RS64748B1 - Podna obloga sa tekstilnom podlogom sa poboljšanom otpornošću na nastajanje ulegnuća i svojstvom prigušenja zvuka - Google Patents

Description

Oblast tehnike

Ovaj pronalazak se odnosi na višeslojnu strukturu za proizvodnju podne obloge.

Preciznije, ovaj pronalazak se odnosi na fleksibilne i elastične podne obloge za slobodno polaganje, na primer predstavljene u obliku rolni, pločica ili lamela.

Stanje tehnike

Iz dokumenta EP1360366 je poznata višeslojna struktura od plastičnog materijala koja predstavlja rešenja za poboljšanje svojstava prigušenja zvuka ili otpornosti podne obloge na nastajanje ulegnuća.

Nedostatak ovog dokumenta prethodnog stanja tehnike leži u činjenici da predložena rešenja za poboljšanje svojstava prigušenja zvuka obloge narušavaju njene mehaničke karakteristike. U stvari, u prethodnom stanju tehnike se predlaže da se tekstilna podloga poveže sa penastim gornjim slojem, čiji je nedostatak slabljenje višeslojne strukture.

Takođe se predlaže da se poveća debljina netkanog materijala, ali to utiče na smanjenje otpornosti na nastajanje ulegnuća; štaviše, netkani materijal ostaje elastičan materijal koji ne obezbeđuje čvrstinu: stoga, što se više povećava težina višeslojne strukture povećanjem debljine netkanog materijala, to će više biti potrebno povećati čvrstinu, da bi proizvod bio pogodan za poluslobodno polaganje, ili čak za slobodno polaganje.

Poznat je i dokument FR3076250, koji predlaže da se u višeslojnu strukturu uključi dvostruka armatura sa mrežom. Ovde se radi samo o poboljšanju otpornosti obloge na nastajanje ulegnuća, bez ikakvog rešenja za poboljšanje svojstava prigušenja zvuka.

Iz dokumenta EP1961553 A1 je poznata višeslojna struktura koja sadrži dva armaturna ojačanja, ali bez voala od staklenih vlakana.

Kao rezultat navedenog, prethodno pomenuto stanje tehnike ne otkriva nikakvu višeslojnu strukturu koja bi omogućila da se u isto vreme dobije obloga otporna na nastajanje ulegnuća, koja ima dobru mehaničku čvrstinu, kao i poboljšana svojstva prigušenja zvuka.

Dalje, određena rešenja iz prethodnog stanja tehnike predložena za poboljšanje mehaničkih svojstava obloge su na štetu akustičkih svojstava, i obrnuto.

Izlaganje suštine pronalaska

Jedan od ciljeva pronalaska je stoga da se otklone gore navedeni problemi obezbeđivanjem višeslojne strukture za proizvodnju podne obloge, na primer namenjene za slobodno polaganje, bez lepka, i koja ima poboljšanu otpornost na nastajanje ulegnuća i svojstva prigušenja zvuka. Pronalazak ima za cilj posebno postizanje zaostalog ulegnuća posle statičkog opterećenja na 2,5h manjeg ili jednakog 0,30 mm i zaostalog ulegnuća posle statičkog opterećenja na 48h manjeg ili jednakog 0,30 mm, mereno prema standardu ISO 24343-1.

Pronalazak takođe ima za cilj da poboljša slobodno polaganje obloge, apsorpciju defekata na osloncu za polaganje obloge, uz omogućavanje otpornosti na opterećenje i očuvanje dimenzionalne stabilnosti i sposobnosti širenja i prianjanja za podlogu pod sopstvenom težinom. Pronalazak posebno ima za cilj da obezbedi višeslojnu strukturu za proizvodnju podne obloge sa efektom prianjanja za podlogu pod sopstvenom težinom i čije postavljanje može da se obavi bez lepka, posebno za prostore sa malim ili srednjim opterećenjem prema klasifikaciji U.P.E.C U2S, čak U3 ili U4; i zadržavanje svojstava prigušenja zvuka u skladu sa standardom EN ISO 10140-3 za ponderisano smanjenje buke udara i zvuka hodanja prema NF EN 16205. Pronalazak ima za cilj da postigne ponderisano smanjenje buke udara veće ili jednako 19 dB. Pronalazak takođe ima za cilj postizanje zaostalog ulegnuća posle statičkog opterećenja na 2,5h manjeg od 0,35 mm prema klasifikaciji UPEC P2, ili čak manjeg od 0,20 mm prema klasifikaciji UPEC P3, prema standardu NF-EN-424.

