Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
CN104009385B - 激光能量控制方法和系统 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

CN104009385B - 激光能量控制方法和系统 - Google Patents

激光能量控制方法和系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104009385B
CN104009385B CN201410245615.0A CN201410245615A CN104009385B CN 104009385 B CN104009385 B CN 104009385B CN 201410245615 A CN201410245615 A CN 201410245615A CN 104009385 B CN104009385 B CN 104009385B
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser
pulse signal
signal
pulse
light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410245615.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104009385A (zh
Inventor
方志鑫
吴建平
吴超森
李强
翟学涛
杨朝辉
高云峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Hans CNC Technology Co Ltd
Original Assignee
Hans Laser Technology Industry Group Co Ltd
Shenzhen Hans CNC Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Laser Technology Industry Group Co Ltd, Shenzhen Hans CNC Technology Co Ltd filed Critical Hans Laser Technology Industry Group Co Ltd
Priority to CN201410245615.0A priority Critical patent/CN104009385B/zh
Publication of CN104009385A publication Critical patent/CN104009385A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104009385B publication Critical patent/CN104009385B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lasers (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

一种激光能量控制方法,包括以下步骤:向激光器输出第一脉冲信号,使所述激光器处于预热状态;在经过延迟时间t后,向所述激光器输出第二脉冲信号,所述激光器开始发光;在经过发光时间t2后,停止向所述激光器输出第二脉冲信号,使所述激光器处于预热状态;在经过预热时间t1后,停止向所述激光器输出第一脉冲信号;其中,t1=2t+t2;因此,在加工材料的过程中,只有在第一脉冲信号与第二脉冲信号同时作用时,激光器发光,且激光器此时的功率最高。而在只有第一脉冲信号时,激光器只处于预热状态,不会对加工材料造成影响。从而能够避免因功率不高影响加工效率,并造成加工材料加工边缘烧焦炭化的现象。此外还提供一种激光能量控制系统。

