Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
WO2019017151A1 - 車両用空気調和装置 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

WO2019017151A1 - 車両用空気調和装置 - Google Patents

車両用空気調和装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2019017151A1
WO2019017151A1 PCT/JP2018/023919 JP2018023919W WO2019017151A1 WO 2019017151 A1 WO2019017151 A1 WO 2019017151A1 JP 2018023919 W JP2018023919 W JP 2018023919W WO 2019017151 A1 WO2019017151 A1 WO 2019017151A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
compressor
refrigerant
valve
expansion valve
outdoor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2018/023919
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
徹也 石関
泰伸 ▲高▼野
耕平 山下
竜 宮腰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanden Automotive Climate Systems Corp
Original Assignee
Sanden Automotive Climate Systems Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanden Automotive Climate Systems Corp filed Critical Sanden Automotive Climate Systems Corp
Publication of WO2019017151A1 publication Critical patent/WO2019017151A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/22Heating, cooling or ventilating devices the heat source being other than the propulsion plant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/32Cooling devices

Definitions

  • the present invention relates to a heat pump type air conditioner for air conditioning a vehicle interior of a vehicle, and more particularly to an air conditioner applicable to a hybrid car and an electric car.
  • a compressor that compresses and discharges a refrigerant
  • a radiator that is provided on the vehicle interior side and that dissipates the refrigerant, and that is provided on the vehicle interior side
  • a heat absorber for absorbing heat of the refrigerant, and an outdoor heat exchanger provided outside the passenger compartment to release or absorb the heat of the refrigerant are provided, the refrigerant discharged from the compressor is released by the radiator, and the released heat is dissipated by the radiator
  • the heating mode to absorb heat in the outdoor heat exchanger and the refrigerant discharged from the compressor are dissipated in the radiator or the outdoor heat exchanger, and the dissipated refrigerant is decompressed by the indoor expansion valve
  • the outdoor heat exchanger dissipates heat from the refrigerant discharged from the compressor, and the pressure is reduced by
  • an accumulator is provided on the refrigerant suction side of the compressor, and in the heating mode, the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger is flowed to the accumulator.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger is flowed in the indoor expansion valve , The refrigerant which passed through the heat sink is made to flow to an accumulator.
  • the refrigerant is temporarily stored to separate the gas and liquid, and the gas refrigerant of the refrigerant is sucked into the compressor, thereby preventing or suppressing the liquid return to the compressor.
  • the refrigerant and the oil that flowed out of the compressor and flowed in the refrigerant circuit flow in, and the liquid portion thereof is accumulated in the accumulator, and the specific gravity is light.
  • the oil forms a layer on the liquid refrigerant and is in a stable condition like a lid.
  • the heating mode that is to be performed in an environment where the outside air temperature is low
  • the amount of liquid refrigerant and oil that flows out of the outdoor heat exchanger and flows into the accumulator and accumulates in the accumulator also increases.
  • the oil level (the level in the accumulator) will rise.
  • the present invention has been made to solve such conventional technical problems, and is effective in liquid return to the compressor and noise generation in the accumulator that occur when the compressor is started in the heating mode, etc. It is an object of the present invention to provide a vehicle air conditioner that can be prevented or suppressed.
  • the air conditioner for a vehicle according to the invention of claim 1 comprises a compressor for compressing a refrigerant, an air flow passage through which air supplied to the vehicle compartment flows, and air supplied to the vehicle compartment from the air flow passage by radiating heat from the refrigerant.
  • An outdoor expansion valve for decompressing the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger, an accumulator connected to the refrigerant suction side of the compressor, and a control device are provided, and the control device dissipates the refrigerant discharged from the compressor
  • the heat released by the heater and the heat released is reduced in pressure by the outdoor expansion valve, and then absorbed by the outdoor heat exchanger, and the refrigerant discharged from the outdoor heat exchanger flows into the accumulator and is drawn into the compressor from the accumulator Real heating mode
  • the control device controls the number of revolutions of the compressor to a predetermined target number of revolutions by changing the number of revolutions of the compressor within a predetermined operation range during the operation in the heating mode.
  • the air conditioning apparatus for a vehicle comprises a compressor for compressing a refrigerant, an air flow passage through which air supplied to the vehicle compartment flows, and air supplied to the vehicle compartment from the air flow passage by radiating heat from the refrigerant.
  • the controller discharges the refrigerant discharged from the compressor with a radiator, and after decompressing the discharged refrigerant with an outdoor expansion valve, absorbs heat with an outdoor heat exchanger, and from this outdoor heat exchanger Flow the discharged refrigerant into the accumulator and
  • the first operation mode for sucking the refrigerant into the compressor from the humidifier and the refrigerant discharged from the compressor are dissipated by the outdoor heat exchanger, and after reducing the pressure of the dissipated refrigerant by the
  • the air conditioner for a vehicle according to a third aspect of the present invention is the air conditioner for a vehicle according to the third aspect of the present invention, wherein the refrigerant discharged from the compressor is bypassed by bypassing the radiator and the outdoor expansion valve in the above-mentioned invention.
  • First on-off valve for flowing refrigerant discharged from the machine to the radiator second on-off valve for flowing refrigerant discharged from the compressor to the bypass pipe, and supplied to the vehicle compartment from the air flow passage
  • An auxiliary heating device for heating air is provided, and the first operation mode is the heating mode. In this heating mode, the first on-off valve is opened and the second on-off valve is closed, and the second operation mode is also provided.
  • the refrigerant discharged from the compressor is allowed to flow from the bypass pipe to the outdoor heat exchanger to be released by closing the first on-off valve and the outdoor expansion valve and opening the second on-off valve, and the released refrigerant is released.
  • the first on-off valve is opened and the second on-off valve is closed to exchange the refrigerant discharged from the compressor from the radiator to the outdoor heat exchange
  • the refrigerant is released into the heat exchanger and dissipated by the radiator and the outdoor heat exchanger, and after decompressing the dissipated refrigerant by the indoor expansion valve, the dehumidifying / cooling mode of absorbing heat by the heat absorber, the first on-off valve is opened, By closing the on-off valve of 2, the refrigerant discharged from the compressor flows from the radiator to the outdoor heat exchanger to be dissipated by the outdoor heat exchanger, and after decompressing the diss
  • the control device compresses the rate of increase in the rotational speed of the compressor during operation until the target rotational speed is reached after starting the compressor. It is characterized in that it is made slower than the change speed of the rotation speed of the machine.
  • the vehicle air conditioner of the invention of claim 5 is characterized in that in the above respective inventions, the operation range of the outdoor expansion valve is set to a valve opening degree region smaller than the maximum opening degree in control of the outdoor expansion valve.
  • the fixed opening degree of the outdoor expansion valve is an accumulator when the rotational speed of the compressor is increased at the rising speed after activation of the compressor. It is characterized in that the inner liquid level is a valve opening degree which decreases at a predetermined reduction rate.
  • the fixed opening degree of the outdoor expansion valve in each of the above inventions is a valve included in a large valve opening area within the heating range or the operation range in the first operation mode. It is characterized by the opening degree.
  • the compressor for compressing the refrigerant, the air flow passage through which the air supplied to the vehicle compartment flows, and the air supplied to the vehicle compartment from the air flow passage by radiating the heat of the refrigerant.
  • a heat sink a heat absorber for absorbing the heat of refrigerant and cooling air supplied from the air flow passage to the vehicle interior, an outdoor heat exchanger provided outside the vehicle exterior, and a heat exchanger for leaving the heat exchanger outside
  • an accumulator connected to the refrigerant suction side of the compressor, and a controller
  • the controller discharges the refrigerant discharged from the compressor by the radiator After decompressing the refrigerant that has released heat and decompressed it with the outdoor expansion valve, it absorbs heat with the outdoor heat exchanger, flows the refrigerant from this outdoor heat exchanger to the accumulator, and executes the heating mode to suck the compressor from this accumulator Sky for vehicles
  • the control device controls the number of revolutions of the compressor to a predetermined target
  • the number of revolutions of the compressor is increased at a predetermined rising speed that is slower than the rate of change of the number of revolutions of the compressor during operation. Since the valve opening degree is maintained at a predetermined fixed opening degree within the operation range of the outdoor expansion valve, it is possible to appropriately lower the liquid level in the accumulator after activating the compressor in the heating mode Become.
  • the refrigerant discharged from the compressor is dissipated by the radiator, and the dissipated refrigerant is decompressed by the outdoor expansion valve, and then absorbed by the outdoor heat exchanger, and the heat is discharged from the outdoor heat exchanger
  • the valve opening degree of the outdoor expansion valve is maintained at a predetermined fixed opening degree within the operation range of the outdoor expansion valve in the first operation mode, for example, the second aspect of the invention as claimed in claim 3
  • the compressor is stopped and started. It is possible to properly lower the liquid level.
  • the control device according to the invention of claim 4 increases the rotational speed of the compressor from the change speed of the rotational speed of the compressor during operation until the target rotational speed is reached.
  • the operation range of the outdoor expansion valve when the operation range of the outdoor expansion valve is set to a valve opening area smaller than the maximum opening degree in control of the outdoor expansion valve as in the invention of claim 5,
  • the fixed opening degree of the outdoor expansion valve is set to a valve opening degree included in a large valve opening degree region within the operation range in the heating mode or the first operation mode. The level in the accumulator can be properly lowered.
  • the liquid level in the accumulator is appropriately lowered to effectively prevent or suppress the generation of noise due to bumping.
  • the reliability of the vehicle air conditioner and the passenger's comfort can be improved.
  • FIG. 1 It is a block diagram of the air conditioning apparatus for vehicles of one Embodiment to which this invention is applied (heating mode, dehumidification heating mode, dehumidification cooling mode, and air conditioning mode). It is a block diagram of the electric circuit of the controller of the air conditioning apparatus for vehicles of FIG. It is a block diagram at the time of MAX cooling mode (maximum cooling mode) of the air conditioning apparatus for vehicles of FIG. It is a figure explaining the condition of the supercooling degree SC of the refrigerant
  • FIG. 1 shows a configuration diagram of a vehicle air conditioner 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the vehicle according to the embodiment to which the present invention is applied is an electric vehicle (EV) in which an engine (internal combustion engine) is not mounted, and travels by driving an electric motor for traveling with electric power charged in a battery. It is assumed that the vehicle air conditioner 1 of the present invention is also driven by the battery power.
  • EV electric vehicle
  • engine internal combustion engine
  • the vehicle air conditioner 1 of the embodiment performs a heating mode by heat pump operation using a refrigerant circuit in an electric vehicle that can not be heated by engine waste heat, and further performs a dehumidifying heating mode, a dehumidifying cooling mode, a cooling mode, Each operation mode of the MAX cooling mode (maximum cooling mode) is selectively executed.
  • the present invention is applicable not only to electric vehicles as vehicles, but also to so-called hybrid vehicles that use an engine and an electric motor for traveling, and is also applicable to ordinary vehicles traveling with an engine. Needless to say.
  • the heating mode is the first operation mode in the present invention
  • the dehumidifying heating mode is the first operation mode in the present invention
  • the dehumidifying / cooling mode is the second operation mode in the present invention.
  • the vehicle air conditioner 1 of the embodiment performs air conditioning (heating, cooling, dehumidification, and ventilation) of a vehicle interior of an electric vehicle, and includes an electric compressor 2 for compressing a refrigerant, and vehicle interior air.
  • an outdoor expansion valve 6 consisting of an electric valve that decompresses and expands the refrigerant during heating, and is provided outside the vehicle and functions as a radiator during cooling and heat exchange between the refrigerant and the outside air to function as an evaporator during heating.
  • an indoor expansion valve 8 comprising an electric valve for decompressing and expanding the refrigerant, and a heat absorber 9 provided in the air flow passage 3 for absorbing heat from the inside and the outside of the vehicle compartment at the time of cooling and dehumidifying.
  • accumulator 12 grade Are sequentially connected by a refrigerant pipe 13, the refrigerant circuit R is formed.
  • the refrigerant circuit R is filled with a predetermined amount of refrigerant and lubricating oil.
  • the outdoor heat exchanger 7 is provided with an outdoor fan 15.
  • the outdoor fan 15 exchanges heat between the outdoor air and the refrigerant by forcibly ventilating the outdoor air to the outdoor heat exchanger 7, whereby the outdoor fan 15 is also outdoors when the vehicle is stopped (that is, the vehicle speed is 0 km / h).
  • the heat exchanger 7 is configured to ventilate outside air.
  • the outdoor heat exchanger 7 sequentially has the receiver dryer portion 14 and the subcooling portion 16 on the refrigerant downstream side, and the refrigerant pipe 13A that has come out of the outdoor heat exchanger 7 is a receiver via the solenoid valve 17 opened during cooling.
