RU2156263C1 - Butyl rubber stabilization process - Google Patents
Butyl rubber stabilization process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2156263C1 RU2156263C1 RU99122854/04A RU99122854A RU2156263C1 RU 2156263 C1 RU2156263 C1 RU 2156263C1 RU 99122854/04 A RU99122854/04 A RU 99122854/04A RU 99122854 A RU99122854 A RU 99122854A RU 2156263 C1 RU2156263 C1 RU 2156263C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- suspension
- butyl rubber
- mixture
- antioxidants
- Prior art date
Links
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 2-tert-Butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC=C1O WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 3
- FQUNFJULCYSSOP-UHFFFAOYSA-N bisoctrizole Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=NN1C1=CC(C(C)(C)CC(C)(C)C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C=2)C(C)(C)CC(C)(C)C)N2N=C3C=CC=CC3=N2)O)=C1O FQUNFJULCYSSOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- -1 for which Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- YEAJPBJGXAYNSF-UHFFFAOYSA-N tris(3,5-ditert-butylphenyl) phosphite Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC(OP(OC=2C=C(C=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC=2C=C(C=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 YEAJPBJGXAYNSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 14
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 125000004218 chloromethyl group Chemical group [H]C([H])(Cl)* 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical group C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N Isobutylene-isoprene copolymer Chemical compound CC(C)=C.CC(=C)C=C VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 1
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010063 rubber manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области стабилизации ненасыщенных полимеров, конкретнее к области стабилизации бутилкаучука. The invention relates to the field of stabilization of unsaturated polymers, and more particularly to the field of stabilization of butyl rubber.
Основной проблемой в способах получения ненасыщенных каучуков, в том числе и бутилкаучука, является подбор и введение в процесс получения каучука антиоксидантов, позволяющих получить бесцветный каучук, стойкий при хранении и переработке. Проблемы возникают при введении стабилизаторов в суспензию бутилкаучука в воде. Для избежания проблем с гидролитической нестабильностью стабилизаторов проводится подбор компонентов смеси стабилизаторов, с тем, чтобы получить гидролитически устойчивую композицию. The main problem in the methods for producing unsaturated rubbers, including butyl rubber, is the selection and introduction of antioxidants into the rubber manufacturing process, which make it possible to obtain colorless rubber that is stable during storage and processing. Problems arise when stabilizers are added to a suspension of butyl rubber in water. To avoid problems with the hydrolytic instability of the stabilizers, the components of the stabilizer mixture are selected in order to obtain a hydrolytically stable composition.
Наиболее устойчивой стабилизирующей композицией считается смесь производных фенола и органофосфитов [пат. США 4912156, кл. 524-120, опубл. 27.03.90, пат. США 5045581, кл. 524-151, опубл. 03.09.91], однако, эти композиции предназначены для стабилизации бутадиеновых каучуков. The most stable stabilizing composition is a mixture of phenol derivatives and organophosphites [US Pat. USA 4912156, CL 524-120, publ. 03/27/90, US Pat. US 5045581, CL 524-151, publ. 09/03/91], however, these compositions are intended to stabilize butadiene rubbers.
