RS63350B1 - Pogon i postupak za sušenje namirnica - Google Patents

Description

Opis

OBLAST OVOG PRONALASKA

[0001] Ovaj pronalazak se odnosi na postupak za sušenje voća i/ili povrća pomoću uzlaznog uduvavanja toplog vazduha i pogon za sušenje za primenu takvog postupka.

STANJE TEHNIKE

[0002] Konzerviranje hrane, naročito, voća i povrća, pomoću sušenja je odavno poznat postupak.

[0003] Postupkom sušenja eliminiše se određena količina vode čime se produžava rok trajanja hrane. Dalje, postupak sušenja, smanjenjem mase i zapremine proizvoda, omogućava smanjenje troškova prevoza, a takođe i čuvanja.

[0004] Sušenje proizvoda se obično dešava pomoću isparavanja sadržaja vode, uzrokovanog primenom toplote pomoću mlazova toplog i suvog vazduha uz istovremenu eliminaciju nastale pare. Očigledno se mogu koristiti drugi postupci za primenu toplote.

[0005] U slučaju sušenja mlazovima toplog vazduha, vazduh, nakon odgovarajuće obrade pomoću sistema klimatizacije, naglo udara proizvod koji se obrađuje i na taj način ga suši.

[0006] Postupak sušenja može imati negativne efekte na boju proizvoda i na njegovu konzistentnost; generalno, može da dovede do osiromašenja svih njegovih organoleptičkih karakteristika.

[0007] Takvi negativni efekti su uglavnom usled temperatura koje se koriste, koje mogu biti previsoke ali takođe neophodne za dobijanje odgovarajućeg sušenja za kratak vremenski period, dok preniska temperatura vazduha može da dovede do nedovoljne eliminacije vlažnosti.

[0008] Drugi nedostaci postupaka koji se koriste mogu da se odnose na neravnomernu izloženost površine proizvoda toplom vazduhu a takođe i na probleme oko higijene zbog čega bi sistem koji se koristi za sušenje trebalo kontinuirano da se čisti.

[0009] Stoga je neophodno kontinuirano poboljšanje sistema koji su uključeni u sušenje, kako bi se poboljšao kvalitet namirnica, poboljšanje koje se zasniva, na primer, na izbalansiranoj raspodeli temperature, sa umerenim najvišim temperaturama, sa što prirodnijim postupcima, kako bi se sačuvala sva organoleptička svojstva proizvoda.

[0010] Primeri poznatih pogona za sušenje su otkriveni u dokumentima FR2566106A1 i US4196527A.

[0011] Dokument FR2566106A1 otkriva pogon za sušenje u kojem su, u modulu sušenja, obezbeđene tri trake za nošenje proizvoda koji se suši, koje su postavljene jedna iznad druge i povezane sa odgovarajućim vodovima za uduvavanje toplog vazduha, pri čemu pomenuti topao vazduh kojim se tretira proizvod samo prolazom kroz kaiševe na gore u vertikalnom smeru.

[0012] Dokument US4196527A umesto toga otkriva pogon za sušenje u kojem je, u modulu sušenja, izveden veći broj traka kao potpora proizvodu koji se suši, koje su postavljene jedna iznad druge i u kojima je uduvavanje toplog vazduha isključivo u horizontalnom smeru, tj., paralelno sa trakama.

[0013] Ni jedno rešenje ne dozvoljava konzerviranje svih organoleptičkih kvaliteta proizvoda i uniformnu obradu površine proizvoda.

KRATAK SADRŽAJ OVOG PRONALASKA

[0014] Samim tim predmet ovog pronalaska je da obezbedi pogon i postupak za sušenje namirnica koji čuvaju sve organoleptičke kvalitete proizvoda.

[0015] Samim tim drugi predmet ovog pronalaska je da obezbedi pogon i postupak za sušenje namirnica koji omogućava obradu površine proizvoda na ujednačeniji način u smislu rešenja iz stanja tehnike.

[0016] Dalje predmet ovog pronalaska je da obezbedi pogon za sušenje namirnica, naročito, voća i povrća, koji ima sposobnost automatskog samočišćenja na kraju svakog radnog ciklusa.

[0017] Ovaj pronalazak, samim tim, predlaže da se postignu gore opisani predmeti pomoću pogona za sušenje namirnica, naročito, voća i povrća, pri čemu pomenuti pogon obuhvata karakteristike iz patentnog zahteva 1. Drugi aspekt ovog pronalaska se odnosi na postupak sušenja, koji može da se izvede pomoću gorepomenutog pogona, koji obuhvata karakteristike prema patentnom zahtevu 17.

[0018] Dalji aspekt ovog pronalaska predstavlja postupak za sušenje namirnica, naročito, voća i povrća, u uslovima minimalnog naprezanja za proizvod, pri čemu postupak obuhvata upotrebu toplog vazduha na niskim temperaturama i pri niskoj vlažnosti, i u kojem se proizvod podvrgava raznim ciklusima obrade.

[0019] Svaki ciklus obuhvata fazu isparavanja vode, koja se javlja sa protokom vazduha koji se, poprečno uveden sa gornje strane, poželjno tangencijalno, unutar komore za sušenje sa suštinski kružnim poprečnim presekom, prvo kreće kružno, a zatim, kada dođe do dna komore za sušenje, prelazi preko traka koje nose proizvod sa dna na gore uzlazno i konvektivno.

[0020] Određenije, protok svežeg vazduha unutar svake komore za sušenje se uvodi sa gornje strane, u dva suprotna smera, tangencijalno u odnosu na unutrašnju površinu komore za sušenje, čime se uzrokuju silazni bočni tokovi koji prate površinu unutrašnje strana komore i, kada dođu do dna komore, konvergiraju u konvektivni protok uzlaznog vazduha koji prelazi centralni deo komore za sušenje, tj., deo preko kojeg prelaze pokretne trake.

[0021] U jednoj varijanti, sredstva za zagrevanje povezana sa svakom pokretnom trakom su izvedena u pomenutoj centralnoj oblasti, koja zagrevaju vazduh, čime se stvara suštinski laminarni konvektivni protok na gore.

[0022] Takođe je izveden najmanje jedan ventilator, koji prisiljava ovaj konvektivni protok na gore. Deo vazduha koji ventilator potiskuje na gore, vlažniji u odnosu na ulazni sveži vazduh, se vraća nazad, čime se obogaćuju silazni bočni tokovi, stvarajući odgovarajuću mešavinu suvog svežeg vazduha i vlažnog recirkulišućeg vazduha; drugi deo vazduha koji potiskuje ventilator je umesto toga izbačen iz komore za sušenje.

