CN1541031A

CN1541031A - 有机电致发光面板及其制造方法

Info

Publication number: CN1541031A
Application number: CNA2004100310875A
Authority: CN
Inventors: 大下勇
Original assignee: Nippon Tokita Pioneer K K
Current assignee: Tohoku Pioneer Corp
Priority date: 2003-04-24
Filing date: 2004-04-20
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2024-04-20
Also published as: TW200423797A; TWI256268B; JP2004327195A; CN100442572C; KR20040092420A

Abstract

一种有机电致发光面板及其制造方法，可以防止由于入射到面板内的外部入射光被面板内的漫反射部反射而导致的显示性能劣化。在支撑基板11的一面上设置由圆偏振片构成的光学滤波器18，在支撑基板11的另一面形成有机EL元件，所述有机EL元件具有第一电极12和第二电极14以及夹在该第一、第二电极间的有机层13，第一电极12和第二电极14至少一方由透明电极构成，所述有机层13至少含有发光层，利用粘接剂16把形成有用于密封该有机EL元件的密封凹部15A的密封部件15粘贴到支撑基板11的另一面上。密封凹部15A中的斜面a为粗糙面而形成漫反射部，在支撑基板11的另一面上设置第二电极14的延伸部14A，使其遮盖该斜面a，形成漫反射防止单元。

Description

有机电致发光面板及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种有机电致发光(Electroluminescence，下面简称为EL)面板及其制造方法。

背景技术

专利文献1：特开平8-321381号公报

专利文献2：特开平9-127885号公报

有机EL面板是以有机EL元件为基本结构，把该有机EL元件作为单位面发光部件排列在平面基板上而形成的，该有机EL元件是通过在支撑基板上形成第一电极，在其上形成包含由有机化合物构成的发光层的有机层，再在其上形成第二电极而构成的。

在该有机EL元件中，将所述第一电极、第二电极中的一方制成由ITO等构成的透明电极，同时将另一方制成由Al、Mg等构成的光反射性金属电极，从透明电极侧获取由发光层等发出的光。可以考虑以下方式：将透明的支撑基板上的第一电极制成透明电极，从支撑基板侧获取光的底部发光(bottom emission)方式；将支撑基板上的第一电极制成金属电极，同时将第二电极制成透明电极，从第二电极侧获取光的顶部发光(top emission)方式。

在这种有机EL元件中，为了使由发光层等发出的光从透明电极侧有效射出，使与透明电极相对设置的金属电极为高反射率以提高发光亮度。可是，由于对从外部入射到面板内的光而言，金属电极也成为高反射率的反射镜而反射该光，因此产生以下问题：由于该外部入射光，在非发光时映出外界景色，而在发光时对比度降低或处于不能显示黑色等的状态，显示性能降低。

作为处理该问题的有效对策，提出了专利文献1、2中记载的技术方案。该技术方案是在有机EL面板的光射出面上设置由圆偏振片构成的光学滤波器。这样，虽然从外部入射并通过圆偏振片的光成为右或左圆偏振光，但在通过面板内的金属电极反射该圆偏振光时，圆偏振光的方向发生翻转，所以从外部入射又由面板内的金属电极反射回来的光被圆偏振片截止，不能射出到外部。

另一方面，已知当所述有机层和电极暴露于外气中时，有机EL面板的特性会劣化。这是由于水分浸入有机层和电极的界面而妨碍了电子注入、产生非发光区域或电极腐蚀现象而造成的，为了提高有机EL元件的稳定性和耐久性，使有机EL元件隔绝于外气的密封技术是必不可少的。关于该密封技术，一般采用以下方法：在形成有电极和有机层的支撑基板上，通过粘接剂粘贴覆盖该电极和有机层的密封部件。

图1是表示以往的具有密封部件的有机EL面板的说明图。有机EL面板1中，在支撑基板2的一面上形成有有机EL元件，该有机EL元件是将由透明电极构成的第一电极3、含有发光层的有机层4和由金属电极构成的第二电极5层叠而成的，该有机EL元件由通过粘接剂6粘贴在支撑基板2的一面上的密封部件7所密封。另外，在支撑基板2的另一面上设置有由前述的圆偏振片构成的光学滤波器8。

