SE425586B - Sett att framstella en herva for en elektrisk maskin - Google Patents
Sett att framstella en herva for en elektrisk maskinInfo
- Publication number
- SE425586B SE425586B SE8101400A SE8101400A SE425586B SE 425586 B SE425586 B SE 425586B SE 8101400 A SE8101400 A SE 8101400A SE 8101400 A SE8101400 A SE 8101400A SE 425586 B SE425586 B SE 425586B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- product
- mold
- insulation
- shrinkable material
- groove part
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 6
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- -1 polyalcrylonitride Polymers 0.000 description 2
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, moulding insulation, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
20 25 .30 asp 8101400-*3 de materialet appliceras runt ledarknippet, dvs innan ledarknippet anordnas i formen. Impregneringshartset härdas efter hoptryckzxingen av formen och efter evalcuering av formen med dess innehåll, med ett uppvärmt flytande tryokmedium, 'såsom asfalt, som anordnas omkring formen och lcnympbandet. Genom att lcrymp- bandet är applicerat som ett tätt bandage tränger tryckmediet inte in i iso- _ leringen. Vid användning av ett termoplastiskt impregneringsharts appliceras isolermaterialet .runt ledarknippet i oimpregnerat tillstånd. Efter hoptryclming av formen på ovan beskrivet sätt och evakuering av den anordnas impregnerings- hmset i detta fall omkring formen och lmympbandet och impregneringen sker under det att impregneringshartset hålles under tryck.
I det beskrivna kända fallet är det formdelarna innanför krympbandet som ger spårdelen dess slutliga form. Detta innebär att stora krav måste ställas på dimensionsstabilitet hos formdelarna. De måste därför tillverkas av ett mate- rial och i tjocklekar, som gör att de är förhållandevis dyrbara och måste åter- användas. De måste därvid underkastas reningsprocesser. Eftersom formdelarna i vhoptryckt tillstånd bildar ett slutet formrum bjuder formen ett avsevärt mot- stånd mot ett impregneringsharts som tillföres ledarknippet och dess isolering efter hoptryclcriingen av formen. Detsamma gäller det täta bandaget av krympför- bandet. _ De beskrivna nackdelarna elimineras enligt den föreliggande uppfinningen genom att härvans spårdel ges den slutliga formen under användning av ett verktyg.
Därigenom kan enkla formdelar såsom i form av plåtar användas innanför det lccympande materialet och formdelarna kan anordnas med längsgående spalter mellan sig, vilket markant underlättar tillförsel av ett impregneringsharts till spår- delens isolering, då. den befinner sig i formen. Vidare användes ett för impreg- neringshartset genomträngligt material som lmympbart material.
Den föreliggande uppfinningen avser närmare bestämt ett sätt att framställa en härva avsedd att anordnas i spår i en stater eller rotor i en elektrisk maskin, speciellt en högspäxmingshärva., vilken omfattar åtminstone en spårdel, varvid ett med isolering omgivet av enskilda ledare sammansatt ledarknippe med en som spârdel för härvan avsedd del anordnas i en hoptryckbar av minst två delar .be- stående form, formen omges med ett i värme lccympbart material, den så hopsatta produkten underkastas uppvärmning för att bringa det lcrympbara materialet att lcrympa och den hopsatta produkten därefter anordnas i ett impregneringsharts för impregnering av isoleringen samt impregneringshartset överföres i fast form i isoleringen, ldíxmeteclmad därav, att som ltrympbart material användes ett för 10 15 20 25 50 55 _ 8101400-3 5: impregneringshartset genomträngligt material och att den hopsatta produkten" underkastas uppvämming i ett verktyg, som tillsammans med formen ger spår- delen slutlig form, under det-att det krympbara materialet lcrymper och under det att delar av formen bildar längsgående spalter mellan sig, varvid det lcrympta materialet upprätthåller spårdelens slutliga form efter urtagning av den hopsatta produkten ur verktyget.
