CN207668943U - 一种锯床的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯床，公开了一种锯床的夹紧装置，包括底座、设置在底座一侧的第一夹持板、滑移设置在底座另一侧的第二夹持板、设第一驱动机构，还包括支撑板、压板、第二驱动机构，压板螺纹连接在第二驱动机构上，压板上设置有穿过支撑板的转动杆，支撑板上开设有供转动杆穿过的弧形槽，弧形槽的延长线的圆心位于压板螺纹连接时的转动轴线上，且压板转动路径不与处于夹持工件状态的第一夹持板和第二夹持板干涉。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，在通过第一夹持板、第二夹持板对工件的两侧进行夹持后，使得第二驱动机构驱动压板抵触在工件的顶部，且通过转动杆带动压板进行转动，使得压板能以合适的力度压紧工件。

Description

一种锯床的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及锯床，特别涉及一种锯床的夹紧装置。

背景技术

目前，公告号为CN203887317U，公告日为2014年10月22日中国专利公开了一种锯床用上压紧装置，锯床设有侧压紧挡板，上压紧装置包括液压气缸、液压固定装置、侧压紧气缸及压板，液压固定装置与液压气缸固定连接，液压气缸的活塞杆端部与压板固定连接，液压固定装置与侧压紧挡板的上端固定连接。

这种锯床用上压紧装置通过两个侧压紧气缸驱动两个侧压紧挡板移动后抵紧多个并排设置工件的两侧，通过液压固定装置驱动压板向下移动后压紧多个工件的顶部，从而实现对多个工件进行夹紧，实现后续的批量切割工件。

但是在通过液压固定装置驱动压板向下移动且压紧多个工件的顶部时，难以控制对工件的压紧力度，若是压板过度压紧工件容易使得工件的表面出现变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锯床的夹紧装置，通过转动压紧在工件顶部的压板，从而实现对工件的压紧力度进行调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锯床的夹紧装置，包括用于固定在锯床的机体上的底座、设置在所述底座一侧的第一夹持板、滑移设置在所述底座另一侧的第二夹持板、设置在所述底座和所述第二夹持板之间的第一驱动机构，还包括设置在所述第一夹持板上的支撑板、位于所述第一夹持板与所述第二夹持板之间的压板、设置在所述支撑板与所述压板之间且用于驱动所述压板升降的第二驱动机构，所述压板螺纹连接在所述第二驱动机构上，所述压板上设置有穿过所述支撑板的转动杆，所述支撑板上开设有供所述转动杆穿过的弧形槽，所述弧形槽的延长线的圆心位于所述压板螺纹连接时的转动轴线上，且所述压板转动路径不与处于夹持工件状态的所述第一夹持板和所述第二夹持板干涉。

通过采用上述方案，在实现对工件进行夹持时，先使得工件搁置在底座上且穿过第一夹持板和第二夹持板；再通过第一驱动机构驱动第二夹持板移动后使得工件夹持在第一夹持板和第二夹持板之间；然后通过第二驱动机构驱动压板向下移动后抵触在工件的顶部，继而通转动杆使得压板转动一定的角度，因压板螺纹连接在第二夹持机构上，从而转动压板时能对压板的高度进行调节，通过控制转动压板的角度，从而实现对工件的压紧力度进行调节，最终使得压板能够以合适的力度下压工件；但在转动压板的角度时，不易过度转动压板。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形槽沿着延伸方向的两侧内壁呈外凸的弧面设置，所述转动杆的周侧外壁与所述弧形槽沿着延伸方向的两侧内壁相抵触。

