RU2044829C1 - Method for working rock - Google Patents
Method for working rock Download PDFInfo
- Publication number
- RU2044829C1 RU2044829C1 SU5013133A RU2044829C1 RU 2044829 C1 RU2044829 C1 RU 2044829C1 SU 5013133 A SU5013133 A SU 5013133A RU 2044829 C1 RU2044829 C1 RU 2044829C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- composition
- polyacrylamide
- bentonite clay
- mpa
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- ZETCGWYACBNPIH-UHFFFAOYSA-N azane;sulfurous acid Chemical compound N.OS(O)=O ZETCGWYACBNPIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при формировании противофильтрационных завес в водоносных породах для снижения притоков подземных вод в горные выработки. The invention relates to mining and can be used in the formation of impervious curtains in aquifers to reduce groundwater inflows into mine workings.
Известен состав для обработки горных пород, содержащий, жидкое стекло 35-65; бентонитовую глину 5-10; натриевую щелочь 2-5 и воду. Known composition for processing rocks, containing, liquid glass 35-65; bentonite clay 5-10; sodium alkali 2-5 and water.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является состав для обработки горных пород, преимущественно для устройства противофильтрационных завес, включающий, мас. Жидкое стекло 0,1-0,25 Бентонитовая глина 13-17 Полиакриламид 1,4-1,8 Борная кислота 0,7-0,8 Вода Остальное Недостатком известной смеси является невысокая адгезия, значительные сроки отверждения и низкие прочностные показатели, что может привести к размыву состава после введения его в массив. The closest in technical essence and the achieved result is a composition for processing rocks, mainly for the installation of air curtains, including, by weight. Liquid glass 0.1-0.25 Bentonite clay 13-17 Polyacrylamide 1.4-1.8 Boric acid 0.7-0.8 Water Else The disadvantage of the known mixture is its low adhesion, considerable cure time and low strength properties, which can lead to erosion of the composition after introducing it into the array.
Цель изобретения повышение эффективности состава. The purpose of the invention is to increase the effectiveness of the composition.
Это достигается тем, что состав для обработки горных пород, включающий жидкое стекло, бентонитовую глину, полиакриламид, добавку и воду, в качестве добавки содержит сульфат аммония при следующем соотношении компонентов, мас. Жидкое стекло 5-10 Бентонитовая глина 5-10 Полиакриламид 0,01-0,05 Сульфат аммония 1,5-3,0 Вода Остальное
П р и м е р 1. Для получения 1 т состава с содержанием компонентов по нижнему пределу требуется 50 кг жидкого стекла плотностью 1,34 г/см3, 15 кг порошка сульфата аммония, 50 кг бентонитовой глины, 0,1 кг полиакриламида и 884,9 кг воды. В первую емкость заливают 2/3 расчетной массы воды и растворяют в ней силикат натрия, затем при перемешивании в раствор постепенно засыпают полиакриламид и бентонитовую глину. Во вторую емкость заливают оставшуюся 1/3 воды и растворяют в ней сульфат аммония. Закачивание состава в обрабатываемый массив можно производить из обеих емкостей с помощью насоса с двумя всасывающими патрубками, оборудованными расходомерами, или состав сливают в одну емкость и подают в массив насосом с одним всасывающим патрубком. Срок гелеобразования должен превышать период времени от смешения растворов из емкостей до окончания инъекции в обрабатываемый массив. После окончания нагнетания, а также при аварии необходимо промыть водой насос и магистрали.This is achieved by the fact that the composition for processing rocks, including water glass, bentonite clay, polyacrylamide, the additive and water, contains ammonium sulfate as an additive in the following ratio, wt. Liquid glass 5-10 Bentonite clay 5-10 Polyacrylamide 0.01-0.05 Ammonium sulfate 1.5-3.0 Water Else
PRI me
Полученный состав имеет следующие характеристики (табл. п. 1): время гелеобразования 1800 с, вязкость 0,23 Па˙с, адгезия 7 МПа, водонепроницаемость до давления 0,4 МПа, предельное сопротивления сдвигу от 1,7˙102 Па до 232˙102 Па. Состав может быть использован для обработки трещиноватых пород и песчаных грунтов с водопритоками дл 50 м/сут.The resulting composition has the following characteristics (Table 1): gel time 1800 s, viscosity 0.23 Pa˙s,
П р и м е р 2. Для получения 1 т состава с содержанием компонентов по оптимальному уровню требуется 70 кг жидкого стекла плотностью 1,34 г/см3, 23 кг сульфата аммония, 70 кг бентонитовой глины, 0,3 кг полиакриламида и 830,7 кг воды.PRI me
Технология приготовления и использование состава не отличается от приведенной в примере 1. Полученный состав имеет следующие характеристики (табл. п. 2): время гелеобразования 1200 с, вязкость 0,32 Па.с, адгезия 10,2 МПа, водонепроницаемость до давления 1 МПа, предельное сопротивление сдвигу не менее 3,4˙102 Па. Состав может быть использован для обработки трещиноватых пород со значительными водопритоками и давлением воды до 1 МПа.The preparation technology and use of the composition does not differ from that shown in Example 1. The resulting composition has the following characteristics (Table 2): gel time 1200 s, viscosity 0.32 Pa.s, adhesion 10.2 MPa, water resistant to 1 MPa , ultimate shear resistance of not less than 3.4 310 2 Pa. The composition can be used to treat fractured rocks with significant water inflow and water pressure up to 1 MPa.