U tu svrhu je razvijena višeslojna struktura za proizvodnju podne obloge koja sadrži gornji habajući sloj povezan sa ojačanim slojem sa prvim armaturnim ojačanjem.

Prema pronalasku, donja strana ojačanog sloja je povezana sa netkanom podlogom ojačanom drugim armaturnim ojačanjem.

Netkana podloga, u kontaktu sa tlom i ojačana, daje višeslojnoj strukturi čvrstinu, sposobnost prianjanja za podlogu pod sopstvenom težinom, dimenzionalnu stabilnost i otpornost na širenje za poluslobodno ili slobodno polaganje. Netkana podloga takođe omogućava da se apsorbuju defekti na osloncu za polaganje obloge i da se postignu bolje performanse prigušenja zvuka, bez smanjenja otpornosti na nastanak ulegnuća.

Netkana podloga je povezana sa donjom stranom ojačanog sloja pomoću sredstava za povezivanje, poželjno u obliku penastog sloja, sloja lepka, termotopivog materijala ili sloja geliranog plastizola. Pogodno, upotreba penastog sloja omogućava dalje poboljšanje svojstava prigušenja zvuka i ojačavanje strukture, s obzirom da pozicioniranje ovog penastog sloja između dva armaturna ojačanja omogućava da se ograniči rizik od slabljenja obloge. U stvari, što su dva armaturna ojačanja udaljenija jedno od drugog, to je čvrstina obloge veća.

U skladu sa posebnim primerom izvođenja, netkana podloga se sastoji od kompleksa formiranog povezivanjem, ovim redosledom, drugog armaturnog ojačanja i prvog sloja netkanog materijala. Poželjno, sredstva za povezivanje impregniraju debljinu drugog armaturnog ojačanja i delimično debljinu prvog sloja netkanog materijala, a poželjno impregniraju najviše 50% debljine prvog sloja netkanog materijala, i poželjnije najviše 30%.

Ove karakteristike impregnacije omogućavaju da se poboljša otpornost na raslojavanje netkane podloge, bez narušavanja svojstava prigušenja zvuka.

U skladu sa posebnim primerom izvođenja, netkana podloga se sastoji od kompleksa formiranog povezivanjem, sukcesivno ovim redosledom, drugog sloja netkanog materijala, drugog armaturnog ojačanja i prvog sloja netkanog materijala.

Ovaj drugi primer izvođenja omogućava dalje poboljšanje čvrstine, apsorpcije defekata na osloncu za polaganje obloge i svojstva prigušenja zvuka. Štaviše, prisustvo drugog sloja netkanog materijala takođe omogućava da se armaturna ojačanja udalje jedno od drugog, čime se poboljšava čvrstina obloge.

U ovom drugom primeru izvođenja, sredstva za povezivanje poželjno delimično impregniraju debljinu drugog sloja netkanog materijala i poželjno impregniraju najviše 75% debljine drugog sloja netkanog materijala, a poželjnije najviše 50%.

Kao što je ranije pomenuto, ove karakteristike impregnacije su povoljne u smislu da omogućavaju bolju otpornost na raslojavanje.

Prvo armaturno ojačanje i/ili drugo armaturno ojačanje su voali od staklenih vlakana.

Voal od staklenih vlakana je poželjan za drugo armaturno ojačanje jer omogućava, kada je direktno povezan sa donjom stranom ojačanog sloja, da se dobije optimizovana podloga za vezivanje sa navedenim ojačanim slojem, a takođe omogućava dobijanje bolje otpornosti na nastajanje ulegnuća nego armaturna mreža.

