CN213969712U - 挖掘机用夹轨器的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实施例提供的挖掘机用夹轨器的焊接工装，焊接工装包括基板和围合设置在基板侧围的压紧框，基板上设置有多个固定杆和多个固定支架,多个固定杆分别与第一夹轨件和第二夹轨件的立板相配合以对立板进行定位，多个固定支架与分别与第一夹轨件和第二夹轨件的支板相配合以对支板进行定位，压紧框设置在夹轨基座上方且用于压紧夹轨基座。本实用新型提供的焊接工装，利用设置在基板上的多个固定杆、多个固定支架和设置在基板侧围的夹紧框对第一夹轨件和第二夹轨件进行定位，工序简单、成本低且不容易在焊接时发生变形。

Description

挖掘机用夹轨器的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及矿用自卸车的焊接工装技术领域，且特别是涉及一种挖掘机用夹轨器的焊接工装。

背景技术

履带式工程机械在行进过程中，特别是转弯过程中，履带很容易发生脱轨现象，这就需要设计夹轨器来防止这种现象的发生。夹轨器一般包括对称设置的对称设置的两个夹轨件，每个夹轨件均包括多个需要焊接在一起的焊接件，焊接件例如包括立板、L板和基座。但是目前，每个夹轨器的夹轨件均需要单独焊接后再组合安装形成夹轨器。

现有技术中，一般通过使用立式长肘夹将夹轨器立板压紧在工作台上，然后在立板的一侧上划定位线，使得夹轨器L板沿着该定位线点焊在夹轨器立板，然后再使夹轨器基座焊接在夹轨器立板的另一侧。这样的焊接工装，需要大的铣床加工，工序繁琐，成本高，焊接变形大，且不能对夹轨件的各焊接部件进行定位，使得后续在组合安装形成夹轨器时无法精准对位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机用夹轨器的焊接工装，以解决现有技术中焊接工装工序复杂、成本高、焊接变形大且不能对夹轨件的各部件进行定位的问题。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供一种挖掘机用夹轨器的焊接工装，用于焊接夹轨器，夹轨器包括第一夹轨件和第二夹轨件，第一夹轨件和第二夹轨件均包括立板、支板和夹轨基座,支板为多个，多个支板设置在立板的一侧且与立板相垂直，夹轨基座设置在立板的另一侧；焊接工装包括基板和围合设置在基板侧围的压紧框，基板上设置有多个固定杆和多个固定支架,多个固定杆分别与第一夹轨件的立板和第二夹轨件的立板相配合以对立板进行定位，多个固定支架与分别与第一夹轨件和第二夹轨件的支板相配合以对支板进行定位，压紧框设置在夹轨基座上方且用于压紧夹轨基座。

在本实用新型的一个实施例中，压紧框包括可拆卸连接的第一开口结构和第二开口结构，第一开口结构包括第一夹板和连接在第一夹板两端的第一螺纹长杆，第一螺纹长杆与第一夹板垂直连接；第二开口结构包括第二夹板和连接在第二夹板两端的第二螺纹长杆，第二螺纹长杆与第二夹板垂直连接。

在本实用新型的一个实施例中，第一开口结构和第二开口结构通过两个螺纹套筒可拆卸地连接，第一开口结构的两个第一螺纹长杆分别与两个螺纹套筒的一端螺纹连接，第二开口结构的两个第二螺纹长杆分别与两个螺纹套筒的另一端螺纹连接。

在本实用新型的一个实施例中，第一夹板和第二夹板上均设置有压板，压板用于压紧夹轨基座。

在本实用新型的一个实施例中，基板与第一夹板和第二夹板相对的区域均设置有阶梯面，第一夹板和第二夹板分别设置在基板的阶梯面处。

在本实用新型的一个实施例中，立板与基板相平行，第一夹轨件的立板和第二夹轨件的立板上均设置有多个第一连接孔，多个固定杆穿过立板上对应的第一连接孔并将立板固定至基板上。

在本实用新型的一个实施例中，多个固定杆在基板排列形成对称且相互平行的两排，两排固定杆分别用于与第一夹轨件的立板和第二夹轨件的立板相配合。

在本实用新型的一个实施例中，每个固定支架包括第一固定部、第二固定部和紧固件，紧固件穿过第一夹轨件的支板、第一固定部、第二固定部和第一夹轨件的支板以对支板进行定位。