Som lcrympbart material kan bl a med fördel användas vävda band eller ark av polymerfibrer, såsom fibrer av polyetylenglykoltereftalat, polyamid, polyalcryl- nitrid, polyvinylidenklorid och polypropen. Man kan också använda filmer av de exemplifierade polymererna. om filmerna appliceras med mellamrum mellan intill varandra anordnade varv eller om de perforeras för att kunna släppa igenom impregfleringshartset .
Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av ett utföringsexempel under hímvi ening till bifogade ritning, i vilken fig 1 visar en med fast isoler- material omlindad halvhärva, sedd ovanifrån, fig 2 en med fast isolermaterial omlindad helhärva, sedd ovanifrån, och fig 5 ett tvärsnitt av en spårdel i här- vorna enligt fig 'l och 2, anordnad i ett verktyg.
Härven enligt fig 1 har en rak spårdel 10 avsedd att placeras i maskinens spår samt änddelar 11 och 12 som kommer utanför spåren. Härvan är försedd med ett fast isolermaterial bestående av en omlindning 13 av glimmerband. Härvans ut- tag är betecknade 14 och 15.
Härvan enligt fig 2 har två raka spårdelar 16 och 17 avsedda att placeras i maskinens spår samt böjda änddelar 18 och 19, som kommer utanför spåren. Härvan är försedd med ett fast isolermaterial, även i detta fall bestående av en om- lindning av glimmerband och betecknad 15. Härvans uttag är betecknade 20 och 21.
Härvorna enligt fig 1 och framställes genom bockning av en ledare så att den bockade produkten innehåller flera. varv 22 av ledaren liggande intill varandra i två rader såsom visas i fig 5. De nämnda intill varandra liggande varven av ledaren bildar härvans ledarknippe 25. Ledarna i ledarknippet är på vanligt sätt isolerade från varandra med en icke visad ledarisolering, som t ex kan be- stå av en omspinning runt ledaren av glasgarn, som impregnerats med ett binde- medel, t ex ett epoxiharts. Ledarlmippet är som tidigare nämnts försett med en omgivande isolering '15 bestående av en omlindning av ett glimmerband. Glimmer- bandet kan bestå av ett självbärande skikt av varandra överlappande små glimmgr-_____ fjäll fixerade vid ett glasvävsband med en tunn film av polyetyleng-lykoltere- ftalat. Ett dylikt glimmerband är beskrivet i det svenska patentet 200 820. 10 15 20 25 30 8101400-3 0 i\ 4 Omkring varje spårdel hos det med isolering försedda ledarknippetänordnas i knippets längsriktning två L-formade stycken 25 och_ 26 av stålplåt. Omkring dessa stycken liirdas ett band 27, vävt av fibrer av polyetylenglykoltereftalat, som 01m- fömaga att :gympa via uppvärmning.
Den så hopsatta produkten anordnas med spårdelen i ett verktyg i en värmepress.
'Verktyget omfattar två inbördes parallella linjaler 28 och 29 och två andra där- emot vinkelräta linjaler 50 och 31. Den hopsatta. produkten hålles vid omkring 175°C under några minuter i verktyget samt pressas' ihop så. att linjalerna 28 och 29 enlig-ger mot linjalerna. 50 och 31. Därvid krymper lcrympbandet och dra- ges åt runt produkten så. att produkten bibehåller sin form då. den tages ut ur verktyget. De L-formade styckena 25 och 26 bildar i den hoptryckta produkten tillsammans ett formrum med samma dimensioner som epårdelen hos den färdiga ¿ härvan, men formen är öppen genom att de L-formade styckena bildar spalter 32 och 55 mellan sig.
Efter urtagningen av den hoptryckta produkten ur verktyget placeras den i ett * impregneringskärl. Den torkas därvid först vid ett tryck av 0,1 mm Hg och vid en temperatur av 40°C, varefter ett impregneringsharts tillföras vid nämnda tryck. Sedan allt impregneringsharts tillförts höjes trycket till t ex 2500 kPa.