U skladu sa posebnim primerom izvođenja, svako od prvog armaturnog ojačanja i drugog armaturnog ojačanja ima debljinu između 0,1 mm i 1 mm, a poželjno između 0,3 mm i 0,5 mm. Dalje, drugo armaturno ojačanje je povezano sa prvim slojem netkanog materijala i/ili sa drugim slojem netkanog materijala, poželjno pomoću sloja lepka, termotopivog materijala ili sloja geliranog plastizola.

Ovo povezivanje obezbeđuje dobru koheziju i sprečava raslojavanje između drugog armaturnog ojačanja i sloja/slojeva netkanog materijala, bez narušavanja mehaničkih i/ili akustičkih performansi podloge.

Prema drugim neograničavajućim karakteristikama, uzetim samostalno ili u kombinaciji: − prvi sloj netkanog materijala i/ili drugi sloj netkanog materijala imaju debljinu između 0,5 mm i 2,5 mm, poželjno između 0,7 mm i 1,2 mm, i gramaturu između 50 g/m<2>i 300 g/ m<2>; − prvi sloj netkanog materijala i/ili drugi sloj netkanog materijala imaju zateznu čvrstoću između 150 N/50 mm i 400 N/50 mm, a poželjno između 150 N/50 mm i 250 N/50 mm, mereno prema standardu ISO 1924/2

− prvo armaturno ojačanje i drugo armaturno ojačanje imaju zateznu čvrstoću između 70 N/50 mm i 200 N/50 mm, poželjno između 70 N/50 mm i 100 N/50 mm, mereno u skladu sa standardom ISO 1924/2.

Opis slika

[Sl. 1] Slika 1 je šematski prikaz koji ilustruje višeslojnu strukturu prema pronalasku, gde je netkana podloga povezana sa donjom stranom ojačanog sloja pomoću sloja lepka, termotopivog materijala ili sloja geliranog plastizola, i uključuje samo jedan sloj netkanog materijala.

[Sl. 2] Slika 2 je šematski prikaz sličan onom na slici 1, gde netkana podloga sadrži dva sloja netkanog materijala.

[Sl. 3] Slika 3 je šematski prikaz sličan onom na slici 1, gde je netkana podloga vezana penastim slojem.

[Sl. 4] Slika 4 je šematski prikaz sličan onom na slici 3, gde netkana podloga sadrži dva sloja netkanog materijala.

[Sl. 5] Slika 5 je šematski prikaz sličan onom na slici 1, gde je penasti sloj integrisan između ojačanog sloja i sredstava za povezivanje.

[Sl. 6] Slika 6 je šematski prikaz sličan onom na slici 2, gde je penasti sloj integrisan između ojačanog sloja i sredstava za povezivanje.

Detaljan opis pronalaska

Slika 1 ilustruje višeslojnu strukturu (1) za proizvodnju podne obloge (6) prema pronalasku, koja redom sadrži gornji habajući sloj (2) koji je povezan sa ojačanim slojem (3) i netkanu podlogu (5) vezanu za donju stranu ojačanog sloja (3) pomoću sredstava (4) za povezivanje, na primer u obliku sloja (41) lepka, termotopivog materijala ili sloja geliranog plastizola. Poželjno, habajući sloj (2) je sačinjen od PVC-a, linoleuma, poliolefina ili gume. Habajući sloj (2) takođe može da bude providan za vidljivu svetlost, tako da dekor štampan na poleđini habajućeg sloja (2), na površini ojačanog sloja (3) ili čak na filmu postavljenom između habajućeg sloja (2) i poleđinskog sloja, može da bude vidljiv kroz habajući sloj (2). Prema pronalasku, habajući sloj (2) može biti i dekorativni sloj dobijen presovanjem ili kalandriranjem obojenih polimernih granula ili premazivanjem i geliranjem obojenog plastizola. Poželjno, habajući sloj (2) je čvrst sloj i ima na primer debljinu između 0,1 i 1 mm, poželjnije između 0,3 i 0,7 mm.

