CN117128682A - 制冰机和水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了制冰机和水处理设备，制冰机包括常温水箱、水路板模块、制冷模块和制热模块，水路板模块和常温水箱流体连通，可接收常温水箱的水并通过制冰机的出水口排出，制冷模块和水路板模块流体连通，可接收常温水箱的水并制作出冰块和冷水，冰块可通过制冰机的出冰口排出，冷水可通过制冰机的出水口排出，制热模块和水路板模块流体连通，可接收常温水箱的水并制作出热水，热水可通过制冰机的出水口排出。通过设置水路板模块，水路板模块需要分别与常温水箱、制冷模块和制热模块流体连通，水路板模块集成了水路，降低了漏水风险点，水路板模块能控制水的流向从而实现常温水、冷水、热水和冰块的输出，丰富了制冰机的功能，实现了一机多种。

Description

制冰机和水处理设备

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种制冰机和水处理设备。

背景技术

制冰机是一种用于制作冰块的设备，相关技术中，制冰机仅可用于制冰，功能单一，用户往往需要配置其它的饮水设备，不仅占用了家庭摆放的空间，还增加了使用的成本。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本发明提出一种制冰机。

为实现上述目的，本发明公开了一种制冰机，所述制冰机包括：

常温水箱；

水路板模块，和所述常温水箱流体连通，可接收所述常温水箱的水并通过所述制冰机的出水口排出；

制冷模块，和所述水路板模块流体连通，可接收所述常温水箱的水并制作出冰块和冷水，所述冰块可通过所述制冰机的出冰口排出，所述冷水可通过所述制冰机的出水口排出；以及

制热模块，和所述水路板模块流体连通，可接收所述常温水箱的水并制作出热水，所述热水可通过所述制冰机的出水口排出。

在本发明的一些实施例中，所述水路板模块包括水路板和设于所述水路板的阀体组件，所述水路板与所述常温水箱、所述制冷模块和所述制热模块流体连通，所述阀体组件适于控制进入所述水路板的水的流向。

在本发明的一些实施例中，所述阀体组件包括第一阀体，所述第一阀体具有第一进口、第一出口和第二出口，所述第一进口可选择性地与所述第一出口和所述第二出口流体连通，且所述第一进口和所述常温水箱流体连通，所述第一出口和所述出水口流体连通，所述第二出口和所述常温水箱流体连通。

在本发明的一些实施例中，所述制热模块设于所述第一进口和所述常温水箱之间。

在本发明的一些实施例中，所述制冰机包括第一水泵，所述第一水泵设于所述第一进口和所述常温水箱之间。

在本发明的一些实施例中，所述阀体组件包括第二阀体，所述第二阀体具有第二进口、第三出口和第四出口，所述第二进口可选择性地与所述第三出口和所述第四出口流体连通，且所述第二进口和所述常温水箱流体连通，所述第三出口和所述出水口流体连通，所述第四出口和所述制冷模块流体连通。

在本发明的一些实施例中，所述制冰机包括第二水泵，所述第二水泵设于所述第二进口和所述常温水箱之间。

在本发明的一些实施例中，所述制冷模块包括托盘和冷水箱，所述冷水箱和所述第四出口流体连通，所述托盘适于接收所述冷水箱的水以制作出所述冰块和所述冷水，所述冷水适于存储在所述冷水箱；

所述阀体组件包括第三阀体，所述第三阀体具有第三进口、第五出口和第六出口，所述第三进口可选择性地与所述第五出口和所述第六出口流体连通，且所述第三进口和所述冷水箱流体连通，所述第五出口和所述出水口流体连通，所述第六出口和所述托盘流体连通。

在本发明的一些实施例中，所述制冰机包括第三水泵，所述第三水泵设于所述第三进口和所述冷水箱之间。

在本发明的一些实施例中，所述制冷模块包括蒸发器和中转盘，所述蒸发器适于将所述托盘中的水制作成所述冷水，所述托盘可活动具有第一位置和第二位置，所述冷水适于溢出所述托盘而落入所述中转盘，和/或所述冷水适于在所述托盘自所述第一位置移动至所述第二位置时落入所述中转盘，所述中转盘设有过水孔，所述过水孔和所述冷水箱流体连通。

在本发明的一些实施例中，所述冷水箱位于所述过水孔的下方。

在本发明的一些实施例中，所述制冷模块包括拨冰铲和接冰盘，所述蒸发器适于将所述托盘中的水制作成所述冰块，所述接冰盘设于所述中转盘的一侧，所述拨冰铲设于所述托盘，所述托盘适于自所述第一位置移动至所述第二位置时供所述冰块落入所述中转盘，所述托盘适于自所述第二位置移动至所述第一位置时带动所述拨冰铲将位于所述中转盘的冰块拨离所述中转盘，以使所述冰块落入所述接冰盘，所述接冰盘和所述出冰口连通。

