SU673346A1 - Способ гибки труб - Google Patents
Способ гибки трубInfo
- Publication number
- SU673346A1 SU673346A1 SU772537593A SU2537593A SU673346A1 SU 673346 A1 SU673346 A1 SU 673346A1 SU 772537593 A SU772537593 A SU 772537593A SU 2537593 A SU2537593 A SU 2537593A SU 673346 A1 SU673346 A1 SU 673346A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- pipe
- bending
- waveguide
- surfactant
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 10
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000954 Medium-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ
1
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении с высокой точностью гнутых волноводов различного профил .
Известен способ гибки трубчатых деталей с применением пластических наполнителей , по которому перед прокаткой и завивкой полых изделий, например спиральных сверл, имеющих отверсти , последние заполн ют поверхностно-активным веществом . В конце технологического процесса наполнитель удал ют из канала путем его растворени в соответствующем реактиве 1.
Этот способ не обеспечивает высокой точности гибки, так как возможно деформирование стенок волноводной трубки по каналу в результате смещени , внутреннего перераспределени и усадки СП.10ШНОГО объема поверхностно-активного вещества с наполнителем . Имеют место высока трудоемкость и стоимость процесса из-за длительности удалени наполнител растворением и больщого расхода поверхностно-активного вещества.
Известен способ гибки волноводных труб пр моугольного сечени из медных сплавов , сравнительно высока точность по которому достигаетс использованием оправки. В предварительно смазанный канал волновода зат гивают оправку в виде пакета лент, производ т гибку и последующее удаление оправки из канала. Оправку зат гивают беззазорно посредством ленты - клина, а операцию зат жки и удалени производ т на специальном оборудовании. Дл защиты
боковых стенок канала волновода примен ют пресщпановые прокладки 2.
Недостатками известного способа вл ютс повышенна трудоемкость гибки, выражающа с в необходимости точного изготовлени упругой оправки, беззазорной зат жке и удалени оправки, применении пресщпановых прокладок и специального оборудовани дл зат гивани и удалени оправок; ухудшение качества поверхности канала при удалении оправки. Кроме того,
отсутствует возможность гибки одновременно по щирокой и узкой стенке.
Цель изобретени - повьпление производительности процесса и качества гибки.
Это достигаетс тем, что по предлагаемому способу оправку размещают с зазором относительно трубы, перед деформацией трубы на ее внутреннюю стенку или оправку нанос т слой поверхностно-активного вещества, а полость между оправкой и трубой заполн ют сыпучим поверхностноактивным порошком, преимущественно окисью цинка.
Способ осуществл ют следующим образом .
В канал волноводной трубы ввод т гибкую оправку, например жгут металлической проволоки, с зазором, равномерно распределенным по периметру сечени канала. В образованный зазор ввод т поверхностно-активное вещество с наполнителем. В качестве наполнител дл поверхностно-активного вещества используют, например, окись цинка или алюминат натри . При гибке поверхностно-активное вещество, например «пущечное сало, прилипает к стенкам канала и оправке, что создает прочный монолитный объем, заполн ющий отверстие и исключающий полностью возможность смещени . После гибки заполнитель раствор ют в соответствующих реактивах, например бензине Б-70, тем самым освобождают оправку и легко вынимают ее из отверсти .
Примером конкретного выполнени предлагаемого способа может служить гибка трубки по широкой и узкой стенкам пр моугольного сечени 7,2x3,-, Жгут составл ют из дес ти проволочек диаметром 1,5 мм из среднеуглеродистой стали ст. 45. Зазоры заполн ют поверхностно-активным веществом с наполнителем окиси цинка.
Изобретение позвол ет существенно увеличить производительность труда при токе и уменьщить трудозатраты без нарушени исходного класса точности и -чистоты поверхности детали.
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ гибки труб, преимущественно волноводных, включающий операции размещени в трубе гибкой оправки и деформации трубы, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества гибки и производительности , оправку размещают с зазором относительно трубы, перед деформацией трубы на ее внутреннюю стенку или оправку нанос т поверхностно-активное вещество , а полость между оправкой и трубой заполн ют сыпучим поверхностно-активным, порошком, преимущественно окисью цинка.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеI. Авторское свидетельство СССР № 499017, кл. В 21 D 3/10, 1973.
- 2. Бушминский И. П. «Изготовление элементов и конструкций СВЧ. Волноводы и волноводные устройства, М., «Высша щкола, 1974, с. 5-30.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772537593A SU673346A1 (ru) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | Способ гибки труб |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772537593A SU673346A1 (ru) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | Способ гибки труб |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU673346A1 true SU673346A1 (ru) | 1979-07-15 |
Family
ID=20730455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772537593A SU673346A1 (ru) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | Способ гибки труб |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU673346A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-26 SU SU772537593A patent/SU673346A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATA419683A (de) | Verbindung zwischen zwei vorzugsweise metallischen rohren sowie verfahren zu ihrer herstellung | |
| IT1110121B (it) | Metodo ed apparato per la produzione di tubi compositi | |
| DE3366486D1 (en) | Method and apparatus for cutting up a tubular work-piece of large diameter, especially with an oval section, such as cast iron pipes | |
| FR2612813B1 (fr) | Procede de percage et de fabrication de tubes sans soudure et equipement pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| SU673346A1 (ru) | Способ гибки труб | |
| IT1051011B (it) | Apparato e metodo per la fabbricazione di tubi per colata | |
| JPS53109186A (en) | Coaxial cable fabrication and equipment | |
| AT389320B (de) | Verfahren zum herstellen von nahtlosen stahlrohren, insbesondere fuer die erdoelindustrie | |
| JPS53123364A (en) | Heat exchanger manufacturing process and manufacturing device | |
| JPS5483666A (en) | Drawing method for metallic pipe | |
| JPS53119266A (en) | Expanding and drawning method for metallic tube | |
| DE1960546B2 (de) | Fluessigkeitsgekuehlter elektrischer leiter und verfahren zu seiner herstellung | |
| JPS57115919A (en) | Method and equipment for forming bent pipe | |
| US3762025A (en) | Method for producing metallic filaments | |
| IT8521190A0 (it) | Procedimento e dispositivo per fabbricare stampi formati di tubi metallici, da usare in macchine di golata continua per billette e blumi. | |
| JPS5942118A (ja) | 間接押出プレスのビレツト装入方法 | |
| JPS5245384A (en) | Process for production of tube bundle | |
| JP3194262B2 (ja) | 圧延板材の造管方法 | |
| JPS57159213A (en) | Manufacture of composite wire rod | |
| DE3429994C1 (de) | Verfahren zum Isolieren partieller Oberflächenbereiche beim Salzbadnitrieren von Metallteilen | |
| GB2181605A (en) | An elastic insulating tube 4 for a multi-core electric cable | |
| JPS6092030A (ja) | アルミニウム異形スリ−ブの製造方法 | |
| DE2840782C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Wanderfeldröhre mit einer wendelförmigen Verzögerungsleitung | |
| FI77584C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en haolprofil av metall. | |
| JPS51149158A (en) | Method of straightening end of steel pipes |