RU2334449C2 - Пылесос со съемным пылесборником - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к пылесосу с устанавливаемым в его пылевой камере съемным пылесборником. Пылесос имеет крепление, удерживающее пылесборник в рабочем положении, и стопорный элемент, который при извлеченном из пылевой камеры пылесборнике находится в стопорном положении, препятствующем закрытию крышки пылевой камеры пылесоса и который при правильно установленном пылесборнике находится в деблокирующем положении, при котором возможно закрытие пылевой камеры пылесоса крышкой. Для обеспечения по желанию пользователя работы пылесоса либо с фильтровальным мешком, либо с пылесборником стопорный элемент удерживается в деблокирующем положении вставленным в держатель фильтровальным мешком или исполнительным элементом, соединенным с пылесборником. Со стопорным элементом соединен держатель, поворотно установленный в корпусе пылесоса посредством вращающейся опоры, которая размещена на нижней кромке держателя. При этом исполнительный элемент захватывает верхнюю кромку держателя. Крепление образовано сцепляющимися между собой направляющими, выполненными на пылесборнике и на пылесосе, и служащими для фиксации пылесборника в рабочем положении. В пылесосе предусмотрен держатель для фильтровального мешка и держатель для пылесборника, имеющий исполнительный элемент, воздействующий либо на стопорный элемент, либо на держатель. Технический результат состоит в обеспечении простой и удобной установки и фиксации в корпусе пылесоса как одноразового фильтровального мешка, так и съемного многоразового пылесборника с блокировкой закрывания крышки пылевой камеры пылесоса. 17 з.п. ф-лы,

5 ил.

Description

Область техники

Изобретение относится к пылесосу со съемным пылесборником, устанавливаемым в пылевой камере пылесоса согласно пункту 1 формулы изобретения.

Уровень техники

В пылевых камерах известных пылесосов обычно помещаются сменные фильтровальные мешки из бумаги. В этих пылесосах, как правило, имеется держатель фильтровального мешка, устанавливаемый в пылевой камере. Фильтровальный мешок удерживается в рабочем положении с помощью закрепленной на фильтровальном мешке пластины жесткости, изготовляемой предпочтительно из картона и вставляемой в держатель фильтровального мешка. В пластине жесткости предусмотрено отверстие, через которое в фильтровальный мешок поступает всасываемый запыленный воздух.

Такой пылесос известен, например, из DE 4013572 С2. В описанном пылесосе имеется камера пылесборника, которая закрывается крышкой. В камере пылесборника имеется крепление для пластины жесткости пылесборника. При установленной пластине жесткости из блокировочного положения выводится стопорный элемент, который при отсутствии пластины жесткости не дает закрыть крышку, а при установленной пластине жесткости позволяет закрыть крышку.

Подобные стопорные элементы представляют собой так называемые фильтровые блокировки, позволяющие закрыть крышку пылесоса только при правильно установленном фильтровальном мешке.

Известная из DE 3920313 А1 фильтровая блокировка имеет устройство для вкладывания фильтровального мешка с направляющими, припасованными к фланцу фильтровального мешка, которое только при правильно вставленном фильтровальном мешке высвобождает управляющий элемент функции всасывания.

С недавнего времени вместо обычно применяемых фильтровальных мешков одноразового использования начали применяться пылесборники многократного использования. Подобный пылесборник известен, например, из DE 10021594 А1.

Выяснилось, что покупатели хотят иметь возможность пользоваться по желанию как многоразовыми пылесборниками, так и одноразовыми фильтровальными мешками. Для этого пылесос выполнен таким образом, что он может работать по выбору как с одноразовым фильтровальным мешком, так и с многоразовым пылесборником. Недостатком, однако, является то, что известные фильтровые блокировки, предназначенные для работы с фильтровальными мешками, не могут непосредственно использоваться с пылесборниками.

Прежние решения, позволяющие по желанию работать с фильтровальными мешками или с пылесборниками, предусматривали либо полный отказ от фильтровой блокировки, либо две различные фильтровые блокировки, как это уже сделано на одном из выпущенных в продажу пылесосов. Если предусмотрены две различные фильтровые блокировки, то одна из них предназначена специально для фильтровального мешка, а другая - специально для пылесборника. Недостатком при этом является, однако, то, что при переходе с работы с фильтровальным мешком на работу с пылесборником и обратно пользователь должен дополнительно менять фильтровую блокировку. Это неудобно для пользователя, и часто пользователь не в состоянии справиться с установкой и демонтажем соответствующих блокировок. Кроме того, постоянная смена блокировок фильтров несет в себе опасность поломки соответствующих деталей.