  • the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> B connected to the dryer unit 14 and on the outlet side of the subcooling unit 16 is connected to the inlet side of the heat absorber 9 via the indoor expansion valve 8.
  • the receiver dryer portion 14 and the subcooling portion 16 structurally constitute a part of the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant pipe 13B between the supercooling unit 16 and the indoor expansion valve 8 is provided in heat exchange relation with the refrigerant pipe 13C on the outlet side of the heat absorber 9, and both constitute an internal heat exchanger 19.
  • the refrigerant flowing into the indoor expansion valve 8 through the refrigerant pipe 13B is cooled (supercooled) by the low temperature refrigerant that has exited the heat absorber 9.
  • the refrigerant pipe 13A that has exited from the outdoor heat exchanger 7 is branched into the refrigerant pipe 13D, and the branched refrigerant pipe 13D is downstream of the internal heat exchanger 19 via the solenoid valve 21 opened during heating. It is connected in communication with the refrigerant pipe 13C in The refrigerant pipe 13C is connected to the accumulator 12, and the accumulator 12 is connected to the refrigerant suction side of the compressor 2. Further, the refrigerant pipe 13E on the outlet side of the radiator 4 is connected to the inlet side of the outdoor heat exchanger 7 via the outdoor expansion valve 6.
  • a refrigerant pipe 13G between the discharge side of the compressor 2 and the inlet side of the radiator 4 is provided with a solenoid valve 30 (first on-off valve) closed during dehumidifying heating and MAX cooling described later.
  • the refrigerant pipe 13G is branched to the bypass pipe 35 on the upstream side of the solenoid valve 30, and the bypass pipe 35 is connected via the solenoid valve 40 (second on-off valve) opened during dehumidifying heating and MAX cooling.
  • the refrigerant pipe 13E on the downstream side of the outdoor expansion valve 6 is connected in communication.
  • the bypass pipe 45, the solenoid valve 30, and the solenoid valve 40 constitute a bypass device 45.
  • the dehumidifying heating mode or MAX for directly flowing the refrigerant discharged from the compressor 2 into the outdoor heat exchanger 7 as described later It is possible to smoothly switch between the cooling mode and the heating mode, the dehumidifying cooling mode, and the cooling mode in which the refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4. Further, in the air flow passage 3 on the air upstream side of the heat absorber 9, suction ports for the outside air suction port and the inside air suction port are formed (represented by the suction port 25 in FIG.
  • this suction port A suction switching damper 26 is provided at 25 for switching the air introduced into the air flow passage 3 between the inside air (inside air circulation mode) that is the air inside the vehicle compartment and the outside air (outside air introduction mode) that is the air outside the vehicle outside There is. Further, on the air downstream side of the suction switching damper 26, an indoor blower (blower fan) 27 for supplying the introduced internal air and the external air to the air flow passage 3 is provided. Further, in FIG. 1, reference numeral 23 denotes an auxiliary heater as an auxiliary heating device provided in the vehicle air conditioner 1 of the embodiment.
  • the auxiliary heater 23 of the embodiment is constituted by a PTC heater which is an electric heater, and is provided in the air flow passage 3 on the air upstream side of the radiator 4 with respect to the air flow of the air flow passage 3 There is. Then, when the auxiliary heater 23 is energized to generate heat, the air in the air flow passage 3 flowing into the radiator 4 through the heat absorber 9 is heated. That is, the auxiliary heater 23 serves as a so-called heater core to heat the vehicle interior or supplement it.
  • the air flow path 3 on the air upstream side of the auxiliary heater 23 receives air (internal air or outside air) in the air flow path 3 after flowing into the air flow path 3 and passing through the heat absorber 9.
  • An air mix damper 28 is provided to adjust the rate of ventilation to the heater 23 and the radiator 4. Furthermore, in the air flow passage 3 on the air downstream side of the radiator 4, the outlets (shown as the outlet 29 representatively in FIG. 1) of the FOOT (foot), VENT (vent), and DEF (def) are formed.
  • the blowout port 29 is provided with a blowout port switching damper 31 which switches and controls the blowout of air from the blowout ports.
  • reference numeral 32 denotes a controller (ECU) as a control device composed of a microcomputer which is an example of a computer provided with a processor, and detects the outside air temperature (Tam) of the vehicle as an input
  • the outside air humidity sensor 34 for detecting outside air humidity
  • the HVAC suction temperature sensor 36 for detecting the temperature of air drawn into the air flow passage 3 from the air inlet 25, and
  • An indoor air temperature sensor 37 for detecting the temperature
  • an indoor air humidity sensor 38 for detecting the humidity of the air in the vehicle compartment
  • an indoor CO for detecting the carbon dioxide concentration in the vehicle compartment 2
  • a concentration sensor 39 an outlet temperature sensor 41 for detecting the temperature of air blown out from the outlet 29 into the vehicle compartment
  • a discharge pressure sensor 42 for detecting the discharge refrigerant pressure (discharge pressure Pd) of the compressor 2
  • an auxiliary heater temperature sensor for detecting the temperature of the auxiliary heater 23 (the temperature of air immediately after being heated by the auxiliary heater 23 or the temperature of the auxiliary heater 23 itself: the auxiliary heater temperature Tptc) as an input of the controller 32 50 outputs are also connected.
  • the compressor 2 the outdoor blower 15, the indoor blower (blower fan) 27, the suction switching damper 26, the air mix damper 28, the outlet switching damper 31, and the outdoor expansion
  • the solenoid valves of the valve 6, the indoor expansion valve 8, the auxiliary heater 23, the solenoid valve 30 (for reheating), the solenoid valve 17 (for cooling), the solenoid valve 21 (for heating), and the solenoid valve 40 (for bypass) are connected It is done.
  • the controller 32 controls these based on the outputs of the respective sensors and the settings inputted by the air conditioning operation unit 53. Next, the operation of the vehicle air conditioner 1 of the embodiment having the above configuration will be described.
  • the controller 32 switches and executes each operation mode of the heating mode, the dehumidifying heating mode, the dehumidifying cooling mode, the cooling mode, and the MAX cooling mode (maximum cooling mode).
  • Heating mode first operation mode
  • the controller 32 opens the heating solenoid valve 21 (second on-off valve) to cool Close the solenoid valve 17 (first on-off valve).
  • the reheat solenoid valve 30 is opened and the bypass solenoid valve 40 is closed.
  • the compressor 2 and the blowers 15 and 27 are operated, and the air mix damper 28 is blown out from the indoor blower 27 and passes through the heat absorber 9 as shown by a broken line in FIG.
  • the air is ventilated to the auxiliary heater 23 and the radiator 4.
  • the high temperature and high pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 passes through the solenoid valve 30 and flows into the radiator 4 from the refrigerant pipe 13G.
  • the air in the air flow passage 3 is ventilated to the radiator 4, the air in the air flow passage 3 is a high temperature refrigerant in the heat radiator 4 (when the auxiliary heater 23 is operated, the auxiliary heater 23 and the radiator 4 are While the refrigerant in the radiator 4 loses its heat by air, is cooled, and condenses and liquefies.
  • the refrigerant liquefied in the radiator 4 exits the radiator 4 and then reaches the outdoor expansion valve 6 through the refrigerant pipe 13E.
  • the refrigerant flowing into the outdoor expansion valve 6 is decompressed there, and then flows into the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 7 evaporates, and heat is pumped up from the outside air ventilated by the traveling or the outdoor blower 15. That is, the refrigerant circuit R is a heat pump. Then, the low temperature refrigerant leaving the outdoor heat exchanger 7 passes through the refrigerant piping 13A, the solenoid valve 21 and the refrigerant piping 13D, enters the accumulator 12 from the refrigerant piping 13C, and is separated into gas and liquid there, and then the gas refrigerant is the compressor 2 Repeat the cycle of sucking in That is, the refrigerant coming out of the outdoor heat exchanger 7 flows to the accumulator 12 without passing through the heat absorber 9.
  • the controller 32 calculates a target radiator pressure PCO (a radiator pressure) from a target heater temperature TCO (a target value of a heating temperature TH (estimated value) which is a temperature of air passing through the radiator 4) calculated from a target outlet temperature TAO described later.
  • the compressor 2 is calculated based on the target radiator pressure PCO and the refrigerant pressure (radiator pressure PCI; high pressure of the refrigerant circuit R) of the radiator 4 detected by the radiator pressure sensor 47 by calculating the target value of PCI).
  • the target number of revolutions TGNC of is calculated, and the number of revolutions NC of the compressor 2 is controlled to this target number of revolutions TGNC. Further, the controller 32 determines the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 based on the temperature of the radiator 4 (radiator temperature TCI) detected by the radiator temperature sensor 46 and the radiator pressure PCI detected by the radiator pressure sensor 47. The degree of subcooling SC of the refrigerant at the outlet of the radiator 4 is controlled to the target degree of subcooling TGSC.
  • the controller 32 supplements the shortage by the heat generation of the auxiliary heater 23.
  • the energization of the heater 23 is controlled. Thereby, comfortable heating of the vehicle interior is realized, and frost formation on the outdoor heat exchanger 7 is also suppressed.
  • the auxiliary heater 23 is disposed on the air upstream side of the radiator 4, the air flowing through the air flow passage 3 is ventilated to the auxiliary heater 23 in front of the radiator 4.
  • the auxiliary heater 23 when the auxiliary heater 23 is disposed on the air downstream side of the radiator 4, when the auxiliary heater 23 is configured by the PTC heater as in the embodiment, the temperature of the air flowing into the auxiliary heater 23 is the radiator Because the resistance value of the PTC heater increases and the current value also decreases and the calorific value decreases, the auxiliary heater 23 is disposed on the air upstream side of the radiator 4 in the embodiment. As described above, the capability of the auxiliary heater 23 composed of a PTC heater can be sufficiently exhibited.
  • the controller 32 opens the solenoid valve 17 and closes the solenoid valve 21.
  • the solenoid valve 30 is closed, the solenoid valve 40 is opened, and the degree of opening of the outdoor expansion valve 6 is fully closed. Then, the compressor 2 and the blowers 15 and 27 are operated, and the air mix damper 28 is blown out from the indoor blower 27 and passes through the heat absorber 9 as shown by a broken line in FIG. The air is ventilated to the auxiliary heater 23 and the radiator 4. As a result, the high-temperature, high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 to the refrigerant pipe 13G flows into the bypass pipe 35 without going to the radiator 4, and passes through the solenoid valve 40 and the refrigerant pipe on the downstream side of the outdoor expansion valve 6 It will reach 13E.
  • the refrigerant flows into the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 7 is air-cooled and condensed by traveling there or by the outside air ventilated by the outdoor blower 15.
  • the refrigerant leaving the outdoor heat exchanger 7 flows from the refrigerant pipe 13A through the solenoid valve 17 into the receiver dryer portion 14 and the supercooling portion 16 sequentially.
  • the refrigerant is subcooled.
  • the refrigerant leaving the subcooling section 16 of the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13B, passes through the internal heat exchanger 19, and reaches the indoor expansion valve 8.
  • the refrigerant flows into the heat absorber 9 and evaporates.
  • the air blown out from the indoor blower 27 is cooled by the heat absorption action, and the moisture in the air condenses and adheres to the heat absorber 9, so the air in the air flow passage 3 is cooled, and Dehumidified.
  • the refrigerant evaporated by the heat absorber 9 passes through the internal heat exchanger 19 and reaches the accumulator 12 via the refrigerant pipe 13C, and the circulation through which the refrigerant is sucked into the compressor 2 is repeated.
  • the controller 32 supplies power to the auxiliary heater 23 to generate heat.
  • the air cooled by the heat absorber 9 and dehumidified is further heated in the process of passing through the auxiliary heater 23, and the temperature rises, so that dehumidifying and heating of the passenger compartment is performed.
  • the controller 32 calculates a target rotational speed TGNC of the compressor 2 based on the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48 and the target heat absorber temperature TEO as its target value, and the compressor Controlling the rotation speed NC of 2 to the target rotation speed TGNC, and controlling the energization (heat generation) of the auxiliary heater 23 based on the auxiliary heater temperature Tptc detected by the auxiliary heater temperature sensor 50 and the target heater temperature TCO described above
  • the controller 32 calculates a target rotational speed TGNC of the compressor 2 based on the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48 and the target heat absorber temperature TEO as its target value, and the compressor Controlling the rotation speed NC of 2 to the target rotation speed TGNC, and controlling the energization (heat generation) of the auxiliary heater 23 based on the auxiliary heater temperature Tptc detected by the auxiliary heater temperature sensor 50 and the target
  • the air mix damper 28 ventilates all the air in the air flow passage 3 to the auxiliary heater 23 and the radiator 4, so the air passing through the heat absorber 9 is efficiently assisted. It is possible to improve the energy saving performance by heating with the heater 23, and to improve the controllability of the dehumidifying heating air conditioning.
