RS67529B1 - Uređaj i postupak za mehaničko mešanje mesnih proizvoda - Google Patents
Uređaj i postupak za mehaničko mešanje mesnih proizvodaInfo
- Publication number
- RS67529B1 RS67529B1 RS20251257A RSP20251257A RS67529B1 RS 67529 B1 RS67529 B1 RS 67529B1 RS 20251257 A RS20251257 A RS 20251257A RS P20251257 A RSP20251257 A RS P20251257A RS 67529 B1 RS67529 B1 RS 67529B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- chamber
- mixing chamber
- meat
- walls
- meat material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C5/00—Apparatus for mixing meat, sausage-meat, or meat products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/02—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/04—Animal proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
- B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/86—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle
- B01F27/861—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle the baffles being of cylindrical shape, e.g. a mixing chamber surrounding the stirrer, the baffle being displaced axially to form an interior mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2214—Speed during the operation
- B01F35/22141—Speed of feeding of at least one component to be mixed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/32005—Type of drive
- B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
- B01F29/87—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/321—Disposition of the drive
- B01F35/3215—Disposition of the drive the driving system comprising more than one motor, e.g. having an auxiliary motor or comprising independently driven elements
- B01F35/32151—Driving the stirrer axis from both ends of the axis, i.e. using at least two motors per shaft
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
[0001] Opis
[0003] Pronalazak se odnosi na uređaj za stvaranje razgradnje proteina na materijalu od mesa prema patentnom zahtevu 1, kao i na odgovarajući postupak prema patentnom zahtevu 13.
[0004] Uobičajeno se komadi mesa, odnosno meso narezano na trake, naročito komadi mesa koji su predviđeni za proizvodnju oblikovanog mesa, ubacuju u bubanj za mešanje u tambleru, kako bi se sporim rotiranjem bubnja za mešanje obrazovala razgradnja proteina na površini izmešanih komada mesa. Razgradnja proteina obrazuje lepljivi film na površini komada mesa i može se iskoristiti kao prirodno vezivo kako bi se komadi mesa pri proizvodnji oblikovanog mesa bolje priljubili jedni uz druge i međusobno povezali bez vazdušnih džepova. Međutim, dok se pri upotrebi uobičajenih tamblera na celokupnom punjenju ne obrazuje razgradnja proteina, mogu proći sati, budući da se njihovi bubnjevi za mešanje, naročito zbog svoje veličine, pogone samo malim brojem obrtaja po minutu, na primer 30 o/min. Ovaj poznati proces mešanja je stoga vremenski veoma zahtevan, kao i, shodno tome, energetski zahtevan.
[0005] Pored toga, tambleri koji se za to koriste, radi postizanja željene zapremine protoka komada mesa sa razgradnjom proteina, imaju relativno veliku zapreminu bubnja i zbog toga zauzimaju mnogo mesta. Zbog velikih bubnjeva nastaje visina pada, sa koje komadi mesa, radi obrazovanja razgradnje proteina, isprekidano padaju na dno bubnja. Udarom se na materijalu od mesa može stvoriti razgradnja proteina. Međutim, time se dobija samo diskontinuirano delovanje sile na materijal od mesa, tako da je neophodno satima okretati bubnjeve kako bi se postigla ravnomerna razgradnja proteina na celokupnom materijalu od mesa. Usled toga što su uobičajena postrojenja sa tamblerima prevashodno izvedena sa jednim jedinim otvorom za punjenje i pražnjenje materijala od mesa, potrebna je, osim toga, i obustava procesa mešanja prilikom promene šarže, što takođe doprinosi tome da je rad takozvanih tamblera vremenski veoma zahtevan i da dovodi do povećanih troškova energije.
[0006] AT 324 875 B otkriva uređaj za masiranje mesa sa nepokretnim bubnjem i obrtno uležištenim vratilom u njemu, opremljenim lopaticama za masiranje.
[0007] EP 1508 365 A1 otkriva uređaj sa kućištem i alatom za mešanje obrtno uležištenim u njemu.
[0008] Zadatak pronalaska je da obezbedi uređaj, kao i postupak za stvaranje razgradnje proteina na materijalu od mesa sa povoljnim energetskim bilansom, kao i poboljšanom stopom protoka.
[0009] Ovaj zadatak se rešava pomoću uređaja prema patentnom zahtevu 1, kao i pomoću postupka za stvaranje razgradnje proteina na materijalu od mesa prema patentnom zahtevu 13.
[0010] Povoljna usavršavanja pronalaska data su odgovarajućim predmetima zavisnih patentnih zahteva.
[0011] Pronalazak se odnosi na uređaj sa najmanje jednim alatom za stvaranje razgradnje proteina na materijalu od mesa, pri čemu alat obrazuje komoru za mešanje za materijal od mesa. Prema pronalasku je predviđeno da komora za mešanje ima naspramne zidove komore koji rotiraju jedan u odnosu na drugi radi upravljanja silama primenjenim na materijal od mesa koji se nalazi između njih.
[0012] Pomoću zidova komore za mešanje koji rotiraju jedan u odnosu na drugi, materijal od mesa smešten između njih može se ravnomerno i tokom celog trajanja procesa neprekidno gnječiti duž svoje površine. Ovo se zasniva na tome da između zidova komore deluje kontinuirana primena sile na materijal od mesa od strane naspramnih zidova komore, koja rezultira iz sila pritiska i protivpritiska, tako da na njemu u kratkom vremenu dolazi do obrazovanja ravnomernog površinskog filma od razgradnje proteina. Primena sile na materijal od mesa je naročito efikasna kada je prijemna zapremina, koju obrazuje komora za mešanje, u suštini potpuno napunjena materijalom od mesa.
[0013] Rotirajući zidovi komore okrenuti jedan prema drugom mogu se kod pronalaska sami koristiti kao delovi alata za protivpritisak sa povećanim površinama alata, kako bi se na materijal od mesa primenile sile. Ovo dovodi do toga da je suma sila koje time deluju na materijal od mesa u kratkom vremenu toliko velika, da na njemu dolazi do željenog stvaranja razgradnje proteina pomoću malog utroška energije.
[0014] Kao materijal od mesa u obzir dolazi npr. meso narezano na trake, odnosno meso u komadima. Alternativno tome je zamislivo da se kao materijal od mesa koristi mleveno meso, koje se obrađuje unutar komore za mešanje kako bi se na njemu obrazovala razgradnja proteina. Dalje bi bilo zamislivo da se komora za mešanje koristi za proizvodnju homogene mešavine od dovedenog mlevenog mesa i dodatno dovedenih začina. Komora za mešanje uređaja prema pronalasku može se, što se tiče vrste materijala od mesa, svestrano primeniti. Međutim, poželjno je da se uređaj prema pronalasku koristi za stvaranje razgradnje proteina na komadima mesa.
[0015] Varijanta pronalaska predviđa da komora za mešanje ima zidove komore koji mogu koaksijalno rotirati jedan u odnosu na drugi. Time se dobija tih rad. Dalje je time moguće rotirati zidove komore velikim brzinama, čime je moguć veliki protok.
