RU2761414C1 - Method for control by high-frequency titration of the polycondensation stage in the production of alkyd lacquers - Google Patents
Method for control by high-frequency titration of the polycondensation stage in the production of alkyd lacquers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2761414C1 RU2761414C1 RU2020124998A RU2020124998A RU2761414C1 RU 2761414 C1 RU2761414 C1 RU 2761414C1 RU 2020124998 A RU2020124998 A RU 2020124998A RU 2020124998 A RU2020124998 A RU 2020124998A RU 2761414 C1 RU2761414 C1 RU 2761414C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- factor
- reaction mass
- production
- alkyd
- viscosity
- Prior art date
Links
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004448 titration Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 title abstract 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 15
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 6
- 210000003771 C cell Anatomy 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical class O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/06—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области исследования свойств и характеристик органических и неорганических веществ и жидкостей электрофизическими методами, в частности к оперативным методам контроля стадии поликонденсации в производстве алкидных лаков.The invention relates to the field of studying the properties and characteristics of organic and inorganic substances and liquids by electrophysical methods, in particular to operational methods for monitoring the polycondensation stage in the production of alkyd varnishes.
В настоящее время синтез алкидных смол для производства полуфабрикатных лаков марок ПФ-060, ПФ-053 и других проводится следующим образом: после завершения стадии переэтерификации реакционную массу охлаждают до температуры 180-200°С и производят загрузку рецептурного количества фталевого и малеинового ангидридов. После загрузки включают нагрев реактора со скоростью 15-20°С/час и при интенсивном перемешивании реакционной массы доводят температуру до 240-245°С. Выдерживают реакционную массу при этой температуре до завершения процесса поликонденсации, при этом образуется конечный продукт - алкидная смола.Currently, the synthesis of alkyd resins for the production of semi-finished varnishes grades PF-060, PF-053 and others is carried out as follows: after the completion of the transesterification stage, the reaction mass is cooled to a temperature of 180-200 ° C and the prescription amount of phthalic and maleic anhydrides is loaded. After loading, the reactor is heated at a rate of 15-20 ° C / hour and the temperature is brought to 240-245 ° C with vigorous stirring of the reaction mass. Maintain the reaction mass at this temperature until the completion of the polycondensation process, while the final product is formed - an alkyd resin.
Технологический процесс контролируют по вязкости реакционной массы. Для контроля вязкости первую пробу берут через 1 час выдержки, далее через каждые 0,5 часа. Температура отобранной пробы равна 240-245°С, поэтому пробу необходимо вначале охладить до температуры 20°С, что занимает достаточно много времени. Подготовленную пробу анализируют на условную вязкость. В лакокрасочной промышленности условная вязкость материалов, в том числе алкидных смол, определяется периодическим способом, с помощью вискозиметра ВЗ-4, который представляет собой коническую емкость объемом 100 мл, вершиной вниз, в нижней части емкости имеется калиброванное отверстие диаметром 4 мм, через которое под действием силы тяжести истекает жидкость, залитая в вискозиметр. Вязкость определяется в секундах, по времени истечения жидкости из емкости. Недостатками этого способа являются:The technological process is controlled by the viscosity of the reaction mass. To control the viscosity, the first sample is taken after 1 hour of exposure, then every 0.5 hours. The temperature of the taken sample is 240-245 ° C, so the sample must first be cooled to a temperature of 20 ° C, which takes a lot of time. The prepared sample is analyzed for conditional viscosity. In the paint and varnish industry, the relative viscosity of materials, including alkyd resins, is determined periodically using a VZ-4 viscometer, which is a 100 ml conical container with the top down, in the lower part of the container there is a calibrated hole with a diameter of 4 mm, through which under the action of gravity flows out the liquid poured into the viscometer. The viscosity is determined in seconds, according to the time the liquid flows out of the container. The disadvantages of this method are:
1. Требуется длительное время для охлаждения пробы от 245°С до 20°С и для самого измерения, особенно при высокой вязкости жидкости, каковой является алкидная смола;1. It takes a long time for the sample to cool from 245 ° C to 20 ° C and for the measurement itself, especially with a high viscosity of a liquid, such as an alkyd resin;
2. Не оперативность проводимых анализов, поскольку требуются большие затраты времени для охлаждения проб до температуры 20°С и на сам анализ - из-за высокой вязкости продукта, а за это время по ходу реакции свойства продукта сильно меняются.2. Lack of promptness of the analyzes, since it takes a lot of time to cool the samples to a temperature of 20 ° C and for the analysis itself - because of the high viscosity of the product, and during this time during the course of the reaction, the properties of the product change greatly.