通过采用上述方案，弧形槽沿着延伸方向的两侧内壁呈外凸的弧面设置，从而能够减少与转动杆的接触面积，从而能够减小通过转动杆驱动压板转动时的摩擦力。

本实用新型的进一步设置为：所述压板上表面开设有螺纹孔，所述转动杆的底部螺纹连接在所述螺纹孔内。

通过采用上述方案，转动杆的底部螺纹连接在压板的螺纹孔内，从而使得转动杆与压板之间可拆卸连接，使得在需要更换压板时，能先将转动杆从压板上取下，继而再方便的将压板从第二驱动机构上取下。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板靠近所述第二夹持板的一侧搁置在所述第二夹持板上表面，所述支撑板的两侧分别沿着所述第二夹持板的滑移方向滑移连接在所述第一夹持板和所述第二夹持板上，所述支撑板与所述第一夹持板之间设置有第一锁紧件，所述支撑板与所述第二夹持板之间设置有第二锁紧件。

通过采用上述方案，若是工件的尺寸相对较大，此时通过移动支撑板的位置，从而能够调节压板和第二调节机构的连接点，使得压板和第二调节机构的连接点移动到工件的中部，此时在压板下压到工件上时，压板能较为稳定的对工件进行压紧。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板靠近所述第一夹持板的两侧开设有长度方向平行于所述第二夹持板滑移方向的腰型槽；所述第一锁紧件包括设置在所述第一夹持板上且穿过所述腰型槽的第一导向轴、螺纹连接在所述第一导向轴上且用于抵紧在所述支撑板上表面的第一锁紧套；所述第二锁紧件包括设置在所述第二夹持板上且穿过所述腰型槽的第二导向轴、螺纹连接在所述第二导向轴上且用于抵紧在所述支撑板上表面的第二锁紧套。

通过采用上述方案，因第一夹持板上的第一导向轴、第二夹持板上的第二导向轴分别穿过支撑板上的两个腰型槽，从而能够实现对支撑板的位置进行移动；且当第一锁紧套抵紧在支撑板上，第二锁紧套抵紧在支撑板上时，能实现对支撑板进行锁紧固定。

本实用新型的进一步设置为：所述第一导向轴上套设有位于所述支撑板和所述第一夹持板之间的第一垫块，所述第二导向轴上套设有位于所述支撑板和所述第二夹持板之间的第二垫块。

通过采用上述方案，工件高度较大，此时通过更换不同厚度的第一垫块、第二垫块，能够实现对支撑板的初始高度进行调节，避免处于初始状态时的压板和工件发生干涉。

本实用新型的进一步设置为：所述第一驱动机构为设置在所述底座上且活塞杆固定连接在所述第二夹持板上的第一驱动油缸。

通过采用上述方案，通过第一驱动油缸的活塞杆伸缩时能够实现对第二夹持板的位置进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述第二驱动机构为设置在所述支撑板上且活塞杆螺纹连接在所述压板上的第二驱动油缸。

通过采用上述方案，第二驱动油缸的活塞杆伸缩时能够实现对压板的高度进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述第一夹持板和所述第二夹持板相对靠近的端面上设置有防滑纹路。

通过采用上述方案，在第一夹持板和第二夹持板上的防滑纹路能增加与工件之间的摩擦系数，从而使得在对工件进行夹持时不易出现打滑的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在通过第一夹持板、第二夹持板对工件的两侧进行夹持后，使得第二驱动机构驱动压板抵触在工件的顶部，且通过转动杆带动压板进行转动，使得压板能以合适的力度压紧工件；

2、通过移动支撑板，能够带动压板的位置进行调节，从而使得压板能够压紧在工件的中部，实现稳定的对工件进行压紧；

3、在第一夹持板、第二夹持板相对靠近的端面上设置有防滑纹路，从而能增加与工件之间的摩擦系数，使得工件在固定后不易打滑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、滑槽；21、第一夹持板；22、第二夹持板；23、第一驱动机构；31、支撑板；311、弧形槽；312、腰型槽；32、压板；321、螺纹孔；33、第二驱动机构；4、转动杆；5、第一锁紧件；51、第一导向轴；52、第一锁紧套；6、第二锁紧件；61、第二导向轴；62、第二锁紧套；71、第一垫块；72、第二垫块；8、防滑纹路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种锯床的夹紧装置，如图1所示，包括用于固定连接在锯床的机体上的底座1、固定连接在底座1一侧的第一夹持板21、底部滑移设置在底座1另一侧的第二夹持板22、设置在所述底座1和第二夹持板22之间的第一驱动机构23。在底座1靠近第二夹持板22的一侧开设有供第二夹持板22嵌入且实现滑移连接的滑槽11；第一驱动机构23为固定连接在所述底座1上且活塞杆固定连接在第二夹持板22上的第一驱动油缸；同时在第一夹持板21和第二夹持板22相对靠近的端面上开设有防滑纹路8，该防滑纹路8呈内凹状。