[0016] Poželjno je da zidovi komore mogu rotirati jedan u odnosu na drugi oko zajedničke vertikalne ose rotacije. Time je moguće da rotirajući zidovi komore zajedno funkcionišu kao prigušivač vibracija, to jest da se vibracije jednog zida komore proistekle iz rotacije mogu poništiti nasuprot njima ciljano upravljanim vibracijama drugog rotirajućeg zida komore, čime se uređajem u celini može upravljati sa malo vibracija, tj. sa veoma mirnim radom.
[0017] Uređaj, pre svega segment na njemu koji obrazuje alat, može naročito biti konfigurisan u obliku stuba. Ovo pogoduje celokupno vitkoj konstrukciji, tj. konstrukciji smanjenog ugradnog prostora. Uređaj se stoga može izvrsno integrisati unutar već postojećih proizvodnih pogona kao set za naknadnu ugradnju.
[0018] Povoljna varijanta predviđa da uređaj ima kućište koje okružuje alat. Time se može izbeći posezanje u rotirajuće mase alata. Kućište može barem mestimično obrazovati ventilacione otvore za odvođenje toplote pogona.
[0019] Bilo bi zamislivo da je unutar kućišta za alat stvoren prijemni prostor koji se može temperirati, kako bi se kontrolisala temperatura materijala od mesa obrađenog pomoću alata. Rashladnom jedinicom koja se za to koristi poželjno se može dinamički upravljati u zavisnosti od detektovane temperature najmanje jednog od oba zida komore.
[0020] Prema primeru izvođenja pronalaska, zidovi komore mogu rotirati sa različitim brojevima obrtaja i/ili u suprotnim smerovima rotacije jedan u odnosu na drugi. Time se može ciljano upravljati primenom sile na materijal od mesa koji se nalazi unutar komore za mešanje. Zidovi komore mogu naročito rotirati nezavisno jedan od drugog. Stoga bi bilo i zamislivo da, barem privremeno, rotira samo jedan od oba zida komore. U ovoj funkciji, alat se, zbog pritom smanjene primene sile, može naročito koristiti za mešanje dovedene mase mesa, na primer kako bi se unapred pripremljeno mleveno meso izmešalo sa začinima.
[0021] Varijanta predviđa da najmanje jedan od oba zida komore može rotirati sa brojem obrtaja od do 300 obrtaja po minutu, poželjno sa brojem obrtaja od do 500 obrtaja po minutu. Poželjno je da se odgovarajući brojevi obrtaja zidova komore mogu bezstepeno podešavati. Brojevi obrtaja oba zida komore mogu naročito biti sinhronizovani.
[0022] Bilo bi zamislivo da se na početku procesa mešanja, tj. kod nove šarže materijala od mesa kojom se puni komora za mešanje, zidovima komore može upravljati samo predodređenim, ograničenim brojem obrtaja, kako bi se materijal od mesa koji prvi pristiže unutar komore za mešanje blago mešao. Time se može osigurati da se materijal od mesa, uveden u komoru za mešanje na početku, prvo može slegnuti u pravcu dna komore za mešanje.
[0023] [0021] Naročito u ovom kontekstu bilo bi korisno predvideti detekciju nivoa napunjenosti, koja je obrazovana tako da ukine ograničenje broja obrtaja onda kada se pomoću nje može
detektovati unapred određeni stepen napunjenosti materijalom od mesa u komori za mešanje. Ova detekcija nivoa napunjenosti bi time mogla lako prepoznati u kom trenutku je komora za mešanje dovoljno napunjena materijalom od mesa, tako da primena sile koja polazi od zidova komore na materijal od mesa, naročito iz toga rezultujuće sile prenete sa jednih komada mesa na druge, mogu maksimalno delovati.
[0024] Poželjno je da uređaj za pogon zidova komore ima dva zasebna elektromotora. Naročito je povoljno ako su dva elektromotora raspoređena jedan iznad drugog. Vitka konstrukcija bi naročito bila moguća time što njihove odgovarajuće pogonske ose preklapaju jedna drugu, a naročito time što se obe poklapaju sa zajedničkom vertikalnom osom rotacije zidova komore. Ovo dozvoljava konstrukciju uređaja u vidu stuba, smanjenog ugradnog prostora, koja se time uz malu potrebu za prostorom može bez problema integrisati u postojeće proizvodno postrojenje.
[0025] Bilo bi svrsishodno kada bi alat bio postavljen između dva elektromotora. Ovo pogoduje naročito robusnoj konstrukciji uređaja, budući da se time dobija ravnomerna raspodela težine komponenti koje se na njemu koriste. Visoka stabilnost uređaja može se pre svega postići time što su obrazovani donji elektromotor za pogon spolja obrazovanog zida komore i gornji elektromotor za pogon unutra obrazovanog zida komore.
[0026] Bilo bi zamislivo da je najmanje jedan od dva elektromotora uležišten bočno pored zida komore koji on može da pogoni. Kod ovog rasporeda, remenski pogon bi se mogao koristiti za prenos pogonskog obrtnog momenta sa elektromotora na zid komore uležišten bočno pored njega. Ovaj način gradnje, konfigurisan ne jedan iznad drugog, već jedan pored drugog, dovodi do smanjene visine konstrukcije.
[0027] Varijanta predviđa da komora za mešanje ima barem delimično konusno i/ili cilindrično obrazovane zidove komore, koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi. Cilindrični zidovi komore okrenuti jedan prema drugom obrazuju između sebe komoru za mešanje sa prijemnom zapreminom za materijal od mesa u obliku prstenastog zazora, te samim tim nude prednost vitke konstrukcije. Konusni zidovi komore okrenuti jedan prema drugom obrazuju između sebe komoru za mešanje sa konusnom prijemnom zapreminom za materijal od mesa, te samim tim u odnosu na cilindričnu konstrukciju mogu dovesti do povećanog kapaciteta. Osim toga, kod konusne konstrukcije se na ispusnom otvoru, obrazovanom u oblasti najmanjeg poprečnog preseka, materijal od mesa može brzo izvesti iz komore za mešanje, čime se proces za stvaranje razgradnje proteina može dalje ubrzati.
[0028] [0026] Povoljno je kada najmanje jedan od zidova komore koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi ima najmanje jednu prepreku za materijal od mesa. Takva prepreka može biti izvedena
pomoću udubljenja, uzvišenja, naročito pomoću zavojnog uzvišenja, npr. u obliku vijka, kako bi se izvršila povećana primena sile na materijal od mesa. Prepreka se može pobrinuti za to da se razgradnja proteina, obrazovana u komori za mešanje, ravnomerno rasporedi po materijalu od mesa. Bilo bi zamislivo da najmanje jedan od dva zida komore barem po oblastima ima površinu opremljenu nazubljenim profilom.
[0029] Naročito povoljna varijanta predviđa da najmanje jedan od zidova komore koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi barem po oblastima obrazuje površinu u obliku vijka. Bilo bi zamislivo da je unutrašnji zid komore obrazovan od tela u obliku puža. Spoljašnji zid komore može biti obrazovan kao šuplje telo sa spiralnim oblikom obrazovanim duž njegove unutrašnje površine. Time se materijal od mesa smešten između njih može još bolje provaljati, čime je moguće delovanje sile na materijal od mesa koje deluje sa svih strana. Ovo uzrokuje još brže stvaranje razgradnje proteina na materijalu od mesa. Osim toga, takve površine se veoma dobro mogu čistiti.
