RS66883B1 - Sistem za zadržavanje plašta i postupak za giratorsku drobilicu - Google Patents
Sistem za zadržavanje plašta i postupak za giratorsku drobilicuInfo
- Publication number
- RS66883B1 RS66883B1 RS20250578A RSP20250578A RS66883B1 RS 66883 B1 RS66883 B1 RS 66883B1 RS 20250578 A RS20250578 A RS 20250578A RS P20250578 A RSP20250578 A RS P20250578A RS 66883 B1 RS66883 B1 RS 66883B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- nut
- series
- cylinders
- main shaft
- combustion ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/005—Lining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Opis
POZADINA
[0001] Opisani sistem se generalno odnosi na giratorsku drobilicu kakva se koristi u rudarskoj industriji. Konkretnije, ovo otkriće se odnosi na sklop držača koji uključuje navrtku koji se može koristiti za pričvršćivanje plašta na glavno vratilo giratorske drobilice.
[0002] Drobilice giratorskog tipa koriste se u rudarskoj industriji za smanjenje rude na unapred određenu veličinu za dalju obradu. Ovi tipovi drobilica preuzeli su većinu velikih primena za drobljenje tvrdih ruda i minerala, što ih je učinilo sastavnim delom rudarske industrije. Tipično, giratorska drobilica uključuje stacionarnu konusnu posudu koja se otvara nagore i ima prstenasti otvor na vrhu za prijem materijala za dodavanje. Konusni tučak, koji se otvara nadole, nalazi se u centru posude. Tučak ekscentrično osciluje radi giratorskog kretanja drobljenja u odnosu na posudu. Konusni uglovi tučka i posude su takvi da se širina prolaza smanjuje prema dnu radnih površina i mogu se podesiti da definišu najmanji prečnik proizvodne rude. Oscilatorno kretanje izaziva udar sa tučkom i posudom, jer se komad rude zaglavi između radnih površina posude i tučka. Pored toga, svaka posuda i tučak uključuju sklop obloge koji se može zamenljivo montirati na radne površine, a ove obloge definišu stvarnu površinu drobljenja.
[0003] Obloga na tučku, nazvana plašt, postavljena je oko spoljašnje strane glavnog vratila. Plašt pruža zamenljivu površinu za habanje. Deo sa navojima na glavnom vratilu (ili navojna čaura ležaja postavljena preko glavnog vratila) je predviđena za prijem vijka. Navrtka pritiska plašt nadole na konusni deo glavnog vratila i snažno se zateže uz vrh plašta. Zatezanje navrtke sprečava relativno rotaciono kretanje između navrtke i plašta. Kada se drobilica pokrene, velike sile koje učestvuju u drobljenju kamena izazivaju diferencijalno rotaciono kretanje između glavnog vratila i plašta. Navrtka na navojnom delu glavnog vratila takođe se rotira u odnosu na vratilo, u smeru koji dodatno zateže navrtku na plašt. Dakle, rotaciono kretanje navrtke u odnosu na glavno vratilo uzrokuje da se velika sila prenosi nadole sa navrtke kako bi se plašt snažno zaglavio na konusni deo glavnog vratila, pričvršćujući plašt za glavno vratilo. Sila takođe uzrokuje da se donja površina navrtke čvrsto pritisne uz gornju površinu plašta, tako da je sila trenja između navrtke i plašta prilično velika.
[0004] Sila trenja između navrtke i plašta otežava otpuštanje navrtke okretanjem. Pored toga, tokom rada drobilice, površina plašta za drobljenje je izložena čekićnom dejstvu usled ponovljenog udara stene ili drugog materijala koji se drobi. Ovo čekićno dejstvo uzrokuje širenje radne površine plašta hladnom obradom. Širenje plašta povećava izmišljenu silu između navrtke i plašta. Kumulativni efekat ogromne sile trenja između navrtke i plašta je da je nemoguće otpustiti navrtku okretanjem.
[0005] Međutim, neophodno je ukloniti navrtku kada se plašt istroši i treba ga zameniti. Pošto nije praktično otpustiti navrtku okretanjem, ona se mora odrezati sa navojnog dela glavnog vratila. Uklanjanje navrtke na ovaj način oštećuje navrtku do te mere da se ne može ponovo koristiti. Deo sa navojima glavnog vratila (ili čaura ležaja) se takođe lako oštećuje prilikom uklanjanja navrtke na ovaj način, tako da se navojno glavno vratilo ili čaura ležaja moraju popraviti ili eventualno zameniti.
[0006] Rešenje ovog problema u prethodnom stanju tehnike jeste da se obezbedi prsten za sagorevanje između plašta i navrtke. Prsten za sagorevanje je prilagođen tako da se spaja sa gornjom površinom plašta i donjom površinom navrtke. Kada se plašt zamenjuje, prsten za sagorevanje se seče gorionikom, čime se oslobađaju sile trenja koje deluju na navrtku. Navojni deo navrtke se zatim može odvrnuti sa osovine i plašt se može ukloniti.
[0007] Kao primer prethodnog stanja tehnike, WO 2020/073077 otkriva sistem hidrauličnog plašta za giratorisku drobilicu kamena koji uključuje glavno vratilo, prstenastu navrtku, prstenasti hidraulični klip i prstenasti plašt. Glavno vratilo ima prirubnicu i spoljašnje navoje pored prirubnice. Telo prstenaste navrtke ima bočne površine i unutrašnje navoje koji su navijeni na spoljašnje navoje glavnog vratila. Prstenasti hidraulični klip ima bočne površine koje se klizno spajaju za bočne površine tela prstenaste navrtke. Prstenasti plašt ima gornji vratni deo i donji deo ivice. Glavno vratilo se proteže kroz gornji vratni deo. Gornji vratni deo prstenastog plašta je komprimovan između prirubnice glavnog vratila i prstenastog hidrauličnog klipa.
[0008] Problemi sa instalacijom često nastaju jer sklop navrtke glave mora biti zategnut u kontakt sa plaštom kako bi se sprečilo prekomerno „pomeranje“ između komponenti. Navrtka se obično koristi za prisilno pričvršćivanje plašta za sklop glave za drobljenje primenom velike sile nadole na vrh plašta. Navrtka uključuje unutrašnju navojnu površinu koja se spaja sa spoljašnjom navojnom površinom na glavnom vratilu ili čaurom ležaja oslonjenom na glavnom vratilu. Kod konvencionalnih giratorskih drobilica, sila nadole se primenjuje na plašt zavrtanjem unutrašnje navojne navrtke na navoje spoljašnje navojne čaure ležaja glavnog vratila. Sila okretanja se obično primenjuje posebnim ključem koji ima izbočenu granu. Velika sila okretanja koja je potrebna za zatezanje navrtke često zahteva upotrebu teških mehaničkih operacija kako bi se stvorila dovoljna sila zaključavanja za adekvatno pričvršćivanje plašta na glavnom vratilu.
