Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
RS65908B1 - Mašina za sečenje namenjena za poprečno sečenje koturova papirnog materijala - Google Patents
[go: Go Back, main page]

RS65908B1 - Mašina za sečenje namenjena za poprečno sečenje koturova papirnog materijala - Google Patents

Mašina za sečenje namenjena za poprečno sečenje koturova papirnog materijala

Info

Publication number
RS65908B1
RS65908B1 RS20240890A RSP20240890A RS65908B1 RS 65908 B1 RS65908 B1 RS 65908B1 RS 20240890 A RS20240890 A RS 20240890A RS P20240890 A RSP20240890 A RS P20240890A RS 65908 B1 RS65908 B1 RS 65908B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
knife
support
cutting
machine according
hub
Prior art date
Application number
RS20240890A
Other languages
English (en)
Inventor
Giovacchino Giurlani
Ciro Guarini
Original Assignee
Futura Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Futura Spa filed Critical Futura Spa
Publication of RS65908B1 publication Critical patent/RS65908B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621—Means for mounting the cutting member for circular cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/008—Means for changing the cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15706—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a single tool being inserted in a spindle directly from a storage device, i.e. without using transfer devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15713—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/16—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/11—Machines or methods used for cutting special materials for cutting web rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

Opis
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na mašinu za poprečno sečenje koturova napravljenih od papirnog materijala.
[0002] Poznato je da proizvodnja koturova napravljenih od papirnog materijala generalno uključuje namotavanje prethodno određene količine papirne trake oko osovine za namotavanje ili cevastog jezgra. Papirna traka se može sastojati od jednog sloja ili više preklapajućih slojeva papira i odmotava se sa jednog ili više matičnih kalemova da bi bila utisnuta, ako je neophodno, ili da bi bila podvrgnuta drugim koracima obrade pre nego što se na premotavaču izvrši finalno namotavanje. Koturovi proizvedeni pomoću premotavača onda se seku poprečno pomoću mašine za odsecanje da bi se dobile rolne manje dužine od koturova koji po visini odgovaraju slojevima odmotanim sa matičnih kalemova. Primeri mašina za odsecanje su dati u US6786808, US5522292 i EP3186042B1, na kojima je zasnovan uvodni deo zahteva 1. Generalno, mašine za odsecanje namenjene za poprečno sečenje koturova papirnog materijala sadrže mnoštvo uzdužnih kanala, pri čemu se u svaki postavlja kotur, i reznu glavu. Zahvaljujući koordinaciji dejstva rezne glave sa mehanizmom za pomeranje koturova u odgovarajućim kanalima, svaki kotur se deli na mnoštvo rolni željene dužine. Rezna glava generalno sadrži kružni nož koji se okreće oko svoje sopstvene ose prethodno određenom ugaonom brzinom i koji nosi jedna poluga, koja se, dalje, okreće oko ose paralelne osi noža i odmaknuta je od zadnje pomenutog za unapred određenu vrednost. Nož je podložan habanju i periodično se oštri, što dovodi do progresivnog smanjenja njegovog prečnika. Kada prečnik noža dostigne minimalnu vrednost za korišćenje, onda je neophodno zameniti ga novim nožem.
[0003] Zamena pohabanih noževa je veoma rizičan zadatak za rukovaoce i zbog prisustva oštre rezne ivice noža i zbog težine i veličine noža. Glavna svrha predmetnog pronalaska je da se realizuje mašina za odsecanje namenjena za poprečno sečenje koturova kod koje se zamena pohabanih noževa izvodi pomoću automatizovane procedure koja omogućava minimizaciju intervencije rukovalaca i, u isto vreme, vremena potrebnog za ovu operaciju.
[0004] Ovaj rezultat je ostvaren, u skladu sa predmetnim pronalaskom, realizacijom mašine koja ima karakteristike navedene u zahtevu 1. Druge karakteristike predmetnog pronalaska su predmet zavisnih zahteva. Mašina u skladu sa predmetnim pronalaskom omogućava da se pohabani noževi zamene pomoću automatizovanog mehanizma za zamenu noža koji je posebno efikasan i u pogledu pouzdanosti i u pogledu bezbednosti rukovaoca, i obezbeđuje vremena zamene koja su kompatibilna sa aktuelnim zahtevima proizvodnje.