在本发明的一些实施例中，所述制冷模块包括内胆结构，所述蒸发器、托盘、中转盘、拨冰铲和接冰盘设于所述内胆结构的内部，所述内胆结构的部分构成所述冷水箱位于所述接冰盘的下方。

在本发明的一些实施例中，所述阀体组件包括第四阀体，所述第四阀体具有第四进口、第七出口和第八出口，所述第四进口可选择性地与所述第七出口和所述第八出口流体连通，且所述第四进口和所述第五出口流体连通，所述第七出口和所述出水口流体连通，所述第八出口和所述常温水箱流体连通。

在本发明的一些实施例中，第一出口、第三出口、第五出口和第七出口处于常闭状态，第二出口、第四出口、第六出口和第八出口处于常开状态。

本发明还公开了一种水处理设备，包括上述制冰机。

本发明技术方案通过设置水路板模块，水路板模块需要分别与常温水箱、制冷模块和制热模块流体连通，水路板模块集成了水路，降低了漏水风险点，水路板模块能控制水的流向从而实现常温水、冷水、热水和冰块的输出，丰富了制冰机的功能，实现了一机多种。

本发明的其它优点将在下文的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的设计。

图1为一些实施例中制冰机示意图；

图2为一些实施例中制冰机分解图；

图3为一些实施例中制冰机局部结构示意图；

图4为一些实施例中制冰机局部结构示意图；

图5为一些实施例中制冷模块示意图；

图6为一些实施例中制冷模块剖视图；

图7为一些实施例中制冷模块剖视图；

图8为一些实施例中制冷模块剖视图；

图9为一些实施例中水路板模块示意图；

图10为一些实施例中水路板模块示意图；

图11为一些实施例中制冰机水路示意图；

图12为一些实施例中出常温水示意图；

图13为一些实施例中出热水示意图；

图14为一些实施例中制作冷水示意图；

图15为一些实施例中出冷水示意图；

图16为图11中第一阀体所处水路放大图；

图17为图11中第二阀体、第三阀体和第四阀体所处水路放大图。

附图标号说明：

常温水箱1000，水路板模块2000，水路板2100，第一阀体2210，第一进口2211，第一出口2212，第二出口2213，第二阀体2220，第二进口2221，第三出口2222，第四出口2223，第三阀体2230，第三进口2231，第五出口2232，第六出口2233，第四阀体2240，第四进口2241，第七出口2242，第八出口2243，出水口2300，制冷模块3000，内胆结构3100，冷水箱3110，出冰口3120，蒸发器3200，柱状体3210，托盘3300，拨冰铲3310，驱动装置3320，中转盘3400，过水孔3410，接冰盘3500，驱动器3600，传送螺杆3700，制热模块4000，第一水泵5100，第二水泵5200，第三水泵5300，冰块6000。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种制冰机，结合图1、图2、图3、图4、图9、图10和图11所示，制冰机设置有出水口2300与出冰口3120，制冰机包括常温水箱1000、水路板模块2000、制冷模块3000和制热模块4000。水路板模块2000需要与常温水箱1000流体连通，从而可以接收常温水箱1000中的水并可通过出水口2300排出至外界。制冷模块3000需要与水路板模块2000流体连通，在水路板模块2000的作用下常温水箱1000的水可输送至制冷模块3000，从而被制冷模块3000制作出冰块6000和冷水，冰块6000可通过出冰口3120排出至外界，冷水可通过出水口2300排出至外界。制热模块4000需要与水路板2100流体连通，在水路板模块2000的作用下常温水箱1000的水可输送至制热模块4000，从而被制热模块4000制作出热水，热水可通过出水口2300排出至外界。

通过设置水路板模块2000，水路板模块2000需要分别与常温水箱1000、制冷模块3000和制热模块4000流体连通，水路板模块2000集成了水路，降低了漏水风险点，水路板模块2000能控制水的流向从而实现常温水、冷水、热水和冰块6000的输出，丰富了制冰机的功能，实现了一机多种。

具体来说，常温水箱1000一般来用储存常温水(下文中也将以常温水指代常温水箱1000储存的水，另有说明的除外)，常温水可以人工添加，也可以是自动添加。例如，常温水箱1000和管线机(饮水机的一种)连接，常温水箱1000内设置有进水控制机构，管线机产生的常温水可以源源不断地通入到常温水箱1000中，当常温水达到预设水位时，进水控制机构切断进水，避免常温水从常温水箱1000中溢出。常温水箱1000中存储的常温水为后续制造冰块6000、冷水和热水打下基础。

制冷模块3000为用于制作出冷水与冰块6000的部件，可以理解的是，本文中的制冷模块3000制作出冷水与冰块6000，意为具有制作出冷水的功能和制作出冰块6000的功能，可以选择制冷模块3000仅制作出冷水，也可以选择制冷模块3000仅制作出冰块6000，还可以选择制冷模块3000同时制作出冷水与冰块6000，只要控制制冷模块3000的温度和/或时间等即可实现冷水和冰块6000的制作，例如在预设时间T内可以将常温水制作成冰块6000，那么则可以在时间0.5T内将常温水制作成冷水。

