RU2311278C1 - Working method by applying static load and pulse load to elastic deforming tool - Google Patents
Working method by applying static load and pulse load to elastic deforming tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2311278C1 RU2311278C1 RU2006105541/02A RU2006105541A RU2311278C1 RU 2311278 C1 RU2311278 C1 RU 2311278C1 RU 2006105541/02 A RU2006105541/02 A RU 2006105541/02A RU 2006105541 A RU2006105541 A RU 2006105541A RU 2311278 C1 RU2311278 C1 RU 2311278C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- load
- static
- tore
- static load
- Prior art date
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам отделочно-упрочняющей обработки деталей из сталей и сплавов поверхностным пластическим деформированием со статикоимпульсным нагружением упругого деформирующего инструмента.The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to methods for finishing and hardening processing of parts from steels and alloys by surface plastic deformation with static-pulse loading of an elastic deforming tool.
Известны способ и устройство для чистовой и упрочняющей обработки деталей обкатыванием [1], при котором сообщают движения подачи и скорости обработки инструменту и заготовке, контактирующим под приложенной к инструменту нормально к обрабатываемой поверхности постоянной статической нагрузкой в диапазоне усилий, обеспечивающих достижение заданной шероховатости, и периодической импульсной нагрузкой, изменяющейся в установленном диапазоне от минимального до максимального значения. При этом частоту пульсации нагрузки выбирают в зависимости от требуемой глубины наклепа.A known method and device for the finishing and hardening of parts by rolling [1], in which the feed motion and the processing speed of the tool and the workpiece are contacted under a constant static load applied normally to the machined surface in a range of forces ensuring the achievement of a given roughness and periodic pulsed load, changing in the specified range from minimum to maximum value. The frequency of the ripple load is selected depending on the required depth of hardening.
Способ и устройство, реализующее его, отличается низким кпд, большой энергоемкостью, недостаточно большой глубиной упрочненного слоя и недостаточно высокой степенью упрочнения обрабатываемой поверхности.The method and apparatus that implements it is characterized by low efficiency, high energy intensity, insufficient depth of the hardened layer and insufficiently high degree of hardening of the treated surface.
Известны способ и устройство для статикоимпульсной обработки поверхностным пластическим деформированием, осуществляемым инструментом, к которому нормально к обрабатываемой поверхности прикладывают постоянную статическую нагрузку и перпендикулярную импульсную нагрузку, которая сообщается посредством бойка и волновода, а форму, амплитуду, эффективную длительность и частоту единичных импульсов силы деформирования определяют по приведенным формулам.A known method and device for static-pulse treatment by surface plastic deformation, carried out by a tool, to which a constant static load and a perpendicular impulse load, which is communicated by means of a striker and a waveguide, are normally applied to the surface to be treated, and the shape, amplitude, effective duration and frequency of single pulses of the deformation force are determined according to the given formulas.
Известный способ и устройство отличаются ограниченными возможностями управления в создании гетерогенных упрочненных слоев и регулярного микрорельефа обрабатываемой поверхности.The known method and device are characterized by limited control capabilities in creating heterogeneous hardened layers and regular microrelief of the treated surface.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей статикоимпульсной обработки поверхностным пластическим деформированием за счет управления глубиной упрочненного слоя, степенью упрочнения и микрорельефом поверхности путем использования упругого деформирующего инструмента в виде части тора.The objective of the invention is to expand the technological capabilities of static-pulse treatment by surface plastic deformation by controlling the depth of the hardened layer, the degree of hardening and the surface microrelief by using an elastic deforming tool in the form of a part of the torus.