  • the controller 32 opens the solenoid valve 17 and closes the solenoid valve 21. Also, the solenoid valve 30 is opened and the solenoid valve 40 is closed.
  • the compressor 2 and the blowers 15 and 27 are operated, and the air mix damper 28 is blown out from the indoor blower 27 and passes through the heat absorber 9 as shown by a broken line in FIG.
  • the air is ventilated to the auxiliary heater 23 and the radiator 4.
  • the high temperature and high pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 passes through the solenoid valve 30 and flows into the radiator 4 from the refrigerant pipe 13G. Since the air in the air flow passage 3 is ventilated to the radiator 4, the air in the air flow passage 3 is heated by the high temperature refrigerant in the radiator 4, while the refrigerant in the radiator 4 heats the air. It is taken away, cooled, and condensed and liquefied.
  • the refrigerant leaving the radiator 4 passes through the refrigerant pipe 13E to reach the outdoor expansion valve 6, and then flows into the outdoor heat exchanger 7 through the outdoor expansion valve 6 which is controlled to be open.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 7 is air-cooled and condensed by traveling there or by the outside air ventilated by the outdoor blower 15.
  • the refrigerant leaving the outdoor heat exchanger 7 flows from the refrigerant pipe 13A through the solenoid valve 17 into the receiver dryer portion 14 and the supercooling portion 16 sequentially.
  • the refrigerant is subcooled.
  • the refrigerant leaving the subcooling section 16 of the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13B, passes through the internal heat exchanger 19, and reaches the indoor expansion valve 8.
  • the refrigerant After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, the refrigerant flows into the heat absorber 9 and evaporates. At this time, the moisture in the air blown out from the indoor blower 27 condenses and adheres to the heat sink 9, so that the air is cooled and dehumidified.
  • the refrigerant evaporated by the heat absorber 9 passes through the internal heat exchanger 19 and reaches the accumulator 12 via the refrigerant pipe 13C, and the circulation through which the refrigerant is sucked into the compressor 2 is repeated.
  • the controller 32 does not energize the auxiliary heater 23, so the air cooled by the heat absorber 9 and dehumidified air is reheated in the process of passing through the radiator 4 (heat radiation capacity is lower than that during heating) Ru. As a result, dehumidifying and cooling of the passenger compartment is performed.
  • the controller 32 calculates a target rotational speed TGNC of the compressor 2 based on the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48 and the target heat absorber temperature TEO, and the rotational speed NC of the compressor 2 Is controlled to the target rotational speed TGNC, and the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 is controlled based on the high pressure of the refrigerant circuit R described above to control the refrigerant pressure of the radiator 4 (the radiator pressure PCI).
  • Cooling mode second operation mode
  • the controller 32 fully opens the outdoor expansion valve 6 in the dehumidifying and cooling mode.
  • the controller 32 controls the air mix damper 28 so that the air in the air flow passage 3 after being blown out from the indoor blower 27 and passing through the heat absorber 9 as shown by the solid line in FIG. Adjust the rate of ventilation to the Further, the controller 32 does not energize the auxiliary heater 23.
  • the high temperature / high pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows from the refrigerant pipe 13G to the radiator 4 through the solenoid valve 30, and the refrigerant leaving the radiator 4 passes through the refrigerant pipe 13E to the outdoor expansion valve 6 Lead to At this time, since the outdoor expansion valve 6 is fully opened, the refrigerant passes through it and flows into the outdoor heat exchanger 7 where it is cooled by air or by the outside air ventilated by the outdoor blower 15 by running. Liquefy.
  • the refrigerant leaving the outdoor heat exchanger 7 flows from the refrigerant pipe 13A through the solenoid valve 17 into the receiver dryer portion 14 and the supercooling portion 16 sequentially. Here, the refrigerant is subcooled.
  • the refrigerant leaving the subcooling section 16 of the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13B, passes through the internal heat exchanger 19, and reaches the indoor expansion valve 8. After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, the refrigerant flows into the heat absorber 9 and evaporates. The air blown out from the indoor blower 27 is cooled by the heat absorption action at this time. Further, the moisture in the air condenses and adheres to the heat absorber 9. The refrigerant evaporated by the heat absorber 9 passes through the internal heat exchanger 19 and reaches the accumulator 12 via the refrigerant pipe 13C, and the circulation through which the refrigerant is sucked into the compressor 2 is repeated.
  • the air cooled by the heat absorber 9 and dehumidified is blown out from the blowout port 29 into the vehicle compartment (a part of the air passes through the radiator 4 for heat exchange), whereby cooling of the vehicle interior is performed. become.
  • the controller 32 controls the target rotation of the compressor 2 based on the temperature (heat absorber temperature Te) of the heat absorber 9 detected by the heat absorber temperature sensor 48 and the target heat absorber temperature TEO as its target value.
  • the number TGNC is calculated, and the rotation speed NC of the compressor 2 is controlled to this target rotation speed TGNC.
  • MAX cooling mode (maximum cooling mode: second operation mode)
  • the controller 32 opens the solenoid valve 17 and closes the solenoid valve 21. Further, the solenoid valve 30 is closed, the solenoid valve 40 is opened, and the degree of opening of the outdoor expansion valve 6 is fully closed. Then, the compressor 2 and the blowers 15 and 27 are operated, and the air mix damper 28 does not ventilate the air in the air flow passage 3 to the auxiliary heater 23 and the radiator 4 as shown in FIG. However, there is no problem even if some ventilation is done. Further, the controller 32 does not energize the auxiliary heater 23.
  • the high-temperature, high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 to the refrigerant pipe 13G flows into the bypass pipe 35 without going to the radiator 4, and passes through the solenoid valve 40 and the refrigerant pipe on the downstream side of the outdoor expansion valve 6 It will reach 13E.
  • the outdoor expansion valve 6 since the outdoor expansion valve 6 is fully closed, the refrigerant flows into the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 7 is air-cooled and condensed by traveling there or by the outside air ventilated by the outdoor blower 15.
  • the refrigerant leaving the outdoor heat exchanger 7 flows from the refrigerant pipe 13A through the solenoid valve 17 into the receiver dryer portion 14 and the supercooling portion 16 sequentially.
  • the refrigerant is subcooled.
  • the refrigerant leaving the subcooling section 16 of the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13B, passes through the internal heat exchanger 19, and reaches the indoor expansion valve 8.
  • the refrigerant After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, the refrigerant flows into the heat absorber 9 and evaporates.
  • the air blown out from the indoor blower 27 is cooled by the heat absorption action at this time. Further, since the moisture in the air condenses and adheres to the heat absorber 9, the air in the air flow passage 3 is dehumidified.
  • the refrigerant evaporated by the heat absorber 9 passes through the internal heat exchanger 19 and reaches the accumulator 12 via the refrigerant pipe 13C, and the circulation through which the refrigerant is sucked into the compressor 2 is repeated.
  • the outdoor expansion valve 6 since the outdoor expansion valve 6 is fully closed, it is possible to similarly suppress or prevent the problem that the refrigerant discharged from the compressor 2 flows back from the outdoor expansion valve 6 into the radiator 4 . As a result, it is possible to suppress or eliminate the decrease in the refrigerant circulation amount and secure the air conditioning capacity.
  • the controller 32 sets the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48 and the target of the compressor 2 based on the target heat absorber temperature TEO as its target value.
  • the rotational speed TGNC is calculated, and the rotational speed NC of the compressor 2 is controlled to this target rotational speed TGNC.
  • (6) Switching of operation mode The air circulated in the air flow passage 3 receives the cooling action from the heat absorber 9 and the heating action (adjusted by the air mix damper 28) from the radiator 4 (and the auxiliary heater 23) in each operation mode, and the blowout port 29 It blows off from the inside of the car.
  • the controller 32 is set by the air conditioning operation unit 53 with the outside air temperature Tam detected by the outside air temperature sensor 33, the temperature inside the vehicle compartment detected by the inside air temperature sensor 37, the blower voltage, the amount of solar radiation detected by the solar radiation sensor 51, etc.
  • a target blowout temperature TAO is calculated based on a target in-room temperature (preset temperature) in the passenger compartment, and each operation mode is switched to control the temperature of air blown out from the blowout port 29 to the target blowout temperature TAO.
  • the controller 32 controls the outside air temperature Tam, the humidity inside the vehicle compartment, the target air outlet temperature TAO, the heating temperature TH, the target heater temperature TCO, the heat absorber temperature Te, the target heat absorber temperature TEO, the presence or absence of the vehicle interior dehumidification, etc.
  • dehumidifying heating mode to dehumidifying cooling mode dehumidifying cooling mode to cooling mode
  • cooling mode to MAX cooling mode cooling mode to MAX cooling mode
  • MAX cooling mode to cooling mode cooling mode to dehumidifying cooling mode
  • dehumidifying The operation mode is switched from the cooling mode to the dehumidifying heating mode, and from the dehumidifying heating mode to the heating mode.
  • the mode is switched from the heating mode to the dehumidifying / cooling mode or the cooling mode, or from the dehumidifying / cooling mode or the cooling mode to the heating mode.
  • the heating mode, the dehumidifying heating mode, the dehumidifying cooling mode, the cooling mode, and the MAX cooling mode are properly switched according to the environmental conditions and the necessity of dehumidification. And realize efficient cabin air conditioning.
  • the controller 32 sets the above-described target rotation number TGNC within the operation range between the maximum rotation number NCmax and the minimum rotation number NCmin in predetermined control, and the compressor 2 The rotation speed NC of the compressor 2 is changed so that the rotation speed NC of the target becomes the target rotation speed TGNC.
  • the rotation speed NC is increased at a predetermined change speed NCch (for example, 1000 rpm / s) It is assumed that it is set to let it go or let it go down.
  • the outdoor expansion valve 6 composed of a motor-operated valve can control the valve opening degree between 0 (fully closed) and the control maximum opening degree PPSmax (fully open)
  • the controller 32 performs outdoor expansion in the heating mode.
  • the valve opening degree of the valve 6 is set so as to be controlled within an operation range between a predetermined valve opening degree PPS1 and a valve opening degree PPS3 larger than the valve opening degree PPS1.
  • the above-mentioned operation range shall be set up in the valve-opening degree field smaller than maximum opening degree PPSmax on control.
  • the controller 32 executes bumping prevention control described below.
  • (8-1) Bumping prevention control at the time of starting compressor 2 in heating mode First, with reference to FIG. 5, an example of bumping prevention control executed by the controller 32 when starting the compressor 2 of the vehicle air conditioner 1 in the heating mode (first operation mode) will be described.
  • the timing chart of FIG. 5 shows the rotational speed NC of the compressor 2 when starting the compressor 2 in the heating mode from the stopped state, the degree of opening of the outdoor expansion valve 6, the states of the solenoid valve 17 and the solenoid valve 21, etc. Is shown.
  • the controller 32 When starting the compressor 2 from the stop state in the heating mode, the controller 32 first closes the solenoid valve 17 and opens the solenoid valve 21, and then the valve of the outdoor expansion valve 6 (which is fully open during stoppage) The opening degree is changed (reduced) toward the predetermined fixed opening degree PPS2.
  • the fixed opening degree PPS2 is within the above-described operating range between the valve opening degree PPS1 and the valve opening degree PPS3, and within the operating range, a large valve opening area (the central value of the operating range (PPS1 + PPS3) / 2 Is set to the valve opening included in the larger region).
  • the auxiliary heater 23 starts control in an operation range (more than PTCmin and less than PTCmax) in the heating mode.
  • the controller 32 starts the compressor 2 when the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 reaches the fixed opening degree PPS2, but the rising speed NCup of the rotational speed NC after the start is the operation during the operation described above Make it slower than the change speed NCch in the range (for example, 500 rpm / s etc.). Then, the increase of the rotational speed NC at the increase speed NCup (500 rpm / s) is executed until the target rotational speed TGNC is reached, and thereafter the control state in the operation range in the heating mode (change speed NCch by feed forward + feedback control) Shift to (change the rotational speed NC of the compressor 2 at (1000 rpm / s)).
  • the controller 32 maintains the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 at the fixed opening degree PPS2 for a predetermined period (for example, 30 seconds etc.) after activation of the compressor 2, and after the predetermined period elapses, the operation range in the heating mode Transition to the control state of.
  • This predetermined period is a period of bumping prevention control.
  • the rotational speed NC of the compressor 2 is increased at the rising speed NCup slower than the change speed NCch from the start, the suction of the refrigerant from the accumulator 12 becomes slow.
  • the subcooling degree SC rises at a predetermined rising rate from the start of the compressor 2 and the liquid level in the accumulator 12 Also from the start of the compressor 2 at a predetermined reduction rate.
  • This reduction rate is a reduction rate at which bumping does not or does not easily occur in the accumulator 12.