Habajući sloj (2) je povezan sa ojačanim slojem (3) bilo kojom odgovarajućom tehnikom dobro poznatom stručnjacima. Ojačani sloj (3) sadrži prvo armaturno ojačanje (31), poželjno u obliku voala od staklenih vlakana. Ojačani sloj (3) poželjno ima debljinu između 0,3 i 2 mm, poželjnije između 0,5 i 1,5 mm.

Prvo armaturno ojačanje (31) može takođe, na primer, da bude u obliku mreže za ojačanje ili sloja netkanog materijala, kao što je voal od staklenih vlakana ili poliestra. I drugi materijali mogu da se koriste za izradu vlakana voala za ojačanje, na primer polietilen, polietilen tereftalat (PET), aramid, ugljenik, nitril, etilen vinil acetat (EVA), polietilen visoke gustine (PEVG), polietilen niske gustine (PENG), polivinil hlorid (PVC).

Termotopivi materijal koji može da veže netkanu podlogu (5) za ojačani sloj (3) se na primer koristi u obliku praškastog termotopivog lepka namenjenog da se rastopi u postupku laminiranja toplotom netkane podloge (5) i ojačanog sloja (3). Na primer, mogu se da se koriste termotopivi lepkovi na bazi poliestra, kopoliestra ili EVA (etilen vinil acetata). Ovaj konkretan primer je samo ilustrativan i ni na koji način nije ograničavajući; očigledno se mogu uzeti u obzir i drugi termotopivi materijali.

Poželjno je da je prvo armaturno ojačanje (31) ugrađeno unutar ojačanog sloja (3), ali nije isključeno u kontekstu ovog pronalaska da se ono nalazi integrisano u gornju ili donju površinu ojačanog sloja (3). Na primer, ojačani sloj (3) može da se dobije premazivanjem plastizolom, na primer PVC-om, a zatim geliranjem, obe površine prvog armaturnog ojačanja (31). U primeru izvođenja ilustrovanom na slici 1, gde se netkana podloga (5) sastoji od kompleksa formiranog povezivanjem, ovim redosledom, drugog armaturnog ojačanja (51) i prvog sloja (52) netkanog materijala, sredstva (4) za povezivanje impregniraju debljinu drugog armaturnog ojačanja (51) i delimično debljinu prvog sloja (52) netkanog materijala, i poželjno impregniraju najviše 50% debljine prvog sloja (52) netkanog materijala, i poželjnije najviše 30%.

Sredstva (4) za povezivanje u opštem smislu mogu takođe da uključuju bilo koju vrstu lepka, kao što je kopoliestarski lepak, bez odstupanja od obima pronalaska.

Drugo armaturno ojačanje (51) se poželjno sastoji od voala od staklenih vlakana, što omogućava da se dobije podloga za oblaganje geliranim plastizolom, čime se omogućava povezivanje navedenog drugog armaturnog ojačanja (51) sa ojačanim slojem (3) ili prvim slojem (52) netkanog materijala, i omogućava dobijanje bolje otpornosti na nastajanje ulegnuća od mreže za ojačanje.

Poželjno, prvo armaturno ojačanje (31) i/ili drugo armaturno ojačanje (51) mogu da imaju sledeće karakteristike:

− Staklena vlakna prečnika između 5 µm i 15 µm, a poželjno između 10 µm i 13 µm, kao mešavina;

− Dužina vlakana između 5 mm i 15 mm

− Debljina vlakana između 0,1 mm i 1 mm, a poželjno između 0,3 mm i 0,5 mm

− Gramatura između 30 g/m<2>i 100 g/m<2>

− Dobijanje suvim postupkom

− Armaturno ojačanje može da bude dobijeno tehnikom probijanja iglom (mehaničko ojačanje), kalandrovano (da bi se kalibrisala debljina) i/ili fiksirano dejstvom toplote − Zatezna čvrstoća između 70 N/50 mm i 200 N/50 mm, poželjno između 70 N/50 mm i 100 N/50 mm, mereno u skladu sa standardom ISO 1924/2.