[0023] Obezbeđena je najmanje jedna jedinica za rekuperaciju toplote, koju jasno prožima vazduh izbačen iz komore za toplije sušenje, i hladniji svež vazduh koji ulazi u pogon. Samim tim, ulazan svež vazduh se prethodno zagreva pre uvođenja u komoru za sušenje.

[0024] Protok vazduha koji se stvara sa pogonom ovog pronalaska, pod uslovom da je suštinski oblik pogona za sušenje kružni, omogućava konzerviranje vazdušnog pokreta u gotovo laminarnom i nenarušenom stanju, što dovodi do toga da topao vazduh udari u trake relativni proizvod bez promene pritiska i samim tim i temperature vazdušnog fluida, pri čemu je pomenuti efekat optimizovan suštinski kružnom geometrijom komora za sušenje.

[0025] Modul za sušenje je opremljen sondama za temperaturu i vlažnost na ulazu i na izlazu vazduha, sa sudom za sakupljanje vode za pranje.

[0026] Struktura modula za sušenje je napravljena od nerđajućeg čelika, a pokretne trake su napravljene od modularne termoplastike otporne na toplotu i koja se lako pere. O dodatnim karakteristikama ovog pronalaska se može zaključiti iz zavisnih patentnih zahteva,

KRATAK OPIS CRTEŽA

[0027] Dodatne karakteristike i prednosti ovog pronalaska će postati očiglednije u smislu detaljnog opisa poželjnih, ali ne isključivih, načina ostvarivanja pogona za sušenje, prikazanih kao objašnjenje ali ne I kao ograničenje, uz pomoć pratećih crteža, na kojima:

Fig.1 prikazuje poprečni bočni izgled prvog načina ostvarivanja pogona za sušenje prema ovom pronalasku, na kojem je prikazan protok vazduha unutar svake komore za sušenje;

Fig.2 prikazuje isti bočni izgled sa Fig.1, na kojem je prikazan put proizvoda koji se suši;

Fig.3a prikazuje, u poprečnom preseku, pogon za sušenje sa prethodnih crteža gde je istaknut primer vrednosti lokalne temperature i vlažnosti protoka vazduha do kojih se proizvod podvrgava na svom putu;

Fig.3b prikazuje, u poprečnom preseku, pogon za sušenje sa prethodnih crteža u određenom radnom položaju;

Fig.4 prikazuje detalj sa traka za prenos proizvoda;

Fig.5a prikazuje poprečni bočni izgled drugog načina ostvarivanja pogona za sušenje prema ovom pronalasku;

Fig.5b prikazuje isti bočni izgled sa Fig.5a, na kojoj je prikazan protok vazduha unutar pogona;

Fig.5c prikazuje izgled odozgo gornjeg dela pogona sa Fig.5b;

Fig.5d prikazuje poprečni presek pogona sa Fig.5b;

Fig.6 prikazuje dijagramski aksonometrijski izgled prvog dela pomenutog drugog načina ostvarivanja, u kojem su prikazani protok vazduha koji ulazi i protok vazduha koji izlazi iz komore za sušenje;

Fig.7prikazuje dijagramski aksonometrijski izgled komore za sušenje;

Fig.7b prikazuje bočni izgled komore za sušenje sa Fig.7a;

Fig.8a i 8b prikazuju podužni presek i poprečni presek pomenutog drugog načina ostvarivanja u određenom radnom položaju;

Fig.9 prikazuje dodatne detalje pokretnih traka;

Fig.10 prikazuje aksonometrijski izgled nekih modula za sušenje pogona ovog pronalaska.

[0028] Iste pozivne oznake na crtežima identifikuju iste elemente ili komponente.

DETALJAN OPIS NEKIH NAČINA OSTVARIVANJA OVOG PRONALASKA

[0029] Neki načini ostvarivanja pogona za sušenje prema ovom pronalasku su prikazani na pratećim crtežima.

[0030] Pogon 100 za sušenje suštinski obuhvata: najmanje jedan modul 1 za kontinuiranu obradu vazduha, koji se takođe naziva aerotermalni modul, modul 2 za kontinuirano sušenje, i poželjno modul 3 za automatsko pranje.

[0031] U svim načinima ostvarivanja ovog pronalaska, pogon 100 za sušenje namirnica 6, naročito voća i povrća, definiše podužnu osu X i obuhvata:

- modul 2 za kontinuirano sušenje koji obuhvata jednu ili više komora 2’ za sušenje suštinski cilindričnog oblika, koaksijialnih sa osom X i međusobno poravnatih duž ose X, i seriju pokretnih traka 10 podešenih da se kontinuirano kreću unutar pomenute jedne ili više komora 2’ za sušenje i postavljenih na ravnima suštinski paralelno i jedna iznad druge, pri čemu su pomenute pokretne trake (10) podešene da se kreću u smeru naizmeničnog kretanja i međusobno različitom brzinom, - najmanje jedan aerotermalni modul 1 za obradu vazduha uzetog iz spoljašnje sredine, podešen da uvede prethodno zagrejani vazduh, pomoću najmanje jedne jedinice za rekuperaciju toplote ili izmenjivača 20, u modul 2 za kontinuirano sušenje, naročito u svakoj od komora 2' za sušenje.

[0032] Poželjno, modul 2 za kontinuirano sušenje, i, naročito, svaka komora 2’ za sušenje, obuhvata sredstva za stvaranje protoka vazduha radi stvaranja, poprečno od gore, silaznih bočnih protoka vazduha, u smerovima suprotnim jedan drugome, koji prate polu-površine unutrašnje strane komore 2’ za sušenje i koji, kada se dođe do dna komore za sušenje, konvergiraju u uzlazni protok vazduha koji prolazi kroz centralnu oblast 41 komore 2' za sušenje preko koje prelaze pokretne trake 10.

