RU2281833C2 - Mold rocking mechanism for billet continuous casting plant - Google Patents
Mold rocking mechanism for billet continuous casting plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2281833C2 RU2281833C2 RU2004131108/02A RU2004131108A RU2281833C2 RU 2281833 C2 RU2281833 C2 RU 2281833C2 RU 2004131108/02 A RU2004131108/02 A RU 2004131108/02A RU 2004131108 A RU2004131108 A RU 2004131108A RU 2281833 C2 RU2281833 C2 RU 2281833C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- swing
- guides
- mold
- sheet elastic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок.The invention relates to metallurgy, in particular to continuous casting machines.
Известно устройство качания кристаллизатора Динафлекс из журнала "Сталь" №2, 2001 г., с.52-55. Это устройство содержит опорную раму, закрепленные на ней пакеты листовых упругих направляющих, размещенные симметрично с двух сторон относительно прикрепленного к ним качающегося стола и разнесенные двумя ярусами по высоте, с продольными осями симметрии, сходящимися к оси качания кристаллизатора, гидроцилиндр, жестко установленный на опорной раме симметрично относительно листовых упругих направляющих по направлению перемещения качающегося стола, и шток, соединенный с качающимся столом. Упругие плоские направляющие практически не имеют зазоров и трения, не нуждаются в регулярной смазке и обладают большой надежностью.A device for swinging the mold Dinaflex from the journal "Steel" No. 2, 2001, S. 52-55. This device comprises a support frame, packages of sheet elastic guides mounted on it, placed symmetrically on both sides relative to the swing table attached to them and spaced in two tiers in height, with longitudinal axes of symmetry converging to the swing axis of the mold, a hydraulic cylinder rigidly mounted on the support frame symmetrically with respect to the sheet elastic guides in the direction of movement of the swinging table, and a rod connected to the swinging table. Elastic flat guides practically have no gaps and friction, do not need regular lubrication and have great reliability.
Недостатком этого механизма является значительная погрешность в воспроизведении заданной траектории движения. Замеры, в частности, показали горизонтальные отклонения до 0,06 мм при амплитуде качания 2,5 мм.The disadvantage of this mechanism is a significant error in the reproduction of a given trajectory of movement. Measurements, in particular, showed horizontal deviations of up to 0.06 mm with a swing amplitude of 2.5 mm.
При больших значениях амплитуды, или для радиальных машин с малым базовым радиусом, или при увеличении сечения отливаемой заготовки ошибка "ведения" будет еще значительнее.At large values of the amplitude, either for radial machines with a small base radius, or with an increase in the cross section of the cast billet, the “lead” error will be even more significant.
Для снижения эксцентриситета между усилием на штоке гидроцилиндра и усилием трения в кристаллизаторе в известном устройстве гидроцилиндр максимально приближен к стенке кристаллизатора. Это делает его труднодоступным для обслуживания и представляет повышенную пожароопасность при работе гидравлической системы на масле.To reduce the eccentricity between the force on the rod of the hydraulic cylinder and the friction force in the mold in the known device, the hydraulic cylinder is as close as possible to the wall of the mold. This makes it difficult to access for maintenance and presents an increased fire hazard when the hydraulic system is running on oil.