如图1所示，还包括设置在第一夹持板21和第二夹持板22顶部的支撑板31，该支撑板31的两侧分别滑移连接在第一夹持板21和第二夹持板22上，且支撑板31的滑移方向平行于第二夹持板22的滑移方向，同时支撑板31在滑移后能够通过第一锁紧件5和第二锁紧件6分别固定连接在第一夹持板21和第二夹持板22上。

如图1所示，在支撑板31的两侧分别开设有两个长度方向平行于第二夹持板22滑移方向的腰型槽312。第一锁紧件5包括两个一体设置在第一夹持板21上且穿过靠近第一夹持板21的腰型槽312的第一导向轴51、两个螺纹连接在第一导向轴51上且用于抵紧在支撑板31上表面的第一锁紧套52；第二锁紧件6包括两个一体设置在第二夹持板22上且穿过靠近第二夹持板22的腰型槽312的第二导向轴61、两个螺纹连接在第二导向轴61上且用于抵紧在支撑板31上表面的第二锁紧套62。同时在两个第一导向轴51上和两个第二导向轴61上分别套设有位于支撑板31和第一夹持板21之间的第一垫块71、位于支撑板31和第二夹持板22之间的第二垫块72。

如图1所示，在支撑板31上设置有第二驱动机构33，第二驱动机构33为固定连接在支撑板31上且活塞杆竖直向下延伸的第二驱动油缸；在第二驱动机构33的活塞杆上螺纹连接有呈水平设置的压板32，且当第一夹持板21和第二夹持板22对工件进行夹持后，压板32绕着第二驱动机构33的活塞杆转动时不与第一夹持板21和第二夹持板22干涉。

如图1所示，在压板32的一侧开设有螺纹孔321，在螺纹孔321上螺纹连接在穿过支撑板31的转动杆4，在支撑上开设有供转动杆4穿过的弧形槽311，该弧形槽311的延长线的圆心位于第二驱动机构33的活塞杆的轴心线上。同时弧形槽311沿着延伸方向的两侧内壁呈外凸的弧面设置，转动杆4的周侧外壁与弧形槽311沿着延伸方向的两侧内壁相抵触。

实施过程：在实现对工件进行夹紧时，预先拧松第二锁紧套62，且使得工件搁置在底座1上且穿过第一夹持板21和第二夹持板22；再通过第一驱动机构23驱动第二夹持板22移动后使得工件夹持在第一夹持板21和第二夹持板22之间，且拧紧第二锁紧套62；然后通过第二驱动机构33驱动压板32向下移动后抵触在工件的顶部，继而通转动杆4使得压板32转动一定的角度，因压板32螺纹连接在第二夹持机构上，从而转动压板32时能对压板32的高度进行调节，通过控制转动压板32的角度，从而实现对工件的压紧力度进行调节，最终使得压板32能够以合适的力度下压工件。

同时当工件的宽度方向改变时，先拧松第二锁紧套62，且使得工件搁置在底座1上且穿过第一夹持板21和第二夹持板22；再通过第一驱动机构23驱动第二夹持板22移动后使得工件夹持在第一夹持板21和第二夹持板22之间；继而从而移动支撑板31的位置，使得压板32移动到工件的中部，继而拧松第一锁紧套52实现对支撑板31的位置进行调节，且当压板32处于工件的中部时，拧紧第一锁紧套52以及第二锁紧套62。

