SE531149C2 - Method and apparatus for producing juice from a concentrate - Google Patents
Method and apparatus for producing juice from a concentrateInfo
- Publication number
- SE531149C2 SE531149C2 SE0800619A SE0800619A SE531149C2 SE 531149 C2 SE531149 C2 SE 531149C2 SE 0800619 A SE0800619 A SE 0800619A SE 0800619 A SE0800619 A SE 0800619A SE 531149 C2 SE531149 C2 SE 531149C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- concentrate
- water
- vessel
- juice
- steam
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 62
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 235000015032 reconstituted 100% juice Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 235000015205 orange juice Nutrition 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 235000021579 juice concentrates Nutrition 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 235000015192 vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
- A23L2/385—Concentrates of non-alcoholic beverages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Description
25 30 35 531 149 kvaliteten på det vatten som används i processen påverkar naturligtvis det resultat som erhålles. The quality of the water used in the process naturally affects the result obtained.
En anläggning för att rekonstituera juice är förhållandevis energikrävande och man strävar därför efter att utnyttja den energi som åtgår på bästa möjliga sätt. Vidare innefattar en anläggning för juicerekonstitution många dyrbara utrustningar som exempelvis vakuumkärl och vakuumpump för avluftning av vattnet, alternativt avluftning av den färdiga produkten.A plant for reconstituting juice is relatively energy-intensive and we therefore strive to utilize the energy that is used in the best possible way. Furthermore, a juicer reconstitution plant includes many expensive equipment such as vacuum vessels and vacuum pumps for venting the water, or alternatively venting the finished product.
Samtidigt måste processen göras rationell med så korta start- och stopptider som möjligt. Processen skall också vara flexibel, så att man snabbt och enkelt, utan stora produktsförluster, kan byta produkt. Processen skall också vara möjlig att använda för olika typer av frukt- eller grönsaksjuicer, även sådan som innehåller fibrer.At the same time, the process must be made rational with as short start and stop times as possible. The process must also be flexible, so that you can change product quickly and easily, without large product losses. The process must also be possible to use for different types of fruit or vegetable juices, including those containing fiber.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en process och en anordning för tillverkning av juice från ett koncentrat, där man minimerar energiåtgången.An object of the present invention is to provide a process and an apparatus for producing juice from a concentrate, where the energy consumption is minimized.
Ett ytterligare ändamål med föreligganden uppfinning är att metoden och anordningen inte kräver vakuumkärl och vakuumpump för att avlufta vatten eller produkt.A further object of the present invention is that the method and device do not require a vacuum vessel and a vacuum pump to vent water or product.
Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att metoden av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att vatten och koncentrat värmebehandlas varför sig innan vatten och koncentrat blandas, samt att vattnet innan värmebehandlingen avluftas under atmosfärstryck.According to the invention, these and other objects have been achieved by giving the method of the type initially described, the characteristics that water and concentrate are heat-treated, which is why water and concentrate are mixed, and that the water is vented under atmospheric pressure before the heat treatment.
Dessa och andra ändamål har vidare uppnåtts genom att anordningen av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att en första upphettningsanordning är anordnad att värmebehandla vattnet och att en andra upphettningsanordning är anordnad att värmebehandla koncentratet innan vatten och koncentrat blandas i en blandningsutrustning, samt att avluftaren utgöres av ett kärl, anordnat att aviufta vattnet under atmosfärstryck.These and other objects have further achieved by the device of the type initially described, being given the characteristics that a first heating device is arranged to heat treat the water and that a second heating device is arranged to heat treat the concentrate before water and concentrate are mixed in a mixing equipment, and that the deaerator consists of a vessel, arranged to vent the water under atmospheric pressure.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.Preferred embodiments of the invention have further been given the features set forth in the subclaims.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas, med hänvisning till bifogade ritningar av vilka: Fig. 1 visar, som ett flödesschema, en första föredragen form av uppfinningen Fig. 2 visar, som ett flödesschema, en andra föredragen form av uppfinningen Fig. 2 visar, som ett flödesschema, en tredje föredragen form av uppfinningen Fig. 3 visar ett kärl för avluftning enligt uppfinningen.Preferred embodiments of the invention will now be described in more detail, with reference to the accompanying drawings, of which: Fig. 1 shows, as a flow chart, a first preferred form of the invention. Fig. 2 shows, as a flow chart, a second preferred form of the invention. Fig. 2 shows, as a flow chart, a third preferred form of the invention. Fig. 3 shows a vessel for deaeration according to the invention.