Наиболее близок к предлагаемому механизм качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок, защищенный патентом Российской Федерации №2231416 (опубл. 27.06.2004). Этот механизм качания содержит опорную раму, закрепленные на ней пакеты листовых упругих направляющих, размещенные симметрично с двух сторон относительно прикрепленного к ним качающегося стола, разнесенные двумя ярусами по высоте и имеющие продольные оси симметрии, сходящиеся к оси качания кристаллизатора. Пакеты листовых упругих направляющих закреплены на опорной раме двумя концами, а на качающемся столе - по центрам своих пролетов. Листовые упругие направляющие каждого из пакетов предварительно изогнуты на мерных прокладках, установленных по краям и центру между ними. Листы своими концами выставлены в плоскостях, образующих в совокупности равномерно расходящийся от оси качания пучок, а предварительный прогиб листов по центру выполнен с соблюдением определенного условия. Симметрично относительно листовых упругих направляющих по линии перемещения качающегося стола расположен гидроцилиндр, жестко закрепленный на опорной раме. Шток гидроцилиндра соединен с качающимся столом.Closest to the proposed swing mechanism of the mold of the continuous casting machine, protected by the patent of the Russian Federation No. 2231416 (publ. June 27, 2004). This swing mechanism comprises a support frame, packages of sheet elastic guides mounted on it, placed symmetrically on both sides relative to the swing table attached to them, spaced in two tiers in height and having longitudinal axis of symmetry converging to the swing axis of the mold. Packages of elastic sheet guides are fixed on the supporting frame with two ends, and on the swinging table - in the centers of their spans. The elastic sheet guides of each of the packages are pre-bent on measuring gaskets installed along the edges and the center between them. The sheets with their ends are exposed in the planes, forming in the aggregate a beam uniformly diverging from the axis of swing, and the preliminary deflection of the sheets in the center is made subject to a certain condition. Symmetrically relative to the sheet elastic guides along the line of movement of the swinging table is a hydraulic cylinder, rigidly fixed to the support frame. The cylinder rod is connected to a swing table.
Вышеуказанный прототип предполагает расположение гидроцилиндра внутри опорной рамы и под определенным углом к горизонтальной и вертикальной плоскостям. Это усложняет технологию обработки установочных поверхностей для гидроцилиндра и узла соединения штока с качающимся столом. В результате появляется погрешность в воспроизведении заданной траектории движения. Кроме того, ограничен доступ к гидроцилиндру при возникновении в нем неисправностей.The above prototype assumes the location of the hydraulic cylinder inside the support frame and at a certain angle to the horizontal and vertical planes. This complicates the processing technology of the mounting surfaces for the hydraulic cylinder and the node connecting the rod to the swing table. As a result, an error appears in reproducing a given trajectory of movement. In addition, access to the hydraulic cylinder is limited in the event of a malfunction.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения точности воспроизведения заданной траектории движения и улучшения технологичности и ремонтопригодности механизма.The present invention solves the problem of increasing the accuracy of reproduction of a given trajectory and improving the manufacturability and maintainability of the mechanism.
Для достижения этого технического результата в механизме качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок, содержащем опорную раму, закрепленные на ней двумя концами пакеты листовых упругих продольных направляющих, размещенные симметрично с двух сторон относительно прикрепленного к центрам их пролетов качающегося стола, разнесенные двумя ярусами по высоте и имеющие продольные оси симметрии, сходящиеся к оси качания кристаллизатора, гидроцилиндр, жестко закрепленный на опорной раме симметрично относительно листовых упругих продольных направляющих по линии перемещения качающегося стола, и шток гидроцилиндра, соединенный с качающимся столом, причем гидроцилиндр установлен вертикально на раме таким образом, что точка приложения силы качания от гидроцилиндра расположена на горизонтальной оси качания кристаллизатора, а качающийся стол дополнительно снабжен пакетами листовых упругих поперечных направляющих, также прикрепленными к опорной раме и разнесенными по высоте, но расположенными поперек пакетов листовых упругих продольных направляющих. Качающийся стол содержит жестко соединенный с ним легкосъемный кронштейн с пружинными блоками, который связан со штоком гидроцилиндра и центрами пролетов листовых упругих продольных направляющих. Вертикальная ось гидроцилиндра и центры пролетов всех листовых упругих продольных направляющих лежат в одной плоскости. Шток гидроцилиндра выполнен удлиненным и имеет гибкий компенсирующий участок.To achieve this technical result, in the swing mechanism of the mold of a continuous casting machine containing a support frame, packets of elastic longitudinal longitudinal guides fixed on it by two ends placed symmetrically on both sides relative to the swinging table attached to the centers of their spans, spaced in two tiers in height and having longitudinal axis of symmetry converging to the swing axis of the mold, a hydraulic cylinder rigidly fixed to the support frame symmetrically with respect to the sheet of longitudinal guides along the line of movement of the swing table, and a hydraulic cylinder rod connected to the swing table, and the hydraulic cylinder is mounted vertically on the frame so that the point of application of the swing force from the hydraulic cylinder is located on the horizontal axis of swing of the mold, and the swing table is additionally equipped with elastic sheet transverse guides, also attached to the support frame and spaced in height, but located across the packages of sheet elastic longitudinal guides. The swinging table contains an easily removable bracket with spring blocks rigidly connected to it, which is connected with the hydraulic cylinder rod and the centers of the spans of sheet elastic longitudinal guides. The vertical axis of the hydraulic cylinder and the centers of spans of all sheet elastic longitudinal guides lie in the same plane. The hydraulic cylinder rod is elongated and has a flexible compensating section.