制热模块4000为用于制作出热水的部件，制热模块4000可以将常温水加热成热水，制热模块4000的结构有多种，只要能将常温水进行加热升温即可。例如，制热模块4000是基于通电发热而制作热水，只要选用合适功率的制热模块4000，既能实现短时间的快速加热。可以理解的是，通过对制热模块4000的功率进行控制，即可将常温水加热到不同的温度，从而可以制作出不同温度的热水。

制冷模块3000为涉水部件，制热模块4000也为涉水部件，制冷模块3000与制热模块4000均需要利用到常温水，常温水则由常温水箱1000提供，为了降低漏水风险点，以及便于控制水的流向，在本实施例中，通过设置水路板模块2000来实现。

水路板模块2000需要与常温水箱1000实现流体连通，所谓的流体连通，即为可以将流体从其中一个部件传输至另一个部件，可以是直接的传输，可以是间接的传输。当需要输出常温水时，常温水箱1000中的水输送至水路板模块2000，继而从水路板模块2000流出而通过出水口2300排出至外界。

制冷模块3000需要与水路板模块2000实现流体连通，当需要输出冰块6000时，常温水箱1000中的常温水可传输到水路板模块2000中，继而传输至制冷模块3000，被制冷模块3000制作成冰块6000，冰块6000通过出冰口3120排出至外界。当需要输出冷水时，常温水箱1000中的常温水可传输到水路板模块2000中，继而传输至制冷模块3000，被制冷模块3000制作成冷水，冷水通过出水口2300排出，当然，也可以是，常温水箱1000中的常温水进入到制冷模块3000中而被制作成冷水，冷水传输至水路板模块2000中，最后通过出水口2300排出。

制热模块4000需要与水路板模块2000实现流体连通，当需要输出热水时，常温水箱1000中的常温水可传输到水路板模块2000中，继而传输至制热模块4000被加热成热水，最后通过出水口2300排出，当然，也可以是，常温水箱1000中的常温水可传输到制热模块4000被加热成热水，热水传输到水路板模块2000中，最后通过出水口2300排出。

由此可见，通过水路板模块2000的设置，更好地集成对输出常温水、热水、冷水和冰块6000的控制，有利于提高制冰机的集成度，降低漏水风险。可以理解的是，水(常温水、冷水、热水)的传输需要利用到动力装置，动力装置为水的传输提供动力，动力装置(第一水泵5100、第二水泵5200、第三水泵5300)将在下文详述。此外，由于常温水、冷水和热水需要通过出水口2300排出至外界以提供给用户，因此，出水口2300可以仅具有一个，常温水、冷水和热水均通过该出水口2300排出，也正是由于水路板模块2000集成对水路的控制，只要控制相应的水流流向，即可实现在仅一个出水口2300的前提下，控制相应的常温水、冷水和热水的排出。当然，出水口2300可以包括多个，和常温水、冷水和热水一一对应，例如出水口2300包括有三个，常温水适于通过第一个出水口2300排出，冷水适于通过第二个出水口2300排出，热水适于通过第三个出水口2300排出。

结合图3和图9所示，在本发明的一些实施例中，水路板模块2000通过如下方案控制水流，水路板模块2000包括水路板2100与阀体组件，水路板2100与制热模块4000、制冷模块3000和常温水箱1000流体连通，而阀体组件设置在水路板2100上从而可以控制进入到水路板2100的水的流向。

具体来说，水路板2100的内部设置有相应的流路，水路板2100与制热模块4000、制冷模块3000和常温水箱1000的流体连通可以通过管路连接来实现，水路板2100设有相应的连接端实现与制热模块4000、制冷模块3000和常温水箱1000的流体连通。当然，水路板2100与制热模块4000、制冷模块3000和常温水箱1000的流体连通也可以通过直接插接连接来实现。以制作冰块6000为例，常温水箱1000中的常温水输送至水路板2100，在阀体组件的控制下，接通了制冷模块3000与水路板2100，使得进入到水路板2100的常温水朝向制冷模块3000传输，下文将更为具体阐述阀体组件。

结合图9、图10、图11、图15和图13所示，在本发明的一些实施例中，阀体组件包括有第一阀体2210，其中，第一阀体2210设置有第一出口2212、第二出口2213和第一进口2211，第一进口2211选择性地和第二出口2213以及第一出口2212流体连通，并且第一出口2212与出水口2300流体连通，而第二出口2213与常温水箱1000流体连通，第一进口2211与常温水箱1000流体连通。

具体来说，第一进口2211选择性地和第二出口2213以及第一出口2212流体连通，即，第一进口2211在与第一出口2212流体连通时与第二出口2213断开，第一进口2211在与第二出口2213流体连通时与第一出口2212断开，如此可通过第一阀体2210控制水的流向，第一阀体2210构成了三通阀的结构，第一阀体2210可为电磁阀，从而方便控制第一进口2211与第二出口2213以及第一出口2212之间的选择性流体连通。