Процесс синтеза алкидных смол для производства алкидных лаков является сложным технологическим процессом, в котором из смеси различных веществ: растительного масла - жидкость, фталевого и малеинового ангидридов - порошок, либо хлопья, синтезируется новое вещество - алкидная смола, которое по существу является полимером. Реакционная смесь претерпевает глубокие изменения свойств и фазовых состояний веществ. По окончанию синтеза из жидкой смеси получается полимер, по своим свойствам приближающийся к твердому телу. Особенностью контроля является тот факт, что измеряют изменение параметров не каждого вещества в отдельности, а изменение параметров всей реакционной массы, которая под действием температуры и катализатора претерпевает химические и фазовые изменения и синтезируется в конечный продукт - алкидную смолу. В ходе синтеза серьезно изменяются электрофизические свойства реакционной массы: на начальном этапе стадии поликонденсации свойства реакционной массы соответствуют характеристикам проводников, на конечном этапе поликонденсации свойства продукта близки к свойствам диэлектриков. Поэтому возникает необходимость разработки новых способов и методов контроля за ходом технологических процессов производства алкидных лаков, при которых не требуется длительная подготовка их к анализу.The process of synthesizing alkyd resins for the production of alkyd varnishes is a complex technological process in which a new substance is synthesized from a mixture of various substances: vegetable oil - liquid, phthalic and maleic anhydrides - powder, or flakes, a new substance is synthesized - alkyd resin, which is essentially a polymer. The reaction mixture undergoes profound changes in the properties and phase states of substances. At the end of the synthesis, a polymer is obtained from the liquid mixture, which in its properties is close to a solid. A feature of the control is the fact that the change in the parameters of not each substance separately is measured, but the change in the parameters of the entire reaction mass, which under the influence of temperature and catalyst undergoes chemical and phase changes and is synthesized into the final product - alkyd resin. During the synthesis, the electrophysical properties of the reaction mixture seriously change: at the initial stage of the polycondensation stage, the properties of the reaction mixture correspond to the characteristics of conductors; at the final stage of polycondensation, the properties of the product are close to those of dielectrics. Therefore, it becomes necessary to develop new methods and methods for monitoring the progress of technological processes in the production of alkyd varnishes, which do not require a long preparation of them for analysis.
Для этой цели наиболее подходят электрофизические методы исследований. В технике известны патенты РФ №2668365 от 24.10.2017 г., №2695956 от 25.01.2018 г., №2697032 от 29.12.2017 г., в которых для контроля технологического процесса измеряют активное сопротивление реакционной массы, величину комплексного сопротивления реакционной массы, тангенс угла диэлектрических потерь реакционной массы и другие электрофизические параметры, затем находят зависимость этих параметров от вязкости реакционной массы и в дальнейшем предлагают использовать эти зависимости для контроля технологического процесса.For this purpose, electrophysical research methods are most suitable. In technology, patents of the Russian Federation No. 2668365 dated October 24, 2017, No. 2695956 dated January 25, 2018, No. 2697032 dated December 29, 2017 are known, in which the active resistance of the reaction mass, the value of the complex resistance of the reaction mass, is measured to control the technological process, the tangent of the dielectric loss angle of the reaction mass and other electrophysical parameters, then the dependence of these parameters on the viscosity of the reaction mass is found, and in the future it is proposed to use these dependences to control the technological process.
Нашей задачей является создание быстро действующего, точного способа контроля технологического процесса поликонденсации в производстве алкидных лаков и смол, используя тот факт, что значения электрофизических параметров реакционной массы находятся в прямой зависимости от значений ее вязкости.Our task is to create a fast-acting, accurate way to control the technological process of polycondensation in the production of alkyd varnishes and resins, using the fact that the values of the electrophysical parameters of the reaction mixture are in direct proportion to the values of its viscosity.