[0033] U poželjnoj varijanti, pomenuta sredstva za stvaranje protoka vazduha obuhvataju u svakoj komori 2’ za sušenje:

- najmanje jedan gornji vod 40, koji je u komunikaciji sa pomenutim najmanje jednim aerotermalnim modulom 1 i takvog je oblika da stvara dva silazna bočna protoka vazduha, jedan naspram drugog, koji prate površinu unutrašnje strane komore 2’ za sušenje ,

- sredstva 50, 21 za zagrevanje da bi se zagrejao vazduh unutar komore 2' za sušenje;

- tunel 42 koji definiše pomenutu centralnu oblast 41, smešten ispod pomenutog najmanje jednog gornjeg voda 40, i otvoren, pored dva kraja, s obzirom na njegov produžetak duž ose X, takođe ispod, prema dnu komore za sušenje gde dva silazna bočna toka konvergiraju;

- najmanje jedan ventilator 22, postavljen između tunela 42 i najmanje jednog gornjeg voda 40, podešen da usisava vazduh iz tunela 42, potiskujući ga na gore;

pri čemu je pomenuti najmanje jedan ventilator 22 podešen da stvara pomenuti uzlazni protok vazduha u centralnoj oblasti 41 ograničenoj tunelom 42.

[0034] Poželjno, svaka komora 2’ za sušenje je izvedena, gore, sa:

- najmanje jednim prvim otvorom 43 za izlazak prvog dela vazduha pomenutog uzlaznog protoka vazduha koji potiskuje najmanje jedan ventilator 22;

- i najmanje jednim drugim otvorom 44 za uvođenje prethodno zagrejanog vazduha iz aerotermalnog modula 1 u pomenuti najmanje jedan gornji vod 40.

[0035] Pomenuti najmanje jedan gornji vod 40, kako je prikazan na Fig.3a i 5d, je uglavnom lučnog oblika, blizu gornjeg dela komore za sušenje, i direktno je u komunikaciji sa odgovarajućim drugim otvorom 44. Takav vod 40 je postavljen simetrično u odnosu na vertikalnu ravan, poželjno centralnu ravan komore za sušenje.

[0036] Poželjno, najmanje jedan aerotermalni modul 1 obuhvata:

- najmanje jednu jedinicu 20 za rekuperaciju toplote podešenu tako da preko nje prelazi prvi deo vazduha ulaznog protoka vazduha, za prethodno zagrevanje, pomoću izmenjivanja toplote, vazduha na sobnoj temperaturi koji ulazi u pomenutu jedinicu 20 za rekuperaciju toplote, čime se dobija pomenuti prethodno zagrejani vazduh;

- i najmanje jedan ventilator 23 za isporuku povezan sa pomenutom najmanje jednom jedinicom 20 za rekuperaciju toplote radi uvođenja pomenutog prethodno zagrejanog vazduha u najmanje jedan drugi otvor 44 komore za sušenje.

[0037] Ovaj najmanje jedan ventilator 23 takođe usisava prvi deo vazduha uzlaznog protoka vazduha koji potiskuje najmanje jedan ventilator 22 i koji izlazi iz najmanje jednog prvog otvora 43.

[0038] U svim načinima ostvarivanja, i prvi otvori 43 i drugi otvori 44 mogu biti izvedeni uz odgovarajuća sredstva 48, 49 za regulaciju protoka vazduha, na primer, u obliku usmerenih rashladnih rebara.

[0039] Modul 2 za sušenje je opremljen sondama za temperaturu i vlažnost, poželjno, ali ne isključivo, na ulazu i izlazu vazduha.

[0040] Opciono, pogon je dalje obezbeđen sa modulom 3 za pranje koji je opremljen sondama za temperaturu vode za pranje. Obezbeđen je sistem 30, 27 cevovoda, podešen da prenosi vodu za pranje na pokretne trake 10, čime se automatski obezbeđuje čišćenje modula 2 za sušenje.

[0041] Što se tiče kretanja pokretnih traka 10, može biti obezbeđen motor, povezan sa svakom pojedinačnom pokretnom trakom 10, pri čemu pomenuti motori imaju nezavisnu kontrolu i podešavanje brzine pokretnih traka 10, kako bi se osiguralo da se brzina pokretnih traka povećava počevši od donje trake, koja se nalazi na donjoj ravni, koja ima najmanju brzinu, da bi se stiglo do gornje trake, koja se nalazi na gornjoj ravni, koja radi pri najvećoj brzini.

[0042] Najmanje jedan aerotermalni modul 1 može da obuhvata bateriju za rekuperaciju kondenzata u slučaju korišćenja pare kao postupka zagrevanja pomenutih sredstava 50, 21 za zagrevanje poželjno koji obuhvata podesive kaleme za temperaturu. Svaki kalem može biti postavljena unutar tunela 42 ispod svake pokretne trake 10 u svakoj komori 2’ za sušenje, ili su pomenuti podesivi kalemi za temperaturu postavljeni sa spoljne strane pomenutog tunela 42 u svakoj komori 2’ za sušenje, sa obe bočne strane 60 tunela 42.

[0043] U slučaju da su kalemi smešteni unutar tunela 42 ispod svake pokretne trake 10, izvedeno je onoliko kalema u svakoj komori 2’ za sušenje koliko ima pokretnih traka. U primeru sa Fig.5a kalem je izveden ispod svake trake u svakoj komori, pri čemu su u svakoj komori nalaze tri jasna kalema, pri čemu je drugi izveden sa tri trake 10.

[0044] Uz pozivanje na prvi način ostvarivanja, prikazan na Fig.1 do 4, pogon 100 ovog pronalaska obuhvata veći broj aerotermalnih modula 1, pri čemu je svaki aerotermalni modul 1 postavljen iznad odgovarajuće komore 2’ za sušenje . U primeru sa crteža, četiri aerotermalna modula 1 su prisutna za odgovarajuće četiri komore 2’ za sušenje. Ipak, ovaj broj alternativno može biti veći ili manji od četiri.

[0045] U prvoj varijanti prvog načina ostvarivanja, prikazanoj na Fig.3a, sredstva 21 za zagrevanje su raspoređena izvan tunela 42, na obe bočne površine 60 tunela 42, zbog zagrevanja silaznih bočnih protoka vazduha.

[0046] U drugoj varijanti prvog načina ostvarivanja, koja nije prikazana, sredstva za zagrevanje su raspoređena unutar tunela 42 ispod svake pokretne trake 10, pri čemu su pomenuta sredstva za zagrevanje, u saradnji sa najmanje jednim ventilatorom 22, podešena da stvaraju pomenuti uzlazni protok vazduha u centralnoj oblasti 41.

