RU2247144C1 - Apparatus for preliminary preparing of malt before drying - Google Patents
Apparatus for preliminary preparing of malt before drying Download PDFInfo
- Publication number
- RU2247144C1 RU2247144C1 RU2003129142/13A RU2003129142A RU2247144C1 RU 2247144 C1 RU2247144 C1 RU 2247144C1 RU 2003129142/13 A RU2003129142/13 A RU 2003129142/13A RU 2003129142 A RU2003129142 A RU 2003129142A RU 2247144 C1 RU2247144 C1 RU 2247144C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- malt
- fixed cylindrical
- heating
- shaft
- housing
- Prior art date
Links
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 2
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035790 physiological processes and functions Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, к пивоваренной отрасли, к частности к устройствам для сушки солода, и может быть использовано в отраслях промышленности, где производится солод.The invention relates to the food industry, to the brewing industry, in particular to devices for drying malt, and can be used in industries where malt is produced.
Известна установка для сушки солода, содержащая вертикальную камеру подвяливания с регулируемой по ширине сетчатой перегородкой, в которой осуществляется предварительный подогрев солода, осуществляемый с целью последующего отделения ростков солода непосредственно в сушильной камере (А.с. СССР №353951, кл. С 12 С 1/12, 09.10.1972, бюл. №30).A known installation for drying malt, containing a vertical drying chamber with a width-adjustable mesh partition, in which the malt is preheated, which is carried out for the subsequent separation of the malt sprouts directly in the drying chamber (USSR AS No. 353951, class C 12 C 1 / 12, 09.10.1972, bull. No. 30).
К недостаткам данной установки можно отнести нерациональное разделения процессов предварительного подогрева, отделения ростков и транспортирования солода от накопительного бункера к сушильной камере.The disadvantages of this installation include the irrational separation of the processes of preheating, separation of sprouts and transportation of malt from the storage hopper to the drying chamber.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является лопастная росткоотбойная машина, содержащая накопительный бункер для продукта, цилиндрический неподвижный корпус, внутри которого установлен вал с винтообразными лопастями, с возможность вращения, в которой осуществляется отделение ростков от солода (И.Т.Кретов, С.Т.Антипов “Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности”: Учебник. - Воронеж: издательство Воронежского Государственного Университета, 1997 - с.152-153).The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a paddle shooter containing a storage hopper for the product, a cylindrical fixed body, inside which a shaft with screw-shaped blades is installed, with the possibility of rotation, in which the sprouts are separated from the malt (I.T. Kretov , S.T. Antipov “Technological equipment of fermentation industry enterprises”: Textbook. - Voronezh: publishing house of the Voronezh State University, 1997 - p. 152-153).
К недостаткам данного устройства следует отнести низкую эффективность отделения ростков вследствие высокой влажности продукта при отсутствии нагрева солода.The disadvantages of this device include the low separation efficiency of the germs due to the high humidity of the product in the absence of heating of the malt.
Технической задачей изобретения является интенсификация процесса предварительного подогрева и удаления ростков солода перед сушкой.An object of the invention is the intensification of the process of preheating and removal of sprouts of malt before drying.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для предварительной подготовки солода перед сушкой, содержащего накопительный бункер, неподвижный цилиндрический корпус, вал с винтообразными лопастями, с возможностью вращения, новым является то, что неподвижный цилиндрический корпус имеет перфорированную нижнюю часть, внутри которого, на валу с винтообразными лопастями, дополнительно установлены ковшеобразные лопасти, при этом неподвижный цилиндрический корпус имеет патрубки для подвода теплоагента, один из которых установлен под перфорированной частью корпуса тангенциально, а другой в верхней боковой части корпуса, противолежащей к накопительному бункеру.The problem is achieved in that in the device for preliminary preparation of malt before drying, containing a storage hopper, a fixed cylindrical body, a shaft with helical blades, with the possibility of rotation, it is new that the fixed cylindrical body has a perforated lower part, inside of which, on the shaft with screw blades, ladle blades are additionally installed, while the stationary cylindrical body has nozzles for supplying a heat agent, one of which is installed under the perforated part of the body tangentially, and the other in the upper side of the body, opposite to the storage hopper.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен фронтальный разрез устройства для предварительной подготовки солода перед сушкой, а на фиг.2 - поперечный разрез А-А.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a frontal section of a device for preliminary preparation of malt before drying, and figure 2 is a transverse section aa.