[0005] Ove i druge prednosti i karakteristike predmetnog pronalaska bolje će shvatiti svaki stručnjak iz odgovarajuće oblasti zahvaljujući opisu i priloženom nacrtu, koji su dati kao primer, ali koje ne treba posmatrati u ograničavajućem smislu, na kome:
- slike 1A-14A predstavljaju šematske izglede spreda mašine prema predmetnom pronalasku u nizu radnih koraka koji se odnose na zamenu pohabanog noža novim nožem;
- slike 1B-14B predstavljaju, po istom redosledu, šematske bočne izglede mašine sa slika 1A-14A;
- slika 15 predstavlja uvećani detalj sa slike 1A;
- slika 16 predstavlja uvećani detalj sa slike 4B;
- slika 17 predstavlja šematski aksonometrijski izgled nosača (4) i kolica (5);
- slika 18 predstavlja sledeći aksonometrijski izgled nosača (4) i kolica (5);
- slike 19 i 20 su dva aksonometrijska izgleda glavčine (46);
- slika 21 je šematska horizontalna projekcija mašine prema predmetnom pronalasku, sa delovima koji nisu prikazani radi boljeg isticanja drugih;
- slika 22 šematski predstavlja naredni primer izvođenja predmetnog pronalaska.
[0006] Redukovana do svoje osnovne konstrukcije i sa pozivom na priložene slike nacrta, mašina (M) za odsecanje namenjena za poprečno sečenje koturova papirnog materijala u skladu sa predmetnim pronalaskom sadrži mnoštvo kanala (1), koji definišu odgovarajuće putanje za pomeranje koturova (L), i reznu glavu (CT), koja je prilagođena za izvođenje poprečnog sečenja koturova (L) da bi se dobile rolne papira koje imaju prethodno određenu dužinu. Rezna glava (CT) je montirana u stanici (T) za sečenje mašine (M) za odsecanje i sadrži kružni nož (2) koji je orijentisan poprečno na kanale (1) mašine (M) i pogonjen je pomoću odgovarajućeg elektromotora koji kontroliše njegovo obrtanje prethodno određenom ugaonom brzinom oko njegove sopstvene ose obrtanja (x). Nož (2) je montiran na poluzi (3) koja se, dalje, okreće prethodno određenom brzinom oko ose (j) paralelne osi (x) noža (2) pomoću drugog elektromotora. Koturovi (L) u kanalima (1) mašine (M) mogu se pomerati istovremeno prema reznoj glavi (CT) da bi istovremeno poprečno sekli mnoštvo koturova pomoću noža (2). Sistem za pomeranje koturova (L) u kanalima (1) može biti bilo kog tipa koji je poznat stručnjacima iz odgovarajuće oblasti. Na primer, koturovi (L) se pomeraju diskontinualno, a pri svakom zaustavljanju nož izvodi poprečno sečenje. Mašina (M) može biti opremljena elementima za držanje kotura, koji se obično nazivaju "pritiskači" (E), pri čemu svaki drži koturove na kanalima (1) u toku izvođenja sečenja i oslobađa ih neposredno posle toga. Koraci rukovanja, držanja i poprečnog sečenja koturova, kao i rad noža (2) i poluge (3), su poznati stručnjacima iz odgovarajuće oblasti i stoga neće biti detaljnije opisani u nastavku. Prema konstruktivnoj šemi koja je poznata kao takva, na primer, koturovi (L) se mogu pomerati duž pomenutih kanala (1) pomoću potiskivača koji deluju na zadnju stranu koturova (nisu prikazani na slikama nacrta). Mehanizam (2) za oštrenje noža, koji je poznat kao takav, može biti pridružen reznoj glavi (CT). Mašina (M) je opremljena automatizovanim uređajem za zamenu pohabanih noževa.
[0007] U skladu sa primerom izvođenja koji je prikazan na slikama nacrta, nož (2) je spojen sa polugom (3) pomoću sastavka (32) koji ima zadnju stranu (320), koja je spojena sa polugom (3), i suprotnu prednju stranu, u kojoj je izveden navojni aksijalni otvor (321). Sastavak (32) je ortogonalan na polugu (3) tako da je nož (2) odmaknut od poluge (3) kada je montiran na zadnje pomenutoj. Čivija (461) glavčine (46) držača noža, koja je opisana dalje u nastavku, uvrnuta je u navojni otvor (321) izveden na prednjoj strani sastavka (32), a glavčina držača noža je namenjena za spajanje noža (2) sa sastavkom (32). Centralni deo (322) sastavka (32) je spojen sa elektromotorom koji nosi poluga (3) pomoću prenosnog kaiša (323). U praksi, nož (2) je spojen sa prednjim delom sastavka (32) uvrtanjem čivije (461) u navojni otvor (322). Nož, na način koji je poznat kao takav, ima centralni otvor koji omogućava da čivija (461) bude postavljena kroz isti centralni otvor. Osa obrtanja noža (2) podudara se sa uzdužnom osom sastavka (32).
