BG60328B2

BG60328B2 - Метод и устройство за производство на килим с навързан флор

Info

Publication number: BG60328B2
Application number: BG095450A
Authority: BG
Inventors: Pierre Esser
Original assignee: Etablissements Esser, Societe Privee A Responsabilitelimitee
Priority date: 1989-05-12
Filing date: 1991-11-11
Publication date: 1994-07-25
Also published as: AU640930B2; CN1023907C; CN1047712A; CS275823B6; EP0397243A1; JPH04506095A; FI915290A0; HU903372D0; KR920701552A; CS226690A3; AU5542790A; BR9007354A; EG18904A; TR24423A; MC2189A1; WO1990013694A1; HUT64116A; FI915290A7; BE1003829A6; TNSN90059A1

Abstract

Методът и устройството са предназначени за текстилната промишленост. При осъществяването на метода за производство на килими с навързан флор велурени нишки се навързват около поне една основна нишка (1 и 2). Всяка велурена нишка се завързва с помощта на завързващ грайфер (49) около най-малко една първа основна нишка (1). Преди да се завърже, велурената нишка се срязва, а първата и втората основна нишка (1 и 2) се изместват към велурената нишка, след което се раздалечават една от друга. Велурената нишка се прегъва около първата и втората основна нишка (1 и 2). Завързващият грайфер (49) се отвежда между първата и втората основна нишка (1 и 2) и краищата на велурената нишка се захващат. Основните нишки се връщат в изходното им положение. Завързващият грайфер (49) завързва велурената нишка и я отвежда към една вътъчна нишка. Устройството включва нишкоразпределител (4), разположен пред приспособление за срязване на велурените нишки, свързано със станция за завързване, снабдена със завързващ грайфер (49), захващащ и завързващ краищата на отрязаната велурена нишка, която се прегъва около първа (1) и втора основна нишка (2) посредством приспособление за прегъване (17). Предвидено е и приспособление за преместване (44) на основните нишки (1 и 2). 21 претенции, 27 фигури

Description

Изобретението се отнася до метод за производство на килими с навързан флор, при който нишките, особено велурените нишки, са срязани и навързани около поне една основна нишка, като всяка подлежаща на вързване нишка е отвеждана към една зона на основните нишки, в която ще се осъществи вързването, и след това е вързвана с помощта на завързващ грайфер около поне една първа основна нишка в споменатата зона. Изобретението се отнася също до устройство за осъществяване на метода.

Известни са метод и устройство, описани в заявка Европейски патент № 0 098 245. Съгласно известния метод велурените нишки, идващи от една станция за развиване на нишки, са отвеждани през основните нишки, по-специално сплитката на една канава, в зона, където ще трябва да се осъществи вързването. Тогава нишката се залавя от игла и се вързва около две основни нишки с помощта на завързващ грайфер.

Недостатък на известните метод и устройство е това, че са необходими относително сложни машини, изпълняващи сложни движения, което прави тези машини скъпи и изискващи непрекъсната поддръжка.

Задачата на изобретението е да се създаде опростен метод и устройство за осъществяването му при производството на килими с навързан флор.

По метода съгласно изобретението преди да се върже велурената нишка първата основна нишка и една втора основна нишка, съседна на първата основна нишка, са измествани към велурената нишка, като първата и втората основна нишка след това се отдалечават една от друга, а завързващият грайфер тогава се отвежда между първата и втората основна нишка и краищата на велурената нишка се захващат с помощта на завързващия грайфер, а основните нишки след това се връщат в изходното им положение, докато завързващият грайфер се измества и вързва нишката чрез прилагане на опъване върху споменатата нишка и я отвежда към най-близката вътъчна нишка. Изместването на двете основни нишки е операция, за която не се изискват сложни средства, вследствие на което се използват опростени средства за осъществяване на вързването. Тъй като първата и втората основна нишка са измествани по отношение на другите основни нишки и една спрямо друга, е възможно да се прокара завързващият грайфер между основните нишки. Така е възможно да се изпълнят няколко типа възли, например Гьордез възел или Сене възел, от една и съща машина. Самото навързване се прави чрез прегъване на нишката около двете основни нишки и захващане краищата на нишката с помощта на завързващ грайфер, който след това опъва нишката и я отвежда към една вътъчна нишка, където ляга вързаната нишка. Тези движения позволяват използването на едно устройство с опростена конструкция, позволяваща постигане на висока работна скорост.

