SU1397709A1 - Способ измерени длины наматываемого в рулон материала - Google Patents
Способ измерени длины наматываемого в рулон материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1397709A1 SU1397709A1 SU864075879A SU4075879A SU1397709A1 SU 1397709 A1 SU1397709 A1 SU 1397709A1 SU 864075879 A SU864075879 A SU 864075879A SU 4075879 A SU4075879 A SU 4075879A SU 1397709 A1 SU1397709 A1 SU 1397709A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- length
- roll
- calculated
- coils
- wound
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и предназначено дл измерени .длины наматываемого в рулон материала, вьфабатываемого в различных отрасл х народного хоз йства, преимущественно бумаги в целлншозно- бумажной промьшленности.. Цель изобретени - повьшение точности измерени путем устранени повторного учета удаленного с рулона сло бумаги . Измер ют диаметр намотанного рулона и его толгЦину, удал ют недоброкачественные участки материала. Продолжа намотку до достижени заданного числа витков, подсчитанного от момента обрыва, вычисл ют оставшийс диаметр рулона и длину удаленных витков (участков), По разности, полученной от вычитани значений длины удаленных витков из всей длины перемотанного материала, суд т о значении длины материала в рулоне.1 ил. (О (Л
Description
со со
-Ч
о со
Изобретение относитс к измерительной технике и предназначено дл измерени длины наматываемого в рулон материала, вырабатываемого в различных отрасл х народного хоз йства, преимущественно бумаги в целлюлозно- бумажной промьгашенности.
Цель изобретени - повышение точности измерени путем устранени повторного учета удаленного с рулона сло бумаги.
На чертеже представлена структурна схема устройства.
Устройство содержит датчик 1 обо- ротов ведущего вала, схему 2 совпадени , пересчетный блок.З с индикатором 4 длины, датчик 5 обрыва материала и узел 6 устранени повторного учета удаленного с рулона матерка ла.
Устройство работает следующим образом,
Датчики 1 и 7 оборотов формируют импульсы, количество которых пропор- ционально количеству оборотов ведущего вала и наматываемого рулона, Им пульсы от датчика 1 поступают в схе- му 2 совпадени , В нормальном режиме эти импульсы проход т через бло 2 на пересчетный блок 3, где обеспечиваетс счет и индикаци длины на- мотаиного материала.
Одновременно импульсы от датчика 7 поступают через схему 8 совпадени на счетчик-регистр 9, который вьтол- н ет счет импульсов.
При обрыве материала датчик 5 через схемы 2 и 8 совпадени блокирует поступление импульсов от датчиков 1 и 7 и запускает микропроцессорный блок 10, под управлением которого выходна информаци счетчика-регистра 9 и пересчетного блока 3 переписываетс в пам ть микропроцессорного блока 10, счетчик-регистр 9 сбрасываетс и в него записываетс заданное значение числа оборотов рулонов в цикле измерени , поступающее от задатчика 11.
После завершени выдачи управл ющих сигналов микропроцессорный блок 10 выполн ет вычислени средней толщины материала в рулоне t. и диаметра рулона в момент обрыва DC по формулам
t -
о
- dJ,
(1)
D,
d, 4
(2п„ - D t,
(2)
После удалени части витков материала и ликвидации обрыва производитс дальнейша намотка рулона, при этом датчик 5 разрешает прохождение импульсов от датчиков 1 и 7 в схемы 2 и 8 совпадени на пересчетный блок 3 и счетчик-регистр 9,
После достижени счетчиком-регистром 9 заданного значени числа оборотов рулона в цикле измерени микропроцессорный блок 10 вычисл ет диаметр рулона после среза и удалени материала по фор:-уле
Р -i
О.