  • the rotational speed NC is increased at the above-described rising speed NCup.
  • valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 in which the liquid level in the accumulator 12 decreases at the predetermined reduction rate is determined in advance by experiment, and the fixed opening degree PPS2 of the outdoor expansion valve 6 is set to the valve opening degree. It is set.
  • the controller 32 starts the compressor 2 in the heating mode
  • the compressor 2 is operated at the predetermined rising speed NCup which is slower than the change speed NCch of the rotation speed NC of the compressor 2 during operation. Since the rotational speed is increased, and the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 is maintained at the predetermined fixed opening degree PPS2 within the operation range of the outdoor expansion valve 6, for a predetermined period after activation of the compressor 2.
  • the liquid level in the accumulator 12 can be appropriately lowered.
  • the controller 32 starts the compressor 2
  • the rising speed NCup of the rotation speed NC of the compressor 2 is changed until the target rotation speed TGNC is reached, and the change speed of the rotation speed of the compressor 2 during operation
  • the liquid level in the accumulator 12 when the fixed opening degree PPS2 of the outdoor expansion valve 6 is raised later than the NCch and the rotational speed NC of the compressor 2 is increased at the rising speed NCup after the compressor 2 is started.
  • the compressor 2 in the heating mode can be lowered by an appropriate degree without being sharply lowered. Further, since the fixed opening degree of the outdoor expansion valve 6 is also the valve opening degree included in the large valve opening area within the operation range in the heating mode, the liquid level in the accumulator 12 can be more appropriately lowered. become able to.
  • the controller 32 After shifting from the dehumidifying and heating mode to the heating mode, the controller 32 first stops the compressor 2 and opens the outdoor expansion valve 6, and expands the valve opening degree toward the fixed opening degree PPS2 described above. Then, after the outdoor expansion valve 6 reaches the fixed opening degree PPS2, the controller 32 closes the solenoid valve 40 and opens the solenoid valve 30.
  • the controller 32 closes the solenoid valve 17 and opens the solenoid valve 21 to start the compressor 2, but the rising speed NCup of the rotational speed NC after starting is the changing speed in the operating range during operation as described above.
  • the value is slower than NCch (500 rpm / s, etc.).
  • the increase of the rotational speed NC at the increase speed NCup is executed until the target rotational speed TGNC is reached, and thereafter, the control state (feed forward + feedback control) in the operation range in the heating mode is shifted.
  • the controller 32 maintains the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 at the fixed opening degree PPS2 for a predetermined period (for example, 30 seconds as described above) after activation of the compressor 2, and after the predetermined period has elapsed, in the heating mode. Transition to the control state in the operating range.
  • This predetermined period is a period of bumping prevention control. As described above, even when the controller 32 shifts from the dehumidifying and heating mode (second operation mode) to the heating mode (first operation mode), the controller 32 stops the compressor 2 and then starts up. The rotation speed of the compressor 2 is increased at a predetermined rising speed NCup that is slower than the change speed NCch of the rotation speed NC of the compressor 2, and the valve of the outdoor expansion valve 6 for a predetermined period after activation of the compressor 2.
  • the liquid level in the accumulator 12 is appropriately set as in the case of starting the compressor 2 in the heating mode described above.
  • the present invention is applied to the vehicle air conditioner 1 which switches and executes each operation mode of the heating mode, the dehumidifying heating mode, the dehumidifying cooling mode, the cooling mode, and the MAX cooling mode.
  • the present invention is also effective in the case of switching and executing either the heating mode, the other operation mode, or the combination thereof.
  • the present invention may be carried out also when mode switching from dehumidifying / cooling mode or cooling mode to heating mode is performed, and it is effective also when direct transition from MAX cooling mode to heating mode is possible.
  • the switching control of each operation mode shown in the embodiment is not limited thereto, and the outside air temperature Tam, the humidity inside the vehicle compartment, the target blowing temperature TAO, or the like depending on the capacity of the vehicle air conditioner and the use environment. Any of the parameters such as heating temperature TH, target heater temperature TCO, heat sink temperature Te, target heat sink temperature TEO, presence or absence of dehumidification demand in the passenger compartment, etc., or a combination thereof, and all of them are suitably adopted. It is good to set conditions.
  • the auxiliary heating device is not limited to the auxiliary heater 23 shown in the embodiment, and a heat medium circulation circuit that heats the air in the air flow passage by circulating a heat medium heated by the heater and an engine You may utilize the heater core etc. which circulate the heated radiator water.
  • the configuration of the refrigerant circuit R described in each of the above embodiments is not limited thereto, and it is needless to say that changes can be made without departing from the spirit of the present invention.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Abstract

暖房モードで圧縮機を起動する際に生じる圧縮機への液戻りとアキュムレータ内での騒音の発生を効果的に防止若しくは抑制する。 暖房モードでの運転中、所定の作動範囲内で圧縮機2の回転数を変更することで、当該圧縮機の回転数を所定の目標回転数に制御すると共に、圧縮機の起動時には、運転中における圧縮機の回転数の変更速度NCchよりも遅い所定の上昇速度NCupにて当該圧縮機の回転数を上昇させ、且つ、圧縮機の起動後の所定期間、室外膨張弁6の弁開度を当該室外膨張弁の作動範囲内における所定の固定開度PPS2に維持する。

Description

車両用空気調和装置
 本発明は、車両の車室内を空調するヒートポンプ方式の空気調和装置、特にハイブリッド自動車や電気自動車に適用可能な空気調和装置に関するものである。
 近年の環境問題の顕在化から、ハイブリッド自動車や電気自動車が普及するに至っている。そして、このような車両に適用することができる空気調和装置として、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、車室内側に設けられて冷媒を放熱させる放熱器と、車室内側に設けられて冷媒を吸熱させる吸熱器と、車室外側に設けられて冷媒を放熱又は吸熱させる室外熱交換器を備え、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器において放熱させ、この放熱器において放熱した冷媒を室外膨張弁で減圧した後、室外熱交換器において吸熱させる暖房モードと、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器や室外熱交換器において放熱させ、放熱した冷媒を室内膨張弁で減圧した後、吸熱器において吸熱させる除湿暖房モードや除湿冷房モードと、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器において放熱させ、放熱した冷媒を室内膨張弁で減圧した後、吸熱器において吸熱させる冷房モードを切り換えて実行するものが開発されている。
 この場合、圧縮機の冷媒吸込側にはアキュムレータが設けられ、暖房モードでは室外熱交換器から出た冷媒をアキュムレータに流し、例えば冷房モードでは室外熱交換器から出た冷媒を室内膨張弁に流し、吸熱器を経た冷媒をアキュムレータに流すように構成されている。そして、このアキュムレータでは冷媒が一旦貯留されることで気液が分離され、このうちのガス冷媒が圧縮機に吸い込まれるようにすることで、圧縮機への液戻りを防止、若しくは、抑制するようにしていた(例えば、特許文献1参照)。
特開2017−7458号公報
 ここで、圧縮機が停止しているときのアキュムレータ内では、圧縮機から出て冷媒回路内を流れて来た冷媒とオイルが流入し、そのうちの液体の部分がアキュムレータ内に溜まり、比重の軽いオイルが液状の冷媒の上に層を作り、蓋をしたような安定状態となっている。特に、外気温度が低い環境で実行されることになる暖房モードでは、室外熱交換器から出てアキュムレータに流入し、当該アキュムレータ内に溜まる液冷媒とオイルの量も多くなるため、アキュムレータの出口近くまでオイル面(アキュムレータ内の液面)が上昇するようになる。
 このような状態の暖房モードで圧縮機が起動されると、圧縮機による冷媒の吸い込みによってアキュムレータ内の液面が急激に低下し、圧力も急激に下がることになる。このようにアキュムレータ内の圧力が急激に下がると、オイルより下の冷媒が一気に沸騰して気化し、上のオイルの層を激しく突き破る所謂突沸と称される現象が発生する。そして、この突沸が激しくなると、アキュムレータ内の多くの液冷媒が出口から外部に押し出されるようになるため、圧縮機へ過剰な液戻りが発生し、液圧縮により圧縮機の信頼性が損なわれることになる。また、アキュムレータ内での突沸現象は比較的大きな音を伴うため、騒音の発生により搭乗者の快適性が損なわれる。