Поставленная задача решается с помощью предлагаемого способа статикоимпульсной обработки поверхностным пластическим деформированием валов, включающего приложение к деформирующему инструменту нормально к поверхности обрабатываемого вала статической нагрузки и периодической импульсной нагрузки, последнюю прикладывают с помощью бойка и волновода, выполненных в виде стержней одинакового диаметра, причем устанавливают деформирующий инструмент, выполненный упругим из проволоки в виде части тора, на свободном конце волновода и обеспечивают параллельное расположение продольной оси обрабатываемой заготовки и центральной оси тора, внутренний диаметр которого меньше диаметра обрабатываемого вала, статическую нагрузку к части тора прикладывают из условия увеличения ее внутреннего радиуса для схватывания и деформирования обрабатываемой заготовки, при этом выбирают диаметр упомянутой проволоки и длину дуги части тора из условия обеспечения упругого деформирования части тора при приложении к нему упомянутой статической нагрузки.The problem is solved using the proposed method of static-pulse processing by surface plastic deformation of the shafts, including applying to the deforming tool normally to the surface of the work shaft a static load and periodic impulse load, the latter is applied using a striker and a waveguide made in the form of rods of the same diameter, and a deforming tool is installed made elastic from a wire in the form of a part of a torus at the free end of the waveguide and provide There is a parallel arrangement of the longitudinal axis of the workpiece and the central axis of the torus, the inner diameter of which is less than the diameter of the shaft to be machined, a static load is applied to the part of the torus from the condition of increasing its internal radius to set and deform the workpiece, and the diameter of the wire and the arc length of the torus part are selected from the condition of providing elastic deformation of a part of the torus when applying the mentioned static load to it.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами.The essence of the proposed method is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлена схема обработки по предлагаемому способу поверхностиым пластическим деформированием заготовки-вала, установленной в патроне и заднем центре на токарном станке; на фиг.2 - элемент А на фиг.1, конструкция деформирующего инструмента, реализующего способ, центральная ось которого параллельна оси обрабатываемой заготовки, и положение его при действии статической нагрузки Рст; на фиг.3 - вид Б на фиг.1, положение деформирующего инструмента при контакте с заготовкой без нагрузки; на фиг.4 - вид Б на фиг.1, положение деформирующего инструмента при действии статической нагрузки Рст; на фиг.5 - вид Б на фиг.1, положение деформирующего инструмента при действии статической и периодической импульсной нагрузок; на фиг.6 - вид В на фиг.1, пятно контакта деформирующего инструмента с заготовкой при действии статической и периодической импульсной нагрузок.Figure 1 presents the processing scheme for the proposed method of surface plastic deformation of the workpiece-shaft installed in the chuck and the rear center on a lathe; figure 2 - element a in figure 1, the design of the deforming tool that implements the method, the central axis of which is parallel to the axis of the workpiece, and its position under the action of a static load P article ; figure 3 is a view B of figure 1, the position of the deforming tool in contact with the workpiece without load; figure 4 is a view of B in figure 1, the position of the deforming tool under the action of a static load P article ; figure 5 is a view of B in figure 1, the position of the deforming tool under the action of static and periodic pulsed loads; in Fig.6 is a view In Fig.1, the contact spot of the deforming tool with the workpiece under the action of static and periodic pulsed loads.
Предлагаемый способ и упругий деформирующий инструмент, реализующий его, служит для поверхностного пластического деформирования с использованием постоянной статической Pст и периодической импульсной Рим нагрузок.The proposed method and the elastic deforming tool that implements it, serves to surface plastic deformation using static constant P v and P them periodic impulse loads.
Заготовку 1, например вал, устанавливают в патроне 2 и поджимают центром 3 задней бабки токарного станка, а деформирующее устройство 4, оснащенное механизмами статического и импульсного нагружения инструмента, - в резцедержателе станка 5 (фиг.1). В качестве механизма импульсного нагружения инструмента применяется гидравлический генератор импульсов (не показан) [3, 4].The blank 1, for example, the shaft, is installed in the chuck 2 and is pressed by the center 3 of the tailstock of the lathe, and the
На свободном конце волновода 6 установлен упругий деформирующий инструмент 7 в виде части кольца. Как известно, кольцо или тор-поверхность, образованный вращением окружности радиусом r вокруг центральной оси, лежащей в плоскости этой окружности и не пересекающей ее [5]. Кольцо-тор характеризуется двумя параметрами: радиусом r вращающейся окружности и расстоянием R от центра окружности (радиусом r) до центральной оси вращения (фиг.3).At the free end of the waveguide 6, an
Упругий деформирующий инструмент 7 в виде части кольца установлен в устройстве 4 таким образом, что его центральная ось расположена параллельно продольной оси обрабатываемой заготовки, а внутренний диаметр кольца, равный 2Rвнут=2(R-r), в свободном состоянии меньше обрабатываемого диаметра заготовки Dз, при этом диаметр проволоки 2 r, из которой изготовлено кольцо, и длину дуги части кольца выбирают из расчета равенства сил статического нагружения Pст и упругости кольца.The
Фиксация параллельности центральной оси деформирующего инструмента - части кольца продольной оси заготовки осуществляется с помощью шпонки 9, закрепленной на волноводе 6, шпоночного паза 10, изготовленного в отверстии деформирующего устройства 4.The parallelism of the central axis of the deforming tool, the part of the ring of the longitudinal axis of the workpiece, is fixed using a key 9 mounted on the waveguide 6, a keyway 10 made in the hole of the
Инструменту 7 и заготовке 1 сообщают движение продольной подачи Sпр и вращательное движение со скоростью Vз обработки, вводят их в контакт. В направлении нормали к обрабатываемой поверхности к деформирующему инструменту прикладывают постоянную статическую Рст силу нагружения, создаваемую, например, суппортом токарного станка, в резцедержателе которого закреплен деформирующий инструмент.The
Величина статической силы Рст деформирования выбирается наибольшей из обеспечивающих упругие контактные деформации обрабатываемого материала, при этом деформирующий инструмент - часть кольца деформируется, внутренний диаметр кольца увеличивается в размере с (2Rвнут) до Dз, охватывает и деформирует заготовку, оставляя пятно контакта dст (фиг.6).The value of the static deformation force P st is chosen to be the largest of the material that provides elastic contact deformations, while the deforming tool — part of the ring is deformed, the inner diameter of the ring increases in size from (2R internal ) to D s , covers and deforms the workpiece, leaving a contact stain d article (Fig.6).