[0009] Pronalazači ovog otkrića identifikovali su probleme povezane sa ugradnjom navrtke i teškim mehaničkim radom kako bi se obezbedila potrebna sila držanja na gornjoj ivici plašta. Kao rezultat toga, sklop držača ovog otkrića je razvijen kako bi se rešili problemi koje su pronalazači identifikovali.
KRATAK OPIS
[0010] Ovo otkriće se odnosi na postupak i sistem za pričvršćivanje plašta na glavno vratilo giratorske drobilice. Konkretnije, ovo otkriće se odnosi na sklop držača koji poboljšava lakoću povezivanja između plašta i glavnog vratila giratorske drobilice.
[0011] Sklop držača prema ovom otkriću uključuje navrtku koja ima telo definisano prvom čeonom površinom i drugom čeonom površinom. Navrtka je prstenasti element koji uključuje seriju navoja dizajniranih da budu prihvaćeni pomoću spojene serije navoja na čauri ležaja instaliranoj na glavnom vratilu. Navrtka dalje uključuje prvu seriju otvora i drugu seriju otvora.
[0012] Prsten za sagorevanje je postavljen ispod glavne navrtke i prvobitno je pričvršćen za glavnu navrtku serijom konektora. Serija konektora se proteže kroz prvu seriju otvora i uklapa se u odgovarajuće otvore formirane u prstenu za sagorevanje. Kada je prsten za sagorevanje povezan sa glavnom navrtkom serijom konektora, kombinacija glavne navrtke i prstena za sagorevanje može se podići na mesto iznad glavnog vratila kao jedna jedinica.
[0013] Više vijaka za podizanje se nalazi u drugoj seriji otvora formiranih u navrtci. Svaki od vijaka za podizanje se uvija u jedan od otvora druge serije otvora. Tokom početne ugradnje navrtke i prstena za sagorevanje na glavno vratilo, vijci za podizanje se ne protežu preko druge čeone površine navrtke. Kada se vijci za podizanje okreću, donji kraj vijka za podizanje se proteže preko druge čeone površine navrtke.
[0014] Sklop držača dalje uključuje hidraulični komplet koji sadrži više hidrauličnih cilindara. Hidraulični cilindri su međusobno povezani hidrauličnom cevi. Hidraulična cev je, zauzvrat, povezana sa dovodom hidraulične tečnosti pod pritiskom. Kada se hidraulična tečnost pod pritiskom dovodi do hidrauličnih cilindara, klipnjača cilindra i povezani krajnji efektor se izvlače iz tela cilindra. Kada se hidraulična tečnost ukloni, klipnjača cilindra i krajnji efektor se uvlače u smeru ka telu cilindra.
[0015] U jednom primeru izvođenja ovog otkrića, telo cilindra uključuje navoje formirane duž spoljašnje površine tela cilindra. Navoji formirani na telu cilindra omogućavaju da se hidraulični cilindar bezbedno primi unutar jednog od druge serije otvora formiranih u navrtci. Pre nego što se prime u drugu seriju otvora, serija konektora koji se koriste za pričvršćivanje navrtke na prsten za sagorevanje prvo mora biti uklonjena. Dakle, navrtka će biti odvojena od prstena za sagorevanje, osim kroz sile trenja koje stvaraju klinovi tipla, pre nego što se hidraulični cilindri mogu instalirati.
[0016] Kada se hidraulični cilindri instaliraju, hidraulična tečnost pod pritiskom može se dovesti do hidrauličnih cilindara. Hidraulična tečnost pod pritiskom uzrokuje da se klipnjača cilindra i krajnji efektor izdvoje od tela cilindra i dođu u kontakt sa gornjom površinom prstena za sagorevanje. Kontinuirano kretanje krajnjih efektora uzrokuje da se prsten za sagorevanje pritisne u kontakt sa plaštom, a navrtka se pomeri nagore. Ovo kretanje stvara međuprostor između prstena za sagorevanje i navrtke, a istovremeno stvara silu zaključavanja između navoja navrtke i navoja čaure ležaja postavljene na glavnom vratilu.
[0017] Nakon što je stvoren zazor, više vijaka za podizanje se rotira dok kraj vijka za podizanje ne dođe u kontakt sa prstenom za sagorevanje. U jednom ilustrativnom primeru izvođenja, kada su svi vijci za podizanje rotirani u kontakt sa prstenom za sagorevanje, jedna ili više podloški se mogu umetnuti u zazor. Podloške su projektovane sa izrezima koji omogućavaju umetanje podloški kada su vijci za podizanje izvučeni, a hidraulični cilindri su još uvek pod pritiskom.
[0018] Sa postavljenim vijcima za podizanje i podloškama, dovod hidraulične tečnosti pod pritiskom može se ukloniti, što dovodi do povlačenja krajnjih efektora. Vijci za podizanje i podloške održavaju zazor i silu zaključavanja nakon uklanjanja hidraulične tečnosti pod pritiskom. U jednom ilustrativnom primeru izvođenja, izrezi formirani u podloškama takođe omogućavaju širenje podloški tokom pritiska tako da se materijal podloške može proširiti i popuniti deo izreza. Više hidrauličnih cilindara može se ukloniti sa navrtke.
[0019] Poklopac navrtke se zatim može postaviti preko navrtke kako bi se zaštitila navrtka i prsten za sagorevanje tokom rada giroskopske drobilice. Poklopac navrtke se postavlja pomoću serije konektora koji se mogu ukloniti kako bi se omogućilo uklanjanje poklopca navrtke kada je potrebno ukloniti i zameniti plašt.
[0020] Razne druge karakteristike, ciljevi i prednosti pronalaska biće jasni iz sledećeg opisa zajedno sa crtežima.