此处，作为密封部件7多使用玻璃制基板，也有用包含隔离物的粘接剂6粘贴平坦的玻璃基板的情况，但一般如图1所示，在密封部件7的一面侧形成由密封凹部7A形成的密封空间，在该密封凹部7A的底面上设置有干燥剂9。这种密封凹部7A通常是通过利用研磨材料进行喷砂处理或使用药液进行蚀刻处理而形成的，但是用这种方法，密封凹部7A的斜面a成为粗糙面，在该处形成了漫反射部。

在这种以往的有机EL元件1中，来自外部的光L₀₁通过光学滤波器8入射到面板内时，成为右或左方向的圆偏振光L₀₂，其被由金属电极构成的第二电极5镜面反射后，成为方向相反的圆偏振光L₀₃。因此，如前面所述，从外部入射并被第二电极5反射后的光被光学滤波器8截止，不能射出到外部。但是，如前面所述，如果在面板内形成有漫反射部，则即使来自外部的光L₁₁通过光学滤波器8入射到面板内而成为右或左方向的圆偏振光L₁₂，也会被漫反射部反射成为偏振面紊乱的光L₁₃，所以产生通过光学滤波器8的反射光L₁₄，局部地产生光学滤波器8不能有效起作用的部位。

因此，产生以下问题：在发光时在面板的周边部等射出反射光而导致对比度降低，而在非发光时产生外部景色被映出的现象而使显示性能劣化。

发明内容

本发明将解决这种问题作为一个课题。即，本发明的目的在于，防止由于入射到面板内的外部入射光被面板内的漫反射部反射而导致显示性能劣化。

为了达到上述目的，本发明至少具备以下独立权利要求的构成。

[权利要求1]一种有机EL面板，在支撑基板的一面上设置由圆偏振片构成的光学滤波器，在所述支撑基板的另一面上形成有机EL元件，所述有机EL元件具有第一电极和第二电极以及夹在该第一、第二电极之间的有机层，所述第一电极和第二电极至少一方由透明电极构成，所述有机层至少含有发光层，在所述另一面上粘贴着形成有用于密封所述有机EL元件的密封凹部的密封部件，其特征在于，设有防止入射到面板内的外部入射光被面板内的漫反射部反射的漫反射防止单元。

[权利要求6]一种有机EL面板的制造方法，在支撑基板的一面上设置由圆偏振片构成的光学滤波器，在所述支撑基板的另一面上形成有机EL元件，所述有机EL元件具有第一电极和第二电极以及夹在该第一、第二电极之间的有机层，所述第一电极和第二电极至少一方由透明电极构成，所述有机层至少含有发光层，所述另一面上粘贴着形成有用于密封所述有机EL元件的密封凹部的密封部件，其特征在于，设有防止入射到面板内的外部入射光被面板内的漫反射部反射的漫反射防止单元。

附图说明

图1是现有技术的说明图。

图2是说明本发明的实施方式涉及的有机EL面板的说明图。

图3是说明本发明的另一实施方式涉及的有机EL面板的说明图。

图4是说明本发明的再一实施方式涉及的有机EL面板的说明图。

符号说明

10、20、30：有机EL面板；11：支撑基板；12：第一电极；13：有机层；14：第二电极；14A：延伸部；15：密封部件；15A密封凹部；15B：切口部；16：粘接剂；17：干燥剂；18：光学滤波器。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。图2是表示本发明的一实施方式涉及的有机EL面板的说明图。首先，说明本发明的实施方式涉及的有机EL面板10的基本结构，在支撑基板11的一面上设置由圆偏振片构成的光学滤波器18，在所述支撑基板11的另一面上形成有机EL元件，所述有机EL元件具有第一电极12和第二电极14以及夹在该第一、第二电极之间的有机层13，所述第一电极12和第二电极14至少一方由透明电极构成，所述有机层13至少含有发光层，利用粘接剂16把形成有用于密封所述有机EL元件的密封凹部15A的密封部件15粘贴在支撑基板11的另一面上。在以下所示的实施方式中，以支撑基板11侧为光射出面的底部发光方式为例，但本发明不限定于此。

而且，在密封部件15上形成的密封凹部15A的底面上安装有干燥剂17，该密封凹部15A的斜面a为粗糙面，形成漫反射部。有时这种漫反射部不仅是由所述斜面a形成的，而是在各种形成过程中形成在面板内的。以下的各实施方式具有防止入射到面板内的外部入射光被这种漫反射部反射的漫反射防止单元，这样，不会出现外部入射光被漫反射部反射并通过光学滤波器18射出的情况，可以在支撑基板整个面上确保光学滤波器18的功能，防止有机EL面板的显示性能劣化。

