RU2174144C1 - Способ очистки нефти от серусодержащих примесей на электрообессоливающей установке - Google Patents
Способ очистки нефти от серусодержащих примесей на электрообессоливающей установкеInfo
- Publication number
- RU2174144C1 RU2174144C1 RU2000110360/04A RU2000110360A RU2174144C1 RU 2174144 C1 RU2174144 C1 RU 2174144C1 RU 2000110360/04 A RU2000110360/04 A RU 2000110360/04A RU 2000110360 A RU2000110360 A RU 2000110360A RU 2174144 C1 RU2174144 C1 RU 2174144C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- water
- stage
- treatment
- sulfur
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к способам подготовки нефти к переработке на электрообессоливающей установке путем удаления серусодержащих соединений из нефти. На первой ступени обработки нефть смешивают с деэмульгатором, промывочной водой и водным раствором щелочи, который приготавливают на католите, полученном в устройстве для электрохимической обработки воды и имеющем pH 11-12. Промывную воду, поступающую в электродегидратор второй ступени, предварительно подвергают электрохимической обработке, обеспечивающей pH воды в пределах 9-10. Технический результат - увеличение глубины очистки нефти от примесей.
Description
Изобретение относится к способам подготовки нефти к переработке и более конкретно к способам удаления серусодержащих соединений из нефти. Такая очистка может быть использована на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах.
Известен способ удаления серусодержащих соединений из нефти электрообессоливанием (Д.Н. Левченко и др. Технология обессоливания нефтей на нефтеперерабатывающих предприятиях. М., Химия, 1985 г.). Сырую нефть с введенным в нее деэмульгатором нагревают в теплообменнике до 60-140oC и вместе с промывной водой подают в электродегидраторы, отстоявшуюся воду с растворенными в ней солями дренируют, а нефть по выходе из электродегидратора смешивают со свежей промывной водой, подают в электродегидраторы второй ступени, где проводят те же операции, что и в электродегидраторах первой ступени. Затем воду дренируют, а нефть направляют на переработку.
Недостатки известного изобретения заключаются в необходимости поддержания строгих значений температур в зависимости от характеристик нефти от 60 до 140oC, при различном остаточном содержании солей (5-25 мг/л). Кроме того, при перегонке нефти, очищенной этим способом, образуется хлористый водород, вызывающий коррозию оборудования.
Известен способ обессоливания нефти путем промывки нефти водой и водным раствором щелочи на электрообессоливающей установке в несколько ступеней при повышенной температуре (Патент РФ N 2065477, М.кл.6: С 10 G 33/02, 1993 г.).
Этот способ, ориентированный главным образом на очистку нефти от хлорсодержащих соединений, также не обеспечивает требуемой глубины очистки и не гарантирует разложения примесей при переработке нефти.
Задачей настоящего изобретения таким образом является увеличение глубины очистки нефти от серусодержащих и других примесей.
Поставленная задача решается тем, что в способе очистки нефти от серусодержащих примесей на электрообессоливающей установке путем промывки нефти водой и водным раствором щелочи в две ступени на первой ступени смешивают нефть, деэмульгатор и воду, водный раствор щелочи приготавливают на католите, полученном в устройстве для электрохимической обработки воды и имеющем pH 11-12, а промывную воду, поступающую в электродегидратор второй ступени, предварительно подвергают электрохимической обработке, обеспечивающей pH воды в пределах 9- 10.
Физическая модель функционирования предлагаемого способа заключается в следующем. Гидратированный электрон (e- ag), акцептированный ориентированными молекулами водной системы (ионами примесей), является необычайно активным электронным донором. Это наиболее характерный восстановитель, обеспечивающий активную передачу электрона, а значит ионизацию, т.е. растворение веществ.
Таким образом, вода, содержащая e- ag, и добавленная в нефть, будет активно растворять содержащиеся в нефти соединения серы по типу:
SO3 + 2e- ag ---> SO2- 3
Как видим, окись серы ионизировалась, т.е. перешла в водный раствор, вместе с которым она будет отделена от нефти. Константа скорости этой реакции при pH 10 составляет 1,3•106 М-1 с-1, что свидетельствует о достаточно активном процессе в нормальных условиях (без подогрева).
SO3 + 2e- ag ---> SO2- 3
Как видим, окись серы ионизировалась, т.е. перешла в водный раствор, вместе с которым она будет отделена от нефти. Константа скорости этой реакции при pH 10 составляет 1,3•106 М-1 с-1, что свидетельствует о достаточно активном процессе в нормальных условиях (без подогрева).
Исследования показали, что для первой ступени оптимальными значениями pH являются 11-12 (при меньших значениях эффект резко падает, большие значения сложно достигнуть), на второй ступени -10-11.
Следующий пример иллюстрирует осуществление предлагаемого способа.
Пример. Смесь нефти Татарстана, содержащая 2,83% серы, подвергают обессериванию на двухступенчатой электрообессоливающей установке. На первой ступени нефть смешивают с деэмульгатором и промывочной водой, когда водный раствор щелочи приготавливают на католите устройства для электрохимической обработки воды и имеющем pH 11,5, а промывную воду, поступающую в электродегидратор второй ступени, предварительно подвергают электрохимической обработке, обеспечивающей pH воды 9,5. Остаточное содержание серы после второй ступени: 0,42%. Таким образом, содержание серы в нефти снижено на 85,1%, в то время как по прототипу нефть в лучшем случае очищают на 75%.
