CN220111917U - 一种用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，包括进料单元、挤压单元、出料箱、浆料出料斗、闸门单元、主支架单元、防喷护罩单元和液压驱动单元，挤压单元、出料箱、浆料出料斗、闸门单元、液压驱动单元均相连接设置于主支架单元上；挤压单元、出料箱紧密相连通设置，闸门单元密封设置于靠近出料箱的挤压单元上，该闸门单元能够紧密联通或隔断出料箱与挤压单元之间的通道。本设备基于静态挤压原理，利用高压破袋，基于厨余垃圾的特点，依靠高压挤压力将厨余垃圾中易流动的水分和有机质从挤压腔的滤孔中排出，而大部分的固体物质如塑料、较大纤维、砂石、金属等因不具有流动性而留在挤压腔内，从而达到了干湿分离或固液分离的目的。

Description

一种用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，尤其是一种用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备。

背景技术

国家对垃圾分类制度的推进实施，厨余垃圾资源化利用预处理设备随之应运而生。

我国的厨余垃圾主要来源于家庭生活饮食中所需用的来源生料及成品或残留物。厨余垃圾与其它垃圾相比，具有含水率和有机质含量较高的特点。厨余垃圾在资源化综合利用前需要进行固液分离预处理，制备成可供后段工艺使用的合格原料。厨余垃圾固液分离预处理传统工艺是通过机械分选加破碎制浆实现固液分离，厨余垃圾中杂质较多，混杂有大量的塑料、一次性包装物、餐具，甚至一些建筑垃圾也会混杂在其中。传统固液分离预处理设备机械分选加破碎制浆工艺对目前分类不成熟的厨余垃圾适应性差，有机质损失多，固液分离效果差。

因此，亟需一种或多种相关的设备。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，所述设备包括进料单元、挤压单元、出料箱、浆料出料斗、闸门单元、主支架单元、防喷护罩单元和液压驱动单元，所述主支架单元沿水平方向设置，所述挤压单元、出料箱、浆料出料斗、闸门单元、液压驱动单元均相连接设置于主支架单元上；所述挤压单元、出料箱均沿水平方向设置且紧密相连通设置，所述闸门单元沿纵向设置且密封设置于靠近出料箱的挤压单元上，该闸门单元能够紧密联通或隔断出料箱与挤压单元之间的通道；

所述挤压单元包括挤压箱、挤压柱塞和挤压缸，所述挤压箱内部呈紧密中空设置，所述挤压箱、挤压柱塞和挤压缸均沿水平方向设置，挤压柱塞的一端相连接设置于挤压箱内且与挤压箱滑动设置，挤压柱塞的另一端与挤压缸相连接设置，该挤压缸能够带动挤压柱塞在挤压箱内沿水平方向来回往复运动，所述挤压箱通过闸门单元与出料箱紧密相连接设置；

所述进料单元与挤压箱的中空内部紧密相通设置，进料单元与挤压箱的上部相连接设置，且进料单元的出料端设置于闸门单元与挤压柱塞之间的挤压箱上方；

所述浆料出料斗与闸门单元两侧的挤压箱、出料箱的中空内部均紧密相通设置，浆料出料斗与挤压箱、出料箱的下部均相连接设置，浆料出料斗的进料端相连通设置于闸门单元两侧的挤压箱、出料箱的底部上；

所述防喷护罩单元相连接设置于挤压箱的纵向两侧面上；

所述液压驱动单元与挤压单元、闸门单元相连接设置。

进一步地，当闸门单元紧密联通出料箱与挤压单元之间的通道时，挤压柱塞能够将挤压箱内的干物料全部推入出料箱内；当闸门单元隔断出料箱与挤压单元之间的通道时，闸门单元、挤压柱塞、挤压箱之间形成密封的空间。

进一步地，所述闸门的中下部和浆料出料斗上方的挤压箱的箱壁上均相连接设置滤板，滤板上设置有湿物料排水孔，湿物料排水孔的直径大于液体浆料的粒径，且其直径小于干物料的直径；

或者，所述闸门单元包括闸门液压缸和闸门，闸门液压缸与液压驱动单元相连接设置，闸门与闸门液压缸相连接设置，且闸门的出料口与出料箱、挤压箱、挤压柱塞之间同轴设置，闸门紧密滑动设置于靠近出料箱的挤压箱上，闸门液压缸能够带动闸门在挤压箱和出料箱之间沿纵向来回往复运动。