[0030] Prema primeru izvođenja, barem jedan od dva zida komore obrazovan je zamenljivim delom alata, koji se bez problema može zameniti drugim delom alata. Ovaj drugi deo alata može imati drugačija svojstva površine. Poželjno je da se celokupan alat može demontirati radi procesa čišćenja, naročito bez upotrebe alata.
[0031] Bilo bi zamislivo da uređaj obuhvata dovodni uređaj radi dovođenja materijala od mesa u komoru za mešanje i/ili prijemni sud za materijal od mesa, iz kojeg se materijal od mesa može dovesti u komoru za mešanje. Dovodni uređaj može imati dovodnu cev, koja naročito povezuje prijemni sud sa komorom za mešanje. Prema naročito jednostavnom izvođenju, dovodna cev sama obrazuje dovodni uređaj, to jest ne koristi se zaseban prijemni sud za skladištenje materijala od mesa, već materijal od mesa direktno preko dovodne cevi dospeva u komoru za mešanje.
[0032] Povoljno je ako je prijemni sud za materijal od mesa pozicioniran iznad komore za mešanje. Ovo ima efekat da sila težine, koju stvara prijemni sud, odozgo deluje na uređaj, što na rotirajuće mase komore za mešanje pozicionirane ispod proizvodi dejstvo prigušenja vibracija, čime nastaje povećana mirnoća rada uređaja u celini.
[0033] [0031] Varijanta predviđa da je prijemni sud pozicioniran direktno iznad komore za mešanje, to jest da je moguće direktno dovođenje materijala od mesa iz prijemnog suda u komoru za mešanje. Elektromotor koji se može koristiti za pogon komore za mešanje može kod ove varijante biti pozicioniran bočno od komore za mešanje. Time se, uprkos upotrebi prijemnog suda za skladištenje materijala od mesa, postiže smanjena visina konstrukcije uređaja, a
materijal od mesa uskladišten u prijemnom sudu može se direktno iz prijemnog suda dovesti u komoru za mešanje, tj. bez cevnog spoja koji se nalazi između njih.
[0034] Komora za mešanje se naročito može direktno snabdevati materijalom od mesa iz prijemnog suda pozicioniranog iznad nje kroz otvor u obliku prstenastog zazora koji je na njemu obrazovan na dnu. Usled sopstvene težine mase mesa koja se nalazi iznad, time se, uvek pri napuštanju komore za mešanje od strane izmešanog materijala od mesa, novi materijal od mesa može kontinuirano potiskivati odozgo iz prijemnog suda u komoru za mešanje priključenu ispod. Kako bi se materijal od mesa u prijemnom sudu ciljano kretao ka otvoru u obliku prstenastog zazora obrazovanom u njegovom dnu, prijemni sud može imati oblik koji se sužava ka komori za mešanje, naročito se može priključiti na nju u obliku levka, tako da se materijal od mesa iz prijemnog suda može ciljano dovesti u komoru za mešanje.
[0035] Bilo bi zamislivo da prijemni sud ima dvostruke granične zidove, koji između sebe zatvaraju vazdušni zazor, kako bi se temperatura materijala od mesa uskladištenog u prijemnom sudu mogla bolje održavati. Granični zidovi mogu biti konfigurisani tako da se mogu temperirati, kako bi se materijal od mesa smešten u njima hladio.
[0036] Bilo bi zamislivo da je mnoštvo alata sa rotirajućim zidovima komore priključeno na prijemni sud, kako bi se iz njega dobijao materijal od mesa. Ovi alati se mogu paralelno snabdevati materijalom od mesa iz prijemnog suda, čime se dobija povećana stopa protoka.
[0037] Prema primeru izvođenja, komora za mešanje obuhvata kako dovodni otvor za materijal od mesa, tako i odvodni otvor za materijal od mesa sa razgradnjom proteina, obrazovan zasebno u odnosu na njega. Ova dva otvora omogućavaju proces mešanja bez prekida, tj. kontinuiran, budući da se materijal od mesa koji treba da se obradi može dovesti u komoru za mešanje kroz dovodni otvor tačno onda kada materijal od mesa sa razgradnjom proteina, obrađen unutar komore za mešanje, napušta komoru za mešanje kroz odvodni otvor. Ovo znači da se vremena mirovanja uređaja mogu smanjiti.
[0038] Kako dovođenjem materijala od mesa, tako i odvođenjem materijala od mesa sa razgradnjom proteina, može se upravljati pomoću procesa mešanja koji se odvija između njih unutar komore za mešanje. Pritom se zapreminski protok može varirati upravljanjem odgovarajućim brojevima obrtaja zidova komore. Naročito se time uređaj može bez problema integrisati u dinamički proces upravljanja, odnosno regulisanja, koji je obrazovan da u zavisnosti od zahtevane količine punjenja materijala od mesa sa razgradnjom proteina automatski koordinira dovođenje neobrađenog materijala od mesa upravljanjem brojem obrtaja.
[0039] [0037] Naročito bi bilo zamislivo da promena smera rotacije najmanje jednog od rotirajućih zidova komore dovede do toga da se samo time može sprečiti ispuštanje obrađenog materijala
od mesa iz odvodnog otvora komore za mešanje, tj. da se time automatski u njoj može zadržati materijal od mesa provaljan u komori za mešanje, a da za to nije potreban zaseban mehanizam za zatvaranje odvodnog otvora.
[0040] Naročito povoljna konstrukcija dobija se time što alat ima rotirajući bubanj i obrtno telo koje je u njemu koaksijalno obrtno uležišteno i koje može rotirati nezavisno od bubnja, pri čemu bubanj i obrtno telo obrazuju zidove komore za mešanje koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi. Bubanj pritom obrazuje spoljašnji deo alata, to jest spoljašnji zid komore, a obrtno telo obrazuje unutrašnji deo alata, to jest unutrašnji zid komore, komore za mešanje obrazovane između njih.
[0041] Poželjno je da bubanj obrazuje cilindričan ili konusan zid bubnja okrenut ka obrtnom telu, a da obrtno telo obrazuje cilindričan ili konusan zid obrtnog tela okrenut ka bubnju, pri čemu zid bubnja i zid obrtnog tela obrazuju zidove komore za mešanje koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi.
[0042] Veliko delovanje sile na materijal od mesa moguće je pre svega onda kada zazor, obrazovan između bubnja i obrtnog tela, ima širinu zazora koja je obrazovana kao manja od 10 cm, poželjno kao manja od 5 cm. Ovom uskom merom zazora komore za mešanje može se izbeći da materijal od mesa tokom procesa mešanja unutar komore za mešanje bez delovanja sile ostane neobrađen.
