CN215518729U - 一种旋挖钻孔灌注桩构造 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种旋挖钻孔灌注桩构造，其包括加强笼，加强笼位于桩孔内，加强笼的底部套设有定位架，定位架位于桩孔底部，定位架包括若干定位环和定位杆，定位环套设于加强笼上，定位环之间通过定位杆连接，定位环的轴线与桩孔的轴线重合。本申请具有改善钢筋笼的轴线难以与桩孔的轴线重合，导致灌注桩的承载力降低的缺陷的效果。

Description

一种旋挖钻孔灌注桩构造

技术领域

本申请涉及灌注桩的领域，尤其是涉及一种旋挖钻孔灌注桩构造。

背景技术

钻孔灌注桩是指在施工现场通过人力挖掘、机械钻孔或钢管挤土等手段在土层中开设桩孔，在桩孔内放置钢筋笼，最后向桩孔灌注混凝土而形成的桩。其中旋挖钻孔灌注桩的桩孔是通过旋挖钻机施工得到的，旋挖钻机的施工速度快，施工精度较高，因此得到了日益广泛的应用。

参照图1，相关技术中的一种钻孔灌注桩构造包括钢筋笼1，钢筋笼1竖直设置于土层2中，土层2上开设有桩孔21，桩孔21为开口向上的圆柱形孔。钢筋笼1位于桩孔21内，钢筋笼1的轴线与桩孔21的轴线重合，钢筋笼1通过混凝土浇筑成型于桩孔21内，形成灌注桩。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述技术中的钢筋笼在放入桩孔时，常通过吊车等吊装设备对钢筋笼进行移动，由于钢筋笼的长度较大，且桩孔的内径大于钢筋笼的外径，钢筋笼的轴线难以与桩孔的轴线重合，使得灌注桩的轴线与钢筋笼的轴线偏离，导致灌注桩的承载力降低。

实用新型内容

为了改善钢筋笼的轴线难以与桩孔的轴线重合，导致灌注桩的承载力降低的缺陷，本申请提供一种旋挖钻孔灌注桩构造。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种旋挖钻孔灌注桩构造，包括加强笼，所述加强笼位于桩孔内，所述加强笼的底部套设有定位架，所述定位架位于桩孔底部，所述定位架包括若干定位环和定位杆，所述定位环套设于加强笼上，所述定位环之间通过定位杆连接，所述定位环的轴线与桩孔的轴线重合。

通过采用上述技术方案，施工时，先通过旋挖钻机在土层上钻出桩孔，接着将定位架放入桩孔内，将定位架的轴线与桩孔的轴线对准，由于定位架的长度较小，移动过程中位置不易偏移，完成定位架的放置后，将加强笼放入桩孔，加强笼的底部插设于定位环内，最后灌注混凝土得到灌注桩，受定位环的限制作用，加强笼的位置不易偏移，改善了钢筋笼的轴线难以与桩孔的轴线重合，导致灌注桩的承载力降低的缺陷。

可选的，所述定位架外套设有定位板，所述定位板与定位环连接，所述定位板的侧壁与桩孔的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，由于定位板的侧壁与桩孔的侧壁贴合，定位板在放置过程中位置易于确定，使得定位架的位置不易偏移，进一步提高了加强笼位置的准确性。