KRATAK OPIS CRTEŽA
[0021] Crteži ilustruju najbolji način koji se trenutno razmatra za izvođenje ovog otkrića. Na crtežima:
Slika 1 je eksplodirani prikaz navrtke i prstena za sagorevanje sklopa držača prema ovom otkriću u stanju za podizanje i montažu;
Slika 2A je uvećani presek koji prikazuje pričvršćivanje navrtke na prsten za sagorevanje;
Slika 2B je presek sličan slici 2A koji prikazuje vezu između navrtke i prstena za sagorevanje;
Slika 2C je presek koji prikazuje mehaničku vezu između navrtke i prstena za sagorevanje pre ugradnje na glavno vratilo;
Slika 2D je presek koji prikazuje položaj jednog od više vijaka za podizanje smeštenih unutar navrtke;
Slika 3 je eksplodirani prikaz koji prikazuje položaj navrtke i prstena za sagorevanje iznad glavnog vratila giroskopske drobilice pre instalacije;
Sl. 4 je presek koji prikazuje kretanje kombinacije navrtke i prstena za sagorevanje duž čaure ležaja;
Sl. 5 je perspektivni prikaz koji prikazuje položaj navrtke i prstena za sagorevanje kako bi se plašt držao na mestu na glavnom vratilu;
Slika 6 je presek sličan slici 4 koji prikazuje konačni položaj navrtke i prstena za sagorevanje;
Sl. 7 je eksplodirani prikaz koji prikazuje hidraulični komplet u odnosu na instaliranu navrtku i prsten za sagorevanje;
Sl. 8 je presek koji prikazuje uklanjanje spojnih vijaka koji se koriste za pričvršćivanje navrtke za prsten za sagorevanje;
Sl. 9 je delimični presek koji prikazuje instalaciju jednog od hidrauličnih cilindara hidrauličnog kompleta;
Slika 10 je perspektivni prikaz koji prikazuje vezu hidrauličnog kompleta i položaj jedne ili više podloški;
Slika 11 je pogled odozgo na jednu od podloški prikazanih na slici 10;
Slika 12 je presek koji ilustruje pritisak u hidrauličnim cilindrima radi stvaranja međuprostora između navrtke i prstena za sagorevanje;
Slika 13 je presek koji ilustruje kretanje vijaka za podizanje radi održavanja stvorenog zazora i umetanje podloške;
Sl. 14 je eksplodirani perspektivni prikaz ugradnje poklopca navrtke;
Sl. 15 je uvećani presek koji prikazuje montažu poklopca navrtke na navrtku;
Sl. 16 je perspektivni prikaz koji prikazuje montažu poklopca navrtke; i
Sl. 17 je presek koji prikazuje pričvršćivanje poklopca navrtke.
DETALJAN OPIS
[0022] Slike 1 i 3 generalno ilustruju nekoliko komponenti sklopa držača konstruisanog u skladu sa ovim otkrićem. Kao što je ilustrovano na slici 3, ilustrovane komponente sklopa 10 držača su projektovane da budu primljene duž čaure 12 ležaja koja je postavljena da okružuje glavno vratilo 14 giroskopske drobilice. Glavno vratilo 14 prima i podržava plašt 16 koji je postavljen oko spoljašnje strane glavnog vratila 14. Plašt 16 pruža zamenljivu površinu za habanje koju je potrebno zameniti nakon habanja. Plašt 16 se drži na mestu duž glavnog vratila 14 pomoću sklopa 10 držača.
[0023] Kao što je prikazano na slici 1, sklop 10 držača uključuje navrtku 18 i prsten 20 za sagorevanje. Navrtka 18 je generalno prstenasti element formiran od izdržljivog metalnog materijala koji uključuje seriju unutrašnjih navoja 22 formiranih duž prstenaste unutrašnje površine 24. Unutrašnji navoji 22 su dizajnirani da se navojno spoje sa serijom spoljašnjih navoja 26 formiranih na donjem kraju čaure 12 ležaja. Kako se ilustrovani deo sklopa 10 držača rotira duž spoljašnjih navoja 26, sklop 10 držača dodiruje gornju ivicu 28 plašta 16 kako bi držao plašt 16 na mestu duž glavnog vratila. Kao što je ilustrovano na slici 3, glavno vratilo 14 uključuje ušicu 30 za podizanje duž gornjeg kraja koja pruža tačku pričvršćivanja za uklanjanje celog glavnog vratila.
[0024] Pozivajući se na sliku 1, navrtka 18 uključuje glavno telo 31 koje se proteže između prve, gornje površine 32 i druge, donje površine 34. Prstenasto glavno telo 31 koje se proteže između gornje površine 32 i donje površine 34 dodatno definiše unutrašnju površinu 24 koja uključuje navoje 22. U skladu sa ovim otkrićem, navrtka 18 uključuje prvu seriju otvora 36 koji se svaki proteže kroz telo od prve površine 32 do druge površine 34. U ilustrovanom primeru izvođenja, prva serija otvora 36 uključuje ukupno četiri otvora, iako su mogući i drugi brojevi. Navrtka 18 takođe uključuje drugu seriju otvora 38 koji se takođe protežu kroz telo od prve površine 32 do druge površine 34. U ilustrovanom primeru izvođenja, druga serija otvora 38 ima osam otvora, iako su mogući i drugi brojevi.
[0025] U primeru izvođenja prikazanom na slici 1, svaki od druge serije otvora 38 je projektovan da primi jedan od više vijaka 40 za podizanje. Svaki od vijaka 40 za podizanje uključuje glavno telo sa spoljašnjim navojem koje se proteže između glave 42 i kontaktnog kraja 44. Svaki od druge serije otvora 38 uključuje unutrašnju površinu sa navojem koja je projektovana da navojno primi i da se spoji sa spoljašnjom površinom jednog od vijaka 40 za podizanje.
[0026] Prva serija otvora 36 je projektovana da inicijalno primi jedan od više konektora 46 koji uključuju spoljašnje vratilo sa spoljašnjim navojem koje se proteže između glave 48 i donjeg kraja 50. Podloška 52 je uključena kao deo konektora 46 kako bi se sprečilo da glava 48 uđe u odgovarajući otvor 36.