(3)
10
и
Далее микропроцессоглшй блок производит сравнение диаметров D DCP, равенство которых свидетельствует о Том, что во BpebiH обрыва не было произведено среза и удалени намотанного материала. В этом случае устройство переходит в режим, который б ьш до обрыва материала. Если DO больще D.p , микропроцессорный блок 10 вычисл ет число удаленных витков и их длину по формулам
DO Д
СР
2t
35
Ly
:jr(Do + Dg)
После завершени вычислени микропроцессорный блок 10 переписывает текущее .значение длины L, зафиксированное в пересчетном блоке 3, выполн ет операцию вычитани дл определени значени длины материала в рулоне L по формуле
L Ч
L,,
Полученный результат микропроцессорный блок 10 выдает в пересчетный блок 3 дл индикации длины удаленного с рулона материала, и устройство переходит в нормальный режим счета.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ измерени длины наматываемого в pyjioH материала, заключ аютний- с в непрерывном измерении длины материала и числа витков наматываемогорулона, отличающийс тем, что, с целью повьшени точности измерени путем устранени повторного учета удаленного с рулона сло бумаги , измер ют диаметр намотанного рулона в момент обрыва материала и его толщину, затем удал ют недоброкачественные витки материала, продолжают намотку до достижени заданного чис- юла витков, подсчитанного от момента обрыва, вычисл ют диаметр рулона, оставшийс после удалени недоброкачественных витков, и длину удаленных витков, а о значении длины материала в рулоне суд т по разности, полученной путем вычитани значений длины удаленных витков из всей длины перемотанного материала.Редактор И.НиколайчукСоставитель Л.ПрохороваТехред Л.ОлийныкКорректор Н,КорольЗаказ 2597/37Тираж 680ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Мох:ква,.Ж-35, Раушска наб., д. 4/5.Подписное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864075879A SU1397709A1 (ru) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Способ измерени длины наматываемого в рулон материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864075879A SU1397709A1 (ru) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Способ измерени длины наматываемого в рулон материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1397709A1 true SU1397709A1 (ru) | 1988-05-23 |
Family
ID=21240782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864075879A SU1397709A1 (ru) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Способ измерени длины наматываемого в рулон материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1397709A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-07 SU SU864075879A patent/SU1397709A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB № 1158455, кл. G 01 В 7/02, 1969. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0358483A2 (en) | An automatic field ground detector and locator | |
| SU740144A3 (ru) | Способ управлени процессом нарезани ленточного материала на листы различной длины и система дл его осуществлени | |
| SU1397709A1 (ru) | Способ измерени длины наматываемого в рулон материала | |
| US4352472A (en) | System for detection of tape thickness in tape recorders or players | |
| US4438402A (en) | Electrostatic transducer for length measurement system | |
| KR910005447B1 (ko) | 자기밴드의 스타아트 및/또는 아직 처리를 기다리는 플레이 타임의 확인을 위한 방법 | |
| CA1165868A (en) | Method and apparatus for correcting automatically the designation of type of tape carrier | |
| US4538771A (en) | Apparatus for testing the integrity of an electrical coil as it is wound | |
| SU1597520A1 (ru) | Устройство дл измерени длины перематываемого материала | |
| KR0135003B1 (ko) | 열연코일의 압연위치별 측정데이타 수집방법 | |
| SU619781A1 (ru) | Измеритель длины наматываемого в рулог материала | |
| SU1456763A1 (ru) | Устройство дл измерени длины наматываемого в рулон материала в намоточной установке | |
| KR100215364B1 (ko) | 아마츄어의 불량 검출용 테스터 | |
| SU984528A1 (ru) | Устройство дл контрол наличи полос в клети при многониточной прокатке | |
| US4384339A (en) | Strip material area-meter | |
| SU1080895A1 (ru) | Устройство дл автоматического сбора информации о технологических параметрах проката | |
| JPH023165Y2 (ru) | ||
| JPS5841924B2 (ja) | 伸線機の自動制御装置 | |
| SU1482745A1 (ru) | Способ измерени диаметра разматывающего рулона металлической полосы и устройство дл его осуществлени | |
| SU1002815A1 (ru) | Устройство дл подсчета площади движущегос полотна | |
| RU1789872C (ru) | Дискретный уровнемер дл контрол уровн ферромагнитного компонента пульпы | |
| JPS56148006A (en) | Measuring apparatus for coil diameter | |
| RU1804930C (ru) | Способ определени плотности рулона в процессе смотки | |
| JPH0213922Y2 (ru) | ||
| SU1416303A1 (ru) | Устройство дл раскро мелкосортного проката |