在本实用新型的一个实施例中，第一夹轨件和第二夹轨件的支板上均设置有用于与紧固件相配合的第二连接孔，设置在焊接工装上的第一夹轨件的支板与第二夹轨件的支板的侧面相抵接。

在本实用新型的一个实施例中，焊接工装还包括立式短肘夹和立式长肘夹_，立式短肘夹和立式长肘夹设置在第一夹轨件和第二夹轨件的立板的上表面，以使立板压紧基板。

本实施例提供的挖掘机用夹轨器的焊接工装，焊接工装包括基板和围合设置在基板侧围的压紧框，基板上设置有多个固定杆和多个固定支架,多个固定杆分别与第一夹轨件和第二夹轨件的立板相配合以对立板进行定位，多个固定支架与分别与第一夹轨件和第二夹轨件的支板相配合以对支板进行定位，压紧框设置在夹轨基座上方且用于压紧夹轨基座。本实用新型提供的焊接工装，利用设置在基板上的多个固定杆、多个固定支架和设置在基板侧围的夹紧框对第一夹轨件和第二夹轨件进行定位，工序简单、成本低且不容易在焊接时发生变形。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中夹轨器的两个夹轨件设置在焊接工装上的结构示意图。

图2为图1中焊接工装其中一个角度的局部分解结构示意图。

图3为图1中焊接工装另一个角度的局部分解结构示意图。

图4为本实用新型实施例中夹轨器的结构示意图。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。

在下述描述中，参考附图，附图描述了本申请的若干实施例。应当理解，还可使用其他实施例，并且可以在不背离本实用新型的精神和范围的情况下进行机械组成、结构以及操作上的改变。下面的详细描述不应该被认为是限制性的，并且本实用新型的各个实施例的范围仅由公布的专利的权利要求书所限定。这里使用的术语仅是为了描述特定实施例，而并非旨在限制本申请。

虽然在本实施例中术语第一、第二等在本文中用来描述各种元件，但是这些元件不应当被这些术语限制。这些术语仅用来将一个元件与另一个元件进行区分。

图1为本实用新型实施例中夹轨器的两个夹轨件设置在焊接工装上的结构示意图，图2为图1中焊接工装其中一个角度的局部分解结构示意图，图3为图1中焊接工装另一个角度的局部分解结构示意图，请结合图1至图3，本实用新型一种挖掘机用夹轨器的焊接工装，用于焊接夹轨器10，焊接工装20包括基板21和围合设置在基板21侧围的压紧框23，基板21上设置有多个固定杆211 和多个固定支架213。压紧框23包括可拆卸连接的第一开口结构231和第二开口结构232，第一开口结构231包括第一夹板233和连接在第一夹板233两端的第一螺纹长杆235，两个第一螺纹长杆235与该一个第一夹板233垂直连接；第二开口结构232包括第二夹板234和连接在第二夹板234两端的第二螺纹长杆 236，两个第二螺纹长杆236与该一个第二夹板234垂直连接。

请结合图2和图3，第一开口结构231和第二开口结构232通过两个螺纹套筒237可拆卸地连接，第一开口结构231的两个第一螺纹长杆235分别与两个螺纹套筒237的一端螺纹连接，第二开口结构232的两个第二螺纹长杆236分别与两个螺纹套筒237的另一端螺纹连接。第一夹板233和第二夹板234上均设置有压板238，压板238用于压紧夹轨基座15。

图4为本实用新型实施例中夹轨器的结构示意图。请结合图1至图4，夹轨器10包括第一夹轨件101和第二夹轨件102，第一夹轨件101和第二夹轨件102 均包括立板11、支板13和夹轨基座15,支板13为多个。在第一夹轨件101和第二夹轨件102组装形成夹轨器10之前，利用焊接工装分别形成第一夹轨件101 和第二夹轨件102。本实施例中，第一夹轨件101和第二夹轨件102结构完全相同，只是对称设置在夹轨器10的两侧，为便于描述，故用“第一”“第二”进行区分。