За да се направи Гьордез възел по метода съгласно изобретението, велурената нишка е навързвана на примки, затворени около първата и втората основна нишка с помощта на споменатия завързващ грайфер.

За да се направи Сене възел по метода съгласно изобретението, велурената нишка се прегъва в затворена примка около първата основна нишка и в отворена примка около втората основна нишка с помощта на завързващия грайфер.

При едно вариантно изпълнение на метода съгласно изобретението един вътък се полага зигзагообразно или по синусоида между основните нишки, което създава възможност да се положат по-лесно вътъчните нишки.

Устройството съгласно изобретението включва приспособление за изместване, предназначено да измества към велурената нишка относно поне една първа основна нишка и една втора основна нишка, съседна на първата основна нишка, и едно приспособление за прегъване, предназначено да прегъва велурената нишка във формата на U около първата и втората основна нишка с помощта на завързващия грайфер, разположен от същата страна на основните нишки, както и велурената нишка, и поставен върху транспортен елемент, предназначен да отвежда завързващия грайфер между първата и втората основна нишка.

При едно първо вариантно изпълнение на устройство съгласно изобретението приспособлението за прегъване включва съвкупност от лостове, предназначени да сс въртят около поне една ос. Това позволява да се осъществи бързо и надеждно движението за прегъване на нишката.

При второ вариантно изпълнение на устройство съгласно изобретението приспособлението за прегъване включва две езичета, снабдени с два изреза. По такъв начин е получена една опростена конструкция.

При трето вариантно изпълнение на устройство съгласно изобретението приспособлението за прегъване е монтирано върху един първи диск, предназначен да бъде привеждан във въртене. Чрез принуждаване на диска да се върти се получава машина, годна да осъществява висока честота на навързване.

При четвърто вариантно изпълнение на устройство съгласно изобретението всеки лост е снабден със захващаща пружина, предназначена за залавяне и поддържане на нишката. По такъв начин е постигнато правилно изравняване на нишката.

При пето вариантно изпълнение на устройство съгласно изобретението станцията за навързване включва най-малко един чифт куки, предназначени да хващат и раздалечават споменатите първа и втора основна нишка. Употребата на куки е напълно подходяща за захващането и раздалечаването на основните нишки, тъй като те представляват елементи с опростена и надеждна конструкция.

В шесто вариантно изпълнение на устройството съгласно изобретението включва един втори диск, снабден с венец (ръб), имащ поне един отвор и един елемент за захващане, предназначен да поддържа велурената нишка на височината на отвора. Приспособлението за прегъване е монтирано от вътрешната страна на един периметър на втория диск, който е привеждан във въртене, за да доведе всеки път отвора на височината на една челна страна на приспособлението за прегъване. По такъв начин се осигурява относително добра честота на работа дори с едно единствено приспособление за прегъване.

По-подробно изобретението е пояснено с приложените фигури, от които:

фигура 1 представлява турски възел или Гьордез възел, като основните нишки са в една и съща равнина;

фигура 2 - турски възли или Гьордез възли, като основните нишки са в две равнини;

фигура 3 - Сене възел, като основните нишки са в една и съща равнина;

фигура 4 - схематично изображение на вариантно изпълнение на устройството съгласно изобретението като това устройство е снабдено с първи диск, носещ няколко приспособления за прегъване;

фигура 5 - детайл на конусен нишкоразпределител;

фигура 6 пояснява подаването на велурена нишка с помощта на конусен разпределител;

фигура 7 представлява детайл на станция за здраво навързване и на втори диск за подвеждане на нишките;

фигура 8 - изглед с частичен разрез на един венец на втория диск;

фигура 9 - първо вариантно изпълнение на приспособление за прегъване;

фигура 10 - приспособлението за прегъване от фигура 9 в прегънато положение;

фигура 11 - второ вариантно изпълнение на приспособление за прегъване;

фигури 12 и 13 - трето вариантно изпълнение на приспособление за прегъване;

фигури 14 и 15 - четвърто вариантно изпълнение на приспособление за прегъване;

фигури от 16 до 25 поясняват различни етапи на метода на вързване съгласно изобретението;

фигури 26 и 27 - поставянето на вътъците между основните жички.

На различните фигури едни и същи елементи или подобни елементи имат едно и също обозначение.