进一步地，所述滤板与挤压箱的箱壁可拆卸相连接设置；

或者，所述闸门的纵向两端面上分别相连接设置导料机构，该导料机构能够与闸门同步往复运动；

或者，所述挤压缸通过挤压缸连接板与挤压箱可拆卸相连接设置。

进一步地，所述设备还包括闸门密封机构，该闸门密封机构沿水平方向对称设置于挤压箱的纵向两侧，所述闸门密封机构包括密封油缸、闸门密封条，密封油缸与液压驱动单元相连接设置，该密封油缸的输出端与闸门密封条相连接设置，闸门密封条正对处于关闭状态时的闸门与挤压箱的接触部位设置，该闸门密封条在密封油缸的带动下，能够与处于关闭状态时的闸门紧密接触设置，且能够对处于关闭状态时的闸门与挤压箱之间的接触部位进行紧密密封操作。

进一步地，所述设备还包括机体护罩和挤压缸护罩，所述机体护罩设置于挤压单元、出料箱、闸门单元和主支架单元外，所述挤压缸护罩设置于挤压缸外且与主支架单元相连接设置。

进一步地，所述出料箱的输出端相连接设置干物料出料斗，所述干物料出料斗与出料箱可拆卸相连接设置；

或者，所述浆料出料斗、挤压单元与主支架单元可拆相连接设置；

进一步地，所述进料单元包括进料斗、超声波传感器和传感器支架，所述超声波传感器通过传感器支架与进料斗的上部相连接设置，进料斗可拆卸设置于挤压箱的上部，超声波传感器能够监测进入挤压箱的的物料的料位；

或者，所述挤压缸上设置有挤压缸位移传感器，该挤压缸位移传感器能够监测挤压柱塞的位置；或者，所述闸门密封机构上设置有密封油缸行程开关，该密封油缸行程开关能够监测闸门密封油缸的状态；或者，所述闸门上设置有闸门行程开关，该闸门行程开关能够监测闸门的启闭状态。

进一步地，所述设置于挤压箱下部的主支架单元设置为封闭的箱型结构；

所述超声波传感器可拆卸相连接设置于传感器支架上；或者，所述超声波传感器设置有2个，两个超声波传感器能够分别监测低料位信号和高料位信号，低料位信号能够控制挤压机的动作，高料位信号能够控制上游进料设备的进料的动作。

进一步地，所述挤压箱和挤压柱塞的相对运动面上均相连接设置耐磨板，设置于挤压箱上的耐磨板上设置有滤孔；或者，所述出料箱和闸门的相对运动面上均相连接设置耐磨板。

本实用新型取得的优点和效果是：

1、本挤压设备包括进料单元、挤压单元、出料箱、浆料出料斗、闸门单元、主支架单元、防喷护罩单元和液压驱动单元，挤压单元包括挤压箱、挤压柱塞和挤压缸，在使用时，拟干湿分离的厨余垃圾通过进料单元进入挤压箱，此时关闭闸门单元，闸门单元、挤压箱、挤压柱塞三者将厨余垃圾包围在一个封闭的腔体里，在液压驱动单元的作用下，挤压缸的活塞杆伸出，推动挤压柱塞在挤压腔中向出料箱方向运动，同时挤压柱塞推动封闭腔体里厨余垃圾体积压缩，厨余垃圾在高压作用下干湿分离；分离的浆料和水排入浆料出料斗；在设定压力下垃圾干湿分离完成，此时打开闸门单元，闸门单元的出料口、出料箱、挤压箱三个腔体四面共面形成出料通道(较优地，可以使干物料的出料口、闸门单元的出料口与挤压单元呈水平同轴布置)，挤压柱塞继续向出料箱方向推动干物料，直至将干物料全部推出并进入出料箱内；推出物料后挤压柱塞在挤压缸作用下缩回。进料单元进料进入下一个循环。本挤压设备实现了餐厨垃圾干湿分离高压挤压设备在挤压时形成封闭腔，在挤压完成后形成送料通道的主要功能，挤压过程干净卫生、不漏料，固液分离效果好，保护了周边环境不受污染；本设备的挤压力也可以根据实际需要，设计成从低压到高压可以调节，有机质损失少，且能够适应不同垃圾的干湿分离，适应性强；另外，其结构简单可靠，易于操作维护，故障率低。

