RU2543900C1

RU2543900C1 - Connection of plastic film

Info

Publication number: RU2543900C1
Application number: RU2013150227/05A
Authority: RU
Inventors: Микио ТОТАНИ
Original assignee: Тотани Корпорейшн
Priority date: 2013-11-11
Filing date: 2013-11-11
Publication date: 2015-03-10

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: this process allows prevention of plastic film lamination at preset section of joint. Sandwiched film Co consists of outer and inner films 1 and 2, opposed and superimposed to make end sections 3. Sandwiched film Co is located opposite extra element Ad and superimposed thereon. Proposed process comprises connection of outer and inner films 1 and 2 and extra element Ad together nearby one of end section 3 so that first section 4 is composed between outer and inner films 1 and 2. Second section 5 is composed between inner film 2 and extra element Ad. First section 4 features first width W1 and comprises first outer and inner edges E1 and E1' composed by first width W1. Second section 5 features first width W2 and comprises first outer and inner edges E2 and E2' composed by first width W1. Proposed method comprises adjustment of said first and second width W1 and W2. Note here that first width W1 is smaller than second width W2 to make first inner edge E1' composed outside the second inner edge E2'.

EFFECT: ruled out lamination of films at said connection.

10 cl, 31 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к способу соединения пластиковой пленки.The present invention relates to a method for joining a plastic film.

Уровень техникиState of the art

К примеру, в японской выложенной патентной публикации №2007-238129 приводится описание пластикового пакета, используемого в качестве внутреннего пакета, размещаемого в упаковке «Bag in box». Во внутреннем пакете многослойная пленка состоит из наружной и внутренней пленок, расположенных напротив друг друга и наложенных друг на друга с целью получения противоположных концевых участков. Далее выполняется процесс для соединения всех пленок друг с другом у противоположных концевых участков, так чтобы первые участки соединения могли быть образованы между наружной и внутренней пленками и второй участок соединения мог быть образован между внутренними пленками для изготовления пластикового пакета, который используется в качестве внутреннего пакета. Наружная и внутренняя пленки содержат пластиковые пленки.For example, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2007-238129 describes a plastic bag used as an inner bag placed in a Bag in box. In the inner bag, the multilayer film consists of the outer and inner films located opposite each other and superimposed on each other in order to obtain opposite end sections. Next, a process is performed for connecting all the films to each other at opposite end portions, so that the first connection portions can be formed between the outer and inner films and the second connection section can be formed between the inner films to make a plastic bag that is used as the inner bag. The outer and inner films contain plastic films.

В этом случае наружная и внутренняя пленки подвергаются воздействию ударной нагрузки во время падения внутреннего пакета, при этом напряжение должно концентрироваться во втором участке соединения, образованном между внутренними пленками. Внутренние пленки могут расслаиваться и отделяться друг от друга на втором участке соединения, что приводит к разрушению внутреннего пакета.In this case, the outer and inner films are exposed to shock during the fall of the inner packet, and the stress should be concentrated in the second section of the joint formed between the inner films. The inner films can delaminate and separate from each other in the second section of the connection, which leads to the destruction of the inner package.

То же самое относится к внутреннему пакету, размещаемому в упаковке «Bag in box», который описывается в японской выложенной патентной публикации №2011-235933 и японской патентной публикации №3324953.The same applies to the inner bag placed in the Bag in box, which is described in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2011-235933 and Japanese Patent Publication No. 33324953.

К слову, принято, что во время соединения всех пленок друг с другом нагреватель прижимается к наружной и внутренней пленкам для тепловой сварки и соединения всех пленок друг с другом. Кроме того, на практике применяется испускание лазерного луча между внутренней и наружной пленками и на эту пленку, сварка и соединение всех пленок друг с другом. См. японскую выложенную патентную публикацию №2009-255461, японскую патентную публикацию №4404288, японскую выложенную патентную публикацию № S60-157842 и японскую патентную публикацию №4104073.By the way, it is accepted that during the connection of all films to each other, the heater is pressed against the outer and inner films for heat welding and the connection of all films to each other. In addition, in practice, the emission of a laser beam between the inner and outer films and onto this film, welding and connection of all films to each other are used. See Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2009-255461, Japanese Patent Publication No. 4,404,288, Japanese Patent Laid-Open Publication No. S60-157842 and Japanese Patent Publication No. 4104073.

Ручка может быть образована из многослойной пленки, содержащей наружную и внутреннюю пленки.The handle may be formed of a multilayer film containing the outer and inner films.

Таким образом, задача изобретения состоит в том, чтобы предложить способ соединения пластиковой пленки, который может предотвратить отслаивание пластиковых пленок друг от друга на соответствующем участке соединения.Thus, the object of the invention is to propose a method for joining a plastic film that can prevent peeling of the plastic films from each other in the corresponding joint section.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

По изобретению многослойная пленка содержит наружную и внутреннюю пленки, расположенные напротив друг друга и наложенные друг на друга с целью получения противоположных концевых участков. Многослойная пленка расположена напротив дополнительного элемента и наложена на этот дополнительный элемент. Способ включает в себя соединение наружной и внутренней пленок и дополнительного элемента друг с другом у одного из концевых участков, так чтобы первый участок соединения был образован между наружной и внутренней пленками и второй участок соединения был образован между внутренней пленкой и дополнительным элементом. Первый участок соединения имеет первую ширину соединения и включает в себя первые наружный и внутренний края, образованные первой шириной соединения. Второй участок соединения имеет вторую ширину соединения и включает в себя вторые наружный и внутренний края, образованные второй шириной соединения. Способ содержит выполнение регулирования первой и второй ширины соединения, при этом первая ширина соединения меньше второй ширины соединения, так чтобы первый внутренний край был образован снаружи второго внутреннего края.According to the invention, the multilayer film contains an outer and an inner film located opposite each other and superimposed on each other in order to obtain opposite end sections. A multilayer film is located opposite the additional element and superimposed on this additional element. The method includes connecting the outer and inner films and an additional element to each other at one of the end portions, so that a first connection portion is formed between the outer and inner films and a second connection portion is formed between the inner film and the additional element. The first joint portion has a first joint width and includes first outer and inner edges formed by the first joint width. The second joint portion has a second joint width and includes second outer and inner edges formed by a second joint width. The method comprises adjusting the first and second joint widths, wherein the first joint width is smaller than the second joint width so that the first inner edge is formed outside the second inner edge.

В предпочтительном варианте выполнения регулирование содержит подготовку первого и второго нагревателя для первого и второго участков соединения. Выполнение регулирования также содержит наложение внутренней пленки на дополнительный элемент, при этом второй нагреватель прижимается к внутренней пленке и дополнительному элементу для тепловой сварки и соединения внутренней пленки и дополнительного элемента друг с другом и образования второго участка соединения. Второй нагреватель имеет эффективную ширину, предварительно заданную для регулирования второй ширины соединения. Выполнение регулирования также содержит наложение наружной пленки на внутреннюю пленку, при этом первый нагреватель прижимается к наружной и внутренней пленкам и дополнительному элементу для тепловой сварки и соединения наружной и внутренней пленок друг с другом и образования первого участка соединения. Первый нагреватель имеет эффективную ширину, предварительно заданную для регулирования первой ширины соединения.In a preferred embodiment, the regulation comprises preparing the first and second heater for the first and second connection sections. The adjustment also comprises applying an inner film to an additional element, wherein the second heater is pressed against the inner film and the additional element for heat welding and connecting the inner film and the additional element to each other and forming a second connection portion. The second heater has an effective width predefined to control the second joint width. The adjustment also comprises applying an outer film to the inner film, wherein the first heater is pressed against the outer and inner films and an additional element for heat welding and joining the outer and inner films to each other and forming the first connection portion. The first heater has an effective width predefined to control the first joint width.

По другому варианту выполнения регулирование содержит подготовку нагревателя для первого и второго участков соединения. Регулирование также содержит нанесение покрытия из противоадгезионного агента между наружной и внутренней пленками, когда наружная и внутренняя пленки и дополнительный элемент накладываются друг на друга. Регулирование также содержит прижатие нагревателя к наружной и внутренней пленкам и дополнительному элементу для тепловой сварки и соединения наружной и внутренней пленок и дополнительного элемента друг с другом и образования первого и второго участков соединения. Покрытие из противоадгезионного агента расположено в том месте и на таком протяжении, которые заданы для регулирования первой ширины W1 соединения.In another embodiment, the regulation comprises preparing a heater for the first and second connection sections. The regulation also comprises coating a release agent between the outer and inner films when the outer and inner films and the additional member are superposed. The regulation also comprises pressing the heater against the outer and inner films and an additional element for heat welding and connecting the outer and inner films and the additional element to each other and forming the first and second connection sections. The coating of the release agent is located in that place and along such a length as are set to regulate the first joint width W1.

По другому варианту выполнения регулирование содержит подготовку излучателя для испускания лазерного луча между наружной и внутренней пленками. Регулирование также содержит подготовку первого сканирующего устройства, соединенного с первым излучателем для перемещения первого излучателя в противоположных направлениях, так чтобы наружная и внутренняя пленки сканировались первым излучателем, сварку и соединение наружной и внутренней пленок друг с другом. Регулирование также содержит подготовку второго излучателя для испускания лазерного луча между внутренней пленкой и дополнительным элементом и на внутреннюю пленку и дополнительный элемент. Регулирование также содержит второе сканирующее устройство, соединенное со вторым излучателем для перемещения второго излучателя в противоположных направлениях, так чтобы внутренняя пленка и дополнительный элемент сканировались вторым излучателем, сварку и соединение внутренней пленки и дополнительного элемента друг с другом. Регулирование также содержит подготовку управляющего устройства, соединенного с первым и вторым излучателями и первым и вторым сканирующим устройствами для независимого управления первого и второго излучателей и первого и второго сканирующих устройств с целью регулирования первой и второй ширины соединения.In another embodiment, the regulation comprises preparing an emitter for emitting a laser beam between the outer and inner films. The regulation also includes preparing a first scanning device connected to the first radiator to move the first radiator in opposite directions, so that the outer and inner films are scanned by the first radiator, welding and connecting the outer and inner films to each other. The regulation also includes preparing a second emitter for emitting a laser beam between the inner film and the additional element and the inner film and the additional element. The control also includes a second scanning device connected to the second emitter to move the second emitter in opposite directions, so that the inner film and the additional element are scanned by the second emitter, welding and connecting the inner film and the additional element to each other. The regulation also includes the preparation of a control device connected to the first and second emitters and the first and second scanning devices for independently controlling the first and second emitters and the first and second scanning devices to regulate the first and second widths of the connection.

По другому варианту выполнения регулирование содержит подготовку излучателя, расположенного напротив наружной и внутренней пленок и дополнительного элемента, наложенных друг на друга, для испускания лазерного луча на наружную и внутреннюю пленку и на дополнительный элемент. Регулирование также содержит обработку посредством поглощения лазерного излучения между наружной и внутренней пленками и дополнительным элементом для сварки и соединения наружной и внутренней пленок и дополнительного элемента друг с другом посредством испускания лазерного луча. Обработка посредством поглощения лазерного излучения выполняется в тех местах и на таком протяжении, которые заданы для регулирования первой и второй ширин соединения.In another embodiment, the regulation comprises preparing an emitter located opposite the outer and inner films and an additional element superposed on each other to emit a laser beam on the outer and inner film and on the additional element. The regulation also includes processing by absorbing laser radiation between the outer and inner films and an additional element for welding and connecting the outer and inner films and the additional element to each other by emitting a laser beam. Processing by absorption of laser radiation is performed in those places and to such extent that are set to regulate the first and second widths of the connection.

Промежуточная пленка может быть расположена между наружной и внутренней пленками. Способ включает в себя соединение наружной, промежуточной и внутренней пленок друг с другом. Первый участок соединения содержит некоторое количество участков соединения. Первая ширина соединения содержит некоторое количество ширин соединения. Первый внутренний край содержит некоторое количество внутренних краев. В некотором количестве ширин соединения задано последовательное уменьшение ширины. Некоторое количество внутренних краев последовательно образовано в наружном направлении.The intermediate film may be located between the outer and inner films. The method includes connecting the outer, intermediate and inner films to each other. The first joint portion contains a number of joint portions. The first joint width contains a number of joint widths. The first inner edge contains a number of inner edges. In a number of joint widths, a sequential reduction in width is specified. A number of inner edges are sequentially formed in the outer direction.