При производството на килими с навързан флор съществуват няколко начина за навързване на нишките, особено на велурените нишки, около една или няколко основни нишки. Тези нишки са от коприна, вълна, памук, злато, сребро или от всякакъв друг естествен минерален или синтетичен материал, изпредени или монофилни. Турският възел или Гьордез възелът, пояснен на фигурите 1 и 2, често се използва за вързване на нишките. Основната характеристика за Гьордез възела се състои в това, че нишката се прегъва в затворени примки около две съседни основни нишки 1 и 2, намиращи се в една и съща равнина (фигура 1) или в две различни равнини (фигура 2). При персийския възел или Сене възел (фигура 3), нишката се прегъва в затворена примка около една основна нишка 1 и се прегъва в отворена примка около една втора основна нишка 2. Първата и втората основна нишка се намират или в една и съща равнина, или в две различни равнини. Методът съгласно изобретението се прилага както за навързването на Гьордез възли, така и на Сене възли.

Фигура 4 показва схематично и в перспектива устройство съгласно изобретението. Устройството включва нишкоразпределител 3, който действа по начин, сравним с начина на действие на лостова пишеща машина. Нишкоразпределителят 3 има група от кухи тръби 4, които са разположени на едно и също разстояние по една конусна повърхнина, определена от окръжности с радиуси R_A и R_B, разположени в две ортогонални спрямо оста XX’ равнини (а и Ь), на разстояние една от друга. Всяка тръба 4 има за предпочитане леко огънат издаден край, който създава възможност за по-доброто позициониране на нишката.

През всяка тръба 4 преминава определена цветна нишка 5. Всяка тръба 4 е поддържана, от една страна, чрез един торообразен отвор 6, изработен в носеща пластина, поставена под прав ъгъл спрямо оста XX’ и от друга страна - от една шарнирна вилка 7, монтирана в края на прът 8 на бутало 9 или на електромагнит. Буталата или електромагнитите 9 за управление са поставени в равнината Ь, перпендикулярна на оста XX', и са разположени радиално спрямо точката В, в която оста XX’ пресича равнината Ь.

Управлението на едно бутало 9 или на електромагнит се осъществява ръчно, полуавтоматично или автоматично. Управлението може да бъде осъществено и с програма, контролирана от компютър.

Буталото 9 или съответния електромагнит е задвижвано, за да се доведе една нишка с определен цвят по оста XX’. Радиалното движение на вилката 7 е проектирано така, че в края на хода оста на тръбата 4 да съвпадне с оста XX’.

В конструкцията от фигури 5 и 6 направляващата тръба 4 е закрепена неподвижно в края на пръта 8 на буталото 9. Другият край на направляващата тръба 4 например е съединен към пластмасова тръба, през която се подава цветната нишка 5. Чрез пластмасовата тръба се проследява лесно движението на пръта 8 на буталото 9, което е поставено под наклон спрямо оста XX’, като буталото 9 е разположено върху една конусна повърхнина с ос на симетрия XX’ и връх В.

Цветната нишка 5 се подава по такъв начин в направляващата тръба, че един край на нишката 5 излиза от свободния край на направляващата тръба 4 на разстояние, достатъчно, за да бъде хванат от един грайфер 11, когато направляващата тръба 4 се намира в спуснато положение по оста XX’. Грайферът представлява част от едно приспособление за прегъване (фигура 4) и например е съставен от две пружини 12 и 13, поставени върху лостовете 14 и 15, монтирани върху първи диск 16, въртящ се около вертикална ос ZZ’. Но грайферът може също да бъде съставен от една традиционна щипка с две рамена, която захваща цветната жичка 5, за да я отведе към приспособлението за прегъване.

На фигура 7 е показана друга конструкция, при която приспособлението за прегъване 17 е монтирано над втори диск 18 и по оста LL’. Вторият диск е снабден с венец 20 с поне един, но за предпочитане няколко прореза 19, както е показано на фигура 8, която представя частичен разрез на този венец. Венецът 20 продължава нагоре и покрива поне частично приспособлението за прегъване 17, което се намира от вътрешната страна на периметъра, не е фиксирано към втория диск 18 и не следва неговото въртеливо движение. От едната и от другата страна на центъра на всеки прорез 19, по венеца на втория диск 18, се намират два захващащи елемента, например съставени от пружини 12 и 13. Прорезите 19 позволяват всеки път една челна страна на приспособлението за прегъване 17 да преминава, когато някоя нишка 5 е отвеждана вследствие въртенето на втория диск срещу една двойка основни нишки 1 и 2. Вторият диск 18 така, както първият диск 16, е монтиран върху ос, свързана към двигател, привеждащ дисковете във въртене.