 そこで、前記特許文献1では暖房モードで圧縮機を起動する際、回転数の上昇速度を遅くすると共に、室外膨張弁の弁開度を大きくしてアキュムレータ内の圧力が急激に下がることを防ごうとしていたが、起動後にアキュムレータ内の液面が下がらず、或いは、液面低下が遅すぎても、その後圧縮機や室外膨張弁の制御が通常状態に移行した際に、アキュムレータ内の液面が急激に下がるため、その時点で突沸による騒音が発生すると云う問題があった。
 本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、暖房モードで圧縮機を起動する際等に生じる圧縮機への液戻りとアキュムレータ内での騒音の発生を効果的に防止若しくは抑制することができる車両用空気調和装置を提供することを目的とする。
 請求項1の発明の車両用空気調和装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、冷媒を放熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、冷媒を吸熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器と、車室外に設けられた室外熱交換器と、放熱器を出て室外熱交換器に流入する冷媒を減圧するための室外膨張弁と、圧縮機の冷媒吸込側に接続されたアキュムレータと、制御装置を備え、この制御装置により、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を室外膨張弁で減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させ、この室外熱交換器から出た冷媒をアキュムレータに流し、このアキュムレータから圧縮機に吸い込ませる暖房モードを実行するものであって、制御装置は、暖房モードでの運転中、所定の作動範囲内で圧縮機の回転数を変更することで、当該圧縮機の回転数を所定の目標回転数に制御すると共に、圧縮機の起動時には、運転中における圧縮機の回転数の変更速度よりも遅い所定の上昇速度にて当該圧縮機の回転数を上昇させ、且つ、圧縮機の起動後の所定期間、室外膨張弁の弁開度を当該室外膨張弁の作動範囲内における所定の固定開度に維持することを特徴とする。
 請求項2の発明の車両用空気調和装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、冷媒を放熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、冷媒を吸熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器と、車室外に設けられた室外熱交換器と、放熱器を出て室外熱交換器に流入する冷媒を減圧するための室外膨張弁と、吸熱器に流入する冷媒を減圧するための室内膨張弁と、圧縮機の冷媒吸込側に接続されたアキュムレータと、制御装置を備え、この制御装置により、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を室外膨張弁で減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させ、この室外熱交換器から出た冷媒をアキュムレータに流し、このアキュムレータから圧縮機に吸い込ませる第1の運転モードと、圧縮機から吐出された冷媒を、室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を室内膨張弁で減圧した後、吸熱器にて吸熱させ、この吸熱器から出た冷媒をアキュムレータに流し、このアキュムレータから圧縮機に吸い込ませる第2の運転モードを切り換えて実行するものであって、制御装置は、各運転モードでの運転中、所定の作動範囲内で圧縮機の回転数を変更することで、当該圧縮機の回転数を所定の目標回転数に制御すると共に、第2の運転モードから第1の運転モードに移行する際には、圧縮機を停止した後、起動して、運転中における圧縮機の回転数の変更速度よりも遅い所定の上昇速度にて当該圧縮機の回転数を上昇させ、且つ、圧縮機の起動後の所定期間、室外膨張弁の弁開度を、第1の運転モードでの当該室外膨張弁の作動範囲内における所定の固定開度に維持することを特徴とする。
 請求項3の発明の車両用空気調和装置は、上記発明において放熱器及び室外膨張弁をバイパスして、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器に直接流入させるためのバイパス配管と、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器に流すための第1の開閉弁と、圧縮機から吐出された冷媒をバイパス配管に流すための第2の開閉弁と、空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための補助加熱装置を備え、第1の運転モードは暖房モードであり、この暖房モードでは、第1の開閉弁を開き、第2の開閉弁を閉じると共に、第2の運転モードは、第1の開閉弁及び室外膨張弁を閉じ、第2の開閉弁を開くことにより、圧縮機から吐出された冷媒をバイパス配管から室外熱交換器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を室内膨張弁で減圧した後、吸熱器にて吸熱させると共に、補助加熱装置を発熱させる除湿暖房モードと、第1の開閉弁を開き、第2の開閉弁を閉じることにより、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器から室外熱交換器に流して当該放熱器及び室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を室内膨張弁で減圧した後、吸熱器にて吸熱させる除湿冷房モードと、第1の開閉弁を開き、第2の開閉弁を閉じることにより、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器から室外熱交換器に流して当該室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を室内膨張弁で減圧した後、吸熱器にて吸熱させる冷房モードと、第1の開閉弁及び室外膨張弁を閉じ、第2の開閉弁を開くことにより、圧縮機から吐出された冷媒をバイパス配管から室外熱交換器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を室内膨張弁で減圧した後、吸熱器にて吸熱させる最大冷房モードのうちの何れか、又は、それらの組み合わせ、若しくは、それらの全てであることを特徴とする。
 請求項4の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において制御装置は、圧縮機を起動後、目標回転数に到達するまで、当該圧縮機の回転数の上昇速度を、運転中における圧縮機の回転数の変更速度よりも遅くすることを特徴とする。
 請求項5の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において室外膨張弁の作動範囲は、当該室外膨張弁の制御上の最大開度よりも小さい弁開度領域に設定されることを特徴とする。
 請求項6の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において室外膨張弁の固定開度は、圧縮機の起動後、当該圧縮機の回転数を前記上昇速度で上昇させたときに、アキュムレータ内の液面が所定の低下率で低下する弁開度であることを特徴とする。
 請求項7の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において室外膨張弁の固定開度は、暖房モード又は第1の運転モードでの作動範囲内において、大きい弁開度領域に含まれる弁開度であることを特徴とする。
 請求項1の発明によれば、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、冷媒を放熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、冷媒を吸熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器と、車室外に設けられた室外熱交換器と、放熱器を出て室外熱交換器に流入する冷媒を減圧するための室外膨張弁と、圧縮機の冷媒吸込側に接続されたアキュムレータと、制御装置を備え、この制御装置により、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を室外膨張弁で減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させ、この室外熱交換器から出た冷媒をアキュムレータに流し、このアキュムレータから圧縮機に吸い込ませる暖房モードを実行する車両用空気調和装置において、制御装置が、暖房モードでの運転中、所定の作動範囲内で圧縮機の回転数を変更することで、当該圧縮機の回転数を所定の目標回転数に制御すると共に、圧縮機の起動時には、運転中における圧縮機の回転数の変更速度よりも遅い所定の上昇速度にて当該圧縮機の回転数を上昇させ、且つ、圧縮機の起動後の所定期間、室外膨張弁の弁開度を当該室外膨張弁の作動範囲内における所定の固定開度に維持するようにしたので、暖房モードで圧縮機を起動した後、アキュムレータ内の液面を適切に低下させることが可能となる。
 また、請求項2の発明によれば、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、冷媒を放熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、冷媒を吸熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器と、車室外に設けられた室外熱交換器と、放熱器を出て室外熱交換器に流入する冷媒を減圧するための室外膨張弁と、吸熱器に流入する冷媒を減圧するための室内膨張弁と、圧縮機の冷媒吸込側に接続されたアキュムレータと、制御装置を備え、この制御装置により、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を室外膨張弁で減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させ、この室外熱交換器から出た冷媒をアキュムレータに流し、このアキュムレータから圧縮機に吸い込ませる第1の運転モードと、圧縮機から吐出された冷媒を、室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を室内膨張弁で減圧した後、吸熱器にて吸熱させ、この吸熱器から出た冷媒をアキュムレータに流し、このアキュムレータから圧縮機に吸い込ませる第2の運転モードを切り換えて実行する車両用空気調和装置において、制御装置が、各運転モードでの運転中、所定の作動範囲内で圧縮機の回転数を変更することで、当該圧縮機の回転数を所定の目標回転数に制御すると共に、第2の運転モードから第1の運転モードに移行する際には、圧縮機を停止した後、起動して、運転中における圧縮機の回転数の変更速度よりも遅い所定の上昇速度にて当該圧縮機の回転数を上昇させ、且つ、圧縮機の起動後の所定期間、室外膨張弁の弁開度を、第1の運転モードでの当該室外膨張弁の作動範囲内における所定の固定開度に維持するようにしたので、例えば、請求項3の発明の如き第2の運転モードである除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、或いは、最大冷房モードから第1の運転モードである暖房モードに移行する際に、圧縮機を停止して、起動した後、アキュムレータ内の液面を適切に低下させることが可能となる。
 例えば、請求項4の発明の如く制御装置が、圧縮機を起動後、目標回転数に到達するまで、当該圧縮機の回転数の上昇速度を、運転中における圧縮機の回転数の変更速度よりも遅くし、請求項5の発明の如く室外膨張弁の作動範囲が、当該室外膨張弁の制御上の最大開度よりも小さい弁開度領域に設定されている場合に、請求項6の発明の如く室外膨張弁の固定開度を、圧縮機の起動後、当該圧縮機の回転数を前記上昇速度で上昇させたときに、アキュムレータ内の液面が所定の低下率で低下する弁開度とすることで、暖房モードや第1の運転モードで圧縮機を起動した後、アキュムレータ内の液面を急激に低下させること無く、適切な度合で低下させることができるようになる。
 また、請求項7の発明の如く室外膨張弁の固定開度を、暖房モード又は第1の運転モードでの作動範囲内において、大きい弁開度領域に含まれる弁開度とすることで、より適切にアキュムレータ内の液面を低下させることができるようになる。
 即ち、本発明によれば、暖房モードや第1の運転モードで圧縮機を起動する際、アキュムレータ内の液面低下を適度に行わせて、突沸による騒音の発生を効果的に防止若しくは抑制し、車両用空気調和装置の信頼性と搭乗者の快適性を改善することができるようになる。
本発明を適用した一実施形態の車両用空気調和装置の構成図である(暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード及び冷房モード)。 図1の車両用空気調和装置のコントローラの電気回路のブロック図である。 図1の車両用空気調和装置のMAX冷房モード(最大冷房モード)のときの構成図である。 暖房モードで圧縮機を起動したときの放熱器での冷媒の過冷却度SCとアキュムレータ内の液面の様子を説明する図である。 暖房モードで圧縮機を起動するときに図2のコントローラが実行する突沸防止制御の例を説明する各機器のタイミングチャートである。 除湿暖房モードから暖房モードに移行するときに図2のコントローラが実行する突沸防止制御の例を説明する各機器のタイミングチャートである。
 以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき詳細に説明する。
 図1は本発明の一実施例の車両用空気調和装置1の構成図を示している。本発明を適用する実施例の車両は、エンジン(内燃機関)が搭載されていない電気自動車(EV)であって、バッテリに充電された電力で走行用の電動モータを駆動して走行するものであり(何れも図示せず)、本発明の車両用空気調和装置1も、バッテリの電力で駆動されるものとする。即ち、実施例の車両用空気調和装置1は、エンジン廃熱による暖房ができない電気自動車において、冷媒回路を用いたヒートポンプ運転により暖房モードを行い、更に、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、MAX冷房モード(最大冷房モード)の各運転モードを選択的に実行するものである。
 尚、車両として電気自動車に限らず、エンジンと走行用の電動モータを供用する所謂ハイブリッド自動車にも本発明は有効であり、更には、エンジンで走行する通常の自動車にも適用可能であることは云うまでもない。また、上記暖房モードが本発明における第1の運転モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、及び、MAX冷房モードが本発明における第2の運転モードである。
 実施例の車両用空気調和装置1は、電気自動車の車室内の空調(暖房、冷房、除湿、及び、換気)を行うものであり、冷媒を圧縮する電動式の圧縮機2と、車室内空気が通気循環されるHVACユニット10の空気流通路3内に設けられ、圧縮機2から吐出された高温高圧の冷媒が冷媒配管13Gを介して流入し、この冷媒を車室内に放熱させる放熱器4と、暖房時に冷媒を減圧膨張させる電動弁から成る室外膨張弁6と、車室外に設けられて冷房時には放熱器として機能し、暖房時には蒸発器として機能すべく冷媒と外気との間で熱交換を行わせる室外熱交換器7と、冷媒を減圧膨張させる電動弁から成る室内膨張弁8と、空気流通路3内に設けられて冷房時及び除湿時に車室内外から冷媒に吸熱させる吸熱器9と、アキュムレータ12等が冷媒配管13により順次接続され、冷媒回路Rが構成されている。
 そして、この冷媒回路Rには所定量の冷媒と潤滑用のオイルが充填されている。尚、室外熱交換器7には、室外送風機15が設けられている。この室外送風機15は、室外熱交換器7に外気を強制的に通風することにより、外気と冷媒とを熱交換させるものであり、これにより停車中(即ち、車速が0km/h)にも室外熱交換器7に外気が通風されるよう構成されている。
 また、室外熱交換器7は冷媒下流側にレシーバドライヤ部14と過冷却部16を順次有し、室外熱交換器7から出た冷媒配管13Aは冷房時に開放される電磁弁17を介してレシーバドライヤ部14に接続され、過冷却部16の出口側の冷媒配管13Bは室内膨張弁8を介して吸熱器9の入口側に接続されている。尚、レシーバドライヤ部14及び過冷却部16は構造的に室外熱交換器7の一部を構成している。
 また、過冷却部16と室内膨張弁8間の冷媒配管13Bは、吸熱器9の出口側の冷媒配管13Cと熱交換関係に設けられ、両者で内部熱交換器19を構成している。これにより、冷媒配管13Bを経て室内膨張弁8に流入する冷媒は、吸熱器9を出た低温の冷媒により冷却(過冷却)される構成とされている。