Устройство для предварительной подготовки солода перед сушкой содержит накопительный бункер 1, шнековый затвор 2, цилиндрический корпус 3 с перфорацией в нижней части 4, ковшеобразные 5 и винтообразные лопасти 6, расположенные на валу 7, имеющего возможность вращения, патрубки 8 и 13 для отвода ростков, рукав для отвода подогретого солода 9, патрубки для подачи теплоагента 10 и 11, промежуточную опору 12.A device for preliminary preparation of malt before drying contains a storage hopper 1, a screw shutter 2, a cylindrical body 3 with perforation in the
Устройство для предварительной подготовки солода перед сушкой работает следующим образом.A device for the preliminary preparation of malt before drying works as follows.
Солод с влажностью 39-45% подается в накопительный бункер 1, откуда шнековым затвором 2 перемещается в неподвижный цилиндрический корпус 3.Malt with a moisture content of 39-45% is fed into the storage hopper 1, from where it is moved by a screw shutter 2 into a fixed cylindrical body 3.
Движение солода вдоль корпуса обеспечивается вращением винтообразных лопастей 6, расположенных на валу 7, который вследствие значительной длины имеет промежуточную опору 12.The movement of malt along the housing is provided by the rotation of the helical blades 6 located on the shaft 7, which, due to its considerable length, has an intermediate support 12.
При уменьшении влажности солода вследствие нагрева снижается механическая прочность его ростков. Исходя из этого, при движении солода с ростками вдоль неподвижного корпуса 3 осуществляется их подогрев теплоагентомWith a decrease in the humidity of the malt due to heating, the mechanical strength of its sprouts decreases. Based on this, when the malt with the sprouts moves along the stationary body 3, they are heated by the heat agent
с температурой T1, который вводится тангенциально, в сторону вращения вала, через патрубок 10, что обеспечивает совместно с ковшеобразными лопастями 5 высокоинтенсивное ворошение слоя солода, в перфорированной части корпуса 4, способствующее эффективной деструкции его ростков.with a temperature T 1 , which is introduced tangentially, in the direction of rotation of the shaft, through the
В направлении, противоположном движению слоя солода, через патрубок 11 подается теплоагент с температурой T2&γτ; T1, что обеспечивает осциллирующий режим сушки с более интенсивным удалением влаги за счет использования эффекта термовлагопроводности (Д.А.Казенин “Осциллирующие режимы сушки влажных капиллярно-пористых коллоидных тел”./ А.Д.Казенин, С.П.Карпов, А.М.Кутепов, “Теоретические основы химической технологии” - 1995. Т.29, №6, с.601-606, В.И.Атаназевич “Снижение продолжительности сушки солода при импульсном режиме”.// Известия вузов СССР “Пищевая технология”. - 1970. - №1. с.78-81).In the direction opposite to the movement of the malt layer, a heat agent with a temperature T 2 &γτ; T 1 , which provides an oscillatory drying mode with more intensive removal of moisture due to the use of thermal moisture conduction (D.A. Kazenin “Oscillating drying modes of wet capillary-porous colloidal bodies” ./ A.D.Kazenin, S.P. Karpov, A .M. Kutepov, “Theoretical Foundations of Chemical Technology” - 1995. Vol. 29, No. 6, pp. 601-606, V.I. Atanazevich “Reducing the duration of drying of malt in a pulsed mode.” // News of the USSR universities “Food technology ". - 1970. - No. 1. p.78-81).
Отделенные от солода ростки и пылевые примеси отводятся через патрубки 8 и 13 в циклон (на чертеже не показан) за счет совместного действия потоков теплоагентов, подаваемых через патрубки 10 и 11.Sprouts and dust impurities separated from the malt are discharged through nozzles 8 and 13 to a cyclone (not shown in the drawing) due to the combined action of the flows of heat agents supplied through
При последующей сушке солода характерна конденсация влаги в верхней части слоя (при продувке снизу) в начальной фазе процесса. Вследствие этого в верхней части слоя не происходит снижение влагосодержания материала, и протекают нежелательные биологические и физиологические процессы, возрастает длительность сушки, при этом конденсации является балластным аэродинамическим сопротивлением.Subsequent drying of the malt is characterized by moisture condensation in the upper part of the layer (when blowing from below) in the initial phase of the process. As a result, the moisture content of the material does not decrease in the upper part of the layer, and undesirable biological and physiological processes occur, the drying time increases, and condensation is a ballast aerodynamic drag.
Температурный режим в предлагаемом устройстве организован таким образом, что обеспечивает подогрев солода на выходе до температуры, несколько превышающей температуру мокрого термометра, что позволяет избежать образования конденсата при дальнейшей тепловой обработке солода.The temperature regime in the proposed device is organized in such a way that it provides heating of the malt at the outlet to a temperature slightly higher than the temperature of the wet thermometer, which avoids the formation of condensate during further heat treatment of the malt.