Отличительными признаками предлагаемого механизма качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок от указанного выше известного, наиболее близкого к нему, являются установка гидроцилиндра вертикально на раме таким образом, что точка приложения силы качания от гидроцилиндра расположена на горизонтальной оси качания кристаллизатора, и то, что качающийся стол дополнительно снабжен пакетами листовых упругих поперечных направляющих, также прикрепленными к опорной раме и разнесенными по высоте, но расположенными поперек пакетов листовых упругих продольных направляющих. Качающийся стол содержит жестко соединенный с ним легкосъемный кронштейн с пружинными блоками, который связан со штоком гидроцилиндра и центрами пролетов листовых упругих продольных направляющих. Вертикальная ось гидроцилиндра и центры пролетов всех листовых упругих продольных направляющих лежат в одной плоскости. Шток гидроцилиндра выполнен удлиненным и имеет гибкий компенсирующий участок.The distinctive features of the proposed swing mechanism of the mold of the continuous casting machine from the above known, closest to it, are the installation of the hydraulic cylinder vertically on the frame so that the point of application of the swing force from the hydraulic cylinder is located on the horizontal axis of swing of the mold, and that the swing table equipped with packages of sheet elastic transverse guides, also attached to the support frame and spaced in height, but located across the pack Eta sheet elastic longitudinal guides. The swinging table contains an easily removable bracket with spring blocks rigidly connected to it, which is connected with the hydraulic cylinder rod and the centers of the spans of sheet elastic longitudinal guides. The vertical axis of the hydraulic cylinder and the centers of spans of all sheet elastic longitudinal guides lie in the same plane. The hydraulic cylinder rod is elongated and has a flexible compensating section.
Благодаря наличию этих признаков гидроцилиндр установлен вертикально в верхней части механизма качания МНЛЗ в удобном для обслуживания месте. Для исключения раскачивания кристаллизатора поперек оси разливки механизм снабжен пакетами листовых упругих поперечных направляющих.Due to the presence of these signs, the hydraulic cylinder is installed vertically in the upper part of the caster swinging mechanism in a convenient place for servicing. To prevent rocking of the mold across the casting axis, the mechanism is equipped with packages of elastic sheet transverse guides.
Предлагаемый механизм качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-5.The proposed swing mechanism of the mold of the continuous casting machine is illustrated by the drawings shown in figures 1-5.
На фиг.1 показан вид спереди механизма качания МНЛЗ;Figure 1 shows a front view of the swing mechanism of the caster;
на фиг.2 - вид по стрелке А;figure 2 is a view along arrow A;
на фиг.3 - вид по стрелке Б;figure 3 is a view along arrow B;
на фиг.4 - увеличенный вид присоединения штока гидроцилиндра;figure 4 is an enlarged view of the connection rod of the hydraulic cylinder;
на фиг.5 - увеличенный вид пружинного блока.figure 5 is an enlarged view of the spring block.