 また、室外熱交換器7から出た冷媒配管13Aは冷媒配管13Dに分岐しており、この分岐した冷媒配管13Dは、暖房時に開放される電磁弁21を介して内部熱交換器19の下流側における冷媒配管13Cに連通接続されている。この冷媒配管13Cがアキュムレータ12に接続され、アキュムレータ12は圧縮機2の冷媒吸込側に接続されている。更に、放熱器4の出口側の冷媒配管13Eは室外膨張弁6を介して室外熱交換器7の入口側に接続されている。
 また、圧縮機2の吐出側と放熱器4の入口側の間の冷媒配管13Gには後述する除湿暖房とMAX冷房時に閉じられる電磁弁30(第1の開閉弁)が介設されている。この場合、冷媒配管13Gは電磁弁30の上流側でバイパス配管35に分岐しており、このバイパス配管35は除湿暖房とMAX冷房時に開放される電磁弁40(第2の開閉弁)を介して室外膨張弁6の下流側の冷媒配管13Eに連通接続されている。これらバイパス配管35、電磁弁30及び電磁弁40によりバイパス装置45が構成される。
 このようなバイパス配管35、電磁弁30及び電磁弁40によりバイパス装置45を構成したことで、後述する如く圧縮機2から吐出された冷媒を室外熱交換器7に直接流入させる除湿暖房モードやMAX冷房モードと、圧縮機2から吐出された冷媒を放熱器4に流入させる暖房モードや除湿冷房モード、冷房モードとの切り換えを円滑に行うことができるようになる。
 また、吸熱器9の空気上流側における空気流通路3には、外気吸込口と内気吸込口の各吸込口が形成されており(図1では吸込口25で代表して示す)、この吸込口25には空気流通路3内に導入する空気を車室内の空気である内気(内気循環モード)と、車室外の空気である外気(外気導入モード)とに切り換える吸込切換ダンパ26が設けられている。更に、この吸込切換ダンパ26の空気下流側には、導入した内気や外気を空気流通路3に送給するための室内送風機(ブロワファン)27が設けられている。
 また、図1において23は実施例の車両用空気調和装置1に設けられた補助加熱装置としての補助ヒータである。実施例の補助ヒータ23は電気ヒータであるPTCヒータにて構成されており、空気流通路3の空気の流れに対して、放熱器4の空気上流側となる空気流通路3内に設けられている。そして、補助ヒータ23に通電されて発熱すると、吸熱器9を経て放熱器4に流入する空気流通路3内の空気が加熱される。即ち、この補助ヒータ23が所謂ヒータコアとなり、車室内の暖房を行い、或いは、それを補完する。
 また、補助ヒータ23の空気上流側における空気流通路3内には、当該空気流通路3内に流入し、吸熱器9を通過した後の空気流通路3内の空気(内気や外気)を補助ヒータ23及び放熱器4に通風する割合を調整するエアミックスダンパ28が設けられている。更に、放熱器4の空気下流側における空気流通路3には、FOOT(フット)、VENT(ベント)、DEF(デフ)の各吹出口(図1では代表して吹出口29で示す)が形成されており、この吹出口29には上記各吹出口から空気の吹き出しを切換制御する吹出口切換ダンパ31が設けられている。
 次に、図2において32はプロセッサを備えたコンピュータの一例であるマイクロコンピュータから構成された制御装置としてのコントローラ(ECU)であり、このコントローラ32の入力には車両の外気温度(Tam)を検出する外気温度センサ33と、外気湿度を検出する外気湿度センサ34と、吸込口25から空気流通路3に吸い込まれる空気の温度を検出するHVAC吸込温度センサ36と、車室内の空気(内気)の温度を検出する内気温度センサ37と、車室内の空気の湿度を検出する内気湿度センサ38と、車室内の二酸化炭素濃度を検出する室内CO濃度センサ39と、吹出口29から車室内に吹き出される空気の温度を検出する吹出温度センサ41と、圧縮機2の吐出冷媒圧力(吐出圧力Pd)を検出する吐出圧力センサ42と、圧縮機2の吐出冷媒温度を検出する吐出温度センサ43と、圧縮機2の吸込冷媒圧力を検出する吸込圧力センサ44と、圧縮機2の吸込冷媒温度を検出する吸込温度センサ55と、放熱器4の温度(放熱器4を経た空気の温度、又は、放熱器4自体の温度:放熱器温度TCI)を検出する放熱器温度センサ46と、放熱器4の冷媒圧力(放熱器4内、又は、放熱器4を出た直後の冷媒の圧力:放熱器圧力PCI)を検出する放熱器圧力センサ47と、吸熱器9の温度(吸熱器9を経た空気の温度、又は、吸熱器9自体の温度:吸熱器温度Te)を検出する吸熱器温度センサ48と、吸熱器9の冷媒圧力(吸熱器9内、又は、吸熱器9を出た直後の冷媒の圧力)を検出する吸熱器圧力センサ49と、車室内への日射量を検出するための例えばフォトセンサ式の日射センサ51と、車両の移動速度(車速)を検出するための車速センサ52と、設定温度や運転モードの切り換えを設定するための空調(エアコン)操作部53と、室外熱交換器7の温度(室外熱交換器7から出た直後の冷媒の温度、又は、室外熱交換器7自体の温度:室外熱交換器温度TXO)を検出する室外熱交換器温度センサ54と、室外熱交換器7の冷媒圧力(室外熱交換器7内、又は、室外熱交換器7から出た直後の冷媒の圧力:室外熱交換器圧力PXO)を検出する室外熱交換器圧力センサ56の各出力が接続されている。また、コントローラ32の入力には更に、補助ヒータ23の温度(補助ヒータ23で加熱された直後の空気の温度、又は、補助ヒータ23自体の温度:補助ヒータ温度Tptc)を検出する補助ヒータ温度センサ50の出力も接続されている。
 一方、コントローラ32の出力には、前記圧縮機2と、室外送風機15と、室内送風機(ブロワファン)27と、吸込切換ダンパ26と、エアミックスダンパ28と、吹出口切換ダンパ31と、室外膨張弁6、室内膨張弁8と、補助ヒータ23、電磁弁30(リヒート用)、電磁弁17(冷房用)、電磁弁21(暖房用)、電磁弁40(バイパス用)の各電磁弁が接続されている。そして、コントローラ32は各センサの出力と空調操作部53にて入力された設定に基づいてこれらを制御する。
 以上の構成で、次に実施例の車両用空気調和装置1の動作を説明する。コントローラ32は実施例では暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、及び、MAX冷房モード(最大冷房モード)の各運転モードを切り換えて実行する。先ず、各運転モードにおける冷媒の流れと制御の概略について説明する。
 (1)暖房モード(第1の運転モード)
 コントローラ32により(オートモード)或いは空調操作部53へのマニュアル操作(マニュアルモード)により暖房モードが選択されると、コントローラ32は暖房用の電磁弁21(第2の開閉弁)を開放し、冷房用の電磁弁17(第1の開閉弁)を閉じる。また、リヒート用の電磁弁30を開放し、バイパス用の電磁弁40を閉じる。
 そして、圧縮機2、及び、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は図1に破線で示す如く、室内送風機27から吹き出されて吸熱器9を経た空気流通路3内の全ての空気が補助ヒータ23及び放熱器4に通風される状態とする。これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は電磁弁30を経て冷媒配管13Gから放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気が通風されるので、空気流通路3内の空気は放熱器4内の高温冷媒(補助ヒータ23が動作するときは当該補助ヒータ23及び放熱器4)により加熱され、一方、放熱器4内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化する。
 放熱器4内で液化した冷媒は当該放熱器4を出た後、冷媒配管13Eを経て室外膨張弁6に至る。室外膨張弁6に流入した冷媒はそこで減圧された後、室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒は蒸発し、走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気中から熱を汲み上げる。即ち、冷媒回路Rがヒートポンプとなる。そして、室外熱交換器7を出た低温の冷媒は冷媒配管13A及び電磁弁21及び冷媒配管13Dを経て冷媒配管13Cからアキュムレータ12に入り、そこで気液分離された後、ガス冷媒が圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。即ち、室外熱交換器7から出た冷媒は吸熱器9を経ること無くアキュムレータ12に流れる。そして、放熱器4(補助ヒータ23が動作するときは当該補助ヒータ23及び放熱器4)にて加熱された空気は吹出口29から吹き出されるので、これにより車室内の暖房が行われることになる。
 コントローラ32は、後述する目標吹出温度TAOから算出される目標ヒータ温度TCO(放熱器4を経た空気の温度である加熱温度TH(推定値)の目標値)から目標放熱器圧力PCO(放熱器圧力PCIの目標値)を算出し、この目標放熱器圧力PCOと、放熱器圧力センサ47が検出する放熱器4の冷媒圧力(放熱器圧力PCI。冷媒回路Rの高圧圧力)に基づいて圧縮機2の目標回転数TGNCを算出して、圧縮機2の回転数NCをこの目標回転数TGNCに制御する。また、コントローラ32は、放熱器温度センサ46が検出する放熱器4の温度(放熱器温度TCI)及び放熱器圧力センサ47が検出する放熱器圧力PCIに基づいて室外膨張弁6の弁開度を制御し、放熱器4の出口における冷媒の過冷却度SCを目標過冷却度TGSCに制御する。前記目標ヒータ温度TCOは基本的にはTCO=TAOとされるが、制御上の所定の制限が設けられる。
 また、コントローラ32はこの暖房モードにおいては、車室内空調に要求される暖房能力に対して放熱器4による暖房能力が不足する場合、その不足する分を補助ヒータ23の発熱で補完するように補助ヒータ23の通電を制御する。それにより、快適な車室内暖房を実現し、且つ、室外熱交換器7の着霜も抑制する。このとき、補助ヒータ23は放熱器4の空気上流側に配置されているので、空気流通路3を流通する空気は放熱器4の前に補助ヒータ23に通風されることになる。
 ここで、補助ヒータ23が放熱器4の空気下流側に配置されていると、実施例の如くPTCヒータで補助ヒータ23を構成した場合には、補助ヒータ23に流入する空気の温度が放熱器4によって上昇するため、PTCヒータの抵抗値が大きくなり、電流値も低くなって発熱量が低下してしまうが、放熱器4の空気上流側に補助ヒータ23を配置することで、実施例の如くPTCヒータから構成される補助ヒータ23の能力を十分に発揮させることができるようになる。
 (2)除湿暖房モード(第2の運転モード)
 次に、除湿暖房モードでは、コントローラ32は電磁弁17を開放し、電磁弁21を閉じる。また、電磁弁30を閉じ、電磁弁40を開放すると共に、室外膨張弁6の弁開度は全閉とする。そして、圧縮機2、及び、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は図1に破線で示す如く、室内送風機27から吹き出されて吸熱器9を経た空気流通路3内の全ての空気が補助ヒータ23及び放熱器4に通風される状態とする。
 これにより、圧縮機2から冷媒配管13Gに吐出された高温高圧のガス冷媒は、放熱器4に向かうこと無くバイパス配管35に流入し、電磁弁40を経て室外膨張弁6の下流側の冷媒配管13Eに至るようになる。このとき、室外膨張弁6は全閉とされているので、冷媒は室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒はそこで走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気により空冷され、凝縮する。室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13Aから電磁弁17を経てレシーバドライヤ部14、過冷却部16と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
 室外熱交換器7の過冷却部16を出た冷媒は冷媒配管13Bに入り、内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気は冷却され、且つ、当該空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着するので、空気流通路3内の空気は冷却され、且つ、除湿される。吸熱器9で蒸発した冷媒は内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを介し、アキュムレータ12に至り、そこを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。
 このとき、室外膨張弁6の弁開度は全閉とされているので、圧縮機2から吐出された冷媒が室外膨張弁6から放熱器4に逆流入する不都合を抑制若しくは防止することが可能となる。これにより、冷媒循環量の低下を抑制若しくは解消して空調能力を確保することができるようになる。更に、この除湿暖房モードにおいてコントローラ32は、補助ヒータ23に通電して発熱させる。これにより、吸熱器9にて冷却され、且つ、除湿された空気は補助ヒータ23を通過する過程で更に加熱され、温度が上昇するので車室内の除湿暖房が行われることになる。
 コントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)とその目標値である目標吸熱器温度TEOに基づいて圧縮機2の目標回転数TGNCを算出し、圧縮機2の回転数NCをこの目標回転数TGNCに制御すると共に、補助ヒータ温度センサ50が検出する補助ヒータ温度Tptcと前述した目標ヒータ温度TCOに基づいて補助ヒータ23の通電(発熱)を制御することで、吸熱器9での空気の冷却と除湿を適切に行いながら、補助ヒータ23による加熱で吹出口29から車室内に吹き出される空気温度の低下を的確に防止する。
 これにより、車室内に吹き出される空気を除湿しながら、その温度を適切な暖房温度に制御することが可能となり、車室内の快適且つ効率的な除湿暖房を実現することができるようになる。また、前述した如く除湿暖房モードではエアミックスダンパ28は空気流通路3内の全ての空気を補助ヒータ23及び放熱器4に通風する状態とされるので、吸熱器9を経た空気を効率良く補助ヒータ23で加熱して省エネ性を向上させ、且つ、除湿暖房空調の制御性も向上させることができるようになる。
 尚、補助ヒータ23は放熱器4の空気上流側に配置されているので、補助ヒータ23で加熱された空気は放熱器4を通過することになるが、この除湿暖房モードでは放熱器4に冷媒は流されないので、補助ヒータ23にて加熱された空気から放熱器4が吸熱してしまう不都合も解消される。即ち、放熱器4によって車室内に吹き出される空気の温度が低下してしまうことが抑制され、COPも向上することになる。
 (3)除湿冷房モード(第2の運転モード)
 次に、除湿冷房モードでは、コントローラ32は電磁弁17を開放し、電磁弁21を閉じる。また、電磁弁30を開放し、電磁弁40を閉じる。そして、圧縮機2、及び、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は図1に破線で示す如く、室内送風機27から吹き出されて吸熱器9を経た空気流通路3内の全ての空気が補助ヒータ23及び放熱器4に通風される状態とする。これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は電磁弁30を経て冷媒配管13Gから放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気が通風されるので、空気流通路3内の空気は放熱器4内の高温冷媒により加熱され、一方、放熱器4内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化していく。
 放熱器4を出た冷媒は冷媒配管13Eを経て室外膨張弁6に至り、開き気味で制御される室外膨張弁6を経て室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒はそこで走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気により空冷され、凝縮する。室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13Aから電磁弁17を経てレシーバドライヤ部14、過冷却部16と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
 室外熱交換器7の過冷却部16を出た冷媒は冷媒配管13Bに入り、内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着するので、空気は冷却され、且つ、除湿される。