Дополнительный элемент может содержать многослойную пленку, состоящую из наружной и внутренней пленок, расположенных напротив друг друга и наложенных друг на друга для получения противоположных концевых участков. Способ включает в себя соединение всех пленок друг с другом у противоположных концевых участков многослойных пленок для изготовления пластикового пакета.The additional element may contain a multilayer film consisting of outer and inner films located opposite each other and superimposed on each other to obtain opposite end sections. The method includes connecting all the films to each other at opposite end portions of the multilayer films to make a plastic bag.

Дополнительный элемент может содержать другой концевой участок многослойной пленки. Многослойная пленка изгибается для образования противоположных концевых участков, расположенных напротив друга и наложенных друг на друга. Способ включает в себя соединение всех пленок друг с другом у противоположных концевых участков для изготовления пластикового пакета.The additional element may contain another end portion of the multilayer film. The multilayer film bends to form opposite end portions located opposite each other and superimposed on each other. The method includes connecting all the films to each other at opposite end portions to make a plastic bag.

Пластиковый пакет может быть внутренним пакетом, размещенным в упаковке «Bag in box».The plastic bag may be an inner bag placed in a Bag in box.

Способ может включать в себя соединение наружной и внутренней пленок и дополнительного элемента друг с другом у другого концевого участка многослойной пленки, так чтобы из многослойной пленки могла быть образована ручка.The method may include connecting the outer and inner films and an additional element to each other at the other end portion of the multilayer film, so that a handle can be formed from the multilayer film.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 - боковой вид (A) предпочтительного варианта выполнения изобретения и вид сверху (B) пластиковых пленок, показанных на виде (A);Figure 1 is a side view (A) of a preferred embodiment of the invention and a top view (B) of plastic films shown in view (A);

Фиг.2 - вид (A) сверху пластикового пакета, полученного с помощью устройства из Фиг.1, вид (B) в разрезе пластикового пакета (A), детальный вид (C) пластикового пакета, показанного на виде (B), и детальный вид (D) пластикового пакета по существующему уровню техники;Figure 2 is a top view (A) of a plastic bag obtained by the device of Figure 1, a sectional view (B) of a plastic bag (A), a detailed view (C) of a plastic bag shown in view (B), and a detailed view (D) of a plastic bag according to the prior art;

Фиг.3 - боковой вид (A) другого варианта выполнения и увеличенный вид (B) пластиковых пленок, показанных на виде (A);Figure 3 is a side view (A) of another embodiment and an enlarged view (B) of the plastic films shown in view (A);

Фиг.4 - боковой вид (A) другого варианта выполнения и вид (B) сверху пластиковых пленок, показанных на виде (A);Figure 4 is a side view (A) of another embodiment and a top view (B) of plastic films shown in view (A);

Фиг.5 - боковой вид (A) другого варианта выполнения, увеличенный вид (B) пластиковых пленок, показанных на виде (A), и вид (C) сверху пластиковых пленок, показанных на виде (A);5 is a side view (A) of another embodiment, an enlarged view (B) of the plastic films shown in (A), and a top view (C) of the plastic films shown in (A);

Фиг.6 - детальный вид (A) другого варианта выполнения и вид (B) в разрезе другого варианта выполнения;6 is a detailed view (A) of another embodiment and a view (B) in section of another embodiment;

Фиг.7 - боковой вид (A) другого варианта выполнения, вид (B) сверху пластиковых пленок, показанных на виде (A), боковой вид (C) этапа, выполняемого после этапа, показанного на виде (A), и увеличенный вид (D) пластиковых пленок, показанных на виде (A);7 is a side view (A) of another embodiment, a top view (B) of plastic films shown in view (A), a side view (C) of a step performed after a step shown in view (A), and an enlarged view ( D) the plastic films shown in view (A);

Фиг.8 - перспективный вид (A) ручки, полученной с помощью устройства из Фиг.7, вид (B) в разрезе ручки, показанной на виде (A), и детальный вид (C) ручки, показанной на Фиг.(b);Fig. 8 is a perspective view (A) of the handle obtained by the device of Fig. 7, a sectional view (B) of the handle shown in view (A), and a detailed view (C) of the handle shown in Fig. (B) ;

Фиг.9 - боковой вид (A) другого варианта выполнения и увеличенный вид (B) пластиковых пленок, показанных на виде (A);Fig.9 is a side view (A) of another embodiment and an enlarged view (B) of the plastic films shown in view (A);

Фиг.10 - боковой вид (A) другого варианта выполнения, вид (B) сверху пластиковых пленок, показанных на виде (A), боковой вид (C) этапа, выполняемого после этапа, показанного на виде (A), и увеличенный вид (D) пластиковых пленок, показанных на виде (C);Figure 10 is a side view (A) of another embodiment, a top view (B) of plastic films shown in view (A), a side view (C) of a step performed after a step shown in view (A), and an enlarged view ( D) the plastic films shown in view (C);

Фиг.11 - боковой вид (A) другого варианта выполнения, увеличенный вид (B) пластиковых пленок, показанных на виде (A), и вид (C) сверху пластиковых пленок, показанных на виде (A).11 is a side view (A) of another embodiment, an enlarged view (B) of plastic films shown in view (A), and a top view (C) of plastic films shown in view (A).

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На Фиг.1 показано устройство для последовательного изготовления пластиковых пакетов с использованием способа соединения пластиковой пленки по изобретению. Пластиковый пакет является внутренним пакетом, который помещен в упаковку «Bag in box». Согласно этому способу многослойная пленка Со состоит из наружной и внутренней пленок 1 и 2, расположенных напротив друг друга и наложенных друг на друга с целью получения расположенных с противоположных сторон концевых участков 3, как показано на Фиг.2. Многослойная пленка Co расположена напротив дополнительного элемента Ad и наложена на него. Способ включает в себя соединение наружной и внутренней пленок 1 и 2 и дополнительного элемента Ad друг с другом у одного из противолежащих концевых участков 3, так чтобы первый участок 4 соединения был образован между наружной и внутренней пленками 1 и 2 и второй участок 5 соединения был образован между внутренней пленкой 2 и дополнительным элементом Ad. Первый участок 4 соединения имеет первую ширину W1 соединения и включает в себя первые наружный и внутренний края E1 и E1′, образованные первой шириной W1 соединения. Второй участок 5 соединения имеет вторую ширину W2 соединения и включает в себя вторые наружный и внутренний края E2 и E2′, образованные второй шириной W2 соединения.Figure 1 shows a device for the sequential manufacture of plastic bags using the method of joining a plastic film according to the invention. A plastic bag is an inner bag that is placed in a Bag in box. According to this method, the multilayer film Co consists of outer and inner films 1 and 2, located opposite each other and superimposed on each other in order to obtain end sections 3 located on opposite sides, as shown in FIG. 2. The multilayer Co film is located opposite the additional Ad element and is superimposed on it. The method includes connecting the outer and inner films 1 and 2 and the additional Ad element to each other at one of the opposite end portions 3, so that the first connection portion 4 is formed between the outer and inner films 1 and 2 and the second connection portion 5 is formed between the inner film 2 and the additional element Ad. The first joint portion 4 has a first joint width W1 and includes first outer and inner edges E1 and E1 ′ formed by the first joint width W1. The second joint portion 5 has a second joint width W2 and includes second outer and inner edges E2 and E2 ′ formed by the second joint width W2.

По варианту выполнения дополнительный элемент Ad содержит многослойную пленку, состоящую из наружной и внутренней пленок 6 и 7 для образования противолежащих концевых участков 3. Понятно, что внутренний пакет включает в себя две многослойные пленки Co и Ad, расположенные напротив друг друга и наложенные друг на друга. Способ включает в себя соединение всех пленок 1, 2, 6 и 7 друг с другом у противоположных концевых участков 3 многослойных пленок Co и Ad, так чтобы первый участок 8 соединения был образован между наружной и внутренней пленками 6 и 7 и второй участок 5 соединения был образован между внутренними пленками 2 и 7. Наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 содержат пластиковые пленки.In an embodiment, the additional Ad element comprises a multilayer film consisting of outer and inner films 6 and 7 to form opposite end portions 3. It is understood that the inner package includes two multilayer films Co and Ad, located opposite each other and superimposed on each other . The method includes bonding all films 1, 2, 6 and 7 to each other at opposite end portions 3 of the multilayer Co and Ad films, so that the first joint portion 8 is formed between the outer and inner films 6 and 7 and the second joint portion 5 formed between the inner films 2 and 7. The outer and inner films 1, 2, 6 and 7 contain plastic films.

Наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 имеют прямоугольную форму и имеют противоположные концевые участки 3 в направлениях длины и ширины пластикового пакета. Способ включает в себя соединение всех пленок 1, 2, 6 и 7 друг с другом у противоположных концевых участков 3 в направлениях длины и ширины пластикового пакета. Первый участок 4 соединения образован между наружной и внутренней пленками 1 и 2 у противоположных концевых участков 3 в направлениях длины и ширины пластикового пакета. Первый соединительный участок 8 также образован между внутренней и наружной пленками 6 и 7 у противоположных концевых участков 3 в указанных направлениях, и второй участок 5 соединения образован между внутренними пленками 2 и 7 у противоположных концевых участков 3 в указанных направлениях. Кроме того, к примеру, наружная и внутренняя пленки 1 и 2 имеют сливное отверстие 9 при изготовлении пластикового пакета из пластиковых пленок 1, 2, 6 и 7.The outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are rectangular in shape and have opposite end portions 3 in the length and width directions of the plastic bag. The method includes connecting all the films 1, 2, 6 and 7 to each other at opposite end portions 3 in the directions of the length and width of the plastic bag. The first connection portion 4 is formed between the outer and inner films 1 and 2 at opposite end portions 3 in the length and width directions of the plastic bag. The first connecting portion 8 is also formed between the inner and outer films 6 and 7 at the opposite end portions 3 in the indicated directions, and the second connecting portion 5 is formed between the inner films 2 and 7 at the opposite end portions 3 in the indicated directions. In addition, for example, the outer and inner films 1 and 2 have a drain hole 9 in the manufacture of a plastic bag from plastic films 1, 2, 6 and 7.

Для изготовления пластикового пакета по Фиг.2 в устройстве по Фиг.1 наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 размещаются напротив друг друга, накладываются друг на друга и подаются в продольном направлении. Устройство включает в себя устройство подачи, содержащее подающие ролики. Наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 направляются и размещаются между подающими роликами, которые вращаются приводным электродвигателем, так чтобы наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 подавались в продольном направлении X.For the manufacture of the plastic bag of FIG. 2, in the device of FIG. 1, the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are placed opposite each other, stacked on top of each other and fed in the longitudinal direction. The device includes a feed device comprising feed rollers. The outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are guided and placed between the feed rollers, which are rotated by a drive motor, so that the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are fed in the longitudinal direction X.

Способ, используемый в устройстве, по существу повышает качество пластикового пакета без разрушения пластикового пакета. Способ содержит выполнение регулирования первой и второй ширины W1 и W2 соединения, при этом первая ширина W1 соединения меньше второй ширины W2 соединения, так что первый край E1′ должен быть образован снаружи второго внутреннего края E2′ (Фиг.2C).The method used in the device essentially improves the quality of the plastic bag without destroying the plastic bag. The method comprises adjusting the first and second joint widths W1 and W2, wherein the first joint width W1 is smaller than the second joint width W2, so that the first edge E1 ′ must be formed outside the second inner edge E2 ′ (FIG. 2C).

По варианту выполнения регулирование содержит подготовку первых и вторых нагревателей 10, 11, 12 и 13 для первых и вторых участков 4, 5 и 8 соединения. Наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 периодически подаются на некоторую длину и временно останавливаются в процессе периодической подачи. Первый нагреватель 10 и 11 прижимается к наружной и внутренней пленкам 1, 2, 6 и 7, в то время как второй нагреватель 12 и 13 прижимается к внутренним пленкам 2 и 7, когда наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 временно останавливаются в процессе периодической подачи для тепловой сварки и соединения всех пленок 1, 2, 6 и 7 друг с другом.According to an embodiment, the regulation comprises preparing the first and second heaters 10, 11, 12 and 13 for the first and second connection sections 4, 5 and 8. The outer and inner films 1, 2, 6, and 7 are periodically fed to a certain length and temporarily stopped during the periodic feeding. The first heater 10 and 11 is pressed against the outer and inner films 1, 2, 6 and 7, while the second heater 12 and 13 is pressed against the inner films 2 and 7, when the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are temporarily stopped in the process of periodic feeding for heat welding and connection of all films 1, 2, 6 and 7 with each other.

