RU2440296C2 - Acid-alkali method for obtaining aluminium oxide from high-silica aluminium ores - Google Patents
Acid-alkali method for obtaining aluminium oxide from high-silica aluminium ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2440296C2 RU2440296C2 RU2009138606/05A RU2009138606A RU2440296C2 RU 2440296 C2 RU2440296 C2 RU 2440296C2 RU 2009138606/05 A RU2009138606/05 A RU 2009138606/05A RU 2009138606 A RU2009138606 A RU 2009138606A RU 2440296 C2 RU2440296 C2 RU 2440296C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acid
- aluminium
- solution
- ores
- aluminum
- Prior art date
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 14
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 description 4
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910000503 Na-aluminosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- JLDSOYXADOWAKB-UHFFFAOYSA-N aluminium nitrate Chemical class [Al+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O JLDSOYXADOWAKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- INJRKJPEYSAMPD-UHFFFAOYSA-N aluminum;silicic acid;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O INJRKJPEYSAMPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010443 kyanite Substances 0.000 description 1
- 229910052850 kyanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical group 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012217 sodium aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical class [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010435 syenite Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Description
Известен кислотный способ переработки сынныритов на нитрат калия и глинозем, в котором породу перед разложением азотной кислотой обрабатывают раствором едкого кали с целью частичного разложения алюмосодержащей составляющей породы. Способ ограничен одним видом руды и кислоты и трудно осуществим, как и все кислотные способы получения глинозема, из-за применения растворов кислот высоких концентраций при относительно высоких температурах.There is an acidic method for processing synsyrites into potassium nitrate and alumina, in which the rock is treated with a solution of caustic potassium before decomposition with nitric acid to partially decompose the aluminum-containing component of the rock. The method is limited to one type of ore and acid and is difficult to implement, like all acidic methods for producing alumina, due to the use of acid solutions of high concentrations at relatively high temperatures.
Цель изобретения - универсальный способ получения глинозема из различных высококремнистых алюминиевых руд, основанный на использовании растворов кислот низкой концентрации и при низких температурах.The purpose of the invention is a universal method for producing alumina from various high-silicon aluminum ores based on the use of solutions of acids of low concentration and at low temperatures.
Традиционно, такие руды перерабатывают либо способом спекания /нефелины, сиениты/, либо комбинированным способом Байер-спекание /бокситы/. Переработка высококремнистых бокситов простым выщелачиванием по способу Байера нерентабельна, т.к. образующиеся гидроалюмосиликаты примерного состава Na2O·Al2O3·2SiO2·2H2O снижают выход глинозема.Traditionally, such ores are processed either by sintering / nepheline, syenite /, or by a combination of Bayer-sintering / bauxite /. Processing of high-silicon bauxite by simple leaching according to the Bayer method is unprofitable, because the resulting hydroaluminosilicates of approximate composition Na 2 O · Al 2 O 3 · 2SiO 2 · 2H 2 O reduce the yield of alumina.
Возможен логически иной подход к проблеме переработки высококремнистых алюминиевых руд. Нами установлено, что гидроалюмосиликаты щелочных металлов, устойчивые в щелочной среде, легко разлагаются в слабых растворах кислот даже при низких температурах с переводом алюминия и щелочных металлов в раствор в виде соответствующих солей, а кремния в осадок. При этом тип кислоты не имеет значения. Кислота должна быть достаточно сильной, чтобы образовалась устойчивая соль с амфотерной гидроокисью алюминия. На этом свойстве основан предлагаемый способ получения глинозема из высококремнистых алюминиевых руд.A logically different approach to the problem of processing high-silicon aluminum ores is possible. We found that alkali metal hydroaluminosilicates that are stable in an alkaline environment easily decompose in weak acid solutions even at low temperatures with the conversion of aluminum and alkali metals into solution in the form of the corresponding salts, and silicon into a precipitate. In this case, the type of acid does not matter. The acid must be strong enough to form a stable salt with amphoteric aluminum hydroxide. Based on this property, the proposed method for producing alumina from high-silicon aluminum ores is based.