Q-метрические методы широко применяются для высокочастотного титрования. В Q-метрических приборах могут применяться как С-ячейки, так и L-ячейки, которые включаются в параллельный (фиг. 1) или последовательный (фиг. 2) колебательный контур. При изменении электропроводности исследуемой жидкости меняется величина рассеиваемой мощности в колебательном контуре, что приводит к изменению добротности контура (Q). Изменение добротности контура определяется по изменениям величины тока, протекающего через контур, или по изменениям напряжения на колебательном контуре.Q-metric methods are widely used for high frequency titration. In Q-metric instruments, both C-cells and L-cells can be used, which are included in a parallel (Fig. 1) or serial (Fig. 2) oscillatory circuit. When the electrical conductivity of the liquid under study changes, the value of the dissipated power in the oscillatory circuit changes, which leads to a change in the quality factor of the circuit (Q). The change in the quality factor of the circuit is determined by changes in the magnitude of the current flowing through the circuit, or by changes in the voltage on the oscillatory circuit.
Примем, что все активные потери, существующие в катушке индуктивности L и в конденсаторе С параллельного контура, сосредоточены в проводимости контура Ga (фиг. 1). Резонансная частота контура не зависит от потерь и определяется выражением:Let us assume that all active losses existing in the inductor L and in the capacitor C of the parallel circuit are concentrated in the conductivity of the circuit G a (Fig. 1). The resonant frequency of the circuit does not depend on losses and is determined by the expression:
Если к клеммам а и б параллельного контура (фиг. 1) приложить напряжение Е0 с частотой ω, то через контур потечет ток I, минимум которого будет наблюдаться в том случае, когда собственная (резонансная) частота колебаний контура ω0 совпадет с частотой напряжения ω, приложенного к контуру внешнего источника. If a voltage E 0 with a frequency ω is applied to the terminals a and b of the parallel circuit (Fig. 1), then a current I will flow through the circuit, the minimum of which will be observed when the natural (resonant) frequency of oscillations of the circuit ω 0 coincides with the voltage frequency ω applied to the contour of an external source.
Степень уменьшения тока или напряжения при резонансе зависит от добротности Q колебательного контура, которая определяется как отношение реактивного сопротивления к активному сопротивлению контура.The degree of decrease in current or voltage at resonance depends on the quality factor Q of the oscillating circuit, which is defined as the ratio of the reactance to the active resistance of the circuit.
Когда измерения проводятся с L-ячейкой, которая включается вместо катушки индуктивности L, то изменения добротности контура обуславливаются изменениями добротности L-ячейки, так как потери в конденсаторе С контура малы и остаются постоянными в процессе измерения.When measurements are carried out with an L-cell, which is switched on instead of the inductor L, then changes in the Q-factor of the circuit are caused by changes in the Q-factor of the L-cell, since the losses in the capacitor C of the circuit are small and remain constant during the measurement.
Если применяется С-ячейка, которая включается вместо конденсатора С, то изменения добротности контура связаны с изменениями потерь емкости в С-ячейке, так как потери в катушке индуктивности малы и неизменны.If a C-cell is used, which is switched on instead of a capacitor C, then changes in the Q-factor of the circuit are associated with changes in capacitance losses in the C-cell, since the losses in the inductor are small and unchanged.
Добротность параллельного колебательного контура для случая L- и С-ячейки определяется из выражений:The quality factor of a parallel oscillatory circuit for the case of L- and C-cells is determined from the expressions:
Из выражений видно, что добротность параллельного колебательного контура увеличивается с уменьшением проводимости Ga.It can be seen from the expressions that the figure of merit of the parallel oscillatory circuit increases with decreasing conductivity G a .
Поскольку проводимость Ga реакционной массы по ходу реакции уменьшается (увеличивается сопротивление реакционной массы), то для наших измерений наиболее подходящим, с точки зрения точности, является параллельный колебательный контур.Since the conductivity G a of the reaction mass decreases in the course of the reaction (the resistance of the reaction mass increases), then for our measurements the most suitable, from the point of view of accuracy, is a parallel oscillatory circuit.
Расчеты показывают, что для параллельного контура при измерениях с С-ячейкой сохраняется общая закономерность: при исследовании хорошо проводящих растворов для сохранения оптимальной чувствительности необходимо повышать рабочую частоту.Calculations show that for a parallel circuit, when measuring with a C-cell, a general pattern remains: when studying well-conducting solutions, in order to maintain optimal sensitivity, it is necessary to increase the operating frequency.
