SU1585027A1 - Continuous rolling mill - Google Patents
Continuous rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1585027A1 SU1585027A1 SU884434309A SU4434309A SU1585027A1 SU 1585027 A1 SU1585027 A1 SU 1585027A1 SU 884434309 A SU884434309 A SU 884434309A SU 4434309 A SU4434309 A SU 4434309A SU 1585027 A1 SU1585027 A1 SU 1585027A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- finishing
- group
- stands
- wiring
- groups
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при создании новых мощностей по производству каталки, а также при реконструкции сортовых станов. Цель изобретени - увеличение ресурса непрерывной работы чистовых групп клетей за счет повышени равномерности их загрузки. Непрерывный прокатный стан включает N - ниточные черновую и промежуточную и N+1 однониточных чистовых групп клетей. Кажда однониточна чистова группа клетей соединена с каждым калибром последней клети промежуточной группы проводками через N+1 позиционную стрелку. Кроме N имеющихс , стан включает дополнительную (N+1)-ю моталку, соединенную проводкой с (N+1)-й чистовой группой клетей. Таким образом, количество чистовых групп клетей соответствует количеству моталок и равно N+1, причем кажда чистова группа клетей св зана проводками с какой-либо одной моталкой. Возможен один основной и три аварийных режима работы стана. 1 ил., 2 табл.The invention relates to rolling production and can be used in the creation of new facilities for the production of a wheelchair, as well as in the reconstruction of section mills. The purpose of the invention is to increase the resource of continuous operation of finishing groups of the stands by increasing the uniformity of their loading. Continuous rolling mill includes N - filament roughing and intermediate and N + 1 single-filament finishing groups of the stands. Each single-ness clean stand group is connected to each caliber of the last stand of the intermediate group by wiring through the N + 1 positional arrow. In addition to the N available, the mill includes an additional (N + 1) -th coiler connected by wiring to the (N + 1) -th finishing train group. Thus, the number of finishing groups of the stands corresponds to the number of winders and is equal to N + 1, and each clean group of stands is connected by wiring to any one winder. Possible one main and three emergency mode of the mill. 1 dw., 2 tab.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и мТэжет быть использовано при создании новых мощностей по производству, а также при реконструкции сортовых станов.The invention relates to rolling production and can be used in the creation of new production capacities, as well as in the reconstruction of section mills.
Цель изобретени - увеличение ресурса непрьгоной работы готовых групп клетей за счет повышени равномерности их загрузки.The purpose of the invention is to increase the resource of the non-work of finished groups of stands by increasing the uniformity of their loading.
На чертеже схематически изображен участок двухниточного непрерывного стана от последних клетей промежуточной группы до моталок.The drawing shows schematically a section of a double-thread continuous mill from the last stands of the intermediate group to the winders.
Непрерывный прокатный стан включает n-ниточные черновую (на чертеже неContinuous rolling mill includes n-thread roughing (in the drawing is not
показана) и промежуточную 1 и п+1 однониточных чистовых групп клетей 2-4. Кажда однониточна чистова группа клетей 2-4 соединена с каждым калибром последней клети промежуточной группы 1 проводками 5-10 через п+1 позиционную стрелку 11 и 12. Кроме п имеющихс моталок 13 и 14 стан включает дополнительную n+1-ю моталку 15, соединенную проводкой 16 с n+1-й чистовой группой клетей 4. Таким образом, количество чистовых групп клетей 2-4 соответствует количеству моталок 13-15 и равно п+1, причем кажда чистова группа клетейshown) and intermediate 1 and n + 1 single-threaded finishing groups of stands 2-4. Each single-clean finishing group of stands 2-4 is connected to each caliber of the last stand of intermediate group 1 by wires 5-10 through the n + 1 position arrow 11 and 12. In addition to the n available winders 13 and 14, the mill includes an additional n + 1 th winder 15 connected wiring 16 with n + 1 st finishing group of stands 4. Thus, the number of finishing groups of stands 2-4 corresponds to the number of winders 13-15 and is equal to n + 1, each finishing group of stands
ЈЛЈЈ
00 СП00 SP
2-4 св зана проводкой 16-18 с какой- либо одной моталкой 13-15.2-4 are connected by wiring 16-18 with any single winder 13-15.