[0027] U primeru izvođenja prikazanom na slici 1, sklop 10 držača uključuje prsten 20 za sagorevanje. Međutim, predviđa se da sklop 10 držača može biti konstruisan u nekim primerima izvođnja u kojima je prsten 20 za sagorevanje eliminisan. U takvom primeru izvođenja, gornja ivica plašta bi bila napravljena od jačeg materijala i zamenila bi funkciju prstena za sagorevanje kao što je objašnjeno u nastavku. U drugom predviđenom primeru izvođenja, debljina prstena 20 za sagorevanje mogla bi biti znatno smanjena i prsten 20 za sagorevanje mogao bi biti napravljen od jačeg materijala tako da prsten za sagorevanje smanjene debljine može obavljati funkcije navedene u nastavku. U primeru izvođenja prikazanom na slici 1, prsten 20 za sagorevanje uključuje prvu površinu 54 i drugu površinu 56 koje definišu debljinu prstenastog tela. Kao što je ilustrovano na slici 1, prsten 20 za sagorevanje uključuje više tiplova 58 koji su svaki smešteni unutar jednog od više otvora 60 za tiplove, koji su najbolje prikazani na slici 2A. Svaki od otvora 60 za tipl je dimenzionisan da primi prvi kraj 62 tipla 58. Gornji kraj otvora 60 za tipl definiše noseće rame 64 koje omogućava tiplu 58 da se sigurno smesti unutar gornjeg kraja otvora 60 za tipl. Tipl 58 je dizajniran da se utisne na mesto u prstenu 20 za sagorevanje kao što je prikazano na slici 2A. U predviđenom alternativnom primeru izvođenja, tiplovi 58 mogu biti zavareni odozdo ili bi se mogla koristiti kombinacija zavarivanja i trenja da bi se tiplovi 58 držali na mestu. Spoljni prečnik tipla 58 je dizajniran da se primi unutar prijemnog dela 66 koji je formiran kao deo otvora 68 poklopca koji se takođe proteže između prve površine 32 i druge površine 34 navrtke 18.
[0028] Kao što se može razumeti na slikama 2A i 2B, kada se navrtka 18 pomera nadole prema prstenu 20 za sagorevanje, serija tiplova 58 za učvršćivanje se prima unutar delova 66 za prijem otvora 68 poklopca tako da tiplovi 58 za učvršćivanje stvaraju frikcioni spoj kako bi držali prsten 20 za sagorevanje u kontaktu sa drugom površinom 34 navrtke 18, kao što je najbolje prikazano na slici 2B. U konfiguraciji prikazanoj na slici 2B, navrtka 18 i prsten 20 za sagorevanje su međusobno spojeni u početnoj konfiguraciji. Tiplovi 58 za učvršćivanje stvaraju lagani pritisni spoj koji drži dve komponente u ovoj početnoj konfiguraciji.
[0029] Pozivajući se sada na sliku 2C, kada su navrtka 18 i prsten 20 za sagorevanje međusobno spojeni pomoću tiplova za učvršćivanje, navrtka 18 može biti bezbednije povezana sa prstenom 18 za sagorevanje korišćenjem serije konektora 46. Kao što je prethodno naznačeno, svaki od konektora 46 uključuje glavu 48 i spoljašnje navojno vratilo 49. Donji kraj spoljašnjeg navojnog vratila 49 je navojno umetnut u jedan od više otvora 70 za pričvršćivanje koji se protežu kroz prsten 20 za sagorevanje od prve površine 54 do druge površine 56. Podloška 52 je postavljena ispod glave 48 da bi držala glavu konektora 46 iznad unutrašnjeg prečnika prve serije otvora 36. Navojna interakcija između vratila 49 i unutrašnjih navoja formiranih u otvoru 70 za pričvršćivanje sigurno pričvršćuje navrtku 18 za prsten 20 za sagorevanje. Kao što je ilustrovano na slici 1, u ilustrovanom primeru izvođenja koriste se četiri odvojena konektora 46 koji su razmaknuti oko spoljašnjeg prečnika navrtke 18.
[0030] Pozivajući se sada na sliku 2D, kada se serija konektora 46 koristi za spajanje navrtke 18 sa prstenom 20 za sagorevanje, svaki od pojedinačnih vijaka 40 za podizanje može se navojno umetnuti u drugu seriju otvora 38. Svaki od vijaka 40 za podizanje uključuje udubljeni deo 72 za spajanje koji se proteže u telo vijka 40 za podizanje od gornjeg dela 42 glave. Glavno telo vijka 40 za podizanje uključuje seriju spoljašnjih navoja koji se spajaju sa serijom unutrašnjih navoja formiranih unutar svakog od druge serije otvora 38. Dužina vijka 40 za podizanje je odabrana tako da je kontaktni kraj 44 blago razmaknut od kontaktnih pločica 74 koje su blago udubljene od prve površine 54 prstena 20 za sagorevanje. Na ovaj način, vijak 40 za podizanje je u potpunosti primljen unutar jedne od druge serije otvora 38 tokom početnog postupka instalacije i ne vrši nikakvu silu na prsten 20 za sagorevanje.
[0031] Kao što se može videti na slici 3, serija vijaka 76 za podizanje može se postaviti na prvu površinu navrtke 18. Vijci 76 za podizanje obezbeđuju tačku pričvršćivanja za podizanje kombinacije navrtke 18 i prstena 20 za sagorevanje. Kao što je ilustrovano na slici 3, kada se sklop 10 držača podiže, ceo sklop 10 držača može se spustiti dok navojni deo navrtke 18 ne dođe u kontakt sa spoljnim navojima 26 formiranim na čauri 12 ležaja. Slika 4 ilustruje početni kontakt između navoja 26 formiranih na čauri 12 ležaja i navoja 22 formiranih duž unutrašnje površine 24 navrtke 18. Nakon ove početne interakcije, kombinacija navrtke 18 i prstena 20 za sagorevanje može se rotirati pomoću ručnih alata kako bi se navrtka 18 i prsten 20 za sagorevanje pomerili nadole, kao što je ilustrovano strelicom 78. Rotacija sklopa 10 držača može se nastaviti sve dok druga površina 56 prstena za sagorevanje ne dođe u kontakt sa gornjom ivicom 28 plašta 16. Ova interakcija je najbolje prikazana na slici 6. Tokom instalacije u skladu sa ovim otkrićem, kombinacija navrtke i prstena za sagorevanje se uvija na mesto koristeći samo relativno malu količinu sile, kao što je ručno ili korišćenjem ručnog alata. Ručno zatezanje navrtke i prstena za sagorevanje u kontakt sa gornjom ivicom 28 plašta 16 je početni korak u postupku pričvršćivanja u skladu sa ovim otkrićem. Slika 5 prikazuje ovo početno pozicioniranje sklopa držača duž glavnog vratila 14. U ovom položaju, sklop držača lagano drži plašt 16 na mestu. U ovoj konfiguraciji, konektori 46 se i dalje koriste za povezivanje navrtke glave 18 sa prstenom 20 za sagorevanje.
[0032] Pozivajući se sada na sliku 7, kada se kombinacija navrtke 18 i prstena 20 za sagorevanje instalira duž čaure 12 ležaja, svaki od pojedinačnih konektora 46 može se ukloniti i može se instalirati hidraulični komplet 80 da bi se izvršio sledeći korak u postupku pričvršćivanja za osiguravanje plašta 16 na glavno vratilo. Hidraulični komplet 80 je deo celog sklopa držača i koristi se tokom postupka instalacije kao što će biti opisano. Iako je prikazan hidraulični komplet 80, umesto hidraulične tečnosti mogu se koristiti i druge tečnosti ili gasovi pod pritiskom.