2、本设置的闸门单元结构简单，安装及使用方便。本设备的闸门单元的闸门液压缸能够带动闸门在挤压箱和出料箱之间沿纵向来回往复运动，实现垃圾的干湿分离，实现闸门的开启和关闭。

3、本实用新型设备的可拆卸相连接设置，大大改善了设备维护作业时间，且结构简单，制作及安装方便，同时更利于检修，保证了连续性生产，降低了生产成本，给生产带来了极大的便利。

4、本实用新型进料单元设置了超声波传感器，超声波传感器能够监测进入挤压箱的的物料的料位，进料单元利用超声波传感器实时监测进料情况，根据料位能够实时控制挤压机动作和上游进料动作，使挤压机工作更高效，及避免进料斗物料溢出。

5、本设备在闸门密封机构安装有监测闸门密封油缸状态的密封油缸行程开关，在挤压缸上安装监测挤压柱塞位置的位移传感器，在闸门单元安装监测闸门启闭状态的闸门行程开关。通过这些传感器可以实现挤压柱塞、闸门、闸门密封机构的联锁控制，使干湿分离设备运行更安全可靠高效。

6、本设备是厨余垃圾固液分离预处理技术装备的创新设计，是基于静态挤压原理，利用高压破袋，基于厨余垃圾的特点，依靠高压挤压力将厨余垃圾中易流动的水分和有机质从挤压腔的滤孔中排出，而大部分的固体物质如塑料、较大纤维、砂石、金属等因不具有流动性而留在挤压腔内，从而达到了干湿分离或固液分离的目的。

附图说明

图1为本实用新型设备的结构连接主视图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1中进料单元的一种结构连接示意图；

图4为本实用新型设备的闸门单元与导料机构的一种结构连接示意图；

图5为本实用新型设备的闸门密封机构与挤压箱、闸门单元的一种结构连接示意图。

其中，1-挤压箱；2-出料箱；3-闸门单元；4-挤压柱塞；5-挤压缸连接板；6-螺杆螺母总成；7-闸门密封机构；防喷护罩单元8、9；10-进料单元；11-机体护罩；12-主支架单元；13-挤压缸；14-进料斗；15-超声波传感器，16-闸门；17-干物料出料斗；18-浆料出料斗；19-液压驱动单元；20-闸门液压缸；21-闸门行程开关；22-挤压缸护罩；23-密封油缸行程开关；24-挤压缸位移传感器；25-导料机构，26-滤板，27-湿物料排水孔。

具体实施方式

下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规市售产品，本实用新型中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域常规方法，本实用新型所用各物质质量均为常规使用质量。本实用新型中未详细描述的结构、连接关系等，可以理解为本领域的常规技术手段。

一种用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，如图1至图5所示，所述设备包括进料单元10、挤压单元、出料箱2、浆料出料斗18、闸门单元3、主支架单元12、防喷护罩单元8、9和液压驱动单元19，所述主支架单元沿水平方向设置，所述挤压单元、出料箱、浆料出料斗、闸门单元、液压驱动单元均相连接设置于主支架单元上；所述挤压单元、出料箱均沿水平方向设置且紧密相连通设置，所述闸门单元沿纵向设置且密封设置于靠近出料箱的挤压单元上，该闸门单元能够紧密联通或隔断出料箱与挤压单元之间的通道；

所述挤压单元包括挤压箱1、挤压柱塞4和挤压缸13，所述挤压箱内部呈紧密中空设置，所述挤压箱、挤压柱塞和挤压缸均沿水平方向设置，挤压柱塞的一端相连接设置于挤压箱内且与挤压箱滑动设置，挤压柱塞的另一端与挤压缸相连接设置，该挤压缸能够带动挤压柱塞在挤压箱内沿水平方向来回往复运动，所述挤压箱通过闸门单元与出料箱紧密相连接设置；

所述进料单元与挤压箱的中空内部紧密相通设置，进料单元与挤压箱的上部相连接设置，且进料单元的出料端设置于闸门单元与挤压柱塞之间的挤压箱上方；

所述浆料出料斗与闸门单元两侧的挤压箱、出料箱的中空内部均紧密相通设置，浆料出料斗与挤压箱、出料箱的下部均相连接设置，浆料出料斗的进料端相连通设置于闸门单元两侧的挤压箱、出料箱的底部上；厨余垃圾干湿分离后的浆料和水能够排入浆料出料斗内，厨余垃圾干湿分离后的干物料不能进入到浆料出料斗内；