[0043] Varijanta predviđa da uređaj ima odvodni uređaj, povezan sa komorom za mešanje, za materijal od mesa sa razgradnjom proteina obrađen pomoću alata. Odvodni uređaj može imati transportnog puža, koji je obrazovan da u unapred određenom smeru transporta transportuje materijal od mesa sa razgradnjom proteina dalje od uređaja. Transportni puž može biti obrtno uležišten unutar transportne cevi, koja je povezana sa odvodnim otvorom komore za mešanje. Time se materijal od mesa proizveden sa razgradnjom proteina može transportovati do unapred određenog predajnog mesta.
[0044] Bilo bi zamislivo da je transportna cev, a barem jedan njen deo, obrazovana zakretno i/ili teleskopski, kako bi se materijal od mesa sa razgradnjom proteina, koji se u njoj transportuje, mogao predati na različitim predajnim mestima.
[0045] Odvodni uređaj može obuhvatati odvajač za izdvajanje viška razgradnje proteina. Naročito transportna cev može imati odvajač, koji je na njoj na primer obrazovan kao perforirani odsek na dnu cevi, duž kojeg se sa materijala od mesa, koji se iznad njega transportuje, može izdvojiti višak razgradnje proteina.
[0046] Poželjno je da su sve površine uređaja koje dolaze u dodir sa materijalom od mesa obrazovane od komponenti od nerđajućeg čelika. Neke površine mogu čak biti visokopolirane, kako bi se na njima bolje moglo izbeći taloženje nečistoća.
[0047] Varijanta predviđa da odvodni uređaj ima najmanje jedan rotirajući alat za sečenje, kako bi se usitnio materijal od mesa sa razgradnjom proteina, odnosno smesa, transportovan iz komore za mešanje. Time bi takođe bilo moguće proizvesti kašastu homogenu masu od mesa sa razgradnjom proteina od komada mesa koji napuštaju komoru za mešanje.
[0048] Alat za sečenje može obuhvatati najmanje jedan rotirajući nož za sečenje i/ili je naročito pričvršćen na izlazu odvodnog uređaja kao odvojivi dogradni sklop.
[0049] Stvaranje razgradnje proteina na materijalu od mesa može se prema povoljnoj varijanti povećati time što se unutar komore za mešanje može stvoriti vakuum. U tu svrhu uređaj može imati najmanje jednu vakuum pumpu povezanu sa komorom za mešanje. Komora za mešanje se kod ove povoljne varijante koristi kao vakuum komora, te time u tehničkom pogledu ispunjava dvostruku funkciju. Prisutni vakuum može dopuniti sile pritiska i protivpritiska, primenjene pomoću rotacije na materijal od mesa koji se nalazi u komori za mešanje, tako da se na njemu još bolje može obrazovati razgradnja proteina. Pre svega vakuum pogoduje uvlačenju tečnosti sa začinima, na primer salamure, u materijal od mesa koji se obrađuje u komori za mešanje.
[0050] Bilo bi zamislivo da na uređaju jedan od elektromotora, koji se na njemu mogu koristiti za rotiranje zidova komore, služi i kao pogon vakuum pumpe. Kod ovog primera izvođenja prisustvo vakuuma moglo bi biti spregnuto sa rotiranjem zida komore, to jest moglo bi se automatski stvarati u komori za mešanje kada zid komore rotira. Alternativno tome, vakuum pumpa može imati i sopstveni pogon, naročito sopstveni elektromotor.
[0051] Varijanta izvođenja pronalaska odnosi se na postrojenje za proizvodnju oblikovanog mesa, koje obuhvata najmanje jedan uređaj prema pronalasku, kao i stanicu za punjenje, na kojoj se materijalom od mesa proizvedenim pomoću uređaja sa razgradnjom proteina naročito mogu puniti kalupi za proizvodnju oblikovanog mesa pripremljeni na stanici za punjenje. Razgradnja proteina na komadima mesa obezbeđuje da se komadi mesa smešteni u kalupu međusobno povežu procesom dimljenja odnosno termičke obrade, tako da nastaje mesno telo povezano tako da odgovara obliku kalupa, koje se izvrsno može seći na kriške.
[0052] Varijanta predviđa da stanica za punjenje ima uređaj za vakuumiranje, koji je obrazovan da materijal od mesa sa razgradnjom proteina, koji napušta uređaj, pakuje u porcijama pod vakuumom.
[0053] Naročito je zamislivo da je više uređaja prema pronalasku povezano u nizu jedan pored drugog sa stanicom za punjenje preko odvodnog uređaja, pri čemu je odvodni uređaj obrazovan da preuzima materijal od mesa sa razgradnjom proteina iz odgovarajućih uređaja prema pronalasku i transportuje ga dalje do stanice za punjenje. Materijalom od mesa koji tamo pristiže mogu se tada puniti pripremljeni kalupi radi proizvodnje oblikovanog mesa ili se on alternativno može dovesti u proces vakuumskog pakovanja.
[0054] Na stanici za punjenje naročito se kalupi, dovedeni na nju jedan za drugim, mogu puniti materijalom od mesa i odatle odvoditi u željenom smeru. Za stavljanje praznih kalupa na raspolaganje, postrojenje za proizvodnju oblikovanog mesa moglo bi imati prolaz ispod, odnosno podni transportni uređaj. On može barem po sekcijama prolaziti unutar rama mašine postrojenja za proizvodnju oblikovanog mesa. Takvo postrojenje za proizvodnju oblikovanog mesa može se integrisati kao proizvodna linija na uskom ugradnom prostoru. Postrojenje za proizvodnju oblikovanog mesa naročito raspolaže pravolinijskom konstrukcijom. Time bi bilo zamislivo da više postrojenja za proizvodnju oblikovanog mesa radi jedno pored drugog kao paralelne proizvodne linije.
[0055] Dalje se pronalazak odnosi na postupak za stvaranje razgradnje proteina na materijalu od mesa, pri čemu se materijal od mesa, naročito komadi mesa ili mleveno meso, dovodi u najmanje jednu komoru za mešanje. Postupak prema pronalasku predviđa da naspramni zidovi komore za mešanje mogu rotirati jedan u odnosu na drugi radi primene mehaničkih sila na materijal od mesa koji se nalazi između njih. Time je moguće pomoću zidova komore u kratkom vremenu upravljati primenom mehaničke sile na materijal od mesa koji se nalazi između njih tako da se na njemu može proizvesti željena masa razgradnje proteina, koja je povoljna kao vezivo za proces prerade koji sledi, naročito pri proizvodnji oblikovanog mesa.
[0056] Naročito se zidovi komore mogu barem privremeno rotirati u suprotnim smerovima rotacije i/ili oko zajedničke vertikalne ose rotacije, kako bi se između njih proizveo materijal od mesa sa razgradnjom proteina.
[0057] Prema varijanti, na komori za mešanje se primenjuje vakuum, čime se mehaničke sile proizvedene rotacijom mogu povećati na materijalu od mesa smeštenom u komori za mešanje, tako da je proizvodnja razgradnje proteina moguća u kraćem vremenu.
[0058] Osim toga, pronalazak se odnosi na upotrebu komore za mešanje sa naspramnim zidovima komore, koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi, radi vršenja upravljane primene mehaničke sile na materijal od mesa koji se nalazi između njih, kako bi se na njemu stvorila razgradnja proteina.
