CN116197256A - 一种铍铜合金单模拉丝机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及单模拉丝机技术领域，尤其涉及一种铍铜合金单模拉丝机。提出如下技术方案：包括回形架以及固定连接于回形架底端的两个支撑底板，回形架的内侧固定连接有立板，立板的内侧转动连接有收卷杆，收卷杆的外侧套设有收卷盘，立板的后端安装有电机二，所述回形架的一侧设置有位于收卷盘外端的收卷平衡组件，立板的内侧还开设有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动连接有传动滑块。本发明结构设计合理，通过在收卷盘的外侧设置收卷平衡组件，收卷平衡组件能够对收卷杆的外端起到支撑的作用，使得收卷盘在收卷的时候稳定性更高，且收卷平衡组件可以松开支撑向上移动，从而便于快速的更换收卷盘，且在切丝的时候丝线不会回弹脱离导丝轮。

Description

一种铍铜合金单模拉丝机

技术领域

本发明涉及单模拉丝机技术领域，尤其涉及一种铍铜合金单模拉丝机。

背景技术

拉丝机是为了将由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材经过拉丝机拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，随着科技的不断发展，拉丝机的种类也越来越多，现有技术中拉丝机是通过机架、拉丝机构、收卷轮、压丝轮、原料放置箱等结构构成，能够快速的对铍铜合金拉丝处理，满足人们的基本需求；

我们知道拉丝机在拉丝的过程中需要短暂的停止，更换收卷辊，现有技术中在更换收卷辊的时候，操作麻烦，更换新的收卷辊会浪费一定的时间，且在更换的时候压轮的位置不能调整，仍然对丝线压制，这样容易使切断的丝线回弹，给工作人员带来不必要的麻烦；

在拉丝的过程中由于丝线与拉丝轮不断的摩擦，工作一段时间后拉丝轮上的导向槽会受到磨损，从而会影响拉丝的均匀度与光滑度，拉丝的张力也会受到一定的误差，鉴于此，我们提出一种铍铜合金单模拉丝机。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种铍铜合金单模拉丝机。

本发明的技术方案：一种铍铜合金单模拉丝机，包括回形架以及固定连接于回形架底端的两个支撑底板，所述回形架的内侧固定连接有立板，立板的内侧转动连接有收卷杆，收卷杆的外侧套设有收卷盘，立板的后端安装有电机二，电机二的输出轴与收卷杆固定连接，还包括转动连接于回形架内侧的拉丝轮、导丝轮以及压轮，所述回形架的一侧设置有位于收卷盘外端的收卷平衡组件，所述立板的内侧还开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动连接有传动滑块，所述传动滑块的外端转动连接有连接杆，压轮与连接杆固定连接，所述回形架上设置有与收卷平衡组件、传动滑块配合使用的传动机构；所述收卷平衡组件包括滑动连接在回形架一侧内壁的滑板，所述滑板上贯穿滑动连接有U形滑板，所述U形滑板的内表面转动连接有支撑块，收卷杆的外端开设有与支撑块匹配的支撑槽，所述立板的侧面滑动连接有传动板。

优选的，所述收卷平衡组件还包括固定连接在滑板外表面的U型连接板，所述的内壁与滑板之间转动连接有螺杆一，所述螺杆一的外侧套设有套块，所述U形滑板的外端与套块固定连接。

优选的，所述螺杆一的外侧固定套设有齿轮，所述U型连接板的一侧贯穿滑动连接有与齿轮啮合传动的齿条，所述齿条的外端固定连接有与滑板滑动连接的操作板，所述传动板的外端与滑板固定连接。

优选的，所述传动机构包括转动连接在回形架内部的螺纹传动杆一，所述传动板螺纹套设在螺纹传动杆一的外侧，所述传动机构还包括转动连接在矩形凹槽内部的螺纹传动杆二，所述传动滑块螺纹套设在螺纹传动杆二的外侧，所述螺纹传动杆一与螺纹传动杆二的上端均贯穿回形架的上表面且均固定套设有皮带轮一，两个皮带轮一之间通过皮带一传动连接。

优选的，所述回形架的上端一侧固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板的上端安装有电机二，所述电机二的输出轴与螺纹传动杆一的上端固定连接。

优选的，所述立板的侧面贯穿转动连接有两个拉丝杆，所述拉丝轮与导丝轮分别固定套设在两个拉丝杆的外侧，所述回形架的上端安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接有主动锥齿轮，其中一个拉丝杆的外侧套设有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮，两个所述拉丝杆的后端均固定套设有皮带轮二，两个皮带轮二之间通过皮带二传动连接。