Раскрытие изобретения

Задача изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность работы пылесоса по желанию с фильтровальным мешком или с пылесборником. В особенности должно быть обеспечено удобное функционирование фильтровой блокировки при обоих режимах работы.

Согласно изобретению эта задача решается тем, что один и тот же стопорный элемент удерживается в деблокирующем положении как установленным в держателе фильтровальным мешком, так и соединенным с пылесборником управляющим элементом.

Благодаря такому решению надежная работа фильтровой блокировки, которая в целом образована держателем фильтровального мешка с соответствующим стопорным элементом, обеспечивается также и при применении съемного пылесборника. При этом уже не нужно при пользовании пылесборником устанавливать специальную фильтровую блокировку. Напротив, благодаря управляющему элементу фильтровая блокировка, рассчитанная на работу с фильтровальным мешком, может продолжать применяться и оставаться в пылесосе. Смена различных фильтровых блокировок отпадает. Исполнительный элемент предлагаемого изобретением пылесборника выполнен таким образом, что на держатель фильтровального мешка или на сам стопорный элемент оказывается такое воздействие, которое обеспечивает такое же или чрезвычайно сходное функционирование фильтровой блокировки, как и в случае применения фильтровального мешка. Тем самым благодаря исполнительному элементу как бы моделируется наличие вставленного фильтровального мешка. Исполнительный элемент предпочтительно имеет такую конструкцию и размеры, чтобы эта функция выполнялась только в пределах небольшого допуска в положении пылесборника в пылевой камере. Особенно предпочтительно при этом то, что этим обеспечивается также готовность пылесоса к работе, только при условии, что пылесборник установлен в свое нормальное рабочее положение.

Фильтровая блокировка может быть образована подвижно установленным держателем, соединенным с запорным элементом. Соединение может быть реализовано простейшим образом посредством установки запорного элемента или нескольких запорных элементов непосредственно на держателе фильтровального мешка. Но запорный элемент может также располагаться в направляющей на корпусе пылесоса и приводиться в действие непосредственно держателем фильтровального мешка или через посредство самых различных промежуточных исполнительных элементов.

Держатель может поворачиваться на корпусе пылесоса на вращающейся опоре. Предпочтительно вращающаяся опора устанавливается на нижней кромке держателя, а исполнительный элемент зацепляется за верхний край держателя. Исполнительный элемент может быть образован на пылесборнике.

Во всех этих случаях исполнительный элемент может зацепляться за держатель и перемещать его. Движение держателя фильтровального элемента при этом непосредственно или опосредованно приводит в действие запорный элемент или запорные элементы. При таком исполнении значительное преимущество состоит в том, что исполнительный элемент может иметь исключительно простую конструкцию. Применительно к обычному размеру держателя фильтровального мешка исполнительный элемент может иметь соответствующий размер. При этом форма и положение исполнительного элемента не должны быть соблюдены с такой точностью, как это потребовалось бы, например, если бы исполнительный элемент должен был зацепляться непосредственно за маленький или узкий запорный элемент, который к тому же имеет небольшой рабочий ход между запирающим и деблокирующим положением.

В предпочтительном варианте пылесборник устанавливается в соединяющихся друг с другом направляющих, образованных на пылесборнике и на пылесосе, которые способствуют удержанию пылесборника в рабочем положении. Этим обеспечивается правильная установка пылесборника в пылевой камере пылесоса. Благодаря этому положение пылесборника фиксируется в пылевой камере, и он не может ни соскользнуть, ни опрокинуться.

Крепление может быть образовано исполнительным элементом, который удерживается в гнезде на держателе. При этом отпадает надобность в специальном держателе для пылесборника. Уже сама установка пылесборника воздействует на запорный элемент и одновременно фиксирует пылесборник в его рабочем положении.