Kao ilustrativni primer, prvo armaturno ojačanje (31) i/ili drugo armaturno ojačanje mogu da se sastoje od voala od staklenih vlakana, pri čemu navedena vlakna imaju prečnik od 10 µm i dužinu od 10 mm.

Netkana podloga (5), sa debljinom poželjno između 0,6 mm i 2 mm, sadrži najmanje prvi sloj (52) netkanog materijala, koji je u kontaktu sa tlom, i poželjno je sačinjen od filca, ali alternativno može da bude sačinjen od bilo kog drugog pogodnog netkanog tekstila, bez odstupanja od obima pronalaska.

I dalje prema slici 1, drugo armaturno ojačanje (51) i prvi sloj (52) netkanog materijala su postavljeni tako da je gornja strana drugog armaturnog ojačanja (51) u kontaktu sa sredstvima (4) za povezivanje, pri čemu su ova poslednja u kontaktu sa donjom stranom ojačanog sloja (3). Donja strana prvog sloja (52) netkanog materijala je u kontaktu sa tlom (6).

Veza između drugog armaturnog ojačanja (51) i prvog sloja (52) netkanog materijala je poželjno obezbeđena pomoću sloja (41) lepka, termotopivog materijala ili sloja geliranog plastizola. Veza se takođe može obezbediti tehnikom probijanja iglom ili na bilo koji drugi način za mehaničko pričvršćivanje.

Prema drugoj varijanti, povezivanje netkane podloge (5) sa površinom ojačanog sloja (3) i/ili povezivanje drugog armaturnog ojačanja (51) sa slojem netkanog materijala može da uključuje korak laminiranja toplotom.

Slika 2 je varijanta koja prikazuje drugi primer izvođenja netkane podloge (5), gde ona ima drugi sloj (53) netkanog materijala. U ovom primeru izvođenja, sredstva (4) za povezivanje su u direktnom kontaktu sa, i pozicionirana između, donje strane ojačanog sloja (3) i gornje strane drugog sloja (53) netkanog materijala.

U primeru izvođenja ilustrovanom na slici 2, gde se netkana podloga (5) sastoji od kompleksa formiranog povezivanjem, ovim redosledom, prvog sloja (52) netkanog materijala, drugog armaturnog ojačanja (51) i drugog sloja (53) netkanog materijala, sredstva (4) za povezivanje delimično impregniraju debljinu drugog sloja (53) netkanog materijala, a poželjno impregniraju najviše 75% debljine drugog sloja (53) netkanog materijala, a poželjnije najviše 50%.

Prisustvo drugog sloja (53) netkanog materijala takođe omogućava da se prvo armaturno ojačanje (31) udalji od drugog armaturnog ojačanja (51), što za posledicu ima povećanje čvrstine obloge. Prema slikama 1 i 2 i prema poželjnom primeru izvođenja, prvi sloj (52) netkanog materijala i/ili drugi sloj (53) netkanog materijala mogu da imaju sledeće karakteristike:

− Vrste vlakana: po izboru od poliestarskih, poliamidnih, polietilen tereftalatnih, polipropilenskih vlakana i/ili kombinacije ovih vlakana,

− Debljina prvog i/ili drugog sloja netkanog materijala između 0,5 mm i 2,5 mm, a poželjno između 0,7 mm i 1,2 mm,

− Gramatura između 50 g/m<2>i 300 g/m<2>.

− Zatezna čvrstoća između 150 N/50 mm i 400 N/50 mm, a poželjno između 150 N/50 mm i 250 N/50 mm, mereno u skladu sa standardom ISO 1924/2.