Применение колебательных контуров имеет следующие преимущества:The use of oscillatory circuits has the following advantages:
1. Высокая частотная чувствительность;1. High frequency sensitivity;
2. Возможность работы как с большими объемами, так и с микрообъемами;2. Ability to work with both large volumes and microvolumes;
3. Возможность производить дифференциальные измерения, проводить измерения в автоматическом режиме с использованием для обработки результатов измерений вычислительные устройства;3. Ability to make differential measurements, to carry out measurements in an automatic mode using computing devices for processing the measurement results;
4. Возможность просто осуществить температурную компенсацию, проводить измерения электрофизических параметров без охлаждения пробы, что позволяет значительно сократить время анализа и повысить точность измерений.4. The ability to simply carry out temperature compensation, measure electrophysical parameters without cooling the sample, which can significantly reduce the analysis time and increase the measurement accuracy.
Сущность способа заключается в том, что в процессе синтеза алкидных смол при производстве алкидных лаков замеряют во времени добротность Q параллельного колебательного контура (фиг. 1), в котором исследуемая жидкость используется в качестве нагрузки Ga. Измерение проводилось по ходу синтеза смолы алкидного лака ПФ-060. Источником высокочастотного питания и измерительным прибором является «Измеритель иммитанса Е7-30», характеристическая частота равна 35 KHz. При изменении электропроводности исследуемой жидкости (Ga) меняется величина рассеиваемой мощности в колебательном контуре, что приводит к изменению добротности контура Q. Изменение добротности Q определяется по изменениям величины тока, протекающего через контур.The essence of the method lies in the fact that during the synthesis of alkyd resins in the production of alkyd varnishes, the figure of merit Q of a parallel oscillatory circuit (Fig. 1) is measured in time, in which the test liquid is used as the load G a . The measurement was carried out during the synthesis of the resin PF-060 alkyd varnish. The source of high-frequency power supply and the measuring device is the "Immittance Meter E7-30", the characteristic frequency is 35 KHz. When the electrical conductivity of the liquid under study (G a ) changes, the amount of power dissipated in the oscillatory circuit changes, which leads to a change in the quality factor of the circuit Q. The change in the quality factor Q is determined by changes in the magnitude of the current flowing through the circuit.
На фиг. 3 представлено изменение добротности Q контура в ходе процесса поликонденсации производства алкидного лака ПФ-060, где на вертикальной оси показана величина добротности Q, а на горизонтальной оси - время протекания реакции в часах - t. Рост величины добротности объясняется тем, что в начале синтеза реакционная масса неоднородна, представляет собой смесь жидкостей и твердых составляющих и по своим свойствам близка к проводникам, а затем, в ходе химических реакций, реакционная масса становится более однородной, по структуре приближается к диэлектрикам, проводимость Ga уменьшается, добротность Q растет, что и отражается на графике.FIG. Figure 3 shows the change in the figure of merit Q of the circuit during the polycondensation process for the production of alkyd varnish PF-060, where the value of the figure of merit Q is shown on the vertical axis, and the reaction time in hours is shown on the horizontal axis. The increase in the figure of merit is explained by the fact that at the beginning of the synthesis the reaction mass is inhomogeneous, is a mixture of liquids and solid components and is close to conductors in its properties, and then, in the course of chemical reactions, the reaction mass becomes more homogeneous, in structure it approaches dielectrics, conductivity G a decreases, the quality factor Q increases, which is reflected in the graph.
В ходе синтеза, параллельно с измерениями на приборе, отбирают пробы реакционной смеси и проводят лабораторный анализ на вязкость в соответствии с регламентом. В момент отбора проб фиксируют значение Q по прибору «Измеритель иммитанса Е7-30».During the synthesis, in parallel with measurements on the device, samples of the reaction mixture are taken and laboratory analysis for viscosity is carried out in accordance with the regulations. At the moment of sampling, the Q value is recorded using the "Immittance Meter E7-30" device.
На фиг. 4 представлен график зависимости добротности Q от вязкости μ. Как видно на графике, добротность Q растет с ростом вязкости μ.FIG. 4 shows a graph of the dependence of the figure of merit Q on the viscosity μ. As can be seen in the graph, the figure of merit Q increases with increasing viscosity μ.