Исполнительный элемент может быть образован на пылесборнике и предпочтительно имеет форму крючкообразно изогнутой планки, зацепляющейся за край держателя фильтровального мешка. Удобным местом для зацепления исполнительного элемента за держатель фильтровального мешка является в особенности верхний край держателя фильтровального мешка, если последний прикреплен к дну пылевой камеры пылесоса посредством шарнира, на котором он может поворачиваться. Чтобы можно было поворачивать держатель фильтровального мешка с минимальным усилием, желательно, чтобы исполнительный элемент захватывал держатель фильтровального мешка за край, противоположный шарниру. При этом держатель фильтровального мешка, который удерживается в запирающем положении с помощью довольно тугой пружины, переводится исполнительным элементом пылесборника в деблокирующее положение даже при относительно небольшом собственном весе пылесборника.

Дополнительно исполнительный элемент предлагаемого изобретением пылесборника должен иметь участок ручки для воздействия на запирающий элемент для закрепления или освобождения прикрепляемого к пылесборнику корпуса съемного фильтра. Благодаря этому исполнительный элемент довольно большого размера может быть одновременно использован в качестве ручки. Таким образом, в пылевой камере, не требуя дополнительного места, образуется ручка достаточно большого размера, на которую поэтому легко, и не прилагая большого усилия, может воздействовать пользователь.

В известных к настоящему времени пылесосах разъемное соединение пылесборника и корпуса фильтра осуществляется запирающими элементами, выполненными, например, в виде узких серег, образующих разъемное соединение типа выступ-паз. При этом серьги всегда делаются особенно узкими и тесно прилегающими к стенке корпуса пылесборника, так как между пылесборником и внутренней стенкой пылевой камеры пылесоса имеется очень мало места для таких запирающих элементов, так как, чтобы по возможности удлинить интервалы между выгрузками, пылесборник должен по возможности занимать всю пылевую камеру. Но эти узкие и плотно прилегающие серьги очень трудно разъединять руками. Нетрудно и пораниться, так как на узкие серьги приходится воздействовать с большой силой.

При использовании держателя фильтровального мешка в соответствии с изобретением исполнительный элемент может выдаваться от стенки корпуса пылесборника далеко вперед в направлении держателя фильтровального мешка. Этот выступ исполнительного элемента может успешно использоваться для образования участка ручки запирающего элемента. Это позволяет легко, не прилагая больших усилий, обращаться с корпусом фильтра. За большой участок ручки можно удобно взяться рукой и, не прилагая больших усилий, воздействовать на связанный с участком ручки запирающий элемент. Запирающий элемент предпочтительно формуется из пластмассы вместе с участком ручки, как единая деталь.

В альтернативном варианте изобретения исполнительный элемент может быть выполнен в виде пластины жесткости фильтровального мешка. Такой исполнительный элемент в форме пластины жесткости вставляется в держатель фильтровального мешка аналогично пластине жесткости фильтровального мешка таким же образом. Пластина жесткости располагается при этом практически параллельно и на некотором расстоянии относительно стенки корпуса пылесборника, обращенной к держателю фильтровального мешка. Пластина жесткости может быть выполнена из пластмассы и посредством соединительных перемычек приформована к стенке корпуса пылесборника. Конструкция исполнительного элемента в виде пластины жесткости фильтровального мешка существенно помогает пользователю правильно установить пылесборник. Так как, благодаря привычке обращения с фильтровальными мешками, пользователь хорошо знаком с установкой пластины жесткости в держателе фильтровального мешка, ему будет нетрудно правильно установить пылесборник с помощью предлагаемой изобретением пластины жесткости.

В пылесосе может быть предусмотрен отдельный держатель для фильтровального мешка и отдельный держатель для пылесборника. При этом на держателе пылесборника может быть предусмотрен исполнительный элемент, воздействующий либо на запорный элемент, либо на держатель. Благодаря применению двух отдельных держателей для фильтровального мешка и для пылесборника, держатели могут быть индивидуально припасованы к пылеотделителю. Другое преимущество состоит в том, что пользователь практически не может перепутать держатели, так как каждый держатель явно относится либо к фильтровальному мешку, либо к пылесборнику.

В альтернативном варианте исполнительный элемент может быть выполнен в виде установочной плоскости для пылесборника, приформованной практически под прямым углом к плоскости держателя. При этой очень простой конструкции пылесборник нужно просто выложить на установочную плоскость. Трудоемкое прикрепление, зацепление или прищелкивание пылесборника к исполнительному или запорному элементу в этом случае может не требоваться. Это делает установку пылесборника в пылевой камере пылесоса очень простой.