Известен стабилизатор для полиолефинов, представляющий смесь триарилфосфитов и фенолов [заявка ФРГ 2660746, МКИ C 08 K 5/52, опубл. 09.09.82]. Однако, этот стабилизатор не применяется в производстве бутилкаучука. Known stabilizer for polyolefins, representing a mixture of triarylphosphites and phenols [application of Germany 2660746, MKI C 08
Известен способ стабилизации бутилкаучука, при котором вначале проводят сополимеризацию изобутилена с изопреном в реакторе трубчатого типа, в котором температура поддерживается около -100oC с помощью жидкого этилена. Дисперсия бутилкаучука, содержащая 14-16% полимера, 5-7% мономеров и метилхлорид, вытесняемая подаваемой шихтой, выводится из полимеризатора по выводной трубе в водный дегазатор. В дегазаторе поддерживается постоянный уровень воды с температурой 70-80oC, при этом испаряется основная часть мономеров и метилхлорида, которые после холодильника направляются на компримирование и переработку. Для предотвращения слипания крошки каучука в дегазатор подают антиагломератор в смеси с антиоксидантами. Из первого дегазатора суспензия каучука в воде насосом подается во второй - вакуумный дегазатор, где удаляются остатки мономеров и метилхлорида. Из вакуумного дегазатора каучук с водой направляется на выделение, сушку и упаковку. Получаемый каучук не обладает стабильностью, так как все доступные антиоксиданты, позволяющие выпускать белый бутилкаучук, не обеспечивают ему этих качеств.A known method of stabilization of butyl rubber, in which the isobutylene isoprene is first copolymerized in a tubular type reactor in which the temperature is maintained at about -100 ° C using liquid ethylene. A butyl rubber dispersion containing 14-16% polymer, 5-7% monomers and methyl chloride, displaced by the feed mixture, is discharged from the polymerizer through an outlet pipe into an aqueous degasser. The degasser maintains a constant water level with a temperature of 70-80 o C, while the bulk of the monomers and methyl chloride evaporate, which are sent to the compression and processing after the refrigerator. To prevent adhesion of the rubber crumbs into the degasser, an anti-agglomerator is mixed with antioxidants. From the first degasser, a suspension of rubber in water is pumped to the second, a vacuum degasser, where the remaining monomers and methyl chloride are removed. From a vacuum degasser, rubber with water is sent to separation, drying and packaging. The resulting rubber does not have stability, since all available antioxidants that allow the production of white butyl rubber do not provide him with these qualities.
Если же использовать смесь антиоксидантов, то возникают проблемы, когда осуществляется подбор синергетической смеси стабилизаторов и подготовка к их введению в дисперсию каучука. Дело в том, что перед первым дегазатором раствор полимера подвергается диспергированию паром и циркуляционной водой для получения крошки. Образующаяся водная пульпа - взвесь каучука в воде с концентрацией ~ 5 мас.% с остатками мономеров и метилхлорида - направляется на концентрирование, а затем во второй дегазатор. Некоторые же стабилизаторы в зависимости от их строения могут подвергаться гидролизу, и в результате могут быть потеряны свойства ингибитора [Синтетический каучук, под ред. И.В. Гармонова, - 2-е изд., перераб.- Л.Химия, 1983, стр. 544-546]. If a mixture of antioxidants is used, then problems arise when a synergistic mixture of stabilizers is selected and prepared for their introduction into the rubber dispersion. The fact is that before the first degasser, the polymer solution is dispersed with steam and circulating water to obtain crumbs. The resulting aqueous pulp - a suspension of rubber in water with a concentration of ~ 5 wt.% With the remains of monomers and methyl chloride - is sent to concentration, and then to the second degasser. Some stabilizers, depending on their structure, can undergo hydrolysis, and as a result, the properties of the inhibitor may be lost [Synthetic rubber, ed. I.V. Garmonova, - 2nd ed., Revised - L. Chemistry, 1983, p. 544-546].
Для стабилизации бутилкаучука применяют стабилизаторы, вводимые в полимеризатор вместе с антиагломератором. Приготовление суспензии стабилизатора осуществляется по обычной схеме перемешивания порошкообразного антиоксиданта с водой. To stabilize butyl rubber, stabilizers are used that are introduced into the polymerizer together with an anti-agglomerator. The preparation of a stabilizer suspension is carried out according to the usual scheme for mixing powdered antioxidant with water.