Такое схватывание заготовки позволяет добиться максимальной площади пятна контакта, максимально достижимой глубины упрочненного слоя, степени упрочнения обрабатываемой поверхности и минимальной величины шероховатости.This setting of the workpiece allows you to achieve the maximum area of the contact spot, the maximum achievable depth of the hardened layer, the degree of hardening of the machined surface and the minimum value of roughness.
Импульсное нагружение Рим осуществляется посредством удара бойка 8 гидравлического генератора импульсов (не показан) по торцу волновода 6, на котором смонтирован инструмент - часть кольца 7, площадь пятна контакта несколько увеличивается до размеров dим. Энергия и сила удара бойка 8 больше жесткости части кольца, поэтому инструмент 7 остается в деформированном состоянии.Pulse loading P it is carried out by hitting the striker 8 of the hydraulic pulse generator (not shown) at the end of the waveguide 6, on which the tool is mounted - part of the
После прекращения действия энергии удара на инструмент и снятия статической нагрузки он восстанавливается в первоначальное положение (фиг.3) за счет сил упругости части кольца.After the termination of the impact energy of the impact on the tool and removal of the static load, it is restored to its original position (Fig. 3) due to the elastic forces of a part of the ring.
Таким образом, за один удар бойка 8 по волноводу 6 инструмент 7 совершит одно поперечное движение к центру обрабатываемой заготовки. Частота поперечной осцилляции инструмента зависит от частоты ударов бойка гидравлического генератора импульсов.Thus, in one hit of the striker 8 on the waveguide 6, the
В результате удара бойка 8 по торцу волновода 6 в бойке и волноводе возникают ударные и противоположно направленные импульсы одинаковой амплитуды и продолжительности, каждый из которых будет воздействовать на обрабатываемую поверхность с цикличностью, равной двойной продолжительности импульсов. Дойдя до обрабатываемой поверхности, ударный импульс распределяется на проходящий и отражающий. Проходящий импульс формирует динамическую составляющую силы деформации.As a result of the impact of the striker 8 at the end of the waveguide 6, shock and oppositely directed pulses of the same amplitude and duration arise in the striker and waveguide, each of which will affect the surface to be treated with a cycle equal to double the duration of the pulses. Having reached the surface to be treated, the shock pulse is distributed on the passing and reflecting. The passing pulse forms the dynamic component of the strain force.
При действии на инструмент только статической нагрузки Рст (фиг.4) внедрение его в обрабатываемую поверхность происходит на меньшую величину hст, и след инструмента на обрабатываемой поверхности имеет минимальные размеры пятна контакта dст (фиг.6), при импульсной нагрузке Рим (фиг.5) внедрение инструмента в обрабатываемую поверхность происходит на большую величину hим, и след инструмента на обрабатываемой поверхности имеет максимальные размеры dим пятна контакта (фиг.6).The action on the tool only static load P o (4) introduction of it into the treated surface occurs by a smaller amount h article and tool footprint on the treated surface has minimum contact spot size d v (6) when the impulse loading them F (Fig. 5) the introduction of the tool into the surface to be processed occurs at a large value of h by them , and the tool track on the surface to be treated has a maximum contact spot dimension d of them (Fig. 6).