Slike 3 i 4 ilustruju višeslojnu strukturu (1) sličnu onima na slikama 1 i 2, gde su sredstva (4) za povezivanje u obliku penastog sloja (42). Ovo omogućava poboljšanje performansi prigušivanja zvuka, a s obzirom da je penasti sloj (42) pozicioniran između dva armaturna ojačanja, rizik od slabljenja obloge je ograničen. Prema ovom primeru izvođenja, penasti sloj (42) ima debljinu između 0,40 i 0,80 mm i/ili gustinu između 0,70 i 1,38. Ovo omogućava dobijanje penastog sloja (42) gustine veće od standardne gustine penastog sloja, ali manje od kompaktnog sloja, kako se ne bi previše oslabila višeslojna struktura.

U skladu sa još jednim primerom izvođenja, i da bi se postigao isti tehnički efekat, ojačani sloj (3) može da sadrži penasti poleđinski sloj (32), direktno povezan sa netkanom podlogom (5) pomoću sredstava (4) za povezivanje, videti slike 5 i 6. Prisustvo sredstava (4) za povezivanje omogućava da se sloj zapeni pre povezivanja netkane podloge (5) i samim tim da se poveća njegova debljina i smanji njegova gustina. Prema ovom primeru izvođenja, penasti sloj (32) ima debljinu između 1,00 do 1,50 mm i/ili gustinu između 0,35 i 0,55. Ovo omogućava da višeslojna struktura (1) poboljšano prigušuje zvuk.

Količina plastizola koja se nanosi da bi se dobio penasti sloj (32) ili (42) iz geliranog PVC plastizola je na primer između 400 i 600 g/m<2>.

Ispitani su različiti primeri izvođenja višeslojne strukture (1) prema pronalasku kako bi se procenila njihova mehanička i akustička svojstva, glavni rezultati su navedeni u tabeli ispod:

[Tabela 1]

Preciznije, prethodna tabela rezultata je uspostavljena prema višeslojnoj strukturi (1) koja sadrži:

− Habajući sloj (2) u obliku providnog premazanog sloja dobijenog od geliranog PVC-a debljine 0,5 mm.

− Ojačani sloj (3) u vidu staklenog voala obostrano premazanog slojem geliranog PVC plastizola. Gornja strana je štampana rotogravurom. Stakleni voal je stoga potpuno uronjen. Korišćeni voal ima debljinu od 0,7 mm i gramaturu od 70 g/m<2>.

− Penasti sloj (32) u obliku sloja PVC plastizola koji je geliran i zapenjen korišćenjem agensa za stvaranje pene, kao što je azodikarbonamid, gustine približno 0,37.

− Četiri različite netkane podloge (5), odnosno A (prema stanju tehnike), B (prema pronalasku), C (prema pronalasku) i D (prema pronalasku) - videti red 1 u tabeli.

Prema tabeli, jasno je demonstrirano prigušenje zvuka od 18 dB za primer izvođenja sa netkanom podlogom A u skladu sa stanjem tehnike, i prigušenje zvuka veće ili jednako 19 dB za primere izvođenja sa netkanim podlogama B, C i D prema pronalasku.

Takođe je pokazano da postoji zaostalo ulegnuće posle statičkog opterećenja na 2,5h manje od 0,30 mm prema klasifikaciji UPEC P2 i zaostalo ulegnuće posle statičkog opterećenja na 48h manje od, ili jednako 0,30 mm za primere izvođenja sa netkanim podlogama B i D prema pronalasku.

Iz prethodnih rezultata može da se zaključi da kod višeslojne strukture prema pronalasku postoji poboljšanje akustičkih performansi uz dobru otpornost na nastajanje ulegnuća. Takođe se može primetiti da, povoljno, dvostruki sloj netkanog materijala prema varijanti D poboljšava prigušenje zvuka.

Ovaj pronalazak nalazi povoljnu primenu kod opterećenja U2s, U3 i U4 prema klasifikaciji UPEC. Ovaj pronalazak može da se koristi u stambenim ili bolničkim uslovima, ili čak u sektorima transporta i/ili aeronautike. Prednosti pronalaska jasno proizilaze iz opisa, preciznije, ovaj pronalazak obezbeđuje višeslojnu strukturu za proizvodnju podne obloge koja ima poboljšanu čvrstinu, apsorpciju defekata na osloncu za polaganje obloge, sposobnost prianjanja za podlogu pod sopstvenom težinom, stabilnost dimenzija, kapacitet širenja i otpornost na nastajanje ulegnuća verifikovano dinamičkim testovima, kao što su testovi sa nogarom nameštaja, stolicom na točkovima ili pomeranjem bolničkog kreveta.