 吸熱器9で蒸発した冷媒は内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを介し、アキュムレータ12に至り、そこを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。この除湿冷房モードではコントローラ32は補助ヒータ23に通電しないので、吸熱器9にて冷却され、除湿された空気は放熱器4を通過する過程で再加熱(暖房時よりも放熱能力は低い)される。これにより車室内の除湿冷房が行われることになる。
 コントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)と目標吸熱器温度TEOに基づいて圧縮機2の目標回転数TGNCを算出し、圧縮機2の回転数NCをこの目標回転数TGNCに制御すると共に、前述した冷媒回路Rの高圧圧力に基づいて室外膨張弁6の弁開度を制御し、放熱器4の冷媒圧力(放熱器圧力PCI)を制御する。
 (4)冷房モード(第2の運転モード)
 次に、冷房モードでは、コントローラ32は上記除湿冷房モードの状態において室外膨張弁6の弁開度を全開とする。尚、コントローラ32はエアミックスダンパ28を制御し、図1に実線で示す如く、室内送風機27から吹き出されて吸熱器9を通過した後の空気流通路3内の空気が、補助ヒータ23及び放熱器4に通風される割合を調整する。また、コントローラ32は補助ヒータ23に通電しない。
 これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は電磁弁30を経て冷媒配管13Gから放熱器4に流入すると共に、放熱器4を出た冷媒は冷媒配管13Eを経て室外膨張弁6に至る。このとき室外膨張弁6は全開とされているので冷媒はそれを通過し、そのまま室外熱交換器7に流入し、そこで走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気により空冷され、凝縮液化する。室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13Aから電磁弁17を経てレシーバドライヤ部14、過冷却部16と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
 室外熱交換器7の過冷却部16を出た冷媒は冷媒配管13Bに入り、内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気は冷却される。また、空気中の水分は吸熱器9に凝結して付着する。
 吸熱器9で蒸発した冷媒は内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを介し、アキュムレータ12に至り、そこを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて冷却され、除湿された空気が吹出口29から車室内に吹き出されるので(一部は放熱器4を通過して熱交換する)、これにより車室内の冷房が行われることになる。また、この冷房モードにおいては、コントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)とその目標値である目標吸熱器温度TEOに基づいて圧縮機2の目標回転数TGNCを算出し、圧縮機2の回転数NCをこの目標回転数TGNCに制御する。
 (5)MAX冷房モード(最大冷房モード:第2の運転モード)
 次に、最大冷房モードとしてのMAX冷房モードでは、コントローラ32は電磁弁17を開放し、電磁弁21を閉じる。また、電磁弁30を閉じ、電磁弁40を開放すると共に、室外膨張弁6の弁開度は全閉とする。そして、圧縮機2、及び、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は図3に示す如く補助ヒータ23及び放熱器4に空気流通路3内の空気が通風されない状態とする。但し、多少通風されても支障はない。また、コントローラ32は補助ヒータ23に通電しない。
 これにより、圧縮機2から冷媒配管13Gに吐出された高温高圧のガス冷媒は、放熱器4に向かうこと無くバイパス配管35に流入し、電磁弁40を経て室外膨張弁6の下流側の冷媒配管13Eに至るようになる。このとき、室外膨張弁6は全閉とされているので、冷媒は室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒はそこで走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気により空冷され、凝縮する。室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13Aから電磁弁17を経てレシーバドライヤ部14、過冷却部16と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
 室外熱交換器7の過冷却部16を出た冷媒は冷媒配管13Bに入り、内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気は冷却される。また、空気中の水分は吸熱器9に凝結して付着するので、空気流通路3内の空気は除湿される。吸熱器9で蒸発した冷媒は内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを介し、アキュムレータ12に至り、そこを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。このとき、室外膨張弁6は全閉とされているので、同様に圧縮機2から吐出された冷媒が室外膨張弁6から放熱器4に逆流入する不都合を抑制若しくは防止することが可能となる。これにより、冷媒循環量の低下を抑制若しくは解消して空調能力を確保することができるようになる。
 ここで、前述した冷房モードでは放熱器4に高温の冷媒が流れているため、放熱器4からHVACユニット10への直接の熱伝導が少なからず生じるが、このMAX冷房モードでは放熱器4に冷媒が流れないため、放熱器4からHVACユニット10に伝達される熱で吸熱器9からの空気流通路3内の空気が加熱されることも無くなる。そのため、車室内の強力な冷房が行われ、特に外気温度Tamが高いような環境下では、迅速に車室内を冷房して快適な車室内空調を実現することができるようになる。また、このMAX冷房モードにおいても、コントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)とその目標値である目標吸熱器温度TEOに基づいて圧縮機2の目標回転数TGNCを算出し、圧縮機2の回転数NCをこの目標回転数TGNCに制御する。
 (6)運転モードの切換
 空気流通路3内を流通される空気は上記各運転モードにおいて吸熱器9からの冷却や放熱器4(及び補助ヒータ23)からの加熱作用(エアミックスダンパ28で調整)を受けて吹出口29から車室内に吹き出される。コントローラ32は外気温度センサ33が検出する外気温度Tam、内気温度センサ37が検出する車室内の温度、前記ブロワ電圧、日射センサ51が検出する日射量等と、空調操作部53にて設定された車室内の目標車室内温度(設定温度)とに基づいて目標吹出温度TAOを算出し、各運転モードを切り換えて吹出口29から吹き出される空気の温度をこの目標吹出温度TAOに制御する。
 この場合、コントローラ32は、外気温度Tam、車室内の湿度、目標吹出温度TAO、加熱温度TH、目標ヒータ温度TCO、吸熱器温度Te、目標吸熱器温度TEO、車室内の除湿要求の有無、等のパラメータに基づき、暖房モードから除湿暖房モード、除湿暖房モードから除湿冷房モード、除湿冷房モードから冷房モード、冷房モードからMAX冷房モード、このMAX冷房モードから冷房モード、冷房モードから除湿冷房モード、除湿冷房モードから除湿暖房モード、除湿暖房モードから暖房モードに運転モードを切り換える。また、暖房モードから除湿冷房モードや冷房モード、除湿冷房モードや冷房モードから暖房モードに切り換える場合もある。実施例では上記のように各運転モードの切り換えを行うことで、環境条件や除湿の要否に応じて的確に暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード及びMAX冷房モードを切り換え、快適且つ効率的な車室内空調を実現する。
 (7)圧縮機2の回転数NCと室外膨張弁6の弁開度
 尚、実施例では前記各運転モードにおける運転中、コントローラ32は所定の制御上の最高回転数NCmaxと最低回転数NCminの間の作動範囲内で前述した目標回転数TGNCを設定し、圧縮機2の回転数NCがこの目標回転数TGNCとなるように当該圧縮機2の回転数NCを変更するものであるが、その際、所定の変更速度NCch(例えば1000rpm/s)で回転数NCを上昇させ、或いは、降下させるように設定されているものとする。
 また、電動弁から成る室外膨張弁6は、0(全閉)と制御上の最大開度PPSmax(全開)の間で弁開度を制御可能であるが、コントローラ32は暖房モードにおいては室外膨張弁6の弁開度を、所定の弁開度PPS1とこの弁開度PPS1よりも大きい弁開度PPS3の間の作動範囲内で制御するように設定されている。そして、実施例の場合、上記作動範囲(PPS1以上PPS3以下)は制御上の最大開度PPSmaxよりも小さい弁開度領域に設定されているものとする。
 (8)突沸防止制御
 ここで、前述した如く圧縮機2が停止しているときのアキュムレータ12内では、圧縮機2から出て冷媒回路R内を流れて来た冷媒とオイルが流入し、そのうちの液体の部分がアキュムレータ12内に溜まり、比重の軽いオイルが液冷媒の上に層を作り、蓋をしたような安定状態となっている。特に、暖房モードでは、室外熱交換器7から出て電磁弁21を通り、アキュムレータ12に流入してその内部に溜まる液冷媒とオイルの量も多くなる。
 このような暖房モードで、図4に示す如く停止状態から圧縮機2が起動され、前述した変更速度NCchで回転数NCが上昇された場合、圧縮機2によりアキュムレータ12内の冷媒は急速に吸引される。係る圧縮機2の起動時に、図4中にL1で示す如く室外膨張弁6の弁開度を最大開度PPSmax(全開)状態から閉め過ぎると、L2で示す如く放熱器4における冷媒の過冷却度SCが急激に上昇する一方、アキュムレータ12に流入する冷媒は少なくなるため、当該アキュムレータ12内の液面(オイル面)はL3で示す如く急激に低下し、圧力も急激に低下してオイルより下の冷媒が一気に沸騰して気化し、上のオイルの層を激しく突き破る突沸が発生して圧縮機2へ過剰な液戻りや音(騒音)が発生する。
 逆に、図4中にL4で示す如く室外膨張弁6の弁開度を最大開度PPSmax(全開)のままとした場合、アキュムレータ12内には多量の冷媒が流入するため、アキュムレータ12内の液面は殆ど下がらないか、極めて液面の低下が極めて緩慢となる。しかしながら、その後、室内膨張弁6が暖房モードでの作動範囲における制御に移行した時点で、L5で示す如く過冷却度SCが急激に上昇し、アキュムレータ12内の液面がL6で示す如く急激に低下するため、この時点で突沸が発生して圧縮機2へ過剰な液戻りや音(騒音)が発生することになる。
 そして、このような突沸は、室外熱交換器7を出た冷媒が室内膨張弁8から吸熱器9方向に流れる除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、MAX冷房モード(第2の運転モード)から暖房モード(第1の運転モード)へ移行する際にも同様に危惧される。そこで、コントローラ32は暖房モードで圧縮機2を起動する際や、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、MAX冷房モードから暖房モードに切り換える際、以下に説明する突沸防止制御を実行する。
 (8−1)暖房モードで圧縮機2を起動する際の突沸防止制御
 先ず、図5を参照しながら、暖房モード(第1の運転モード)で車両用空気調和装置1の圧縮機2を起動する際にコントローラ32が実行する突沸防止制御の例について説明する。図5のタイミングチャートは、停止状態から暖房モードで圧縮機2を起動する際の圧縮機2の回転数NCと、室外膨張弁6の弁開度と、電磁弁17及び電磁弁21の状態等を示している。
 コントローラ32は暖房モードでの停止状態から圧縮機2を起動する際、先ず、電磁弁17を閉じ、電磁弁21を開いた後、室外膨張弁6(停止中は全開となっている)の弁開度を所定の固定開度PPS2に向けて変更(縮小)していく。この固定開度PPS2は前述した弁開度PPS1と弁開度PPS3の間の作動範囲内で、且つ、当該作動範囲内において大きい弁開度領域(作動範囲の中央値である(PPS1+PPS3)/2よりも大きい領域)に含まれる弁開度に設定されている。尚、補助ヒータ23は暖房モードでの作動範囲(PTCmin以上PTCmax以下)での制御を開始する。
 そして、コントローラ32は、室外膨張弁6の弁開度が固定開度PPS2に到達した時点で圧縮機2を起動するが、起動後の回転数NCの上昇速度NCupを、前述した運転中の作動範囲での変更速度NCchよりも遅くする(例えば、500rpm/s等)。そして、この上昇速度NCup(500rpm/s)での回転数NCの上昇を目標回転数TGNCになるまで実行し、その後は暖房モードにおける作動範囲での制御状態(フィードフォワード+フィードバック制御により変更速度NCch(1000rpm/s)で圧縮機2の回転数NCを変更する)に移行させていく。
 コントローラ32は、この圧縮機2の起動後の所定期間(例えば30秒等)、室外膨張弁6の弁開度を固定開度PPS2に維持し、所定期間の経過後、暖房モードでの作動範囲での制御状態に移行する。この所定期間が突沸防止制御の期間となる。図4中のL7~L9が室外膨張弁6の弁開度を固定開度PPS2に維持した場合(L7)の放熱器4の冷媒の過冷却度SCとアキュムレータ12内の液面の状態を示している。
 上述した如く起動から圧縮機2の回転数NCを、変更速度NCchよりも遅い上昇速度NCupで上昇させた場合、アキュムレータ12からの冷媒の吸引は緩慢となる。他方、室外膨張弁6は前述した作動範囲内の固定開度PPS2に維持されるため、過冷却度SCは圧縮機2の起動から所定の上昇率で上昇していき、アキュムレータ12内の液面も圧縮機2の起動から所定の低下率で低下していくことになる。
 この低下率は、アキュムレータ12内で突沸が発生しない、或いは、発生し難くなる低下率であり、実施例では圧縮機2の起動後、その回転数NCを前述した上昇速度NCupで上昇させたときに、アキュムレータ12内の液面が上記所定の低下率で低下する室外膨張弁6の弁開度を予め実験により求めておき、前述した室外膨張弁6の固定開度PPS2を当該弁開度に設定している。
 このように、本発明ではコントローラ32が暖房モードでの圧縮機2の起動時に、運転中における圧縮機2の回転数NCの変更速度NCchよりも遅い所定の上昇速度NCupにて当該圧縮機2の回転数を上昇させ、且つ、圧縮機2の起動後の所定期間、室外膨張弁6の弁開度を当該室外膨張弁6の作動範囲内における所定の固定開度PPS2に維持するようにしたので、暖房モードで圧縮機2を起動した後、アキュムレータ12内の液面を適切に低下させることが可能となる。
 特に実施例では、コントローラ32が圧縮機2を起動後、目標回転数TGNCに到達するまで、当該圧縮機2の回転数NCの上昇速度NCupを、運転中における圧縮機2の回転数の変更速度NCchよりも遅くし、室外膨張弁6の固定開度PPS2を、圧縮機2の起動後、当該圧縮機2の回転数NCを前記上昇速度NCupで上昇させたときに、アキュムレータ12内の液面が所定の低下率で低下する弁開度(室外膨張弁6の制御上の最大開度PPSmaxよりも小さい弁開度領域に設定されている作動範囲内)としているので、暖房モードで圧縮機2を起動した後、アキュムレータ12内の液面を急激に低下させること無く、適切な度合で低下させることができるようになる。
 また、室外膨張弁6の固定開度は、暖房モードでの作動範囲内において、大きい弁開度領域に含まれる弁開度でもあるので、より適切にアキュムレータ12内の液面を低下させることができるようになる。即ち、本発明によれば、暖房モードで圧縮機2を起動する際、アキュムレータ12内の液面低下を適度に行わせて、突沸による騒音の発生を効果的に防止若しくは抑制し、車両用空気調和装置1の信頼性と搭乗者の快適性を改善することができるようになる。
 (8−2)除湿暖房モードから暖房モードに移行する際の突沸防止制御
 次に、図6を参照しながら、除湿暖房モード(第2の運転モード)から暖房モード(第1の運転モード)に移行する際にコントローラ32が実行する突沸防止制御の例について説明する。図6のタイミングチャートは、除湿暖房モードから暖房モードに移行する際の圧縮機2の回転数NCと、室外膨張弁6の弁開度と、電磁弁40、電磁弁30、電磁弁17及び電磁弁21の状態等を示している。
 コントローラ32は除湿暖房モードから暖房モードに移行した後、先ず、圧縮機2を停止すると共に、室外膨張弁6を開き、その弁開度を前述した固定開度PPS2に向けて拡大していく。そして、室外膨張弁6が固定開度PPS2となった後、コントローラ32は電磁弁40を閉じ、電磁弁30を開く。次に、コントローラ32は電磁弁17を閉じ、電磁弁21を開き、圧縮機2を起動するが、起動後の回転数NCの上昇速度NCupは、前述同様に運転中の作動範囲での変更速度NCchよりも遅い値(500rpm/s等)とする。そして、この上昇速度NCupでの回転数NCの上昇を目標回転数TGNCになるまで実行し、その後は暖房モードにおける作動範囲での制御状態(フィードフォワード+フィードバック制御)に移行させていく。