В качестве опции пылесборник может иметь крышку, не позволяющую установить в держателе фильтровальный мешок, когда в пылевой камере должным образом установлен пылесборник. Это не позволит пользователю установить в пылевой камере фильтровальный мешок в дополнение к установленному пылесборнику. Может случиться, что пользователь захочет работать с пылесосом с фильтровальным мешком, полагая при этом, что, несмотря на применение фильтровального мешка, пылесборник может оставаться в пылевой камере пылесоса. Для того чтобы напомнить пользователю, что перед установкой фильтровального мешка нужно вынуть пылесборник, предназначена крышка, закрывающая держатель фильтровального мешка, по меньшей мере, настолько, чтобы фильтровальный мешок нельзя было вставить, когда в пылевой камере находится пылесборник.

Предпочтительно крышка образуется на исполнительном элементе. Крышка или исполнительный элемент, может одновременно служить участком ручки. В оптимальном по стоимости варианте эти функции может выполнять одна и та же деталь. Эта соединяющая различные функции деталь может быть изготовлена из пластмассы методом литья под давлением.

Пылесборник имеет входное отверстие для запыленного воздуха. Внутри пылесборника частицы пыли отделяются от воздуха и скапливаются в камере для пыли. Для отделения частиц пыли от воздуха можно успешно применять пылеотделитель, работающий по принципу центробежной силы. Очищенный от пыли воздух выходит через отверстие, закрытое фильтром. В предпочтительном варианте фильтр расположен в съемном корпусе, установленном на пылесборнике. Благодаря этому можно, с одной стороны, снимать корпус фильтра для замены загрязненного фильтра, а с другой стороны, открывается доступ к камере для сбора пыли, что позволяет очищать пылесборник, когда он заполнится пылью.

Краткий перечень чертежей. На чертежах изображены:

на фигуре 1 - предлагаемый изобретением пылесборник в перспективной проекции;

на фигуре 2 - пылесборник по фиг.1 с открытой пылевой камерой;

на фигуре 3 - пылесборник по фиг.1 во время установки в пылевую камеру пылесоса;

на фигуре 4 - пылесборник по фиг.1, установленный в пылевой камере пылесоса в рабочем положении;

на фигуре 5 - пылесборник по фиг.1 и пылесос в разрезе с держателем фильтровального мешка в рабочем положении пылесборника.

Осуществление изобретения

На фигуре 1 изображен пылесборник 1 с корпусом 1.1, крышкой 2 и дном 3.

Корпус 1.1 имеет входное отверстие 4, через которое запыленный воздух поступает внутрь пылесборника 1. На кромке входного отверстия 4 расположено уплотнение 5. При рабочем положении пылесборника 1, когда пылевая камера 7 пылесоса закрыта крышкой 30, впускной патрубок 6 (фиг.5) пылесоса герметично прижат к уплотнению 5. Внутри корпуса 1.1 находятся пылевая камера 7 и пылеотделитель 8. Пылеотделитель 8 выполнен как центробежный отделитель, но вместо него может быть использован обычный фильтровальный мешок или фильтровая сетка. Пылеотделитель 8 соединен с входным отверстием 4 входным каналом 9. В пылеотделителе 8 пыль отделяется от воздуха и через верхнее пылевое отверстие 10 поступает в пылевую камеру 7. Пыль скапливается на дне пылевой камеры 7.

В крышке 2 сформовано устройство для изменения направления, отклоняющее освобожденный от пыли воздух у верхнего конца пылеотделителя 8 вниз. Крышка 2 прикрепляется к корпусу 1.1 разъемным соединением. При установке крышки 2 приформованные к ней фиксаторы 12 входят в серьги 13 на корпусе 1.1. Каждая серьга 13 имеет язычок 14. При повороте язычка 14 в вертикальное положение относительно поверхности прилегания серьги 13 к крышке 2 фиксатор 12 можно извлечь из соответствующей серьги 13 и снять крышку 2 с корпуса. На верхней стороне крышки 2 имеется ручка 15. Для экономии места ручка 15 укладывается в углубление 16 в крышке 2. Ручка 15 поворачивается вокруг оси 17 из горизонтального положения хранения в вертикальное положение, в котором пылесборник можно переносить. Чтобы ручку 15 можно было легко повернуть из положения хранения, в крышке 2 у края углубления 16 предусмотрена впадина 18 для захвата ручки. Ручку 15 можно с помощью не изображенной пружины, действующей вокруг оси 17, фиксировать либо в положении хранения, либо в положении носки.