Пример. В рассматриваемом случае непрерывный прокатный стан выполнен двухниточным, т.е. п - 2. Из этого следует, что он содержит три однониточных чистовых группы клетей 2-4, кажда из которых, с од- нсй стороны, соединена проводками 16-18 с соответствующей моталкой 13- 15, ас другой стороны, - с каждой ниткой I, II (с каждым калибром последней клети промежуточной группы) через трехпозиционную стрелку.Example. In this case, the continuous rolling mill is double stranded, i.e. n - 2. It follows from this that it contains three single-filament finishing groups of stands 2–4, each of which, on the one hand, is connected by wires 16–18 with a corresponding coiler 13–15, and the other side, with each string I, II (with each caliber of the last stand of the intermediate group) through a three-position arrow.
Стан работает следующим образом.The camp works as follows.
Заготовки, нагретые в методической печи,, выдаютс выталкивателем и поочередно направл ютс специальным устройством в каждый рабочий калибр первой клети черновой группы (на чертеже не показаны)е Полосы, прокатанные в черновой группе, направл ютс в двухниточную промежуточную группу рабочих клетей.The blanks, heated in a method furnace, are issued by the ejector and are alternately directed by a special device to each working gauge of the first stand of the draft group (not shown). The strips rolled in the draft group are sent to the double-strand intermediate group of the stands.
В зависимости от готовности одно- ниточных чистовых групп клетей 2-4 возможно четыре режима работы стана один основной и три аварийных. Дл по снени работы стана при различных режимах работы условимс , что перва позици трехпозициокных стрелок 11 и 12 направл ет прокатываемую полосу в группу чистовых клетей 2; втора - в группу 3; треть - в группу 4.Depending on the readiness of single-thread finishing groups of stands 2-4, there are four possible modes of operation of the mill: one main and three emergency. In order to clarify the operation of the mill in various operating modes, we assume that the first position of the three-position arrows 11 and 12 directs the rolled strip to the finishing train 2 group; the second is in group 3; third - in group 4.
Основной режим.Main mode.
Все однониточные чистовые группы клетей 2-4 готовы к приему металла. Трсхпозиционна стрелка 11 устанавливаетс в первую позицию, а стрелка 12 во вторую. Это означает, что полоса, поступающа по нитке I прокатываетс в группе чистовых клетей 2 и далее по проводке 18 поступает к моталке 13, а полоса II прокатываетс в группе чистовых клетей 3 и далее по проводке 17 поступает к моталке 14. Группа чистовых клетей 4 и соединенна с нею проводкой 16 моталка 15 не работают.All single-threaded finishing groups of stands 2-4 are ready to receive metal. Trp position arrow 11 is set to the first position, and arrow 12 is set to the second. This means that the strip coming in line I is rolled in the finishing train group 2 and further through the wiring 18 goes to the coiler 13, and the strip II is rolling in the finishing train group 3 and then through the wiring 17 goes to the coiler 14. The finishing train 4 and wired 16 connected to it coiler 15 does not work.
1one
После выхода заднего конца полосы , поступающей по нитке I, из зоны трехпозиционной стрелки 119 последн устанавливаетс -в третью позицию, а после выхода заднего конца полосы, поступающей по нитке II9 из зоны стрелки 125 последн устанавливает с в первую позицию. Это означает что следующа полоса, поступающа After the rear end of the strip coming in line I leaves the zone of the three-position arrow 119, the latter is set to the third position, and after the rear end of the strip coming in line II9 from the zone of the arrow 125, the last position is set to the first position. This means that the next lane coming in
5five
00
5five
00
5five
5five
00
5five
по нитке I, обрабатываетс в группе чистовых клетей 4 и св занной с нею проводкой 16 моталки 15, а следующа полоса, поступающа по нитке II, проходит группу чистовых клетей 2, проводку 18 и моталку 13. Группа чистовых клетей 3 и соединенна с нею проводкой 17 моталка 14 не работает.thread I is processed in the finishing train group 4 and the winder 15 connected to it by wiring 16, and the next strip coming in thread II passes through the finishing stand group 2, wiring 18 and the winder 13. The finishing stand group 3 and connected to it by wiring 17 winder 14 is not working.
После того, как задний конец второй полосы, поступающей по нитке I, минует зону трехпозиционной стрелки 115 а задний конец второй полосы, поступающей по нитке II - зону стрелки 12, стрелки 11 и 12 устанавливаютс соответственно во вторую и в третью позиции. В этом случае группа чистовых клетей 3 и соединенна с нею проводкой 17 моталка 4 обрабатывают полосу, поступающую по нитке I, так же агрегаты и механизмы обрабатывают полосу, поступающую по нитке II, а группа чистовых клетей 2 проводка 18 и моталка 13 не работают.After the rear end of the second strip, coming in line I, passes the zone of the three-position arrow 115 and the rear end of the second band, coming in line II - the zone of arrow 12, arrows 11 and 12 are placed in the second and third positions, respectively. In this case, the finishing stand group 3 and the winder 4 connected to it by wiring 17 process the strip coming in line I, as well as the aggregates and mechanisms process the strip coming in line II, and the group of finishing stands 2 wiring 18 and winder 13 do not work.