[0008] U skladu sa predmetnim pronalaskom, automatski uređaj za zamenu pohabanih noževa sadrži stanicu (LS) za stavljanje u koju se postavlja novi nož (20) radi zamene pohabanog noža (2) koji je montiran na reznoj glavi (CT) kada prečnik pohabanog noža dostigne minimalnu vrednost koja se smatra nedovoljnom za nastavak njegovog korišćenja. Stanica (LS) za stavljanje se nalazi na prethodno određenom rastojanju od rezne glave (CT). U stanici (LS) za stavljanje nalazi se nosač (4) koji je prilagođen za nošenje, jednog po jednog, i novog noža (20) i pohabanog noža (2) koji treba da bude zamenjen. Pomenuti nosač (4) je montiran na kolicima (5), tako da je pomerljiv duž vođice (6) koja se pruža između stanice (LS) za stavljanje i stanice (T) za sečenje. Nosač (4) se sastoji od metalne ploče, tj.
elementa sa pretežno vertikalnim prostiranjem i obrtno je spojen sa kolicima (5), tako da se može okretati oko sebe za 180 °, kao što će biti opisano dalje u nastavku.
[0009] Sa pozivom na primer prikazan na slici 17 i slici 18, nosač (4) na svom donjem delu (40), na obe svoje stranice (41, 42), ima udubljenje (43) u kome je postavljen magnet (44). Na primer, udubljenje (43) i magnet (44) imaju oblik kružnih venaca koji su međusobno koaksijalni. Dva pozicionirajuća klina (45) postavljena su na udubljenje (43) radi olakšanja pozicioniranja metalne glavčine (46) držača noža. Zadnje pomenuta, kao što je prikazano na slici 20, na odgovarajućoj zadnjoj stranici ima niz udubljenja (460) raspoređenih obodno oko njene sopstvene ose (k), a na suprotnoj prednjoj stranici ima navojnu čiviju (461) koja ima prethodno definisanu dužinu. Glavčina (46) se magnetno zakačinje za magnet (44) i njeno pozicioniranje na nosaču (4) je olakšano prisustvom klinova (45) nosača (4) i udubljenja (460) izvedenih u zadnjoj stranici glavčine (46). U sastavljenom stanju glavčina (46) ima čiviju (461) koja je okrenuta prema spoljašnjosti upravno na nosač (4).
[0010] Kao što je prethodno pomenuto, nosač (4) je montiran na kolicima (5) koja su spojena sa vođicom (6) koja se pruža između stanice (T) za sečenje i stanice (LS) za stavljanje, tako da se nosač (4) može pomerati dvosmerno između pomenutih stanica (T, LS) duž putanje definisane pomoću vođice (6). Za ove svrhe, kolica (5) su spojena sa aktuatorom (50) koji kontroliše njihovo pomeranje duž vođice (6). Nosač (4) je spojen sa kolicima (5) pomoću obrtnog aktuatora (54) koji omogućava da se nosač (4) okreće oko vertikalne ose (z). Prvenstveno, pomenuta vertikalna osa (z) je centralna osa simetrije nosača (4). Dalje, obrtni aktuator (54) je integralan sa horizontalnom pločom (540) koja je klizno montirana na dvema vođicama (541) izvedenim na donjim ivicama dva odgovarajuća bočna zida (542) kolica (5). Zadnje pomenuta imaju gornju površinu (543) koja spaja gornje ivice pomenutih bočnih zidova (542) formirajući komoru u kojoj je smešten linearni aktuator (544). Omotač linearnog aktuatora (544) je pričvršćen na donjoj stranici gornje površine kolica (5), dok je klipnjača spojena sa horizontalnom pločom (540). Donje ivice bočnih zidova kolica, kao i vođice (541) i linearni aktuator (544), orijentisani su ortogonalno na vođicu (6) na kojoj su montirana kolica (5). Stoga se nosač (4) može pomerati i duž vođice (6), i ortogonalno do vođice (6), a može se okretati oko vertikalne ose (z). Na slikama nacrta dvostruka strelica "M1" označava pomeranje kolica (5) duž vođice (6), dvostruka strelica "M2" označava pomeranje nosača (4) upravno na vođicu (6), i dvostruka strelica "M3" označava okretanje nosača (4) oko vertikalne ose (z).