Суть его заключается в следующем.Its essence is as follows.
Алюминиевую руду обрабатывают /выщелачивают/ оборотным раствором в условиях, которые обеспечивают практически полное разложение алюмосодержащей составляющей породы и образование гидроалюмосиликатов. Отделенный от маточника шлам обрабатывают 3-4% раствором сильной кислоты при температуре 20-40 градусов для разложения гидроалюмосиликатов и перевода алюминия и щелочных металлов в раствор. Способы выделения гидроокиси алюминия из сернокислых, солянокислых и азотнокислых растворов известны. Они достаточно глубоко проработаны и описаны.Aluminum ore is treated / leached / with a circulating solution under conditions that ensure almost complete decomposition of the aluminum-containing component of the rock and the formation of hydroaluminosilicates. Sludge separated from the mother liquor is treated with a 3-4% solution of a strong acid at a temperature of 20-40 degrees to decompose the hydroaluminosilicates and transfer aluminum and alkali metals to the solution. Methods for the separation of aluminum hydroxide from sulfuric acid, hydrochloric acid and nitric acid solutions are known. They are deeply developed and described.
Достоинства щелочно-кислотного способа:The advantages of the alkaline acid method:
1. Отсутствует процесс спекания и все, что с ним связано.1. There is no sintering process and everything related to it.
2. Значительно сокращаются энергетические затраты.2. Significantly reduced energy costs.
3. Увеличивается выход глинозема, т.к. нет вторичных потерь.3. Increases the yield of alumina, because no secondary losses.
4. Можно получать глинозем, не содержащий кремний.4. You can get alumina that does not contain silicon.
5. Улучшается система контроля производства.5. The production control system is improving.
6. Улучшается экологическая обстановка на производстве и вокруг него, включая шламовые поля.6. The environmental situation in and around the plant is improving, including sludge fields.
7. Очевидное снижение себестоимости глинозема.7. An obvious reduction in the cost of alumina.
Технологические схемы получения глинозема щелочно-кислотным способом из различных руд определяются составом и свойствами их, а также свойствами кислоты. По ряду причин использование азотной кислоты предпочтительнее.Technological schemes for producing alumina by the alkaline-acid method from various ores are determined by their composition and properties, as well as acid properties. For a number of reasons, the use of nitric acid is preferable.
Применительно к бокситам, которые перерабатывают по схеме последовательного варианта комбинированного процесса Байер-спекание, принципиальная схема щелочно-кислотного способа может выглядеть следующим образом.With regard to bauxite, which is processed according to the scheme of the sequential version of the combined Bayer-sintering process, the basic scheme of the alkaline-acid method may look as follows.
Первая ветвь - выщелачивание бокситов алюминатным раствором остается без изменений.The first branch, the leaching of bauxite by an aluminate solution, remains unchanged.
Во второй ветви красный шлам обрабатывают 3-4% раствором азотной кислоты при температуре 20-40°. В этих условиях алюмосиликаты натрия разлагаются и образуются хорошо растворимые нитраты натрия и алюминия. Одновременно в раствор может переходить некоторое количество железа. Кремнезем остается в осадке. Кислый раствор отделяют от шлама и используют в повторных циклах разложения алюмосиликатов, чтобы повысить концентрацию солей в растворе и тем самым уменьшить нагрузку на выпарку. Затем раствор глубоко упаривают и смесь солей подвергают термическому разложению при 600-700 градусах. Выделяющиеся окислы азота охлаждают и возвращают в производственный цикл, направляя их непосредственно в реактор, где разлагают алюмосиликаты. Оставшиеся после разложения нитратов окислы металлов обрабатывают водой или слабым щелочным раствором. Окислы алюминия и натрия при этом растворяются и образуют алюминатный раствор с каустическим модулем 1,65-1,70, а окислы железа остаются в осадке. Алюминатный раствор направляют на декомпозицию в первую ветвь, либо выкручивают отдельно, если требуется получить глинозем, не содержащий кремний.In the second branch, red mud is treated with a 3-4% solution of nitric acid at a temperature of 20-40 °. Under these conditions, sodium aluminosilicates decompose and readily soluble sodium and aluminum nitrates are formed. At the same time, a certain amount of iron can pass into the solution. Silica remains in sediment. The acidic solution is separated from the sludge and used in repeated cycles of decomposition of aluminosilicates to increase the concentration of salts in the solution and thereby reduce the load on the residue. Then the solution is deeply evaporated and the mixture of salts is subjected to thermal decomposition at 600-700 degrees. The evolved nitrogen oxides are cooled and returned to the production cycle, directing them directly to the reactor, where the aluminosilicates are decomposed. The metal oxides remaining after the decomposition of nitrates are treated with water or a weak alkaline solution. The aluminum and sodium oxides dissolve and form an aluminate solution with a caustic modulus of 1.65-1.70, while iron oxides remain in the sediment. The aluminate solution is sent for decomposition into the first branch, or twisted separately if you want to get alumina that does not contain silicon.