[0061] 1
[0062] Poželjno je da se komora za mešanje koristi za to da se komadi mesa zatvoreni u njoj, koji ispunjavaju zapreminu komore, rotacijom najmanje jednog od zidova komore izlože silama pritiska i protivpritiska, kako bi se iz površinske ćelijske strukture zatvorenih komada mesa obrazovala razgradnja proteina. Opciono se komora za mešanje primenom vakuuma između zidova komore može dodatno koristiti kao vakuum komora.
[0063] Zamislivo je da se koristi više komora za mešanje, raspoređenih u nizu jedna iza druge u smeru proizvodnje, kako bi se proizveo materijal od mesa sa razgradnjom proteina, kojim se, uz upotrebu odvodnog uređaja, pune kalupi dovedeni na stanicu za punjenje koja sledi u smeru proizvodnje.
[0064] Pronalazak se na primeru bliže objašnjava pomoću sledećih slika. One prikazuju:
[0066] Sl. 1 pogled sa strane uređaja prema pronalasku u prikazu preseka,
[0068] Sl. 2 perspektivni prikaz uređaja prikazanog na slici 1,
[0070] Sl. 3 primer izvođenja uređaja prema pronalasku sa prijemnim sudom,
[0072] Sl. 4a šematski prikaz uređaja prema pronalasku sa cilindričnim zidovima komore,
[0074] Sl. 4b šematski prikaz uređaja prema pronalasku sa konusnim zidovima komore , i
[0076] Sl. 5 postrojenje za proizvodnju oblikovanog mesa sa više uređaja prema pronalasku.
[0078] Iste tehničke komponente su na slikama označene istim pozivnim oznakama.
[0079] Slika 1 prikazuje uređaj 1 za stvaranje razgradnje proteina na materijalu G od mesa. Materijal G od mesa je na slici 1 obrazovan od komada mesa, na primer svinjskog mesa narezanog na trake. Uređaj 1 raspolaže alatom 2, koji obrazuje komoru 3 za mešanje za materijal G od mesa. Alat 2 sa slike 1 ima cilindričnu konstrukciju.
[0080] Komora 3 za mešanje sa slike 1 ima naspramne zidove 4a, 4b komore koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi radi upravljanja silama K pritiska i protivpritiska primenjenim na materijal G od mesa koji se nalazi između njih (vidi slike 4A i 4B). Prema slici 1, zidovi 4a, 4b komore 3 za mešanje su cilindrično obrazovani. Time alat 2 raspolaže cilindričnim oblikom konstrukcije.
[0081] Zid 4a komore, prikazan na slici 1 kao unutrašnji, može se pogoniti pomoću elektromotora 5a. Za zid 4b komore, prikazan na slici 1 kao spoljašnji, predviđen je dodatni elektromotor 5b. Slika 1 prikazuje da je alat 2, uključujući njime obrazovanu komoru 3 za mešanje, uležišten između dva elektromotora 5a, 5b. Dva elektromotora 5a, 5b imaju odgovarajuće pogonske ose 6a, 6b, koje zajedno sa zidovima 4a, 4b komore mogu rotirati oko zajedničke vertikalne ose 7 rotacije. Uređaj 1 sa slike 1 time raspolaže vitkom konstrukcijom, u celini je izveden u obliku stuba, koji se u ovoj konstrukciji može dobro postaviti u proizvodnom pogonu.
[0082] Slika 1 ukazuje na to da odgovarajući zidovi 4a, 4b komore alata 2 mogu rotirati u suprotnim smerovima 8a, 8b oko vertikalne ose 7 rotacije. Između dva zida 4a, 4b komore šematski je prikazana prepreka 9 (vidi takođe slike 4A i 4B), koja je obrazovana na unutrašnjem zidu 4a komore i/ili na spoljašnjem zidu 4b komore. Prepreka 9 je na primer izvedena kao spirala, tako da zid 4a komore, odnosno zid 4b komore, time obrazuje površinu u obliku vijka. Zamislivo je da oba zida 4a, 4b komore imaju prepreku 9 u obliku puža.
[0083] Uređaj 1 prikazan na slici 1 dalje ima dovodni uređaj 10. Prema slici 1, dovodni uređaj 10 je izveden kao dovodna cev 11 za dovođenje materijala G od mesa u komoru 3 za mešanje. Dovodna cev 11 se uliva u kućište 12 za alat 2 i vodi materijal G od mesa u komoru 3 za mešanje, na primer kroz neprikazani dovodni otvor spoljašnjeg zida 4b komore. Kućište 12 je u suštini cilindrično obrazovano i obrazuje prihvat za alat 2.
[0084] Osim dovodnog otvora koji se ne vidi na slici 1, komora 3 za mešanje raspolaže zasebno obrazovanim odvodnim otvorom 13 za materijal G od mesa sa razgradnjom proteina. On je obrazovan na donjem izlazu alata 2. Prema slici 1, odvodni otvor 13 vodi materijal G od mesa, obrazovan sa razgradnjom proteina, u odvodni uređaj 14. Odvodni uređaj 14 obuhvata transportnu cev 15 kao i puža 16 postavljenog u njoj kao transportno sredstvo, kako bi se materijal G od mesa, koji kroz odvodni otvor 13 ulazi u cev 15, transportovao dalje u smeru transporta R.
[0085] Materijal G od mesa, nasut u dovodnu cev 11 dovodnog uređaja 10, dospeva kroz dovodnu cev 11, obrazovanu kao skliznica, u komoru 3 za mešanje. Time što se najmanje jedan od zidova 4a, 4b komore dovede u rotaciju oko ose 7 rotacije, materijal G od mesa, smešten između zidova 4a, 4b komore, može se na takav način izložiti silama K pritiska i protivpritiska, da se na površini komada mesa obrazuje razgradnja proteina, koja služi kao vezivo za procese koji slede, na primer kao vezivo za proizvodnju oblikovanog mesa.
[0086] [0068] Suprotnosmernim, ali i istosmernim rotiranjem sa po potrebi različitim brojevima obrtaja, može se upravljati obama zidovima 4a, 4b komore tako da materijal G od mesa koji se
nalazi između njih u željenom zapreminskom protoku dospeva kroz odvodni otvor 13 u odvodni uređaj 14, pri čemu puž 16 koji u njemu rotira odvodi materijal G od mesa u smeru transporta R.
[0087] Uređaj 1 prikazan na slici 1 zbog svog oblika stuba izveden je kao mini-tambler sa zidovima 4a, 4b komore čijim se brojem obrtaja može upravljati. Konstrukcija u vidu stuba, prikazana na slici 1, može se jednostavno montirati na podlogu U, pričvršćuje se na nju na primer vijcima.