Description

激光能量控制方法和系统
技术领域
本发明涉及激光能量控制,特别是涉及一种高效、高功率的激光能量控制方法和系统。
背景技术
在目前的激光能量控制中,一般的控制方法是调制脉冲输出时激光器开始发光,调制脉冲结束时激光器停止发光。整个激光器发光周期内的激光功率很低,需要重复在一个位置加工,导致加工材料加工边缘烧焦炭化,满足不了不断进步的加工工艺要求。如附图1所示,发光周期中包含高斯光能量上升速度缓慢的开始阶段和能量下降缓慢的停止阶段,这两个阶段在整个激光器发光周期内所占的时间比例相当大,造成了激光功率低下,严重影响加工效率,造成加工材料加工边缘烧焦炭化。
发明内容
基于此,有必要提供一种高效、高功率的激光能量控制方法。
一种激光能量控制方法,包括以下步骤:
向激光器输出第一脉冲信号,使所述激光器处于预热状态;
在经过延迟时间t后,向所述激光器输出第二脉冲信号,所述激光器开始发光;
在经过发光时间t2后,停止向所述激光器输出第二脉冲信号,使所述激光器处于预热状态;
在经过预热时间t1后,停止向所述激光器输出第一脉冲信号;其中,t1=2t+t2;所述第一脉冲信号与所述第二脉冲信号的频率f、周期T相同,预热状态为所述激光器积聚能量的状态。
在其中一个实施例中,所述第一脉冲信号的占空比δ1=t1/T*100%。
在其中一个实施例中,所述第二脉冲信号的占空比δ2=t2/T*100%。
在其中一个实施例中,所述第一脉冲信号相对所述第二脉冲信号上升沿和下降沿的延迟时间均为t。
在其中一个实施例中,所述激光器在同时接收到第一脉冲信号与第二脉冲信号时发光。
上述激光能量控制方法通过第一脉冲信号对激光器进行预热,使激光器积聚能量。然后再对激光器输出第二脉冲信号,使得激光器的能量积聚达到“雪崩”效应,即激光器开始发光。而在停止输出第二脉冲信号时,激光器的能量减弱,停止发光。因此,在加工材料的过程中,只有在第一脉冲信号与第二脉冲信号同时作用时,激光器发光,且激光器此时的功率最高,能在印刷电路板基材上形成“爆炸”式的材料气化加工效果。而在只有第一脉冲信号时,激光器只处于预热状态,不会对加工材料造成影响。从而能够避免因功率不高影响加工效率,并造成加工材料加工边缘烧焦炭化的现象。
此外还提供一种高效、高功率的激光能量控制系统。
一种激光能量控制系统,包括工控机单元、激光控制单元及激光器单元;所述激光控制单元分别连接所述工控机单元及所述激光器单元;所述激光控制单元用于向所述激光器单元输出第一脉冲信号,使所述激光器单元处于预热状态;所述工控机单元用于在经过延迟时间t后,向所述激光控制单元发出控制指令,使所述激光控制单元向所述激光器单元在持续t2时间内输出第二脉冲信号,所述激光器单元发光;所述工控机单元还用于在经过预热时间t1后,向所述激光控制单元发出控制指令,使所述激光控制单元停止向所述激光器单元输出第一脉冲信号;其中,t1=2t+t2;所述第一脉冲信号与所述第二脉冲信号的频率f、周期T相同,预热状态为所述激光器积聚能量的状态。
在其中一个实施例中,所述第一脉冲信号的占空比δ1=t1/T*100%。
在其中一个实施例中,所述第二脉冲信号的占空比δ2=t2/T*100%。
在其中一个实施例中,所述第一脉冲信号相对所述第二脉冲信号上升沿和下降沿的延迟时间均为t。
在其中一个实施例中,所述激光器在同时接收到第一脉冲信号与第二脉冲信号时发光。
上述激光能量控制系统通过第一脉冲信号对激光器单元进行预热,使激光器单元积聚能量。然后再对激光器单元输出第二脉冲信号,使得激光器单元的能量积聚达到“雪崩”效应,即激光器单元开始发光。而在停止输出第二脉冲信号时,激光器单元的能量减弱,停止发光。因此,在加工材料的过程中,只有在第一脉冲信号与第二脉冲信号同时作用时,激光器单元发光,且激光器单元此时的功率最高,能在印刷电路板基材上形成“爆炸”式的材料气化加工效果。而在只有第一脉冲信号时,激光器单元只处于预热状态,不会对加工材料造成影响。从而能够避免因功率不高影响加工效率,并造成加工材料加工边缘烧焦炭化的现象。