以下说明各个实施方式的特征。在以下说明中，以由斜面a形成的漫反射部为例进行说明，但对其他漫反射部也可以进行相同处理。在图2所示的实施方式中，在支撑基板11的另一面上设置由光反射性电极构成的第二电极14的延伸部14A，使其遮盖密封凹部15A的斜面a，形成漫反射防止单元。

在图2的实施方式中，设置了第二电极14的延伸部，但也可以设置由透明电极构成的第一电极12的延伸部，并在其表面上层叠光反射性材料。

根据这些实施方式，来自外部的光L₂₁通过光学滤波器18入射到面板内而成为右或左方向的圆偏振光L₂₂，但不会到达由斜面a形成的漫反射部，而是全部被第二电极14等的反射面反射。因此，圆偏振光L₂₂通过被第二电极14等的反射面反射而成为反方向的圆偏振光L₂₃，由于其被光学滤波器18截止，所以反射光不会射出到外部。

图3是表示本发明的另一实施方式涉及的有机EL面板的说明图。对相同部分赋予相同符号，省略重复部分的说明。该实施方式涉及的有机EL面板20的基本结构和前述的有机EL元件10相同，但作为漫反射防止单元，通过使斜面a不朝向光射出侧来根本性地解决问题。即，为了使密封凹部15A的斜面a不朝向支撑基板11侧，在密封凹部15A的底面上形成切口部15B，由此使斜面a和底面的夹角不是直角而是锐角。

这样，来自外部的光L₃₁也通过光学滤波器18入射到面板内而成为右或左方向的圆偏振光L₃₂，但它不会被由斜面a形成的漫反射部反射，而是被密封凹部15A的底面或第二电极14的反射面反射。因此，圆偏振光L₃₂通过被密封凹部15A的底面等反射而成为反方向的圆偏振光L₃₃，由于其被光学滤波器18截止，所以反射光不会射出到外部。

图4是表示本发明的再一实施方式涉及的有机EL面板的说明图。对相同部分赋予相同符号，省略重复部分的说明。该实施方式涉及的有机EL面板30的基本结构和前述的有机EL元件10、20相同，但作为漫反射防止单元，通过在与由斜面a形成的漫反射部相对的支撑基板11的表面上形成遮光部31来更根本地解决问题。即，设置遮光部31使来自外部的光不朝向密封凹部15A的斜面a入射，这样，来自外部的光也不会通过光学滤波器18入射到面板内而到达由斜面a形成的漫反射部，面板内部的漫反射光不会射出到外部。遮光部31可以用密封材料形成，使用着色成光吸收性颜色的部件，但优选的是利用可以均匀吸收可见光区域的所有波长的近黑色或近灰色等来形成。

下面说明这种有机EL元件10、20、30的制造方法。首先，作为元件形成工序，在支撑基板11上形成层叠了第一电极12、有机层13、第二电极14的有机EL元件，形成在一对电极之间夹着至少含有发光层的有机层13的有机EL元件。此处，有机EL元件12的形成中采用一般采用的众所周知的成膜工序和图案形成工序。此外，另一方面，通过对密封部件15进行喷砂处理或蚀刻处理等来形成密封凹部15A，在该密封凹部15A的底面上安装干燥剂17。然后，利用粘接剂16把密封部件15粘贴在支撑基板11上，形成面板。

在这样的制造工序中，在图2所示的实施方式中，在元件形成工序中的成膜第二电极14的工序，形成前述的延伸部14A(在第一电极12上设置延伸部的情况下，在形成第一电极12时形成延伸部)，在图3所示的实施方式中，在密封部件15的形成工序，在加工密封凹部15A时形成前述的切口部15B。而在图4所示的实施方式中，在支撑基板11的形成工序或最终的粘贴工序之后，在支撑基板11的表面上形成前述的遮光部31。

下面，更具体地说明前述的有机EL面板10、20、30的各构成部件及面板制造方法。

(a)支撑基板

作为支撑基板11，优选具有透明性的平板状或薄膜状物品，材质可以用玻璃或塑料等。

(b)光学滤波器

作为光学滤波器18的一例，由线偏振片和1/4λ偏振片构成，1/4λ偏振片是通过粘贴多个双折射板形成的，以便在宽的波长范围内获得1/4波长的相位差。而且，通过使1/4λ偏振片具有相对于线偏振片的偏光轴成45度或与其同等的交叉角的偏光轴，使来自外部的入射光通过该光学滤波器18成为右或左圆偏振光。