За да се срежат нишките 21, особено велурените нишки, устройството съгласно изобретението включва приспособление 22 за срязване (фигура 7), разположено след нишкоразпределителя 3. Приспособлението за срязване 22 включва, например срязващо острие, което се опира срещу контактната точка 23, след като нишката е била захваната от грайфера 11. Самата контактна точка 23 представлява част от диска 16 или 18. Използването на това приспособление за срязване 22 позволява нишките да се разполагат последователно една след друга в една и съща равнина по контура на диска и по такъв начин да се засилва скоростта на навързване. В примера от фигура 7 всеки път, когато една нишка 21 е била срязана, дискът 18 се привежда в движение и се завърта на ъгъл β . При това завъртане грайферът 11 захваща избраната нишка 5 и я задържа. След завъртане на ъгъл β приспособлението за срязване 22 се задвижва и отрязва нишката 21, която тогава се поддържа от елементите за захващане 12 и 13. В примера от фигура 4 след всяко завъртане под ъгъл β на първия диск и срязване нишката се задържа от пружините 12 и 13, представляващи неделима част от всяко подвижно приспособление за прегъване. В друго конструктивно решение приспособлението за срязване е съставено например от двойка ножици.

Фигура 9 пояснява първо вариантно изпълнение на приспособлението за прегъване съгласно изобретението. Това приспособление включва захващащи пружини 12 и 13, поставени върху лостовете 14 и 15, описани по-горе. За предпочитане захващащите пружини 12 и 13 са вместени в краищата на лостовете 14 и 15 в два изреза, предназначени за тази цел. Например пружината 12 е с посока на навиване наляво, а пружината 13 е с посока на навиване надясно. Лостовете 14, съответно 15, са свързани с помощта на мотовилки, съответно 24 и 25, към планка 26. Центровете на въртене на тези лостове са разположени съответно в осите 27 и 28. По време на една операция на прегъване (фигура 10) планката 26 се придвижва напред по посока на оста XX’ по оста ΥΥ’. Мотовилките 24 и 25 тогава упражняват сила върху лостовете 14 и 15, която ги кара да се завъртят около осите 27 и 28 и около основните нишки 1 и 2, в U-образна форма нишката 21, поддържана от пружините 12 и 13, като краищата на нишката 21 ще се доближават. По време на тази операция на прегъване лостовете 14 и 15 се изместват с цел пружините за захващане 12 и 13 да се отдалечат от периферния ръб на диска 16 и да се съберат, за да доближат един до друг краищата на нишката 21. Движението на планката 26 е управлявано от бутало или от електромагнит, непоказан на фигурата.

При използването на втория диск 18 (фигура 7) челната част на приспособлението за прегъване преминава през прореза 19 и захваща нишката 21, която след това е прегъвана. След тази операция тази челна част се връща, за да позволи завъртането на диска 18 и довеждането на един друг прорез 19 и следователно на една друга нишка 21.

Фигура 11 пояснява второ вариантно изпълнение на приспособление за прегъване съгласно изобретението. В този случай на приспособлението за прегъване включва две избутващи езичета 31 и 32, задвижвани от планката 26 и две мотовилки 29 и 30. Мотовилките 29 и 30 са съответно свързани към езичетата 31 и 32, като всяко от тези езичета е снабдено със съответен изрез 33, 34 с U-образна, V-образна форма или съчетание от двете. Нишката влиза в изрезите 33 и 34, успоредни на планката 26. По време на операцията на прегъване планката 26 се придвижва напред по посока на нишката 21 и частта от нишката, която се намира между изрезите 33 и 34 се прегъва в U-образна форма по такъв начин, че краищата й да се съединят. Изрезите 33 и 34 поддържат добре нишката и предотвратяват нейното усукване.

Фигурите 12 и 13 поясняват трето вариантно изпълнение на приспособление за прегъване, при което лостовете 35 и 36 се въртят около двете оси на въртене 37 и 38. Всеки от лостовете 35 и 36 е оформен като скоба. Скобите 35 и 36 избутват нишката, за да я прегънат в U-образна форма.