Кроме того, прежде всего внутренняя пленка 2 накладывается на дополнительный элемент Ad и второй нагреватель 12 и 13 прижимается к внутренней пленке 2 и дополнительному элементу Ad для тепловой сварки и соединения внутренней пленки 2 и дополнительного элемента Ad друг с другом и образования второго участка 5 соединения. В варианте выполнения дополнительный элемент Ad содержит многослойную пленку, состоящую из наружной и внутренней пленок 6 и 7. Внутренняя пленка 2 накладывается на внутреннюю пленку 7, и второй нагреватель 12 и 13 прижимается к внутренним пленкам 2 и 7 для тепловой сварки и соединения внутренних пленок 2 и 7 друг с другом и образования второго участка 5 соединения. Второй нагреватель 12 и 13 имеет эффективную ширину, заданную для регулирования второй ширины W2 соединения. Например, внутренние пленки 2 и 7 движутся вперед и горизонтально и направлены ко второму нагревателю 12 и 13. Второй нагреватель 12 и 13 содержит продольный и поперечный нагреватели. Продольный нагреватель 12 прижимается к внутренним пленкам 2 и 7 для тепловой сварки и соединения внутренних пленок 2 и 7 в продольном направлении, так чтобы второй участок 5 соединения был образован в продольном направлении внутренних пленок 2 и 7. Поперечный нагреватель 13 прижимается к внутренним пленкам 2 и 7 для тепловой сварки и соединения внутренних пленок 2 и 7 по ширине, так чтобы второй участок 5 соединения был образован в направлении по ширине внутренних пленок 2 и 7. Продольный и поперечный нагреватели 12 и 13 имеют эффективную ширину, заданную для регулирования второй ширины W2 соединения.In addition, first of all, the inner film 2 is superimposed on the additional element Ad and the second heater 12 and 13 is pressed against the inner film 2 and the additional element Ad for heat welding and connecting the inner film 2 and the additional element Ad to each other and the formation of the second section 5 of the connection. In an embodiment, the additional element Ad comprises a multilayer film consisting of the outer and inner films 6 and 7. The inner film 2 is superimposed on the inner film 7, and the second heater 12 and 13 is pressed against the inner films 2 and 7 for heat welding and joining the inner films 2 and 7 with each other and the formation of the second section 5 of the connection. The second heater 12 and 13 has an effective width set to adjust the second joint width W2. For example, the inner films 2 and 7 move forward and horizontally and are directed toward the second heater 12 and 13. The second heater 12 and 13 comprises longitudinal and transverse heaters. The longitudinal heater 12 is pressed against the inner films 2 and 7 for heat welding and joining the inner films 2 and 7 in the longitudinal direction so that the second joint portion 5 is formed in the longitudinal direction of the inner films 2 and 7. The transverse heater 13 is pressed against the inner films 2 and 7 for heat welding and joining the inner films 2 and 7 in width so that the second joint portion 5 is formed in the width direction of the inner films 2 and 7. The longitudinal and transverse heaters 12 and 13 have an effective width nnuyu for adjusting the width W2 of the second compound.

Далее наружная пленка 1 накладывается на внутреннюю пленку 2 и первый нагреватель 10 и 11 прижимается к наружной и внутренней пленкам 1 и 2 и дополнительному элементу Ad для тепловой сварки и соединения внутренних пленок 1 и 2 друг с другом и образования первого участка 4 соединения. В этом варианте выполнения наружная пленка 1 накладывается на внутреннюю пленку 2, в то время как наружная пленка 6 накладывается на внутреннюю пленку 7.Next, the outer film 1 is superimposed on the inner film 2 and the first heater 10 and 11 is pressed against the outer and inner films 1 and 2 and the additional element Ad for heat welding and connecting the inner films 1 and 2 to each other and the formation of the first section 4 of the connection. In this embodiment, the outer film 1 is superimposed on the inner film 2, while the outer film 6 is superimposed on the inner film 7.

Первый нагреватель 10 и 11 прижимается к наружным и внутренним пленкам 1, 2, 6 и 7 для тепловой сварки и соединения наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7 друг с другом и образования первых участков 4 и 8 соединения. Первый нагреватель 10 и 11 имеет эффективную ширину, заданную для регулирования первой ширины W1 соединения. Например, внутренние пленки 2 и 7 направлены к направляющим роликам 14 после их тепловой сварки и соединения. Наружные пленки 1 и 6 подаются вперед и вверх и вниз и направляются направляющими роликами 14, так чтобы наружные пленки 1 и 6 накладывались на внутренние пленки 2 и 7. Наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 затем помещаются между направляющими роликами 14 и направляются к первому нагревателю 10 и 11. Направляющие ролики 14 могут использоваться в качестве подающих роликов, с помощью которых выполняется периодическая подача наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7. Кроме того, первый нагреватель 10 и 11 содержит продольный и поперечный нагреватели. Продольный нагреватель 10 прижимается к наружным и внутренним пленкам 1, 2, 6 и 7 для тепловой сварки и соединения наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7 в продольном направлении, так чтобы первые участки 4 и 8 соединения были образованы в продольном направлении наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7. Поперечный нагреватель 11 прижимается к наружным и внутренним пленкам 1, 2, 6 и 7 для тепловой сварки и соединения наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7 в направлении по их ширине, так чтобы первые участки 4 и 8 соединения были образованы по ширине наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7. Продольный и поперечный нагреватели 10 и 11 имеют эффективную шину, заданную для регулирования первой ширины W1 соединения.The first heater 10 and 11 is pressed against the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 for heat welding and connecting the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 to each other and the formation of the first sections 4 and 8 of the connection. The first heater 10 and 11 has an effective width set to adjust the first joint width W1. For example, the inner films 2 and 7 are directed to the guide rollers 14 after they are heat-welded and joined. The outer films 1 and 6 are fed forward and up and down and guided by the guide rollers 14 so that the outer films 1 and 6 are superimposed on the inner films 2 and 7. The outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are then placed between the guide rollers 14 and are directed to the first heater 10 and 11. The guide rollers 14 can be used as feed rollers, with the help of which the external and internal films 1, 2, 6 and 7 are periodically fed. In addition, the first heater 10 and 11 contains longitudinal and transverse heaters. The longitudinal heater 10 is pressed against the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 for heat welding and joining the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 in the longitudinal direction, so that the first joint sections 4 and 8 are formed in the longitudinal direction of the outer and inner films 1, 2, 6 and 7. The transverse heater 11 is pressed against the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 for heat welding and connecting the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 in the direction along their width, so so that the first sections 4 and 8 of the connection were formed along the width of the outer and Cored oil films 1, 2, 6 and 7. The longitudinal and transverse heaters 10 and 11 are effective bus, for controlling a predetermined first width W1 compound.

Первый и второй участки 4, 5 и 8 соединения образованы в продольном направлении и направлении по ширине наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7. В этой связи следует отметить, первый и второй участки 4, 5 и 8 соединения образованы вдоль противоположных боковых краев наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7 и образованы в продольном направлении наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7. Противоположные боковые края образуют противоположные концевые участки 3 в направлении длины пластикового пакета из Фиг.2. Наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 режутся поперек в направлении их ширины устройством для поперечной резки, когда они временно останавливаются в процессе периодической подачи, для последовательного получения пластиковых пакетов из наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7. В этой связи следует отметить, что наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 режутся в положении центра первого и второго участков 4, 5 и 8 соединения, образованных по ширине наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7, для образования противоположных концевых участков в направлении ширины пластикового пакета из Фиг.2.The first and second connection sections 4, 5 and 8 are formed in the longitudinal direction and the width direction of the outer and inner films 1, 2, 6 and 7. In this regard, it should be noted that the first and second connection sections 4, 5 and 8 are formed along opposite side the edges of the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 and are formed in the longitudinal direction of the outer and inner films 1, 2, 6, and 7. Opposite side edges form opposite end portions 3 in the length direction of the plastic bag of FIG. 2. The outer and inner films 1, 2, 6, and 7 are cut across in the direction of their width by the transverse cutting device when they are temporarily stopped during the periodic feeding to sequentially receive plastic bags from the outer and inner films 1, 2, 6, and 7. B In this regard, it should be noted that the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 are cut in the center position of the first and second sections 4, 5, and 8 of the joint formed along the width of the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 to form opposite end sections in the direction of w widths of the plastic bag 2.

Кроме того, наружная и внутренняя пленки 1 и 2 имеют сливное отверстие при изготовлении пластикового пакета, как в случае с пластиковым пакетом из японской выложенной патентной публикации №2007-238129, японской выложенной патентной публикации №2011-235933 и японской патентной публикации №3324953.In addition, the outer and inner films 1 and 2 have a drain hole in the manufacture of a plastic bag, as is the case with a plastic bag from Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2007-238129, Japanese Patent Laid-open Publication No. 2011-235933 and Japanese Patent Publication No. 33324953.

Соответственно, в каждом из противоположных концевых участков 3 в направлении по длине и ширине пластикового пакета из Фиг.2 первая ширина W1 соединения может быть меньше второй ширины W2 соединения за счет их регулирования, так чтобы первые внутренние края E2′ были образованы снаружи второго внутреннего края E2′. Например, первые внутренние края E′ образованы снаружи второго внутреннего края E2′ на расстоянии D, составляющим более половины толщина внутренней пленки 2 или 7. Первый и второй наружные края E1 и E2 совпадают друг с другом.Accordingly, in each of the opposite end portions 3 in the direction along the length and width of the plastic bag of FIG. 2, the first joint width W1 can be smaller than the second joint width W2 by adjusting them so that the first inner edges E2 ′ are formed outside the second inner edge E2 ′. For example, the first inner edges E ′ are formed outside the second inner edge E2 ′ at a distance D of more than half the thickness of the inner film 2 or 7. The first and second outer edges E1 and E2 coincide with each other.

Пластиковый пакет не создает никаких проблем, когда он используется в качестве внутреннего пакета в упаковке «Bag in box». Наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 подвергаются воздействию ударной нагрузки во время падения внутреннего пакета, как описано выше, при этом второй участок 5 соединения должен подвергаться воздействию напряжения F0 и составляющей F1 между внутренними пленками 2 и 7. Однако первые участки 4 и 8 соединения также повергаются воздействию напряжения F0 и составляющей F1 между наружными и внутренними пленками 1, 2, 6 и 7 по той причине, что первые внутренние края E1′ образованы снаружи вторых внутренних краев E2′. Напряжение F0 и составляющая F1 не концентрируются на втором участке 5 соединения, а разделяются первым и вторым участками 4, 5 и 8 соединения. В результате внутренние пленки 2 и 7 не могут расслаиваться и отделяться друг от друга на втором участке 5 соединения без разрушения внутреннего пакета.A plastic bag does not cause any problems when it is used as an inner bag in a Bag in box. The outer and inner films 1, 2, 6, and 7 are subjected to shock during the fall of the inner bag, as described above, while the second connection section 5 must be exposed to voltage F0 and component F1 between the inner films 2 and 7. However, the first sections 4 and 8, the joints are also exposed to voltage F0 and component F1 between the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 for the reason that the first inner edges E1 ′ are formed outside the second inner edges E2 ′. The voltage F0 and component F1 are not concentrated in the second connection section 5, but are separated by the first and second connection sections 4, 5 and 8. As a result, the inner films 2 and 7 cannot delaminate and separate from each other in the second joint portion 5 without destroying the inner packet.

Кроме того, пластиковый пакет наполняется и раздувается содержимым таким образом, что наружные пленки 1 и 6 должны изгибаться у первых внутренних краев E1′, и внутренние пленки 2 и 7 изгибаются у вторых внутренних краев E2′. Однако расстояние D между первым и вторым внутренними краями E1′ и E2′ задается равным более половины толщины внутренней пленки 2 или 7, как описано выше. Напряжение F0 и составляющая F1 без каких-либо проблем могут быть разделены первым и вторым участками 4, 5 и 8 независимо от того, изогнуты ли внутренние пленки 2 и 7 у второго внутреннего края E2′In addition, the plastic bag is filled and inflated with contents so that the outer films 1 and 6 must bend at the first inner edges E1 ′, and the inner films 2 and 7 are bent at the second inner edges E2 ′. However, the distance D between the first and second inner edges E1 ′ and E2 ′ is set equal to more than half the thickness of the inner film 2 or 7, as described above. The voltage F0 and the component F1 can be separated without any problems by the first and second sections 4, 5 and 8, regardless of whether the inner films 2 and 7 are bent at the second inner edge E2 ′

Во внутреннем пакете по существующему уровню техники первая и вторая ширина W1 и W2 соединения идентичны друг другу, поэтому не только первый и второй наружные края E1 и E2, но также первый и второй внутренние края E1′ и E2′ должны совпадать друг с другом (Фиг.2D). Наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 подвергаются воздействию ударной нагрузки во время падения внутреннего пакета, и напряжение F0 и составляющая F1 должны концентрироваться на втором участке 5 соединения, образованном между внутренними пленками 2 и 7. По сравнению со случаем разделения первым и вторым участками 4, 5 и 8 соединения напряжение F0 и составляющая F1 удваиваются по величине, концентрируясь на втором участке 5 соединения. Внутренние пленки 2 и 7 могут расслаиваться и отделяться друг от друга у второго участка 5 соединения, что приводит к разрушению внутреннего пакета, как описано выше.In the prior art inner bag, the first and second joint widths W1 and W2 are identical to each other, therefore, not only the first and second outer edges E1 and E2, but also the first and second inner edges E1 ′ and E2 ′ must coincide with each other (FIG. .2D). The outer and inner films 1, 2, 6, and 7 are subjected to shock during the fall of the inner packet, and the voltage F0 and component F1 must concentrate on the second section 5 of the joint formed between the inner films 2 and 7. Compared to the case of separation, the first and the second sections 4, 5 and 8 of the connection, the voltage F0 and the component F1 double in magnitude, concentrating on the second section 5 of the connection. The inner films 2 and 7 can delaminate and separate from each other at the second portion 5 of the connection, which leads to the destruction of the inner package, as described above.