(c)电极

以从支撑基板11侧射出光的方式(底部发光方式)为前提的情况下，可以把第一电极12制成由透明电极构成的阳极，把第二电极14制成由光反射性金属电极构成的阴极，但基本上把哪方设为阳极或阴极都没有关系(阳极使用功函数比阴极高的材料来构成)。

作为适用的阳极材料，可以使用氧化铟(In₂O₃)、ITO、IZO等的透明电极、功函数比阴极高的Cr、Mo、Ni、Pt等金属膜，通过蒸镀、溅射等成膜方法来形成。

作为阴极，使用功函数小的金属、金属氧化物、金属氟化物、合金等，具体来讲可以使用Al、In、Mg等的单层结构、LiO₂/Al等的层叠结构，用蒸镀、溅射等成膜方法来形成。另外，除金属外，还可以使用已掺杂的聚苯胺或已掺杂的聚苯乙炔等非晶质半导体、Cr₂O₃、NiO、Mn₂O₅等氧化物。第一、第二电极均由透明材料形成的情况下，也可以形成在与光射出侧相反的电极侧设置反射膜的结构。

在把第二电极14制成光反射性电极，用它形成延伸部14A的情况下，由于要利用该延伸部14A反射外部光(白色光)，所以最好使用不带颜色的反射整个可见光区域的银色膜。

而在把第一电极12制成透明电极，用它形成延伸部(未图示)的情况下，可以在延伸部上层叠Cr等银色膜来形成反射面。

(d)有机层

在以第一电极12为阳极、以第二电极14为阴极的情况下，有机层13一般是空穴传输层/发光层/电子传输层的层叠结构，但也可以设置各自不只一层的多层层叠的发光层、空穴传输层、电子传输层，还可以省略空穴传输层、电子传输层中的其中一层，也可以两层均省略只设发光层。此外，作为有机层13，可以根据用途插入空穴注入层、电子注入层、空穴阻挡层、电子阻挡层等有机功能层。

有机层13的材料可以根据有机EL元件的用途进行适当选择。以下列举出示例，但不限定于此。

作为空穴传输层，只要具有空穴迁移率高的性能即可，其材料可以选择使用以往公知的化合物中的任意物质。作为具体示例，可以使用铜酞菁蓝等血卟啉化合物、4，4’-双[N-(1-萘基)-N-苯氨基]-联苯(NPB)等芳香族叔胺、4-(二-对甲苯氨基)-4’-[4-(二-对甲苯氨基)苯乙烯基]二苯乙烯等二苯乙烯化合物、或三唑衍生物、苯乙烯基胺化合物等有机材料。另外，也可以使用聚碳酸酯等高分子中分散有低分子的空穴传输用有机材料的高分子分散类材料。

发光层可以使用公知的发光材料，作为具体示例，可以使用4，4’-双(2，2’-联苯基乙烯基)-联苯(DPVBi)等芳香族二次甲基化合物、1，4-双(2-甲基苯乙烯基)苯等苯乙烯苯化合物、3-(4-联苯基)-4-苯基-5-叔丁苯基-1，2，4-三唑(TAZ)等三唑衍生物、蒽醌衍生物、芴酮衍生物等荧光性有机材料、(8-羟基喹啉)铝络合物(Alq₃)等荧光性有机金属化合物、聚对苯乙炔(PPV)类、聚芴(ポリフルオレン)类、聚乙烯咔唑(PVK)类等高分子材料、白金络合物或铱络合物等可用于从三态激子中发出磷光的有机材料(特表2001-520450)。发光层既可以是仅由上述的发光材料构成，也可以含有空穴传输材料、电子传输材料、添加剂(供体、受体等)或发光性掺杂物等。另外，也可以将它们分散在高分子材料或无机材料中。

电子传输层只要具有把由阴极注入的电子传递到发光层的功能即可，其材料可以选择使用以往公知的化合物中的任意物质。作为具体示例，可以使用硝基取代的芴酮衍生物、蒽金鸡纳甲烷衍生物等有机材料、8-羟基喹啉衍生物的金属络合物、金属酞菁蓝等。