具体的，每个夹轨件中，多个支板13设置在立板11的一侧且与立板11相垂直，夹轨基座15设置在立板11的另一侧。多个固定杆211分别与第一夹轨件101和第二夹轨件102的立板11相配合以对立板11进行定位，多个固定支架213与分别与第一夹轨件101和第二夹轨件102的支板13相配合以对支板13 进行定位，压紧框23设置在夹轨基座15上方且用于压紧夹轨基座15。本实施例中，支板13的结构呈“L”型，每个立板11上均设置有四个支板13。

本实用新型的一个优选实施例中，基板21与第一夹板233和第二夹板234 相对的区域均设置有阶梯面，第一夹板233和第二夹板234分别设置在基板21 的阶梯面处。

请结合图1至图3，立板11与基板21相平行，第一夹轨件101的立板11 和第二夹轨件102的立板11上均设置有多个第一连接孔111(图4)，多个固定杆211穿过立板11上对应的第一连接孔111并将立板11固定至基板21上。其中，多个固定杆211在基板21排列形成对称且相互平行的两排，两排固定杆211 分别用于与第一夹轨件101的立板11和第二夹轨件102的立板11相配合，以确保第一夹轨件101和第二夹轨件102的立板11精准对位，便于后续安装夹轨器10。

请继续参考图1至图3，每个固定支架213包括第一固定部215、第二固定部217和紧固件218，紧固件218穿过第一夹轨件101的支板13、第一固定部 215、第二固定部217和第一夹轨件101的支板13，使得第一夹轨件101的支板 13和以对支板13进行定位。第一夹轨件101和第二夹轨件102的支板13上均设置有用于与紧固件218相配合的第二连接孔132(图4)，设置在焊接工装上的第一夹轨件101的支板13与第二夹轨件102的支板13的侧面相抵接。

在本实用新型的一个优选实施例中，焊接工装还包括立式短肘夹31和立式长肘夹32，立式短肘夹31和立式长肘夹32设置在第一夹轨件101和第二夹轨件102的立板11的上表面，以使立板11压紧基板21。

下面对焊接工装具体的工作原理进行说明。首先焊接工装的基板21固定在平台上，基板21上固定设置有多个固定杆211和固定支架213，再将第一夹轨件101的立板11和第二夹轨件102的立板11的分别通过其第一连接孔111与基板21上的固定杆211相配合，从而使第一夹轨件101的立板11和第二夹轨件102的立板11精准定位。然后使第一夹轨件101的支板13和第二夹轨件102 的支板13分别通过第二连接孔132与固定支架213相配合，从而实现第一夹轨件101的支板13和第二夹轨件102的支板13的精准定位，再通过焊接使第一夹轨件101的支板13和第二夹轨件102的支板13分别焊接至第一夹轨件101 的立板11和第二夹轨件102的立板11上。

最后再将两个夹轨基座15分别放置在两个立板11的另一侧，为保证夹轨基座15的精准定位，利用夹紧框23夹紧该两个夹轨基座15，再将两个夹轨基座15分别焊接在两个立板11上。

在其他实施例中，也可以先使两个立板11、两个支板13和两个夹轨基座 15分别定位完成后，再依次将支板13和夹轨基座15焊接至立板11上。

本实施例提供的挖掘机用夹轨器的焊接工装，焊接工装20包括基板21和围合设置在基板21侧围的压紧框23，基板21上设置有多个固定杆211和多个固定支架213,多个固定杆211分别与第一夹轨件101和第二夹轨件102的立板 11相配合以对立板11进行定位，多个固定支架213与分别与第一夹轨件101和第二夹轨件102的支板13相配合以对支板13进行定位，压紧框23设置在夹轨基座15上方且用于压紧夹轨基座15。本实用新型提供的焊接工装，利用设置在基板21上的多个固定杆211、多个固定支架213和设置在基板21侧围的夹紧框23对第一夹轨件101和第二夹轨件102进行定位，工序简单、成本低且不容易在焊接时发生变形。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挖掘机用夹轨器的焊接工装，用于焊接夹轨器(10)，所述夹轨器(10)包括第一夹轨件(101)和第二夹轨件(102)，所述第一夹轨件(101)和所述第二夹轨件(102)均包括立板(11)、支板(13)和夹轨基座(15),所述支板(13)为多个，多个所述支板(13)设置在所述立板(11)的一侧且与所述立板(11)相垂直，所述夹轨基座(15)设置在所述立板(11)的另一侧，其特征在于，所述焊接工装(20)包括基板(21)和围合设置在所述基板(21)侧围的压紧框(23)，所述基板(21)上设置有多个固定杆(211)和多个固定支架(213),多个所述固定杆(211)分别与所述第一夹轨件(101)的所述立板(11)及所述第二夹轨件(102)的所述立板(11)相配合以对所述立板(11)进行定位，多个所述固定支架(213)与分别与所述第一夹轨件(101)的所述支板(13)及所述第二夹轨件(102)的所述支板(13)相配合以对所述支板(13)进行定位，所述压紧框(23)设置在所述夹轨基座(15)上方且用于压紧所述夹轨基座(15)。