 コントローラ32は、この圧縮機2の起動後の所定期間(例えば前述した30秒等)、室外膨張弁6の弁開度を固定開度PPS2に維持し、所定期間の経過後、暖房モードでの作動範囲での制御状態に移行する。この所定期間が突沸防止制御の期間となる。このように、コントローラ32は、除湿暖房モード(第2の運転モード)から暖房モード(第1の運転モード)に移行する際にも、圧縮機2を停止した後、起動して、運転中における圧縮機2の回転数NCの変更速度NCchよりも遅い所定の上昇速度NCupにて当該圧縮機2の回転数を上昇させ、且つ、圧縮機2の起動後の所定期間、室外膨張弁6の弁開度を当該室外膨張弁6の作動範囲内における所定の固定開度PPS2に維持するようにしたので、前述した暖房モードで圧縮機2を起動時と同様に、アキュムレータ12内の液面を適切に低下させ、突沸の発生を解消若しくは抑制し、快適な空調運転を実現する。
 尚、実施例では暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、及び、MAX冷房モードの各運転モードを切り換えて実行する車両用空気調和装置1に本発明を適用したが、それに限らず、暖房モードと、その他の運転モードの何れか、又は、それらの組み合わせを切り換えて実行する場合にも本発明は有効である。例えば、除湿冷房モード、冷房モードから暖房モードに移行するモード切換を行う場合にも本発明を実行してもよく、MAX冷房モードから暖房モードに直接移行可能とした場合にも有効である。
 また、実施例で示した各運転モードの切換制御は、それに限られるものでは無く、車両用空気調和装置の能力や使用環境に応じて、外気温度Tam、車室内の湿度、目標吹出温度TAO、加熱温度TH、目標ヒータ温度TCO、吸熱器温度Te、目標吸熱器温度TEO、車室内の除湿要求の有無、等のパラメータの何れか、又は、それらの組み合わせ、それらの全てを採用して適切な条件を設定すると良い。
 更に、補助加熱装置は、実施例で示した補助ヒータ23に限られるものでは無く、ヒータで加熱された熱媒体を循環させて空気流通路内の空気を加熱する熱媒体循環回路や、エンジンで加熱されたラジエター水を循環するヒータコア等を利用してもよい。また、上記各実施例で説明した冷媒回路Rの構成はそれに限定されるものでは無く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能であることは云うまでもない。
 1 車両用空気調和装置
 2 圧縮機
 3 空気流通路
 4 放熱器
 6 室外膨張弁
 7 室外熱交換器
 8 室内膨張弁
 9 吸熱器
 12 アキュムレータ
 17 電磁弁
 21 電磁弁
 23 補助ヒータ(補助加熱装置)
 27 室内送風機(ブロワファン)
 30 電磁弁(第1の開閉弁)
 40 電磁弁(第2の開閉弁)
 32 コントローラ(制御装置)
 35 バイパス配管
 45 バイパス装置
 R 冷媒回路

Claims (7)

  1.  冷媒を圧縮する圧縮機と、
     車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、
     冷媒を放熱させて前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、
     冷媒を吸熱させて前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器と、
     車室外に設けられた室外熱交換器と、
     前記放熱器を出て前記室外熱交換器に流入する冷媒を減圧するための室外膨張弁と、
     前記圧縮機の冷媒吸込側に接続されたアキュムレータと、
     制御装置を備え、
     該制御装置により、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を前記室外膨張弁で減圧した後、前記室外熱交換器にて吸熱させ、該室外熱交換器から出た冷媒を前記アキュムレータに流し、該アキュムレータから前記圧縮機に吸い込ませる暖房モードを実行する車両用空気調和装置において、
     前記制御装置は、前記暖房モードでの運転中、所定の作動範囲内で前記圧縮機の回転数を変更することで、当該圧縮機の回転数を所定の目標回転数に制御すると共に、
     前記圧縮機の起動時には、運転中における前記圧縮機の回転数の変更速度よりも遅い所定の上昇速度にて当該圧縮機の回転数を上昇させ、且つ、前記圧縮機の起動後の所定期間、前記室外膨張弁の弁開度を当該室外膨張弁の作動範囲内における所定の固定開度に維持することを特徴とする車両用空気調和装置。
  2.  冷媒を圧縮する圧縮機と、
     車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、
     冷媒を放熱させて前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、
     冷媒を吸熱させて前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器と、
     車室外に設けられた室外熱交換器と、
     前記放熱器を出て前記室外熱交換器に流入する冷媒を減圧するための室外膨張弁と、
     前記吸熱器に流入する冷媒を減圧するための室内膨張弁と、
     前記圧縮機の冷媒吸込側に接続されたアキュムレータと、
     制御装置を備え、
     該制御装置により、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を前記室外膨張弁で減圧した後、前記室外熱交換器にて吸熱させ、該室外熱交換器から出た冷媒を前記アキュムレータに流し、該アキュムレータから前記圧縮機に吸い込ませる第1の運転モードと、
     前記圧縮機から吐出された冷媒を、前記室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を前記室内膨張弁で減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させ、該吸熱器から出た冷媒を前記アキュムレータに流し、該アキュムレータから前記圧縮機に吸い込ませる第2の運転モードを切り換えて実行する車両用空気調和装置において、
     前記制御装置は、前記各運転モードでの運転中、所定の作動範囲内で前記圧縮機の回転数を変更することで、当該圧縮機の回転数を所定の目標回転数に制御すると共に、
     前記第2の運転モードから前記第1の運転モードに移行する際には、前記圧縮機を停止した後、起動して、運転中における前記圧縮機の回転数の変更速度よりも遅い所定の上昇速度にて当該圧縮機の回転数を上昇させ、且つ、前記圧縮機の起動後の所定期間、前記室外膨張弁の弁開度を、前記第1の運転モードでの当該室外膨張弁の作動範囲内における所定の固定開度に維持することを特徴とする車両用空気調和装置。
  3.  前記放熱器及び前記室外膨張弁をバイパスして、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記室外熱交換器に直接流入させるためのバイパス配管と、
     前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器に流すための第1の開閉弁と、
     前記圧縮機から吐出された冷媒を前記バイパス配管に流すための第2の開閉弁と、
     前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を加熱するための補助加熱装置を備え、
     前記第1の運転モードは暖房モードであり、該暖房モードでは、前記第1の開閉弁を開き、前記第2の開閉弁を閉じると共に、
     前記第2の運転モードは、
     前記第1の開閉弁及び前記室外膨張弁を閉じ、前記第2の開閉弁を開くことにより、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記バイパス配管から前記室外熱交換器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を前記室内膨張弁で減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させると共に、前記補助加熱装置を発熱させる除湿暖房モードと、
     前記第1の開閉弁を開き、前記第2の開閉弁を閉じることにより、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器から前記室外熱交換器に流して当該放熱器及び室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を前記室内膨張弁で減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させる除湿冷房モードと、
     前記第1の開閉弁を開き、前記第2の開閉弁を閉じることにより、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器から前記室外熱交換器に流して当該室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を前記室内膨張弁で減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させる冷房モードと、
     前記第1の開閉弁及び前記室外膨張弁を閉じ、前記第2の開閉弁を開くことにより、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記バイパス配管から前記室外熱交換器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を前記室内膨張弁で減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させる最大冷房モードのうちの何れか、又は、それらの組み合わせ、若しくは、それらの全てであることを特徴とする請求項2に記載の車両用空気調和装置。
  4.  前記制御装置は、前記圧縮機を起動後、前記目標回転数に到達するまで、当該圧縮機の回転数の上昇速度を、運転中における前記圧縮機の回転数の変更速度よりも遅くすることを特徴とする請求項1乃至請求項3のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  5.  前記室外膨張弁の作動範囲は、当該室外膨張弁の制御上の最大開度よりも小さい弁開度領域に設定されることを特徴とする請求項1乃至請求項4のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  6.  前記室外膨張弁の固定開度は、前記圧縮機の起動後、当該圧縮機の回転数を前記上昇速度で上昇させたときに、前記アキュムレータ内の液面が所定の低下率で低下する弁開度であることを特徴とする請求項1乃至請求項5のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  7.  前記室外膨張弁の固定開度は、前記暖房モード又は前記第1の運転モードでの作動範囲内において、大きい弁開度領域に含まれる弁開度であることを特徴とする請求項1乃至請求項6のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
PCT/JP2018/023919 2017-07-18 2018-06-18 車両用空気調和装置 Ceased WO2019017151A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-138991 2017-07-18
JP2017138991A JP6948179B2 (ja) 2017-07-18 2017-07-18 車両用空気調和装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019017151A1 true WO2019017151A1 (ja) 2019-01-24

Family

ID=65016667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/023919 Ceased WO2019017151A1 (ja) 2017-07-18 2018-06-18 車両用空気調和装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6948179B2 (ja)
WO (1) WO2019017151A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07164868A (ja) * 1993-12-17 1995-06-27 Nippondenso Co Ltd 車両用空調装置
JPH11182971A (ja) * 1997-12-18 1999-07-06 Yamaha Motor Co Ltd 冷媒循環式熱移動装置
JP2004216934A (ja) * 2003-01-09 2004-08-05 Denso Corp 空調装置用加熱器
JP2005514253A (ja) * 2002-01-14 2005-05-19 ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー 自動車空調装置用暖房/冷房サイクル、空調装置、およびこの空調装置を制御するための方法
JP2017007458A (ja) * 2015-06-19 2017-01-12 サンデン・オートモーティブクライメイトシステム株式会社 車両用空気調和装置
JP2017013635A (ja) * 2015-07-01 2017-01-19 サンデン・オートモーティブクライメイトシステム株式会社 車両用空気調和装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07164868A (ja) * 1993-12-17 1995-06-27 Nippondenso Co Ltd 車両用空調装置
JPH11182971A (ja) * 1997-12-18 1999-07-06 Yamaha Motor Co Ltd 冷媒循環式熱移動装置
JP2005514253A (ja) * 2002-01-14 2005-05-19 ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー 自動車空調装置用暖房/冷房サイクル、空調装置、およびこの空調装置を制御するための方法
JP2004216934A (ja) * 2003-01-09 2004-08-05 Denso Corp 空調装置用加熱器
JP2017007458A (ja) * 2015-06-19 2017-01-12 サンデン・オートモーティブクライメイトシステム株式会社 車両用空気調和装置
JP2017013635A (ja) * 2015-07-01 2017-01-19 サンデン・オートモーティブクライメイトシステム株式会社 車両用空気調和装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP6948179B2 (ja) 2021-10-13
JP2019018710A (ja) 2019-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7095848B2 (ja) 車両用空気調和装置
JP6738157B2 (ja) 車両用空気調和装置
JP6571405B2 (ja) 車両用空気調和装置
JP6710061B2 (ja) 車両用空気調和装置
JP6680601B2 (ja) 車両用空気調和装置
JP6680600B2 (ja) 車両用空気調和装置
JP6963405B2 (ja) 車両用空気調和装置
WO2014188984A1 (ja) 車両用空気調和装置
WO2014192741A1 (ja) 車両用空気調和装置
WO2015182219A1 (ja) 車両用空気調和装置
JP6692678B2 (ja) 車両用空気調和装置
WO2017146266A1 (ja) 車両用空気調和装置
JP6738156B2 (ja) 車両用空気調和装置
WO2019017151A1 (ja) 車両用空気調和装置
JP6754214B2 (ja) 車両用空気調和装置
JP2019055648A (ja) 車両用空気調和装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18835979

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18835979

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1