Наиболее близким является способ стабилизации получаемого бутилкаучука с использованием в качестве стабилизатора 2,2'- метилен бис-4-метил, 6-третбутил-фенола (торговая марка НГ-2246, Агидол-2). Известно, что фенольные антиоксиданты способны создавать высокую поверхностную концентрацию функциональных групп на частицах полимера в процессе введения суспензии стабилизатора в крошку бутилкаучука на стадии дегазации и предотвращать деструкцию полимера во время его прохождения через отжимную машину в условиях высоких температур (до 220oC) и механических воздействий [П.А.Кирпичников, В.В.Береснев, Л.М.Попова "Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука". Изд-во "Химия" Ленинградское отделение, 1976, стр.71-72). Однако при этом каучук приобретает желтый цвет, что затрудняет его использование в РТИ и снижает его цену на мировом рынке. Вязкость по Муни также несколько снижается при проходе через отжимную машину.The closest is the method of stabilization of the obtained butyl rubber using 2,2'-methylene bis-4-methyl, 6-tert-butyl-phenol (trademark NG-2246, Agidol-2) as a stabilizer. It is known that phenolic antioxidants are able to create a high surface concentration of functional groups on polymer particles during the introduction of a stabilizer suspension into the butyl rubber crumb at the degassing stage and to prevent the destruction of the polymer during its passage through the squeezing machine at high temperatures (up to 220 o C) and mechanical stresses [P.A. Kirpichnikov, V.V. Beresnev, L. M. Popova "Album of technological schemes of the main industries of the synthetic rubber industry." Publishing House "Chemistry" Leningrad Branch, 1976, p. 71-72). However, the rubber becomes yellow, which makes it difficult to use in rubber goods and reduces its price in the world market. Mooney viscosity also decreases slightly when passing through a squeezer.
Задачей изобретения является разработка синергетической смеси стабилизаторов для бутилкаучука и условий ее введения в бутилкаучук на стадии дегазации для проявления максимальной стабилизирующей активности в водной пульпе бутилкаучука и получения бутилкаучука белого цвета. The objective of the invention is to develop a synergistic mixture of stabilizers for butyl rubber and the conditions for its introduction into butyl rubber at the stage of degassing to exhibit maximum stabilizing activity in the aqueous pulp of butyl rubber and to obtain white butyl rubber.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве стабилизирующей смеси используют смесь 2,2'- метиленбис(4-метил, 6-третбутилфенола) с три(3,5- дитретбутилфенил)фосфитом (торговая марка Стафор-24) в соотношении 2-4:1, которую вводят в трубопровод подачи суспензии крошки каучука в воде на стадию вакуумной дегазации в виде 1,5-2% суспензии в воде в количестве 0,5-1,5 кг/т каучука, при этом размер частиц суспензии смеси антиоксидантов должен находиться в пределах 6-15 мкм. This goal is achieved by the fact that as a stabilizing mixture using a mixture of 2,2'-methylenebis (4-methyl, 6-tert-butylphenol) with tri (3,5-ditretbutylphenyl) phosphite (trademark Stafor-24) in a ratio of 2-4: 1, which is introduced into the pipeline for supplying a suspension of rubber crumb in water to the vacuum degassing stage in the form of a 1.5-2% suspension in water in an amount of 0.5-1.5 kg / t of rubber, while the particle size of the suspension of the antioxidant mixture should be within 6-15 microns.
При сравнении с известными, заявляемый способ стабилизации бутилкаучука отличается использованием специально подобранной смеси антиоксидантов, используемой в виде суспензии, размером частиц суспензии и количеством используемой смеси антиоксидантов, при этом получаемый бутилкаучук обладает белым цветом и устойчивостью при хранении и переработке. Наличие новых существенных признаков говорит о соответствии заявляемого способа признаку патентоспособности "новизна", а приобретение новых свойств бутилкаучуком свидетельствует об "изобретательском уровне" разработки. When compared with the known, the inventive method for stabilizing butyl rubber is distinguished by the use of a specially selected mixture of antioxidants used in the form of a suspension, the particle size of the suspension and the amount of the mixture of antioxidants used, while the resulting butyl rubber has white color and is stable during storage and processing. The presence of new significant features indicates the conformity of the proposed method to the patentability attribute of "novelty", and the acquisition of new properties with butyl rubber indicates the "inventive step" of development.
