CN205534765U - 输料管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输料管，该输料管包括：管体，所述管体包括本体部和出口段，所述出口段的内壁面上设置有耐磨层。该输料管耐磨损，使用时间长，且成本低，结构简单、稳定。

Description

输料管

技术领域

本实用新型涉及输料管。

背景技术

在冶金企业中，金属输料管或者大型设备进料口，如磨机下料管等设备在生产运行过程中，由于物料处理量大，金属硬度较高，导致下料管口等磨损严重。在这种情况下，一般采用更换下料口或者修补使用的办法解决。这样至少存在以下不足：(1)更换需要采购备件等，导致生产运营成本增加；(2)更换以及修补需要停机处理，导致有效生产时间减少；(3)需要组织专门的维修人员进行作业。

因而，目前的输料管仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种耐磨损、使用寿命长的输料管。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种输料管。根据本实用新型的实施例，该输料管包括：管体，所述管体包括本体部和出口段，所述出口段的内壁面上设置有耐磨层。发明人惊奇地发现，本实用新型的输料管通过在出口段管壁内侧粘贴耐磨层例如橡胶陶瓷片，从而能够有效缓冲物料对输料管的磨损，从而显著延长输料管的使用时间。也即，本实用新型的输料管耐磨损，使用时间长，且成本低，结构简单、稳定。

另外，根据本实用新型上述实施例的输料管还可以具有如下附加的技术特征：

任选地，所述耐磨层为橡胶陶瓷片。由此，输料管的耐磨效果突出。

任选地，所述出口段相对所述本体部可拆卸。由此，输料管易拆装，运输、使用方便。

任选地，所述出口段与所述本体部采用螺纹或螺栓连接。由此，将本实用新型的输料管用作下料端时，方便随时打开两侧的盖板观察下料口的磨损情况。

任选地，所述出口段包括呈“V”形布置的第一出口段和第二出口段。由此，可实现分料均匀。

任选地，所述第一出口段的中心线与所述本体部的中心线的夹角在50°-150°之间。由此，可实现物料分料均匀，且能为输料管后段设备提供可变操作，实现向不同方向输料。

任选地，所述第二出口段的中心线与所述本体部的中心线的夹角在50°-150°之间。由此，可实现物料分料均匀，且能为输料管后段设备提供可变操作，实现向不同方向输料。

任选地，所述耐磨层与所述出口段的所述内壁面之间设置有粘结层。由此，耐磨层与出口段的内壁面结合紧密，从而输料管的耐磨效果好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本实用新型一个实施例的输料管的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种输料管。根据本实用新型的实施例，参照图1，该输料管包括：管体100，所述管体100包括本体部1和出口段2，所述出口段2的内壁面上设置有耐磨层3。

发明人惊奇地发现，本实用新型的输料管通过在出口段管壁内侧粘贴耐磨层例如橡胶陶瓷片，从而能够有效缓冲物料对输料管的磨损，从而显著延长输料管的使用时间。也即，本实用新型的输料管耐磨损，使用时间长，且成本低，结构简单、稳定。

下面结合图1，对本实用新型的输料管进行详细描述：

需要说明的是，耐磨层的材质不受特别限制，只要能够有效缓冲物料对料管的磨损，且不影响输料管的输送效果即可。根据本实用新型的实施例，所述耐磨层3为橡胶陶瓷片。由此，输料管的耐磨效果突出。

根据本实用新型的实施例，所述出口段2相对所述本体部1可拆卸。由此，输料管易拆装，运输、使用方便。

此外，出口段2与本体部1的连接方式也不受特别限制，只要能够实现稳固连接，且可拆卸即可。根据本实用新型的实施例，所述出口段2与所述本体部1采用螺纹连接。此外，根据本实用新型的另一些实施例，还可以将所述出口段2与所述本体部1用螺栓连接。由此，将本实用新型的输料管用作下料端时，方便随时打开两侧的盖板观察下料口的磨损情况。

根据本实用新型的实施例，可以将出口段2设置为1～3根均布分叉的管段。由此，可以增加物料输送出口，满足不同生产工艺需求。

根据本实用新型的一些具体示例，所述出口段2包括呈“V”形布置的第一出口段和第二出口段。由此，可实现物料分料均匀。

根据本实用新型的实施例，所述第一出口段的中心线与所述本体部1的中心线的夹角在50°-150°之间。由此，可实现物料分料均匀，且能为输料管后段设备提供可变操作，实现向不同方向输料。

根据本实用新型的实施例，所述第二出口段的中心线与所述本体部1的中心线的夹角在50°-150°之间。由此，可实现物料分料均匀，且能为输料管后段设备提供可变操作，实现向不同方向输料。

也可以理解为，本实用新型的出口段的管段呈梯形形状，其外壁与管体(1)外壁之间的夹角α为50°-150°。

根据本实用新型的实施例，所述耐磨层3与所述出口段2的所述内壁面之间设置有粘结层。由此，耐磨层3与出口段2的内壁面结合紧密，从而输料管的耐磨效果好。

需要强调的是，本实用新型的输料管具有下列优点的至少之一：

1、本实用新型的输料管通过在出口段管壁内侧粘贴耐磨层例如橡胶陶瓷片，从而能够有效缓冲物料对输料管的磨损，从而显著延长输料管的使用时间，并且其具有结构简单、稳定，成本低的优点。从而，本实用新型的输料管尤其适用于作为大型设备例如磨机的进料口和下料口，以解决现有设备尤其是磨机下料口严重磨损等问题。

2、本实用新型的输料管可以制成活动样本，通过螺栓固定，从而，在使用过程中能够随时打开两侧的盖板观察下料口的磨损情况。

3、该硬质材料输料管克服现有普通硬质材料输料管严重磨损的缺陷，减少了物料对主管道的磨损，降低了维护时间和管道更换频率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种输料管，其特征在于，包括：管体，所述管体包括本体部和出口段，所述出口段的内壁面上设置有耐磨层，

所述耐磨层为橡胶陶瓷片，

所述出口段相对所述本体部可拆卸，

所述耐磨层与所述出口段的所述内壁面之间设置有粘结层。

2.根据权利要求1所述的输料管，其特征在于，所述出口段与所述本体部采用螺纹或螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的输料管，其特征在于，所述出口段包括呈“V”形布置的第一出口段和第二出口段。

4.根据权利要求3所述的输料管，其特征在于，所述第一出口段的中心线与所述本体部的中心线的夹角在50°-150°之间。

5.根据权利要求3所述的输料管，其特征在于，所述第二出口段的中心线与所述本体部的中心线的夹角在50°-150°之间。