Описанная схема получения глинозема привлекательна по многим параметрам, включая отсутствие химических потерь щелочи и кислоты, а также получение окислов железа, не содержащих примеси, которые могут найти в других отраслях применение.The described alumina production scheme is attractive in many respects, including the absence of chemical losses of alkali and acid, as well as the production of iron oxides that do not contain impurities that can be used in other industries.
Аналогичные схемы можно представить для получения глинозема из нефелинов, глин, кианитов и других подобных руд. При выщелачивании таких руд должны быть созданы соответствующие условия, чтобы практически полностью превратить алюминийсодержащие составляющие породы в гидроалюмосиликаты, которые разлагают 3-4% раствором кислоты и далее по схеме, представленной для бокситов.Similar schemes can be presented for the production of alumina from nepheline, clay, kyanite and other similar ores. When leaching such ores, appropriate conditions must be created in order to almost completely transform the aluminum-containing constituent rocks into hydroaluminosilicates, which decompose with a 3-4% acid solution and then according to the scheme presented for bauxite.
В связи с тем, что в молекуле нефелинов содержатся щелочные металлы, выделение гидроокиси алюминия из раствора уместно производить карбонизацией.Due to the fact that the nepheline molecule contains alkali metals, it is appropriate to isolate aluminum hydroxide from the solution by carbonization.
Щелочно-кислотный способ универсален и может быть весьма легко осуществлен в промышленном масштабе.The alkaline acid method is universal and can be very easily implemented on an industrial scale.
Аналогами изобретения могут быть кислотные способы получения глинозема.Analogs of the invention can be acidic methods for producing alumina.
Источники информацииInformation sources
1. В.А.Мазель. Производство глинозема. 1955 г.1. V.A. Mazel. Alumina production. 1955
2. В.А.Матвеев. Физико-химические и технологические основы повышения эффективности комплексной переработки нефелинсодержащего сырья кислотными методами. Автореферат диссертации на соискание ученой степени д.т.н. г.Апатиты. 2009 г.2. V.A. Matveev. Physico-chemical and technological fundamentals of increasing the efficiency of complex processing of nepheline-containing raw materials by acid methods. Abstract of dissertation for the degree of Doctor of Technical Sciences Apatity. 2009 year
3. Авторское свидетельство 925865 А, кл.С01F 7/24, 07.05.1982 г.3. Copyright certificate 925865 A, class C01F 7/24, 05/07/1982
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009138606/05A RU2440296C2 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Acid-alkali method for obtaining aluminium oxide from high-silica aluminium ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009138606/05A RU2440296C2 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Acid-alkali method for obtaining aluminium oxide from high-silica aluminium ores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009138606A RU2009138606A (en) | 2010-10-10 |
| RU2440296C2 true RU2440296C2 (en) | 2012-01-20 |
Family
ID=44024730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009138606/05A RU2440296C2 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Acid-alkali method for obtaining aluminium oxide from high-silica aluminium ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2440296C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA021252B1 (en) * | 2012-06-20 | 2015-05-29 | Плизон Венчерез Лтд. | Method for cold hydrochemical decomposition of sodium hydrogen aluminosilicate |
| US9725785B2 (en) | 2014-12-24 | 2017-08-08 | Pleason Ventures Ltd | Process for cold hydrochemical decomposition of sodium hydrogen aluminosilicate |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2205558A (en) * | 1987-05-18 | 1988-12-14 | Lonhro Plc | Recovery of alumina from aluminosilicates |