Механизм качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок содержит опорную раму 1, закрепленные на ней двумя концами пакеты листовых упругих продольных направляющих 2, размещенные симметрично с двух сторон относительно прикрепленного к центрам их пролетов качающегося стола 3, разнесенные двумя ярусами по высоте и имеющих продольные оси симметрии, сходящиеся к оси качания 4 кристаллизатора 5. Гидроцилиндр 6 жестко закреплен на опорной раме 1 симметрично относительно листовых упругих продольных направляющих 2 по линии перемещения качающегося стола 3. Гидроцилиндр установлен вертикально на раме таким образом, что точка 7 приложения силы качания от гидроцилиндра расположена на горизонтальной оси качания 8 кристаллизатора 5. Шток 9 гидроцилиндра соединен с качающимся столом 3 и выполнен удлиненным, имеющим гибкий компенсирующий участок 10. Качающийся стол 3 снабжен пакетами листовых упругих поперечных направляющих 11, также прикрепленными к опорной раме 1 и разнесенными по высоте, но расположенными поперек пакетов листовых упругих продольных направляющих 2. Качающийся стол содержит жестко соединенный с ним легкосъемный кронштейн 12, который связан со штоком 9 гидроцилиндра 6 и центрами пролетов листовых упругих продольных направляющих 2. Два пружинных блока 13 расположены на легкосъемном кронштейне 12 у гидроцилиндра 6 симметрично относительно кристаллизатора 5 (вид А), и четыре пружинных блока 14 размещены между опорной рамой 1 и качающимся столом 3 у кристаллизатора 5 (вид Б).The swing mechanism of the mold of the continuous casting machine comprises a support frame 1, packets of elastic longitudinal longitudinal guides 2 fixed on it with two ends, placed symmetrically on both sides relative to the swinging table 3 attached to the centers of their spans, spaced in two tiers in height and having longitudinal axes of symmetry, converging to the swing axis 4 of the mold 5. The
Работа механизма качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок осуществляется следующим образом.The operation of the swing mechanism of the mold of the continuous casting machine is as follows.
При подаче рабочей жидкости в гидроцилиндр 6, установленный на опорной раме 1, приходит в движение поршень со штоком 9, который жестко соединен с качающимся столом 3 через легкосъемный кронштейн 12. Усилием гидроцилиндра 6 приводится в движение качающийся стол 3, на котором установлен кристаллизатор 5 и который соединен с пакетами продольных 2 и поперечных 11 листовых упругих направляющих, разнесенными по высоте. Пакеты продольных листовых упругих направляющих 2 определяют направление движения кристаллизатора 5, а в сочетании с пакетами поперечных листовых упругих направляющих 11 исключают раскачивание кристаллизатора, соответственно, в направлении вдоль оси заготовки 15 и поперек нее.When the working fluid is supplied to the
Вес качающихся масс и возникающие при качании опрокидывающие моменты компенсируются системой уравновешивания, включающей в себя пружинные блоки 13, 14, расположенные у кристаллизатора 5 и непосредственно у гидроцилиндра 6.The weight of the swinging masses and the overturning moments that occur when swinging are compensated by a balancing system that includes
Наиболее высокая вероятность возникновения неисправностей в механизме качания кристаллизатора относится к гидроцилиндру, поэтому к нему в предполагаемом изобретении обеспечен наиболее простой доступ.The highest probability of occurrence of malfunctions in the swing mechanism of the mold relates to the hydraulic cylinder, therefore, it is provided with the easiest access to the proposed invention.