[0088] Uređaj 1 sa slike 1 raspolaže u vertikalnoj orijentaciji trima modulskim segmentima, naime gornjim pogonskim modulom 17a, donjim pogonskim modulom 17b, kao i modulom 17c alata koji se nalazi između njih zajedno sa dovodnim uređajem 10. Moduli raspoređeni jedan iznad drugog u vertikalnom pravcu, to jest gornji pogonski modul 17a, donji pogonski modul 17b, kao i modul 17c alata koji se nalazi između njih, sastavljeni jedan iznad drugog obrazuju vitak stub sa masama koje rotiraju duž ose 7 rotacije, tako da nastaje u celini robusna konstrukcija, neosetljiva na vibracije.
[0089] Slika 2 prikazuje uređaj 1, prikazan na slici 1, u perspektivnom prikazu preseka. Uređaj 1 ima oplatu 18, koja ograđuje elektromotore 5a, 5b kao i alat 2 postavljen između njih. Modulski segmenti 17a, 17b, 17c, raspoređeni jedan iznad drugog, međusobno su odvojeni pregradnim zidovima 19a, 19b obrazovanim u oplati 18, čime se dobija naročito stabilna konstrukcija uređaja 1. Ova segmentirana konstrukcija takođe nudi prednost da se alat 2, koji se nalazi između elektromotora 5a, 5b, može demontirati bez problema, a da se pritom ne moraju demontirati elektromotori 5a, 5b. Ova funkcija demontaže za alat 2 šematski je prikazana dvostrukom strelicom P.
[0090] Dalje slika 2 prikazuje da je oplata 18 obrazovana sa donjim i gornjim pričvrsnim ugaonicima 20a, 20b. Donji pričvrsni ugaonici 20b mogu se upotrebiti za to da se uređaj 1 pričvrsti vijcima na podlogu U. Gornji pričvrsni ugaonici 20a mogu se koristiti za montiranje prijemnog suda 21 (vidi sliku 3). Za odvođenje toplote motora, u prikazanoj oplati 18 su odgovarajućim elektromotorima 5a, 5b pridruženi ventilacioni otvori 22.
[0091] Slika 3 prikazuje uređaj 1 sa slika 1 i 2 sa prijemnim sudom 21 montiranim na njemu. Prijemni sud 21 služi za skladištenje materijala G od mesa i preko cevnog spoja 23, koji je utaknut u dovodnu cev 22, povezan je sa komorom 3 za mešanje. Dovodna cev 11 i cevni spoj 23 mogu imati i integralnu konstrukciju.
[0092] Preko koso obrazovanog dna 24 prijemnog suda 21, materijal G od mesa uskladišten u njemu automatski klizi u cevni spoj 23 i dalje preko dovodne cevi 11 sve do komore 3 za
[0095] 1
[0096] mešanje, u kojoj se on, pomoću zidova 4a, 4b komore koji se mogu dovesti u rotaciju, obrađuje mehaničkom primenom sile, kako bi se na njemu obrazovala razgradnja proteina.
[0097] Slika 3 osim toga u šematskom prikazu ukazuje na to da se gornji elektromotor 5a, to jest gornji pogonski modul 17a, može pomeriti u isprekidano prikazanu zonu 25. Elektromotor 5a pozicioniran u ovoj zoni 25, odnosno pogonski modul 17a postavljen u njoj, može pomoću klinastog remena 26 preneti obrtno kretanje na unutrašnji zid 4a komore, kako bi ga doveo u rotaciju. Ova alternativna konfiguracija dovodi do manje visine konstrukcije uređaja 1. Ukoliko bi ova alternativna konfiguracija dodatno imala prijemni sud 21 prema slici 3, on se može montirati direktno na modul 17c alata. Ova varijanta bi imala prednost da bi materijal G od mesa mogao da dospe direktno iz prijemnog suda 21, kroz otvor obrazovan u dnu 24, u komoru 3 za mešanje, to jest bez zasebnog dovodnog uređaja 10. Kod ovog direktnog dovođenja materijala od mesa bilo bi povoljno kada bi prijemni sud 21 bio izveden u obliku levka, u čijem dnu je obrazovan otvor u obliku prstenastog zazora. Ovaj princip direktnog dovođenja materijala od mesa šematski je prikazan na slici 5.
[0098] Uređaji 1 prethodno opisani u vezi sa slikama 1 do 3 obrazuju mini-tambler, koji je izveden prema slici 1 u jednostavnom izvođenju sa dovodnim uređajem 10, to jest bez prijemnog suda 21, ili prema varijantama prikazanim na slici 3, to jest sa indirektnim ili direktnim dovođenjem materijala od mesa iz prijemnog suda 21. Sve varijante raspolažu kompaktnom konstrukcijom i mogu se besprekorno instalirati na uskom ugradnom prostoru.
[0099] Način funkcionisanja cilindrično obrazovane komore 3 za mešanje šematski je prikazan na slici 4A. Konusna komora 3 za mešanje opisana je u vezi sa slikom 4B.
[0100] Slika 4A prikazuje cilindrične zidove 4a, 4b komore, koji mogu rotirati oko zajedničke vertikalne ose 7 rotacije i imaju površine 4a’, 4b’ u obliku vijka okrenute jedna prema drugoj. Zid 4a komore obrazovan je bubnjem T. Zid 4b komore obrazovan je obrtnim telom D smeštenim u bubnju T.
[0101] Slika 4A prikazuje da zidovi 4a, 4b komore mogu rotirati u suprotnim smerovima 8a, 8b rotacije oko ose 7 rotacije. Materijal G od mesa koji se nalazi između njih mehanički se provalja silama K pritiska i protivpritiska, kako bi se na njemu proizvela razgradnja proteina, pri čemu materijal G od mesa, obrađen pomoću primene sile između zidova 4a, 4b komore, napušta alat 2 kroz šematski prikazan odvodni otvor 13, naročito se može dovesti odvodnom uređaju 14 prikazanom na slici 1.
[0102] [0080] Prema slici 4A, komora 3 za mešanje raspolaže zapreminom V1 obrazovanom između cilindričnih zidova 4a, 4b komore, koja obrazuje kapacitet komore 3 za mešanje. Zapremina V1 je, između ostalog, definisana širinom d zazora. Prepreke 9 korišćene unutar zapremine V1
na zidovima 4a, 4b komore obezbeđuju da se materijal G od mesa, nasut između njih, meša izložen silama K pritiska i protivpritiska, kako bi na svojoj površini obrazovao razgradnja proteina.
[0103] Slika 4B prikazuje komoru 3 za mešanje sa zapreminom V2 obrazovanom između konusnih zidova 4a, 4b komore. Ovi konusno obrazovani zidovi 4a, 4b komore takođe imaju površine 4a’, 4b’ u obliku vijka okrenute jedna prema drugoj. Zapremina V2 raspolaže većim kapacitetom od zapremine V1 prikazane na slici 4A.
[0104] Prethodno prikazani uređaji 1 mogu se koristiti ili pojedinačno ili višestruko u proizvodnom pogonu.
[0105] Slika 5 prikazuje postrojenje 27 za proizvodnju oblikovanog mesa sa više uređaja 1a do 1d koji rade jedan iza drugog u smeru R proizvodnje, koji su konfigurisani za stvaranje razgradnje proteina na materijalu G od mesa i zajedno obrazuju proizvodnu liniju L. Broj uređaja 1a do 1d, koji zajedno obrazuju proizvodnu liniju L, može varirati po želji.