[0011] Prvenstveno, mašina (M) je opremljena uređajem za zatupljivanje noža (2). Na primer, pomenuti uređaj sadrži pneumatski aktuator (7) na čijoj klipnjači je montiran uložak (70) koji, kada se pri upotrebi dovede u kontakt sa reznom ivicom noža (2), zatupljuje istu, čime sprečava da se rukovalac koji je odgovoran za upravljanje promenom noža povredi kada rukuje njime. Na primer, uložak (70) može biti napravljen od istog materijala od koga su normalno napravljeni brusni točkovi. Aktuator (7) može biti postavljen, kao što je prikazano na slikama nacrta, tako da ne ometa nož (2) u toku normalnog rada mašine (M). Za ove svrhe, aktuator (7) je postavljen u položaj koji je dovoljno odmaknut od jedinice (CT) za sečenje, tako da se uložak (70) dovodi u kontakt sa nožem (2) samo onda kada aktuator (7) izvuče svoju klipnjaču i pomeri uložak (70) prema reznoj ivici noža (2). Zatupljenje se određuje kontaktom uloška (70) sa reznom ivicom noža (2) dok se zadnje pomenuti okreće. U stanici (T) za sečenje, na zadnjoj strani poluge (3), instaliran je zupčasti motor (8) koji je opremljen čaurom (80) čija horizontalna osa je koaksijalna sa sastavkom (32) kada je poluga (3) postavljena u konfiguraciji za zamenu noža kao što je opisano dalje u nastavku. Zupčasti motor (8) je montiran na klizaču (81) da bi se pomerao prema sastavku (32) i od njega pomoću odgovarajućeg aktuatora (82).
[0012] Gore opisani uređaj radi kao što je opisano u nastavku.
[0013] U konfiguraciji sa slike 1A i slike 1B, nosač (4) čeka da prihvati novi nož koji je namenjen da zameni nož (2) koji je u upotrebi. Na slici 2A i slici 2B rukovalac (nije prikazan) u stanici (LS) umeće novi nož (20) na glavčinu (46) postavljenu na nosač (4). Nož (2) u upotrebi je dostigao minimalni prečnik koji se smatra dovoljnim za njegovu funkcionalnu upotrebu, a poluga (3) jedinice (CT) za sečenje je postavljena horizontalno, tako da je pohabani nož (2) sa svojom osom na istoj visini kao osa novog noža (20), tj. na istoj visini kao čivija (461) glavčine (46) postavljene na nosaču (4). Pored toga, kao što je šematski označeno strelicom "W", uređaj (6, 60) za zatupljivanje se aktivira radi zatupljivanja rezne ivice noža (2) dok se zadnje pomenuti okreće. Posle toga rukovalac izlazi iz stanice (LS) i nosač (4) se okreće za 180°, kao što je šematski označeno strelicom "M3" na slici 3A. Na ovaj način, kao što je prikazano na slici 3B, nosač (4) ima slobodno udubljenje (43) (drugo udubljenje 43 je zahvaćeno pomoću glavčine 46 na kojoj je montiran novi nož 20) koje je okrenuto prema strani rukovaoca stanice (LS) za stavljanje, tj. prema strani pomenute stanice gde je rukovalac prethodno montirao novi nož (20). U međuvremenu, uređaj (6, 60) za zatupljivanje se deaktivira vraćanjem uloška (60) u njegov početni položaj koji je odmaknut od noža (2) koji treba da se zameni, kao što je šematski označeno strelicom "RW" na slici 3A. U ovom trenutku, kao što je prikazano na slici 4A i slici 4B, nosač (4), sa novim nožem (20) montiranim na sebi, dovodi se ispred poluge (3) na kojoj je još uvek postavljen nož (2) koji treba da bude zamenjen tako da je osa (k) čivije (461) koaksijalna sa osom noža (2) koji treba da bude zamenjen. Posle toga nosač (4) se pomera pomoću aktuatora (544) prema nožu (2) tako da glavčina (46) koja drži zadnje pomenuti spojen sa sastavkom (32) ulazi u slobodno udubljenje (43) nosača (4) i dolazi u magnetni kontakt sa odgovarajućim magnetom (44). Dok se nosač (4) potiskuje prema nožu (2) pomoću aktuatora (544), zupčasti motor (8) se pomera prema sastavku (32), kao što je označeno strelicom "M4", tako da se čaura (80) spreže sa centralnim delom istog sastavka (32). Aktiviranjem zupčastog motora (8), tj. okretanjem čaure (80), na primer, u smeru kazaljke na satu, glavčina (46) na kojoj je montiran nož koji treba da bude zamenjen se okreće sve dok se klinovi (45) nosača (4) ne