В этом варианте выполнения с учетом того, что каждая из внутренних пленок 2 и 7 часто имеет толщину примерно 0,075 мм, расстояние D задается равным более 0,04 мм. Таким образом, расстояние D составляет более половины толщины внутренней пленки 2 или 7. Кроме того, когда расстояние D составляет более 0,04 мм, может использоваться внутренняя пленка 2 или 7 большей толщины. Напряжение F0 и составляющая F1 могут быть разделены первым и вторым участками 4, 5 и 8 соединения независимо от толщины внутренней пленки 2 или 7. Они не могут быть сконцентрированы на втором участке 5 соединения.In this embodiment, given that each of the inner films 2 and 7 often has a thickness of about 0.075 mm, the distance D is set to be greater than 0.04 mm. Thus, the distance D is more than half the thickness of the inner film 2 or 7. In addition, when the distance D is more than 0.04 mm, an inner film 2 or 7 of a larger thickness can be used. The voltage F0 and component F1 can be separated by the first and second connection sections 4, 5 and 8, regardless of the thickness of the inner film 2 or 7. They cannot be concentrated on the second connection section 5.

Заданное расстояние D не должно превышать 5 мм. В этом варианте выполнения заданное расстояние D составляет 0,04-5 мм.The specified distance D must not exceed 5 mm. In this embodiment, the predetermined distance D is 0.04-5 mm.

В другом варианте выполнения из Фиг.3 выполнение регулирования содержит подготовку нагревателей 15 и 16 для первого и второго участков 4, 5 и 8 соединения. Нагреватели 15 и 16 прижимается к наружным и внутренним пленкам 1, 2, 6 и 7, когда наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 временно останавливаются во время подачи, как в случае нагревателей 10, 11, 12 и 13 из Фиг.1.In another embodiment of FIG. 3, the control comprises preparing heaters 15 and 16 for the first and second connection sections 4, 5, and 8. Heaters 15 and 16 are pressed against the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 when the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 temporarily stop during feeding, as in the case of the heaters 10, 11, 12, and 13 of FIG. one.

Кроме того, между наружной и внутренней пленками 1 и 2 образовано покрытие из противоадгезионного агента 17, когда наружная и внутренняя пленки 1 и 2 и дополнительный элемент Ad наложены друг на друга. В варианте выполнения покрытие из противоадгезионного агента 17 образовано между наружной и внутренней пленками 1 и 2, в то время как покрытие из противоадгезионного агента 17 образовано между наружной и внутренней пленками 6 и 7, когда наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 наложены друг на друга. Покрытие из противоадгезионного агента 17 может содержать покрытие из термостойкой краски.In addition, a coating of release agent 17 is formed between the outer and inner films 1 and 2 when the outer and inner films 1 and 2 and the additional Ad element are superposed. In an embodiment, a coating of release agent 17 is formed between the outer and inner films 1 and 2, while a coating of release agent 17 is formed between the outer and inner films 6 and 7 when the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 are applied Each other. The release agent coating 17 may comprise a heat-resistant paint coating.

Далее нагреватели 15 и 16 прижимаются к наружной и внутренней пленкам 1 и 2 и дополнительному элементу Ad для тепловой сварки и соединения наружной и внутренней пленок 1 и 2 и дополнительного элемента Ad друг с другом и образования первого и второго участков 4 и 5 соединения. По варианту выполнения нагреватель 15 и 16 прижимается к наружным и внутренним пленкам 1, 2, 6 и 7 для тепловой сварки и соединения всех пленок 1, 2, 6 и 7 друг с другом и образования первого и второго участков 4, 5 и 8 соединения. Нагреватели 15 и 16 - это продольный и поперечный нагреватели. Продольный нагреватель 15 прижимается к наружным и внутренним пленкам 1, 2, 6 и 7 для тепловой сварки и соединения всех пленок 1, 2, 6 и 7 в продольном направлении, так чтобы первый и второй участки 4, 5 и 8 соединения были образованы в продольном направлении наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7. Поперечный нагреватель 16 прижимается к наружным и внутренним пленкам 1, 2, 6 и 7 для тепловой сварки и соединения всех пленок 1, 2, 6 и 7 в направлении по ширине, так чтобы первый и второй участки 4, 5 и 8 соединения были образованы в направлении по ширине наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7. Каждое из покрытий из противоадгезионного агента 17 расположено в том месте и на таком протяжении, которые заданы для регулирования первой ширины W1 соединения. В этой связи следует отметить, что продольный и поперечный нагреватели 15 и 16 во время прижатия не могут выполнять тепловую сварку и соединять наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 друг с другом в тех местах, где расположено покрытие из противоадгезионного агента 17.Next, the heaters 15 and 16 are pressed against the outer and inner films 1 and 2 and the additional element Ad for heat welding and connecting the outer and inner films 1 and 2 and the additional element Ad to each other and the formation of the first and second sections 4 and 5 of the connection. According to an embodiment, the heater 15 and 16 is pressed against the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 for heat welding and connecting all the films 1, 2, 6 and 7 to each other and forming the first and second sections 4, 5 and 8 of the connection. Heaters 15 and 16 are longitudinal and transverse heaters. The longitudinal heater 15 is pressed against the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 for heat welding and joining all the films 1, 2, 6 and 7 in the longitudinal direction, so that the first and second joint sections 4, 5 and 8 are formed in the longitudinal the direction of the outer and inner films 1, 2, 6, and 7. The transverse heater 16 is pressed against the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 to heat weld and join all the films 1, 2, 6, and 7 in the width direction, so that the first and second sections 4, 5 and 8 of the connection were formed in the direction along the width of the external and internal of the friction films 1, 2, 6, and 7. Each of the coatings of the release agent 17 is located at that location and along such a length as are set to regulate the first joint width W1. In this regard, it should be noted that the longitudinal and transverse heaters 15 and 16 during pressing cannot perform heat welding and connect the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 to each other in those places where the coating of release agent 17 is located.

Далее наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 режутся по ширине устройством для поперечной резки для последовательного изготовления пластиковых пакетов, как в случае по варианту выполнения из Фиг.1.Further, the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 are cut across the width by a transverse cutting device for sequentially manufacturing plastic bags, as in the case of the embodiment of FIG. 1.

Первая ширина W1 соединения может быть меньше второй ширины W2 соединения за счет регулирования, так чтобы первый внутренний край E1′ был образован снаружи второго внутреннего края E2′. Напряжение F0 и составляющая F1 не сконцентрированы на втором участке 5 соединения, а разделены первым и вторым участками 4, 5 и 8 соединения. В результате внутренние пленки 2 и 7 не могут расслаиваться и отделяться друг от друга у второго участка 5 соединения без разрушения внутреннего пакета.The first joint width W1 may be smaller than the second joint width W2 by adjusting so that the first inner edge E1 ′ is formed outside the second inner edge E2 ′. The voltage F0 and component F1 are not concentrated in the second connection portion 5, but are separated by the first and second connection sections 4, 5 and 8. As a result, the inner films 2 and 7 cannot delaminate and separate from each other at the second joint portion 5 without destroying the inner packet.

В другом варианте выполнения из Фиг.4 регулирование содержит подготовку первого излучателя 18 для испускания лазерного луча 19 между наружной и внутренней пленками 1 и 2 и на эти пленки. Например, прижимные ролики 20 расположены напротив друг друга, и наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 подаются в продольном направлении, и направляются к прижимным роликам 20, и огибают эти ролики с образованием криволинейных участков перед направлением к подающим роликам. Между криволинейными участками наружной и внутренней пленок 1 и 2, между криволинейными участками внутренних пленок 2 и 7 и между криволинейными участками наружной и внутренней пленок 6 и 7 образованы клинообразные зазоры 21. Первый излучатель 18 расположен в клинообразном зазоре между наружной и внутренней пленками 1 и 2 для испускания лазерного луча 19 между наружной и внутренней пленками 1 и 2 и на эти пленки.In another embodiment of FIG. 4, the control comprises preparing a first emitter 18 for emitting a laser beam 19 between the outer and inner films 1 and 2 and onto these films. For example, the pinch rollers 20 are located opposite each other, and the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are fed in the longitudinal direction, and are directed to the pinch rollers 20, and bend around these rollers with the formation of curved sections before being directed to the feed rollers. Between the curved sections of the outer and inner films 1 and 2, between the curved sections of the inner films 2 and 7 and between the curved sections of the outer and inner films 6 and 7, wedge-shaped gaps 21. The first emitter 18 is located in the wedge-shaped gap between the outer and inner films 1 and 2 for emitting a laser beam 19 between the outer and inner films 1 and 2 and on these films.

Кроме того, первое сканирующее устройство 22 соединено с первым излучателем для перемещения первого излучателя 18 в противоположных направлениях Y для сканирования наружной и внутренней пленок 1 и 2 первым излучателем 18, сварки и соединения наружной и внутренней пленок 1 и 2 друг с другом. В этом варианте выполнения наружная и внутренняя пленки 1 и 2 сканируются первым излучателем 18, нагревающим и расплавляющим наружную и внутреннюю пленки 1 и 2 лазерным лучом. Затем наружная и внутренняя пленки 1 и 2 накладываются друг на друга, и помещаются между прижимными роликами 20, и зажимаются этими роликами, которые сваривают и соединяют наружную и внутреннюю пленки 1 и 2 друг с другом.In addition, the first scanning device 22 is connected to the first emitter to move the first emitter 18 in opposite directions Y for scanning the outer and inner films 1 and 2 by the first emitter 18, welding and connecting the outer and inner films 1 and 2 to each other. In this embodiment, the outer and inner films 1 and 2 are scanned by the first emitter 18, which heats and melts the outer and inner films 1 and 2 by a laser beam. Then the outer and inner films 1 and 2 are superimposed on each other, and are placed between the pressure rollers 20, and clamped by these rollers, which weld and connect the outer and inner films 1 and 2 to each other.

Регулирование также содержит подготовку второго излучателя 23 для испускания лазерного луча 19 между наружной пленкой 2 и дополнительным элементом Ad и на наружную пленка 2 и дополнительный элемент Ad. По варианту выполнения второй излучатель 23 расположен в клинообразном зазоре 21 между внутренними пленками 2 и 7 для испускания лазерного луча 19 между внутренними пленками 2 и 7 и на эти пленки. Кроме того, дополнительный излучатель 24 расположен в клинообразном зазоре 21 между наружной и внутренней пленками 6 и 7 для испускания лазерного луча 19 между наружной и внутренней пленками 6 и 7 и на эти пленки.The regulation also includes preparing a second emitter 23 for emitting a laser beam 19 between the outer film 2 and the additional element Ad and the outer film 2 and the additional element Ad. According to an embodiment, the second emitter 23 is located in the wedge-shaped gap 21 between the inner films 2 and 7 to emit a laser beam 19 between the inner films 2 and 7 on these films. In addition, an additional emitter 24 is located in the wedge-shaped gap 21 between the outer and inner films 6 and 7 for emitting a laser beam 19 between the outer and inner films 6 and 7 and on these films.