[0047] Svaki aerotermalni modul 1 poželjno obuhvata (Fig.1 i 2):

- najmanje jednu jedinicu 20 za rekuperaciju toplote koja je u komunikaciji sa odgovarajućim prvim otvorom 43 tako da može da se ukrsti sa prvim delom vazduha uzlaznog protoka vazduha, za prethodno zagrevanje, pomoću izmenjivanja toplote, vazduha na sobnoj temperaturi koji ulazi u pomenutu jedinicu 20 za rekuperaciju toplote, čime se dobija pomenuti prethodno zagrejani vazduh; - najmanje jedan ventilator 23 za isporuku povezan sa pomenutom najmanje jednom jedinicom 20 za rekuperaciju toplote radi uvođenja pomenutog prethodno zagrejanog vazduha u odgovarajući drugi otvor 44.

[0048] Kao što se može videti na Fig.3a, svaka komora 2’ za sušenje je suštinski cilindričnog oblika, na primer, sa poprečnim presekom dvanaestougla. Alternativno, komora za sušenje može biti cilindričnog oblika, sa kružnim poprečnim presekom.

[0049] Aerotermalni ili modul 1 za obradu vazduha, smešten na gornjem delu pogona 100 za sušenje obuhvata, na primer, jedinicu 20 za rekuperaciju toplote, poželjno rebrastu i od aluminijuma, i ventilator za isporuku, ili ventilator 23 za rekuperaciju toplote, koji uključuje prethodno zagrejani osveženi vazduh iz jedinice 20 za rekuperaciju toplote u komori za sušenje.

[0050] Primera radi, sredstva 21 za zagrevanje obuhvataju dve toplotno izmenjivačke baterije ili podesive kaleme za temperaturu zagrevanja, postavljena bočno u odnosu na tunel 42 komore za sušenje (Fig.3a). Pomenute toplotne izmenjivačke baterije 21 su prisutne na svakom aerotermalnom modulu 1.

[0051] Jedan ventilator 22 može biti izveden (Fig.1) koji vertikalno usisava topao i vlažan vazduh koji se delimično šalje u svaki aerotermalni modul 1.

[0052] Ventilator 23 za isporuku takođe ima funkciju da ne ispušta dva toplotno izmenjivačke baterije 21, i smanjenja potrošnje energije sa jasnim prednostima.

[0053] Uz pozivanje na drugi način ostvarivanja, prikazan na Fig.5a do 10, pogon 100 ovog pronalaska obuhvata jedan aerotermalni modul 1, podužnog oblika i smešten iznad jedne ili više komora 2’ za sušenje. U primeru sa crteža, aerotermalni modul 1 se nalazi duž ose X iznad četiri komore 2’ za sušenje. Međutim broj komora za sušenje alternativno može biti veći ili manji od četiri.

[0054] U prvoj varijanti drugog načina ostvarivanja, prikazanoj na Fig.5a-5d, sredstva 50 za zagrevanje su postavljena unutar tunela 42 ispod svake pokretne trake 10, pri čemu pomenuta sredstva 50 za zagrevanje, u saradnji sa pomenutim najmanje jednim ventilatorom 22, su podešena da stvaraju pomenuti uzlazni protok vazduha u centralnoj oblasti 41.

[0055] U drugoj varijanti drugog načina ostvarivanja, koja nije prikazana, sredstva za zagrevanje su postavljena izvan tunela 42, na obe bočne površine 60 tunela, zbog zagrevanja silaznih bočnih protoka vazduha.

[0056] Jedini aerotermalni modul 1 drugog načina ostvarivanja obuhvata

- centralni vod 45, koji se nalazi duž podužne ose X i koji komunicira sa svakim prvim otvorom 43 tako da se prenese pomenuti prvi deo vazduha uzlaznog protoka vazduha prema najmanje jednoj jedinici 20 za rekuperaciju toplote ;

- bočni vodovi 46, koji se nalaze duž pomenute podužne ose, koji komuniciraju sa pomenutom najmanje jednom jedinicom 20 za rekuperaciju toplote, podešeni da prenesu pomenuti prethodno zagrejani vazduh prema svakom drugom otvoru 44.

[0057] Najmanje jedan ventilator 23 za isporuku je konfigurisan da uvede prethodno zagrejani vazduh iz jedinice 20 za rekuperaciju toplote u bočne vodove 46.

[0058] Poželjno su izvedena dva bočna voda 46, simetrično raspoređena u odnosu na centralni vod 45, i najmanje jedan poprečni vod 47 za svaku komoru 2’ za sušenje koja povezuje dva bočna voda 46 sa najmanje jednim drugim otvorom 44.

[0059] U varijanti sa Fig.5a-5d, za svaku komoru 2’ za sušenje su izvedeni: dva gornja voda 40, raspoređena na krajevima komore 2’ za sušenje uzimajući u obzir njegov produžetak duž podužne ose X; dva druga otvora 44, pri čemu je svaki drugi otvor 44 smešten na odgovarajući gornji vod 40; i dva poprečna voda 47, pri čemu svaki poprečni vod 47 povezuje pomenute bočne vodove 46 sa odgovarajućim drugim otvorom 44.

[0060] Naročito je poželjno da dva bočna voda 46 definišu ose koje konvergiraju prema podužnoj osi X (Fig.5c), koje su međusobno više rastavljene na prvoj komori 2’ za sušenje pri čemu je poželjno izveden otvor 61 za ulaz proizvoda u modul 2 za sušenje, i manje međusobno rastavljene na poslednjoj komori 2’ za sušenje, pri čemu je poželjno izveden otvor za izlaz 62 proizvoda iz pomenutog modula 2 za sušenje proizvoda .

[0061] Najmanje jedna jedinica 20 za rekuperaciju toplote, poželjno jedna jedinica za rekuperaciju toplote (Fig.5c), je postavljena na kraju jednog aerotermalnog modula 1, poželjno na prvoj komori 2’ za sušenje u kojoj je izveden otvor 61 za ulaz proizvoda.

[0062] Kao što se može videti na Fig.5d, svaka komora 2’ za sušenje je cilindričnog oblika, kružnog poprečnog preseka. Alternativno, komora za sušenje može samo suštinski da ima cilindričan oblik, na primer, sa poprečnim presekom dvanaestougla.

[0063] Na Fig.6, 7a i 10, radi boljeg razumevanja karakteristika pogona, bočni zidovi tunela 42 i/ili bočne polu-površine 70 svake komore 2’ za sušenje su namerno izostavljeni.