所述防喷护罩单元相连接设置于挤压箱的纵向两侧面上，能够防止挤压箱在高压挤压厨余垃圾时的物料喷射；

所述液压驱动单元与挤压单元、闸门单元相连接设置，为挤压单元、闸门单元提供工作动力。

在本实施例中，当闸门单元紧密联通出料箱与挤压单元之间的通道时，挤压柱塞能够将挤压箱内的干物料全部推入出料箱内；当闸门单元隔断出料箱与挤压单元之间的通道时，闸门单元、挤压柱塞、挤压箱之间形成密封的空间。

本挤压设备包括进料单元、挤压单元、出料箱、浆料出料斗、闸门单元、主支架单元、防喷护罩单元和液压驱动单元，挤压单元包括挤压箱、挤压柱塞和挤压缸，在使用时，拟干湿分离的厨余垃圾通过进料单元进入挤压箱，此时关闭闸门单元，闸门单元、挤压箱、挤压柱塞三者将厨余垃圾包围在一个封闭的腔体里，在液压驱动单元的作用下，挤压缸的活塞杆伸出，推动挤压柱塞在挤压腔中向出料箱方向运动，同时挤压柱塞推动封闭腔体里厨余垃圾体积压缩，厨余垃圾在高压作用下干湿分离；分离的浆料和水排入浆料出料斗；在设定压力下垃圾干湿分离完成，此时打开闸门单元，闸门单元的出料口、出料箱、挤压箱三个腔体四面共面形成出料通道(较优地，可以使干物料的出料口、闸门单元的出料口与挤压单元呈水平同轴布置)，挤压柱塞继续向出料箱方向推动干物料，直至将干物料全部推出并进入出料箱内；推出物料后挤压柱塞在挤压缸作用下缩回。进料单元进料进入下一个循环。本挤压设备实现了餐厨垃圾干湿分离高压挤压设备在挤压时形成封闭腔，在挤压完成后形成送料通道的主要功能，挤压过程干净卫生、不漏料，固液分离效果好，保护了周边环境不受污染；本设备的挤压力也可以根据实际需要，设计成从低压到高压可以调节，有机质损失少，且能够适应不同垃圾的干湿分离，适应性强；另外，其结构简单可靠，易于操作维护，故障率低。

在本实施例中，所述闸门单元包括闸门液压缸20和闸门16，闸门液压缸与液压驱动单元相连接设置，闸门与闸门液压缸相连接设置，且闸门的出料口能够与出料箱、挤压箱、挤压柱塞之间同轴设置，闸门紧密滑动设置于靠近出料箱的挤压箱上，闸门液压缸能够带动闸门在挤压箱和出料箱之间沿纵向来回往复运动。本设置的闸门单元结构简单，安装及使用方便。本设备的闸门单元的闸门液压缸能够带动闸门在挤压箱和出料箱之间沿纵向来回往复运动，实现闸门的开启和关闭。

较优地，所述闸门的纵向两端面上分别相连接设置导料机构25(该导料机构的结构可以如专利公开号CN216466357U中所公开的结构。)，该导料机构能够与闸门同步往复运动，保证闸门两侧不卡料，闸门运动平稳顺畅。当闸门在闸门液压缸的驱动下闸门液压缸活塞杆伸出、缩回时，闸门执行关闭、打开动作，导料机构随闸门同步运动，将闸门单元内的漏料刮扫至浆料斗里。本实用新型闸门单元闸门为水平运动，在闸门两侧面设计安装导料机构，利用闸门本体的水平运动带动导料机构同步运动，使渗漏至闸门两端罩体的漏料及时回收。降低因闸门漏料积累导致的闸门卡滞现象。

在本实施例中，所述闸门的中下部和浆料出料斗上方的挤压箱的箱壁上均相连接设置滤板26，滤板上设置有湿物料排水孔27，湿物料排水孔的直径大于液体浆料的粒径，且其直径小于干物料的直径，因此浆料出料斗只允许厨余垃圾干湿分离后的浆料和水能够通过湿物料排水孔排入浆料出料斗内，厨余垃圾干湿分离后的干物料不能进入到浆料出料斗内，提高了过滤的准确度。

较优地，所述滤板与挤压箱的箱壁可拆卸相连接设置，大大改善了滤板维护作业时间；且结构简单，制作及安装方便，给使用带来了便利。

在本实施例中，所述挤压缸通过挤压缸连接板5与挤压箱可拆卸相连接设置，提高了挤压缸与挤压箱之间的连接稳定性，延长了使用寿命，同时，可拆卸的连接方式也便于设备零部件的维修和更换，给使用带来了便利。