Кроме того, второе сканирующее устройство соединено со вторым излучателем 23 для перемещения второго излучателя 23 в противоположных направлениях Y для сканирования внутренней пленки 2 и дополнительного элемента Ad вторым излучателем 23, сварки и соединения наружной и внутренней пленки 2 и дополнительного элемента Ad друг с другом. В этом варианте выполнения внутренние пленки 2 и 7 сканируются вторым излучателем 23, нагревающим и расплавляющим внутренние пленки 2 и 7 лазерным лучом. Дополнительное сканирующее устройство соединено с дополнительным излучателем 24 для перемещения дополнительного излучателя 24 в противоположных направлениях Y для сканирования наружной и внутренней пленок 6 и 7 дополнительным излучателем 24, нагревающим и расплавляющим наружную и внутреннюю пленки 6 и 7 лазерным лучом 19. Затем внутренние пленки 2 и 7 и наружная пленка 6 накладываются друг на друга, и помещаются между прижимными роликами 20, и зажимаются этими роликами, которые сваривают и соединяют внутреннюю пленку 2 и наружную и внутреннюю пленки 6 и 7 друг с другом.In addition, the second scanning device is connected to the second emitter 23 to move the second emitter 23 in opposite directions Y to scan the inner film 2 and the additional element Ad by the second emitter 23, welding and connecting the outer and inner film 2 and the additional element Ad to each other. In this embodiment, the inner films 2 and 7 are scanned by a second emitter 23, which heats and melts the inner films 2 and 7 with a laser beam. An additional scanning device is connected to an additional emitter 24 for moving the additional emitter 24 in opposite directions Y for scanning the outer and inner films 6 and 7 with an additional emitter 24, heating and melting the outer and inner films 6 and 7 with a laser beam 19. Then, the inner films 2 and 7 and the outer film 6 are superimposed on each other, and placed between the pressure rollers 20, and clamped by these rollers, which weld and connect the inner film 2 and the outer and inner p Enki 6 and 7 with each other.

В варианте выполнения во время испускания лазерного луча 19 наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 подаются в продольном направлении. Кроме того, предусматривается, что первый, второй и дополнительный излучатели 18, 23 и 24 перемещаются по ширине наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7 или в противоположных направлениях Y. Первый и второй участки 4, 5 и 8 соединения могут быть образованы в продольном направлении и по ширине наружной и внутренней пленок 1, 2, 6 и 7. Каждый из излучателей, к которым относятся первый, второй и дополнительный излучатели 18, 23 и 24, может содержать два излучателя, расположенных на некотором расстоянии друг от друга по ширине наружной и внутренней пленок 1, 2, 6 и 7. В этом случае первый и второй участки 4, 5 и 8 соединения без проблем могут быть образованы в продольном направлении и вдоль противоположных боковых краев наружной и внутренней пленок 1, 2, 6 и 7. Каждое из устройств, к которым относятся первое, второе и дополнительное сканирующие устройства 22, может содержать зеркальце гальванометра для точного сканирования наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7.In an embodiment, during the emission of the laser beam 19, the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are fed in the longitudinal direction. In addition, it is envisaged that the first, second and additional emitters 18, 23 and 24 move along the width of the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 or in opposite directions Y. The first and second connection sections 4, 5 and 8 can be formed in the longitudinal direction and along the width of the outer and inner films 1, 2, 6, and 7. Each of the emitters, which include the first, second, and additional emitters 18, 23, and 24, may contain two emitters located at some distance from each other along the width of the outer and inner films 1, 2, 6 and 7. In this case, the first and second connection sections 4, 5 and 8 can be formed in the longitudinal direction and along the opposite side edges of the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 without problems. Each of the devices to which the first, second and additional scanning devices 22, may include a galvanometer mirror for accurate scanning of the outer and inner films 1, 2, 6 and 7.

Кроме того, в варианте выполнения управляющее устройство 25 соединено с первым, вторым и дополнительным излучателями 18, 23 и 24 и первым, вторым и дополнительным сканирующими устройствами 22 для независимого управления первым, вторым и дополнительным излучателями 18, 23 и 24 и первым, вторым и дополнительным сканирующими устройствами 22 с целью регулирования первой и второй ширины W1 и W2 соединения.In addition, in an embodiment, the control device 25 is connected to the first, second and additional emitters 18, 23 and 24 and the first, second and additional scanning devices 22 for independently controlling the first, second and additional emitters 18, 23 and 24 and the first, second and additional scanning devices 22 to regulate the first and second widths W1 and W2 of the connection.

Управляющее устройство 25 может быть соединено с приводным электродвигателем, с помощью которого вращаются подающие ролики и подаются наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7, при этом управляющее устройство управляет приводным электродвигателем, изменяя скорость подачи. Управляющее устройство 25 может быть предназначено для управления всеми сканирующими устройствами 22 с целью изменения скорости сканирования. Управляющее устройство 25 может быть предназначено для управления приводным электродвигателем и всеми сканирующим устройствами 22 с целью возвратно-поступательного перемещения всех излучателей 18, 23 и 24 в противоположных направлениях с шагом 0,05-1 мм, заданным в направлении X подачи. Управляющее устройство 25 может быть предназначено для изменения хода и положения излучателей 18, 23 и 24 во время их возвратно-поступательного перемещения. Первый и второй участки 4, 5 и 8 соединения могут быть образованы с заданными направлением, шириной и формой. Управляющее устройство 25 может быть предназначено для регулирования всех излучателей 18, 23 и 24 с целью изменения величины освещения для регулирования прочности соединения. Затем наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 разрезаются по ширине для последовательного изготовления пластиковых пакетов.The control device 25 can be connected to a drive motor, with which the feed rollers rotate and external and internal films 1, 2, 6 and 7 are fed, while the control device controls the drive motor by changing the feed rate. The control device 25 may be designed to control all scanning devices 22 in order to change the scanning speed. The control device 25 can be designed to control the drive motor and all the scanning devices 22 with the aim of reciprocating movement of all emitters 18, 23 and 24 in opposite directions with a step of 0.05-1 mm, set in the direction X of the feed. The control device 25 may be designed to change the stroke and position of the emitters 18, 23 and 24 during their reciprocating movement. The first and second sections 4, 5 and 8 of the connection can be formed with a given direction, width and shape. The control device 25 may be designed to control all emitters 18, 23 and 24 in order to change the amount of lighting to control the strength of the connection. Then the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are cut in width for the sequential manufacture of plastic bags.

Первая ширина W1 соединения может быть меньше второй ширины W2 соединения за счет регулирования, так чтобы первый внутренний края E1′ был образован снаружи второго внутреннего края E2′.The first joint width W1 may be smaller than the second joint width W2 by adjusting so that the first inner edge E1 ′ is formed outside the second inner edge E2 ′.

В другом варианте выполнения на Фиг.5 излучатель 26 расположен напротив наружной и внутренней пленок 1 и 2 и дополнительного элемента Ad, наложенных друг на друга, с целью испускания лазерного луча 19 на наружную и внутреннюю пленки 1 и 2 и дополнительный элемент Ad. В варианте выполнения излучатель 26, испускающий лазерный луч 19 на пленки, расположен напротив наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7 с верхней стороны наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7, наложенных друг на друга. Излучатель 26 может быть расположен с нижней стороны наружной и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7. Затем наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 направляются к прижимным роликам 20, помещаются между ними и зажимаются этими роликами.In another embodiment of FIG. 5, the emitter 26 is located opposite the outer and inner films 1 and 2 and the additional element Ad superposed on each other, in order to emit a laser beam 19 on the outer and inner films 1 and 2 and the additional element Ad. In an embodiment, an emitter 26 emitting a laser beam 19 onto the films is located opposite the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 on the upper side of the outer and inner films 1, 2, 6, and 7 superposed on each other. The emitter 26 can be located on the lower side of the outer and inner films 1, 2, 6 and 7. Then, the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are directed to the pressure rollers 20, placed between them and clamped by these rollers.

Кроме того, между наружной и внутренней пленками 1 и 2 и дополнительным элементом Ad выполняется обработка посредством поглощения лазерного излучения для сварки и соединения наружной и внутренней пленок 1 и 2 и дополнительного элемента Ad друг с другом посредством испускания лазерного луча как в случае, описанном в японской патентной публикации №4104073. В этом варианте выполнения обработка посредством поглощения лазерного излучения выполняется между пленками 1, 2, 6 и 7 и на участках 4, 5 и 8 соединения с целью сварки и соединения всех пленок 1, 2, 6 и 7 друг с другом. Например, обработка посредством поглощения лазерного излучения может содержать обработку выступов на поверхности. Они могут содержать покрытия из агента для поглощения лазерного излучения или покрытия из краски, образованные между всеми пленками 1, 2, 6 и 7.In addition, processing is performed between the outer and inner films 1 and 2 and the additional Ad element by absorbing laser radiation to weld and connect the outer and inner films 1 and 2 and the additional Ad element to each other by emitting a laser beam as in the case described in Japanese Patent Publication No. 4104073. In this embodiment, the processing by absorbing laser radiation is performed between the films 1, 2, 6 and 7 and in the connection sections 4, 5 and 8 to weld and connect all the films 1, 2, 6 and 7 to each other. For example, processing by absorbing laser radiation may include processing protrusions on the surface. They may contain coatings of an agent for absorbing laser radiation or coatings of paint formed between all films 1, 2, 6 and 7.

Кроме того, наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 подаются в продольном направлении. Сканирующее устройство 22 соединено с излучателем 26 для перемещения излучателя 26 по ширине наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7 или в противоположных направлениях Y для сканирования наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7 излучателем 26, нагрева и расплавления наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7 лазерным лучом 19. Регулирующее устройство 25 соединено с излучателем 26 и сканирующим устройством 22 для управления излучателем 26 и сканирующим устройством 22.In addition, the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are fed in the longitudinal direction. The scanning device 22 is connected to the emitter 26 to move the emitter 26 across the width of the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 or in opposite directions Y for scanning the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 of the emitter 26, heating and melting the outer and the inner films 1, 2, 6 and 7 by a laser beam 19. The control device 25 is connected to the emitter 26 and the scanning device 22 for controlling the emitter 26 and the scanning device 22.

Участки 4, 5 и 8 соединения могут быть образованы в продольном направлении и по ширине наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7 за счет обработки посредством поглощения лазерного излучения, выполняемой в продольном направлении и по ширине наружных и внутренних пленок 1, 2, 6 и 7. Кроме того, обработка посредством поглощения лазерного излучения выполняется в тех местах и на таком протяжении, которые заданы для регулирования первой и второй ширины W1 и W2.Sections 4, 5 and 8 of the connection can be formed in the longitudinal direction and the width of the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 due to processing by absorbing laser radiation performed in the longitudinal direction and the width of the outer and inner films 1, 2, 6 and 7. In addition, the processing by absorbing the laser radiation is performed in those places and along such a length as are set to regulate the first and second widths W1 and W2.

Затем наружные и внутренние пленки 1, 2, 6 и 7 разрезаются по ширине для последовательного изготовления пластиковых пакетов.Then the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 are cut in width for the sequential manufacture of plastic bags.

В вариантах выполнения на Фиг.1-5 между наружной и внутренней пленками 1 и 2 может быть расположена промежуточная пленка 27 и между наружной и внутренней пленками 6 и 7 может быть расположена промежуточная пленка 28, как показано на Фиг.6 (Фиг. 6A). Способ включает в себя соединение наружных, промежуточных и внутренних пленок 1, 2, 6, 7, 27 и 28 друг с другом. Соответственно, первый соединительный участок 4 содержит некоторое количество участков соединения. Первый участок 8 соединения содержит некоторое количество участков соединения. Первая ширина W1 содержит некоторое количество ширин соединения. Первый внутренний край E1′ содержит некоторое количество внутренних краев. В некотором количестве ширин W1 соединения задано последовательное уменьшение ширины. Некоторое количество внутренних краев E1′ последовательно задано в наружном направлении. Некоторое количество внутренних краев E1′ может быть последовательно образовано в наружном направлении на расстоянии более половины толщины внутренней пленки 2 или 7 или внутренней пленки 27 или 28. Заданное расстояние может составлять более 0,04 мм.In the embodiments of FIGS. 1-5, an intermediate film 27 may be located between the outer and inner films 1 and 2, and an intermediate film 28 may be located between the outer and inner films 6 and 7, as shown in FIG. 6 (FIG. 6A) . The method includes connecting the outer, intermediate and inner films 1, 2, 6, 7, 27 and 28 with each other. Accordingly, the first connecting portion 4 contains a number of connecting sections. The first joint portion 8 comprises a number of joint portions. The first width W1 contains a number of joint widths. The first inner edge E1 ′ contains a number of inner edges. In a number of joint widths W1, a sequential reduction in width is specified. A number of inner edges E1 ′ are sequentially set in the outer direction. A certain number of inner edges E1 ′ can be successively formed in the outer direction at a distance of more than half the thickness of the inner film 2 or 7 or the inner film 27 or 28. The predetermined distance can be more than 0.04 mm.