可选的，所述土层上设有固定板，所述固定板位于桩孔的周缘，所述固定板上设有引导板，所述引导板为环形板，所述引导板位于桩孔的顶部，所述引导板的轴线与桩孔的轴线重合。

通过采用上述技术方案，引导板的设置对加强笼的位置起到进一步的导向作用，使得加强笼易于对准定位架的位置，提高了施工的便利性。

可选的，所述引导板的侧壁倾斜设置，所述引导板底部的直径小于引导板顶部的直径，所述引导板底部的直径不小于加强笼的外径。

通过采用上述技术方案，引导板侧壁的倾斜设置提高了对加强笼的导向效果，进一步提高了施工的便利性。

可选的，所述固定板上设有加强板，所述加强板嵌设于土层内。

通过采用上述技术方案，加强板的设置使得固定板与土层的连接更加稳定，从而提高了引导板的稳定性。

可选的，所述固定板上设有稳定销，所述稳定销嵌设于土层内。

通过采用上述技术方案，稳定销的设置提高了固定板的稳定性，从而降低了加强笼下降过程中引导板位置发生偏移的可能性。

可选的，所述稳定销的底部为圆锥形设置。

通过采用上述技术方案，稳定销底部的圆锥形设置进一步加强了固定板的稳定性，提高了施工的准确度。

可选的，所述加强笼包括主筋、箍筋和加强筋，多根所述主筋围绕加强笼轴线成环形阵列，所述箍筋套设于主筋上，所述加强筋位于主筋围绕的环形阵列内，所述加强筋为螺旋形。

通过采用上述技术方案，螺旋形的加强筋提高了加强笼的强度，从而提高了灌注桩的强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.施工时，先通过旋挖钻机在土层上钻出桩孔，接着将定位架放入桩孔内，将定位架的轴线与桩孔的轴线对准，由于定位架的长度较小，移动过程中位置不易偏移，完成定位架的放置后，将加强笼放入桩孔，加强笼的底部插设于定位环内，最后灌注混凝土得到灌注桩，受定位环的限制作用，加强笼的位置不易偏移，改善了钢筋笼的轴线难以与桩孔的轴线重合，导致灌注桩的承载力降低的缺陷；

2.引导板的设置对加强笼的位置起到进一步的导向作用，使得加强笼易于对准定位架的位置，提高了施工的便利性；

3.稳定销的设置提高了固定板的稳定性，从而降低了加强笼下降过程中引导板位置发生偏移的可能性。

附图说明

图1是相关技术中一种钻孔灌注桩构造的结构示意图。

图2是本申请实施例一种旋挖钻孔灌注桩构造的结构示意图。

图3是本申请实施例中加强笼的结构示意图。

图4是本申请实施例中定位架和定位板的结构示意图。

图5是图2中 A处的放大图。

图6是本申请实施例中引导组件的结构示意图。

附图标记说明：1、钢筋笼；2、土层；21、桩孔；3、加强笼；31、主筋；32、箍筋；33、加强筋；4、定位架；41、定位环；42、定位杆；5、定位板；6、引导组件；61、固定板；62、引导板；63、加强板；64、稳定销；7、手柄。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种旋挖钻孔灌注桩构造。参照图2，一种旋挖钻孔灌注桩构造包括加强笼3，加强笼3设置于桩孔21内，加强笼3的轴线与桩孔21的轴线重合。

参照图3，加强笼3包括主筋31、箍筋32和加强筋33，主筋31设有多根，多根主筋31围绕加强笼3的轴线成环形阵列，多根主筋31围绕成一个圆柱体，相邻两根主筋31之间有间隔。

参照图3，箍筋32设有多个，箍筋32为圆环形钢筋，箍筋32套设于主筋31围绕成的圆柱上，箍筋32通过焊接的方式固定于主筋31的外侧。箍筋32的轴线与加强笼3的轴线重合，多个箍筋32沿加强笼3的轴线排列，相邻两个箍筋32之间的间隔相等。加强筋33设置于主筋31围绕成的圆柱内，加强筋33为螺旋形钢筋，加强筋33通过焊接的方式固定于主筋31的内侧。

参照图2和图4，桩孔21内设有定位架4，定位架4位于桩孔21的底部。定位架4包括两个定位环41和多根定位杆42，两个定位环41沿竖直方向排列，定位环41的轴线与桩孔21的轴线重合。定位杆42竖直设置于两个定位环41之间，多根定位杆42围绕定位环41的轴线成环形阵列，定位杆42的两端通过焊接的方式与定位环41固定。定位架4套设于加强笼3的底部，位于最下方的箍筋32的外壁与位于上方的定位环41的内壁抵触。定位架4上套设有定位板5，定位板5为圆环形板，定位板5的轴线与桩孔21的轴线重合。定位板5的内壁与定位环41的外壁固定连接，定位板5的外壁与桩孔21的侧壁贴合。

参照图5和图6，土层2上设有引导组件6，引导组件6包括固定板61、引导板62和加强板63。固定板61为圆环形板，固定板61位于土层2上，固定板61的底部与土层2的顶部抵触。固定板61位于桩孔21的周缘，固定板61的轴线与桩孔21的轴线重合，固定板61的内部与桩孔21连通。