以将制热模块4000设置在常温水箱1000与第一进口2211之间为例，当需要输出热水时，常温水箱1000中的常温水传输至制热模块4000，制热模块4000将常温水加热成热水，热水继续传输至水路板模块2000而进入到水路板模块2000中，控制第一阀体2210的第一进口2211与第一出口2212流体连通，而第一进口2211与第二出口2213断开，热水从第一进口2211进入第一阀体2210继而从第一出口2212流出，从第一出口2212流出的热水流动至出水口2300继而排出。

在本实施例中，第一阀体2210还具有第二出口2213，第二出口2213流体连通至常温水箱1000，因此经过制热模块4000加热的热水也可以流向常温水箱1000，如此热水可以在常温水箱1000、制热模块4000和水路板模块2000之间循环，实现高温清洗消毒功能。即，在进行高温清洗消毒时，常温水箱1000中的常温水传输至制热模块4000，制热模块4000将常温水加热成热水，热水传输至水路板模块2000而进入到水路板模块2000中，控制第一阀体2210的第一进口2211与第二出口2213流体连通，而第一进口2211与第一出口2212断开，热水从第一进口2211进入第一阀体2210继而从第二出口2213流出，从第二出口2213流出的热水流动至常温水箱1000，如此热水形成循环，使得常温水箱1000中的常温水变成热水，热水流经之处能实现清洗消毒，最后可以将热水通过出水口2300排出。

如上文所说的，常温水箱1000中的常温水既需要被制热模块4000加热成热水从而从出水口2300排出，也需要被制热模块4000加热成热水从而输送回常温水箱1000实现热水循环，为此，制热模块4000设置在常温水箱1000与第一进口2211之间，如此，该制热模块4000既能制作从出水口2300排出的热水，也能制作输送回常温水箱1000的热水，可以降低制热模块4000的数量，从而降低成本，有利于紧凑化设计。可以理解的是，在另一些实施例中，也可以在第一出口2212与出水口2300之间设置制热模块4000，以及在第二出口2213与常温水箱1000之间设置制热模块4000，显然这种方式需要设置更多数量的制热模块4000，不仅占用了过多空间，还增加了成本，不利于制冰机的紧凑化设计。

同理，对于第一水泵5100的设计也是如此，结合图11和图13所示，在本发明的一些实施例中，制冰机包括有第一水泵5100，第一水泵5100用于将常温水输送经过制热模块4000，将第一水泵5100设置在常温水箱1000与第一进口2211之间，这样，当需要制热模块4000制作从出水口2300排出的热水时，此时第一水泵5100可提供动力，而当需要制热模块4000制作输送回常温水箱1000的热水时，第一水泵5100也可以提供动力，如此可以降低第一水泵5100的数量，从而降低成本。

例如，当需要从出水口2300排出热水时，控制第一进口2211与第一出口2212流体连通，控制第一水泵5100启动，常温水箱1000中的常温水输出，并输送至制热模块4000被加热成热水，热水继而通过第一进口2211进入到第一阀体2210内，继续从第一出口2212流出并通过出水口2300排出。当需要将热水输送回常温水箱1000时，控制第一进口2211与第二出口2213流体连通，控制第一水泵5100启动，常温水箱中的常温水输出，并输送至制热模块4000被加热成热水，继而通过第一进口2211进入到第一阀体2210内，继而从第二出口2213流出并输送会常温水箱1000，第一水泵5100持续启动时，会形成水循环，常温水箱1000中的常温水会持续被加热成热水，实现热水循环。

可以理解的是，第一水泵5100的类型可以有多种，只要能带动水的流动即可，例如第一水泵5100为隔膜泵，隔膜泵可以集成在制热模块4000内。

结合图9、图10、图11和图12所示，在本发明的一些实施例中，阀体组件包括有第二阀体2220，其中，第二阀体2220有第三出口2222、第四出口2223和第二进口2221，第二进口2221选择性地和第四出口2223以及第三出口2222流体连通，并且第二进口2221与常温水箱1000流体连通，而第四出口2223与制冷模块3000流体连通，第三出口2222与出水口2300流体连通。

具体来说，第二进口2221选择性地和第四出口2223以及第三出口2222流体连通，即，第二进口2221在与第三出口2222流体连通时与第四出口2223断开，第二进口2221在与第四出口2223流体连通时与第三出口2222断开，如此可通过第二阀体2220控制水的流向，第二阀体2220构成了三通阀的结构，第二阀体2220可为电磁阀，从而方便控制第二进口2221与第四出口2223以及第三出口2222之间的选择性流体连通。

当需要通过出水口2300排出常温水时，常温水箱1000中的常温水传输至水路板模块2000而进入到水路板模块2000中，控制第二阀体2220的第二进口2221与第三出口2222流体连通，而第二进口2221与第四出口2223断开，常温水从第二进口2221进入第二阀体2220继而从第三出口2222流出，从第三流出的常温水通过出水口2300排出。