优选的，所述拉丝轮与导丝轮的外侧均设置有拉丝盘组件，所述拉丝盘组件包括套设在拉丝轮外圆周面内端的定位环，所述拉丝轮的外侧套设有与定位环接触的套环，所述套环的外圆周面开设有导丝槽，所述拉丝杆的外端外圆周面加工有外螺纹，所述拉丝杆的外侧螺纹套设有对套环定位的锁紧圈。

优选的，所述立板与回形架的后端形成凹陷腔，所述皮带二位于凹陷腔内，所述支撑底板的后端面与回形架的后端面齐平。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

1、通过在收卷盘的外侧设置收卷平衡组件，收卷平衡组件能够对收卷杆的外端起到支撑的作用，使得收卷盘在收卷的时候稳定性更高，且收卷平衡组件可以松开支撑向上移动，从而便于快速的更换收卷盘；

2、通过在立板的侧面开设矩形凹槽，将传动滑块滑动连接在矩形凹槽，从而可以根据更换收卷盘的需求调节压轮的位置，能够有效的避免在切断丝线的时候丝线回弹，方便下一次的收卷缠绕；

3、通过在拉丝轮与导丝轮的外侧可拆卸连接拉丝盘组件，当导丝槽受到磨损时，通过将锁紧圈向一侧拧开，然后水平向外取出套环，更换新的套环，从而使导丝槽具有一个均衡的拉丝导向效果，保证了拉丝的效果，且更换方便，更换成本低。

附图说明

图1是一种铍铜合金单模拉丝机的立体图；

图2是图1是图1的后视图；

图3是图1的A处放大结构示意图；

图4是本发明中收卷平衡组件的结构示意图；

图5是本发明中拉丝盘组件的结构示意图。

附图标记：1、回形架；2、支撑底板；3、收卷盘；4、拉丝杆；6、传动杆；7、电机一；8、电机支撑板；9、传动机构；901、螺纹传动杆一；902、皮带一；903、螺纹传动杆二；10、电机二；11、拉丝轮；12、导丝轮；13、拉丝盘组件；1301、定位环；1302、套环；1303、锁紧圈；1304、导丝槽；14、传动滑块；15、连接杆；16、压轮；17、物料箱；18、矩形凹槽；20、凹陷腔；21、收卷平衡组件；2101、滑板；2102、U型连接板；2103、螺杆一；2104、传动板；2105、内连接槽；2106、U形滑板；2107、支撑块；2108、齿条；2109、齿轮；2110、操作板；2111、套块；22、皮带二；23、立板；24、电机二。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本发明提出的一种铍铜合金单模拉丝机，包括回形架1以及固定连接于回形架1底端的两个支撑底板2，回形架1的侧面连接有物料箱17，回形架1的内侧固定连接有立板23，立板23的内侧转动连接有收卷杆，收卷杆的外侧套设有收卷盘3，立板23的后端安装有电机二24，电机二24的输出轴与收卷杆固定连接，电机二24与外部的控制器电性连接，通过控制器控制收卷杆在收卷的时候转速的变化，收卷杆的线束会随着收线盘直径的增大而升高，在收卷的时候为了保证一定的张力，保证收卷的速度一致，需要不断的降低收卷杆的转速，保证收丝速度恒定；还包括转动连接于回形架1内侧的拉丝轮11、导丝轮12以及压轮16，回形架1的一侧设置有位于收卷盘3外端的收卷平衡组件21，立板23的内侧还开设有矩形凹槽18，矩形凹槽18内滑动连接有传动滑块14，传动滑块14的外端转动连接有连接杆15，压轮16与连接杆15固定连接，回形架1上设置有与收卷平衡组件21、传动滑块14配合使用的传动机构9；收卷平衡组件21包括滑动连接在回形架1一侧内壁的滑板2101，滑板2101上贯穿滑动连接有U形滑板2106，U形滑板2106的内表面转动连接有支撑块2107，收卷杆的外端开设有与支撑块2107匹配的支撑槽，立板23的侧面滑动连接有传动板2104，立板23的侧面开设有供传动板2104滑动的导向槽，对传动板2104起到导向限位的作用；收卷平衡组件21还包括固定连接在滑板2101外表面的U型连接板2102，2012的内壁与滑板2101之间转动连接有螺杆一2103，螺杆一2103的外侧套设有套块2111，U形滑板2106的外端与套块2111固定连接；螺杆一2103的外侧固定套设有齿轮2109，U型连接板2102的一侧贯穿滑动连接有与齿轮2109啮合传动的齿条2108，齿条2108的外端固定连接有与滑板2101滑动连接的操作板2110，传动板2104的外端与滑板2101固定连接，通过传动板2104向上或向下移动带动滑板2101的位置发生改变，收卷盘3的内圆周面开设有两个对称设置的内连接槽2105，收卷杆的外侧固定套设有支撑套，支撑套的外圆周面固定连接有两个与两个内连接槽2105吻合的连接块；传动机构9包括转动连接在回形架1内部的螺纹传动杆一901，传动板2104螺纹套设在螺纹传动杆一901的外侧，传动机构9还包括转动连接在矩形凹槽18内部的螺纹传动杆二903，传动滑块14螺纹套设在螺纹传动杆二903的外侧，螺纹传动杆一901与螺纹传动杆二903的上端均贯穿回形架1的上表面且均固定套设有皮带轮一，两个皮带轮一之间通过皮带一902传动连接，螺纹传动杆一901与螺纹传动杆二903的转动同步，从而带动收卷平衡组件21与传动滑块14移动同步；回形架1的上端一侧固定连接有电机支撑板8，电机支撑板8的上端安装有电机二10，电机二10的输出轴与螺纹传动杆一901的上端固定连接。