[0064] Opciono, u svim gore opisanim načinima ostvarivanja, može biti obezbeđena jedna ili više sledećih karakteristika:

- najmanje jedan filter 63 (Fig.5a) za sobni vazduh koji ulazi u jedinicu 20 za rekuperaciju toplote; - najmanje jedan ventilator 64 (na primer pod brojem dva na Fig.5a) za izbacivanje vlažnog vazduha koji izlazi iz jedinice 20 za rekuperaciju toplote ;

- najmanje jednu rotirajuću četku 65 (Fig.9), postavljenu ispod svake pokretne trake 10, kako bi traka bila čista;

- najmanje jedan uređaj 66 za poravnanje proizvoda koja ulazi (Fig.9), podešen da sarađuje sa gornjim naličjem gornje trake;

- najmanje jedan uređaj 67 za otpuštanje proizvoda (Fig.9), koji se nalazi na kraju svake trake (osim donje trake), pri čemu pomenuti kraj odgovara oblasti pada proizvoda sa jedne trake na onu ispod.

[0065] Poželjno, u svim gore opisanim načinima ostvarivanja, dve bočne polu-površine 70 svake komore 2’ za sušenje (Fig.10), suštinski cilindričnog oblika, su definisane vratima koja mogu da se otvaraju, sa šarkama iznad, kako bi se olakšalo inspektovanje jedne ili više komora 2’ za sušenje u slučaju potrebe ili održavanja.

[0066] U varijanti postupka, proizvod može da uđe u modul 2 za sušenje direktno na nižu traku kroz donji ulaz 71 (Fig.1), čime se zaobilazi traka 24 za dizanje.

[0067] Pogon ovog pronalaska predstavlja sledeće aspekte u njegovim načinima ostvarivanja.

[0068] Takav aerotermalni modul 1 ima funkciju obezbeđivanja toplog i suvog vazduha sa konvektivnim kružnim protokom, pri čemu se uzdiže vertikalno i prisilnim pokretom kroz proizvod, na jednoličan način.

[0069] Topao vazduh koji stiže na pokretne trake 10 (bolje opisano u nastavku) u donjoj oblasti modula 2 za sušenje prolazi kroz proizvod 6 uzlazno i pri maloj brzini prema aerotermalnom modulu 1 kako bi ponovo bio podvrgnut ciklusu i vraćen nazad prema pokretnim trakama ispod.

[0070] Modul 2 za sušenje se sastoji od većeg broja kontinuiranih pokretnih traka 10 postavljenih na raznim nivoima jedne iznad drugih i raspoređenih unutar tunela 42 modula 2 za sušenje, pri čemu je tunel 42 poželjno obezbeđen za svaku komoru 2’ za sušenje pomenutog modula 2, pri čemu je svaki tunel poravnat sa sledećim duž podužne ose X.

[0071] Pokretne trake 10 mogu biti opremljene sa pogodnim kliznim vođicama napravljenim od nerđajućeg čelika i modularnim termoplastičnim podlogama, pogodnim za prehrambenu industriju i koje se lako peru.

[0072] Smer kretanja raznih pokretnih traka 10 je naizmeničan, tj., smer kretanja pokretne trake 10 je suprotan od pokretne trake 10 koja je na nivou iznad ili ispod.

[0073] Kao što se na primer vidi na Fig.4 ili Fig.5a, proizvod 6, doveden na gornji nivo pomoću trake 24 za podizanje (koja se vidi na Fig.1 ili 5a) se istovaruje na prvu pokretnu traku 10, koja se sreće sa protokom toplog vazduha koji dolazi od ispod.

[0074] Na kraju ove prve trake, proizvod 6 pada, pri čemu se okreće na drugu traku ispod, čiji smer kretanja je suprotan od prve trake, pri čemu se susreću topliji i manje vlažan vazduh koji dolazi od dole.

[0075] Na kraju ove druge trake, proizvod 6 pada, pri čemu se ponovo okreće, na trećoj traci ispod, koja se pomera u smeru koji je suprotan od druge trake iznad, gde ga ponovo udara vazduh, koji uvek dolazi od ispod, još topliji i manje vlažan.

[0076] Samim tim proizvod se podvrgava kontinuiranim promenama smera i izlaže se sve većem protoku toplog i suvog vazduha, stiže na donji deo pokretne trake sa mesta gde je istovaren iz pogona 2 za sušenje.

[0077] Na kraju radnog ciklusa ceo sistem se automatski čisti sam, pomoću cevi koja prenosi vodu kontinuirano na razne ravni mašine padanjem.

[0078] Modul 3 za pranje obuhvata, ili se sastoji od, suda 26 za sakupljanje vode (Fig.1) koji se nalazi na kraju i donjem delu pogona 1 za sušenje, pumpe 51 za podizanje ili za pranje, cevi 27 (Fig.3) sa pogodnim otvorima za raspodelu vode za pranje unutar modula za sušenje, po mogućstvu obogaćene sanitarnim sredstvom, i pogodnih cevi 30 koje povezuju pumpu 51 za podizanje sa cevi 27. Poželjno voda za pranje se zagreva prilikom pada sa istih sredstava 21 ili 50 za zagrevanje, na primer kalemi, koji se nalaze unutar komora 2' za sušenje. Filteri za vodu za pranje su takođe obezbeđeni pre njenog ulaska u modul za sušenje. Postupak sušenja prema ovom pronalasku se zasniva na uklanjanju vlage iz namirnica pomoću poprečnog i uzlaznog kružnog pokreta suvog toplog vazduha; sve se dešava pri relativno niskim temperaturama protoka vazduha i pritiska: ovo je u celosti prirodan postupak, tako da se sačuvaju organoleptičke karakteristike i svojstva hrane i da se obezbedi jednako sušenje.

[0079] Preduzeti postupak uključuje prvi silazak proizvoda na najviši nivo. Svaka traka je različite brzine, u zavisnosti od ravni na kojoj je, počevši od najviše ravni koja je takođe i najsporija, da bi se dobila poslednja traka na donjem delu koja je najbrža.

[0080] Proizvod se pomera iz oblasti koju udara manje topao a vlažniji vazduh, tako da ne bude agresivan na proizvod, čime se proizvodi uzastopno, iznenadno površinsko kuvanje.

[0081] Nakon toga, proizvod se pomera prema oblastima koje su sve bliže protoku toplijeg i sve suvljeg

1

vazduha.

[0082] Razlog za ovaj postupak je činjenica da se proizvod zagreva kako bi izgubio vodu, sa ventilacijom uz manju brzinu protoka vazduha, da bi se kasnije postepeno i u potpunosti osušio, na nižim nivoima, gde je protok vazduha jači, topliji i suvlji; dalje, protok toplog vazduha, koji je poprečan, kružni i uzlazni, prisilno prolazi kroz rešetke traka na ujednačen način, čime se udara proizvod u svojoj celosti, čime se obezbeđuje ujednačeniji stepen sušenja uz vreme koje je smanjeno u poređenju sa obradama sa podužnim i aksijalnim aerotermalnim protocima.