当工件的高度较高而在安装过程中与压板32发生干涉时，能通过更换高度较大的第一垫块71和第二垫块72，从而对压板32的初始高度进行调节。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种锯床的夹紧装置，包括用于固定在锯床的机体上的底座（1）、设置在所述底座（1）一侧的第一夹持板（21）、滑移设置在所述底座（1）另一侧的第二夹持板（22）、设置在所述底座（1）和所述第二夹持板（22）之间的第一驱动机构（23），还包括设置在所述第一夹持板（21）上的支撑板（31）、位于所述第一夹持板（21）与所述第二夹持板（22）之间的压板（32）、设置在所述支撑板（31）与所述压板（32）之间且用于驱动所述压板（32）升降的第二驱动机构（33），其特征在于：所述压板（32）螺纹连接在所述第二驱动机构（33）上，所述压板（32）上设置有穿过所述支撑板（31）的转动杆（4），所述支撑板（31）上开设有供所述转动杆（4）穿过的弧形槽（311），所述弧形槽（311）的延长线的圆心位于所述压板（32）螺纹连接时的转动轴线上，且所述压板（32）转动路径不与处于夹持工件状态的所述第一夹持板（21）和所述第二夹持板（22）干涉。

2.根据权利要求1所述的一种锯床的夹紧装置，其特征在于：所述弧形槽（311）沿着延伸方向的两侧内壁呈外凸的弧面设置，所述转动杆（4）的周侧外壁与所述弧形槽（311）沿着延伸方向的两侧内壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种锯床的夹紧装置，其特征在于：所述压板（32）上表面开设有螺纹孔（321），所述转动杆（4）的底部螺纹连接在所述螺纹孔（321）内。

4.根据权利要求1所述的一种锯床的夹紧装置，其特征在于：所述支撑板（31）靠近所述第二夹持板（22）的一侧搁置在所述第二夹持板（22）上表面，所述支撑板（31）的两侧分别沿着所述第二夹持板（22）的滑移方向滑移连接在所述第一夹持板（21）和所述第二夹持板（22）上，所述支撑板（31）与所述第一夹持板（21）之间设置有第一锁紧件（5），所述支撑板（31）与所述第二夹持板（22）之间设置有第二锁紧件（6）。

5.根据权利要求4所述的一种锯床的夹紧装置，其特征在于：所述支撑板（31）靠近所述第一夹持板（21）的两侧开设有长度方向平行于所述第二夹持板（22）滑移方向的腰型槽（312）；所述第一锁紧件（5）包括设置在所述第一夹持板（21）上且穿过所述腰型槽（312）的第一导向轴（51）、螺纹连接在所述第一导向轴（51）上且用于抵紧在所述支撑板（31）上表面的第一锁紧套（52）；所述第二锁紧件（6）包括设置在所述第二夹持板（22）上且穿过所述腰型槽（312）的第二导向轴（61）、螺纹连接在所述第二导向轴（61）上且用于抵紧在所述支撑板（31）上表面的第二锁紧套（62）。

6.根据权利要求5所述的一种锯床的夹紧装置，其特征在于：所述第一导向轴（51）上套设有位于所述支撑板（31）和所述第一夹持板（21）之间的第一垫块（71），所述第二导向轴（61）上套设有位于所述支撑板（31）和所述第二夹持板（22）之间的第二垫块（72）。

7.根据权利要求1所述的一种锯床的夹紧装置，其特征在于：所述第一驱动机构（23）为设置在所述底座（1）上且活塞杆固定连接在所述第二夹持板（22）上的第一驱动油缸。

8.根据权利要求1所述的一种锯床的夹紧装置，其特征在于：所述第二驱动机构（33）为设置在所述支撑板（31）上且活塞杆螺纹连接在所述压板（32）上的第二驱动油缸。

9.根据权利要求1所述的一种锯床的夹紧装置，其特征在于：所述第一夹持板（21）和所述第二夹持板（22）相对靠近的端面上设置有防滑纹路（8）。