После окончани обработки третьей пары полос, поступающих по ниткам I и II трехпозиционные стрелки 11 и 12 устанавливаютс . стрелка 11 - в пер- вую позицию, а стрелка 12 - во вторую , и цикл повтор етс по описанной схеме.After finishing the processing of the third pair of strips coming in by threads I and II, the three-position arrows 11 and 12 are set. arrow 11 is in the first position, and arrow 12 is in the second position, and the cycle is repeated as described.
При работе в основном режиме достигаетс поочередна равномерна загрузка чистовых групп рабочих клетей и вспомогательного оборудовани стана при повышенном коэффициенте его использовани , а следовательно, увеличиваетс ресурс непрерывной работы и растет производительность.When operating in the main mode, alternate uniform loading of the finishing groups of working stands and auxiliary equipment of the mill is achieved at an increased rate of its use, and consequently, the resource of continuous work increases and productivity increases.
В табл. 1 приведен основной режим работы стана.In tab. 1 shows the main mode of operation of the mill.
В табл. 2 приведен основной режим работы четырехниточного стана.In tab. 2 shows the main mode of operation of the four-wire mill.
Введем следующие обозначени . Каждую из 4 ниток черновой и промежуточной группы клетей и соответствующие им п+1 5-позиционные стрелки обозначим через I-IV, а каждую позицию этих стрелок и соответствующие этим позици м однониточные чистовые группы и св занные ками моталки - черезWe introduce the following notation. Each of the 4 threads of the rough and intermediate groups of the stands and the corresponding n + 1 5-position arrows are denoted by I-IV, and each position of these arrows and the corresponding single-thread finishing groups and the associated winders are denoted by
После этого цикл повтор етс .After that, the cycle repeats.
Необходимость обеспечени строгой периодичности работы п+1 позиционных стрелок позвол ет широко использовать средства автоматики дл управлени режимом работы участка чистовых групп и моталок стана.The need to ensure strict periodicity of the n + 1 positional arrows allows extensive use of automation equipment to control the mode of operation of the finishing groups and mill winders.
с ними соответствующими провод- f-V г.with them the corresponding wire- f-V g.
1-й аварийный режим работы.1st emergency operation mode.
Рассмотрим на примере двухниточ- ного стана, изображенного на чертежеConsider the example of a double-stran mill shown in the drawing.
В случае, если одна из однониточ- ных чистовых групп клетей 2-4, напри мер группа 3, оставлена дл смены чистового калибра, замены или настройки приводковой арматуры, извлечени застр вшей полосы или по какой- либо другой причине стан работает следующим образом.If one of the single-end finishing groups of stands 2–4, for example, group 3, is left for changing the finishing gauge, replacing or adjusting the mounting reinforcement, removing the jammed strip or for some other reason, the mill operates as follows.
Трехпозиционна стрелка 11 устанавливаетс в первую позицию, а стрелка 12 - в третью. При этом, полосы , поступающие по нитке I прокатываютс в однониточной чистовой группе клетей 2, откуда по проводке 18 поступают к моталке 13, а полосы, поступающие по нитке II, обрабатываютс в аналогичных агрегатах А, 16, 15. Этот режим соответствует режиму работы обычного двухниточного стана.The three-position arrow 11 is set to the first position, and the arrow 12 to the third position. At the same time, the strips coming in line I are rolled in the single-filament finishing group of the stands 2, from where the wire 18 goes to the coiler 13, and the strips coming in line II are processed in similar units A, 16, 15. This mode corresponds to the normal operation mode double stranded mill.
11-й аварийный режим работы.11th emergency operation.
Возможен в том случае, когда по каким-либо причинам остановлены две однониточные чистовые группы клетей 2-4, например группы 2 и 3. В этом случае обе трехпозиционные стрелки 11 и 12 устанавливаютс в третью позицию. Поступление полос из черновой и промежуточной групп стана в этом случае возможно только поочередное из 1-й и 11-й ниток. Полосы, поступающие из этих ниток поочередно обрабатываютс в однониточной чистовой группе 4 и моталке t5, св занной проводкой 16 с группой 4. Это режим работы соответствует режиму работы однониточного стана.This is possible when, for whatever reason, two single-strand finishing groups of stands 2-4 are stopped, for example groups 2 and 3. In this case, both three-position arrows 11 and 12 are set to the third position. The arrival of strips from the draft and intermediate groups of the mill in this case is possible only alternately from the 1st and 11th threads. The strips coming from these yarns are alternately processed in a single-thread finishing group 4 and a coiler t5 connected by wiring 16 with a group 4. This mode of operation corresponds to the mode of operation of the single-strand mill.