Использование заявляемой композиции позволяет получить бесцветный каучук и предотвращать деструкцию полимера во время его прохождения через отжимную машину, характеризующуюся падением вязкости по Муни. The use of the claimed composition allows to obtain a colorless rubber and prevent the destruction of the polymer during its passage through the squeezing machine, characterized by a decrease in Mooney viscosity.
"Промышленная применимость" подтверждается приводимыми ниже примерами. "Industrial applicability" is confirmed by the following examples.
Пример 1 (по прототипу). Сополимеризацию изобутилена с изопреном проводят в реакторе трубчатого типа при t = -100oC, в среде хлористого метила, подача шихты в реактор 14 т/час, концентрация изобутилена в шихте 21 мас.%, дозировка изопрена в расчете на изобутилен 2,6 мас.%. Катализатор подается в реактор в виде 0,08% раствора AlCl3 в хлорметиле в количестве 0,1% AlCl3 в расчете на изобутилен в шихте. При конверсии 70% получается суспензия, содержащая ~ 15% полимера в хлорметиле. Суспензия подается в дегазатор, где происходит дегазация хлорметила за счет подачи горячей воды и пара, в дегазатор также подается суспензия стеарата Ca в воде в расчете 1% на полимер. На выходе из дегазатора получают крошку каучука в воде с концентрацией 3% в количестве 70 т/час. Суспензия антиоксиданта Агидола-2 в воде готовится в отдельном аппарате простым перемешиванием порошка с водой, концентрация антиоксиданта 2%, размер частиц 10 мкм. На выходе крошки каучука из дегазатора в нее подается суспензия антиоксиданта в количестве из расчета 1 кг Агидола-2 на 1 т каучука. После этого крошка подается на вакуумную дегазацию, а затем на усреднение, сушку и брикетирование. У образцов каучука от брикета анализируются физико-механические показатели, вязкость по Муни, падение вязкости по Муни в условиях термо-механического воздействия пропусканием через экструдер в течение 1,2 мин при температуре 220oC, а также визуально цветности после выдерживания в течение недели.Example 1 (prototype). The copolymerization of isobutylene with isoprene is carried out in a tube type reactor at t = -100 o C, in methyl chloride medium, the charge is fed to the reactor 14 t / h, the concentration of isobutylene in the charge is 21 wt.%, The dosage of isoprene based on isobutylene is 2.6 wt. .%. The catalyst is fed into the reactor in the form of a 0.08% solution of AlCl 3 in chloromethyl in an amount of 0.1% AlCl 3 calculated on isobutylene in the charge. When converting 70%, a suspension is obtained containing ~ 15% of the polymer in chloromethyl. The suspension is fed to a degasser, where chloromethyl is degassed by supplying hot water and steam, and a suspension of Ca stearate in water is calculated as 1% per polymer. At the outlet of the degasser, a crumb of rubber is obtained in water with a concentration of 3% in an amount of 70 t / h. A suspension of the antioxidant Agidol-2 in water is prepared in a separate apparatus by simple mixing of the powder with water, the concentration of the antioxidant is 2%, the particle size is 10 microns. At the exit of the rubber crumb from the degasser, a suspension of antioxidant is fed into it in an amount of 1 kg of Agidol-2 per 1 ton of rubber. After this, the crumb is fed to vacuum degassing, and then to averaging, drying and briquetting. In the samples of rubber from the briquette, the physical and mechanical properties, the Mooney viscosity, the decrease in the Mooney viscosity under the conditions of thermo-mechanical exposure by passing through an extruder for 1.2 minutes at a temperature of 220 o C, as well as visually color after aging for a week are analyzed.
Примеры 2-4. Опыты осуществляются как описано в примере 1, за исключением того, что суспензию антиоксидантов готовят из смеси Агидола-2 и Стафора-24, взятых соответственно в соотношении 1:1, 3:1, 5:1 с размером частиц 10 мкм. Общая дозировка антиоксидантов составляет 1 кг/т полимера. Examples 2-4. The experiments are carried out as described in example 1, except that a suspension of antioxidants is prepared from a mixture of Agidol-2 and Staphora-24, taken respectively in a ratio of 1: 1, 3: 1, 5: 1 with a particle size of 10 μm. The total dosage of antioxidants is 1 kg / t polymer.