上述的空穴传输层、发光层、电子传输层可以用旋转涂覆法、浸渍法等涂覆法、喷射法、丝网印刷法等印刷法的湿式工艺、或蒸镀法、激光转印法等的干式工艺来形成。

(e)密封部件

密封部件15的材质无特别限制，但优选由玻璃形成。对应形成于支撑基板11上的有机EL元件的排列(有机EL元件可以是单个也可以是多个)，在密封部件15上形成密封凹部15A。也可以在该密封凹部15A中形成装填干燥剂的凹部(pocket部)的两级凹入型。

对玻璃制平板来说，密封凹部15A的形成是通过进行冲压、蚀刻、喷砂处理等加工而形成的，对树脂制平板来说，密封凹部15A的形成是通过模塑成型等而形成的。

作为前述的漫反射部的一例，通过加工密封凹部15A来形成。例如，在进行喷砂处理的情况下，在密封部件15上形成干式薄膜抗蚀剂(DFR)，利用光掩模掩盖密封凹部15A形成部，向密封凹部15A以外的部分照射UV光，对DFR进行曝光、显影处理。然后，利用研磨材料进行喷砂处理，形成密封凹部15A，但由于密封凹部15A的斜面a的表面变成了粗糙面，所以在面板内部形成了漫反射部。另外，在进行湿式蚀刻处理的情况下，通过前述的DFR的曝光、显影处理，形成密封凹部15A开口的抗蚀剂图案。之后，利用药液氟酸进行蚀刻，形成密封凹部15A，但由于密封凹部15A的斜面a附近的底部表面因药液而成为粗糙面，所以形成前述的漫反射部。

作为安装在密封凹部15A的底面上的干燥剂17，可以使用以下干燥剂来形成：沸石、硅胶、碳、碳纳米管等物理干燥剂；碱金属氧化物、金属卤化物、过氧化氯等化学干燥剂；在甲苯、二甲苯、脂肪族有机溶剂等石油类溶剂中溶解了有机金属络合物的干燥剂；把这些干燥剂颗粒分散在具有透明性的聚乙烯、聚异戊二烯、聚肉硅酸乙烯酯(ポリビニルシンナエ—ト)等粘合剂中的干燥剂等。

(f)粘接剂

粘接剂16使用热固型、化学固化型(双溶剂混合)、光(紫外线)固化型等粘接剂，其材料可以使用丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯、聚烯烃等。特别优选使用紫外线固化型环氧树脂。在这种粘接剂中混合适量(约0.1～0.5重量％)的粒径为1～100m的隔离物(优选玻璃或塑料隔离物)，使用配合器等进行涂覆。

(g)有机EL面板的各种方式

有机EL元件可以形成单一的有机EL元件，也可以具有所需的图案结构，构成多个象素。

而且，在后者的情况下，其显示方式可以是单色发光，也可以是2色或多于2色的多色发光，特别是为了实现多色发光的有机EL面板，可以用以下方式来构成：包含形成对应RGB的3种发光功能层的方式的形成2色或多于2色的发光功能层的方式(分涂方式)、将滤色器或由荧光材料形成的色变换层组合到白色或蓝色等单色发光功能层的方式(CF方式、CCM方式)、通过向单色发光功能层的发光区域照射电磁波等实现多色发光的方式(光致褪色方式)等。另外，有机EL元件的驱动方式可以是无源驱动方式或有源驱动方式中的任一种。

(h)制造方法

实施方式涉及的有机EL面板10、20、30是经过以下工序制造而成的：在透明的平板玻璃制支撑基板11上形成有机EL元件的元件形成工序；密封部件15的形成工序；利用粘接剂16粘贴密封部件15和支撑基板11的密封工序。

以前述的无源驱动方式的面板制造为例，元件形成工序在支撑基板11上将作为阳极的ITO等的第一电极12通过蒸镀、溅射等方法形成为薄膜，利用照相平版印刷法等形成带状图案。然后，用旋转涂覆法、浸渍法等涂覆法、喷射法、丝网印刷法等印刷法等的湿式工艺、或蒸镀法、激光转印法等的干式工艺形成有机层。作为一个示例，通过蒸镀依次层叠空穴传输层、发光层、电子传输层的各材料，最后形成作为阴极的带状第二电极14，使其与第一电极12正交，由第一电极12和第二电极14形成矩阵。第二电极14是利用使用带状图案的掩模的蒸镀或溅射等方法形成的。

密封部件15的形成工序是：在对玻璃制密封部件15进行冲压成形、蚀刻、喷砂处理等加工形成密封凹部15A后，利用粘接剂等使干燥剂17附着在密封凹部15A的底面上，根据情况用由布、纸或合成树脂构成的透气性薄片覆盖干燥剂17进行固定。