附图说明
图1为传统激光能量控制方法的脉冲周期图;
图2为一实施例的激光能量控制方法的流程图;
图3为激光能量控制方法的脉冲周期图;
图4为激光能量控制系统的模块图。
具体实施方式
如图2所示,为激光能量控制方法的流程图。
一种激光能量控制方法,包括以下步骤:
步骤S110,向激光器输出第一脉冲信号,使所述激光器处于预热状态。
第一脉冲信号的占空比δ1=t1/T*100%。
步骤S120,在经过延迟时间t后,向所述激光器输出第二脉冲信号,所述激光器开始发光。
第二脉冲信号的占空比δ2=t2/T*100%。
步骤S130,在经过发光时间t2后,停止向所述激光器输出第二脉冲信号,使所述激光器处于预热状态。
步骤S140,在经过预热时间t1后,停止向所述激光器输出第一脉冲信号;其中,t1=2t+t2;所述第一脉冲信号与所述第二脉冲信号的频率f、周期T相同,预热状态为所述激光器积聚能量的状态。
在本实施例中,激光器发出红外激光光束。
延迟时间t可以随两路脉冲调制信号周期不同而变化,延迟时间t与两路脉冲调制信号的关系是固定的。
第一脉冲信号相对所述第二脉冲信号上升沿和下降沿的延迟时间均为t。
激光器在同时接收到第一脉冲信号与第二脉冲信号时发光。
现有的激光器发光方式为:在激光器是以CO2气体为媒介的射频激光器中,CO2气体属于惰性化学物质,化学性质稳定,收到外部高频激励时,开始活跃,产生“雪崩”式的能量释放,发出激光,发光持续时间为t11。当高频激励结束时停止发光,整个发光周期内的红外激光光束功率为P1
而在本实施例中,激光器接收到外部输入信号第一脉冲信号Laser-1时(第一脉冲信号Laser-1由低电平0翻转为高电平1)并不立即发光,而是处于“预热”状态,即一种假发光状态。此时激光腔内能量不断累积,只有当激励达到一定程度,内部能量积聚到可以产生质变式的“雪崩”效应,也即当收到外部输入信号第二脉冲信号Laser-2时(第二脉冲信号Laser-2由低电平0翻转为高电平1)开始发光。整个能量积聚消耗的时间为t,发光持续时间为t2。外部输入信号第二脉冲信号Laser-2结束时(第二脉冲信号Laser-2由低电平1翻转为高电平0)停止发光。进入假发光状态,直到外部输入信号第一脉冲信号Laser-1结束时(第一脉冲信号Laser-1由低电平1翻转为高电平0),一个发光周期完成。红外激光光束功率为P2。两种不同控制方法得到的红外激光光束功率关系为P2>>P1(两种不同控制方法出光时第一脉冲信号Laser-1的周期T相同,占空比δ相同)。因而,能够提高激光的加工功率,避免了因加工功率强度不够而造成加工材料的加工边缘烧焦炭化,从而实现激光能量的控制。
其中,S为高斯光束面积,激光加工功率的计算公式如下:P=S/t。
上述激光能量控制方法通过第一脉冲信号对激光器进行预热,使激光器积聚能量。然后再对激光器输出第二脉冲信号,使得激光器的能量积聚达到“雪崩”效应,即激光器开始发光。而在停止输出第二脉冲信号时,激光器的能量减弱,停止发光。因此,在加工材料的过程中,只有在第一脉冲信号与第二脉冲信号同时作用时,激光器发光,且激光器此时的功率最高,能在印刷电路板基材上形成“爆炸”式的材料气化加工效果。而在只有第一脉冲信号时,激光器只处于预热状态,不会对加工材料造成影响。从而能够避免因功率不高影响加工效率,并造成加工材料加工边缘烧焦炭化的现象。
如图4所示,为激光能量控制系统的模块图。
一种激光能量控制系统,包括工控机单元210、激光控制单元212及激光器单元214;所述激光控制单元212分别连接所述工控机单元210及所述激光器单元214;所述激光控制单元212用于向激光器单元214输出第一脉冲信号,使所述激光器单元214处于预热状态;所述工控机单元210用于在经过延迟时间t后,向所述激光控制单元212发出控制指令,使所述激光控制单元212向所述激光器单元214在持续t2时间内输出第二脉冲信号,所述激光器单元214发光;所述工控机单元210还用于在经过预热时间t1后,向所述激光控制单元212发出控制指令,使所述激光控制单元212停止向所述激光器单元214输出第一脉冲信号;其中,t1=2t+t2;所述第一脉冲信号与所述第二脉冲信号的频率f、周期T相同,预热状态为所述激光器积聚能量的状态。
激光能量控制系统还包括直流电源单元216,直流电源单元216同时连接激光控制单元212与激光器单元214,用于为激光控制单元212与激光器单元214供电。
在本实施方式中,直流电源单元216供给激光器单元214的是电源为48V的直流。供给激光控制单元212的是电压为5V的直流电源。在其它实施方式中,供给激光控制单元212可以是电压为10V、12V或24V等直流电源。
第一脉冲信号的占空比δ1=t1/T*100%。
第二脉冲信号的占空比δ2=t2/T*100%。
第一脉冲信号相对所述第二脉冲信号上升沿和下降沿的延迟时间均为t。
激光器单元214在同时接收到第一脉冲信号与第二脉冲信号时发光。
基于上述实施例,激光能量控制系统的工作原理如下:
工控机单元210执行算法程序命令,激光控制单元212执行发光指令,激光控制单元212收到发光命令后向激光器单元214先后发出两路脉冲调制信号(第一脉冲信号Laser-1和第二脉冲信号Laser-2)。激光器单元214接收到外部输入信号第一脉冲信号Laser-1时(第一脉冲信号Laser-1由低电平0翻转为高电平1)并不立即发光,而是处于“预热”状态,一种假发光状态。此时激光腔内能量不断累积,只有当激励达到一定程度,内部能量积聚到可以产生质变式的“雪崩”效应。也即当收到外部输入信号第二脉冲信号Laser-2时(第二脉冲Laser-2由低电平0翻转为高电平1)开始发光。整个能量积聚消耗的时间为t,发光持续时间为t2,外部输入信号第二脉冲信号Laser-2结束时(第二脉冲信号Laser-2由低电平1翻转为高电平0)停止发光,进入假发光状态。直到外部输入信号第一脉冲信号Laser-1结束时(第一脉冲信号Laser-1由低电平1翻转为高电平0),一个发光周期完成。
综上所述,激光能量控制系统实现了激光器单元214接收到外部输入脉冲调制信号Laser-1时,激光腔内能量不足以产生质变式的“雪崩”效应,激光器单元214处于“预热”状态,不发光;当经过延迟时间t,激光器单元214接收到外部输入脉冲调制信号Laser-2时,激光腔内能量积聚到能够产生质变式“雪崩”,开始发光。从而实现了脉冲调制信号对激光光束能量的控制,同时也提高了激光光束的功率大小,提升了加工效率,有效的避免了加工材料加工边缘烧焦炭化。
上述激光能量控制系统通过第一脉冲信号对激光器单元进行预热,使激光器单元积聚能量。然后再对激光器单元输出第二脉冲信号,使得激光器单元的能量积聚达到“雪崩”效应,即激光器单元开始发光。而在停止输出第二脉冲信号时,激光器单元的能量减弱,停止发光。因此,在加工材料的过程中,只有在第一脉冲信号与第二脉冲信号同时作用时,激光器单元发光,且激光器单元此时的功率最高,能在印刷电路板基材上形成“爆炸”式的材料气化加工效果。而在只有第一脉冲信号时,激光器单元只处于预热状态,不会对加工材料造成影响。从而能够避免因功率不高影响加工效率,并造成加工材料加工边缘烧焦炭化的现象。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种激光能量控制方法,包括以下步骤:
向激光器输出第一脉冲信号,使所述激光器处于预热状态;
在经过延迟时间t后,向所述激光器输出第二脉冲信号,所述激光器开始发光;
在经过发光时间t2后,停止向所述激光器输出第二脉冲信号,使所述激光器处于预热状态;
在经过预热时间t1后,停止向所述激光器输出第一脉冲信号;其中,t1=2t+t2;所述第一脉冲信号与所述第二脉冲信号的频率f、周期T相同,预热状态为所述激光器积聚能量的状态;所述第一脉冲信号的占空比δ1=t1/T*100%;所述第二脉冲信号的占空比δ2=t2/T*100%;
延迟时间t随两路脉冲调制信号周期不同而变化,延迟时间t与两路脉冲调制信号的关系是固定的;