spregnu sa udubljenjima (460) glavčine (46). U ovom trenutku počinje odvrtanje čivije (461) glavčine (46) iz sastavka (32) integralnog sa polugom (3), zahvaljujući velikom obrtnom momentu koji zupčasti motor (8) obezbeđuje tokom prethodno određenog vremena. Kada istekne pomenuto prethodno određeno vreme, kao što je prikazano na slici 5A i slici 5B, zupčasti motor se pomera nazad i odvrtanje se završava pomoću motora koji kontroliše obrtanje noža (2) pomoću kaiša (323) da bi se ubrzala operacija oslobađanja noža sa poluge (3). Na ovaj način je omogućeno korišćenje mehaničkih komponenata mašine za odsecanje i za ovu operaciju. Kada se čivija (461) potpuno odvrne sa sastavka (32), onda aktuator (544) pomera nosač (4) od poluge (3). U ovoj fazi pohabani nož (2) ostaje spojen sa glavčinom (46) koja se uklanja sa sastavka (32) i, pošto je glavčina (46) magnetno zakačena za nosač (4), pohabani nož se spaja sa nosačem (4) i onda se uklanja sa poluge (3), kao što je prikazano na slici 6A i slici 6B. U sledećem koraku, nosač (4) se vraća do stanice (LS), kao što je prikazano na slici 7A i slici 7B. Posle toga nosač (4) se ponovo okreće za 180°, kao što je prikazano na slici 8A i slici 8B, tako da postavi novi nož (20) kao što je bio postavljen prethodni, tj. okrenut prema strani rukovaoca. Onda se, kao što je prikazano na slici 9A i slici 9B, nosač (4) dovodi ispred poluge (3) sve dok se novi nož (20) ne postavi u skladu sa stanicom (T) za sečenje. U sledećoj fazi, kao što je prikazano na slici 10A i slici 10B, nosač (4) se dovodi bliže poluzi (3) tako da se čivija (461) glavčine (46) novog noža (20) dovede u koaksijalni položaj sa sastavkom (32) i, dok kaiš (323) koji je pogonjen pomoću odgovarajućeg motora određuje okretanje sastavka (32), na primer, suprotno od kazaljke na satu, čivija (461) se uvrće u isti sastavak (32) sve dok nož (20) ne dođe u kontakt sa polugom (3); takođe i u ovoj fazi se koriste mehaničke komponente mašine za odsecanje. Ovo stanje kontakta detektuje se pomoću kola ograničavača obrtnog momenta kojim je normalno opremljen motor koji pogoni kaiš (323). Posle toga, kao što je prikazano na slici 11A i slici 11B, zupčasti motor (8) se dovodi nazad u radni položaj, tj. u položaj u kome je čaura (80) umetnuta u zadnji deo sastavka (32), da bi se obezbedio obrtni moment za finalno pritezanje.
Na kraju ove faze, zupčasti motor (8) se vraća nazad u početni položaj i aktuator (544) kontroliše uklanjanje nosača (4) sa poluge (3), tako da se novi nož (20) definitivno spaja sa zadnje pomenutom, kao što je prikazano na slici 12A i slici 12B. Konačno, kolica (5) se vraćaju u stanicu (LS), kao što je prikazano na slici 13A i slici 13B, nosač (4) se okreće 180° oko ose (z), kao što je prikazano na slici 14A i slici 14B, i rukovalac može da ukloni pohabani nož (2) sa glavčine (46) koja ostaje spojena sa nosačem (4), kao što je prikazano na slici 15A i slici 15B. Slika 21, gde pozivna oznaka "GM" označava jedinicu koja je poznata kao takva i koja sadrži aktuatore koji kontrolišu okretanje poluge (3) i noža (2) oko njihovih odgovarajućih osa, je šematska horizontalna projekcija stanice (LS) za stavljanje i skidanje noža i stanice (T) za sečenje. Ove stanice su razdvojene pomoću pomerljivog zida (MT). Stanici (LS) se pristupa kroz odgovarajući otvor koji kontroliše sledeći pokretni zid (ML). Zidovi (MT, ML) se kontrolišu tako da kada se rukovalac nalazi u stanici (LS), onda je zid (MT) zatvoren. Zadnje pomenuti se otvara samo ukoliko se ne detektuje prisustvo rukovaoca u stanici (LS). Kada mašina (M) za sečenje radi, onda su oba zida (MT, ML) zatvorena. Otvaranje i zatvaranje zidova (MT, ML) kontroliše programabilna jedinica u skladu sa kriterijumima koji su kao takvi poznati stručnjacima iz oblasti industrijske automatizacije. Dvostruke strelice "FT" i "FL" na slici 21 predstavljaju pomeranje zidova "MT" i "ML", respektivno.