На фиг.2 пылесборник 1 изображен в открытом положении с откинутым дном 3. В дне 3 имеется фильтрующая волокнистая прокладка 19, которая полностью перекрывает, по меньшей мере, отверстие 20 для выхода воздуха. Воздух может выходить из пылесборника 1 через отверстие 20 для выхода воздуха. Фильтрующая волокнистая прокладка 19 задерживает в пылесборнике 1 мельчайшие частицы пыли. Дно 3 может откидываться на корпусе 1.1 с помощью шарнира 21. Фиксаторы 22, приформованные к корпусу 1.1, заходят на перемычки 23 с отверстиями 24. Фиксаторы 22 и перемычки 23 с отверстиями 24 образуют запирающий элемент 25 для запирания и отпирания дна 3 на корпусе 1.1. К верхним концам перемычек 23 приформована крючковидная планка. Планка V-образно изогнута и состоит из длинной полки, которая соединена с перемычками 23, и короткой свободной полки, которая образует исполнительный элемент 27. Благодаря V-образной форме пылесборник в рабочем положении плотно прижат к верхнему краю стенки держателя 31 по двум противолежащим линиям касания и надежно фиксирован. Однако изогнутая планка может иметь любую другую форму, в частности может быть U-образной. Исполнительный элемент 27 одновременно образует ручку 39 для запирания и отпирания запирающего элемента 25.

На фиг.3 изображена часть корпуса 28 пылесоса, ограничивающая пылевую камеру 29. Крышка 30, запирающая пылевую камеру 29, показана в открытом положении, при котором пылесборник 1 вставляется в пылевую камеру 29 по направлению стрелки. Изображенное положение пылесборника 1 еще не является его рабочим положением.

В области передней стенки пылевой камеры 29 расположен держатель 31 для установки фильтровального мешка (не показан). Держатель 31 имеет два противолежащих стопорных элемента 32, которые при не установленном фильтровальном мешке и при не установленном пылесборнике 1 выходят за край 33 пылевой камеры и не позволяют как следует закрыть крышку 30 пылевой камеры 29. В положении, изображенном на фиг.3, закрыть крышку 30 нельзя.

На фиг.4 пылесборник 1 изображен в своем рабочем установленном положении. Исполнительный элемент 27 удерживает держатель 31 и стопорные элементы 32 в деблокирующем положении, при котором крышка 30 герметично закрывает пылевую камеру 29. При этом стопорные элементы 32 отводятся назад в пылевую камеру 29, так что верхний край 33 пылевой камеры освобождается, и пылевую камеру 29 можно закрыть крышкой 30.

На фиг.5 изображен пылесос в рабочем положении с закрытой крышкой 30. Держатель 31 может отклоняться в корпусе 28 пылесоса на вращающейся опоре 34 шарнирного типа. Вращающаяся опора 34 образована двумя противолежащими цапфами 35, вставленными в не изображенные отверстия в корпусе 28 пылесоса. Вращающаяся опора 34 установлена на нижней кромке 36 держателя 31. На верхней кромке 37 держателя 31 сформованы стопорные элементы 32. Исполнительный элемент 27 зацепляется за верхний край 37 держателя 31 и отводит стопорные элементы 32 внутрь пылевой камеры 29, позволяя закрыть крышку 30. Исполнительный элемент 27 одновременно выполнен как защитный элемент 38. Благодаря отогнутой вниз пластинчатой форме исполнительного элемента 27 перекрывается приемное гнездо 40 для фильтрующей пластины фильтровального мешка, так что при установленном пылесборнике 1 вставить фильтровальный мешок в держатель 31 уже нельзя.

Верхняя кромка 37 отведена назад относительно стопорных элементов 32. На верхней кромке лежит исполнительный элемент 27, одновременно образующий крепление 41, удерживающее пылесборник 1 в рабочем положении. Ширина крепления 41, являющегося в то же время исполнительным элементом, соответствует расстоянию между стопорными элементами 32. Таким образом, крепление 41 ограничено и удерживается с каждой стороны в своем положении соответствующим стопорным элементом 32.

В альтернативном варианте исполнительный элемент 27 может быть предусмотрен и на держателе 31. Для этого под прямым углом к плоскости держателя 31 формуется отходящая от вращающейся опоры 34 площадка, отстоящая на некотором расстоянии от дна пылевой камеры 29. Когда пылесборник 1 вставляется в пылевую камеру 29, то пылесборник собственным весом прижимает площадку вниз, и держатель 31 отклоняется внутрь пылевой камеры 29, освобождая стопорный элемент 32.