I fig. 1 visas den första föredragna utföringsformen av uppfinningen. Det vatten som skall användas för uppflnningens utförande utgöres av avhärdat processvatten av god kvalitet. Vattnet kommer in till anläggningen genom rörledningen 1 till en första upphettningsanordning 2. Den första upphettningsanordningen 2 utgöres företrädesvis 10 15 20 25 30 35 531 149 av en piattvärmeväxlare, men även andra upphettningsanordningar kan förekomma.Fig. 1 shows the first preferred embodiment of the invention. The water to be used for carrying out the invention consists of softened process water of good quality. The water enters the plant through the pipeline 1 to a first heating device 2. The first heating device 2 is preferably constituted by a plate heat exchanger, but other heating devices can also be present.
Vattnet uppvärmes i ett första steg regenerativt. Regenerativ uppvärmning bidrar till att ge processen ett högre ekonomiskt utbyte och att minska energikostnaderna. Det uppvärmda vattnet som håller en temperatur av ca 75°C leds efter upphettningsanordningen 2 vidare i en ledning 3 till ett kärl 4 för avluftning av vattnet.The water is heated in a first step regeneratively. Regenerative heating helps to give the process a higher economic return and to reduce energy costs. The heated water which maintains a temperature of about 75 ° C is led after the heating device 2 further in a line 3 to a vessel 4 for venting the water.
Vattnet avluftas så att man därigenom minskar mängden syre som negativt kan påverka juicens näringsinnehåll. Genom att använda sig av avluftat vatten kan man undvika att juicen, i ett senare skede i processen, behöver avluftas. Då man avluftar den färdiga juicen riskerar man att förlora en del aromämnen, vilka bidrar till 'att ge juicen en bättre och mer ”färsk” smak.The water is deaerated so that it reduces the amount of oxygen that can negatively affect the nutritional content of the juice. By using deaerated water, you can avoid that the juice, at a later stage in the process, needs to be deaerated. When you deaerate the finished juice, you risk losing some flavorings, which help to give the juice a better and more "fresh" taste.
Kärlet 4, för avluftning av vattnet, utgöres av ett upptill öppet kärl 4. Kärlet 4 har två koncentriskt anordnade utrymmen, ett yttre 5 och ett inre 6. De båda utrymmena 5, 6 kommunicerar med varandra upptill i kärlet 4. Det yttre utrymmet 5 har ett inlopp 7 för det vatten som skall avluftas. Det inre utrymmet 6 har ett utlopp 8 för det färdigavluftade vattnet. Kärlet 4 är vidare dubbelmantlat, dvs. det har två stycken mantelytor 9, 10 mellan vilka det finns anordnat kanaler 11 för ånga. l mellanrummet mellan mantelytorna 9, 10 finns också ett inlopp 12 för ånga och ett utlopp 13 för den till vatten kondenserade ångan.The vessel 4, for venting the water, consists of a vessel 4 open at the top. The vessel 4 has two concentrically arranged spaces, an outer 5 and an inner 6. The two spaces 5, 6 communicate with each other at the top of the vessel 4. The outer space 5 has an inlet 7 for the water to be vented. The inner space 6 has an outlet 8 for the fully vented water. The vessel 4 is further double-jacketed, ie. it has two pieces of jacket surfaces 9, 10 between which there are arranged channels 11 for steam. In the space between the jacket surfaces 9, 10 there is also an inlet 12 for steam and an outlet 13 for the steam condensed to water.
Det vatten som kommer in i kärlet 4 genom inloppet 7 håller en temperatur av ca 75°C. Vatten stiger från inloppet 7 genom det yttre utrymmet 5 och värms under tiden av den ånga som är innesluten i kanalerna 11 mellan de båda mantelytorna 9, 10.The water entering the vessel 4 through the inlet 7 maintains a temperature of about 75 ° C. Water rises from the inlet 7 through the outer space 5 and is meanwhile heated by the steam enclosed in the channels 11 between the two jacket surfaces 9, 10.