3-й аварийный режим работы.3rd emergency operation mode.
Возможен в случае, когда остановлены из-за аварийной ситуации две моталки, например 13 и 14. В этом случае стан продолжает работать как однониточный за счет наличи п+1-и моталки. Работа стана не прекращаетс , как в случае стана, прин того за прототип.It is possible when two winders are stopped due to an emergency, for example 13 and 14. In this case, the mill continues to operate as a single-threaded one due to the presence of n + 1 winders. The operation of the mill does not cease, as in the case of the mill adopted for the prototype.
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Таким образом, предлагаемый непрерывный прокатный стан, реализу отмеченные преимущества по сравнению с известными станами, обладает дополнительными качествами - высокой гибкостью и работоспособностью наиболее высокоскоростной хвостовой части (на которой происходит основна часть задержек в работе) и не только не допускает, даже в случае аварийных ситуаций на этом участке, полной остановки производства, но и обеспечивает равномерную загрузку ос- нов-ного и вспомогательного оборудовани каждой нитки стана, повыша ресурс его непрерывной работы, т.е. увеличива производительность.Thus, the proposed continuous rolling mill, the realization of the noted advantages in comparison with the known mills, has additional qualities - high flexibility and working capacity of the most high-speed tail (where most of the delays occur), and not only does not allow, even in case of emergency situations at this site, a complete stop of production, but also ensures uniform loading of the main and auxiliary equipment of each mill line, increasing its resource real work, i.e. increasing performance.
Кроме того, при наличии п+1 одно- ниточной группы чистовых клетей и п+1 моталки, т.е. при наличии возможности маневра на аварийно опасном участке стана, снижаеис количество бурежек полос и уменьшаетс количество недокатков на стане, вл ющихс основной статьей потерь металла, что увеличивает выход годной продукции.In addition, in the presence of n + 1 single-thread finishing mill groups and n + 1 winder, i.e. if there is a possibility of maneuver in the emergency hazardous area of the mill, reducing the number of jungle strips and reducing the number of underfalls in the mill, which is the main item of metal loss, which increases the yield of the product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884434309A SU1585027A1 (en) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | Continuous rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884434309A SU1585027A1 (en) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | Continuous rolling mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1585027A1 true SU1585027A1 (en) | 1990-08-15 |
Family
ID=21378727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884434309A SU1585027A1 (en) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | Continuous rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1585027A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-02 SU SU884434309A patent/SU1585027A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Черные металлы. 1975, № 6, с. 13-19. Авторское свидетельство СССР № 1066680, кл. В 21 В 1/18, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5307663A (en) | Multiple outlet finishing mill | |
| AU649341B2 (en) | Rolling mill | |
| US3625043A (en) | Continuous multiple core rolling mill train for producing rolled bar stock especially wire of heavy coil weights | |
| SU1585027A1 (en) | Continuous rolling mill | |
| US4080818A (en) | Machine for drawing metal wire | |
| CA1047286A (en) | Tandem rolling mill with additional mill stand | |
| US3664166A (en) | Method and device for the continuous rolling of thin strips | |
| DE1933273B1 (en) | Rolling process for the production of wire or other rod-shaped rolling stock | |
| EP1909988B1 (en) | System for the receiving and conveying of bars from a rolling mill towards a collection and discharge device | |
| US3596487A (en) | Rolling mill | |
| US3566657A (en) | Continuous rolling mill train for rolling bar stock | |
| JPS58187203A (en) | Hot rolling method of steel bar and wire rod | |
| JP3165446B2 (en) | Multi strand finishing block | |
| US6490902B2 (en) | Compact two-line rod-rolling stand | |
| JPH06285502A (en) | Wire rod rolling equipment | |
| JPS63168202A (en) | Method and device for producing fine wire rod | |
| SU1066680A1 (en) | Continuous rolling mill | |
| JPS62173020A (en) | Guide apparatus for bar steel slit rolling | |
| US3811312A (en) | Drawing-pulley group for a wire-drawing machine for thin metal wires | |
| JPS6340601A (en) | Steel bar rolling mill | |
| RU2254183C2 (en) | Rolling mill for making thin hot rolled strip | |
| US3383898A (en) | Continuous rolling mill | |
| US3382697A (en) | Rolling mill for metal rods | |
| US4347725A (en) | Rolling blocks | |
| SU510280A1 (en) | The method of rolling round billets |