Кроме того, на фиг.6 видно, что при параллельном расположении осей заготовки и части кольца пятно контакта имеет максимальные размеры в поперечном направлении и поэтому скорость вращения заготовки Vз устанавливают максимальную по сравнению с точечным деформирующим инструментом [1, 2], добиваясь максимальной производительности.In addition, it can be seen in FIG. 6 that, when the axes of the workpiece and part of the ring are parallel, the contact spot has maximum dimensions in the transverse direction, and therefore the workpiece rotation speed V s is set to maximum as compared to the point deforming tool [1, 2], achieving maximum performance .
Глубина упрочненного слоя, обработанного по предлагаемому способу упругим деформирующим инструментом, достигает 1,5...2,5 мм, что значительно (в 3...4 раза) больше, чем при традиционном статическом упрочнении. Наибольшая степень упрочнения составляет 15...30%. В результате статикоимпульсной обработки предлагаемым способом по сравнению с традиционным накатыванием эффективная глубина слоя, упрочненного на 20% и более, возрастает в 2...3 раза, а глубина слоя, упрочненного на 10% и более, в 1,7...2,2 раза.The depth of the hardened layer processed by the proposed method with an elastic deforming tool reaches 1.5 ... 2.5 mm, which is significantly (3 ... 4 times) more than with traditional static hardening. The greatest degree of hardening is 15 ... 30%. As a result of the static pulse treatment by the proposed method, compared with traditional rolling, the effective depth of the layer hardened by 20% or more increases by 2 ... 3 times, and the depth of the layer hardened by 10% or more by 1.7 ... 2 ,2 times.
Пример. Для оценки параметров качества поверхностного слоя, упрочненного предлагаемым способом упругим деформирующим инструментом, проведены экспериментальные исследования обработки вала на токарном станке с использованием специального стенда. Значения технологических факторов (частота ударов, величина подачи) выбирались таким образом, чтобы обеспечить кратность ударного воздействия на элементарную площадку обрабатываемой поверхности в диапазоне 6...10. Дальнейшее увеличение кратности деформирующего воздействия ведет к разупрочнению.Example. To assess the quality parameters of the surface layer hardened by the proposed method with an elastic deforming tool, experimental studies of shaft processing on a lathe using a special bench have been carried out. The values of technological factors (impact frequency, feed rate) were chosen in such a way as to ensure the multiplicity of impact on the elementary area of the treated surface in the range of 6 ... 10. A further increase in the multiplicity of the deforming effect leads to softening.
Величина силы статического поджатия инструмента к обрабатываемой поверхности составляла Рст≥25...40 кН; Рим=255...400 кН. Заготовки из стали 40Х; исходная твердость «сырых» образцов - HV 270...280. Глубина упрочненного статикоимпульсной обработкой слоя в 3...4 раза выше, чем при традиционном обкатывании. Упрочненный слой при традиционном статическом обкатывании формируется в условиях длительного действия больших статических усилий. Предлагаемым способом с помощью упругого деформирующего инструмента аналогичная глубина упрочненного слоя достигается в результате кратковременного воздействия на очаг деформации пролонгированного импульса энергии. При близких степенях упрочнения поверхностного слоя величина статической составляющей нагрузки предлагаемым способом упругим деформирующим инструментом значительно меньше.The value of the force of static preloading of the tool to the work surface was P article ≥25 ... 40 kN; P them = 255 ... 400 kN. Billets made of steel 40X; initial hardness of “raw” samples is HV 270 ... 280. The depth of the hardened layer by static-pulse treatment is 3 ... 4 times higher than with traditional rolling. The hardened layer in the traditional static rolling is formed under the long-term action of large static forces. The proposed method using an elastic deforming tool, a similar depth of the hardened layer is achieved as a result of a short-term impact on the deformation zone of a prolonged energy pulse. At close degrees of hardening of the surface layer, the value of the static component of the load by the proposed method, the elastic deforming tool is much smaller.
Исследования напряженного состояния упрочненного поверхностного слоя статикоимпульсной обработкой показали, что максимальные остаточные напряжения находятся близко к поверхности, как при чеканке, что благоприятно для большинства сопрягаемых деталей механизмов и машин. Сравнение глубины напряженного и упрочненного слоя, градиента напряжений и градиента наклепа показывает, что глубина напряженного слоя в 1,1...1,3 раза больше, чем глубина наклепанного слоя, что согласуется с теорией поверхностного пластического деформирования.Studies of the stress state of the hardened surface layer by static-pulse treatment showed that the maximum residual stresses are close to the surface, as when chasing, which is favorable for most of the interfaced parts of mechanisms and machines. A comparison of the depth of the stressed and hardened layer, the stress gradient, and the hardening gradient shows that the depth of the stressed layer is 1.1 ... 1.3 times greater than the depth of the riveted layer, which is consistent with the theory of surface plastic deformation.