[0106] Prema slici 5, četiri uređaja 1a, 1b, 1c, 1d, raspoređena jedan iza drugog u smeru R proizvodnje, priključena su na zajednički odvodni uređaj 28. Zajednički odvodni uređaj 28 ima rotirajućeg puža 29 uležištenog duž smera proizvodnje R, pomoću kojeg se materijal G od mesa, obrađen u uređajima 1a do 1d primenom sile K, može transportovati do stanice 30 za punjenje. Dalje slika 5 pokazuje da se pomoću podnog transportnog uređaja 31, koji ima transportne trake 31, 32, kalupi 33 jedan za drugim stavljaju na raspolaganje na stanici 30 za punjenje, kako bi se oni mogli puniti materijalom G od mesa iz odvodnog uređaja 28.
[0107] Prema slici 5, odgovarajući prijemni sudovi 21a do 21d za direktno dovođenje materijala od mesa montirani su neposredno na odgovarajućim alatima 2a do 2d, pri čemu se iz prijemnih sudova 21a do 21d kroz odgovarajuće dovodne otvore 34a do 34d u obliku prstenastog zazora materijal G od mesa može dovesti u odgovarajuće komore 3a do 3d za mešanje. Odgovarajući prijemni sudovi 21a do 21d imaju oblik levka koji se sužava nadole, kako bi se materijal G od mesa uskladišten u njima ciljano mogao dovesti kroz odgovarajuće dovodne otvore 34a do 34d u obliku prstenastog zazora u odgovarajuće komore 3a do 3d za mešanje.
[0108] Na slici 5, odgovarajući uređaji 1a do 1d pozicionirani na mestima A do D mogu raditi jedan za drugim. Na slici 5, na primer, uređaj 1a pozicioniran na prvom mestu A u smeru R proizvodnje započinje proizvodnju materijala G od mesa sa razgradnjom proteina. Čim je prijemni sud 21a prazan, sledeći uređaj 1b na mestu B može početi da proizvodi materijal G od mesa sa razgradnjom proteina, tako da se prazan prijemni sud 21a može napuniti, a da ne dođe do prekida snabdevanja materijalom od mesa na stanici 30 za punjenje.
[0111] 1
[0112] Podni transportni uređaj 31 prikazan na slici 5 može se integrisati unutar rama 35 mašine postrojenja 27 za proizvodnju oblikovanog mesa. Kalupi 33 napunjeni materijalom G od mesa mogu se u smeru R proizvodnje dovesti do stanice za dimljenje, odnosno termičku obradu, koja sledi u smeru proizvodnje, radi temperaturne obrade materijala G od mesa smeštenog u kalupima 33, na primer za proizvodnju kuvane šunke.
[0115] 1
Claims (15)
1. Patentni zahtevi
1. Uređaj (1) sa najmanje jednim alatom (2) za stvaranje razgradnje proteina na materijalu (G) od mesa, pri čemu alat (2) obrazuje komoru (3) za mešanje za materijal (G) od mesa, naznačen time, što komora (3) za mešanje ima naspramne zidove (4a, 4b) komore, koji se mogu dovesti u rotaciju i koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi, radi upravljanja silama (K) primenjenim na materijal (G) od mesa koji se nalazi između njih.
2. Uređaj prema patentnom zahtevu 1, naznačen time, što komora (3) za mešanje ima zidove (4a, 4b) komore koji mogu koaksijalno rotirati jedan u odnosu na drugi.
3. Uređaj prema patentnom zahtevu 2, naznačen time, što zidovi (4a, 4b) komore mogu rotirati jedan u odnosu na drugi oko zajedničke vertikalne ose (7) rotacije i/ili uređaj (1) za pogon zidova (4a, 4b) komore ima dva zasebna elektromotora (5a, 5b).
4. Uređaj prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, što zidovi (4a, 4b) komore mogu rotirati sa različitim brojevima obrtaja i/ili u suprotnim smerovima (8a, 8b) rotacije.
5. Uređaj prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, što su zidovi (4a, 4b) komore (3) za mešanje bar delimično konusno i/ili cilindrično obrazovani.
6. Uređaj prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, što najmanje jedan od zidova (4a, 4b) komore koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi ima prepreku (9) za materijal (G) od mesa i/ili zidovi (4a, 4b) komore koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi imaju površine (4a’, 4b’) u obliku vijka, koje su bar po oblastima okrenute jedna prema drugoj.
7. Uređaj prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, što uređaj (1) sadrži dovodni uređaj (10) za dovođenje materijala (G) od mesa u komoru (3) za mešanje i/ili prijemni sud (21) za materijal (G) od mesa, iz kojeg se materijal (G) od mesa može dovesti u komoru (3) za mešanje.
8. Uređaj prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, što komora (3) za mešanje sadrži kako dovodni otvor za materijal (G) od mesa, tako i odvodni otvor (13) za materijal (G) od mesa sa razgradnjom proteina, obrazovan zasebno u odnosu na njega.
9. Uređaj prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, što alat (2) ima rotirajući bubanj (T) i obrtno telo (D) koje je u njemu koaksijalno uležišteno i koje može rotirati zasebno od bubnja (T), pri čemu bubanj (T) i obrtno telo (D) obrazuju zidove (4a, 4b) komore (3) za mešanje, koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi.
10. Uređaj prema patentnom zahtevu 9, naznačen time, što bubanj (T) obrazuje cilindričan ili konusan zid bubnja okrenut ka obrtnom telu (D), a obrtno telo (D) obrazuje cilindričan ili konusan zid obrtnog tela okrenut ka bubnju (T), pri čemu zid bubnja i zid obrtnog tela obrazuju zidove (4a, 4b) komore (3) za mešanje, koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi.
11. Uređaj prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, što uređaj (1) ima odvodni uređaj (14), povezan sa komorom (3) za mešanje, za materijal (G) od mesa obrađen pomoću alata (2) i/ili što uređaj (1) ima najmanje jednu vakuum pumpu povezanu sa komorom (3) za mešanje, pomoću koje se unutar komore (3) za mešanje može stvoriti vakuum.
12. Postrojenje (27) za proizvodnju oblikovanog mesa, koje sadrži najmanje jedan uređaj (1) prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, kao i stanicu (30) za punjenje, na kojoj se materijalom (G) od mesa sa razgradnjom proteina, proizvedenim pomoću uređaja (1), naročito komadima mesa, može puniti najmanje jedan kalup (33) pripremljen na stanici (30) za punjenje ili se oni mogu porcionisati pomoću uređaja za vakuumiranje koji je na njoj obrazovan.
13. Postupak za stvaranje razgradnje proteina na materijalu (G) od mesa, pri čemu se materijal (G) od mesa dovodi u najmanje jednu komoru (3) za mešanje, naznačen time, što se naspramni zidovi (4a, 4b) komore (3) za mešanje, radi primene mehaničkih sila (K) na materijal (G) od mesa koji se nalazi između njih, mogu dovesti u rotaciju i rotirati jedan u odnosu na drugi.