В этом случае все участки 4, 5 и 8 соединения подвергаются воздействию напряжения F0 и составляющей F1. Напряжение F0 и составляющая F1 не концентрируются на втором участке 5 соединения, а разделяются всеми участками 4, 5 и 8 соединения. В результате внутренние пленки 2 и 7 не могут расслаиваться между собой на втором участке 5 соединения без разрушения внутреннего пакета.In this case, all sections 4, 5 and 8 of the connection are exposed to voltage F0 and component F1. The voltage F0 and component F1 are not concentrated in the second section 5 of the connection, but are separated by all sections 4, 5 and 8 of the connection. As a result, the inner films 2 and 7 cannot delaminate among themselves in the second joint portion 5 without destroying the inner packet.

Внутренняя пленка 27 может содержать некоторое количество пленок, и внутренняя пленка 28 может содержать некоторое количество пленок. Способ включает в себя соединение всех пленок друг с другом, при этом ширины заданы с последовательным уменьшением, и все внутренние края последовательно образованы в наружном направлении.The inner film 27 may contain a number of films, and the inner film 28 may contain a number of films. The method includes connecting all the films to each other, wherein the widths are set with a sequential reduction, and all inner edges are sequentially formed in the outer direction.

Дополнительный элемент может содержать другой концевой участок 3 многослойной пленки Co (Фиг. 6B). Многослойная пленка Co изгибается для образования противоположных концевых участков 3, расположенных напротив друг друга и наложенных друг на друга. Способ включает в себя соединение всех пленок 1 и 2 друг с другом у противоположных концевых участков 3 для изготовления пластикового пакета из наружной и внутренней пленок 1 и 2.The additional element may comprise another end portion 3 of the multilayer Co film (Fig. 6B). The multilayer Co film is bent to form opposite end portions 3 located opposite each other and superimposed on each other. The method includes connecting all the films 1 and 2 to each other at opposite end sections 3 to make a plastic bag from the outer and inner films 1 and 2.

Способ может включать в себя склеивание и соединение всех пленок друг с другом с помощью адгезионного агента, нанесенного на наружную и внутреннюю пленки.The method may include bonding and bonding all the films to each other using an adhesive agent deposited on the outer and inner films.

На Фиг.7 показано устройство для последовательного изготовления пластиковых пакетов и ручек с помощью способа соединения пластиковой пленки по изобретению. По этому варианту выполнения многослойная пленка Co состоит из наружной и внутренней пленок 29 и 30, расположенных напротив друг и друга и наложенных друг на друга для образования противоположных концевых участков, как показано на Фиг.8. Многослойная пленка Co расположена напротив дополнительного элемента Ad и накладывается на этот дополнительный элемент. Способ включает в себя соединение наружной и внутренней пленок 29 и 30 и дополнительного элемента Ad друг с другом у противоположных концевых участков 31, так чтобы первый участок 32 соединения был образован между наружной и внутренней пленками 30 и 29 и второй участок 33 соединения был образован между внутренней пленкой 30 и дополнительным элементом Ad. Первый участок 32 соединения имеет первую ширину W1 соединения и включает в себя первый наружный и внутренний края E1 и E1′, образованные первой шириной W1 соединения. Второй участок 33 соединения имеет вторую ширину W2 и включает в себя вторые наружный и внутренний края E2 и E2′, образованные второй шириной W2 соединения.7 shows a device for the sequential manufacture of plastic bags and handles using the method of joining a plastic film according to the invention. In this embodiment, the multilayer Co film consists of outer and inner films 29 and 30, located opposite each other and superimposed on each other to form opposite end portions, as shown in Fig. 8. The multilayer Co film is located opposite the additional element Ad and is superimposed on this additional element. The method includes connecting the outer and inner films 29 and 30 and the additional Ad element to each other at opposite end portions 31, so that the first connection portion 32 is formed between the outer and inner films 30 and 29 and the second connection portion 33 is formed between the inner film 30 and an additional element Ad. The first joint portion 32 has a first joint width W1 and includes a first outer and inner edge E1 and E1 ′ formed by a first joint width W1. The second joint portion 33 has a second width W2 and includes second outer and inner edges E2 and E2 ′ formed by the second joint width W2.

По этому варианту выполнения многослойная пленка Co вытянута в продольном направлении и имеет длину, обеспечивающую образование ручки из многослойной пленки Co. Наружная и внутренняя пленки 29 и 30 содержат пластиковые пленки. С другой стороны, дополнительный элемент Ad содержит основную пленку 34.According to this embodiment, the multilayer Co film is elongated in the longitudinal direction and has a length that allows the formation of the handle from the multilayer Co film. The outer and inner films 29 and 30 contain plastic films. On the other hand, the additional element Ad contains a base film 34.

Для изготовления пластикового пакета и ручки из Фиг.8 в устройстве из Фиг.7 наружная и внутренняя пленки 29 и 30 и основная пленка 34 накладываются друг на друга и подаются в продольном направлении или в направлении X, как в случае по варианту выполнения из Фиг.1. Способ содержит выполнение регулирования первой и второй ширин W1 и W2 соединения, при этом первая ширина W1 соединения меньше второй ширины W2 соединения, так чтобы внутренний край E1′ был образован снаружи второго внутреннего края E2′ (Фиг. 8C).For the manufacture of the plastic bag and the handle of FIG. 8 in the device of FIG. 7, the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 are superposed and fed in the longitudinal direction or in the X direction, as in the case of the embodiment of FIG. one. The method comprises adjusting the first and second joint widths W1 and W2, wherein the first joint width W1 is smaller than the second joint width W2 so that the inner edge E1 ′ is formed outside the second inner edge E2 ′ (Fig. 8C).

По этому варианту выполнения регулирование содержит подготовку первого и второго нагревателей 35 и 36 для первого и второго участков 32 и 33 соединения. Наружная и внутренняя пленки 29 и 30 и основная пленка 34 периодически подаются на определенные длины и временно останавливаются в процессе периодической подачи. Первый нагреватель 35 прижимается к наружной и внутренней пленкам 29 и 30 и основной пленке 34, в то время как второй нагреватель 36 прижимается к внутренним пленке 30 и основной пленке 34, когда основная пленка 34 временно останавливаются в процессе периодической подачи для тепловой сварки и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34 друг с другом.In this embodiment, the regulation comprises preparing the first and second heaters 35 and 36 for the first and second connection portions 32 and 33. The outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 are periodically fed to certain lengths and temporarily stopped during periodic feeding. The first heater 35 is pressed against the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34, while the second heater 36 is pressed against the inner film 30 and the main film 34 when the main film 34 is temporarily stopped during the batch process for heat welding and connecting the outer and the inner films 29 and 30 and the main film 34 with each other.

Кроме того, прежде всего внутренняя пленка 30 накладывается на основную пленку 34 и направляется ко второму нагревателю 36. Второй нагреватель 36 прижимается к внутренней пленке и основной пленке 34 для тепловой сварки и соединения внутренней пленки 30 и основной пленки 34 друг с другом и образования второго участка 33 соединения у одного из концевых участков внутренней пленки 30, когда основная пленка временно останавливается (Фиг.7A). Второй нагреватель 36 включает в себя эффективную ширину, заданную для регулирования второй ширины W2 соединения. Наружная пленка 29 направляется к первому нагревателю 35 для ожидания.In addition, first of all, the inner film 30 is superimposed on the main film 34 and directed to the second heater 36. The second heater 36 is pressed against the inner film and the main film 34 to heat weld and connect the inner film 30 and the main film 34 to each other and form a second section 33 connections at one of the end portions of the inner film 30 when the main film temporarily stops (FIG. 7A). The second heater 36 includes an effective width set to adjust the second joint width W2. The outer film 29 is directed to the first heater 35 to wait.

Далее снова выполняется подача основной пленки 34. Внутренняя пленка 30 вытягивается и подается с помощью основной пленки 34, так чтобы наружная пленка 29 накладывалась на внутреннюю пленку 30 (Фиг.1C). Затем основная пленка 34 временно останавливается. Первый нагреватель 35 прижимается к наружной и внутренней пленкам 29 и 30 и основной пленке 34 для тепловой сварки и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 друг с другом и образования первого участка 32 соединения у одного из концевых участков наружной и внутренней пленок 29 и 30. Первый нагреватель 35 включает в себя эффективную ширину, заданную для регулирования первой ширины W1 соединения. Основная пленка 34 затем снова подается таким образом, что наружная пленка 29 должна вытягиваться и подаваться с помощью внутренней пленки 30 и основной пленки 34.Then, the main film 34 is again fed. The inner film 30 is stretched and fed by the main film 34, so that the outer film 29 overlays the inner film 30 (FIG. 1C). Then, the base film 34 temporarily stops. The first heater 35 is pressed against the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 for heat welding and connecting the outer and inner films 29 and 30 to each other and forming the first portion 32 of the connection at one of the end sections of the outer and inner films 29 and 30. The first heater 35 includes an effective width set to adjust the first joint width W1. The base film 34 is then again fed in such a way that the outer film 29 must be stretched and fed by the inner film 30 and the base film 34.

Внутренняя пленка 30 включает в себя перфорированные отверстия, образованные в ней по ширине внутренней пленки 30. Перфорированные отверстия расположены на некотором расстоянии друг от друга в продольном направлении внутренней пленки 30. Кроме того, внутренняя пленка 30 вытягивается и подается с помощью основной пленки 34 после тепловой сварки и соединения внутренней пленки 30 и основной пленки 34 у одного из концевых участков внутренней пленки 30, как описано выше. Внутренняя пленка 30 затем останавливается посредством прикладывания тормозного усилия, когда перфорация достигает второго нагревателя 36. Тормозное усилие прикладывается на внутренней пленке 30 в положении перед перфорированными отверстиями. Кроме того, основная пленка 34 временно останавливается непосредственно перед тем, как перфорирование достигнет второго нагревателя 36. Второй нагреватель 36 прижимается к внутренней пленке 30 и основной пленке 30 для тепловой сварки и соединения внутренней пленки 30 и основной пленки 34 друг с другом и образования второго участка 33 соединения. Основная пленка 34 затем снова подается таким образом, что внутренняя пленка 30 вытягивается и подается с помощью основной пленки 34 для отрывания по перфорации, когда перфорация достигнет второго нагревателя 36. Внутренняя пленка 30 отрывается по длине. Понятно, что второй нагреватель 36 может выполнять тепловую сварку и соединять внутреннюю пленку 30 и основную пленку 34 друг с другом и образовывать второй участок 33 соединения у другого концевого участка внутренней пленки 30.The inner film 30 includes perforated holes formed therein along the width of the inner film 30. The perforated holes are located at some distance from each other in the longitudinal direction of the inner film 30. In addition, the inner film 30 is stretched and fed using the main film 34 after heat welding and joining the inner film 30 and the main film 34 at one of the end portions of the inner film 30, as described above. The inner film 30 is then stopped by applying a braking force when the perforation reaches the second heater 36. A braking force is applied on the inner film 30 in a position in front of the perforated holes. In addition, the base film 34 temporarily stops immediately before the punching reaches the second heater 36. The second heater 36 is pressed against the inner film 30 and the main film 30 to heat weld and bond the inner film 30 and the main film 34 to each other and form a second portion 33 connections. The base film 34 is then again fed in such a way that the inner film 30 is stretched and fed with the base film 34 to tear off the perforation when the perforation reaches the second heater 36. The inner film 30 is torn off in length. It is understood that the second heater 36 can perform heat welding and connect the inner film 30 and the main film 34 to each other and form a second connection portion 33 at the other end portion of the inner film 30.