激光器在同时接收到第一脉冲信号与第二脉冲信号时发光;所述第一脉冲信号相对所述第二脉冲信号上升沿和下降沿的延迟时间均为t;所述激光器在同时接收到第一脉冲信号与第二脉冲信号时发光;
激光器接收到外部输入信号第一脉冲信号Laser-1时并不立即发光,而是处于“预热”状态,其中,第一脉冲信号Laser-1由低电平0翻转为高电平1,此时激光腔内能量不断累积,只有当激励达到一定程度,内部能量积聚到可以产生质变式的“雪崩”效应,当收到外部输入信号第二脉冲信号Laser-2时开始发光,第二脉冲信号Laser-2由低电平0翻转为高电平1;整个能量积聚消耗的时间为t,发光持续时间为t2;外部输入信号第二脉冲信号Laser-2结束时停止发光,其中,第二脉冲信号Laser-2由高电平1翻转为低电平0,进入假发光状态,直到外部输入信号第一脉冲信号Laser-1结束时,其中,第一脉冲信号Laser-1由高电平1翻转为低电平0,一个发光周期完成。
2.一种激光能量控制系统,其特征在于,包括工控机单元、激光控制单元及激光器单元;所述激光控制单元分别连接所述工控机单元及所述激光器单元;所述激光控制单元用于向所述激光器单元输出第一脉冲信号,使所述激光器单元处于预热状态;所述工控机单元用于在经过延迟时间t后,向所述激光控制单元发出控制指令,使所述激光控制单元向所述激光器单元在持续t2时间内输出第二脉冲信号,所述激光器单元发光;所述工控机单元还用于在经过预热时间t1后,向所述激光控制单元发出控制指令,使所述激光控制单元停止向所述激光器单元输出第一脉冲信号;其中,t1=2t+t2;所述第一脉冲信号与所述第二脉冲信号的频率f、周期T相同,预热状态为所述激光器积聚能量的状态;所述第一脉冲信号的占空比δ1=t1/T*100%;所述第二脉冲信号的占空比δ2=t2/T*100%;
延迟时间t随两路脉冲调制信号周期不同而变化,延迟时间t与两路脉冲调制信号的关系是固定的;
激光器在同时接收到第一脉冲信号与第二脉冲信号时发光;所述第一脉冲信号相对所述第二脉冲信号上升沿和下降沿的延迟时间均为t;所述激光器在同时接收到第一脉冲信号与第二脉冲信号时发光;
激光器接收到外部输入信号第一脉冲信号Laser-1时并不立即发光,而是处于“预热”状态,其中,第一脉冲信号Laser-1由低电平0翻转为高电平1,此时激光腔内能量不断累积,只有当激励达到一定程度,内部能量积聚到可以产生质变式的“雪崩”效应,当收到外部输入信号第二脉冲信号Laser-2时开始发光,第二脉冲信号Laser-2由低电平0翻转为高电平1;整个能量积聚消耗的时间为t,发光持续时间为t2;外部输入信号第二脉冲信号Laser-2结束时停止发光,其中,第二脉冲信号Laser-2由高电平1翻转为低电平0,进入假发光状态,直到外部输入信号第一脉冲信号Laser-1结束时,其中,第一脉冲信号Laser-1由高电平1翻转为低电平0,一个发光周期完成。
CN201410245615.0A 2014-06-04 2014-06-04 激光能量控制方法和系统 Active CN104009385B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410245615.0A CN104009385B (zh) 2014-06-04 2014-06-04 激光能量控制方法和系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410245615.0A CN104009385B (zh) 2014-06-04 2014-06-04 激光能量控制方法和系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104009385A CN104009385A (zh) 2014-08-27
CN104009385B true CN104009385B (zh) 2017-08-25