Vattnet värms till ca 98°C och då det når den övre delen av kärlet 4 strömmar det över till det inre utrymmet 6. Samtidigt exponeras den uppvärmde vattenytan 14 mot atmosfären och det i vattnet inneslutna syret och andra gaser avges till atmosfären.The water is heated to about 98 ° C and when it reaches the upper part of the vessel 4 it flows over to the inner space 6. At the same time the heated water surface 14 is exposed to the atmosphere and the oxygen trapped in the water and other gases are released into the atmosphere.
Genom att avlufta vattnet vid atmosfärstryck behöver man inte använda kostsamma vakuumkärl och vakuumpumpar för att få ett avluftat vatten. Eftersom kärlet 4 för avluftning av vatten endast innehåller vatten, är det vid normal drift inte nödvändigt att diska kärlet4.By venting the water at atmospheric pressure, you do not need to use expensive vacuum vessels and vacuum pumps to get a vented water. Since the vessel 4 for venting water only contains water, it is not necessary to wash the vessel4 during normal operation.
Vattnet lämnar därefter kärlet 4 genom utloppet 8 och genom rörledningen 15 leds det åter till den första uppvärmningsanordningen 2. l ett första steg värms vattnet med ånga till 100-120°C, så att vattnet blir sterilt. I ett andra steg, iden första uppvärmningsanordningen 2, kyles det upphettade vattnet regenerativ mot det vatten som kommer in till anläggningen. l ett tredje steg, iden första uppvärmningsanordningen 2, kyles vattnet ytterligare med isvatten till önskad temperatur. Vattnet lämnar den första uppvärmningsanordningen 2 genom rörledningen 16.The water then leaves the vessel 4 through the outlet 8 and through the pipeline 15 it is led back to the first heating device 2. In a first step, the water is heated with steam to 100-120 ° C, so that the water becomes sterile. In a second step, in the first heating device 2, the heated water is cooled regeneratively against the water entering the plant. In a third step, in the first heating device 2, the water is further cooled with ice water to the desired temperature. The water leaves the first heating device 2 through the pipeline 16.
Det koncentrat, exempelvis av apelsin, som juicen skall tillverkas av, kommer vanligen till juicetillverkaren i frusen form och utgör då en viskös, pumpbar massa. En eller flera koncentrat kan användas i processen beroende på vilken typ av juice som 10 15 20 25 30 35 531 149 skall tillverkas. Även vid tillverkning av apelsinjuice blandas olika koncentrat för att man skall få en jämn och hög kvalitet på den färdiga produkten. Koncentratet är pastöriserat i ett tidigare skede, direkt efter extraktionen, vilket framförallt sker för att inaktivera enzymer i juicen. Mätningar har visat att juicekoncentratet innehåller försumbara mängder syre, varför det inte är nödvändigt att avlufta koncentratet eller den färdigblandade juicen, så länge det vatten som man använder i processen är avluftat.The concentrate, for example of orange, from which the juice is to be made, usually comes to the juice manufacturer in frozen form and then forms a viscous, pumpable mass. One or more concentrates may be used in the process depending on the type of juice to be produced. Even in the production of orange juice, different concentrates are mixed to obtain an even and high quality of the finished product. The concentrate is pasteurized at an earlier stage, immediately after the extraction, which is mainly done to inactivate enzymes in the juice. Measurements have shown that the juice concentrate contains negligible amounts of oxygen, so it is not necessary to deaerate the concentrate or the ready-mixed juice, as long as the water used in the process is deaerated.