Примеры 5-6. Опыты осуществляются как описано в примере 1, за исключением того, что суспензию антиоксидантов готовят из смеси Агидола-2 и Стафора-24, взятых в соотношении 3:1 с размером частиц 10 мкм. Общая дозировка антиоксидантов составляет соответственно 0,3 и 1,8 кг/т полимера. Examples 5-6. The experiments are carried out as described in example 1, except that a suspension of antioxidants is prepared from a mixture of Agidol-2 and Staphora-24, taken in a ratio of 3: 1 with a particle size of 10 μm. The total dosage of antioxidants is 0.3 and 1.8 kg / t of polymer, respectively.
Примеры 7-8. Опыты осуществляются как описано в примере 1, за исключением того, что суспензию антиоксидантов готовят из смеси Агидола-2 и Стафора-24, взятых в соотношении 3:1. Общая дозировка антиоксидантов составляет 1 кг/т полимера. Размер частиц соответственно 3 и 20 мкм. Examples 7-8. The experiments are carried out as described in example 1, except that a suspension of antioxidants is prepared from a mixture of Agidol-2 and Staphora-24, taken in a ratio of 3: 1. The total dosage of antioxidants is 1 kg / t polymer. The particle size is 3 and 20 microns, respectively.
Результаты анализов образцов каучука, полученного по примерам 1-8 приведены в таблице. The results of the analysis of rubber samples obtained in examples 1-8 are shown in the table.
Оптимальным соотношением антиоксидантов в суспензии является 2-4:1, при увеличении этого соотношения выше 4:1 не достигается цветостабильности полимера в процессах его хранения в течение недели (пример 4), при уменьшении соотношения ниже 2:1 (пример 2) начинается значительное снижение вязкости по Муни полимера во время сушки. При снижении общей дозировки антиоксидантов ниже 0,5 кг/т (пример 5) также наблюдается снижение вязкости. При увеличении общей дозировки > 1,5 кг/т (пример 6) у каучука появляется цветность. Увеличение размера частиц антиоксидантов в суспензии приводит к снижению устойчивости суспензии и нарушению дозировки. В результате содержание антиоксидантов в каучуке не соответствует загрузке и, как следствие, снижается стабильность полимера. Снижение размера частиц ниже 6 мкм нецелесообразно, так как не способствует созданию устойчивой и эффективно работающей суспензии смеси антиоксидантов. The optimal ratio of antioxidants in suspension is 2-4: 1, with an increase in this ratio above 4: 1, the color stability of the polymer is not achieved during storage for a week (Example 4), with a decrease in the ratio below 2: 1 (Example 2), a significant decrease begins Mooney viscosity of the polymer during drying. With a decrease in the total dosage of antioxidants below 0.5 kg / t (Example 5), a decrease in viscosity is also observed. With an increase in the total dosage> 1.5 kg / t (Example 6), color appears in the rubber. An increase in the particle size of antioxidants in the suspension leads to a decrease in the stability of the suspension and a dosage violation. As a result, the content of antioxidants in the rubber does not correspond to the load and, as a result, the polymer stability decreases. A decrease in particle size below 6 microns is impractical, since it does not contribute to the creation of a stable and efficiently working suspension of a mixture of antioxidants.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99122854/04A RU2156263C1 (en) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | Butyl rubber stabilization process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99122854/04A RU2156263C1 (en) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | Butyl rubber stabilization process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2156263C1 true RU2156263C1 (en) | 2000-09-20 |
Family
ID=20226404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99122854/04A RU2156263C1 (en) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | Butyl rubber stabilization process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2156263C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2184124C1 (en) * | 2000-11-28 | 2002-06-27 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Method of stabilization of butylrubber |