挤压缸连接板与挤压箱、挤压箱与出料箱之间可以通过螺杆螺母总成6或其它连接方式与出料箱相连接设置。

在本实施例中，所述设备还包括闸门密封机构7，该闸门密封机构沿水平方向对称设置于挤压箱的纵向两侧，所述闸门密封机构包括密封油缸71、闸门密封条72，密封油缸与液压驱动单元相连接设置，该密封油缸的输出端与闸门密封条相连接设置，闸门密封条正对处于关闭状态时的闸门与挤压箱的接触部位设置，该闸门密封条在密封油缸的带动下，能够与处于关闭状态时的闸门紧密接触设置，且能够对处于关闭状态时的闸门与挤压箱之间的接触部位进行紧密密封操作。

本设备设置了闸门密封机构，当闸门处于关闭状态时，挤压柱塞推动垃圾向闸门方向运动，密封油缸推动闸门密封条向闸门运动，在密封油缸的作用下，闸门密封条压紧闸门两侧与挤压箱之间的接触部位，形成两侧密封带；当闸门执行关闭和打开动作时，在密封油缸作用下，闸门密封条远离闸门两侧与挤压箱之间的接触部位运动，闸门密封条处于松开状态，闸门两端设计刚性密封结构，保证挤压过程中少漏料。

在本实施例中，所述设备还包括机体护罩11和挤压缸护罩22，所述机体护罩设置于挤压单元、闸门单元和主支架单元外，机体护罩能够起到保护挤压单元、闸门单元和主支架单元的作用，所述挤压缸护罩设置于挤压缸外且与主支架单元相连接设置，挤压缸护罩起到保护挤压缸的作用，护罩单元保证了设备周围干净整洁。

在本实施例中，所述出料箱的输出端相连接设置干物料出料斗17，所述干物料出料斗与出料箱可拆卸相连接设置。可拆卸相连接设置安装及拆卸极为方便，利于检修，保证了连续性生产，降低了生产成本，给生产带来了极大的便利，同时，干物料出料斗的设置也便于出料箱内的干物料从出料箱内输出。

在本实施例中，所述浆料出料斗、挤压单元与主支架单元可拆相连接设置；较优地，所述设置于挤压箱下部的主支架单元设置为封闭的箱型结构，便于浆料的回收。

在本实施例中，所述进料单元包括进料斗14、超声波传感器15和传感器支架(图中未示出)，所述超声波传感器通过传感器支架与进料斗的上部相连接设置，进料斗可拆卸设置于挤压箱的上部，超声波传感器能够监测进入挤压箱的物料的料位，进料单元利用超声波传感器实时监测进料情况，根据料位能够实时控制挤压机动作和上游进料动作，使挤压机工作更高效，及避免进料斗物料溢出。

较优地，所述超声波传感器可拆卸相连接设置于传感器支架上，便于拆装维护；或者，所述超声波传感器设置有2个，两个超声波传感器能够分别监测低料位信号和高料位信号，低料位信号能够控制挤压机的动作，高料位信号能够控制上游进料设备的进料的动作，给使用带来了便利，当物料高于低料位时，允许挤压机动作；当物料高于高料位时，停止上游进料螺旋进料。

在本实施例中，所述挤压缸上设置有挤压缸位移传感器24，该挤压缸位移传感器能够监测挤压柱塞的位置，保证了动作的准确性；或者，所述闸门密封机构上设置有密封油缸行程开关23，该密封油缸行程开关能够监测闸门密封油缸的状态；或者，所述闸门上设置有闸门行程开关21，该闸门行程开关能够监测闸门的启闭状态。

本设备在闸门密封机构安装有监测闸门密封油缸状态的密封油缸行程开关，在挤压缸上安装监测挤压柱塞位置的位移传感器，在闸门单元安装监测闸门启闭状态的闸门行程开关。通过这些传感器可以实现挤压柱塞、闸门、闸门密封机构的联锁控制，使干湿分离设备运行更安全可靠高效。

在本实施例中，所述挤压箱和挤压柱塞的相对运动面上均相连接设置耐磨板(图中未示出)，设置于挤压箱上的耐磨板上设置有滤孔；或者，所述出料箱和闸门的相对运动面上均相连接设置耐磨板(图中未示出)，提高出料箱和闸门的使用寿命，克服相对运动面的磨损，同时改善闸门长时间运动产生的磨损间隙，从而减少漏料。