Koncentratet kommer in till anläggningen genom rörledningen 17 och håller då en temperatur av -10-O°C. Koncentratet pumpas med en för ändamålet lämplig pump 18 till en rörledning 19. Rörledningen 19 är anordnad i åtminstone ett av avluftningskärlets 4 båda utrymmen 5, 6. I den föredragna utföringsformen är rörledningen 19 placerad i det yttre utrymmet 5 i kärlet 4. Rörledningen 19 utgöres av en spiralformad slinga som är helt sluten mot det vatten som finns i kärlet 4. Genom att låta koncentratet passera rörledningen 19 får man en föruppvärmning av koncentratet, med en mycket liten ökning av energikostnaderna. Det föruppvärmda koncentratet lämnar den spiralformade rörledningen 19 genom rörledningen 20.The concentrate enters the plant through pipeline 17 and then maintains a temperature of -10-0 ° C. The concentrate is pumped with a suitable pump 18 to a pipeline 19. The pipeline 19 is arranged in at least one of the two spaces 5, 6 of the vent vessel 4. In the preferred embodiment, the pipeline 19 is placed in the outer space 5 of the vessel 4. The pipeline 19 is formed of a helical loop which is completely closed to the water contained in the vessel 4. By letting the concentrate pass the pipeline 19, a preheating of the concentrate is obtained, with a very small increase in energy costs. The preheated concentrate leaves the helical conduit 19 through the conduit 20.
Via rörledningen 20 förs det föruppvärmda koncentratet vidare ett en andra upphettningsanordning 21. l den första föredragna utföringsformen av uppfinningen utgörs den andra upphettningsanordningen 21 av en värmeväxlare, i vilken koncentratet värms indirekt medelst ånga till 90-120°C. l en efterföljande rörledning 22 hålles koncentratet vid denna temperatur under ett visst tidsintervall.Via the pipeline 20, the preheated concentrate is passed on to a second heating device 21. In the first preferred embodiment of the invention, the second heating device 21 is constituted by a heat exchanger, in which the concentrate is heated indirectly by means of steam to 90-120 ° C. In a subsequent pipeline 22, the concentrate is kept at this temperature for a certain time interval.
Rörledningen 22 slutari en blandningsventil 23, till vilken också rörledningen 16 med värmebehandlat vatten kommer. I blandningsventilen 23 blandas det värmebehandlade koncentratet med det värmebehandlade vattnet. Koncentratet och vattnet har således värmebehandlats var för sig i vardera en upphettningsanordning 21 respektive 2. Koncentrat och vatten blandas till rekonstituerat tillstånd, dvs. den mängd vatten som i en tidigare process togs bort från juicen tillsättes nu med samma mängd.The pipeline 22 ends in a mixing valve 23, to which also the pipeline 16 with heat-treated water comes. In the mixing valve 23, the heat-treated concentrate is mixed with the heat-treated water. The concentrate and the water have thus been heat-treated separately in a heating device 21 and 2, respectively. Concentrate and water are mixed to a reconstituted state, ie. the amount of water that in a previous process was removed from the juice is now added with the same amount.
Processutrustningen enligt ovan kan givetvis också användas för tillverkning av drycker med mindre mängd koncentrat, sk. nektar eller still drinks.The process equipment as above can of course also be used for the production of beverages with a smaller amount of concentrate, so-called. nectar or still drinks.
Vanligen mäter man i Brix-värdet för produkten för att kontrollera attjuicen har rekonstituerats i korrekt omfattning. Alternativt kan densitetsmätning användas.The Brix value of the product is usually measured to check that the juice has been reconstituted to the correct extent. Alternatively, density measurement can be used.
Beroende på lagstiftningen i olika länder skall rekonstituerad apelsinjuice tillverkad från ett koncentrat, hålla 11-12°Brix. Eventuellt kan man efter mätningen behöva att kompensera för ett felaktigt Brix-värde, genom att öka eller minska mängden av vatten in till blandningen.Depending on the legislation of different countries, reconstituted orange juice made from a concentrate should hold 11-12 ° Brix. After the measurement, you may need to compensate for an incorrect Brix value, by increasing or decreasing the amount of water into the mixture.