密封工序是：例如在紫外线固化型环氧树脂粘接剂16中混合适量(约0.1～0.5重量％)的粒径为1～100m的隔离物(优选玻璃或塑料隔离物)，使用配合器等将其涂覆在支撑基板11上对应于密封部件15的粘接面的部位。然后，在氩气等惰性气体氛围下，通过粘接剂16使密封部件15和支撑基板11对接。之后，从支撑基板11侧(或密封部件15侧)向粘接剂16照射紫外线，使其固化。这样，以在密封部件15和支撑基板11的密封空间内封入了氩气等惰性气体的状态密封有机EL元件。

根据这种实施方式的有机EL面板及其制造方法，入射到面板内的外部入射光不会被面板内的漫反射部反射，所以能够在设有光学滤波器18的整个面板面上发挥该滤波器的的功能。因此，不会出现非发光时映出外界景色的不良情况、发光时对比度降低或变成不能显示黑色等状态的不良情况，可以基本完全防止因外部入射光而造成的显示性能劣化。

Claims

1.一种有机电致发光面板，在支撑基板的一面上设置由圆偏振片构成的光学滤波器，在所述支撑基板的另一面上形成有机电致发光元件，所述有机电致发光元件具有第一电极和第二电极以及夹在该第一、第二电极之间的有机层，所述第一电极和第二电极至少一方由透明电极构成，所述有机层至少含有发光层，在所述另一面上粘贴着形成有用于密封所述有机电致发光元件的密封凹部的密封部件，其特征在于，

设有漫反射防止单元，该漫反射防止单元防止入射到面板内的外部入射光被面板内的漫反射部反射。

2.根据权利要求1所述的有机电致发光面板，其特征在于，

作为所述漫反射防止单元，在所述支撑基板的另一面上设置由光反射性电极构成的所述第一或第二电极的延伸部，使其遮盖所述漫反射部。

3.根据权利要求1所述的有机电致发光面板，其特征在于，

作为所述漫反射防止单元，在所述支撑基板的另一面上设置由透明电极构成的所述第一或第二电极的延伸部，使其遮盖所述漫反射部，在该延伸部的表面上层叠有光反射性材料。

4.根据权利要求1所述的有机电致发光面板，其特征在于，

作为所述漫反射防止单元，在所述密封凹部的底面形成有使成为所述漫反射部的所述密封凹部的斜面不朝向所述支撑基板侧的切口部。

5.根据权利要求1所述的有机电致发光面板，其特征在于，

作为所述漫反射防止单元，在与所述漫反射部相对的所述支撑基板的表面上形成有遮光部。

6.一种有机电致发光面板的制造方法，在支撑基板的一面上设置由圆偏振片构成的光学滤波器，在所述支撑基板的另一面上形成有机电致发光元件，所述有机电致发光元件具有第一电极和第二电极以及夹在该第一、第二电极之间的有机层，所述第一电极和第二电极至少一方由透明电极构成，所述有机层至少含有发光层，所述另一面上粘贴着形成有用于密封所述有机电致发光元件的密封凹部的密封部件，其特征在于，

设置漫反射防止单元，该漫反射防止单元防止入射到面板内的外部入射光被面板内的漫反射部反射。

7.根据权利要求6所述的有机电致发光面板的制造方法，其特征在于，

在所述有机电致发光元件的形成工序，作为所述漫反射防止单元，在所述支撑基板的另一面上设置由光反射性电极构成的所述第一或第二电极的延伸部，使其遮盖所述漫反射部。

8.根据权利要求6所述的有机电致发光面板的制造方法，其特征在于，

在所述有机电致发光元件的形成工序，作为所述漫反射防止单元，在所述支撑基板的另一面上设置由透明电极构成的所述第一或第二电极的延伸部，使其遮盖所述漫反射部，在该延伸部的表面上层叠有光反射性材料。

9.根据权利要求6所述的有机电致发光面板的制造方法，其特征在于，

在所述密封部件的形成工序，作为所述漫反射防止单元，在所述密封凹部的底面形成使成为所述漫反射部的所述密封凹部的斜面不朝向所述支撑基板侧的切口部。

10.根据权利要求6所述的有机电致发光面板的制造方法，其特征在于，

作为所述漫反射防止单元，在与所述漫反射部相对的所述支撑基板的表面上形成遮光部。