在本实施例中，第二阀体2220还具有第四出口2223，第四出口2223流体连通至制冷模块3000，如此可为制冷模块3000提供常温水使制冷模块3000制作出冷水和冰块6000。即，当需要制冷模块3000制作冷水和冰块6000时，常温水箱1000中的常温水传输至水路板模块2000而进入到水路板模块2000中，控制第二阀体2220的第二进口2221与第四出口2223流体连通，而第二进口2221与第三出口2222断开，常温水从第二进口2221进入第二阀体2220继而从第四出口2223流出，从第四流出的常温水传输至制冷模块3000中，供制冷模块3000制作出冷水和冰块6000。

由于常温水箱1000中的常温水既需要通过出水口2300排出，也需要输送至制冷模块3000而被制作成冷水和冰块6000，为此，结合图12所示，在本发明的一些实施例中，制冰机包括有第二水泵5200，第二水泵5200用于将常温水输送至出水口2300以及输送至制冷模块3000，因此将第二水泵5200设置在常温水箱1000与第二进口2221之间，这样，当需要从出水口2300排出常温水时，此时第二水泵5200可提供动力，而当需要将常温水输送至制冷模块3000时，第二水泵5200也可以提供动力，如此可以降低第二水泵5200的数量，从而降低成本，有利于紧凑化设计。

结合图5至图8、图11、图14以及图17所示，在本发明的一些实施例中，制冷模块3000包括有冷水箱3110与托盘3300，第四出口2222与冷水箱3110流体连通，托盘3300需要接收冷水箱3110中的水，从而可以在托盘3300上制作出冷水和冰块6000，制作出的冰块6000通过出冰口3120排出，而冷水则存储到冷水箱3110中。

水路板模块2000包括第三阀体2230，其中，第三阀体2230具有第五出口2232、第六出口2233和第三进口2231，第三进口2231选择性地和第五出口2232与第六出口2233流体连通，并且第三进口2231与冷水箱3110流体连通，第六出口2233与托盘3300流体连通，而第五出口2232与出水口2300流体连通。

具体来说，第三进口2231选择性地和第六出口2233以及第五出口2232流体连通，即，第三进口2231在与第五出口2232流体连通时与第六出口2233断开，第三进口2231在于第六出口2233流体连通时与第五出口2232断开，如此可通过第三阀体2230控制水的流向，第三阀体2230构成了三通阀的结构，第三阀体2230可为电磁阀，从热方便控制第三进口2231与第五出口2232以及第六出口2233之间的选择性流体连通。

当需要制作冷水时，通过第四出口将常温水输送至冷水箱3110，此时冷水箱3110的是常温水，然后将冷水箱3110中的常温水输送至水路板模块2000，控制第三进口2231与第六出口2233流体连通，此时常温水经由第三进口2231与第六出口2233流出并送至托盘3300，如此制冷模块3000可以在托盘3300对常温水制作成冷水和冰块6000，制作成的冰块6000可从出冰口3120排出，而制作成的冷水则输送至冷水箱3110，如此循环即可使得冷水箱3110中的常温水变成冷水。

当需要在制作冰块6000时，可以直接将冷水箱3110中的常温水输送至托盘3300继而在托盘330制作出冰块6000，也可以基于冷水箱3110的常温水变成冷水的前提下，将冷水输送至托盘3300，然后制冷模块3000可以在托盘3300中实现制冰。

当需要出冷水时，控制第三进口2231与第五出口2232流体连通，而第三进口2231与第六出口2233断开，冷水箱3110中的冷水传输到水路板模块2000中，依次通过第三进口2231和第五出口2232，从第五出口2232排出继而通过出水口2300排出，实现出冷水的功能。

由此可见，冷水箱3110、水路板模块2000、托盘3300能构成循环，这样可以实现循环清洗。即，常温水箱1000、制热模块4000和水路板模块2000构成的循环而加热常温水箱1000中的水，使得常温水箱1000中变成热水，然后将热水传输至水路板模块2000，通过第二阀体2220的作用将热水排入到冷水箱3110，再然后将冷水箱3110中的热水传输至水路板模块2000，通过第三阀体2230的作用将热水通入托盘3300，托盘3300的热水也可以流回冷水箱3110，如此冷水箱3110、水路板模块2000与托盘3300构成循环，实现高温清洗消毒。

由于冷水箱3110的水既需要通过出水口2300直接排出，也需要输送至托盘3300而被制作成冷水和冰块6000，为此，结合图14和图15所示，在本发明的一些实施例中，制冰机包括有第三水泵5300，第三水泵5300用于将冷水箱3110的水输送至出水口2300以及输送至托盘3300，因此将第三水泵5300设置在冷水箱3110与第三进口2231之间，这样，当需要从出水口2300排出冷水箱3110的水时，此时第三水泵5300可提供动力，而当需要将冷水箱3110的水输送至托盘3300时，第三水泵5300也可以提供动力，如此可以降低第三水泵5300的数量，从而降低成本，有利于紧凑化设计。