Efter blandningsventilen 23 bringas de sammanförda flöden av koncentrat och vatten att passera en sk. statisk mixer 24 i vilken den båda flödena blandas samman till en homogen blandning. Via en rörledning 25 förs den färdigblandade, rekonstituerade juicen vidare till en värmeväxlare 26 i vilken juicen kyles till lämplig temperatur. Den kylda juicen förs därefter vidare till någon form av förpackningsmaskin 27. l 10 15 20 25 30 35 531 149 förpackningsmaskinen 27 förpackas juicen i konsumtionsförpackningar. Genom att värmebehandla koncentrat och vatten vid en lämplig temperatur kan man få en produkt, som då den packas i aseptiska förpackningar, kan distribueras och försäljas utan kylförvaring. i den andra fördragna utföringsformen av uppfinningen som visas i Fig. 2, behandlas vattnet på samma sätt som ovan beskrivits.After the mixing valve 23, the combined fl destinies of concentrate and water are caused to pass a so-called. static mixer 24 in which the two fl fates are mixed together to form a homogeneous mixture. Via a pipeline 25, the ready-mixed, reconstituted juice is passed on to a heat exchanger 26 in which the juice is cooled to a suitable temperature. The cooled juice is then passed on to some form of packaging machine 27. The packaging machine 27 is packaged the juice in consumer packaging. By heat-treating concentrate and water at a suitable temperature, you can get a product which, when packed in aseptic packaging, can be distributed and sold without cold storage. in the second preferred embodiment of the invention shown in Fig. 2, the water is treated in the same manner as described above.
Det koncentrat, exempelvis av apelsin, som juicen skall tillverkas av, kommer vanligen till juicetillverkaren ifrusen form och utgör då en viskös, pumpbar massa. En eller flera koncentrat kan användas i processen beroende på vilken typ av juice som skall tillverkas. Även vid tillverkning av apelsinjuice blandas olika koncentrat för att man skall få en jämn och hög kvalitet på den färdiga produkten. Koncentratet är pastöriserat i ett tidigare skede, direkt efter extraktionen, vilket framförallt sker för att inaktivera enzymer ljuioen. Mätningar har visat att juicekoncentratet innehåller försumbara mängder syre, varför det inte är nödvändigt att avlufta koncentratet eller den färdigblandade juicen, så länge det vatten som man använder i processen är avluftat.The concentrate, for example of orange, from which the juice is to be made, usually comes to the juice manufacturer in frozen form and then forms a viscous, pumpable mass. One or more of your concentrates can be used in the process depending on the type of juice to be produced. Even in the production of orange juice, different concentrates are mixed to obtain an even and high quality of the finished product. The concentrate is pasteurized at an earlier stage, immediately after the extraction, which is mainly done to inactivate enzymes ljuio. Measurements have shown that the juice concentrate contains negligible amounts of oxygen, so it is not necessary to deaerate the concentrate or the ready-mixed juice, as long as the water used in the process is deaerated.
Koncentratet kommer in till anläggningen genom rörledningen 17 och håller då en temperatur av -10-0°C. Koncentratet pumpas med en för ändamålet lämplig pump 18 till en rörledning 19. Rörledningen 19 är anordnad i åtminstone ett av avluftningskärlets 4 båda utrymmen 5, 6. l den föredragna utföringsformen är rörledningen 19 placerad i det yttre utrymmet 5 i kärlet 4. Rörledningen 19 utgöres aven spiralformad slinga som är helt sluten mot det vatten som finns i kärlet 4. Genom att låta koncentratet passera rörledningen 19 får man en föruppvärmning av koncentratet, med en mycket liten ökning av energikostnaderna. Det föruppvärmda koncentratet lämnar den spiralformade rörledningen 19 genom rörledningen 20.The concentrate enters the plant through pipeline 17 and then maintains a temperature of -10-0 ° C. The concentrate is pumped with a suitable pump 18 to a pipeline 19. The pipeline 19 is arranged in at least one of the two spaces 5, 6 of the vent vessel 4. In the preferred embodiment, the pipeline 19 is placed in the outer space 5 of the vessel 4. The pipeline 19 is also a helical loop that is completely closed to the water contained in the vessel 4. By letting the concentrate pass the pipeline 19, the concentrate is preheated, with a very small increase in energy costs. The preheated concentrate leaves the helical conduit 19 through the conduit 20.