| RU2228793C1 (en) * | 2003-06-10 | 2004-05-20 | Дегтярев Владислав Васильевич | Method of production of sorbent |
| RU2663891C1 (en) * | 2017-08-15 | 2018-08-13 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Halo(chlor-, brom-)butyl rubbers production method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4912156A (en) * | 1987-07-30 | 1990-03-27 | Adeka Argus Chemical Co., Ltd. | Polyolefin composition |
| US5045581A (en) * | 1987-12-26 | 1991-09-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Butadiene polymer composition containing phenolic compound and phosphorus-containing compound |
| RU2049795C1 (en) * | 1993-01-18 | 1995-12-10 | Щербань Георгий Трофимович | Method for production of butyl rubber |
-
1999
- 1999-11-01 RU RU99122854/04A patent/RU2156263C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4912156A (en) * | 1987-07-30 | 1990-03-27 | Adeka Argus Chemical Co., Ltd. | Polyolefin composition |
| US5045581A (en) * | 1987-12-26 | 1991-09-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Butadiene polymer composition containing phenolic compound and phosphorus-containing compound |
| RU2049795C1 (en) * | 1993-01-18 | 1995-12-10 | Щербань Георгий Трофимович | Method for production of butyl rubber |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КИРПИЧНИКОВ П.А. и др. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука. - Л.: Химия, 1976, с. 71 - 72. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2184124C1 (en) * | 2000-11-28 | 2002-06-27 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Method of stabilization of butylrubber |
| RU2228793C1 (en) * | 2003-06-10 | 2004-05-20 | Дегтярев Владислав Васильевич | Method of production of sorbent |
| RU2663891C1 (en) * | 2017-08-15 | 2018-08-13 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Halo(chlor-, brom-)butyl rubbers production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3174915B2 (en) | A method for improving the oxidative thermal stability of ethylene polymers | |
| EP0127388B1 (en) | Water soluble polymers | |
| EP0006346B1 (en) | Process for producing an aqueous dispersion of polytetrafluoroethylene | |
| EP0202780A2 (en) | Flocculation processes | |
| US7199163B2 (en) | Method for removing volatile components from polymer compositions | |
| MXPA02011225A (en) | DRAFT REDUCTION COMPOSITION. | |
| JP4334279B2 (en) | Method for producing emulsion polymer | |
| EP3514183B1 (en) | Pelletized polymer compositions | |
| CN109734835A (en) | A kind of acrylic acid ester emulsion reverse-phase emulsifier and preparation method thereof | |
| KR20090031574A (en) | Process for deactivation of polymerization catalysts using phosphoric or phosphonic acid salts and catalyst deactivators | |
| RU2156263C1 (en) | Butyl rubber stabilization process | |
| CA1112538A (en) | Silica based defoamer compositions having improved stability | |
| KR19990030175A (en) | Suspension polymerization to prepare polyolefins | |
| US6313228B1 (en) | Peroxidic treatment of olefin polymers | |
| KR100700328B1 (en) | Compositions formed of polyolefins, their preparation methods and uses of these compositions | |
| FR2556015A1 (en) | SIZING AGENT FOR PAPER | |
| CA2102699A1 (en) | Carbon monoxide interpolymers stabilized against viscosity changes with hindered phenols | |
| JPH11158227A5 (en) | ||
| CN1132874C (en) | 1,1-vinyl dichloride resin composition and its producing method | |
| JPH0471085B2 (en) | ||
| US3975458A (en) | Graft polymers of vinyl chloride on unsaturated olefinic elastomers and process for the preparation thereof | |
| FR2509736A1 (en) | CONTINUOUS STEAM-SEQUENCED COPOLYMERIZATION PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ETHYLENE-PROPYLENE POLYMERS, AND PRODUCT OBTAINED | |
| EA002131B1 (en) | Mixed titanium-vanadium catalyst for olefin polimerization in solution and process for preparing same | |
| SA517381578B1 (en) | Process for Producing Pellets of Copolymers of Propylene | |
| RU2184124C1 (en) | Method of stabilization of butylrubber |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041102 |