Наружная пленка 29 также включает в себя перфорированные отверстия, образованные в ней в направлении по ширине наружной пленки 29. Перфорированные отверстия расположены друг от друга на таком же расстоянии, как и во внутренней пленке 30 вдоль наружной пленки 29. Кроме того, наружная пленка 29 вытягивается и подается с помощью внутренней пленки 30 и основной пленки 34 после тепловой сварки и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 у одного из концевых участков. Затем наружная пленка 29 останавливается посредством прикладывания тормозного усилия, когда перфорация достигает первого нагревателя 35. Тормозное усилие прикладывается на наружной пленке 29 в положении перед перфорированными отверстиями. Наружная пленка 29 вытягивается с помощью основной пленки 34 для отрывания по перфорации. Кроме того, основная пленка 34 временно останавливается непосредственно перед тем, как перфорация достигнет первого нагревателя 35. Первый нагреватель 35 прижимается к наружной и внутренней пленкам 29 и 30 и основной пленке 30 для тепловой сварки и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 друг с другом и образования первого участка 32 соединения. Основная пленка 34 затем снова подается таким образом, что наружная пленка 29 вытягивается и подается с помощью основной пленки 34 для отрывания по перфорации, когда перфорация достигнет первого нагревателя 35. Наружная пленка 29 отрывается по такой же длине, как и внутренняя пленка 30. Понятно, что первый нагреватель 35 может выполнять тепловую сварку и соединять внутреннюю и наружную пленки 29 и 30 друг с другом и образовывать первый участок 32 соединения у другого концевого участка наружной и внутренней пленок 29 и 30.The outer film 29 also includes perforated holes formed therein along the width of the outer film 29. The perforated holes are spaced from each other at the same distance as in the inner film 30 along the outer film 29. In addition, the outer film 29 is elongated and is supplied using the inner film 30 and the main film 34 after heat welding and connecting the outer and inner films 29 and 30 at one of the end sections. Then, the outer film 29 is stopped by applying a braking force when the perforation reaches the first heater 35. A braking force is applied on the outer film 29 in a position in front of the perforated holes. The outer film 29 is stretched using the main film 34 to tear along the perforation. In addition, the main film 34 temporarily stops immediately before the perforation reaches the first heater 35. The first heater 35 is pressed against the outer and inner films 29 and 30 and the main film 30 for heat welding and connecting the outer and inner films 29 and 30 to each other and the formation of the first section 32 of the connection. The base film 34 is then again fed in such a way that the outer film 29 is pulled out and fed with the base film 34 to tear off the perforation when the perforation reaches the first heater 35. The outer film 29 is torn off along the same length as the inner film 30. It is understood that the first heater 35 can perform heat welding and connect the inner and outer films 29 and 30 to each other and form a first connection portion 32 at the other end portion of the outer and inner films 29 and 30.

Основная пленка 34 снова подается таким образом, чтобы наружная и внутренняя пленки 29 и 30 подавались с помощью основной пленки 34 после отрывания. Затем основная пленка 34 временно останавливается. Второй нагреватель 36 прижимается к внутренней пленке 30 и основной пленке 34 для тепловой сварки и соединения их, соединения снова у одного из концевых участков внутренней пленки 30. Эти операции выполняются повторно, как описано выше.The base film 34 is again fed so that the outer and inner films 29 and 30 are fed by the base film 34 after tearing. Then, the base film 34 temporarily stops. The second heater 36 is pressed against the inner film 30 and the main film 34 for heat welding and joining them, joining again at one of the end sections of the inner film 30. These operations are repeated as described above.

Способ может использоваться для тепловой сварки и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34 друг с другом и образования первого и второго участков 32 и 33 соединения у противоположных концевых участков наружной и внутренней пленок 29 и 30. Соответственно, ручка может быть образована из многослойной пленки Co, состоящей из наружной и внутренней пленок 29 и 30, после изготовления пластикового пакета из основной пленки 34.The method can be used for heat welding and connecting the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 to each other and forming the first and second connection sections 32 and 33 at opposite end sections of the outer and inner films 29 and 30. Accordingly, a handle can be formed from a multilayer Co film consisting of the outer and inner films 29 and 30, after the manufacture of the plastic bag from the main film 34.

Кроме того, первая ширина W1 соединения может быть меньше второй ширины W2 соединения за счет регулировки, так чтобы первый внутренний край E1′ был образован снаружи второго внутреннего края E2′. Например, первый внутренний край E1′ образован снаружи второго внутреннего края E2′ на расстоянии D более половины толщины внутренней пленки 30. Заданное расстояние D может составлять более 0,04 мм. В результате внутренняя пленка 30 и основная пленка 34 не могут расслаиваться и отделяться друг от друга на втором участке 33 соединения, препятствуя отсоединению ручки от пластикового пакета.In addition, the first joint width W1 may be smaller than the second joint width W2 by adjusting so that the first inner edge E1 ′ is formed outside the second inner edge E2 ′. For example, the first inner edge E1 ′ is formed outside the second inner edge E2 ′ at a distance D of more than half the thickness of the inner film 30. The predetermined distance D may be more than 0.04 mm. As a result, the inner film 30 and the main film 34 cannot delaminate and separate from each other in the second connection portion 33, preventing the handle from being disconnected from the plastic bag.

По другому варианту выполнения из Фиг.9 регулирование содержит подготовку нагревателя 37 для первого и второго участков 32 и 33 соединения. Кроме того, между наружной и внутренней пленками 29 и 30 образовано покрытие из противоадгезионного агента 38, когда наружная, и внутренняя пленки 29 и 30, и основная пленка 34 наложены друг на друга. Покрытие из противоадгезионного агента 38 может содержать покрытие из термостойкой краски.In another embodiment of FIG. 9, the adjustment comprises preparing a heater 37 for the first and second connection portions 32 and 33. In addition, a coating of a release agent 38 is formed between the outer and inner films 29 and 30 when the outer and inner films 29 and 30 and the base film 34 are superposed. The release agent coating 38 may comprise a heat-resistant paint coating.

Далее нагреватель 37 прижимается к наружной и внутренней пленкам 29 и 30 и основной пленке 34 для тепловой сварки и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34. Первой участок 32 соединения образован между наружной и внутренней пленками 29 и 30, и второй участок 33 соединения образован между внутренней пленкой 30 и основной пленкой 34. Нагреватель 37 может содержать два нагревателя для тепловой сварки и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34 и образования первого и второго участков 32 и 33 соединения у противоположных концевых участков наружной и внутренней пленок 29 и 30. Между наружной и внутренней пленками 29 и 30 у каждого из концевых участков образовано покрытие из противоадгезионного агента 38. Кроме того, покрытие из противоадгезионного агента 38 расположено в тех местах и на таком протяжении, которые заданы для регулирования первой ширины W1 соединения. В этой связи следует отметить, что нагреватель 37 во время прижатия не может выполнять тепловую сварку и соединять наружную и внутреннюю пленки 29 и 30 друг с другом в том месте и на таком протяжении, где расположено покрытие из противоадгезионного агента 38.Next, the heater 37 is pressed against the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 for heat welding and joining the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34. The first connection portion 32 is formed between the outer and inner films 29 and 30, and the second section 33, a connection is formed between the inner film 30 and the main film 34. The heater 37 may include two heaters for heat welding and connecting the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 and the formation of the first and second sections 32 and 33 of the connection at the opposite end sections of the outer and inner films 29 and 30. Between the outer and inner films 29 and 30, a coating of a release agent 38 is formed at each of the end sections. In addition, a release coating of a release agent 38 is located at locations and lengths that are defined to adjust the first joint width W1. In this regard, it should be noted that the heater 37 during pressing cannot perform heat welding and connect the outer and inner films 29 and 30 to each other in the same place and along such a length as the coating of the release agent 38.

Ручка может быть образована из многослойной пленки Co, состоящей из наружной и внутренней пленок 29 и 30 после изготовления пластикового пакета из основной пленки 34.The handle may be formed from a multilayer Co film, consisting of the outer and inner films 29 and 30 after the manufacture of the plastic bag from the main film 34.

Кроме того, первая ширина W1 соединения может быть меньше второй ширины W2 соединения за счет их регулирования, так чтобы первый внутренний край E1′ был образован снаружи второго внутреннего края E2′.In addition, the first joint width W1 may be smaller than the second joint width W2 by adjusting them so that the first inner edge E1 ′ is formed outside the second inner edge E2 ′.

По другому варианту выполнения из Фиг.10 регулирование содержит подготовку первого и второго излучателей 18 и 23 для испускания лазерного луча между наружной и внутренней пленками 29 и 30 и основной пленкой 34 и на эти пленки, как в случае варианта выполнения из Фиг.4. Прижимные ролики 20 расположены напротив друг друга, и наружная и внутренняя пленки 29 и 30 и основная пленка 34 направляются к прижимным роликам 20 и огибают эти ролики с образованием криволинейных участков перед направлением к подающим роликам. Между криволинейными участками наружной и внутренней пленок 29 и 30 образован клинообразный зазор 39, и между криволинейными участками внутренней пленки 30 и основной пленкой 34 образован клинообразный зазор 39. Первый и второй излучатели 18 и 23 расположены в клинообразном зазоре 39 между наружной и внутренней пленками 29 и 30 и основной пленкой 34 для испускания лазерного луча 19 между наружной и внутренней пленками 29 и 30 и основной пленкой 34 и на эти пленки.In another embodiment of FIG. 10, the control comprises preparing the first and second emitters 18 and 23 for emitting a laser beam between the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 and onto these films, as in the case of the embodiment of FIG. 4. The pinch rollers 20 are located opposite each other, and the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 are guided to the pinch rollers 20 and bend around these rollers to form curved sections before being directed to the feed rollers. A wedge-shaped gap 39 is formed between the curved sections of the outer and inner films 29 and 30, and a wedge-shaped gap 39 is formed between the curved sections of the inner film 30 and the main film 34. The first and second emitters 18 and 23 are located in the wedge-shaped gap 39 between the outer and inner films 29 and 30 and a base film 34 for emitting a laser beam 19 between the outer and inner films 29 and 30 and the base film 34 and onto these films.

Кроме того, первое и второе сканирующие устройства 22 соединены с первым и вторым излучателями 18 и 23 для перемещения первого и второго излучателей 18 23 в противоположных направлениях Y для сканирования наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34 первым и вторым излучателями 18 и 23, сварки и расплавления наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34 лазерным лучом. Затем наружная и внутренняя пленки 29 и 30 и основная пленка 34 накладываются друг на друга и помещаются между прижимными роликами 20 и зажимаются этими роликами, которые сваривают и соединяют наружную и внутреннюю пленки 29 и 30 и основную пленку 34 друг с другом.In addition, the first and second scanning devices 22 are connected to the first and second emitters 18 and 23 to move the first and second emitters 18 23 in opposite directions Y to scan the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 by the first and second emitters 18 and 23 welding and melting of the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 with a laser beam. Then, the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 are superimposed on each other and placed between the pressure rollers 20 and clamped by these rollers, which weld and connect the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 to each other.

Наружная и внутренняя пленки 29 и 30 и основная пленка 34 подаются в продольном направлении при испускании лазерного луча 19. Кроме того, предполагается перемещение первого и второго излучателей 18 и 23 в направлении по ширине наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34 или в противоположных направлениях Y. Первый и второй участки 32 и 33 соединения могут быть образованы в продольном направлении и в направлении по ширине наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34. Каждое из сканирующих устройств, к которым относятся первое и второе сканирующие устройства 22, может содержать зеркальце гальванометра для точного сканирования наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34.The outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 are supplied in the longitudinal direction by emitting a laser beam 19. In addition, it is assumed that the first and second emitters 18 and 23 are moved in the width direction of the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 or opposite directions Y. The first and second connection portions 32 and 33 can be formed in the longitudinal direction and in the width direction of the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34. Each of the scanning devices, which include the first and W Other scanning devices 22 may include a galvanometer mirror for accurate scanning of the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34.

Кроме того управляющее устройство 25 соединено с первым и вторым излучателями 18 и 23 и первым и вторым сканирующими устройствами 22 для независимого управления первым и вторым излучателями 18 и 23 и первым и вторым сканирующими устройствами 22 с целью регулирования первой и второй ширины W1 и W2.In addition, the control device 25 is connected to the first and second emitters 18 and 23 and the first and second scanning devices 22 for independently controlling the first and second emitters 18 and 23 and the first and second scanning devices 22 to adjust the first and second widths W1 and W2.

Наружная и внутренняя пленки 29 и 30 включают в себя перфорированные отверстия, образованные и продолжающиеся по ширине наружной и внутренней пленок 29 и 30. Перфорированные отверстия расположены на расстоянии друг от друга на некоторой длине в продольном направлении наружной и внутренней пленок 29 и 30. Кроме того, наружная и внутренняя пленки 29 и 30 останавливаются посредством прикладывания тормозных усилий, когда перфорация достигает роликов 20. Тормозные усилия прикладываются на наружной и внутренней пленках 29 и 30 в положениях перед перфорированными отверстиями. Наружная и внутренняя пленки 29 и 30 вытягиваются с помощью основной пленки 34 в местах после перфорированных отверстий для отрывания по перфорированным отверстиям (Фиг.10C). В этой связи предпочтительно, чтобы один из роликов 20 контактировал с основной пленкой 34 и вращался за счет трения, в то время как другой ролик 20 контактировал с наружной и внутренней пленками 29 и 30 и останавливался для беспроблемного отрывания наружной и внутренней пленок 29 и 30. Один из роликов 20 может вращаться с помощью приводного электродвигателя.The outer and inner films 29 and 30 include perforated holes formed and extending across the width of the outer and inner films 29 and 30. The perforated holes are spaced apart from each other at a certain length in the longitudinal direction of the outer and inner films 29 and 30. In addition , the outer and inner films 29 and 30 are stopped by applying braking forces when the perforation reaches the rollers 20. Braking forces are applied on the outer and inner films 29 and 30 in front of the perforation holes. The outer and inner films 29 and 30 are stretched using the main film 34 in places after the perforated holes for tearing through the perforated holes (Fig. 10C). In this regard, it is preferable that one of the rollers 20 is in contact with the main film 34 and rotated due to friction, while the other roller 20 is in contact with the outer and inner films 29 and 30 and stopped to easily tear off the outer and inner films 29 and 30. One of the rollers 20 can be rotated using a drive motor.