Via rörledningen 20 förs det föruppvärmda koncentratet vidare ett en andra upphettningsanordning 21. I den andra föredragna utföringsformen av uppfinningen utgörs den andra upphettningsanordningen 21 av en injektor, i vilken koncentratet värms direkt medelst ånga till 90-120°C. I en efterföljande rörledning 22 hålles koncentratet vid denna temperatur under ett visst tidsintervall.Via the pipeline 20, the preheated concentrate is further passed to a second heating device 21. In the second preferred embodiment of the invention, the second heating device 21 is constituted by an injector, in which the concentrate is heated directly by means of steam to 90-120 ° C. In a subsequent pipeline 22, the concentrate is kept at this temperature for a certain time interval.
Det efterföljande blandningsförfarandet, då man rekonstituerar juicen görs på samma sätt som i den första föredragna utföringsformen av uppfinningen, som är beskriven här ovan. Vid en direktuppvärmning med ånga får man emellertid en tillförsel av vatten till koncentratet redan i uppvärmningen, vilket måste kompenseras för vid den efterföljande inblandningen av vatten.The subsequent mixing process, when reconstituting the juice, is done in the same manner as in the first preferred embodiment of the invention, which is described above. In the case of direct heating with steam, however, a supply of water is obtained to the concentrate already in the heating, which must be compensated for by the subsequent mixing of water.
I den tredje fördragna utföringsformen av uppfinningen som visas i Fig. 3, behandlas vattnet på samma sätt som ovan beskrivits.In the third preferred embodiment of the invention shown in Fig. 3, the water is treated in the same manner as described above.
Det koncentrat, exempelvis av apelsin, som juicen skall tillverkas av, kommer vanligen till juicetillverkaren i frusen form och utgör då en viskös, pumpbar massa. En eller flera koncentrat kan användas i processen beroende på vilken typ av juice som 10 15 20 25 30 531 149 skall tillverkas. Även vid tillverkning av apelsinjuice blandas olika koncentrat för att man skall få en jämn och hög kvalitet på den färdiga produkten. Koncentratet är pastöriserat i ett tidigare skede, direkt efter extraktionen, vilket framförallt sker för att inaktivera enzymer i juicen. Mätningar har visat att juicekonoentratet innehåller försumbara mängder syre, varför det inte är nödvändigt att avlufta Koncentratet eller den färdigblandade juicen, så länge det vatten som man använder i processen är avluftat.The concentrate, for example of orange, from which the juice is to be made, usually comes to the juice manufacturer in frozen form and then forms a viscous, pumpable mass. One or more concentrates may be used in the process depending on the type of juice to be produced. Even in the production of orange juice, different concentrates are mixed to obtain an even and high quality of the finished product. The concentrate is pasteurized at an earlier stage, immediately after the extraction, which is mainly done to inactivate enzymes in the juice. Measurements have shown that the juice concentrate contains negligible amounts of oxygen, so it is not necessary to deaerate the concentrate or the ready-mixed juice, as long as the water used in the process is deaerated.
Koncentratet kommer in till anläggningen genom rörledningen 17 och håller då en temperatur av -10-0°C. Koncentratet pumpas med en för ändamålet lämplig pump 18 till en andra upphettningsanordning 21. l den tredje föredragna utföringsformen av uppfinningen utgörs den andra upphettningsanordningen 21 av en utrustning för behandling med mikrovågor, alternativt radiovågor, ivilken Koncentratet värms till 90- 120°C. l en efterföljande rörledning 22 hålles koncentratet vid denna temperatur under ett visst tidsintervall.The concentrate enters the plant through pipeline 17 and then maintains a temperature of -10-0 ° C. The concentrate is pumped with a suitable pump 18 to a second heating device 21. In the third preferred embodiment of the invention, the second heating device 21 consists of equipment for treatment with microwaves, alternatively radio waves, in which the concentrate is heated to 90-120 ° C. In a subsequent pipeline 22, the concentrate is kept at this temperature for a certain time interval.