Достигаемая в процессе обработки предлагаемым способом упругим деформирующим инструментом предельная величина шероховатости составляет Ra=0,08 мкм, возможно снижение исходной шероховатости в 6 раз.The ultimate roughness value achieved during processing by the proposed method with an elastic deforming tool is R a = 0.08 μm, a reduction of the initial roughness by a factor of 6 is possible.
Деформации части кольца в предлагаемом процессе, реализуемом упругим деформирующим инструментом, благоприятно сказываются на условиях работы инструмента. Они приводят к более равномерному распределению нагрузки на инструмент, вызывают дополнительные циклические перемещения контактных поверхностей инструмента и заготовки, облегчают формирование упрочняемой поверхности.Deformation of a part of the ring in the proposed process, implemented by an elastic deforming tool, favorably affects the working conditions of the tool. They lead to a more uniform distribution of the load on the tool, cause additional cyclic movements of the contact surfaces of the tool and the workpiece, facilitate the formation of a hardened surface.
Деформации инструмента способствуют лучшему проникновению смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки. При наложении импульсной нагрузки и деформации части кольца деформирующая поверхность инструмента периодически «отдыхает», что способствует увеличению ее стойкости. Обработка в условиях колебаний размеров инструмента резко увеличивает эффективность охлаждающего, диспергирующего и пластифицирующего действия СОЖ вследствие облегчения ее доступа в зону контакта инструмента и заготовки.Deformation of the tool contributes to better penetration of the cutting fluid (coolant) into the treatment area. When applying a pulse load and deformation of a part of the ring, the deforming surface of the tool periodically “rests”, which helps to increase its resistance. Processing under conditions of fluctuations in the size of the tool dramatically increases the efficiency of the cooling, dispersing and plasticizing action of the coolant due to the facilitation of its access to the contact zone of the tool and the workpiece.
Предлагаемый способ, реализуемый упругим деформирующим инструментом, расширяет технологические возможности статикоимпульсной обработки поверхностным пластическим деформированием, позволяет управлять глубиной упрочненного слоя, степенью упрочнения и микрорельефом поверхности.The proposed method, implemented by an elastic deforming tool, extends the technological capabilities of static-pulse treatment by surface plastic deformation, allows you to control the depth of the hardened layer, the degree of hardening and the surface microrelief.
Источники информации, принятые во вниманиеSources of information taken into account
1. А.с. СССР №456719, МКИ В24В 39/00. Способ чистовой и упрочняющей обработки деталей обкатыванием. 1974.1. A.S. USSR No. 456719, MKI V24V 39/00. The method of finishing and hardening of parts by rolling. 1974.
2. Патент РФ №2098259, МКИ6 В24В 39/00. Лазуткин А.Г., Киричек А.В., Соловьев Д.Л. Способ статикоимпульсной обработки поверхностным пластическим деформированием. №96110476/02, 23.05.96; 10.12.97. Бюл. №34.2. RF patent No. 2098259, MKI 6 V24V 39/00. Lazutkin A.G., Kirichek A.V., Soloviev D.L. Method of static pulse treatment by surface plastic deformation. No. 96110476/02, 05.23.96; 12/10/97. Bull. Number 34.
3. Киричек А.В., Лазуткин А.Г., Соловьев Д.Л. Статикоимпульсная обработка и оснастка для ее реализации // СТИН, 1999, №6. - С.20-24.3. Kirichek A.V., Lazutkin A.G., Soloviev D.L. Static pulse processing and equipment for its implementation // STIN, 1999, No. 6. - S.20-24.
4. Патент РФ №2090342. Лазуткин А.Г., Киричек А.В., Соловьев Д.Л. Гидроударное устройство для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием. 1997. Бюл. №34.4. RF patent No. 2090342. Lazutkin A.G., Kirichek A.V., Soloviev D.L. Water hammer device for processing parts by surface plastic deformation. 1997. Bull. Number 34.
5. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. - 13-е изд., исправленное. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. С.189.5. Bronstein I.N., Semendyaev K.A. A reference book in mathematics for engineers and students of technical colleges. - 13th ed., Revised. - M .: Science. Ch. ed. Phys.-Math. lit., 1986. P.189.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006105541/02A RU2311278C1 (en) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | Working method by applying static load and pulse load to elastic deforming tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006105541/02A RU2311278C1 (en) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | Working method by applying static load and pulse load to elastic deforming tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006105541A RU2006105541A (en) | 2007-09-20 |
| RU2311278C1 true RU2311278C1 (en) | 2007-11-27 |
Family
ID=38960192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006105541/02A RU2311278C1 (en) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | Working method by applying static load and pulse load to elastic deforming tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2311278C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU311731A1 (en) * | Е. Г. Коновалов, В. А. Сидоренко , Г. Ф. Шатуров Физико технический институт Белорусской ССР | TORAL ROLLER | ||
| SU454989A1 (en) * | 1973-01-15 | 1974-12-30 | Могилевский Филиал Физико-Технического Института Ан Белорусской Сср | Device for hardening parts |
| SU601141A1 (en) * | 1975-09-26 | 1978-04-05 | Новополоцкий политехнический институт | Method of burnishing the surface of work with toroidal tool |
| SU1473940A1 (en) * | 1986-12-22 | 1989-04-23 | Л. М. Натапов, М. Д. Медведев и Л. П. Шацман | Apparatus for working spherical end surfaces |
| RU2098259C1 (en) * | 1996-05-23 | 1997-12-10 | Александр Григорьевич Лазуткин | Method of static-pulse working by surface plastic deformation |
-
2006
- 2006-02-22 RU RU2006105541/02A patent/RU2311278C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU311731A1 (en) * | Е. Г. Коновалов, В. А. Сидоренко , Г. Ф. Шатуров Физико технический институт Белорусской ССР | TORAL ROLLER | ||
| SU454989A1 (en) * | 1973-01-15 | 1974-12-30 | Могилевский Филиал Физико-Технического Института Ан Белорусской Сср | Device for hardening parts |
| SU601141A1 (en) * | 1975-09-26 | 1978-04-05 | Новополоцкий политехнический институт | Method of burnishing the surface of work with toroidal tool |
| SU1473940A1 (en) * | 1986-12-22 | 1989-04-23 | Л. М. Натапов, М. Д. Медведев и Л. П. Шацман | Apparatus for working spherical end surfaces |
| RU2098259C1 (en) * | 1996-05-23 | 1997-12-10 | Александр Григорьевич Лазуткин | Method of static-pulse working by surface plastic deformation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006105541A (en) | 2007-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2291764C1 (en) | Combined tool for working openings by needle milling cutter at strengthening surface of openings | |
| RU2311278C1 (en) | Working method by applying static load and pulse load to elastic deforming tool | |
| RU2312004C1 (en) | Elastic deforming tool for static-pulse working | |
| RU2337807C1 (en) | Device for static-pulse rolling of screws | |
| RU2312003C1 (en) | Tore shaped device for surface deforming | |
| RU2312751C1 (en) | Surface plastic deforming method | |
| RU2325265C1 (en) | Device for statico-pulse surface plastic deformation | |
| RU2287426C1 (en) | Method of static-pulse expanding | |
| RU2296664C1 (en) | Process for electric static-pulse treatment | |
| RU2287422C1 (en) | Vibration device for surface plastic deformation | |
| RU2384397C1 (en) | Procedure for centrifugal strengthening of screws | |
| RU2286240C1 (en) | Method of surface plastic deformation | |
| RU2283746C1 (en) | Device for surface plastic deformation | |
| RU2286237C1 (en) | Method of recovery and hardening of the holes inner surfaces using the statico-pulsing internal roll burnishing | |
| RU2279961C1 (en) | Device for restoration of metal inner surfaces by static pulse rolling | |
| RU2285601C1 (en) | Apparatus for static-pulse expanding of internal grooves | |
| RU2337806C1 (en) | Static-pulse method for rolling screws | |
| RU2287424C1 (en) | Device for static-pulse surface plastic deformation by rotating tool | |
| RU2280551C1 (en) | Method of static-pulse reeling of internal grooves | |
| RU2324584C1 (en) | Method of statico-impulse surface plastic deformation | |
| RU2366558C1 (en) | Method of flat surface hardening using rotor-type generator of mechanical pulses | |
| RU2283748C1 (en) | Apparatus for static-pulse rolling out | |
| RU2287425C1 (en) | Method of static-pulse surface plastic deformation | |
| RU2320459C1 (en) | Method for static-pulse milling of spherical surface by means of needle milling cutter | |
| RU2296663C1 (en) | Electric static-pulse treatment apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080223 |