参照图5和图6，引导板62为环形板，引导板62的侧壁倾斜设置，引导板62顶部的直径大于引导板62底部的直径。固定板61套设于引导板62上，引导板62的顶部与固定板61的顶部齐平，引导板62与固定板61一体成型。引导板62位于桩孔21内，引导板62套设于加强笼3的顶部，位于最上方的箍筋32的外壁与引导板62底部的侧壁抵触。

参照图5和图6，加强板63为圆环形板，加强板63位于固定板61的周缘，加强板63的轴线与固定板61的轴线重合，加强板63的顶部与固定板61的顶部齐平，加强板63与固定板61一体成型。加强板63嵌设于土层2内。

参照图5，固定板61的底部设有多个稳定销64，多个稳定销64围绕固定板61的轴线成环形阵列，稳定销64与固定板61一体成型。稳定销64的底部为圆锥形设置，稳定销64嵌设于土层2内。

参照图6，固定板61的顶部固定连接有手柄7。

本申请实施例一种旋挖钻孔灌注桩构造的实施原理为：进行灌注桩施工时，先使用旋挖钻机在土层2上开设桩孔21，接着将定位板5与定位架4放入桩孔21底部。将引导板62对准桩孔21，通过敲打、按压等方式，使加强板63与稳定销64嵌设于土层2中，使得固定板61稳定设置在桩孔21的周缘。

完成引导组件6的设置后，通过吊装设备将加强笼3放入桩孔21内，加强笼3受引导板62的导向作用，下降过程中位置不易偏移，加强笼3的底部插设于定位环41内，从而使加强笼3的轴线与桩孔21的轴线重合，改善了钢筋笼的轴线难以与桩孔21的轴线重合，导致灌注桩的承载力降低的缺陷。

完成加强笼3的放置后，向桩孔21内灌注混凝土，灌注过程中加强笼3受引导板62和定位架4的限制作用，不易发生偏移。完成灌装后，通过手柄7拆除引导组件6，便于循环使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋挖钻孔灌注桩构造，其特征在于：包括加强笼(3)，所述加强笼(3)位于桩孔(21)内，所述加强笼(3)的底部套设有定位架(4)，所述定位架(4)位于桩孔(21)底部，所述定位架(4)包括若干定位环(41)和定位杆(42)，所述定位环(41)套设于加强笼(3)上，所述定位环(41)之间通过定位杆(42)连接，所述定位环(41)的轴线与桩孔(21)的轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻孔灌注桩构造，其特征在于：所述定位架(4)外套设有定位板(5)，所述定位板(5)与定位环(41)连接，所述定位板(5)的侧壁与桩孔(21)的侧壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻孔灌注桩构造，其特征在于：所述土层(2)上设有固定板(61)，所述固定板(61)位于桩孔(21)的周缘，所述固定板(61)上设有引导板(62)，所述引导板(62)为环形板，所述引导板(62)位于桩孔(21)的顶部，所述引导板(62)的轴线与桩孔(21)的轴线重合。

4.根据权利要求3所述的一种旋挖钻孔灌注桩构造，其特征在于：所述引导板(62)的侧壁倾斜设置，所述引导板(62)底部的直径小于引导板(62)顶部的直径，所述引导板(62)底部的直径不小于加强笼(3)的外径。

5.根据权利要求3所述的一种旋挖钻孔灌注桩构造，其特征在于：所述固定板(61)上设有加强板(63)，所述加强板(63)嵌设于土层(2)内。

6.根据权利要求3所述的一种旋挖钻孔灌注桩构造，其特征在于：所述固定板(61)上设有稳定销(64)，所述稳定销(64)嵌设于土层(2)内。

7.根据权利要求6所述的一种旋挖钻孔灌注桩构造，其特征在于：所述稳定销(64)的底部为圆锥形设置。

8.根据权利要求1所述的一种旋挖钻孔灌注桩构造，其特征在于：所述加强笼(3)包括主筋(31)、箍筋(32)和加强筋(33)，多根所述主筋(31)围绕加强笼(3)轴线成环形阵列，所述箍筋(32)套设于主筋(31)上，所述加强筋(33)位于主筋(31)围绕的环形阵列内，所述加强筋(33)为螺旋形。

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