П р и м е р 3. Для получения 1 т состава с содержанием компонентов по верхнему пределу требуется 100 кг жидкого стекла плотностью 1,34 г/см3, 30 кг сульфата аммония, 10 кг бентонитовой глины, 0,5 кг полиакриламида и 769,5 кг воды.PRI me
Технология приготовления и использования состава не отличается от приведенной в примере 1. Полученный состав имеет следующие характеристики (табл. п. 3): время гелеобразования 300 с, вязкость 0,68 Па˙с, адгезия 16,4 МПа, водонепроницаемость до давления 1,45 МПа, предельное сопротивление сдвигу не менее 6,3˙102 Па. Состав может быть использован для обработки пород со значительными водопритоками и давлением воды до 1,5 МПа.The technology for preparing and using the composition does not differ from that shown in Example 1. The resulting composition has the following characteristics (Table 3): gel time 300 s, viscosity 0.68 Pa˙s, adhesion 16.4 MPa, water resistance to
П р и м е р 4. Для получения 1 т состава с содержанием компонентов ниже нижнего предела требуется 40 кг жидкого стекла плотностью 1,34 г/см3, 10 кг сульфата аммония, 40 кг бентонитовой глины, 0,09 кг полиакриламида и 909,91 г воды. Технология приготовления и использования не отличается от приведенной в примере 1. Полученный состав имеет следующие характеристики (табл. п. 4): время гелеобразования 8 ч, вязкость 0,1 Па˙с, адгезия 2,0 МПа, водонепроницаемость до давления 0,1 МПа, предельное сопротивление сдвигу до окончания процесса гелеобразования очень мало. Полученный состав не может использоваться по назначению, так как даже при небольших напорах подземных вод возможен размыв и вынос его из трещин из-за большого срока гелеобразования, низких адгезии и прочностных свойств.PRI me
П р и м е р 5. Для получения 1 т состава с содержанием компонентов выше верхнего предела требуется 110 кг жидкого стекла плотностью 1,34 г/см3, 40 кг сульфата аммония, 110 кг бентонитовой глины, 0,6 кг полиакриламида, 739,4 кг воды. Состав с таким содержанием компонентов имеет следующие характеристики (табл. п. 5): время гелеобразования менее 1 с, вязкость 0,3 Па˙с, адгезия 17,8 МПа, водонепроницаемость до давления 1,5 МПа, предельное сопротивление сдвигу не менее 22,4˙104 Па. Полученный состав не может применяться по назначению, так как очень мал срок гелеобразования, т.е. переход раствора в гель произойдет еще до ввода его в массив.PRI me
Таким образом, цель изобретения достигается при определенном соотношении компонентов. Жидкое стекло обеспечивает прочностные характеристики состава и при содержании его менее 5% гель будет вымываться из трещин. При содержании жидкого стекла более 10% увеличиваются прочностные показатели, однако соответственно увеличивается расход сульфата аммония и резко снижается способность раствора проникать в мелкие трещины. Сульфат аммония является регулятором времени отверждения состава. При содержании его менее 1,5% увеличивается время гелеобразования и может произойти вымывание состава из трещин, а при содержании 3% срок гелеобразования снижается до значений, когда состав невозможно ввести в массив. Thus, the aim of the invention is achieved with a certain ratio of components. Liquid glass provides strength characteristics of the composition and when its content is less than 5%, the gel will be washed out of cracks. When the content of liquid glass exceeds 10%, strength indicators increase, however, the consumption of ammonium sulfate increases accordingly and the ability of the solution to penetrate into small cracks sharply decreases. Ammonium sulfate is a regulator of the curing time of the composition. When its content is less than 1.5%, the gelation time increases and leaching of the composition from cracks can occur, and when the content is 3%, the gelation period decreases to values when the composition cannot be entered into the array.