[0033] U primeru izvođenja prikazanom na slici 7, hidraulični komplet 80 uključuje više pojedinačnih hidrauličnih cilindara 82 koji su svaki povezani jedan sa drugim preko fluidne cevi 84. Hidraulična cev 84 obezbeđuje fluidnu vezu za protok hidraulične tečnosti između svakog od pojedinačnih cilindara 82. Krajnji hidraulični cilindar 82 je povezan sa dovodom hidraulične tečnosti 86 pod pritiskom preko dovodne cevi 88. Kada je dovodna cev 88 povezana sa dovodom hidraulične tečnosti 86, hidraulična tečnost pod pritiskom može da teče između svakog od pojedinačnih hidrauličnih cilindara 82 na dobro poznat način. Dovod hidraulične tečnosti 86 može biti bilo koja vrsta dovoda hidraulične tečnosti koja obezbeđuje tečnost pod pritiskom pod željenim pritiskom. Ručna pumpa je prikazana u primeru izvođenja na slici 7, iako se drugi izvori pritiska smatraju da su u okviru ovog otkrića. Pored toga, iako je opisana hidraulična tečnost pod pritiskom, druge tečnosti ili gasovi pod pritiskom mogu biti povezani sa više cilindara kako bi se obezbedila potrebna pokretačka sila za pomeranje klipnjače cilindra i unutrašnjeg klipa. Kao jedan ilustrativni alternativni primer izvođenja, dovod tečnosti pod pritiskom može biti vazduh pod pritiskom ili drugi gas, a cilindri mogu biti cilindri pokretani gasom ili vazduhom.
[0034] Pozivajući se sada na sliku 8, pre nego što se pojedinačni hidraulični cilindri 82 mogu instalirati, svaki od konektora 46 se uklanja iz odgovarajuće prve serije otvora 36. Kada se svaki od konektora 46 ukloni iz prve serije otvora 36, pojedinačni hidraulični cilindri mogu se instalirati u istu prvu seriju otvora 36. Dakle, više konektora 46 mora se ukloniti pre nego što se više hidrauličnih cilindara 82 može instalirati.
[0035] Pozivajući se sada na sliku 9, svaki od pojedinačnih hidrauličnih cilindara 82 uključuje glavno telo 90 cilindra. Telo 90 cilindra uključuje seriju spoljašnjih navoja 92. Spoljašnji navoji
1
92 na telu 90 cilindra su konfigurisani tako da se navojno spoje sa unutrašnjim navojima formiranim duž unutrašnje površine svakog od prve serije otvora 36. Na ovaj način, hidraulični cilindri 82 mogu se navojno uklopiti unutar više iz prve serije otvora 36.
[0036] Kao što je ilustrovano na slici 9, svaki od hidrauličnih cilindara 82 uključuje krajnji efektor 94 koji je pričvršćen za klipnjaču 96 cilindra. Klipnjača 96 cilindra je projektovana da se izvlači i uvlači iz tela 90 cilindra nakon primene hidraulične tečnosti pod pritiskom na hidraulični cilindar 82. Krajnji efektor 94 je prikazan na slici 9 u uvučenom položaju u kojem je krajnji efektor 94 blago udaljen od prve površine 54 prstena 20 za sagorevanje. Dakle, u stanju bez pritiska, krajnji efektor 94 ne vrši nikakvu silu na prsten 20 za sagorevanje.
[0037] Tokom postupka pritiska, hidraulična tečnost se primenjuje na svaki od pojedinačnih hidrauličnih cilindara 82, kao što je najbolje prikazano na slici 12. Kada se hidraulična tečnost primenjuje na hidraulični cilindar 82, klipnjača 96 cilindra se proteže iz tela 90 cilindra tako da krajnji efektor 94 dodiruje prvu površinu 54 prstena 20 za sagorevanje. Pošto se krajnji efektor 94 pomera pod pritiskom stvorenim dovodom hidraulične tečnosti, kretanje krajnjeg efektora 94 nadole stvara odgovarajuće kretanje navrtke 18 nagore od prstena 20 za sagorevanje. Kretanje navrtke 18 nagore stvara fizičku interakciju između navojnog dela navrtke 18 i navojnog dela čaure 12 ležaja. Fizička interakcija između navojnih delova navrtke 18 i čaure 12 ležaja stvara silu zaključavanja na prsten 20 za sagorevanje, a samim tim i na plašt 16.
[0038] Kao što je ilustrovano na slici 12, kada su pojedinačni hidraulični cilindri 82 pod pritiskom, kretanje krajnjeg efektora 94 nadole stvara međuprostor 98 između druge površine 34 navrtke 18 i prve površine 54 prstena 20 za sagorevanje. Stvoreni međuprostor 98 može imati seriju veličina. U ilustrovanom obliku, međuprostor 98 ima dimenziju od približno 3.2 milimetra, iako se i druge veličine za međuprostor 98 svakako smatraju da su u okviru ovog otkrića.
[0039] Pozivajući se sada na sliku 13, kada se međuprostor 98 stvori pritiskom pojedinačnih hidrauličnih cilindara 82, veličina zazora može se održavati upotrebom serije vijaka 40 za podizanje. Konkretno, svaki od pojedinačnih vijaka 40 za podizanje se rotira unutar odgovarajućeg otvora kako bi se kontaktni kraj 44 vijka 40 za podizanje dodirnuo sa prvom površinom 54 prstena 20 za sagorevanje, kao što je ilustrovano na slici 13. Pošto je svaki od vijaka 40 za podizanje navijen u jedan od druge serije otvora 38, više vijaka 40 za podizanje može se koristiti za održavanje međuprostor 98 čak i kada su pojedinačni hidraulični cilindri 82 bez pritiska.