结合图6和图14所示，在本发明的一些实施例中，制冷模块3000还包括有中转盘3400与蒸发器3200，蒸发器3200设置在托盘3300的上方，蒸发器3200适于将托盘3300中的水制作成冷水，中转盘3400设置在托盘3300的下方，将托盘3300设计成可活动的，如此可以使得冷水落入到中转盘3400中，中转盘3400设计有过水孔3410，冷水箱3110与过水孔3410流体连通，以接收冷水。

具体来说，蒸发器3200具有朝下延伸的多个相间布置的柱状体3210，蒸发器3200需要和压缩机、冷凝器构成制冷循环。在制作冷水时，托盘3300活动至第一位置，冷水箱3110中的水输送至水路板模块2000，依次通过第三进口2231与第六出口2233而输送至托盘3300，蒸发器3200的柱状体3210伸入到托盘3300中，蒸发器3200吸热从而可以降低托盘3300中的水的温度从而制作成冷水，由于冷水箱3110中的水持续通过水路板模块2000而输送至托盘3300，因此托盘3300中的水可溢出托盘3300而进入到中转盘3400中，继而通过中转盘3400的过水孔3410而回流至冷水箱3110，通过如此循环，即可将冷水箱3110中的水制作成冷水，在最后阶段，可将托盘3300活动至第二位置而将托盘3300中的水倾倒进中转盘3400，继而使得这些冷水通过过水孔3410回流至冷水箱3110。

托盘3300的可活动可以通过设置驱动装置3320，例如驱动装置3320驱动托盘3300转动，在需要制备冷水时，托盘3300朝向上敞开，在需要倾倒冷水，驱动装置3320驱动托盘3300转动到蒸发器3200的上方，此时托盘3300朝下敞开从而可以倾倒冷水。

进一步地，结合图6和图14所示，将过水孔3410设置在冷水箱3110的上方，如此冷水可直接通过过水孔3410而在重力的作用下流入到冷水箱3110，不需设置动力机构。

可以理解的是，只需要控制制冷的程度(时间、温度等)，即可在蒸发器3200的柱状体上形成冰块6000。当冷水箱3110中的水通过第三进口2231与第六出口2233而输送至托盘3300时，控制制冷的程度，使得蒸发器3200的柱状体3210上形成冰块6000，冰块6000需要脱离柱状体3210而转移至中转盘3400，继而通过出冰口3120输出。冰块6000脱离柱状体3210可以通过如下方式，通过设置加热器加热蒸发器3200的柱状体3210，使得蒸发器3200的柱状体3210上的冰块6000脱离，也可以是，将蒸发器3200、冷凝器和压缩机构成的制冷循环，通过切换冷媒的流向，使得蒸发器3200构成冷凝器，而冷凝器构成蒸发器，此时吸附在蒸发器3200上的冰块6000便可在冷媒放热的作用下脱离蒸发器3200的柱状体3210。

为了方便冰块6000通过出冰口3120输出，结合图6和图7所示，在本发明的一些实施例中，制冷模块3000还包括有接冰盘3500与拨冰铲3310，接冰盘3500设置在中转盘3400的一侧，并且接冰盘3500的高度低于中转盘3400的高度，拨冰铲3310设置在托盘3300上，如上文所述的，托盘3300被配置为可活动设置，那么托盘3300的可活动从而具有第二位置和第一位置，在需要制作冰块6000时，将托盘3300切换至第一位置，托盘3300位于蒸发器3200的下方并且朝上敞开，此时蒸发器3200的柱状体3210可以伸入到托盘3300中从而将托盘3300中的水制作冰块6000，将托盘3300切换至第二位置，托盘3300切换至蒸发器3200的上方并朝下敞开，此时冰块6000可落入到中转盘3400中。例如，先将托盘3300由第一位置切换至第二位置，然后控制冰块6000脱离柱状体3210而直接落入到中转盘3400，然后将托盘3300复位，托盘3300由第二位置切换至第一位置，托盘3300带动拨冰铲3310拨动中转盘3400中的冰块6000，使得中转盘3400中的冰块6000从中转盘3400的一侧离开而落入到接冰盘3500中，接冰盘3500的设置实现了冰块6000的暂时存储，而由于接冰盘3500与出冰口3120连通，方便冰块6000由接冰盘3500通过出冰口3120而输出。

具体来说，制冷模块3000包括有传送螺杆3700和驱动器3600，传送螺杆3700设置在接冰盘3500，驱动器3600和传送螺杆3700驱动连接，驱动器3600带动传送螺杆3700转动，传送螺杆3700转动从而带动冰块6000移动，当冰块6000转移至出冰口3120时，便可从出冰口3120排出。可以理解的是，制冷模块3000可以先将常温水箱1000传输过来的常温水制作出冷水，然后基于冷水制作出冰块6000，当然也可以直接利用从常温水箱1000传输过来的常温水而制作冰块6000。