Impregneringshartset kan utgöras av ett epoxiharts' bestående av 85 delar "Araldit F", 100 delar "Hårdare 905" (båda. från Ciba AG, Schweiz) och 15 delar ferqrlgly- cidyleíter. Efter impregneringen härdas den :Lmpregnerade produkten i ugn vid 160°C under en tid av 6- till 8 timmar. Efter avlägsnande av krympbazxdet och av de L-formade styckena 25 och 26 från den härdade produkten placeras den fram- ställda härvan med de raka-spårdelarna i spåren på en maskin, medan de samtidigt med spårdelarna impregnerade och härdade änddelarna. kommer utanför spåren.
I stället för det beskrivna. glimmerbandet kan andra. fasta. isolermaterial an- vändas omkring ledarknippet, t ex glimmar-band med stora glimmerfjäll. I stäl- let för det 'beskrivna impregneringshartset kan andra kommersiellt tillgängliga, fullständigt polymeriserbara hartser, såsom andra epoxihartser och polyester- * hartser användas .
Claims (2)
1. Sätt att framställa en härva avsedd att anordnas i spår i en stater eller rotor i en elektrisk maskin, speciellt en högspäxmingshärva, vilken omfattar åtminstone en spårdel (10, 16, 17), varvid ett med isolering (15) omgivet av enskilda ledare (22) sammansatt ledarkráppe (23) med en som spårdel för härvan avsedd del anordnas i en hoptryckbar, av minst två delar (25, 26) bestående form, formen omges med ett i värme lcrympbart material (27), den så hopsatta produkten underkastas uppvärmning för att bringa det lcrympbara materialet att lcrympa och den hopsatta produkten därefter anordnas i ett impregneringsharts för impregnering av isoleringen samt impregneringshartset överföras i fast form i isoleringen, k ä. n n e t e c k n a t därav. att som krympbart material an- vändes ett för impregneringshartset genom-krångligt material och att den hopsatta produkten underkastas uppvärrnning i ett verktyg (28-51), som tillsammans med formen (25, 26) ger spårdelen slutlig form under det att det krympbara materialet krymper och under det att delar av formen bildar längsgående spalter (52, 55) mellan sig, varvid det krympte. materialet upprätthåller spårdelens slutliga form efter Ira-tagning av den hopsatta produkten ur verktyget.
2. Sätt enligt patentlccav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att som krymp- bart material användes en vävd produkt av polymerfiber.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8101400A SE425586B (sv) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Sett att framstella en herva for en elektrisk maskin |
| EP82101310A EP0059402B1 (de) | 1981-03-04 | 1982-02-20 | Verfahren zur Herstellung einer Spule oder einer Halbspule für eine elektrische Maschine |
| DE8282101310T DE3262247D1 (en) | 1981-03-04 | 1982-02-20 | Method of fabricating a coil or a half coil for an electric machine |
| US06/353,389 US4405553A (en) | 1981-03-04 | 1982-03-01 | Method of manufacturing a coil for an electrical machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8101400A SE425586B (sv) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Sett att framstella en herva for en elektrisk maskin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8101400L SE8101400L (sv) | 1982-09-05 |
| SE425586B true SE425586B (sv) | 1982-10-11 |
Family
ID=20343264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8101400A SE425586B (sv) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Sett att framstella en herva for en elektrisk maskin |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4405553A (sv) |
| EP (1) | EP0059402B1 (sv) |
| DE (1) | DE3262247D1 (sv) |
| SE (1) | SE425586B (sv) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4621212A (en) * | 1984-04-02 | 1986-11-04 | General Electric Company | Stator conductor insulator |
| GB8713087D0 (en) * | 1987-06-04 | 1987-07-08 | Scott & Electromotors Ltd Laur | Insulation system |