[0040] U skladu sa ovim otkrićem, kada se vijci 40 za podizanje rotiraju u kontakt sa prstenom 20 za sagorevanje, jedna ili više pojedinačnih podloški 100 mogu se umetnuti u međuprostor 98 da bi se održao zazor tokom rada giroskopske drobilice. U primeru izvođenja ilustrovanom na slikama 10 i 11, podloške 100 su formirane kao odvojeni segmenti koji se mogu kombinovati da bi se stvorio ili ceo prstenasti prsten ili delovi prstenastog prstena. Predviđa se da se može koristiti višestruki broj podloški 100 kako bi se održala veličina zazora između navrtke glave i prstena za sagorevanje. U oličenju prikazanom na slici 11, pojedinačne podloške uključuju seriju isečaka 102 koji su dimenzionisani da prime kontaktni kraj svakog od vijaka 40 za podizanje i tipla. Na ovaj način, podloške 100 se mogu umetnuti kao što je prikazano na slici 13, dok vijci 40 za podizanje održavaju veličinu međuprostora 98, tiplovi za učvršćivanje spajaju i poravnavaju navrtku i prsten za sagorevanje. Dalje, isečci 102 takođe mogu omogućiti umetanje podloške 100 dok su hidraulični cilindri pod pritiskom i tiplovi za učvršćivanje su postavljeni, kao što je prikazano na slici 12.
[0041] Kada se pojedinačne podloške 100 bezbedno postave na svoje mesto, hidraulična tečnost koja se primenjuje na svaki od pojedinačnih hidrauličnih cilindara može se ukloniti. Kombinacija zateznih vijaka 40 i podloški 100 održava međuprostor 98, a takođe održava fizičku interakciju između navojnih delova navrtke 18 i navojnog dela čaure ležaja. Nakon što se hidraulična tečnost ukloni iz svakog od cilindara 82, navojna tela svakog od cilindara 82 mogu se rotirati da bi se hidraulični cilindri 82 uklonili sa navrtke 18.
[0042] Slika 14 ilustruje instaliranu navrtku i prsten za sagorevanje nakon uklanjanja hidrauličnih cilindara u poređenju sa primerom izvođenje prikazanim na slici 10. Nakon što se hidraulični cilindri hidrauličnog kompleta uklone, poklopac 104 navrtke može se instalirati preko kombinacije navrtke 18 i prstena 20 za sagorevanje. Poklopac 104 navrtke je dizajniran da pokrije navrtku 18 tokom rada giroskopske drobilice kako bi se smanjilo oštećenje navrtke 18. Poklopac 104 navrtke je prstenasti element koji uključuje gornju površinu 106 koja uključuje više otvora 108, od kojih je svaki dizajniran da primi navojni konektor 110. Svaki navojni konektor 110 uključuje navojno vratilo 112 i glavu 114, kao što je ilustrovano na slici 15. Ponovo se pozivajući na sliku 14, poklopac 104 navrtke uključuje više ušica 116 za podizanje koje obezbeđuju tačku pričvršćivanja za podizanje poklopca 104 navrtke i njegovo postavljanje preko navrtke 18.
[0043] Kao što je ilustrovano na preseku na slici 15, poklopac 104 navrtke uključuje gornji zid 118 i zavisni bočni zid 120. Zavisni bočni zid 120 je povezan sa gornjim zidom 118 duž radijalne spoljašnje ivice 122. Bočni zid 120 je projektovan tako da ima unutrašnji obim koji je projektovan da se uklopi preko spoljašnje površine 124 navrtke 18.
[0044] Otvori 108 koji se protežu u gornju površinu 106 su projektovani tako da uključuju unutrašnje rame 126 koje je projektovano za prijem glave 114 jednog od konektora 110. Slika 17 ilustruje montiranje poklopca navrtke 104 na kombinaciju navrtke 18 i prstena 20 za sagorevanje. U ovoj konfiguraciji, navojna osovina konektora 110 je smeštena unutar unutrašnjeg navojnog dela jednog od otvora 68 poklopca. Na ovaj način, poklopac 104 navrtke može se sigurno pričvrstiti za navrtku, kao što je najbolje ilustrovano na slikama 16 i 17.
[0045] Tokom zamene plašta 16, poklopac 104 navrtke se prvo uklanja sa navrtke 18 uklanjanjem serije konektora 110. Kada se poklopac 104 navrtke ukloni, prsten 20 za sagorevanje se može preseći pomoću gorionika, što uklanja napetost sa navrtke 18. Navrtka 18 se zatim može rotirati od plašta 16, a plašt se može ukloniti sa glavnog vratila.
[0046] U sledećem primeru izvođenja, nakon što se ukloni poklopac 104 navrtke, više hidrauličnih cilindara 82 može se ponovo instalirati u prvu seriju otvora u navrtci glave. Nakon što se hidraulični cilindri 82 hidrauličnog kompleta ponovo instaliraju, hidraulična tečnost pod pritiskom može se ponovo primeniti na hidraulične cilindre 82 kako bi se olabavila veza između navrtke i glavnog vratila. Kada se navojna veza olabavi, vijci za podizanje mogu se povući, a kombinacija navrtke i zagrejanog prstena može se ukloniti, što bi omogućilo ponovnu upotrebu zagrejanog prstena.
[0047] Ovaj pisani opis koristi primere da bi otkrio pronalazak, uključujući najbolji način, a takođe i da bi omogućio svakom stručnjaku u ovoj oblasti da napravi i koristi pronalazak. Obim pronalaska je definisan patentnim zahtevima.
1
Claims (15)
1. Sklop (10) držača za pričvršćivanje plašta (16) na glavnom vratilu (14) giroskopske drobilice, pri čemu sklop sadrži:
navrtku (18) koja ima telo (31) definisano prvom površinom (32) i drugom površinom (34), pri čemu navrtka uključuje prvu seriju otvora (36) koji se protežu kroz telo i drugu seriju otvora (38) koji se protežu kroz telo;
više vijaka (40) za podizanje, svaki primljen u jedan od druge serije otvora (38) formiranih u navrtci (18); i
više cilindara (82) i dovod (86) tečnosti pod pritiskom u komunikaciji sa više cilindara (82), pri čemu je svaki od više cilindara (82) smešten u jednom od prve serije otvora (36) u navrtci,
pri čemu se, kada se dovod (86) tečnosti pod pritiskom dovodi do više cilindara (82), stvara međuprostor između druge površine (34) glavne navrtke (18) i plašta (16).
2. Sklop (10) držača prema patentnom zahtevu 1 koji dodatno sadrži prsten (20) za sagorevanje postavljen u kontaktu sa drugom površinom (34) glavne navrtke (18) i ima telo, pri čemu je prsten (20) za sagorevanje postavljen između plašta (16) i glavne navrtke (18) kada je glavna navrtka (18) postavljena na glavno vratilo (14).