结合图6和图7所示，在本发明的一些实施例中，制冷模块3000包括有内胆结构3100，接冰盘3500、中转盘3400、托盘3300与蒸发器3200需要设置在内胆结构3100的内部，而内胆结构3100的部分则构成冷水箱3110而设置在接冰盘3500的下方。

具体来说，制冷模块3000需要将水制作成冰块6000和冷水，因此制冷模块3000需要处于一个相对较低温的环境，为了避免冷量的泄漏，通过设置内胆结构3100来包括接冰盘3500、中转盘3400、托盘3300与蒸发器3200，通过内胆结构3100的设置，可以有效防止冷量的流失。正是基于内胆结构3100，可以将内胆结构3100的部分设计成冷水箱3110，结合图6和图7所示，可以将内胆结构3100在接冰盘3500以下的部分设计为冷水箱3110，如此充分利用空间，有利于紧凑化的设计。当设置有内胆结构3100时，出冰口3120可以设置在内胆结构3100上，从而可以方便接冰盘3500的冰块6000通过出冰口3120排出。

结合图9、图10、图11、图15和图17所示，在本发明的一些实施例中，阀体组件还包括第四阀体2240，其中，第四阀体2240设置有第七出口2242、第八出口2243与第四进口2241，第四进口2241选择性地和第七出口2242与第八出口2243流体连通，并且第七出口2242与出水口2300流体连通，第八出口2243与常温水箱1000流体连通，第四进口2241与第五出口2232流体连通。

具体来说，第四进口2241选择性地和第七出口2242与第八出口2243流体连通，即，第四进口2241在与第七出口2242流体连通时与第八出口2243断开，第四进口2241在与第八出口2243流体连通时与第七出口2242断开，如此可通过第四阀体2240控制水的流向，第四阀体2240构成了三通阀的而机构，因此，第四阀体2240可为电磁阀，从而方便控制第四进口2241与第七出口2242、第八出口2243之间的选择性流体连通。

当需要出冷水时，通过制冷模块3000制备一定的冷水储存在冷水箱3110中，冷水从冷水箱3110输出并进入到水路板模块2000中，此时第三进口2231与第五出口2232连通而与第六出口2233断开，冷水依次通过第三进口2231与第五出口2232，由于第五出口2232与第四进口2241流体连通，需要控制此时第四进口2241与第七出口2242流体连通，冷水继续依次通过第四进口2241与第七出口2242而流出，最终通过出水口2300排出。

本实施例中，第四阀体2240还设置有第八出口2243，第八出口2243流体连通至常温水箱1000，因此可在常温水箱1000、水路板模块2000、制冷模块3000之间形成循环，实现高温清洗消毒功能。即，常温水箱1000、制热模块4000和水路板2100构成的循环而加热常温水箱1000中的水，使得常温水箱1000中储存热水，然后将热水传输至水路板模块2000，通过第二阀体2220的作用将热水排入到冷水箱3110，再然后将冷水箱3110中的热水传输至水路板模块2000，通过第三阀体2230的作用将热水通入托盘3300，热水回流至冷水箱3110，如此冷水箱3110、水路板模块2000、托盘3300与中转盘3400构成循环，实现制冷模块3000的高温清洗消毒。当完成制冷模块3000的高温清洗后，冷水箱3110中的热水可传输至水路板模块2000，此时第三阀体2230的第三进口2231与第五出口2232流体连通，第四进口2241与第八出口2243流体连通，热水依次通过第三进口2231、第五出口2232、第四进口2241和第八出口2243而回流至常温水箱1000，如此实现相应管路的高温清洗消毒，常温水箱1000中的热水可通过出水口2300排出。

在本发明的一些实施例中，第七出口2242、第五出口2232、第三出口2222与第一出口2212设计为处于常闭状态，而第八出口2243、第六出口2233、第四出口2223和第二出口2213设计为常开状态，由于第七出口2242、第五出口2232、第三出口2222与第一出口2212需要与出水口2300流体连通，因此通过将第七出口2242、第五出口2232、第三出口2222与第一出口2212设计为常闭状态，可以避免水泵(第一水泵5100、第二水泵5200、第三水泵5300)故障时的异常出水，即使异常时水依然会在制冰机的内部循环。

本发明还公开了一种水处理设备，该水处理设备包括上述实施例的制冰机，制冰机采用上述实施例的技术方案，因此水处理设备至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再重复赘述。

水处理设备的类型有多种，例如是饮水机集成有制冰机，使得饮水机具有具有出冰功能、出常温水功能、出热水功能、出冷水功能中的至少一种，饮水机的形态可以是台式饮水机、立式饮水机、嵌入式饮水机、管线式饮水机等。再例如，是净饮机集成有制冰机，使得净饮机具有净水功能，并且在净水功能的基础上还具有出冰功能、出常温水功能、出热水功能、出冷水功能中的至少一种，净饮机的形态可以是台式净饮机、立式净饮机、嵌入式净饮机、管线式净饮机等。当然，还存在着，是咖啡机、茶饮机、起泡机等集成有制冰机，如此丰富功能。可以理解的是，上述制冰机可以集成到任意类型的可以进行水处理的电器中而构成水处理设备，丰富使用功能，拓展使用场景。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种制冰机，其特征在于，包括：