Claims (12)

Patentni zahtevi

1. Višeslojna struktura (1) za izradu podne obloge (6) koja sadrži gornji habajući sloj (2) povezan sa ojačanim slojem (3) sa prvim armaturnim ojačanjem (31), naznačena time, što je donja strana ojačanog sloja (3) povezana sa netkanom podlogom (5) ojačanom drugim armaturnim ojačanjem (51), pri čemu su prvo armaturno ojačanje (31) i/ili drugo armaturno ojačanje (51) voali od staklenih vlakana.

2. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 1, naznačena time, što je netkana podloga (5) povezana sa donjom stranom ojačanog sloja (3) pomoću sredstava (4) za povezivanje, poželjno u obliku penastog sloja (42), sloja (41) lepka, termotopivog materijala ili sloja geliranog plastizola.

3. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 2, naznačena time što se netkana podloga (5) sastoji od kompleksa formiranog povezivanjem, ovim redosledom, drugog armaturnog ojačanja (51) i prvog sloja (52) netkanog materijala.

4. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 3, naznačena time, što sredstva (4) za povezivanje impregniraju debljinu drugog armaturnog ojačanja (51) i delimično debljinu prvog sloja (52) netkanog materijala, i poželjno impregniraju najviše 50% debljine prvog sloja (52) netkanog materijala, a poželjnije najviše 30%.

5. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 2, naznačena time, što se netkana podloga (5) sastoji od kompleksa formiranog povezivanjem, sukcesivno ovim redosledom, drugog sloja (53) netkanog materijala, drugog armaturnog ojačanja (51) i prvog sloja (52) netkanog materijala.

6. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 5, naznačena time, što sredstva (4) za povezivanje delimično impregniraju debljinu drugog sloja (53) netkanog materijala, i poželjno impregniraju najviše 75% debljine drugog sloja (53) netkanog materijala, a poželjnije najviše 50%.

7. Višeslojna struktura (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačena time, što svako od prvog armaturnog ojačanja (31) i drugog armaturnog ojačanja (51) ima debljinu između 0,1 mm i 1 mm, a poželjno između 0,3 mm i 0,5 mm.

8. Višeslojna struktura (1) prema jednom od zahteva 3 i 5, naznačena time, što je drugo armaturno ojačanje (51) povezano sa prvim slojem (52) netkanog materijala i/ili sa drugim slojem (53) netkanog materijala pomoću sloja (41) lepka, termotopivog materijala ili sloja geliranog plastizola.

9. Višeslojna struktura (1) prema jednom od zahteva 3 i 5, naznačena time, što prvi sloj (52) netkanog materijala i/ili drugi sloj (53) netkanog materijala imaju debljinu između 0,5 mm i 2,5 mm, poželjno između 0,7 mm i 1,2 mm, i gramaturu između 50 g/m<2>i 300 g/m<2>.

10. Višeslojna struktura (1) prema jednom od zahteva 3 i 5, naznačena time, što prvi sloj (52) netkanog materijala i/ili drugi sloj (53) netkanog materijala imaju zateznu čvrstoću između 150 N/50 mm i 400 N/50 mm, a poželjno između 150 N/50 mm i 250 N/50 mm, mereno prema standardu ISO 1924/2.

11. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 1, naznačena time, što prvo armaturno ojačanje (31) i drugo armaturno ojačanje (51) imaju zateznu čvrstoću između 70 N/50 mm i 200 N/50 mm, poželjno između 70 N/50 mm i 100 N/50 mm, mereno prema standardu ISO 1924/2.

12. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 2, naznačena time, što ojačani sloj (3) sadrži poleđinski penasti sloj (32), direktno povezan sa netkanom podlogom (5) pomoću sredstava (4) za povezivanje.