Заявленное предложение обеспечивает более глубокое обессеривание нефти в условиях достаточно дешевой технологии.
Claims (1)
- Способ очистки нефти от серусодержащих примесей на электрообессоливающей установке путем промывки нефти водой и водным раствором щелочи в две ступени, отличающийся тем, что на первой ступени смешивают нефть, деэмульгатор и воду, водный раствор щелочи приготавливают на католите, полученном в устройстве для электрохимической обработки воды, и имеющем рН 11-12, а промывную воду, поступающую в электродегидратор второй ступени, предварительно подвергают электрохимической обработке, обеспечивающей рН воды в пределах 9-10.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2174144C1 true RU2174144C1 (ru) | 2001-09-27 |
Family
ID=
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2342422C2 (ru) * | 2006-08-24 | 2008-12-27 | Яков Григорьевич Бродянский | Способ очистки жидких углеводородов от серы и установка для его осуществления |
| CN102618319A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-01 | 中国石油大学(华东) | 一种高硫原油预脱硫的方法 |
| RU182750U1 (ru) * | 2018-06-20 | 2018-08-30 | Закрытое акционерное общество "Приз" | Устройство для обессеривания сырой нефти в потоке |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2033421C1 (ru) * | 1994-07-20 | 1995-04-20 | Езунов Иван Семенович | Способ получения светлых нефтепродуктов |
| RU2065477C1 (ru) * | 1993-11-19 | 1996-08-20 | Семен Шикович Гершуни | Способ удаления хлорсодержащих соединений из нефти |
| RU2093242C1 (ru) * | 1994-02-01 | 1997-10-20 | Валентин Семенович Генкин | Способ разрушения водонефтяной эмульсии |
| EP0849349A1 (en) * | 1996-12-20 | 1998-06-24 | Exxon Research And Engineering Company | Process for decreasing conradson carbon content of a petroleum stream |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2065477C1 (ru) * | 1993-11-19 | 1996-08-20 | Семен Шикович Гершуни | Способ удаления хлорсодержащих соединений из нефти |
| RU2093242C1 (ru) * | 1994-02-01 | 1997-10-20 | Валентин Семенович Генкин | Способ разрушения водонефтяной эмульсии |
| RU2033421C1 (ru) * | 1994-07-20 | 1995-04-20 | Езунов Иван Семенович | Способ получения светлых нефтепродуктов |
| EP0849349A1 (en) * | 1996-12-20 | 1998-06-24 | Exxon Research And Engineering Company | Process for decreasing conradson carbon content of a petroleum stream |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2342422C2 (ru) * | 2006-08-24 | 2008-12-27 | Яков Григорьевич Бродянский | Способ очистки жидких углеводородов от серы и установка для его осуществления |
| CN102618319A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-01 | 中国石油大学(华东) | 一种高硫原油预脱硫的方法 |
| CN102618319B (zh) * | 2012-04-01 | 2014-03-19 | 中国石油大学(华东) | 一种高硫原油预脱硫的方法 |
| RU182750U1 (ru) * | 2018-06-20 | 2018-08-30 | Закрытое акционерное общество "Приз" | Устройство для обессеривания сырой нефти в потоке |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109911918A (zh) | 含有有机溶剂的工业混盐的资源化利用方法 | |
| US4943360A (en) | Process for recovering nitric acid and hydrofluoric acid from waste pickle liquors | |
| EP0735126B1 (en) | Abatement of hydrolyzable cations in crude oil | |
| GB2088850A (en) | Treatment of N methyl pyrrolidone | |
| US20160333429A1 (en) | Novel purification processes | |
| RU2174144C1 (ru) | Способ очистки нефти от серусодержащих примесей на электрообессоливающей установке | |
| CN115974019A (zh) | 一种溶剂萃取法净化湿法磷酸的方法 | |
| US6936177B2 (en) | Method for removing metal from wastewater | |
| CN118930863A (zh) | 一种低返酸率高含氢硅油的精制方法及精制系统 | |
| CN107129019A (zh) | 一种含酚废水的处理方法 | |
| KR19990028257A (ko) | 추출에 의한 액체 매질 정제방법 | |
| RU2004573C1 (ru) | Способ обезвоживани нефт ной эмульсии | |
| RU2208577C1 (ru) | Способ восстановления органического экстрагента в производстве очищенной фосфорной кислоты | |
| RU2083486C1 (ru) | Способ очистки пероксида водорода | |
| KR0137378B1 (ko) | 염적수 재활용 방법 | |
| KR20220034578A (ko) | 원유처리 방법 | |
| US2391649A (en) | Sugar refining | |
| RU2104931C1 (ru) | Способ извлечения роданид-ион содержащих соединений из отходов коксохимического производства | |
| RU2057071C1 (ru) | Способ извлечения рения, осмия и мышьяка из ренийсодержащей промывной серной кислоты | |
| KR20000017066A (ko) | 유기산 및/또는 무기산을 유기 상으로부터 제거하는 방법 | |
| JPS6235837B2 (ru) | ||
| SU1803389A1 (ru) | Cпocoб oчиctkи tpahcпoptepho-moeчhoй boды caxaphoгo зaboдa | |
| SU1035081A1 (ru) | Способ извлечени ртути | |
| KR950006148B1 (ko) | 유제함유된 폴리아미드로부터 락탐을 회수하는 방법 | |
| JPS6038355A (ja) | パラフインのスルホキシド化の際に得られる反応混合物からパラフイン‐スルホナートを穏やかな条件下で単離する方法 |