常温水箱；

水路板模块，和所述常温水箱流体连通，可接收所述常温水箱的水并通过所述制冰机的出水口排出；

制冷模块，和所述水路板模块流体连通，可接收所述常温水箱的水并制作出冰块和冷水，所述冰块可通过所述制冰机的出冰口排出，所述冷水可通过所述制冰机的出水口排出；以及

制热模块，和所述水路板模块流体连通，可接收所述常温水箱的水并制作出热水，所述热水可通过所述制冰机的出水口排出。

2.如权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述水路板模块包括水路板和设于所述水路板的阀体组件，所述水路板与所述常温水箱、所述制冷模块和所述制热模块流体连通，所述阀体组件适于控制进入所述水路板的水的流向。

3.如权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述阀体组件包括第一阀体，所述第一阀体具有第一进口、第一出口和第二出口，所述第一进口可选择性地与所述第一出口和所述第二出口流体连通，且所述第一进口和所述常温水箱流体连通，所述第一出口和所述出水口流体连通，所述第二出口和所述常温水箱流体连通。

4.如权利要求3所述的制冰机，其特征在于，所述制热模块设于所述第一进口和所述常温水箱之间。

5.如权利要求4所述的制冰机，其特征在于，所述制冰机包括第一水泵，所述第一水泵设于所述第一进口和所述常温水箱之间。

6.如权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述阀体组件包括第二阀体，所述第二阀体具有第二进口、第三出口和第四出口，所述第二进口可选择性地与所述第三出口和所述第四出口流体连通，且所述第二进口和所述常温水箱流体连通，所述第三出口和所述出水口流体连通，所述第四出口和所述制冷模块流体连通。

7.如权利要求6所述的制冰机，其特征在于，所述制冰机包括第二水泵，所述第二水泵设于所述第二进口和所述常温水箱之间。

8.如权利要求6所述的制冰机，其特征在于，所述制冷模块包括托盘和冷水箱，所述冷水箱和所述第四出口流体连通，所述托盘适于接收所述冷水箱的水以制作出所述冰块和所述冷水，所述冷水适于存储在所述冷水箱；

所述阀体组件包括第三阀体，所述第三阀体具有第三进口、第五出口和第六出口，所述第三进口可选择性地与所述第五出口和所述第六出口流体连通，且所述第三进口和所述冷水箱流体连通，所述第五出口和所述出水口流体连通，所述第六出口和所述托盘流体连通。

9.如权利要求8所述的制冰机，其特征在于，所述制冰机包括第三水泵，所述第三水泵设于所述第三进口和所述冷水箱之间。

10.如权利要求8所述的制冰机，其特征在于，所述制冷模块包括蒸发器和中转盘，所述蒸发器适于将所述托盘中的水制作成所述冷水，所述托盘可活动具有第一位置和第二位置，所述冷水适于溢出所述托盘而落入所述中转盘，和/或所述冷水适于在所述托盘自所述第一位置移动至所述第二位置时落入所述中转盘，所述中转盘设有过水孔，所述过水孔和所述冷水箱流体连通。

11.如权利要求10所述的制冰机，其特征在于，所述冷水箱位于所述过水孔的下方。

12.如权利要求10所述的制冰机，其特征在于，所述制冷模块包括拨冰铲和接冰盘，所述蒸发器适于将所述托盘中的水制作成所述冰块，所述接冰盘设于所述中转盘的一侧，所述拨冰铲设于所述托盘，所述托盘适于自所述第一位置移动至所述第二位置时供所述冰块落入所述中转盘，所述托盘适于自所述第二位置移动至所述第一位置时带动所述拨冰铲将位于所述中转盘的冰块拨离所述中转盘，以使所述冰块落入所述接冰盘，所述接冰盘和所述出冰口连通。

13.如权利要求10所述的制冰机，其特征在于，所述制冷模块包括内胆结构，所述蒸发器、托盘、中转盘、拨冰铲和接冰盘设于所述内胆结构的内部，所述内胆结构的部分构成所述冷水箱位于所述接冰盘的下方。

14.如权利要求8所述的制冰机，其特征在于，所述阀体组件包括第四阀体，所述第四阀体具有第四进口、第七出口和第八出口，所述第四进口可选择性地与所述第七出口和所述第八出口流体连通，且所述第四进口和所述第五出口流体连通，所述第七出口和所述出水口流体连通，所述第八出口和所述常温水箱流体连通。

15.如权利要求3至14任一项所述的制冰机，其特征在于，第一出口、第三出口、第五出口和第七出口处于常闭状态，第二出口、第四出口、第六出口和第八出口处于常开状态。

16.一种水处理设备，其特征在于，包括权利要求1至15任一项所述的制冰机。