Содержание бентонитовой глины в пределах 5-10% обеспечивает безусадочность состава. Кроме того, бентонитовая глина обладает слабыми свойствами регулятора времени гелеобразования и совместно с сульфатом аммония обеспечивает время гелеобразования в пределах 300-1800 с. The content of bentonite clay in the range of 5-10% ensures a stable composition. In addition, bentonite clay has weak properties of the gel time regulator and, together with ammonium sulfate, provides a gel time of 300-1800 s.
Содержание полиакриламида в количестве 0,01-0,05% обеспечивает необходимую адгезию состава с обрабатываемым массивом. При содержании полиакриламида менее 0,01% практического влияния на адгезионные свойства не обнаружено, а введение его в количестве, превышающем 0,05% приводит к значительному удорожанию состава. The content of polyacrylamide in an amount of 0.01-0.05% provides the necessary adhesion of the composition with the processed array. When the content of polyacrylamide is less than 0.01%, no practical effect on the adhesive properties was found, and its introduction in an amount exceeding 0.05% leads to a significant increase in the cost of the composition.
Как видно из приведенных данных, предлагаемый состав обладает высокой эффективностью, что позволяет снизить водоприток в горные выработки. As can be seen from the above data, the proposed structure is highly effective, which allows to reduce water inflow into the mine workings.
Claims (1)
Бентонитовая глина 5 10
Полиакриламид 0,01 0,05
Сульфат аммония 1,5 3,0
Вода ОстальноеLiquid glass 5 10
Bentonite clay 5 10
Polyacrylamide 0.01 0.05
Ammonium Sulphate 1.5 3.0
Water Else
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5013133 RU2044829C1 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Method for working rock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5013133 RU2044829C1 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Method for working rock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2044829C1 true RU2044829C1 (en) | 1995-09-27 |
Family
ID=21589820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5013133 RU2044829C1 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Method for working rock |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2044829C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2206659C2 (en) * | 2001-04-27 | 2003-06-20 | Миронов Александр Алексеевич | Process of ground reinforcement |
| RU2211304C1 (en) * | 2001-11-28 | 2003-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ГиРС" | Grouting mortar |
| RU2525079C1 (en) * | 2013-05-21 | 2014-08-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Limitation of well water production |
-
1991
- 1991-07-01 RU SU5013133 patent/RU2044829C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1021791, кл. E 02D 3/12, 1982. * |
| Авторское свидетельство СССР N 1110873, E 02D 3/12, 1983. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2206659C2 (en) * | 2001-04-27 | 2003-06-20 | Миронов Александр Алексеевич | Process of ground reinforcement |
| RU2211304C1 (en) * | 2001-11-28 | 2003-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ГиРС" | Grouting mortar |
| RU2525079C1 (en) * | 2013-05-21 | 2014-08-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Limitation of well water production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5476142A (en) | Flexible contaminant-resistant grout composition and method | |
| US3416604A (en) | Epoxy resin grouting fluid and method for stabilizing earth formations | |
| RU2071555C1 (en) | Composition for control of oil-field development | |
| KR102073606B1 (en) | Grouting method using activated silicate | |
| EP0273445B1 (en) | Chemical grout for ground injection and method for accretion | |
| RU2385894C1 (en) | METHOD OF PREPARATION OF LIGHT GROUTING MORTAR OF DENSITY 1450-1500 kg/m3 | |
| CN103911134A (en) | Compound profile modifying/water plugging agent | |
| RU2044829C1 (en) | Method for working rock | |
| EP0130732B1 (en) | Anionic polymer composition and its use for stimulating a subterranean formation | |
| CN109970427A (en) | A kind of clay cement-aggregate mixing injecting paste material and preparation method thereof | |
| JP2001003047A (en) | Consolidation material for ground injection | |
| CN108609948A (en) | A kind of preparation method of high slag content pervious concrete | |
| CN108376575A (en) | A kind of macromolecule resin friction reducer and its preparation and application | |
| US3626699A (en) | Grouting of soils | |
| JPS6118593B2 (en) | ||
| CN105331343A (en) | Non-resin type profile control agent and application thereof in oil exploitation | |
| JPS57164187A (en) | Grouting by use of aqueous non-alkaline silicate solution | |
| RU2215124C1 (en) | Method of preparation of light-weight grouting mortar | |
| JPH024634B2 (en) | ||
| CN111423861A (en) | High-strength water shutoff agent for oil extraction in oil field and preparation method thereof | |
| JP2739073B2 (en) | Backfill injection material for tunnel | |
| SU1071765A1 (en) | Composition for preventive treatment of coal pillars | |
| JPH05321578A (en) | Backfilling injection material for tunnel | |
| JPH0471956B2 (en) | ||
| SU621862A1 (en) | Plugging mix for consolidating water-saturated fluent seamy rock |