3. Sklop (10) držača prema patentnom zahtevu 2, koji dodatno sadrži više konektora (46), od kojih se svaki može postaviti tako da se proteže kroz prvu seriju otvora (36) u navrtci (18) i da se primi u jedan od više navojnih otvora (70) formiranih u telu prstena (20) za sagorevanje kako bi se spojila navrtka (18) sa prstenom (20) za sagorevanje radi ugradnje na glavno vratilo (14).
4. Sklop (10) držača prema patentnom zahtevu 1, pri čemu svaki od cilindara (82) uključuje telo (90) cilindra koje ima navojnu spoljašnju površinu (92) koja se spaja sa unutrašnjom navojnom unutrašnjom površinom prve serije otvora (36) formiranih u navrtci (18).
5. Sklop (10) držača prema patentnom zahtevu 4, pri čemu svaki od cilindara (82) uključuje krajnji efektor (94) koji se proteže iz cilindra (82) kada se fluid pod pritiskom dovodi do cilindra (82).
6. Sklop (10) držača prema patentnom zahtevu 1, koji dodatno sadrži podlošku (100) koja se može postaviti unutar međuprostora (98).
7. Sklop (10) držača prema patentnom zahtevu 1, pri čemu svaki od vijaka (40) za podizanje navojno spaja jedan iz druge serije otvora (38) formiranih u navrtci (18).
8. Sklop (10) držača prema patentnom zahtevu 1 koji dodatno sadrži poklopac (104) navrtke konfigurisan da se primi na navrtku (18), pri čemu poklopac (104) navrtke uključuje više ispupčenja za poravnanje dimenzionisanih da se prime u jedan od prvih otvora (36) formiranih u navrtci (18).
9. Postupak za pričvršćivanje plašta (16) na glavno vratilo (14) giroskopske drobilice koja uključuje spoljašnji navojni deo (26) za spajanje, koji sadrži:
obezbeđivanje navrtke (18) koja ima prvi niz otvora (36) i drugi niz otvora (38), od kojih se svaki proteže kroz telo navrtke (18) od prve površine (32) do druge površine (34), pri čemu navrtka (18) dodatno uključuje unutrašnju površinu (24) sa unutrašnjim navojem;
postavljanje prstena (20) za sagorevanje u kontakt sa drugom površinom (34) navrtke (18);
povezivanje prstena (20) za sagorevanje sa navrtkom (18);
instaliranje kombinacije navrtke (18) i prstena (20) za sagorevanje duž glavnog vratila (14) tako da prsten (20) za sagorevanje dodiruje plašt (16) i da se unutrašnja navojna površina (24) navrtke (18) spaja sa delom (26) za spajanje sa spoljašnjim navojem glavnog vratila (14);
instaliranje više vijaka (40) za podizanje u drugu seriju otvora (38) formiranih u navrtci (18);
instaliranje više cilindara (82) u najmanje neke iz prve serije otvora (36) formiranih u navrtci (18);
dovod tečnosti pod pritiskom do više cilindara (82) radi stvaranja sile zaključavanja između navrtke (18) i glavnog vratila (14) i stvaranja međuprostora (98) ispod druge površine (34) navrtke (18);
1
pomeranje više zateznih vijaka (40) u odnosu na navrtku (18) radi održavanja sile zaključavanja i međuprostora (98);
uklanjanje dovoda (86) tečnosti pod pritiskom; i
skidanje cilindara (82) sa navrtke (18).
10. Postupak prema patentnom zahtevu 9, pri čemu je prsten (20) za sagorevanje povezan sa navrtkom (18) pomoću više konektora (46), od kojih se svaki proteže kroz jedan iz prve serije otvora (36) i svaki je primljen u prsten (20) za sagorevanje.
11. Postupak prema patentnom zahtevu 10, koji dodatno sadrži korak uklanjanja više konektora (46) pre dovoda tečnosti pod pritiskom u više cilindara (82).
12. Postupak prema patentnom zahtevu 9, pri čemu svaki od cilindara (82) uključuje krajnji efektor (94) koji se proteže iz cilindra (82) nakon dovoda tečnosti u cilindar (82), pri čemu krajnji efektor (94) dodiruje prsten (20) za sagorevanje.
13. Postupak prema patentnom zahtevu 9, pri čemu svaki od cilindara (82) uključuje navojnu spoljašnju površinu (92) koja je smeštena u jedan iz prve serije otvora (36).
14. Postupak prema patentnom zahtevu 9, koji dodatno sadrži korak umetanja jedne ili više podloški (100) u međuprostor (98) radi održavanja sile zaključavanja i međuprostora.
15. Giratorna drobilica koja sadrži:
glavno vratilo (14);
plašt (16) postavljen duž glavnog vratila (14);
sklop (10) držača za pričvršćivanje plašta (16) na glavnom vratilu (14), pri čemu sklop (10) držača sadrži:
navrtku (18) koja ima telo (31) definisano prvom površinom (32) i drugom površinom (34), pri čemu navrtka (18) uključuje prvu seriju otvora (36) koji se protežu kroz telo i drugu seriju otvora (38) koji se protežu kroz telo; prsten (20) za sagorevanje postavljen u kontakt sa drugom površinom (34) navrtke (18) i koji ima telo;
1
više vijaka (40) za podizanje, svaki primljen u jedan iz druge serije otvora (38) formiranih u navrtci (18); i
više cilindara (82) u komunikaciji sa dovodom (86) fluida pod pritiskom, pri čemu je svaki od više cilindara (82) smešten u jednom iz prve serije otvora (36) u navrtci (18),
pri čemu se, kada se dovod (86) tečnosti pod pritiskom dovodi do više cilindara (82), stvara međuprostor (98) između druge površine (34) navrtke (18) i prstena (20) za sagorevanje.