Фигурите 14 и 15 поясняват четвърто вариантно изпълнение на приспособление за прегъване, при което лостовете са профилирани под формата на гърбици 39 и

40. Завъртането на тези лостове е осигурено от вилка 43, снабдена в краищата си с два сачмени лагера 41 и 42, докато тяхното разтваряне е осигурено от опъващи пружини, съосни на двете оси на въртене.

За получаване на различни дължини на нишките 21 съществуват различни решения. В единия случай се заменя първият диск 16, съответно вторият диск 18, с друг диск със същия диаметър, но с различен брой приспособления за прегъване, съответно прозорци, при което ъгълът на въртене β на диска също се променя. В друг случай се поддържа постоянен ъгълът β на въртене на диска и броят на захванатите нишки, като диаметърът на заменящия диск се намалява за получаването на по-къси нишки или се увеличава за получаването на по-дълги нишки.

За да се вързва нишката около двете основни нишки, приспособлението съгласно изобретението има приспособление за преместване, предназначено за изместване към нишката 21 на една първа основна нишка 1 и една втора основна нишка 2, които са съседни. В конструкцията от фигура 16 това приспособление за преместване е съставено от бутало 44, предназначено да бъде измествано в равнината на основните нишки 1 и 2. Челото на буталото 44 избутва двете съседни основни нишки 1 и 2 и ги измества към нишката 21, която ще се вързва. От другата страна на основните нишки, противостояща на тази, в която се намира буталото 44 (фигура 17), е разположена двойка куки 45 и 46, монтирани върху двигатели 47 и 48, за предпочитане електрически двигатели или пневматични двигатели, привеждащи в състояние на трептене куките, предназначени да захванат и да раздалечат двете основни нишки, които буталото 44 избутва напред. Под куките 45 и 46 и от същата страна, откъм която са разположени те спрямо системата основни нишки, се намира завързващ грайфер 49, поставен върху транспортен елемент (непоказан на чертежа), предназначен да отведе завързващия грайфер 49 между основните нишки, захванати от куките 45 и 46, и да го накара да изпълнява възвратнопостъпателно движение по отношение на куките 45 и 46.

За вързване на нишка на Гьордез възел по метода съгласно изобретението се подбира велурена нишка 5, като се привежда в движение буталото 9, носещо направляващата тръба 4 с избраната цветна нишка 5. Буталото 9 измества направляващата тръба по такъв начин, че краят 10 на нишката 5, която излиза от направляващата тръба 4, да бъде захванат от грайфера 11 на приспособлението за прегъване. В примерното решение, в което приспособлението за прегъване 17 се намира върху втори диск 18, дискът се привежда във въртене под ъгъл β , в резултат на което се изтегля един край 10 на нишката 5 извън направляващата тръба 4. Тогава този край 10 на нишката 5 се залавя от захващащите пружини 12 и 13. Когато дискът се е изместил след завъртане под ъгъл β , въртенето му се спира и приспособлението за срязване 22 се задвижва, за да отреже нишка 21 от избраната цветна нишка 5. В примера с първия диск 16 нишката 21 е захваната и дискът 16 се измества чрез въртене, и се позиционира прорез 19 пред приспособлението за прегъване 17.

Когато една нишка 21 се среже, тя се отвежда пред основните нишки 1 и 2, около които ще бъде вързана, което може да бъде осъществено, например с помощта на завъртане на диска 16. Буталото 44 се привежда в движение, когато нишката 21 се намира пред основните нишки 1 и 2 (фигури 16 и 17), от страната на трептящите куки 45 и 46. Челото на буталото 44 тогава избутва избраните основни нишки 1 и 2 и ги отвежда към нишката 21 и към трептящите куки 45 и 46 така, както е изобразено на фигура 18. Тогава трептящите куки 45 и 46 се завъртат (фигура 19) срещу двете съседни основни нишки 1 и 2, за да бъдат закачени по време на движението им напред. Завъртането на куките 45 и 46 се предизвиква от два противоположни въртящи момента, създавани от двигателите 47 и 48. Всяка кука 45 и 46 се измества по отношение на своето първоначално положение, при което автоматично се раздалечават основните нишки 1 и 2, когато върху тях се упражнява опън с помощта на куките 45 и 46. На фигура 20 се пояснява един начин на опъване напред на куките 45 и 46, основните нишки 1 и 2 се раздалечават, за да се осигури преминаването на завързващия грайфер 49 между избраните основни нишки 1 и 2.