本实施例中，通过在收卷盘3的外侧设置收卷平衡组件21，收卷平衡组件21能够对收卷杆的外端起到支撑的作用，使得收卷盘3在收卷的时候稳定性更高，且收卷平衡组件21可以松开支撑向上移动，从而便于快速的更换收卷盘3，具体操作时，当收卷盘3收卷完成后，首先向一侧拉动操作板2110，操作板2110向一侧移动带动齿条2108向一侧移动，齿条2108移动的时候将会与齿轮2109啮合传动，从而带动螺杆一2103转动，螺杆一2103转动将带动其外侧的套块2111向外移动，套块2111移动带动U形滑板2106向外移动，从而带动支撑块2107离开收卷杆外端的支撑槽，然后启动电机二10，电机二10的输出轴转动带动螺纹传动杆一901转动，螺纹传动杆一901转动带动传动板2104向上移动，传动板2104向上移动带动滑板2101向上移动，下一步就可以取下收卷盘3更换新的收卷盘3，更换完成后，使电机二10的输出轴反向转动带动传动板2104向下移动，传动板2104向下移动带动滑板2101向下移动，然后将齿条2108向U型连接板2102的内侧推动，从而带动螺杆一2103反向转动，最后使得支撑块2107插入收卷杆外端的支撑槽内，对收卷杆起到支撑，提高收卷的平稳度。

通过在立板23的侧面开设矩形凹槽18，将传动滑块14滑动连接在矩形凹槽18，从而可以根据更换收卷盘3的需求调节压轮16的位置，能够有效的避免在切断丝线的时候丝线回弹，方便下一次的收卷缠绕，螺纹传动杆一901正向转动通过皮带一902传动带动螺纹传动杆二903正向转动，螺纹传动杆二903正向转动带动传动滑块14向上移动，从而放弃对丝线的压制，在切断丝线的时候丝线不会脱离导丝轮12，收卷盘3更换完成后，将丝线缠绕在新的收卷盘3外侧后，螺纹传动杆一901反向转动通过皮带一902带动螺纹传动杆二903反向转动，最后带动传动滑块14向下移动，使压轮16向下移动对丝线施加向下的张力进行拉丝；将需要拉丝的物料放置于物料箱17，将丝绕在拉丝轮11与导丝轮12的外侧，使丝位于压轮16的下侧，拉丝的时候启动电机二24与电机一7，电机一7的输出轴转动带动传动杆6转动，传动杆6转动通过两个锥齿轮传动带动其中一个拉丝杆4转动，其中一个拉丝杆4转动通过皮带二22传动带动另一个拉丝杆4转动，从而带动拉丝轮11与导丝轮12转动，均匀传递拉丝。

实施例二

如图1、图2、图5所示，本发明提出的一种铍铜合金单模拉丝机，相较于实施例一，本实施例还包括：立板23的侧面贯穿转动连接有两个拉丝杆4，拉丝轮11与导丝轮12分别固定套设在两个拉丝杆4的外侧，回形架1的上端安装有电机一7，电机一7的输出轴固定连接有传动杆6，传动杆6的下端固定连接有主动锥齿轮，其中一个拉丝杆4的外侧套设有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮，两个拉丝杆4的后端均固定套设有皮带轮二，两个皮带轮二之间通过皮带二22传动连接；拉丝轮11与导丝轮12的外侧均设置有拉丝盘组件13，拉丝盘组件13包括套设在拉丝轮11外圆周面内端的定位环1301，拉丝轮11的外侧套设有与定位环1301接触的套环1302，套环1302的外圆周面开设有导丝槽1304，拉丝杆4的外端外圆周面加工有外螺纹，拉丝杆4的外侧螺纹套设有对套环1302定位的锁紧圈1303，拉丝轮11与导丝轮12的外侧均连接有限位条，套环1302的内圆周面开设有与限位条吻合的限位槽，提高套环1302连接的稳定性；立板23与回形架1的后端形成凹陷腔20，皮带二22位于凹陷腔20内，支撑底板2的后端面与回形架1的后端面齐平，电机二24也位于凹陷腔20内；通过在拉丝轮11与导丝轮12的外侧可拆卸连接拉丝盘组件13，因为传统的拉丝轮使用一段时间后会出现磨损的时候，从而会改变拉丝的张力，降低丝线拉丝的精准度，更换成本高，且操作非常的麻烦，本申请在更换的时候通过将锁紧圈1303向一侧拧开，然后水平向外取出套环1302，更换新的套环1302，从而使导丝槽1304具有一个均衡的拉丝导向效果，保证了拉丝的效果，且更换方便，更换成本低。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种铍铜合金单模拉丝机，包括回形架(1)与固定连接在回形架(1)内侧的立板(23)，立板(23)的内侧转动连接有收卷杆，收卷杆的外侧套设有收卷盘(3)，还包括转动连接于回形架(1)内侧的拉丝轮(11)、导丝轮(12)以及压轮(16)，其特征在于：