На графике каждому значению добротности Q соответствует значение вязкости μ реакционной массы, поэтому, используя эту зависимость, можно контролировать процесс стадии поликонденсации в производстве алкидного лака ПФ-060 и определить момент, когда значение вязкости реакционной массы достигнет значения, заданного регламентом, и завершить процесс.On the graph, each value of the figure of merit Q corresponds to the value of the viscosity μ of the reaction mass, therefore, using this dependence, it is possible to control the process of the polycondensation stage in the production of PF-060 alkyd varnish and determine the moment when the viscosity of the reaction mass reaches the value specified by the regulations and complete the process.
Аналогичные измерения проводились по ходу синтеза алкидной смолы алкидного лака ПФ-053. На фиг. 5 представлен график изменения добротности Q в ходе процесса поликонденсации алкидной смолы алкидного лака ПФ-053, где на вертикальной оси показана величина добротности Q, а на горизонтальной оси - время протекания реакции в часах - t. Рост величины добротности объясняется тем, что в начале синтеза реакционная масса неоднородна, представляет собой смесь жидкостей и твердых составляющих и по своим свойствам близка к проводникам, а затем, в ходе синтеза реакционная масса становится более однородной, по структуре приближается к диэлектрикам, проводимость Ga уменьшается, добротность Q растет, что и отражается на графике.Similar measurements were carried out during the synthesis of the alkyd resin of the PF-053 alkyd varnish. FIG. 5 shows a graph of the change in the figure of merit Q during the process of polycondensation of the alkyd resin of the alkyd varnish PF-053, where the value of the figure of merit Q is shown on the vertical axis, and the reaction time in hours is shown on the horizontal axis. The increase in the figure of merit is explained by the fact that at the beginning of the synthesis the reaction mass is inhomogeneous, it is a mixture of liquids and solid components and in its properties is close to conductors, and then, during the synthesis, the reaction mass becomes more homogeneous, in structure it approaches dielectrics, the conductivity G a decreases, the quality factor Q increases, which is reflected in the graph.
В ходе синтеза, параллельно с измерениями на приборе, отбирают пробы реакционной смеси и проводят лабораторный анализ на вязкость в соответствии с регламентом. В момент отбора проб фиксируют значение Q по прибору «Измеритель иммитанса Е7-30». На фиг. 6 представлен график зависимости добротности Q от вязкости μ. Как видно на графике, добротность Q растет с ростом вязкости μ.During the synthesis, in parallel with measurements on the device, samples of the reaction mixture are taken and laboratory analysis for viscosity is carried out in accordance with the regulations. At the moment of sampling, the Q value is recorded using the "Immittance Meter E7-30" device. FIG. 6 shows a graph of the dependence of the figure of merit Q on the viscosity μ. As can be seen in the graph, the figure of merit Q increases with increasing viscosity μ.
Используя этот график, можно контролировать процесс синтеза алкидных смол и остановить процесс в нужный момент.Using this graph, you can control the synthesis of alkyd resins and stop the process at the right time.
Сопоставляя полученные графики, можно определить, что характер зависимости добротности Q от вязкости μ стадии поликонденсации в производстве алкидного лака ПФ-060 (фиг. 4) соответствует характеру зависимости добротности Q от вязкости μ (фиг. 6) стадии поликонденсации в производстве лака ПФ-053.Comparing the obtained graphs, it can be determined that the nature of the dependence of the figure of merit Q on the viscosity μ of the polycondensation stage in the production of alkyd varnish PF-060 (Fig. 4) corresponds to the nature of the dependence of the figure of merit Q on the viscosity μ (Fig. 6) of the polycondensation stage in the production of varnish PF-053 ...
На этом основании можно утверждать, что предлагаемый способ контроля стадии поликонденсации в производстве алкидных лаков - используя измерение добротности колебательного контура, можно применять для широкого спектра типов алкидных лаков.On this basis, it can be argued that the proposed method for controlling the polycondensation stage in the production of alkyd varnishes - using the measurement of the quality factor of the oscillatory circuit, can be used for a wide range of types of alkyd varnishes.