След като двете основни жички 1 и 2 са били изместени към нишката 21, тази нишка по същество се прегъва в U-образна форма. Както беше обяснено по-горе, планката 26 се избутва към нишката и лостовете съответно се въртят около своята ос. Така нишката 21 е поставена в U-образна форма около двете основни нишки 1 и 2, както е показано на фигура 10.

На фигурите 22 и 23 се пояснява как завързващият грайфер 49 се издига между основните нишки 1 и 2, за да захване двата края на прегънатата в U-образна форма нишка 21. Когато завързващият грайфер 49 хване краищата на нишката, куките 45 и 46 се връщат в изходното си положение и се раздалечават, както е изобразено на фигура 23, по такъв начин, че да освободят основните нишки. След това завързващият грайфер 49 се спуска (фигура 24) и увлича надолу вече направения, но още незатегнат възел. На фигура 24 е показано също, че когато куките са освободили основните нишки, челото на буталото 44 също се връща, освобождавайки по този начин изцяло основните нишки. Завързващият грайфер 49 се отделя в този момент от основните нишки 1 и 2, между които се е намирал, и продължава своето движение надолу. По време на това движение надолу възелът постепенно се затяга. Когато завързващият грайфер 49 достигне найдолно положение при своя ход, така както е изобразено на фигура 25, възелът се опира в нишките на съществуващия вътък и изцяло се затяга. Така цикълът на вързване на една нишка е завършен и грайферът 49 ще се издигне отново, за да вземе друга нишка и да поднови вързването.

За да се изработи цял килим, е необходимо и достатъчно да се действа по този начин, стъпка по стъпка, чрез изместване всеки път на едно предварително определено разстояние на буталото 44, завързващия грайфер 49, куките 45 и 46, така както и на приспособлението за прегъване успоредно на равнината на основните нишки и това се прави за всеки възел.

За вързване на Сене възел се прилага подобен метод, но велурената нишка се прегъва в затворена примка около първата основна нишка и в отворена примка около втората основна нишка.

На фигурите 26 и 27 са изобразени първо и второ примерно изпълнение на полагането на вътъците. Между двете редици възли обикновено се намират един, два и дори три вътъка. Прекарването на тези вътъци на ръка се прави поединично и никога наведнъж. Във всички случаи поне един от вътъците има дължина, която надминава значително по размер широчината на килима, но тази ръчна операция е бавна. По метода съгласно изобретението вътъците се прекарват чрез едно вълнообразно движение така, че да се получи дължина на вътъка, надминаваща по размер широчината на килима. В примера от фигурите 26 и 27 вътъкът 50, съответно 51, се прекарва зигзагообразно или по синусоида. Наклонът на вътъчните нишки улеснява прекарването на вътъците.