Family

ID=51369940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410245615.0A Active CN104009385B (zh) 2014-06-04 2014-06-04 激光能量控制方法和系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104009385B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6484272B2 (ja) 2017-03-17 2019-03-13 株式会社フジクラ レーザ加工装置およびレーザ加工方法
CN107171171B (zh) * 2017-04-28 2019-06-07 大族激光科技产业集团股份有限公司 激光器激光功率信号的调制方法及装置
CN109449741B (zh) * 2018-12-29 2020-10-13 深圳市大族数控科技有限公司 激光能量控制系统和方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002103066A (ja) * 2000-09-25 2002-04-09 Nec Corp レーザ加工装置
CN101924325B (zh) * 2010-09-11 2012-05-02 天津大学 In-Band泵浦热敏感腔808nm触发自调Q激光器

Also Published As

Publication number Publication date
CN104009385A (zh) 2014-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI397349B (zh) Led控制電路與方法,以及抗蟲led燈
US8665922B2 (en) Driver circuit of light-emitting element
CN104009385B (zh) 激光能量控制方法和系统
US20070097044A1 (en) High efficiency switching LED driver
CN103024984B (zh) 发光元件点亮电路和包括该点亮电路的照明设备
CN101500361B (zh) 发光二极管驱动装置及其驱动方法
CN102651934A (zh) 发光二极管驱动电路
CN102685977A (zh) 固体发光元件点亮装置及使用其的照明器具
JP5490311B2 (ja) Led点灯装置
CN101835302B (zh) 控制发光二极管快速关闭的驱动电路
Mahadeokar et al. Energy efficient pwm dimmable smart digital led driver
JP6183704B2 (ja) 定電流電源装置
CN104332813A (zh) 能量反馈激光焊接电源系统
TWI533760B (zh) A system and method for providing power to a high intensity gas discharge lamp
DE502004005696D1 (de) Betriebsverfahren für den Resonanzbetrieb von Hochdrucklampen im longitudinalen Mode und zugehöriges System und EVG
US20150296581A1 (en) Light emitting diode driving apparatus with variable output current and method for the same
US8659234B2 (en) Electronic candle
JP2012004184A (ja) 定電流回路、その制御方法及びプログラム
CN203368854U (zh) 一种led灯驱动电路
US20110260637A1 (en) Electronic method to improve the starting characteristics of direct current arc lamps
KR101454253B1 (ko) 인덕터 전류 선구동 방식을 이용한 led구동 조절장치
JP4752557B2 (ja) 有機el用点灯装置および照明装置
CN100492830C (zh) 它激固态变换器
CN101090595B (zh) 灯号驱动装置
US20130020954A1 (en) Discharge lamp system and controlling method of the same

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: Dazu laser Building No. 9 Nanshan District high tech Park North new road Shenzhen city Guangdong province 518055

Applicant after: HANS LASER TECHNOLOGY INDUSTRY GROUP CO., LTD.

Applicant after: Shenzhen Dazu Digital Control Science & Technology Co., Ltd.

Address before: 518000 Shenzhen Province, Nanshan District high tech park, North West New Road, No. 9

Applicant before: Dazu Laser Sci. & Tech. Co., Ltd., Shenzhen

Applicant before: Shenzhen Dazu Digital Control Science & Technology Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: DAZU LASER SCI. + TECH. CO., LTD., SHENZHEN TO: HAN'S LASER TECHNOLOGY INDUSTRY GROUP CO., LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200612

Address after: 518101 workshop 5 / F, 1 / 2 / F, 14 / F, 17 / F, antuoshan hi tech Industrial Park, Xinsha Road, Shajing street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: SHENZHEN HAN'S CNC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 518055, the Han Dynasty laser building, No. 9 West West Road, Nanshan District hi tech park, Guangdong, Shenzhen

Co-patentee before: SHENZHEN HAN'S CNC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee before: HAN'S LASER TECHNOLOGY INDUSTRY GROUP Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 518101 5 / F, 1 / 2 / F, 14 / F, 17 / F, No.3 Factory building, antuoshan hi tech Industrial Park, Xinsha Road, Shajing street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Shenzhen Han's CNC Technology Co.,Ltd.

Address before: 518101 5 / F, 1 / 2 / F, 14 / F, 17 / F, No.3 Factory building, antuoshan hi tech Industrial Park, Xinsha Road, Shajing street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: SHENZHEN HAN'S CNC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.