Таким образом, поставленная задача решена.Thus, the task has been solved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020124998A RU2761414C1 (en) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | Method for control by high-frequency titration of the polycondensation stage in the production of alkyd lacquers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020124998A RU2761414C1 (en) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | Method for control by high-frequency titration of the polycondensation stage in the production of alkyd lacquers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2761414C1 true RU2761414C1 (en) | 2021-12-08 |
Family
ID=79174520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020124998A RU2761414C1 (en) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | Method for control by high-frequency titration of the polycondensation stage in the production of alkyd lacquers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2761414C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU5538U1 (en) * | 1997-02-06 | 1997-12-16 | Акционерное общество закрытого типа "Бобровский лакокрасочный завод" | INSTALLATION FOR OBTAINING ALKYD VARNISHES |
| WO1999061510A1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-12-02 | Solutia Inc. | Control system for continuous polyamidation process |
| RU2697032C2 (en) * | 2017-12-29 | 2019-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" | Method of controlling polycondensation step in production of alkyd varnishes |
-
2020
- 2020-09-14 RU RU2020124998A patent/RU2761414C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU5538U1 (en) * | 1997-02-06 | 1997-12-16 | Акционерное общество закрытого типа "Бобровский лакокрасочный завод" | INSTALLATION FOR OBTAINING ALKYD VARNISHES |
| WO1999061510A1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-12-02 | Solutia Inc. | Control system for continuous polyamidation process |
| RU2697032C2 (en) * | 2017-12-29 | 2019-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" | Method of controlling polycondensation step in production of alkyd varnishes |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ: "ПОЛИКОНДЕНСАЦИЯ", С.В. Вдовина, Е.Ю. Бондырева., Нижнекамский химико-технологический институт (филиал) ФГБОУ ВПО "КНИТУ", 2014. - 28. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Fonseca et al. | A critical overview of sensors for monitoring polymerizations | |
| RU2761414C1 (en) | Method for control by high-frequency titration of the polycondensation stage in the production of alkyd lacquers | |
| RU2697032C2 (en) | Method of controlling polycondensation step in production of alkyd varnishes | |
| Carlini et al. | Measurement method and apparatus for monitoring the kinetics of polymerization and crosslinking reactions by microwave dielectrometry | |
| CN114527076A (en) | Terahertz spectrum measurement method for biological macromolecule conformational change thermodynamics | |
| Dropsit et al. | In situ conversion monitoring of styrene emulsion polymerization by deconvolution of a single reference band near 1,000 cm− 1 | |
| Nordon et al. | Consideration of some sampling problems in the on-line analysis of batch processes by low-field NMR spectrometry | |
| Yunxia et al. | Corresponding factors influencing crude oils assay using low-field nuclear magnetic resonance | |
| CN109738386A (en) | A kind of method of cyanamide content near infrared detection industrial liquid cyanamide | |
| Twombly et al. | Simultaneous dynamic mechanical analysis and dielectric analysis of polymers (DMA-DEA) | |
| RU2668365C1 (en) | Method for controlling stage of transesterification in production of alkyd varnishes | |
| RU2755379C2 (en) | Method for control by electrophysical methods of analysis of polycondensation stage in the production of alkyd lacquers | |
| RU2132051C1 (en) | Device measuring water content | |
| CN114034659A (en) | Identification method of chiral serine based on S-type mirror image structure terahertz metamaterial | |
| RU2795748C1 (en) | Method and device for control of the stage of transeterification in the production of alkyd resins by electrophysical methods of analysis | |
| Chai et al. | ATR‐UV monitoring of methyl methacrylate miniemulsion polymerization for determination of monomer conversion | |
| Dubovik et al. | Method for controlling reaction mass parameters during the synthesis of alkyd resins | |
| RU2695956C2 (en) | Vegetable oil oxidation control method in drying oil production | |
| Fischer | Simplified instrument for wide-range dielectric constant measurement | |
| Covas | In‐process measurements for reactive extrusion monitoring and control | |
| Sardashti et al. | Determination of total styrene in styrene/butadiene block copolymers by process NMR and chemometrics modeling | |
| RU2332659C1 (en) | Method of measurement of fluid physical properties | |
| RU2411508C1 (en) | Method for online inspection of components and separate organic compounds in mixtures thereof | |
| RU2743190C1 (en) | Electrophysical control methods for analysis of oxidation of vegetable oil in olifa production | |
| CN107179347A (en) | A kind of kinetics measuring method based on unimolecule electrical detection |