| WO1996017428A1 (de) * | 1994-12-01 | 1996-06-06 | Elin Energieversorgung Gmbh | Verfahren zum herstellen eines mit potentialsteuerungen versehenen wicklungsstabes von hochspannungswicklungen für eine rotierende elektrische maschine |
| DE19505020A1 (de) * | 1995-02-15 | 1996-08-22 | Abb Management Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leiterstäben für dynamoelektrische Maschinen |
| US5700337A (en) * | 1996-03-01 | 1997-12-23 | Mcdonnell Douglas Corporation | Fabrication method for composite structure adapted for controlled structural deformation |
| US5973269A (en) * | 1996-04-16 | 1999-10-26 | General Electric Canada Inc. | Multi-layer insulation for winding elements of dynamoelectric machines (D.E.M.s) |
| DE19835361A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-10 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von Leiterstäben für die Statorwicklung einer elektrischen Maschine |
| DE19860412A1 (de) * | 1998-12-28 | 2000-06-29 | Abb Research Ltd | Innenglimmschutz für Statorleiter in Motoren und Generatoren |
| US6536093B2 (en) * | 2000-04-04 | 2003-03-25 | General Electric Company | Assembly line method for and method of producing armature coils |
| DE10023204A1 (de) * | 2000-05-12 | 2001-11-15 | Alstom Power Nv | Isolierung von Statorwicklungen durch Schrumpfschläuche |
| ES2219351T3 (es) * | 2000-06-23 | 2004-12-01 | Von Roll Isola Winding Systems Gmbh | Aislamiento para conductores electricos resistente a las descargas parciales. |
| US6930426B2 (en) * | 2003-11-26 | 2005-08-16 | Visteon Global Technologies, Inc. | Alternator stator having a multiple filar construction to improve convective cooling |
| US6882077B2 (en) * | 2002-12-19 | 2005-04-19 | Visteon Global Technologies, Inc. | Stator winding having cascaded end loops |
| US6663816B2 (en) * | 2002-01-31 | 2003-12-16 | General Electric Company | Method of making a dynamoelectric machine conductor bar and method of making a conductor bar dynamoelectric machine |
| US6969940B2 (en) * | 2003-07-08 | 2005-11-29 | Baker Hughes Incorporated | High voltage slot liner for electrical motor |
| JP4234749B2 (ja) * | 2006-10-19 | 2009-03-04 | 株式会社日立製作所 | 回転電機、クランク形状の連続巻きコイル、分布巻き固定子及びそれらの形成方法 |
| WO2013147998A1 (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Cardiac Pacemakers, Inc. | Steroid eluting collar undermold |
| EP2880748A1 (en) * | 2012-08-03 | 2015-06-10 | Alstom Technology Ltd | Method for manufacturing winding parts for an electric machine |
| EP3148059A1 (de) * | 2015-09-28 | 2017-03-29 | PETT & P.E.T.T. Trade & Industry Products GmbH | Anordnung und verfahren zum imprägnieren eines wicklungsstabes |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2336578A (en) * | 1940-07-11 | 1943-12-14 | John H S Skoning | Molding equipment |
| US2675421A (en) * | 1950-09-15 | 1954-04-13 | Dow Corning | Insulated electric coil and method of making the same |
| CA593172A (en) * | 1956-04-13 | 1960-02-23 | General Electric Company | Fabrication of electrical windings |
| US3050787A (en) | 1959-03-04 | 1962-08-28 | Gen Electric | Method for making armature conductor bar |
| CH400274A (de) | 1960-11-11 | 1965-10-15 | Asea Ab | Isolierter elektrischer Hochspannungsleiter, insbesondere Hochspannungsspule, und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE1438304B2 (de) * | 1961-08-25 | 1971-11-11 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung und verfestigung isolierter elektrischer leiterbuendel |
| AT239369B (de) * | 1963-04-11 | 1965-04-12 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen, insbesondere von Isolierungen elektrischer Maschinen, Geräte oder Apparate, durch Vergießen oder Imprägnieren mit zur Polymerisations- oder Polyadditionsreaktion fähigen Stoffsystemen |
