charge detonation system and method |
| CN100538240C (zh) | 2001-04-12 | 2009-09-09 | 冲击及清洁装置有限责任公司 | 清洁燃烧设备的方法和装置 |
| CH695117A5 (de) * | 2001-04-12 | 2005-12-15 | Bang & Clean Gmbh | Verfahren zum Reinigen von Verbrennungseinrichtungen. |
| JP2003320331A (ja) | 2002-04-26 | 2003-11-11 | Jfe Engineering Kk | ダスト除去方法及びダスト除去装置 |
| US7011047B2 (en) | 2003-11-20 | 2006-03-14 | United Technologies Corporation | Detonative cleaning apparatus |
| US7267134B2 (en) * | 2004-03-15 | 2007-09-11 | United Technologies Corporation | Control of detonative cleaning apparatus |
| US20090320439A1 (en) * | 2006-01-31 | 2009-12-31 | General Electric Company | Pulsed detonation combustor cleaning device and method of operation |
| US20080271685A1 (en) * | 2007-05-04 | 2008-11-06 | Lupkes Kirk R | Detonative cleaning apparatus |
| CN101290133A (zh) | 2008-05-23 | 2008-10-22 | 北京高瞻科技有限公司 | 一种多喷口脉冲导管 |
| US7987821B2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-08-02 | General Electric Company | Detonation combustor cleaning device and method of cleaning a vessel with a detonation combustor cleaning device |
| US8377232B2 (en) * | 2009-05-04 | 2013-02-19 | General Electric Company | On-line cleaning of turbine hot gas path deposits via pressure pulsations |
| US20110139185A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-16 | General Electric Company | Systems and Methods for Phasing Multiple Impulse Cleaning Devices |
| US8220420B2 (en) * | 2010-03-19 | 2012-07-17 | General Electric Company | Device to improve effectiveness of pulse detonation cleaning |
| US8246751B2 (en) * | 2010-10-01 | 2012-08-21 | General Electric Company | Pulsed detonation cleaning systems and methods |
| US20120111375A1 (en) * | 2010-11-10 | 2012-05-10 | Yuri Ass | Device and method for dislodging accrued deposits |
| NO335153B1 (no) * | 2011-02-03 | 2014-10-06 | Tco As | Verktøy og fremgangsmåte for avstenging av en brønn |
| CH705845A2 (de) * | 2011-12-07 | 2013-06-14 | Bang & Clean Gmbh | Mit einem explosionsfähigen Gemisch auftreibbare, flexible Behälterhülle für eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Entfernen von Ablagerungen in Behältnissen mittels Sprengtechnologie. |
| CH705844A2 (de) * | 2011-12-07 | 2013-06-14 | Bang & Clean Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Ablagerungen in Behältnissen mittels Sprengtechnologie. |
-
2014
- 2014-02-11 NZ NZ710789A patent/NZ710789A/en active IP Right Revival
- 2014-02-11 JP JP2015556357A patent/JP6895221B2/ja active Active
- 2014-02-11 EP EP14705470.4A patent/EP2953739B1/de active Active
- 2014-02-11 PL PL14705470T patent/PL2953739T3/pl unknown
- 2014-02-11 SG SG11201506181XA patent/SG11201506181XA/en unknown
- 2014-02-11 BR BR112015019123-1A patent/BR112015019123B1/pt active IP Right Grant
- 2014-02-11 CA CA2900103A patent/CA2900103C/en active Active
- 2014-02-11 HU HUE14705470A patent/HUE052287T2/hu unknown
- 2014-02-11 ES ES14705470T patent/ES2834112T3/es active Active
- 2014-02-11 RS RS20201433A patent/RS61131B1/sr unknown
- 2014-02-11 LT LTEP14705470.4T patent/LT2953739T/lt unknown
- 2014-02-11 KR KR1020157024332A patent/KR101981839B1/ko active Active
- 2014-02-11 SG SG10201706533QA patent/SG10201706533QA/en unknown
- 2014-02-11 WO PCT/CH2014/000018 patent/WO2014121409A1/de not_active Ceased
- 2014-02-11 EA EA201591493A patent/EA031744B1/ru unknown
- 2014-02-11 MY MYPI2015001998A patent/MY177880A/en unknown
- 2014-02-11 GE GEAP201413931A patent/GEP201706711B/en unknown
- 2014-02-11 AU AU2014214477A patent/AU2014214477B2/en active Active
- 2014-02-11 EP EP20187468.2A patent/EP3753641A1/de active Pending
- 2014-02-11 DK DK14705470.4T patent/DK2953739T3/da active
- 2014-02-11 US US14/766,194 patent/US10065220B2/en active Active
- 2014-02-11 PT PT147054704T patent/PT2953739T/pt unknown
- 2014-02-11 CN CN201480020990.3A patent/CN105228761B/zh active Active
-
2015
- 2015-08-06 PH PH12015501724A patent/PH12015501724B1/en unknown
- 2015-08-09 IL IL240435A patent/IL240435B/en active IP Right Grant
- 2015-08-10 SA SA515360876A patent/SA515360876B1/ar unknown
- 2015-08-28 ZA ZA2015/06337A patent/ZA201506337B/en unknown
-
2019
- 2019-07-05 JP JP2019126190A patent/JP2019195808A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS61131B1 (sr) | Postupak i uređaj za čišćenje unutrašnjosti kontejnera i postrojenja | |
| CN100538240C (zh) | 清洁燃烧设备的方法和装置 | |
| JP5476385B2 (ja) | 爆発を発生させるための方法および装置 | |
| CN106461336B (zh) | 清洗容器和设备的内部空间的方法和装置 | |
| KR20210020870A (ko) | 고진폭의 압력파를 발생시키기 위한 장치 및 방법 | |
| US20090277479A1 (en) | Detonative Cleaning Apparatus | |
| CN104053793B (zh) | 去除高炉回旋区的未燃烧沉积层的装置及方法 | |
| US9636717B2 (en) | Device and method for cleaning combustion devices | |
| DK2788702T3 (en) | Device and method for cleaning of combustion installations | |
| EP4127588B1 (en) | Method of and charge for cleaning incinerator heat exchangers | |
| RU2806459C1 (ru) | Устройство термоабразивной обработки поверхностей изделий и материалов | |
| RU2278711C1 (ru) | Способ ликвидации возгорания и система для его осуществления | |
| CN121419843A (zh) | 清洁容器和设备的内部空间的设备和方法 | |
| RU43773U1 (ru) | Устройство для тушения подземных пожаров | |
| EP3010601B1 (en) | System and method for injecting an extinguishing agent in the case of explosion hazard | |
| HK1231953B (en) | Method and device for cleaning interiors of containers and systems | |
| HK1231953A1 (en) | Method and device for cleaning interiors of containers and systems | |
| HK1157488B (en) | Apparatus and method for producing explosions | |
| HK1218528B (en) | Process and apparatus for cleaning of internal spaces of containers and facilities |