本用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备的一种工作过程可以为：

如图1、图2所示，一种厨余垃圾干湿分离高压挤压设备工作过程，上游设备通过进料单元将拟干湿分离的原始垃圾送入挤压箱中，当进料单元中监测低料位的传感器有信号时，进入挤压腔的物料可以进行挤压，干湿分离机允许动作。干湿分离设备动作第一步：挤压柱塞在挤压缸带动下缩回至初始位置，闸门密封机构在密封油缸作用下缩回使密封机构处于松开状态；第二步：闸门在闸门液压缸的作用下执行关闭动作，使闸门处于关闭状态触发闸门关闭行程开关；第三步：挤压柱塞推动挤压腔中的物料向闸门方向运动，同时闸门密封机构的密封油缸的活塞杆伸出，使闸门密封机构密封条压紧闸门；第四步：随着挤压柱塞向闸门方向的运动，物料在出料箱、挤压箱、闸门形成的封闭腔体里被压缩，物料中水分和易流动的有机质分离出来，通过挤压箱箱壁和闸门中部的滤板排水孔排出进入浆料出料斗，当挤压腔中压力达到设定值时，挤压柱塞停止运动，开始计时保压。保压时间达到设定的保压时间，液压驱动单元泄压；第五步：闸门密封油缸的活塞杆缩回，使闸门密封机构处于松开状态，触发密封油缸行程开关；第六步：闸门液压缸的活塞杆缩回，闸门在闸门液压缸作用下打开并触发闸门开启行程开关；第七步：挤压柱塞在挤压缸的作用下继续伸出，推动干物料进入干物料出料斗；第八步：挤压柱塞在挤压缸作用下缩回至初始位置。通过八个步骤完成垃圾物料干湿分离一个循环。如此循环作业。

如图4所示，本厨余垃圾干湿分离高压挤压设备的闸门单元闸门两侧的导料机构工作过程可以为：

闸门在闸门液压缸的驱动下，当闸门液压缸的活塞杆伸出时，闸门沿纵向向里运动执行闸门关闭动作，设置在纵向外侧的闸门导料机构随闸门同步向里运动，将闸门单元中纵向外侧护罩内的漏料刮扫至浆料出料斗；闸门在闸门液压缸的驱动下，当闸门液压缸的活塞杆缩回时，闸门沿纵向向外运动执行闸门打开动作，设置在纵向里侧的闸门导料机构随闸门同步向外运动，将闸门单元中沿纵向里侧护罩内的漏料刮扫至浆料出料斗。

如图5所示，本厨余垃圾干湿分离高压挤压设备的挤压单元挤压箱两侧闸门密封机构的工作过程可以为：

当闸门单元中闸门在出料箱和挤压箱形成的通道中运行时，使闸门处于关闭状态时，挤压柱塞推动垃圾向闸门方向运动，同时闸门密封机构的密封油缸的活塞杆伸出，推动密封条向闸门运动，在密封油缸的作用下，闸门密封条压紧闸门两侧形成两侧密封带；在密封油缸的活塞杆缩回作用下，密封条松开，当触发密封油缸缩回行程开关时，允许闸门执行关闭和打开动作。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，其特征在于：所述设备包括进料单元、挤压单元、出料箱、浆料出料斗、闸门单元、主支架单元、防喷护罩单元和液压驱动单元，所述主支架单元沿水平方向设置，所述挤压单元、出料箱、浆料出料斗、闸门单元、液压驱动单元均相连接设置于主支架单元上；所述挤压单元、出料箱均沿水平方向设置且紧密相连通设置，所述闸门单元沿纵向设置且密封设置于靠近出料箱的挤压单元上，该闸门单元能够紧密联通或隔断出料箱与挤压单元之间的通道；

所述挤压单元包括挤压箱、挤压柱塞和挤压缸，所述挤压箱内部呈紧密中空设置，所述挤压箱、挤压柱塞和挤压缸均沿水平方向设置，挤压柱塞的一端相连接设置于挤压箱内且与挤压箱滑动设置，挤压柱塞的另一端与挤压缸相连接设置，该挤压缸能够带动挤压柱塞在挤压箱内沿水平方向来回往复运动，所述挤压箱通过闸门单元与出料箱紧密相连接设置；