1
14. Postupak prema patentnom zahtevu 13, naznačen time, što se zidovi (4a, 4b) komore barem privremeno mogu rotirati u suprotnim smerovima (8a, 8b) rotacije i/ili oko zajedničke vertikalne ose (7) rotacije.
15. Upotreba komore (3) za mešanje sa naspramnim zidovima (4a, 4b) komore, koji se mogu dovesti u rotaciju i koji mogu rotirati jedan u odnosu na drugi, radi vršenja upravljane, mehaničke primene sile (K) na materijal (G) od mesa koji se nalazi između njih, kako bi se na njemu stvorila razgradnja proteina.
1
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102023102322.5A DE102023102322A1 (de) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | Vorrichtung und Verfahren zur mechanischen Durchmischung von Fleischware |
| EP24152405.7A EP4410101B1 (de) | 2023-01-31 | 2024-01-17 | Vorrichtung und verfahren zur mechanischen durchmischung von fleischwaren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS67529B1 true RS67529B1 (sr) | 2026-01-30 |
Family
ID=89620600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20251257A RS67529B1 (sr) | 2023-01-31 | 2024-01-17 | Uređaj i postupak za mehaničko mešanje mesnih proizvoda |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240251805A1 (sr) |
| EP (1) | EP4410101B1 (sr) |
| CN (1) | CN118415212A (sr) |
| DE (1) | DE102023102322A1 (sr) |
| DK (1) | DK4410101T3 (sr) |
| ES (1) | ES3056417T3 (sr) |
| PL (1) | PL4410101T3 (sr) |
| RS (1) | RS67529B1 (sr) |
| ZA (1) | ZA202400047B (sr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102024123723A1 (de) | 2024-08-20 | 2026-02-26 | Eberhardt Gmbh | Wälzlagereinheit sowie Verwendung einer Wälzlagereinheit zur Abdichtung von darin aufgenommenen Wälzkörpern |
| DE102024123722A1 (de) | 2024-08-20 | 2026-02-26 | Eberhardt Gmbh | Innenrotor für eine Vorrichtung zum Erzeugen von Eiweißaufschluss an Fleischgut sowie Verwendung eines solchen Innenrotors |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB372046A (en) * | 1931-03-26 | 1932-05-05 | Ritter Paul | Improvements in or relating to mixing devices |
| US2729947A (en) * | 1952-05-23 | 1956-01-10 | Chip Steak Company | Apparatus for producing loaves of meat or the like |
| GB882517A (en) * | 1956-11-15 | 1961-11-15 | Meyer Schlioma Frenkel | Apparatus for mixing |
| GB868469A (en) * | 1957-05-16 | 1961-05-17 | Huntley & Palmers Ltd | Improvements in continuously operable apparatus for kneading plastic masses |
| AT324875B (de) * | 1971-05-14 | 1975-09-25 | Konkursmasse Nach Louis Adolph | Vorrichtung zum massieren von fleisch |
| NL7204990A (sr) * | 1972-04-13 | 1973-10-16 | ||
| FI965182A7 (fi) * | 1996-04-04 | 1997-10-05 | Conenor Oy | Menetelmä ja laite puristetun muovituotteen tekemiseksi ja muovituote |
| US7169421B2 (en) * | 2003-08-20 | 2007-01-30 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method of making processed meat products |
| CN1826914A (zh) * | 2005-02-18 | 2006-09-06 | 卡夫食品集团公司 | 加速形成功能性肉混合物的方法和设备 |
| DE102011077130A1 (de) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | Siemens Ag | Mischvorrichtung |
| CN106881178A (zh) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 浙江金马实业有限公司 | 一种制酱预处理机 |
| CN107899675A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-13 | 山西鼎隆宇鑫农业科技有限公司 | 给料研磨真空反应器 |
| NL2024603B1 (en) * | 2020-01-03 | 2021-09-06 | Plant Meat Makers B V | Food production device |
-
2023
- 2023-01-31 DE DE102023102322.5A patent/DE102023102322A1/de active Pending
-
2024
- 2024-01-02 ZA ZA2024/00047A patent/ZA202400047B/en unknown
- 2024-01-17 ES ES24152405T patent/ES3056417T3/es active Active
- 2024-01-17 RS RS20251257A patent/RS67529B1/sr unknown
- 2024-01-17 DK DK24152405.7T patent/DK4410101T3/da active
- 2024-01-17 PL PL24152405.7T patent/PL4410101T3/pl unknown
- 2024-01-17 EP EP24152405.7A patent/EP4410101B1/de active Active
- 2024-01-22 US US18/418,492 patent/US20240251805A1/en active Pending
- 2024-01-29 CN CN202410122558.0A patent/CN118415212A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4410101A1 (de) | 2024-08-07 |
| EP4410101B1 (de) | 2025-09-10 |
| ES3056417T3 (en) | 2026-02-20 |
| PL4410101T3 (pl) | 2026-02-16 |
| CN118415212A (zh) | 2024-08-02 |
| DE102023102322A1 (de) | 2024-08-01 |
| ZA202400047B (en) | 2024-07-31 |
| US20240251805A1 (en) | 2024-08-01 |
| DK4410101T3 (da) | 2025-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS67529B1 (sr) | Uređaj i postupak za mehaničko mešanje mesnih proizvoda | |
| US4010932A (en) | Machine for making and kneading dough | |
| US7044289B2 (en) | Screw conveyor for the transport of flowable substances and/or lumps of material | |
| US5419635A (en) | Machine for treating chocolate paste and method for producing crumb | |
| CN211754217U (zh) | 一种多种饲料定比定量投放混合装置 | |
| US20090263551A1 (en) | Devices and Methods for Mixing and/or Kneading Food Products | |
| JPH07143852A (ja) | コンチェ | |
| JPH04229142A (ja) | チョコレート塊を連続して練るための方法および装置 | |
| KR101426688B1 (ko) | 호떡 성형기 | |
| JP7735471B1 (ja) | 肉製品を機械的に混合する装置と方法 | |
| CN114431320B (zh) | 一种巧克力生产用混合浇注设备 | |
| US8459580B2 (en) | Grinder-dispenser apparatus for frozen material | |
| CN207546683U (zh) | 一种目鱼粉末的加工设备 | |
| KR200269870Y1 (ko) | 제면기의 정량공급 기구 | |
| RU2001109C1 (ru) | Клеровочна мешалка | |
| CN224116233U (zh) | 一种中医药药材研磨装置 | |
| RU2553702C1 (ru) | Смеситель высоковязких материалов | |
| BR102024001857A2 (pt) | Aparelho e método para mistura mecânica de produtos de carne | |
| CN222236485U (zh) | 一种方便进料的斩拌机 | |
| CN115212787B (zh) | 一种全混日粮搅拌机 | |
| CN218203603U (zh) | 一种环保节能秸秆制造纸浆装置 | |
| CN214681957U (zh) | 自动打料机装置 | |
| CN213523640U (zh) | 一种月饼分馅机 | |
| KR200172993Y1 (ko) | 국수 제조기 | |
| RU2118083C1 (ru) | Кормораздатчик-смеситель |