Гидроцилиндр расположен в верхней части механизма, и обслужить его можно либо на месте, либо демонтировав вместе с легкосъемным кронштейном, отсоединяемым от качающегося стола, и с блоками пружин, расположенными у гидроцилиндра. При этом полностью исключается необходимость в демонтаже всего механизма качания как наиболее сложной и трудоемкой операции.The hydraulic cylinder is located in the upper part of the mechanism, and it can be serviced either in place or by dismantling it with an easily removable bracket detachable from the swing table and with spring blocks located at the hydraulic cylinder. This completely eliminates the need to dismantle the entire swing mechanism as the most complex and time-consuming operation.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004131108/02A RU2281833C2 (en) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | Mold rocking mechanism for billet continuous casting plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004131108/02A RU2281833C2 (en) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | Mold rocking mechanism for billet continuous casting plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004131108A RU2004131108A (en) | 2006-04-27 |
| RU2281833C2 true RU2281833C2 (en) | 2006-08-20 |
Family
ID=36655251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004131108/02A RU2281833C2 (en) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | Mold rocking mechanism for billet continuous casting plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2281833C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1704910A1 (en) * | 1990-03-22 | 1992-01-15 | Производственное объединение "Южуралмаш" | Rocking mechanism of mould |
| US5219029A (en) * | 1992-03-09 | 1993-06-15 | Gunther Behrends | Oscillator for continuous casting mold |
| WO1995015232A1 (en) * | 1993-12-03 | 1995-06-08 | Mannesmann Ag | Device for the continuous casting of steel |
-
2004
- 2004-10-25 RU RU2004131108/02A patent/RU2281833C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1704910A1 (en) * | 1990-03-22 | 1992-01-15 | Производственное объединение "Южуралмаш" | Rocking mechanism of mould |
| US5219029A (en) * | 1992-03-09 | 1993-06-15 | Gunther Behrends | Oscillator for continuous casting mold |
| WO1995015232A1 (en) * | 1993-12-03 | 1995-06-08 | Mannesmann Ag | Device for the continuous casting of steel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004131108A (en) | 2006-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6845969B2 (en) | Maglev train and its running part | |
| CN108840198B (en) | Super high-speed elevator | |
| RU2281833C2 (en) | Mold rocking mechanism for billet continuous casting plant | |
| CN111827021B (en) | Vibration isolator with online monitoring device | |
| US4726690A (en) | Balancing machine bearing support | |
| CN219240868U (en) | Steel construction antidetonation support for building | |
| US4762164A (en) | Mold friction monitoring for breakout protection | |
| CN119958807B (en) | Segment model system for wind tunnel test | |
| WO2009128447A1 (en) | Bridge group with impact-absorbing device and impact-absorbing method for the same | |
| CN112683693A (en) | Test system for shear strength size effect of rock mass structural plane with continuously adjustable sample size | |
| CN215859143U (en) | Balance arm counterweight structure and concrete spreader thereof | |
| KR20100038121A (en) | Position sensor for measuring the idle stroke of a piston/cylinder system | |
| JP7461538B1 (en) | Tuned mass damper and method for adjusting the natural period of the tuned mass damper | |
| RU2231416C2 (en) | Mold rocking mechanism of machine for continuous casting of billets | |
| CN216590308U (en) | Anti-seismic support and hanger | |
| CN102652987A (en) | Crystallizer vibrating device | |
| US3703923A (en) | Balancing mechanism and method for continuous casting molds | |
| CN212428025U (en) | Anti-falling guide seat with trigger assembly | |
| CN212100617U (en) | Belt feeder weight counter weight guider | |
| CN101941388A (en) | Design method of wind-proof anti-theft weight restraint bracket | |
| CN102367132A (en) | Counterweight guide rail bracket for elevator | |
| CN104379276A (en) | Distributor trolley with casting distributors for continuous casting machines | |
| RU2264275C1 (en) | Mold rocking mechanism to billet continuous casting machine | |
| CN200991745Y (en) | Direct-connected hydraulic vibration device for crystallizer of continuous casting machine | |
| CN116079019B (en) | Bias load resistant guiding device of large-pressure withdrawal and straightening machine and large-pressure withdrawal and straightening machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20070609 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181026 |