2.如权利要求1所述的挖掘机用夹轨器的焊接工装，其特征在于，所述压紧框(23)包括可拆卸连接的第一开口结构(231)和第二开口结构(232)，所述第一开口结构(231)包括第一夹板(233)和连接在所述第一夹板(233)两端的第一螺纹长杆(235)，所述第一螺纹长杆(235)与所述第一夹板(233)垂直连接；所述第二开口结构(232)包括第二夹板(234)和连接在所述第二夹板(234)两端的第二螺纹长杆(236)，所述第二螺纹长杆(236)与所述第二夹板(234)垂直连接。

3.如权利要求2所述的挖掘机用夹轨器的焊接工装，其特征在于，所述第一开口结构(231)和所述第二开口结构(232)通过两个螺纹套筒(237)可拆卸地连接，所述第一开口结构(231)的两个所述第一螺纹长杆(235)分别与所述两个螺纹套筒(237)的一端螺纹连接，所述第二开口结构(232)的两个所述第二螺纹长杆(236)分别与所述两个螺纹套筒(237)的另一端螺纹连接。

4.如权利要求2所述的挖掘机用夹轨器的焊接工装，其特征在于，所述第一夹板(233)和所述第二夹板(234)上均设置有压板(238)，所述压板(238)用于压紧所述夹轨基座(15)。

5.如权利要求4所述的挖掘机用夹轨器的焊接工装，其特征在于，所述基板(21)与所述第一夹板(233)和所述第二夹板(234)相对的区域均设置有阶梯面，所述第一夹板(233)和所述第二夹板(234)分别设置在所述基板(21)的所述阶梯面处。

6.如权利要求1所述的挖掘机用夹轨器的焊接工装，其特征在于，所述立板(11)与所述基板(21)相平行，所述第一夹轨件(101)的所述立板(11)和所述第二夹轨件(102)的所述立板(11)上均设置有多个第一连接孔(111)，多个所述固定杆(211)穿过所述立板(11)上对应的所述第一连接孔(111)并将所述立板(11)固定至所述基板(21)上。

7.如权利要求6所述的挖掘机用夹轨器的焊接工装，其特征在于，多个所述固定杆(211)在所述基板(21)排列形成对称且相互平行的两排，两排所述固定杆(211)分别用于与所述第一夹轨件(101)的所述立板(11)及所述第二夹轨件(102)的所述立板(11)相配合。

8.如权利要求1所述的挖掘机用夹轨器的焊接工装，其特征在于，每个所述固定支架(213)包括第一固定部(215)、第二固定部(217)和紧固件(218)，所述紧固件(218)穿过所述第一夹轨件(101)的所述支板(13)、所述第一固定部(215)、所述第二固定部(217)和所述第一夹轨件(101)的所述支板(13)以对所述支板(13)进行定位。

9.如权利要求8所述的挖掘机用夹轨器的焊接工装，其特征在于，所述第一夹轨件(101)的所述支板(13)和所述第二夹轨件(102)的所述支板(13)上均设置有用于与所述紧固件(218)相配合的第二连接孔(132)，设置在所述焊接工装上的所述第一夹轨件(101)的所述支板(13)与所述第二夹轨件(102)的所述支板(13)的侧面相抵接。

10.如权利要求1所述的挖掘机用夹轨器的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装还包括立式短肘夹(31)和立式长肘夹(32)，所述立式短肘夹(31)和所述立式长肘夹(32)设置在所述第一夹轨件(101)和所述第二夹轨件(102)的所述立板(11)的上表面，以使所述立板(11)压紧所述基板(21)。

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