[0083] Ciklični postupak je podeljen na prvi deo, koji uključuje gornje ravni nižih temperatura, i završava se drugim delom, na donjim nivoima, sa višim temperaturama, manjom vlagom i većim brzinama traka.

[0084] Oblast isparavanja je označena pozivnom oznakom 28 (Fig.3).

[0085] Pogon 100 je opremljen sa većim brojem sondi ili senzora za kontrolu temperature, vlage i brzine protoka vazduha i za kontrolisanje temperature vode za pranje.

[0086] Poželjno, u svim načinima ostvarivanja ovog pronalaska, za svaku komoru 2’ za sušenje može biti izvedena:

- najmanje jedna sonda za temperaturu vazduha, postavljena ispod i blizu svake trake 10;

- najmanje jedna sonda za vlažnost vazduha, postavljena ispod ili blizu svake trake 10.

[0087] Postupak sušenja, koji može da se izvede pomoću prethodno opisanog načina ostvarivanja, je opisan u nastavku.

[0088] Takav postupak za sušenje namirnica 6 obuhvata, u režimu rada pogona, napredovanje namirnica 6 na nizu pokretnih traka 10 koji se neprekidno kreće unutar jedne ili više komora 2’ za sušenje u smeru naizmeničnog kretanja i brzinom koja se razlikuje među njima.

[0089] Tokom napredovanja namirnica 6, koje se suše na toplom vazduhu koje se već nalaze unutar komora 2' za sušenje, obezbeđeno je uvođenje svežeg vazduha, prethodno zagrejanog na prvoj temperaturi, na primer u opsegu od 35-45°C, pomoću najmanje jednog aerotermalnog modula 1, u komori 2’ za sušenje, pri čemu je pomenuta prva temperatura niža od temperatura vazduha koje se već nalaze u komori 2’ za sušenje, na primer u opsegu od 50-85°C ili 65-85°C. Poželjno, prethodno zagrejani svež vazduh se uvodi sa gornje strane u dva pravca jedan naspram drugog, pomoću tačnog oblika najmanje jednog gornjeg voda 40, suštinski tangencijalno na unutrašnju površinu svake komore 2’ za sušenje, čime se stvaraju dva silazna bočna protoka vazduha koji prate pomenutu površinu unutrašnje strane koji, kada se dođe do donjeg dela komore za sušenje, konvergiraju u uzlazni protok vazduha koji prolazi kroz centralnu oblast 41 komore za sušenje koja se ukršta sa pokretnim trakama 10.

[0090] Protok vazduha koji raste u centralnoj oblasti 41, ograničenoj tunelom 42, se stvara usisavanjem vazduha iz tunela 42 od dole na gore pomoću najmanje ventilatora 22, postavljenog između tunela 42 i pomenutog najmanje jednog gornjeg voda 40.

[0091] U slučaju drugog načina ostvarivanja, naročito, pomenuti uzlazni protok vazduha se takođe stvara zagrevanjem pomenutog vazduha pomoću sredstava 50 za zagrevanje povezanih sa svakom pokretnom

Claims (15)

1. trakom 10.

   [0092] Poželjno je da prvi deo toplog i vlažnog vazduha pomenutog uzlaznog protoka vazduha izlazi iz najmanje prvog gornjeg otvora 43 komore 2’ za sušenje, dok se drugi deo vazduha pomenutog uzlaznog protoka vazduha preusmerava bočno, na primer prisustvom gornjeg voda 40 krivolinijskog oblika, koji uvodi silazne bočne tokove.

   [0093] Samim tim u režimu, ovi silazni bočni protoci vazduha se sastoje od skupa pomenutog drugog dela vazduha ulaznog protoka vazduha, koji se preusmerava bočno, i svežim vazduhom prethodno zagrejanim koji ulazi iz gornjeg voda ili vodova 40.

   [0094] Umesto toga, prvi deo vazduha uzlaznog protoka vazduha, koji je izašao iz prvog gornjeg otvora 43 prolazi kroz najmanje jednu jedinicu 20 za rekuperaciju toplote za prethodno zagrevanje vazduha na sobnoj temperaturi (na primer, oko 20°C) koji ulazi u pomenutu jedinicu za rekuperaciju toplote, čime se dobija pomenuti prethodno zagrejani vazduh (na primer, oko 40°C), koji se uvodi u komoru za sušenje.

   [0095] Poželjno, brzina pokretnih traka se povećava počevši od donje trake, koja se nalazi na donjoj ravni, koja ima najmanju brzinu, da bi se stiglo do gornje trake, koja se nalazi na gornjoj ravni, koja radi pri najvećoj brzini.

   [0096] Duž svake ravni pokretnih traka 10 temperaturni gradijens protoka vazduha je tamo, sa maksimalnom temperaturom na donjem delu modula za sušenje, i minimalnom na gornjem delu pokretne trake 10.

   [0097] Unutar modula 2 za sušenje postoji vertikalni temperaturni gradijens, u kojem visoke ravni imaju prosečne niže temperature i veću vlažnost u odnosu na donje ravni, tako da donja ravan ima najviše temperature i najsuvlji vazduh.

   [0098] Isključivo primera radi, temperatura protoka vazduha je između maksimuma od 80°C i minimuma od 45 ili 50°C.

   [0099] Proizvodi 6, kad se jednom postave na gornju traku koja se nalazi na poslednjoj ravni, nastavljaju svoj put tako što se obrću kada prolaze iz jedne ravni do niže padanjem, pri čemu na kraju izlaze iz modula 2 za sušenje kroz prvu ravan, poželjno na mestu koje se nalazi u položaju naspram trake 24 za podizanje, tj. nasuprot dela za ulaz proizvoda.