Очищенный и подогретый до температуры, несколько превышающей температуру мокрого термометра, солод с влажностью 32-15% подается на сушку через патрубок 9.Purified and heated to a temperature slightly higher than the temperature of the wet thermometer, malt with a moisture content of 32-15% is supplied for drying through the pipe 9.
Предлагаемое устройство для предварительной подготовки солода перед сушкой имеет следующие преимущества:The proposed device for the preliminary preparation of malt before drying has the following advantages:
- обеспечивает высокую функциональность, объединяя процессы транспортирования, предварительного подогрева и отделения ростков солода;- provides high functionality, combining the processes of transportation, preheating and separation of malt sprouts;
- интенсифицирует последующий процесс сушки солода за счет предварительного подогрева солода до температуры, несколько превышающей температуру мокрого термометра, позволяющего избежать образования конденсата в верхних слоях солода;- intensifies the subsequent process of drying the malt by pre-heating the malt to a temperature slightly higher than the temperature of the wet thermometer, which avoids the formation of condensate in the upper layers of malt;
- снижает энергозатраты на предварительный подогрев солода за счет организации осциллирующего режима нагрева;- reduces energy costs for pre-heating the malt due to the organization of an oscillating heating mode;
- повышается надежность функционирования устройства за счет применения безвибрационного способа деструкции ростков солода.- increases the reliability of the operation of the device due to the use of a vibration-free method of destruction of the sprouts of malt.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003129142/13A RU2247144C1 (en) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | Apparatus for preliminary preparing of malt before drying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003129142/13A RU2247144C1 (en) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | Apparatus for preliminary preparing of malt before drying |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2247144C1 true RU2247144C1 (en) | 2005-02-27 |
Family
ID=35286296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003129142/13A RU2247144C1 (en) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | Apparatus for preliminary preparing of malt before drying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2247144C1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2000323C1 (en) * | 1992-06-25 | 1993-09-07 | Виктор Сергеевич Белых | Unit for preparing malt |
-
2003
- 2003-09-29 RU RU2003129142/13A patent/RU2247144C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2000323C1 (en) * | 1992-06-25 | 1993-09-07 | Виктор Сергеевич Белых | Unit for preparing malt |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КРЕТОВ И.Т., АНТИПОВ С.Т. "Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности", Воронеж: изд. Воронежского Государственного Университета, 1997, с.152-153. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI63965C (en) | FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG FRAMSTAELLNING AV SOCKER GENOM ATT HYDROLYSERA LIGNOCELLULOSA INNEHAOLLANDE MATERIAL | |
| JPS6159171B2 (en) | ||
| WO2011022938A1 (en) | Continuous extracting system for material to be processed and method thereof | |
| JP5193322B2 (en) | Indirect heating dryer | |
| CN108439763A (en) | A kind of two-period form thin layer sludge drying system | |
| RU2004133562A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR EVAPORATIVE CONCENTRATION AND CRYSTALLIZATION OF VISCOUS LACTOSE-CONTAINING WATER LIQUID | |
| JP2001324269A (en) | Heat transfer type vertical dryer | |
| CN101410383B (en) | A process for drying melamine | |
| US20070272626A1 (en) | Sludge dehydrating processor for converting sludge including organic substance into resources of low water content | |
| CN107421289A (en) | A kind of stirred type vacuum drier | |
| RU2247144C1 (en) | Apparatus for preliminary preparing of malt before drying | |
| CN212594043U (en) | Multiple-effect evaporation crystallizer | |
| JP4420737B2 (en) | Direct pressurization heat pump type processing equipment | |
| JP2012047373A (en) | Horizontal continuous conduction heat transfer type dryer | |
| CN208898723U (en) | A kind of sludge drier | |
| EP1906123A3 (en) | System for securing plants for drying organic substances susceptible of causing explosive reactions and process for drying said substances | |
| JP2005331210A5 (en) | ||
| JP4588982B2 (en) | Waste treatment method and apparatus | |
| JP2006017335A (en) | Continuous conductive heat transfer dryer having improved treated object dispersing performance and its operating method | |
| KR100355460B1 (en) | Method for proceeding garbage and apparatus thereof | |
| CN113233735A (en) | High-moisture-content sludge rapid dehydration device | |
| KR200166104Y1 (en) | Apparatus for proceeding garbage | |
| JP2004041858A (en) | Liquid-containing waste treatment plant | |
| JP7130914B2 (en) | Rotary sludge dryer | |
| BE1001794A6 (en) | Flour recovery process and oil from fish waste. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050930 |