1
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US17/326,466 US11679389B2 (en) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | Mantle retaining system and method for a gyratory crusher |
| PCT/US2022/029993 WO2022246040A1 (en) | 2021-05-21 | 2022-05-19 | Mantle retaining system and method for a gyratory crusher |
| EP22729957.5A EP4340998B1 (en) | 2021-05-21 | 2022-05-19 | Mantle retaining system and method for a gyratory crusher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS66883B1 true RS66883B1 (sr) | 2025-07-31 |
Family
ID=82019333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20250578A RS66883B1 (sr) | 2021-05-21 | 2022-05-19 | Sistem za zadržavanje plašta i postupak za giratorsku drobilicu |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11679389B2 (sr) |
| EP (1) | EP4340998B1 (sr) |
| CN (2) | CN217594675U (sr) |
| AU (1) | AU2022279220A1 (sr) |
| BR (1) | BR112023024338A2 (sr) |
| CA (1) | CA3219121A1 (sr) |
| CL (1) | CL2023003439A1 (sr) |
| FI (1) | FI4340998T3 (sr) |
| MX (1) | MX2023013761A (sr) |
| PE (1) | PE20240335A1 (sr) |
| RS (1) | RS66883B1 (sr) |
| WO (1) | WO2022246040A1 (sr) |
| ZA (1) | ZA202310562B (sr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11679389B2 (en) * | 2021-05-21 | 2023-06-20 | Metso Outotec USA Inc. | Mantle retaining system and method for a gyratory crusher |
| US11911773B2 (en) * | 2022-07-19 | 2024-02-27 | Kleemann Gmbh | Apparatus and method for attaching a crushing mantle of a cone crusher to a carrier cone of the cone crusher and for detaching the crushing mantle from the carrier cone |
| EP4566717A1 (en) * | 2023-12-05 | 2025-06-11 | FLSmidth A/S | Guiding tool for installing head nut of crusher |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1283654B (de) * | 1966-03-10 | 1968-11-21 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Kreiselbrecher mit hydraulischer Spannvorrichtung fuer den Ein- und Ausbau des Brechkegels |
| US6299083B1 (en) | 1999-06-01 | 2001-10-09 | Svedala Industries, Inc. | Burning ring and head nut connection for gyratory crusher mantle |
| EP2382047B1 (en) | 2009-01-29 | 2015-01-28 | Metso Minerals, Inc. | A fastening device, a cone crusher and a method for fastening a mantel to a head of a cone crusher |
| US9157469B2 (en) | 2011-07-08 | 2015-10-13 | Metso Minerals Industries, Inc. | Locking nut assembly for a cone crusher |
| DE102014105029A1 (de) | 2014-04-09 | 2015-10-15 | Thyssenkrupp Ag | Befestigung des Brechkegels in einem Kegelbrecher |
| EP2929940A1 (en) | 2014-04-09 | 2015-10-14 | Sandvik Intellectual Property AB | Inner crushing shell retaining assembly |
| US20160051988A1 (en) * | 2014-08-19 | 2016-02-25 | Metso Minerals Industries, Inc. | Top service clamping cylinders for a gyratory crusher |
| EP3132851B1 (en) | 2015-08-21 | 2019-01-30 | Metso Minerals Industries, Inc. | Anti-spin dust seal for cone and gyratory crushers |
| EP3454990B1 (en) * | 2016-05-10 | 2020-06-24 | FLSmidth A/S | Locking bolt assembly for a crusher device |
| US20190264726A1 (en) | 2018-02-28 | 2019-08-29 | Caleb Hunter | Mantle Clamp Configuration |
| AU2018247208B2 (en) * | 2018-10-09 | 2025-02-27 | Technofast Industries Pty Ltd | Hydraulic Mantle Assembly System for a Gyratory Rock Crusher |
| WO2021013329A1 (en) | 2019-07-22 | 2021-01-28 | Sandvik Srp Ab | Retaining assembly for inner crushing shell of gyratory crusher |
| US11679389B2 (en) * | 2021-05-21 | 2023-06-20 | Metso Outotec USA Inc. | Mantle retaining system and method for a gyratory crusher |
-
2021
- 2021-05-21 US US17/326,466 patent/US11679389B2/en active Active
-
2022
- 2022-05-19 PE PE2023003090A patent/PE20240335A1/es unknown
- 2022-05-19 MX MX2023013761A patent/MX2023013761A/es unknown
- 2022-05-19 BR BR112023024338A patent/BR112023024338A2/pt unknown
- 2022-05-19 FI FIEP22729957.5T patent/FI4340998T3/fi active
- 2022-05-19 EP EP22729957.5A patent/EP4340998B1/en active Active
- 2022-05-19 RS RS20250578A patent/RS66883B1/sr unknown
- 2022-05-19 CA CA3219121A patent/CA3219121A1/en active Pending
- 2022-05-19 AU AU2022279220A patent/AU2022279220A1/en active Pending
- 2022-05-19 WO PCT/US2022/029993 patent/WO2022246040A1/en not_active Ceased
- 2022-05-23 CN CN202221259987.5U patent/CN217594675U/zh active Active
- 2022-05-23 CN CN202210562884.4A patent/CN115364930A/zh active Pending
-
2023
- 2023-11-14 ZA ZA2023/10562A patent/ZA202310562B/en unknown
- 2023-11-20 CL CL2023003439A patent/CL2023003439A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CL2023003439A1 (es) | 2024-07-05 |
| ZA202310562B (en) | 2025-04-30 |
| EP4340998A1 (en) | 2024-03-27 |
| EP4340998B1 (en) | 2025-04-16 |
| AU2022279220A1 (en) | 2023-11-30 |
| US20220371021A1 (en) | 2022-11-24 |
| PE20240335A1 (es) | 2024-02-27 |
| MX2023013761A (es) | 2024-02-13 |
| WO2022246040A1 (en) | 2022-11-24 |
| CN115364930A (zh) | 2022-11-22 |
| CA3219121A1 (en) | 2022-11-24 |
| BR112023024338A2 (pt) | 2024-02-06 |
| US11679389B2 (en) | 2023-06-20 |
| CN217594675U (zh) | 2022-10-18 |
| FI4340998T3 (fi) | 2025-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS66883B1 (sr) | Sistem za zadržavanje plašta i postupak za giratorsku drobilicu | |
| US8832921B2 (en) | Locking nut assembly for a cone crusher | |
| EP2382047B1 (en) | A fastening device, a cone crusher and a method for fastening a mantel to a head of a cone crusher | |
| US20180071743A1 (en) | A wear-resistant body and a method for producing the same | |
| KR102637500B1 (ko) | 회전식 암석 분쇄기용 유압 맨틀 조립 시스템 | |
| US6299083B1 (en) | Burning ring and head nut connection for gyratory crusher mantle | |
| RU2519954C2 (ru) | Система очистки дробилки | |
| EP3454990B1 (en) | Locking bolt assembly for a crusher device | |
| US20040168833A1 (en) | Cutter for tunnel boring machine | |
| EA046981B1 (ru) | Система фиксации брони и способ для гирационной дробилки | |
| EP4309791B1 (en) | Apparatus and method for attaching a crushing mantle of a cone crusher to a carrier cone of the cone crusher and for detaching the crushing mantle from the carrier cone | |
| US9393567B2 (en) | System and method for hydraulically removing a socket from a mainshaft of a gyrational crusher | |
| JPS6254546B2 (sr) | ||
| JP2006029474A (ja) | 安全弁設定圧力調整機構及び該機構を有する安全弁 |