   Patentni zahtevi

   1. Pogon (100) za sušenje namirnica (6), naročito voća i povrća, pri čemu pomenuti pogon (100) definiše podužnu osu (X) i obuhvata:

   - modul (2) za kontinuirano sušenje koji obuhvata jednu ili više komora

   za sušenje suštinski cilindričnog oblika i niz pokretnih traka (10) podešenih da se kontinuirano kreću unutar pomenute jedne ili više komora za sušenje i raspoređenih na ravnima suštinski paralelno i jedna iznad druge, pri čemu su pomenute pokretne trake (10) podešene da se kreću u smeru naizmeničnog kretanja i međusobno različitom brzinom,

   - najmanje jedan aerotermalni modul (1) za kontinuiranu obradu vazduha, podešen tako da uvede prethodno zagrejani vazduh, pomoću najmanje jedne jedinice (20) za rekuperaciju toplote, u pomenuti modul (2) za kontinuirano sušenje,

   pri čemu pomenuti modul (2) za kontinuirano sušenje obuhvata sredstva za stvaranje protoka vazduha za stvaranje silaznih bočnih protoka vazduha sa gornje strane, u dva suprotna smera, koji prate površinu unutrašnje strane svake komore (2') za sušenje i koji, kada stignu do dna komore za sušenje, konvergiraju u uzlazni protok vazduha koji prolazi kroz centralnu oblast (41) komore za sušenje koja se ukršta sa pomenutim pokretnim trakama (10).
2. 2. Pogon (100) prema zahtevu 1, pri čemu pomenuta sredstva za stvaranje protoka vazduha obuhvataju u svakoj komori (2') za sušenje:

   - najmanje jedan gornji vod (40), koji je u komunikaciji sa pomenutim najmanje jednim aerotermalnim modulom (1) i takvog je oblika da stvara dva silazna bočna protoka vazduha koji prate površinu unutrašnje strane komore (2') za sušenje,

   - sredstva (50, 21) za zagrevanje vazduha unutar komore (2') za sušenje;

   - tunel (42) koji definiše pomenutu centralnu oblast (41), postavljen ispod pomenutog najmanje jednog gornjeg voda (40), i otvoren ispod prema dnu komore za sušenje gde konvergiraju pomenuti silazni bočni tokovi;

   - najmanje jedan ventilator (22), postavljen između pomenutog tunela (42) i pomenutog najmanje jednog gornjeg voda (40), podešenog da usisava vazduh iz tunela (42);

   pri čemu je pomenuti najmanje jedan ventilator (22) podešen da stvara pomenuti uzlazni protok vazduha u pomenutoj centralnoj oblasti (41).
3. 3. Pogon prema zahtevu 2, pri čemu je svaka komora (2') za sušenje gore izvedena sa

   - najmanje jednim prvim otvorom (43) za izlaz prvog dela vazduha pomenutog uzlaznog protoka vazduha koji potiskuje najmanje jedan ventilator (22);

   - i najmanje jednim drugim otvorom (44) za uvođenje prethodno zagrejanog vazduha u pomenuti najmanje jedan gornji vod (40);

   i pri čemu pomenuti najmanje jedan aerotermalni modul (1) obuhvata

   - pomenutu najmanje jednu jedinicu (20) za rekuperaciju toplote podešenu tako da se ukršta sa pomenutim prvim delom vazduha, radi prethodnog zagrevanja, pomoću izmenjivanja toplote, vazduha na sobnoj temperaturi koji ulazi u pomenutu jedinicu za rekuperaciju toplote, čime se dobija pomenuti prethodno zagrejani vazduh;

   1

   - i najmanje jedan ventilator (23) za isporuku koji je povezan sa pomenutom najmanje jednom jedinicom (20) za rekuperaciju toplote za uvođenje pomenutog prethodno zagrejanog vazduha u najmanje jedan drugi otvor (44).
4. 4. Pogon (100) prema zahtevu 3, pri čemu je izveden jedan aerotermalni modul (1), smešten iznad jedne ili više komora

   za sušenje međusobno poravnatih duž podužne ose (X);

   i poželjno pri čemu su sredstva (21) za zagrevanje raspoređena izvan tunela (42), sa obe bočne površine (60) pomenutog tunela, zbog zagrevanja pomenutih silaznih bočnih tokova, ili pri čemu su ta sredstva (50) za zagrevanje postavljena unutar tunela (42) ispod svake pokretne trake (10) pri čemu su pomenuta sredstva (50) za zagrevanje, u saradnji sa pomenutim najmanje jednim ventilatorom (22), podešena da stvaraju pomenuti uzlazni protok vazduha u pomenutoj centralnoj oblasti (41).
5. 5. Pogon (100) prema zahtevu 4, pri čemu pomenuti aerotermalni modul (1) obuhvata

   - centralni vod (45), raspoređen duž podužne ose (X) i koji je u komunikaciji sa svakim prvim otvorom (43) tako da se prenese pomenuti prvi deo vazduha prema najmanje jednoj jedinici (20) za rekuperaciju toplote;

   - bočne vodove (46), raspoređene duž pomenute podužne ose, koji su u komunikaciji sa pomenutom najmanje jednom jedinicom (20) za rekuperaciju toplote, podešeni da prenose pomenuti prethodno zagrejani vazduh prema svakom drugom otvoru (44),

   i pri čemu je pomenuti najmanje jedan ventilator (23) za isporuku podešen za uvođenje pomenutog prethodno zagrejanog vazduha u pomenute bočne vodove (46).
6. 6. Pogon (100) prema zahtevu 5, u kojem su izvedena dva bočna voda (46), raspoređena simetrično u odnosu na pomenuti centralni vod (45), i najmanje jedan poprečni vod (47) za svaku komoru (2') za sušenje koja povezuje pomenute bočne vodove (46) sa najmanje jednim drugim otvorom (44).
7. 7. Pogon (100) prema zahtevu 6, u kojem su za svaku komoru (2') za sušenje izvedena dva gornja voda (40), raspoređena na krajevima pomenute komore (2') za sušenje duž podužne ose (X); dva druga otvora (44), pri čemu je svaki drugi otvor (44) postavljen na odgovarajući gornji vod (40); i dva poprečna voda (47), pri čemu svaki poprečni vod (47) povezuje pomenute bočne vodove (46) sa odgovarajućim drugim otvorom (44).
8. 8. Pogon (100) prema zahtevu 6 ili 7, pri čemu pomenuti bočni vodovi (46) definišu ose koje konvergiraju prema pomenutoj podužnoj osi (X), međusobno više udaljene na prvoj komori (2') za sušenje pri čemu je poželjno izveden otvor za ulaz proizvoda u modul (2) za sušenje, i međusobno manje udaljene na najmanje poslednjoj komori (2') za sušenje, pri čemu je poželjno izveden otvor za izlaz proizvoda iz pomenutog modula (2) za sušenje proizvoda.
9. 9. Pogon prema bilo kom od zahteva 3 do 8, pri čemu su u pomenutim prvim otvorima (43) i u pomenutim drugim otvorima (44) izvedena sredstva (48, 49) za regulisanje protoka vazduha; opciono pri čemu pomenuta najmanje jedna jedinica (20) za rekuperaciju toplote, poželjno jedna jedinica za rekuperaciju toplote, je raspoređena na kraju pomenutog aerotermalnog modula, poželjno na prvoj komori (2') za sušenje, pri čemu je izveden otvor za ulaz proizvoda u modul (2) za sušenje.
10. 10. Pogon (100) prema zahtevu 3, pri čemu je izveden veći broj aerotermalnih modula (1), pri čemu je svaki aerotermalni modul (1) postavljen iznad odgovarajuće komore (2') za sušenje, pri čemu su komore za sušenje međusobno poravnate duž pomenute podužne ose (X);