| GB1061802A (en) * | 1964-06-09 | 1967-03-15 | Licentia Gmbh | Method of producing insulated stacks of conductors for the windings of electrical machines |
| DE1488663B2 (de) * | 1965-04-02 | 1971-04-29 | Siemens AG, 1000 Berlin u 8000 München | Verfahren zum impraegnieren und massgerechten aushaerten der isolierung von wicklungselementen der staenderwicklung einer elektrischen grossmaschine mit geteiltem staenderblechpaket |
| US3466210A (en) * | 1966-01-10 | 1969-09-09 | Richard C Wareham | Method of forming a heat shrinkable tubular sleeve and bonding same to a tubular member |
| US3595953A (en) * | 1968-05-17 | 1971-07-27 | Kurashiki Rayon Co | Process for producing polyester fibers and having high and constant shrinkage |
| CH559455A5 (sv) * | 1973-06-12 | 1975-02-28 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
| CH580878A5 (sv) * | 1975-01-23 | 1976-10-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
| GB1557910A (en) * | 1977-06-04 | 1979-12-12 | Otty M | Method and apparatus for the insulation of coils of electric machines |
-
1981
- 1981-03-04 SE SE8101400A patent/SE425586B/sv not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-20 EP EP82101310A patent/EP0059402B1/de not_active Expired
- 1982-02-20 DE DE8282101310T patent/DE3262247D1/de not_active Expired
- 1982-03-01 US US06/353,389 patent/US4405553A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8101400L (sv) | 1982-09-05 |
| US4405553A (en) | 1983-09-20 |
| EP0059402B1 (de) | 1985-02-13 |
| DE3262247D1 (en) | 1985-03-28 |
| EP0059402A1 (de) | 1982-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE425586B (sv) | Sett att framstella en herva for en elektrisk maskin | |
| FI102061B (sv) | Förfarande för att tillverka den elektriska isolationen för lindningen i en elektrisk motor | |
| NO803716L (no) | Med isolasjon forsynt leder for viklinger i transformatorer og andre induktive apparater | |
| CN1070519A (zh) | 由一个心体和若干绕组元件构成的受浸渍装置 | |
| US2601243A (en) | Process for producing consolidated insulation on high-voltage coils | |
| US3735168A (en) | High voltage insulated coil and machine utilizing the same | |
| CZ43196A3 (en) | Process for producing electrically-conducting bars for dynamo-electric machines and apparatus for making the same | |
| US2836744A (en) | Insulated coil | |
| US2713715A (en) | Coil making method | |
| NO158396B (no) | Elektrisk leder med isolasjonshylse viklet av baand. | |
| US2928964A (en) | Dynamoelectric machine winding coil with coil sides and end turns of different flexibility | |
| US4472702A (en) | Wedging device and transformer including same | |
| US2581862A (en) | Insulation | |
| US3011082A (en) | Conductor bar for electrical machines | |
| US2980566A (en) | Method for the production of highvoltage insulation, and insulation produced by this method | |
| GB1342426A (en) | Insulated electrical conductor | |
| EP0088261B1 (de) | Hochspannungsisolation für rotierende elektrische Maschinen | |
| GB1058117A (en) | Method of manufacturing electrical machine coils, and such coils made by the method | |
| GB1004493A (en) | Method of manufacturing insulated electrical conductors and conductors manufactured according to the method | |
| JPS57126105A (en) | Insulating coil | |
| RU98122274A (ru) | Способ изготовления проводника обмотки электрической машины, выполненного, предпочтительно, в виде проводника рэбеля, и устройство для осуществления этого способа | |
| JPH0193107A (ja) | モールドコイル | |
| JPS60213237A (ja) | 回転電機のコイル | |
| SU692010A1 (ru) | Способ изготовлени катушек обмоток электрических машин | |
| JPS5864003A (ja) | 耐湿耐水絶縁線輪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8101400-3 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8101400-3 Format of ref document f/p: F |