Кроме того, первый и второй излучатели 18 и 23 испускают лазерные лучи между наружной и внутренней пленками 29 и 30 и основной пленкой 34 и на эти пленки, и наружная и внутренняя пленки 29 и 30 и основная пленка 34 прижимаются роликами 20 непосредственно перед тем, как перфорация достигнет роликов 20. Затем наружная и внутренняя пленки 29 и 30 отрываются по перфорации, когда перфорация достигает роликов 20. Понятно, что первый и второй излучатели 18 и 23 взаимодействуют с роликами 20 для сварки и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34 друг с другом и образования первого и второго участков 32 и 33 соединения у задних концевых участков наружной и внутренней пленок 29 и 30. Основная пленка 34 затем снова подается таким образом, чтобы наружная и внутренняя пленки 29 и 30 вытягивались и подавались с помощью основной пленки 24 после отрывания.In addition, the first and second emitters 18 and 23 emit laser beams between the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 on these films, and the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 are pressed by the rollers 20 just before the perforation reaches the rollers 20. Then, the outer and inner films 29 and 30 are torn off when the perforation reaches the rollers 20. It is understood that the first and second emitters 18 and 23 interact with the rollers 20 to weld and connect the outer and inner films 29 and 30 and the main films 3 4 with each other and the formation of the first and second connection sections 32 and 33 at the rear end sections of the outer and inner films 29 and 30. The main film 34 is then again fed so that the outer and inner films 29 and 30 are stretched and fed using the main film 24 after tearing off.

Далее первый и второй излучатели 18 и 23 снова испускают лазерные лучи, и наружная и внутренняя пленки 29 и 30 прижимаются роликами 20 после того, как основная пленка 34 подается на некоторую длину. Понятно, что первый и второй излучатели 18 и 23 взаимодействуют с роликами 20 для сварки и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34 снова у передних концевых участков наружной и внутренней пленок 29 и 30. Далее тормозное усилие сбрасывается, так чтобы наружная и внутренняя пленки 29 и 30 вытягивались и подавались с помощью основной пленки 34.Next, the first and second emitters 18 and 23 again emit laser beams, and the outer and inner films 29 and 30 are pressed by the rollers 20 after the main film 34 is fed to a certain length. It is understood that the first and second emitters 18 and 23 interact with the rollers 20 to weld and connect the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 again at the front end portions of the outer and inner films 29 and 30. Further, the braking force is released so that the outer and the inner films 29 and 30 were stretched and fed using the main film 34.

Первый и второй излучатели 18 и 23 снова испускают лазерные лучи непосредственно перед тем, как перфорация достигнет роликов 20, и эти операции выполняются повторно, как описано выше.The first and second emitters 18 and 23 again emit laser beams immediately before the perforation reaches the rollers 20, and these operations are performed again, as described above.

Способ может использоваться для сварки и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34 друг с другом и образования первого и второго участков 32 и 33 соединения у противоположных концевых участков наружной и внутренней пленок 29 и 30. Соответственно, ручка может быть образована из многослойной пленки Co, состоящей из наружной и внутренней пленок 29 и 30, после изготовления пластикового пакета из основной пленки 34.The method can be used for welding and connecting the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 to each other and forming the first and second connection sections 32 and 33 at opposite end sections of the outer and inner films 29 and 30. Accordingly, the handle can be formed from a multilayer Co film consisting of the outer and inner films 29 and 30, after the manufacture of the plastic bag from the main film 34.

Кроме того, первая ширина W1 соединения может быть меньше второй ширины W2 соединения за счет регулировки, так чтобы первый внутренний край E1′ был образован снаружи второго внутреннего края E2′.In addition, the first joint width W1 may be smaller than the second joint width W2 by adjusting so that the first inner edge E1 ′ is formed outside the second inner edge E2 ′.

По другому варианту выполнения из Фиг.11 излучатель 26 расположен напротив наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34, наложенных друг на друга, для испускания лазерного луча на наружную и внутреннюю пленки 29 и 30 и основную пленку 34. Наружная и внутренняя пленки 29 и 30 и основная пленка 34 затем направляются к прижимным роликам 20 и помещаются между ними и прижимаются этими роликами, как в случае с наружными и внутренними пленками 1, 2, 6 и 7 из Фиг.5.In another embodiment of FIG. 11, the emitter 26 is located opposite the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 superposed to emit a laser beam on the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34. The outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 are then directed to the pinch rollers 20 and placed between them and pressed by these rollers, as is the case with the outer and inner films 1, 2, 6 and 7 of FIG. 5.

Кроме того, между наружной и внутренней пленками 29 и 30 и основной пленкой 34 выполняется обработка посредством поглощения лазерного излучения для сварки и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34 друг с другом посредством испускания лазерного луча, как в случае варианта выполнения из Фиг.5.In addition, processing is performed between the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 by absorbing laser radiation to weld and connect the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 to each other by emitting a laser beam, as in the case of Figure 5.

Наружная и внутренняя пленки 29 и 30 и основная пленки 34 подаются в продольном направлении. Сканирующее устройство 22 соединено с излучателем 26, в то время как управляющее устройство 25 соединено с излучателем 26 и сканирующим устройством 22, так же как в случае варианта выполнения из Фиг.5.The outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 are fed in a longitudinal direction. The scanning device 22 is connected to the emitter 26, while the control device 25 is connected to the emitter 26 and the scanning device 22, as in the case of the embodiment of FIG. 5.

Участки 32 и 33 соединения могут быть образованы в продольном направлении и по ширине наружной и внутренней пленкой 29 и 30 и основной пленки 34 с помощью обработки посредством поглощения лазерного излучения в продольном направлении и по ширине наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34. Кроме того, обработка посредством поглощения лазерного излучения выполняется в тех местах и на таком протяжении, которые заданы для регулирования первой и второй ширины W1 и W2.The connection portions 32 and 33 can be formed in the longitudinal direction and along the width of the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 by processing by absorbing laser radiation in the longitudinal direction and along the width of the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34. In addition, the processing by absorbing laser radiation is performed in those places and to such extent that are set to regulate the first and second widths W1 and W2.

Соответственно, ручка может быть образована из многослойной пленки Co, состоящей из наружной и внутренней пленок 29 и 30 после изготовления пластикового пакета из основной пленки 34.Accordingly, the handle may be formed from a multilayer Co film, consisting of the outer and inner films 29 and 30 after the manufacture of the plastic bag from the main film 34.

По вариантам выполнения из Фиг.7-11 между наружной и внутренней пленками 29 и 30 может быть помещена промежуточная пленка, при этом промежуточная пленка помещается между внутренней пленкой 30 и основной пленкой 34. Способ включает в себя соединение наружной, промежуточной и внутренней пленок. В некотором количестве ширин W1 соединения задано последовательное уменьшение ширины. Некоторое количество внутренних краев E1′ последовательно образовано в наружном направлении.In the embodiments of FIGS. 7-11, an intermediate film can be placed between the outer and inner films 29 and 30, the intermediate film being placed between the inner film 30 and the main film 34. The method includes connecting the outer, intermediate and inner films. In a number of joint widths W1, a sequential reduction in width is specified. A number of inner edges E1 ′ are successively formed in the outer direction.

Промежуточная пленка может содержать некоторое количество пленок.The intermediate film may contain a number of films.

На наружную, и внутреннюю пленки 29 и 30, и основную пленку 34 может быть нанесен адгезионный агент для склеивания и соединения наружной и внутренней пленок 29 и 30 и основной пленки 34 при изготовлении пластикового пакета и ручки из Фиг.8.An adhesive agent can be applied to the outer and inner films 29 and 30 and the base film 34 for bonding and bonding the outer and inner films 29 and 30 and the main film 34 in the manufacture of the plastic bag and pen of FIG.

Claims

1. A method of joining a plastic film, in which the multilayer film consists of outer and inner films located opposite each other and superimposed on each other to obtain end sections located on opposite sides, the multilayer film is located opposite the additional element and superimposed on an additional element, the method includes connecting the outer and inner films and an additional element to each other at one of the opposite end sections, so that the first section A joint was formed between the outer and inner films and a second joint was formed between the inner film and the additional element, the first joint has a first joint width and includes the first outer and inner edges formed by the first joint width, and the second joint has a second the width of the connection and includes a second outer and inner edges formed by the second width of the connection, and
performing adjustment of the first and second joint widths, wherein the first joint width is smaller than the second joint width, so that the first inner edge must be formed outside of the second inner edge.

2. The method according to claim 1, in which the implementation of the regulation includes:
preparation of the first and second heaters for the first and second connection sections,
applying an inner film to an additional element, wherein the second heater is pressed against the inner film and the additional element for heat welding and connecting the inner film and the additional element to each other and forming a second connection portion; the second heater has an effective width predefined to regulate the second joint width and the application of an outer film on the inner film, while the first heater is pressed against the outer and inner films and an additional element for heat welding and connecting the outer and inner films to each other and form the first of the joint portion, the first heater has an effective width predefined to adjust the first joint width.

3. The method according to claim 1, in which the implementation of the regulation includes:
preparing a heater for the first and second sections of the connection,
coating a release agent that is formed between the outer and inner films when the outer and inner films and the additional member are superposed, and
pressing the heater to the outer and inner films and an additional element for heat welding and connecting the outer and inner films and the additional element to each other and forming the first and second connection sections; a coating of a release agent is located at a location and extent that is predefined to control the first joint width.

4. The method according to claim 1, in which the implementation of the regulation includes:
preparing the first emitter for emitting a laser beam between the outer and inner films and on these films,
preparing a first scanning device connected to the first radiator to move the first radiator in opposite directions so that the outer and inner films are scanned by the first radiator, welding and connecting the outer and inner films to each other,
preparing a second emitter for emitting a laser beam between the inner film and the additional element and the inner film and the additional element,
preparing a second scanning device connected to the second radiator to move the second radiator in opposite directions, so that the inner film and the additional element are scanned by the second radiator, welding and connecting the inner film and the additional element to each other and
preparing a control device connected to the first and second emitters and the first and second scanning devices for independently controlling the first and second emitters and the first and second scanning devices for adjusting the first and second connection widths.

5. The method according to claim 1, in which the implementation of the regulation includes:
preparing an emitter located opposite the outer and inner films and an additional element superposed on one another to emit a laser beam on the outer and inner film and on the additional element, and
processing by absorbing laser radiation between the outer and inner films and an additional element for welding and connecting the outer and inner films and the additional element to each other by emitting a laser beam, processing by absorbing laser radiation is performed in those places and for such a length that are predefined for regulation of the first and second widths of the connection.

6. The method according to claim 1, in which the intermediate film is located between the outer and inner films, the method includes connecting the outer, intermediate and inner films to each other, while the first connection section contains a number of connection sections, the first connection width contains a number of joint widths, the first inner edge contains a number of inner edges, a sequential reduction in width is predefined in a certain number of joint widths, some the number of inner edges is successively formed in the outer direction.

7. The method according to claim 1, in which the additional element contains a multilayer film consisting of outer and inner films located opposite each other and superimposed on each other to obtain opposite end sections; the method includes connecting all the films to each other at opposite end sections of the multilayer films for the manufacture of a plastic bag.

8. The method according to claim 1, in which the additional element contains another end portion of the multilayer film, the multilayer film is bent to form opposite end sections located opposite each other and superimposed on each other, the method includes connecting all the films to each other opposite end sections for making a plastic bag.

9. The method of claim 7 or 8, wherein the plastic bag is an inner bag placed in a Bag in box.

10. The method according to claim 1, the method includes connecting the outer and inner films and an additional element to each other at the other end portion of the multilayer film, so that a handle is formed from the multilayer film.