[0014] U praksi, mašina (M) za poprečno sečenje koturova papirnog materijala prema predmetnom pronalasku je mašina koja sadrži
- stanicu (T) za sečenje u kojoj je postavljena jedinica (CT) za sečenje koja sadrži polugu (3) koja se okreće oko horizontalne ose (j) i na koju može biti montiran nož (2) prilagođen za izvođenje poprečnog sečenja jednog ili više koturova (L) papirnog materijala koji se uvodi u istu mašinu (M) i postavlja u pomenutoj stanici (T) za sečenje, i
- stanicu (LS) za stavljanje u kojoj je predviđen nosač (4) koji je prilagođen za nošenje sledećeg noža (20) namenjenog da zameni nož (2) koji je montiran na pomenutoj poluzi (3).
[0015] U skladu sa gore opisanim primerom, mašina (M) prema predmetnom pronalasku sadrži pokretnu jedinicu koja je formirana pomoću kolica (5), na kojima je montiran pomenuti nosač (4), koji je spojen sa vođicom (6) koja se pruža između pomenute stanice (T) za sečenje i pomenute stanice (LS) za stavljanje, tako da se nosač (4) može pomerati dvosmerno između pomenutih stanica (T, LS) duž putanje koje je definisana pomoću vođice (6). U skladu sa gore opisanim primerima, nosač (4) je spojen sa kolicima (5) pomoću aktuatora koji omogućavaju da se isti nosač (4) pomera ortogonalno na vođicu (6) i oko vertikalne ose obrtanja (z).
[0016] U gore opisanom primeru, nosač (4) je oblikovan tako da može istovremeno da drži pohabani nož (2) i novi nož (20).
[0017] Prvenstveno, nosač (4) je uvek opremljen glavčinom (46) sa odgovarajućom čivijom (461), a glavčina (46) je rastavljivo spojena sa nosačem (4). Na ovaj način moguće je efikasno automatizovati operacije zamene pohabanih noževa. Naročito, nema potrebe da se glavčina sa odgovarajućom čivijom svaki put spaja sa novim noževima, a olakšani su uklanjanje pohabanih noževa, kao i pozicioniranje novih noževa koji zamenjuju pohabane.
[0018] Korišćenje zupčastog motora (8) sa odgovarajućim čaurama (80) nije striktno neophodno. Slika 22 prikazuje konfiguraciju sličnu onoj sa slike 15, na kojoj nije predviđen zupčasti motor (8) sa čaurom (80). U ovom slučaju, obrtanja koja su u prethodnom primeru bila određena intervencijom zupčastog motora (8), umesto toga su određena motorom koji pogoni nož (2) preko kaiša (323).
[0019] Što se tiče pojedinačnih opisanih i ilustrovanih elemenata, u praksi detalji izvođenja mogu u bilo kom slučaju varirati na ekvivalentan način, bez izlaska iz okvira ideje usvojenog rešenja i stoga uz ostanak unutar granica zaštite odobrene ovim patentom u skladu sa sledećim patentnim zahtevima.

Claims (10)

Patentni zahtevi
1. Mašina za poprečno sečenje koturova papirnog materijala koja sadrži stanicu (T) za sečenje, u kojoj je postavljena jedinica (CT) za sečenje koja sadrži polugu (3) koja se okreće oko horizontalne ose (j) i na koju može biti montiran nož (2) prilagođen za izvođenje poprečnog sečenja jednog ili više koturova (L) papirnog materijala koji se uvodi u mašinu (M) i postavlja u pomenutoj stanici (T) za sečenje, pri čemu je predviđena stanica (LS) za stavljanje u kojoj je predviđen nosač (4) za nošenje sledećeg noža (20) namenjenog da zameni nož (2) koji je montiran na pomenutoj poluzi (3) i u kojoj je pomenuti nosač (4) spojen sa pokretnom jedinicom (5) koja omogućava njegovo pomeranje između pomenutih stanica (T, LS) za sečenje i za stavljanje, naznačena time što je nosač (4) uvek opremljen glavčinom (46) držačem noža sa odgovarajućom čivijom (461), pri čemu je glavčina (46) držač noža rastavljivo spojena sa nosačem (4).
2. Mašina prema zahtevu 1, naznačena time što pomenuti nosač (4) ima dve naspramne stranice (41, 42), pri čemu je u svakoj formirano sedište (43) za odgovarajuću glavčinu (46) držač noža.
3. Mašina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena time što je glavčina (46) držač noža magnetno spojena sa nosačem (4).
4. Mašina prema zahtevu 1, naznačena time što se pomenuta pokretna jedinica (5) sastoji od kolica koja su pokretna duž vođice (6) koja se pruža između pomenutih stanica (T, LS) i pomenuti nosač (4) je spojen sa pomenutom pokretnom jedinicom (5) pomoću aktuatora koji su prilagođeni za pomeranje istog nosača (4) ortogonalno na vođicu (6) i oko vertikalne ose obrtanja (z).