所述回形架(1)的一侧设置有位于收卷盘(3)外端的收卷平衡组件(21)，所述立板(23)的内侧还开设有矩形凹槽(18)，所述矩形凹槽(18)内滑动连接有传动滑块(14)，所述传动滑块(14)的外端转动连接有连接杆(15)，压轮(16)与连接杆(15)固定连接，所述回形架(1)上设置有与收卷平衡组件(21)、传动滑块(14)配合使用的传动机构(9)；

所述收卷平衡组件(21)包括滑动连接在回形架(1)一侧内壁的滑板(2101)，所述滑板(2101)上贯穿滑动连接有U形滑板(2106)，所述U形滑板(2106)的内表面转动连接有支撑块(2107)，收卷杆的外端开设有与支撑块(2107)匹配的支撑槽，所述立板(23)的侧面滑动连接有传动板(2104)。

2.根据权利要求1所述的一种铍铜合金单模拉丝机，其特征在于，所述收卷平衡组件(21)还包括固定连接在滑板(2101)外表面的U型连接板(2102)，所述(2012)的内壁与滑板(2101)之间转动连接有螺杆一(2103)，所述螺杆一(2103)的外侧套设有套块(2111)，所述U形滑板(2106)的外端与套块(2111)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铍铜合金单模拉丝机，其特征在于，所述螺杆一(2103)的外侧固定套设有齿轮(2109)，所述U型连接板(2102)的一侧贯穿滑动连接有与齿轮(2109)啮合传动的齿条(2108)，所述齿条(2108)的外端固定连接有与滑板(2101)滑动连接的操作板(2110)，所述传动板(2104)的外端与滑板(2101)固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种铍铜合金单模拉丝机，其特征在于，所述传动机构(9)包括转动连接在回形架(1)内部的螺纹传动杆一(901)，所述传动板(2104)螺纹套设在螺纹传动杆一(901)的外侧，所述传动机构(9)还包括转动连接在矩形凹槽(18)内部的螺纹传动杆二(903)，所述传动滑块(14)螺纹套设在螺纹传动杆二(903)的外侧，所述螺纹传动杆一(901)与螺纹传动杆二(903)的上端均贯穿回形架(1)的上表面且均固定套设有皮带轮一，两个皮带轮一之间通过皮带一(902)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铍铜合金单模拉丝机，其特征在于，所述回形架(1)的上端一侧固定连接有电机支撑板(8)，所述电机支撑板(8)的上端安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴与螺纹传动杆一(901)的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铍铜合金单模拉丝机，其特征在于，所述立板(23)的侧面贯穿转动连接有两个拉丝杆(4)，所述拉丝轮(11)与导丝轮(12)分别固定套设在两个拉丝杆(4)的外侧，所述回形架(1)的上端安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的下端固定连接有主动锥齿轮，其中一个拉丝杆(4)的外侧套设有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮，两个所述拉丝杆(4)的后端均固定套设有皮带轮二，两个皮带轮二之间通过皮带二(22)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铍铜合金单模拉丝机，其特征在于，所述拉丝轮(11)与导丝轮(12)的外侧均设置有拉丝盘组件(13)，所述拉丝盘组件(13)包括套设在拉丝轮(11)外圆周面内端的定位环(1301)，所述拉丝轮(11)的外侧套设有与定位环(1301)接触的套环(1302)，所述套环(1302)的外圆周面开设有导丝槽(1304)，所述拉丝杆(4)的外端外圆周面加工有外螺纹，所述拉丝杆(4)的外侧螺纹套设有对套环(1302)定位的锁紧圈(1303)。

8.根据权利要求6所述的一种铍铜合金单模拉丝机，其特征在于，所述立板(23)与回形架(1)的后端形成凹陷腔(20)，所述皮带二(22)位于凹陷腔(20)内。

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