Claims

Патентни претенции

1. Метод за производство на килими с навързан флор, при който нишките, поспециално велурените нишки, са срязани и навързани около поне една основна нишка, като всяка подлежаща на завързване нишка се отвежда към една зона на основните нишки, в която се осъществява завързването, и след това се завързва с помощта на завързващ грайфер около поне една първа основна нишка от зоната на основните нишки, характеризиращ се с това, че, преди да се завърже велурената нишка (21), първата основна нишка (1) и съседна на нея втора основна нишка (2) се изместват към велурената нишка (21), след това се раздалечават една от друга, след което велурената нишка (21) се прегъва около първата (1) и втората (2) основна нишка, завързващият грайфер (49) се отвежда между тях, и захваща краищата на велурената нишка (21), а основните нишки (1 и 2) се връщат в изходното си положение, докато завързващият грайфер (49) се измества и завързва нишката (21), прилагайки върху нея опън, и я отвежда към най-близката вътъчна нишка.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че при завързване на Гьордез възел велурената нишка (21) се завързва в затворени примки около първата (1) и втората (2) основна нишка от завързващия грайфер (49).
3. Метод съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че нишката (21) се прегъва по същество в U-образна форма около основните нишки (1 и 2), преди да бъде захваната от завързващия грайфер (49).
4. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че при завързване на Сене възел нишката (21) се прегъва в затворена примка около първата основна нишка (1) и в отворена примка около втората основна нишка (2) с помощта на завързващия грайфер (49).
5. Метод съгласно претенциите от 1 до 4, при който поне един вътък (50) се прокарва между основните нишки зигзагообразно.
6. Метод съгласно една от претенциите от 1 до 4, при който поне един вътък (51) се прокарва между основните нишки по синусоида.
7. Метод съгласно една от претенциите от 1 до 6, характеризиращ се с това, че велурената нишка (21) се отвежда и срязва на височината на първата (1) и втората (2) основна нишка.
8. Устройство за производство на килими с навързан флор, включващо нишкоразпределител преди едно приспособление за срязване на нишките, по-специално на велурените нишки, и станция за завързване, свързана с приспособлението за срязване, както и завързващ грайфер за захващане на краищата на велурената нишка и завързването й около поне една първа основна нишка и/или поне за прегъването на нишката около една втора основна нишка, като станцията за завързване има приспособление за прегъване на велурената нишка, характеризиращо се с това, че включва и приспособление за преместване (44) на поне една първа основна нишка (1) и поне една, съседна на нея втора основна нишка (2), към велурената нишка (21), като приспособлението за прегъване (17) осигурява прегъване на велурената нишка (21) около първата (1) и втората (2) основна нишка, а завързващият грайфер (49) е разположен откъм велурената нишка (21) и поставен върху транспортен елемент, отвеждащ го между първата (1) и втората (2) основна нишка.
9. Устройство съгласно претенция 8, характеризиращо се с това, че приспособлението за прегъване включва комплект лостове (14 и 15), предназначени да се въртят около поне една ос.
10. Устройство съгласно претенция 8, характеризиращо се с това, че приспособлението за прегъване включва две езичета (31 и 32), снабдени с два изреза.
11. Устройство съгласно претенция 8, характеризиращо се с това, че приспособлението за прегъване включва две гърбици (39 и 40), като всяка гърбица е с възможност за въртене около една ос.
12. Устройство съгласно една от претенциите от 8 до 11, характеризиращо се с това, че приспособлението за прегъване е монтирано върху един първи диск (16) с възможност за въртене.
13. Устройство съгласно претенция 12, характеризиращо се с това, че споменатият първи диск (16) носи най-малко две приспособления за прегъване (11), разположени върху една и съща страна на диска (16) и в една и съща равнина.
14. Устройство съгласно претенция 9, характеризиращо се с това, че всеки лост (14 и 15) е снабден със захващаща пружина (12 и 13), залавяща и поддържаща нишката (21).
15. Устройство съгласно една от претенциите от 8 до 14, характеризиращо се с това, че нишкоразпределителят (3) има предварително определен брой бутала (9), като всяко бутало (9) е снабдено с прът (8), свързан с направляваща тръба (4), предназначена да води една нишка (5).
16. Устройство съгласно претенция 11, характеризиращо се с това, че приспособлението за срязване (22) има режеща пластинка, разположена по дължина на периферния ръб на споменатия първи диск (16).
17. Устройство съгласно една от претенциите от 8 до 16, характеризиращо се с това, че приспособлението за преместване има бутало (44) с чело, натискащо поне една основна нишка (1), което бутало (44) е разположено от страната на основните нишки, противоположна на приспособлението за прегъване.
18. Устройство съгласно една от претенциите от 8 до 17, характеризиращо се с това, че станцията за завързване има най-малко един чифт куки (45 и 46) за захващане и раздалечаване на първата (1) и втората (2) основна нишка.
19. Устройство съгласно претенция 8, характеризиращо се с това, че включва един втори диск (18), снабден с венец (20), с наймалко един прорез (19) и един захващащ елемент (12 и 13) за поддържане на велурената нишка (21) на височината на прореза, като приспособлението за прегъване (17) е монтирано от вътрешната страна на периметъра на втория диск (18), който е предназначен чрез завъртане да отвежда всеки път прореза (19) на височината на една челна страна на приспособлението за прегъване (17).
20. Приспособление за прегъване, предназначено за устройство съгласно претенция 8, характеризиращо се с това, че осигурява сгъване по същество в U-образна форма на нишката (21) около първата (1) и втората (2) основна нишка.
21. Диск, предназначен за устройство съгласно претенция 12, 13 или 19, характеризиращ се с това, че е привеждан във въртене.