5. Mašina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena time što je pomenuti nosač (4) prilagođen za istovremeno nošenje pohabanog noža (2) i novog noža (20).
6. Mašina prema zahtevu 4, naznačena time što su kolica (5) spojena sa aktuatorom (50) koji kontroliše njihovo pomeranje duž vođice (6), a nosač (4) je spojen sa kolicima (5) pomoću obrtnog aktuatora (54) koji kontroliše okretanje nosača (4) oko vertikalne ose (z), dok je obrtni aktuator (54), dalje, integralan sa horizontalnom pločom (540) koja klizi po vođicama (541) izvedenim na kolicima (5), pri čemu zadnje pomenuta imaju komoru u kojoj je smešten linearni aktuator (544) koji je spojen sa horizontalnom pločom (540), a vođice (541) i linearni aktuator (544) su orijentisani ortogonalno na vođicu (6) tako da se nosač (4) može pomerati i duž vođice (6), ortogonalno na vođicu (6) i obrtno oko ose (z).
7. Mašina prema zahtevu 4 ili zahtevu 6, naznačena time što je pomenuta vertikalna osa (z) centralna osa simetrije nosača (4).
8. Mašina prema jednom ili više prethodnih zahteva, naznačena time što su pomenute stanice (T, LS) razdvojene pomerljivim zidom (MT).
9. Mašina prema zahtevu 2 naznačena time što su na svakom sedištu (43) izvedeni pozicionirajući klinovi (45), a na jednoj strani glavčine (46) držača noža je izvedeno više pozicionirajućih proreza (460).
10. Mašina prema zahtevu 9 naznačena time što su pomenuti pozicionirajući prorezi (460) raspoređeni obodno oko ose (k-k) glavčine (46) držača noža koja definiše osu odgovarajuće čivije (461).
RS20240890A 2019-11-25 2020-11-11 Mašina za sečenje namenjena za poprečno sečenje koturova papirnog materijala RS65908B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102019000022035A IT201900022035A1 (it) 2019-11-25 2019-11-25 Macchina per il taglio trasversale dei logs di materiale cartaceo
EP20820572.4A EP4065321B1 (en) 2019-11-25 2020-11-11 Cutting machine for transversely cutting logs of paper material
PCT/IT2020/050274 WO2021106019A1 (en) 2019-11-25 2020-11-11 Cutting machine for transversely cutting logs of paper material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS65908B1 true RS65908B1 (sr) 2024-10-31

Family

ID=69904034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20240890A RS65908B1 (sr) 2019-11-25 2020-11-11 Mašina za sečenje namenjena za poprečno sečenje koturova papirnog materijala

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20220297334A1 (sr)
EP (1) EP4065321B1 (sr)
JP (1) JP7509874B2 (sr)
CN (1) CN114728427B (sr)
BR (1) BR112022007793A2 (sr)
ES (1) ES2986014T3 (sr)
FI (1) FI4065321T3 (sr)
IT (1) IT201900022035A1 (sr)
PL (1) PL4065321T3 (sr)
RS (1) RS65908B1 (sr)
WO (1) WO2021106019A1 (sr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230150077A1 (en) * 2021-11-18 2023-05-18 Paper Converting Machine Company Log Cutting Saw With Automatic Blade Changer and Method of Using Same
IT202300006105A1 (it) 2023-03-29 2024-09-29 Paper Converting Machine Company S P A Macchina per il taglio di log di materiale nastriforme provvista di un dispositivo per la sostituzione automatica della lama di taglio

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1262012A (en) * 1968-02-08 1972-02-02 Schloemann Ag Flat-blade shear including a blade-changing device
DE3234675A1 (de) * 1982-09-18 1984-03-22 Ex-Cell-O Gmbh, 7332 Eislingen Verriegelungsvorrichtung fuer werkzeuge in werkzeugmagazinen
JPH0238327B2 (ja) * 1983-04-28 1990-08-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Saidotorimanohataisochi
DE3326292C1 (de) * 1983-07-21 1985-01-31 Hans Kaltenbach Maschinenfabrik GmbH & Co, 7850 Lörrach Vorrichtung zum Wechseln des Sägeblattes an einer Kreissägemaschine
EP0267156B1 (de) * 1986-11-04 1994-12-07 Fritz Krüsi Maschinenbau Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstückes aus Holz, insbesondere von Holzbalken
IT1247330B (it) 1991-04-03 1994-12-12 Perini Fabio Spa Macchina troncatrice per il taglio di rotoli di materiale nastriforme.