Genom att värmebehandling med mikrovågor eller radiovågor är mycket snabbare och effektivare än andra uppvärmningsmetoder erfordras ingen föruppvärmning av Koncentratet. Därigenom får man ett billigare kärl 4 för avluftning, eftersom rörledningen 19 inte behövs i avluftningskärlet 4. Naturligtvis kan man dock kombinera uppvämtningsförfarandet i den tredje utföringsformen med föruppvärmning av koncentratet.Because heat treatment with microwaves or radio waves is much faster and more efficient than other heating methods, no preheating of the Concentrate is required. This results in a cheaper vessel 4 for deaeration, since the pipeline 19 is not needed in the deaeration vessel 4. Of course, however, the heating process in the third embodiment can be combined with preheating the concentrate.
' Det efterföljande blandningsförfarandet, då man rekonstituerar juicen, görs på samma sätt som i den första föredragna utföringsformen av uppfinningen, som är beskriven i den första utföringsformen.The subsequent mixing process, when reconstituting the juice, is done in the same manner as in the first preferred embodiment of the invention, which is described in the first embodiment.
Som framgått av ovanstående beskrivning åstadkommes med föreliggande uppfinning en metod och en anordning för att tillverka juice från ett koncentrat, där energiåtgången minimeras. Anläggningen kan också göras betydligt billigare än konventionella anläggningar, då varken vakuumkärl och vakuumpump krävs för att avlufta vatten eller produkt.As can be seen from the above description, the present invention provides a method and apparatus for making juice from a concentrate where energy consumption is minimized. The plant can also be made significantly cheaper than conventional plants, as neither vacuum vessels nor vacuum pump are required to vent water or product.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0800619A SE531149C2 (en) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | Method and apparatus for producing juice from a concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0800619A SE531149C2 (en) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | Method and apparatus for producing juice from a concentrate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0800619L SE0800619L (en) | 2009-01-07 |
| SE531149C2 true SE531149C2 (en) | 2009-01-07 |
Family
ID=40210803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0800619A SE531149C2 (en) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | Method and apparatus for producing juice from a concentrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE531149C2 (en) |
-
2008
- 2008-03-18 SE SE0800619A patent/SE531149C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0800619L (en) | 2009-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4825400B2 (en) | Systems and equipment for in-line production of beverages made from concentrates and heat-treated | |
| CN104010709B (en) | Degasser and method for degassing | |
| JP5939785B2 (en) | Apparatus and method for heat sterilization for liquid food | |
| JPS6012018B2 (en) | Continuous hot water heating sterilization method and its equipment | |
| RU2379984C2 (en) | Method of pasteurisation of products in tanks and pasteurisation machine | |
| CN110213969B (en) | Heat treatment equipment and methods of operating heat treatment equipment | |
| JP6334414B2 (en) | Method and system for producing container-containing milk-containing beverage | |
| KR101699801B1 (en) | Method of treating liquid food | |
| SE531149C2 (en) | Method and apparatus for producing juice from a concentrate | |
| ES2391415T3 (en) | System for the thermal treatment of pasteurization of food products in particular for leaf products | |
| KR102202958B1 (en) | Performance Tester of Concentration Equipment using Forward Osmosis | |
| US20080289947A1 (en) | Vacuum still | |
| US20020122860A1 (en) | Method and apparatus for continuous flow reduction of microbial and/or enzymatic activity in a liquid product using carbon dioxide | |
| US9474289B2 (en) | Process for producing low microbial count milk products | |
| WO2016055292A1 (en) | Method and apparatus for processing a soy beverage product | |
| US20180001281A1 (en) | A mixing unit and a method for mixing | |
| EP1052910B1 (en) | An apparatus in an infusor for a liquid food product | |
| EP1052911B1 (en) | An apparatus in an infusor for a liquid food product | |
| CN105246354A (en) | Method and system for providing heat treated liquid product | |
| US20100310743A1 (en) | Removing gas additives from raw milk | |
| CN109588658B (en) | Softening method of raisin and application thereof | |
| US940644A (en) | Apparatus for concentrating solutions. | |
| CN105392373A (en) | A method and system for providing a heat treated liquid product | |
| CN108291181A (en) | One kind wheat juice heat-treating methods and container in Beer Brewage or beverage production | |
| US20040131739A1 (en) | Method and apparatus for continuous flow reduction of microbial and/or enzymatic activity in a liquid product using carbon dioxide |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |