CN210814672U - 挥发性有机废气治理的新型碱洗塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挥发性有机废气治理的新型碱洗塔，涉及气体处理设备领域，包括塔体，塔体底部设置废气入口，该塔体顶部设置有废气出口，塔体内上段安装有捕雾层清洗液喷洒管、中段安装有第一碱循环液喷洒管和下段安装有第二碱循环液喷洒管，捕雾层清洗液喷洒管与第一碱循环液喷洒管之间安装有集液装置，第一碱循环液喷洒管和第二碱循环液喷洒管之间安装有第二集液装置，集液装置底部的环形隔板贯穿设置有可闭合管路；本实用新型提供一种隔绝洗涤液与碱循环液的碱洗塔，洗涤液的加入容易稀释脱硫液，从而影响到后续的再生反应速率，并且本实用新型在集液装置底部的隔板上设置可闭合管道，需清洗时可由该管道输送清洗液，对集液装置底部的部件进行洗涤。

Description

挥发性有机废气治理的新型碱洗塔

技术领域

本实用新型涉及气体处理设备领域，更具体地说，涉及挥发性有机废气治理的新型碱洗塔。

背景技术

在煤化工中,焦化企业槽体所溢出的尾气含有氨气、苯、萘等多种有毒有害气体，如果排放会造成大气环境污染。治理该种尾气，常规的工艺为采用排气洗净工艺对鼓冷VOCS尾气进行收集、洗涤、吸附处理。各储槽、水封放散VOCS尾气汇合至尾气主管，经尾气引风机吸引作用引至油洗塔，以洗油为洗涤介质，洗涤除去VOCS中的焦油、萘、苯、甲苯等芳香烃、有机物，在经酸洗塔以稀硫酸为洗涤介质，除去VOCS，之后由碱洗塔除去VOCS中的硫化氢，最后经气液分离器分离、活性炭过滤和碳纤维吸附，直至吸附完全，排放到大气中去。

而烟气处理的过程当中，捕雾层清洗液喷洒管不断地对经碱循环液处理过后的废气进行喷洒作业。现有的碱洗塔中大都未安装用于隔绝清洗液与循环液的集液装置，使得清洗液与循环液混合之后流入再生池中。根据反应浓度越低，反应速度越慢的原理，经过稀释的混合液进入再生池内的反应较慢。为加快再生反应的进行，需将清洗液与循环液进行隔绝。

本实用新型针对此问题提出了一种可实施方案，在塔体上端设置集液装置，用来隔绝清洗液，避免其进入到喷淋段中与循环液混合。同时在集液装置的底部设置可闭合的管路，用于清洗液对集液装置以下的部件进行喷淋洗涤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种挥发性有机废气治理的新型碱洗塔，其在捕雾层清洗液喷洒管与第一碱循环液喷洒管之间安装集液装置，用来收集清洗液，避免其进入到喷淋层中稀释循环液。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种挥发性有机废气治理的新型碱洗塔，包括塔体，所述塔体底部设置废气入口，该塔体顶部设置有废气出口，所述塔体内上段安装有捕雾层清洗液喷洒管和中段安装有碱循环液喷洒管，所述捕雾层清洗液喷洒管与碱循环液喷洒管之间安装有供收集清洗液的集液装置，集液装置底部的环形隔板贯穿设置有可闭合管路。

采用以上结构后，本实用新型中的新型碱洗塔与现有技术相比具有以下优点：首先，设置的集液装置可以收集清洗液，避免清洗液继续下落进入至塔体的底部，与循环液混合从而影响循环液的浓度；其次，清洗液能够洗去废气中的碱循环液，避免碱循环液随废气进入到空气当中，造成空气污染的同时还造成反应原料流失。

作为优选，所述可闭合管路上安装有阀门，当需要清洗塔体内集液装置以下部件的时候，清洗液沿着该可闭合管路流向中下段的塔体，进而清洗集液装置以下的部件。

作为优选，所述阀门为电磁阀，电磁阀便于远程操控。

作为优选，所述塔体外上段安装有线路接口，线路接口延伸至集液装置底部的环形隔板用于与电磁阀连接，线路延伸进入集液装置底部的环形隔板内，可以避免碱液或者烟气对线路造成腐蚀。

作为优选，所述塔体外上段设置有清洗液出口，清洗液出口为集液装置的输出端，清洗液出口的设置便于排出集液装置积聚的清洗液。

作为优选，所述塔体外上段安装有磁浮子液位计，用于测量集液装置内清洗液的液位高度。

作为优选，所述集液装置为不锈钢材质，不锈钢材质具有良好的抗腐蚀性能，可以避免集液装置材质与烟气和或碱循环液反应，影响脱硫效果。

附图说明

图1为本实用新型中碱洗塔的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中标号说明：

其中1、塔体；2、废气入口；3、废气出口；4、捕雾层清洗液喷洒管；5、集液装置；51、清洗液出口；52、线路接口；53、阀门；6、碱循环液喷洒管；7、磁浮子液位计。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型主要包括有塔体1，该塔体1的底部设有废气入口2，塔体1的顶部设有废气出口3，塔体1主要分为两段，一个是位于塔体1内部上端的捕雾层，另一个是捕雾层与废气入口2之间的碱喷淋层。因为捕雾层靠近尾气出口，为了避免经处理后的废气将碱液和脱硫液带入至大气中，所以捕雾层喷洒清洗液将碱液和脱硫液洗涤，并由清洗液出口51排出。有捕雾层清洗液喷洒管4喷淋处的清洗液落入到集液装置5上，集液装置5有底部的环形隔板、锥形盖和连接锥形盖和环形隔板的立柱组成，底部的废气有立柱之间缝隙向上流动。为了便于避免清洗液流进碱喷淋层，锥形盖的半径大于环形隔板的内圈半径，且环形隔板与碱洗塔塔壁之间形成环形槽，供滞留清洗液。

如图2所示，在环形隔板上贯穿设有可闭合管路，该管路主要为管路上安装有阀门53，为便于阀门53的开闭操作，故将阀门53设计成电磁阀。并在塔体1外设置线路接口52，外接的线路经由线路接口52延伸至环形隔板的内部与电磁阀的控制端连接。塔体1的外表面还设置有磁浮子液位计7，用于检测和显示洗涤液的液位高度。

本实用新型的使用说明如下：

正常进行脱硫作业时：废气有废气入口2进入到塔体1的内部中，废气不断上升，并与来自碱循环液喷洒管6的碱循环液反应，反应后的脱硫液在重力的作用下掉落至塔体1的底部。经脱硫处理后的废气夹杂着碱循环液和脱硫液升至捕雾层，捕雾层清洗液喷洒管4喷洒出的清洗液吸收掉废气中的碱循环液和脱硫液，尾气夹杂着部分清洗液有塔体1顶部的废气出口3排出。而其余清洗液在重力的作用下下落至集液装置5上，并不断导向环形隔板与碱洗塔塔壁之间的环形槽内，滞留的清洗液可从清洗液出口51排出。

进行清洗作业时：停止废气的通入，之后在停止碱循环液的通入，并排出塔体1底部滞留的碱循环液。最后打开捕雾层清洗液喷洒管4，使其喷淋清洗液，清洗液在集液装置5区域不断累积。累积至一定高度时，控制阀门53打开，一定量的清洗液从环形隔板上的可闭合管路流出，对环形隔板底部的部件进行清洗作业。进一步地，可以将环形隔板上可闭合管路的出口处安装喷嘴或导板，喷嘴或导板将清洗液引导至塔体1的中间区域，这样可以避免清洗液只对环形隔板底部覆盖的区域清洗而不能对环形隔板内圈区域清洗。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.挥发性有机废气治理的新型碱洗塔,包括塔体(1)，所述塔体(1)底部设置废气入口(3)，该塔体(1)顶部设置有废气出口(2)，其特征在于：所述塔体(1)内上段安装有捕雾层清洗液喷洒管(4)和中段安装有碱循环液喷洒管(6)，所述捕雾层清洗液喷洒管(4)与碱循环液喷洒管(6)之间安装有供收集清洗液的集液装置(5)，集液装置(5)底部的环形隔板贯穿设置有可闭合管路。

2.根据权利要求1所述的挥发性有机废气治理的新型碱洗塔，其特征在于：所述可闭合管路上安装有阀门(53)。

3.根据权利要求2所述的挥发性有机废气治理的新型碱洗塔，其特征在于：所述阀门(53)为电磁阀。

4.根据权利要求3所述的挥发性有机废气治理的新型碱洗塔，其特征在于：所述塔体(1)外上段安装有线路接口(52)，线路接口(52)延伸至集液装置(5)底部的环形隔板用于与电磁阀连接。

5.根据权利要求1所述的挥发性有机废气治理的新型碱洗塔，其特征在于：所述塔体(1)外上段设置有清洗液出口(51)，清洗液出口(51)为集液装置(5)的输出端。

6.根据权利要求1所述的挥发性有机废气治理的新型碱洗塔，其特征在于：所述塔体(1)外上段安装有磁浮子液位计(7)，用于测量集液装置(5)内清洗液的液位高度。

7.根据权利要求1所述的挥发性有机废气治理的新型碱洗塔，其特征在于：所述集液装置(5)为不锈钢材质。

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