所述进料单元与挤压箱的中空内部紧密相通设置，进料单元与挤压箱的上部相连接设置，且进料单元的出料端设置于闸门单元与挤压柱塞之间的挤压箱上方；

所述浆料出料斗与闸门单元两侧的挤压箱、出料箱的中空内部均紧密相通设置，浆料出料斗与挤压箱、出料箱的下部均相连接设置，浆料出料斗的进料端相连通设置于闸门单元两侧的挤压箱、出料箱的底部上；

所述防喷护罩单元相连接设置于挤压箱的纵向两侧面上；

所述液压驱动单元与挤压单元、闸门单元相连接设置。

2.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，其特征在于：当闸门单元紧密联通出料箱与挤压单元之间的通道时，挤压柱塞能够将挤压箱内的干物料全部推入出料箱内；当闸门单元隔断出料箱与挤压单元之间的通道时，闸门单元、挤压柱塞、挤压箱之间形成密封的空间。

3.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，其特征在于：所述闸门的中下部和浆料出料斗上方的挤压箱的箱壁上均相连接设置滤板，滤板上设置有湿物料排水孔，湿物料排水孔的直径大于液体浆料的粒径，且其直径小于干物料的直径；

或者，所述闸门单元包括闸门液压缸和闸门，闸门液压缸与液压驱动单元相连接设置，闸门与闸门液压缸相连接设置，且闸门的出料口能够与出料箱、挤压箱、挤压柱塞之间同轴设置，闸门紧密滑动设置于靠近出料箱的挤压箱上，闸门液压缸能够带动闸门在挤压箱和出料箱之间沿纵向来回往复运动。

4.根据权利要求3所述的用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，其特征在于：所述滤板与挤压箱的箱壁可拆卸相连接设置；

或者，所述闸门的纵向两端面上分别相连接设置导料机构，该导料机构能够与闸门同步往复运动；

或者，所述挤压缸通过挤压缸连接板与挤压箱可拆卸相连接设置。

5.根据权利要求3所述的用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，其特征在于：所述设备还包括闸门密封机构，该闸门密封机构沿水平方向对称设置于挤压箱的纵向两侧，所述闸门密封机构包括密封油缸、闸门密封条，密封油缸与液压驱动单元相连接设置，该密封油缸的输出端与闸门密封条相连接设置，闸门密封条正对处于关闭状态时的闸门与挤压箱的接触部位设置，该闸门密封条在密封油缸的带动下，能够与处于关闭状态时的闸门紧密接触设置，且能够对处于关闭状态时的闸门与挤压箱之间的接触部位进行紧密密封操作。

6.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，其特征在于：所述设备还包括机体护罩和挤压缸护罩，所述机体护罩设置于挤压单元、闸门单元和主支架单元外，所述挤压缸护罩设置于挤压缸外且与主支架单元相连接设置。

7.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，其特征在于：所述出料箱的输出端相连接设置干物料出料斗，所述干物料出料斗与出料箱可拆卸相连接设置；

或者，所述浆料出料斗、挤压单元与主支架单元可拆相连接设置。

8.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，其特征在于：所述进料单元包括进料斗、超声波传感器和传感器支架，所述超声波传感器通过传感器支架与进料斗的上部相连接设置，进料斗可拆卸设置于挤压箱的上部，超声波传感器能够监测进入挤压箱的物料的料位；

或者，所述挤压缸上设置有挤压缸位移传感器，该挤压缸位移传感器能够监测挤压柱塞的位置；或者，所述闸门密封机构上设置有密封油缸行程开关，该密封油缸行程开关能够监测闸门密封油缸的状态；或者，所述闸门上设置有闸门行程开关，该闸门行程开关能够监测闸门的启闭状态。

9.根据权利要求8所述的用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，其特征在于：所述设置于挤压箱下部的主支架单元设置为箱型结构；

所述超声波传感器可拆卸相连接设置于传感器支架上；或者，所述超声波传感器设置有2个，两个超声波传感器能够分别监测低料位信号和高料位信号，低料位信号能够控制挤压机的动作，高料位信号能够控制上游进料设备的进料的动作。

10.根据权利要求1至9任一项所述的用于厨余垃圾干湿分离高压挤压设备，其特征在于：所述挤压箱和挤压柱塞的相对运动面上均相连接设置耐磨板，设置于挤压箱上的耐磨板上设置有滤孔；或者，所述出料箱和闸门的相对运动面上均相连接设置耐磨板。