| RU2202516C1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-04-20 | Калиниченко Иван Иванович | Method of production of aluminum oxide |
| RU2008105853A (en) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук | METHOD FOR PROCESSING NEPHELIN-FELT SARBID RAW MATERIAL |
-
2009
- 2009-10-19 RU RU2009138606/05A patent/RU2440296C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2205558A (en) * | 1987-05-18 | 1988-12-14 | Lonhro Plc | Recovery of alumina from aluminosilicates |
| RU2202516C1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-04-20 | Калиниченко Иван Иванович | Method of production of aluminum oxide |
| RU2008105853A (en) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук | METHOD FOR PROCESSING NEPHELIN-FELT SARBID RAW MATERIAL |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA021252B1 (en) * | 2012-06-20 | 2015-05-29 | Плизон Венчерез Лтд. | Method for cold hydrochemical decomposition of sodium hydrogen aluminosilicate |
| US9725785B2 (en) | 2014-12-24 | 2017-08-08 | Pleason Ventures Ltd | Process for cold hydrochemical decomposition of sodium hydrogen aluminosilicate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009138606A (en) | 2010-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2554136C2 (en) | Method of producing alumina | |
| CN101597698B (en) | Method for extracting vanadium by stone coal through acid leaching | |
| CN103172095B (en) | Method for producing ultrawhite aluminum hydroxide and by-products from high-alumina fly ash by using high-temperature alkaline leaching | |
| CN101863500B (en) | Method for producing alumina with aluminum-containing metallurgical material | |
| US10815549B2 (en) | Method for the purification of alumina | |
| US10144650B2 (en) | Method for recovery of the constituent components of laterites | |
| CN102476820B (en) | Method for extracting alumina from coal ash through wet process | |
| CN101172627B (en) | Method of producing magnesium hydroxide | |
| Pan et al. | Pre-desilication and digestion of gibbsitic bauxite with lime in sodium aluminate liquor | |
| CN113333437B (en) | Method for comprehensively treating high-calcium red mud and high-iron red mud | |
| CN1920067A (en) | Method for extracting aluminum from high-silicon aluminum-containing mineral raw material by acid process | |
| RU2440296C2 (en) | Acid-alkali method for obtaining aluminium oxide from high-silica aluminium ores | |
| Xu et al. | The effect of iron sources on caustic and alumina recovery from synthetic bayer DSP (sodalite) | |
| US2476979A (en) | Process for preparing alumina from clays and other silicates of aluminum | |
| CN103787421B (en) | Comprehensive utilization method of sylvine-containing rock | |
| Meng et al. | Treatment of tionite residue from titanium oxide industry for recovery of TiO2 and removal of silica | |
| CN104229815A (en) | Method for preparing boric acid and sodium nitrate by treating ulexite (kramerite) or ascharite with nitric acid | |
| CN115786738B (en) | A method for improving the dissolution rate of vanadium in bauxite | |
| RU2605987C1 (en) | Method for complex processing of ash from burning coal | |
| CN1035505C (en) | Process for prodn. of alumina by combined acid-salt method | |
| RU2333891C2 (en) | Method of decomposition of beryl concentrates | |
| US9725785B2 (en) | Process for cold hydrochemical decomposition of sodium hydrogen aluminosilicate | |
| ES2531879T3 (en) | Procedure for cold hydrochemical decomposition of sodium acid aluminosilicate | |
| RU2572119C1 (en) | Method for processing aluminium-containing raw material | |
| RU2750429C1 (en) | Method for obtaining magnetite |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141020 |