DE9113684U1 (de) * 1991-11-02 1991-12-19 Keuro Maschinenbau Gmbh & Co Kg, 7590 Achern Vorrichtung zum Wechseln des Sägeblattes an einer Kreissägemaschine
DE9413771U1 (de) * 1994-08-26 1994-10-13 Man Roland Druckmaschinen Ag, 63069 Offenbach Längsschneideinrichtung für Bahnen mit zugehöriger Messerwechselvorrichtung
IT1279651B1 (it) * 1995-10-11 1997-12-16 Selco Srl Macchina sezionatrice di pezzi.
JP3059439B1 (ja) * 1999-10-18 2000-07-04 川之江造機株式会社 ログペ―パ―切断装置の丸鋸高さ調節装置
IT1308313B1 (it) 1999-11-17 2001-12-10 Perini Fabio Spa Dispositivo di affilatura per utensili ruotanti di taglio e macchinaimpiegante detto dispositivo.
IT1314595B1 (it) * 2000-03-28 2002-12-20 Perini Fabio Spa Troncatrice multipla per prodotti in materiale nastriforme con unazona di affilatura delle lame separata dalla zona di taglio
DE10125923C2 (de) * 2001-05-21 2003-04-30 Pallmann Kg Maschf Verfahren, Anordnung und Magazin zum selbsttätigen Auswechseln der Messereinheiten eines Messerrings eines Messerringzerspaners
IT1391656B1 (it) * 2008-11-07 2012-01-17 Polimeri Europa Spa Lame per granulatore ad alta resistenza all'usura e relativo metodo di affilatura
CN101850558B (zh) * 2010-01-28 2012-05-02 苏州市乾丰造纸机械制造有限公司 一种盘纸分切机
JP6267043B2 (ja) * 2014-04-02 2018-01-24 株式会社ディスコ ブレード装着工具
ES2729606T3 (es) * 2014-08-29 2019-11-05 Perini Fabio Spa Procedimiento y máquina para cortar bobinas de material en banda bobinado
EP3194128B1 (en) * 2014-08-29 2018-09-12 Fabio Perini S.p.A. Machine for cutting logs with grinding wheels and method
JP6560714B2 (ja) * 2017-06-26 2019-08-14 Ｔｏｗａ株式会社 ブレード交換機構、切断装置およびブレード交換方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021106019A1 (en) 2021-06-03
JP7509874B2 (ja) 2024-07-02
JP2023502648A (ja) 2023-01-25
CN114728427B (zh) 2023-06-27
FI4065321T3 (fi) 2024-08-14
CN114728427A (zh) 2022-07-08
US20220297334A1 (en) 2022-09-22
PL4065321T3 (pl) 2024-10-21
ES2986014T3 (es) 2024-11-08
IT201900022035A1 (it) 2021-05-25
EP4065321B1 (en) 2024-07-24
EP4065321A1 (en) 2022-10-05
BR112022007793A2 (pt) 2022-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2228200B1 (en) Method and apparatus for placing short courses of composite tape
US20210122076A1 (en) Method and machine for cutting logs of wound web material
RS65908B1 (sr) Mašina za sečenje namenjena za poprečno sečenje koturova papirnog materijala
EP0171203A2 (en) Tape laminator, tape laying head and method of producing tape
KR101914485B1 (ko) 권회 장치
US9896294B2 (en) Apparatus for processing a moving web of material
EP3312112B1 (en) An automatic feeder
WO1990004561A1 (en) Re-reeling machine working at constant speed and related cutting device
US4964585A (en) Slitting and rewiding machine
EP0268634B1 (en) Slitting and winding machine for tapes
JP7263510B2 (ja) 芯なしタイプの、特に食品用のアルミニウムなどのシート形態で使用するための材料のロールを提供するための機械および方法
JPH06293455A (ja) 帯状材の自動接続装置
EP0380438B1 (en) Web slitter and groover system
US2658695A (en) Process and apparatus for manufacturing articles from strip stock
CZ383697A3 (cs) Navíjecí zařízení pásového materiálu
EP1318092B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen
CN205590064U (zh) 一种pi膜自动分条机
EP0096984A2 (en) Method of making a roll paper product
RS64981B1 (sr) Mašina za sečenje namenjena za poprečno sečenje koturova papira
EP3044145A1 (en) A cam-controlled core inserter for a surface winder
KR100998157B1 (ko) 연속적 시트 권취기 및 권취 방법
WO2015056215A1 (en) High performance rewinding machine of extendable film
EP2862824B1 (en) Method and arrangement in connection with a slitter-winder of a fibrous web
JPS61286022A (ja) 帯板の巻取り装置
KR20160006105A (ko) 코드 밴드 절단용 슬리터