    poželjno pri čemu su sredstva (21) za zagrevanje raspoređena izvan tunela (42), sa obe bočne površine (60) pomenutog tunela, radi zagrevanja pomenutih silaznih bočnih tokova, ili pri čemu su sredstva (50) za zagrevanje raspoređena unutar tunela (42) ispod svake pokretne trake (10) pri čemu su pomenuta sredstva (50) za zagrevanje, u saradnji sa pomenutim najmanje jednim ventilatorom (22), podešena da stvaraju pomenuti uzlazni protok vazduha u pomenutoj centralnoj oblasti (41); i poželjno pri čemu svaki aerotermalni modul (1) obuhvata

    - najmanje jednu jedinicu (20) za rekuperaciju toplote koja je u komunikaciji sa odgovarajućim prvim otvorom (43) tako da se ukršta sa pomenutim prvim delom vazduha, radi prethodnog zagrevanja, pomoću izmenjivanja toplote, vazduha na sobnoj temperaturi koji ulazi u pomenutu jedinicu za rekuperaciju toplote, čime se dobija pomenuti prethodno zagrejani vazduh;

    - najmanje jedan ventilator (23) za isporuku povezan sa pomenutom najmanje jednom jedinicom (20) za rekuperaciju toplote radi uvođenja pomenutog prethodno zagrejanog vazduha u odgovarajući drugi otvor (44).
11. 11. Pogon (100) prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu je modul (2) za sušenje opremljen sondama za temperaturu i vlažnost na ulazu i na izlazu vazduha, pri čemu je pogon (100), poželjno, dalje obezbeđen sa modulom (3) za pranje koji je opremljen sondama za temperaturu vode za pranje;

    poželjno pri čemu su izvedeni motori povezani sa svakom pojedinačnom pokretnom trakom (10), pri čemu pomenuti motori imaju nezavisnu kontrolu i podešavanje brzine pokretnih traka (10); poželjno pri čemu je izvedeni sistem cevovoda podešen tako da prenosi vodu za pranje na pokretnim trakama (10) čime se automatski obezbeđuje čišćenje modula (2) za sušenje.
12. 12. Pogon (100) prema bilo kom od patentnih zahteva 2 do 11, pri čemu aerotermalni modul (1) obuhvata bateriju za rekuperaciju kondenzata u slučaju upotrebe pare kao postupka zagrevanja pomenutih sredstava (50, 21) za zagrevanje, poželjno koja obuhvata podesive kaleme za temperaturu,

    1

    poželjno pri čemu je svaki kalem postavljen unutar tunela (42) ispod svake pokretne trake (10) u svakoj komori (2') za sušenje, ili pri čemu su pomenuti podesivi kalemi za temperaturu raspoređeni sa spoljašnje strane pomenutog tunela (42) u svakoj komori (2') za sušenje, sa obe bočne strane (60) tunela (42).
13. 13. Postupak sušenja namirnica (6), koji može da se izvede pomoću pogona (100) prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu taj postupak obuhvata, u režimu rada pogona, napredovanje namirnica (6) na nizu pokretnih traka (10) koje se kontinuirano kreću unutar pomenute jedne ili više komora

    za sušenje u smeru naizmeničnog kretanja i međusobno različitom brzinom;

    pri čemu je obezbeđeno uvođenje prethodno zagrejanog vazduha u pomenutu jednu ili više komora za sušenje pomoću najmanje jednog aerotermalnog modula (1) na prvoj temperaturi, pri čemu je pomenuta prva temperatura niža od temperatura vazduha prisutnog u pomenutoj jednoj ili više komora (2’) za sušenje ;

    pri čemu se pomenuti prethodno zagrejani vazduh uvodi sa gornje strane u dva međusobno suprotna smera, poželjno pomoću najmanje jednog gornjeg voda (40) koji je izveden u svakoj komori za sušenje, i suštinski tangencijalno u odnosu na površinu unutrašnje strane komore (2') za sušenje, pri čemu se stvaraju silazni bočni protoci vazduha koji prate pomenutu površinu unutrašnje strane i koji, kada se dođe do dna komore za sušenje, konvergiraju u uzlazni protok vazduha koji prolazi kroz centralnu oblast (41) komore za sušenje koja se ukršta sa pomenutim pokretnim trakama (10).
14. 14. Postupak prema zahtevu 13, pri čemu se pomenuti uzlazni protok vazduha u centralnoj oblasti (41), ograničenoj tunelom (42), stvara usisavanjem vazduha iz tunela (42) sa dna prema gore pomoću najmanje jednog ventilatora (22), postavljenog između pomenutog tunela (42) i pomenutog najmanje jednog gornjeg voda (40), i poželjno se takođe stvara zagrevanjem pomenutog vazduha pomoću sredstava (50) za zagrevanje povezanih sa svakom pokretnom trakom (10).
15. 15. Postupak prema zahtevu 13 ili 14, pri čemu prvi deo vazduha pomenutog uzlaznog protoka vazduha izlazi iz najmanje jednog prvog gornjeg otvora (43) komore za sušenje (2'), dok se drugi deo vazduha pomenutog uzlaznog protoka vazduha preusmerava bočno, čime se uvode silazni bočni tokovi; poželjno pri čemu pomenuti prvi deo vazduha koji izlazi iz prvog gornjeg otvora (43) prolazi kroz najmanje jednu jedinicu (20) za rekuperaciju toplote da bi se prethodno zagrejao vazduh na sobnoj temperaturi koji ulazi u pomenutu jedinicu za rekuperaciju toplote, čime se dobija pomenuti prethodno zagrejani vazduh, koji se uvodi u komoru za sušenje.

    1