В другом альтернативном варианте наряду с держателем 31а для фильтровального мешка может быть предусмотрен отдельный дополнительный держатель 31b для пылесборника. При вставлении пылесборника в дополнительный держатель 31b установленный на держателе 31b или непосредственно на пылесборнике 1 исполнительный элемент 27 может воздействовать либо на держатель 31а для фильтровального мешка, либо на стопорный элемент 32.

Claims (18)

1. Пылесос со съемным пылесборником (1) для установки в пылевой камере (29) пылесоса с креплением (41), удерживающим пылесборник (1) в рабочем положении, и стопорным элементом (32), который при извлеченном пылесборнике (1) находится в стопорном положении, препятствующем закрытию крышки (30) пылевой камеры (29), и который при правильно установленном пылесборнике (1) находится в деблокирующем положении, в котором крышку (30) можно закрыть, отличающийся тем, что тот же самый стопорный элемент (32) удерживается в деблокирующем положении либо вставленным в держатель (31) фильтровальным мешком, либо исполнительным элементом (27), соединенным с пылесборником (1).

2. Пылесос по п. 1, отличающийся тем, что со стопорным элементом (32) соединен подвижно установленный держатель (31).

3. Пылесос по п. 2, отличающийся тем, что держатель (31) посредством вращающейся опоры (34) поворотно установлен в корпусе (28) пылесоса.

4. Пылесос по п. 3, отличающийся тем, что вращающаяся опора (34) установлена на нижней кромке (36) держателя (31), а исполнительный элемент (27) захватывает верхнюю кромку (37) держателя (31).

5. Пылесос по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что крепление (41) образовано сцепляющимися между собой направляющими, выполненными на пылесборнике (1) и на пылесосе, и служащими для фиксации пылесборника (1) в рабочем положении.

6. Пылесос по п. 5, отличающийся тем, что крепление (41) образовано исполнительным элементом (27), который удерживается в приемном гнезде (40) держателя (31).

7. Пылесос по п. 4 или 6, отличающийся тем, что исполнительный элемент (27) образован на пылесборнике (1).

8. Пылесос по п. 7, отличающийся тем, что исполнительный элемент (27) выполнен в виде крючкообразно изогнутой планки, которая зацепляется за кромку (37) держателя (31), противолежащую вращающейся опоре (34).

9. Пылесос по одному из пп.4, 6, 8, отличающийся тем, что исполнительный элемент (27) имеет ручку (39) для приведения в действие запирающего элемента (25), освобождающего или запирающего съемный корпус (26) фильтра, прикрепляемый к пылесборнику (1).

10. Пылесос по п. 7, отличающийся тем, что исполнительный элемент (27) имеет ручку (39) для приведения в действие запирающего элемента (25), освобождающего или запирающего съемный корпус (26) фильтра, прикрепляемый к пылесборнику (1).

11. Пылесос по п. 4 или 6, отличающийся тем, что исполнительный элемент (27) выполнен в виде пластины жесткости фильтровального мешка для установки в держателе (31) фильтровального мешка.

12. Пылесос по п. 7, отличающийся тем, что исполнительный элемент (27) выполнен в виде пластины жесткости фильтровального мешка для установки в держателе (31) фильтровального мешка.

13. Пылесос по п. 1, отличающийся тем, что предусмотрен держатель (31 а) для фильтровального мешка и держатель (31 b) для пылесборника (1), и держатель (31 b) пылесборника (1) имеет исполнительный элемент (27), который воздействует либо на стопорный элемент (32), либо на держатель (31 а).

14. Пылесос по п. 1, отличающийся тем, что исполнительный элемент (27) выполнен в виде площадки для установки пылесборника (1), приформованной по существу под прямым углом к плоскости держателя (31).

15. Пылесос по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что он имеет закрывающий элемент (38), препятствующий установке фильтровального мешка в держатель (31), когда пылесборник (1) установлен в рабочее положение.

16. Пылесос по п. 15, отличающийся тем, что закрывающий элемент (38) выполнен на исполнительном элементе (27).

17. Пылесос по п. 16, отличающийся тем, что закрывающий элемент (38) образует ручку (39).

18. Пылесос по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что он имеет пылеотделитель (8), работающий по принципу центробежной силы.

Images