DE1179356B

DE1179356B - Device for producing hoses from thermoplastic material, in particular thermoplastic plastics

Info

Publication number: DE1179356B
Application number: DEK49030A
Authority: DE
Inventors: Reinold Hagen
Original assignee: KAUTEX WERKE GmbH
Current assignee: KAUTEX WERKE GmbH
Priority date: 1963-02-22
Filing date: 1963-02-22
Publication date: 1964-10-08

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Schläuchen aus thermoplasliZheEn Material, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Schläuchen aus thermoplastischen Kunststoffen, bestehend aus einer Strangpresse mit Spritzkopf, aus dessen Ringdüse die Schlauchabschnitte extrudiert werden.Device for the production of hoses from thermoplastic material, in particular thermoplastics. The invention relates to a device for the production of hoses from thermoplastics, consisting of an extruder with an extrusion head, from the ring nozzle of which the hose sections are extruded will.

Bei der Herstellung solcher Schlauchabschnitte ist es oft, auch im Hinblick auf die anschließende Weiterverarbeitung, erwünscht, dieselben mit einer den Querschnitt durchsetzenden Innenwand zu versehen. Dies kann z. B. dann erforderlich sein, wenn der Schlauch zwei Längskanäle oder der daraus z. B. im Blasverfahren herzustellende Hohlkörper zwei voneinander getrennte Räume aufweisen soll. Andererseits kann es auch zweckmäßig sein, eine im Blasverfahren aus einem solchen Schlauch hergestellte Flasche zur Versteifung derselben oder z. B. des Flaschenbodens und der angrenzenden Wandteile einen die Flasche innen quer durchsetzenden Steg vorzusehen, der nur einen Teil der Höhe der Flasche aufzuweisen braucht und vom Boden aus einige Zentimeter oder Millimeter in das Flascheninnere hineinragt. Eine solche Flasche würde selbst bei geringer Wandstärke kaum zusammendrückbar sein. In the manufacture of such hose sections, it is often the case, also in the With regard to the subsequent processing, if desired, the same with a to provide the cross-section penetrating inner wall. This can e.g. B. then required be when the hose has two longitudinal channels or the z. B. in the blow molding process to be produced hollow body should have two separate spaces. on the other hand it may also be expedient to use a hose made from such a hose by a blow molding process Bottle to stiffen the same or z. B. the bottom of the bottle and the adjacent Wall parts to provide a web that crosses the inside of the bottle and has only one Part of the height of the bottle and a few centimeters from the floor or protrudes millimeters into the inside of the bottle. Such a bottle would itself hardly be compressible with low wall thickness.

Zu ihrer Herstellung wäre es ebenfalls notwendig, den als Ausgangsprodukt dienenden Schlauch entsprechend zu präparieren, d. h. mit einer inneren Querwand wenigstens über Teilen seiner Länge zu versehen.For their production it would also be necessary to use the as a starting product Prepare the serving tube accordingly, d. H. with an inner transverse wall to be provided over at least parts of its length.

Zur Herstellung derartiger Schläuche kann eine Ringdüse verwendet werden, deren Kern gemäß der Erfindung mit einem Schlitz versehen ist, der an beiden Enden in den Düsenringraum übergeht und zum freien Ende des Düsenkerns hin offen ist. In diesen Schlitz tritt beim Extrudieren auf Grund der in der Spritzdüse herrschenden Reibungsverhältnisse das thermoplastische Material ein, ohne daß dazu besondere Vorkehrungen notwendig wären. Insbesondere ist es nicht erforderlich, in der Mitte des Schlitzes eine zusätzliche Zuführung für das thermoplastische Material vorzusehen. Dieses wird vielmehr in der üblichen Weise über den Ringraum der Düse zugeführt, wobei das Material in den kurz vor der Austrittsöffnung der Düse beginnenden Schlitz eintritt und diesen völlig ausfüllt. Mithin tritt aus der Spritzdüse ein Schlauch aus, der aus der eigentlichen, im Querschnitt im allgemeinen kreisförmigen, in sich geschlossenen Wandung und einer Querwand besteht. An annular nozzle can be used to produce such hoses are, the core of which is provided according to the invention with a slot on both Ends in the nozzle ring space and open to the free end of the nozzle core is. This slot occurs during extrusion due to the prevailing in the spray nozzle Friction conditions the thermoplastic material without any special Precautions would be necessary. In particular, it is not necessary in the middle of the slot to provide an additional feed for the thermoplastic material. Rather, this is fed in the usual way via the annular space of the nozzle, the material in the slot beginning shortly before the outlet opening of the nozzle enters and completely fills it. As a result, a hose emerges from the spray nozzle from that of the actual, generally circular in cross-section, in itself closed wall and a transverse wall.

Der Schlitz kann den Düsenkern in zwei Hälften teilen. In diesem Fall läuft er durch den Mittelpunkt des Düsenkerns. Zur Verbesserung der Strömungsverhältnisse kann der Schlitz weiterhin von der Mitte nach beiden Enden hin, also zu den Punkten hin, an denen er in den Ringraum der Düse übergeht, sich vertiefend ausgebildet sein. The slot can split the nozzle core in half. In this Case it runs through the center of the nozzle core. To improve the flow conditions the slot can continue from the middle to both ends, i.e. to the points go to which it merges into the annular space of the nozzle, be designed to be deepened.

Falls die im Schlauchinnern anzuordnende Querwand sich nur über einen Teil der Gesamtlänge des Schlauchabschnittes erstrecken soll, wie das z. B. zur Herstellung der vorerwähnten zusätzlich versteiften Flasche notwendig wäre, können gemäß einet weiteren Merkmal der Erfindung im Schlitz des Düsenkerns ein oder mehrere Schieber geführt sein, die in ihrer einen Stellung den Schlitz wenigstens an den Stellen, an denen er in den Düsenringraum übergeht, über seine gesamte Tiefe verschließen bzw. ausfüllen. If the transverse wall to be arranged inside the hose extends over only one Part of the total length of the hose section should extend, as z. B. to Production of the aforementioned additionally stiffened bottle would be necessary According to a further feature of the invention, one or more in the slot of the nozzle core Be guided slider in its one position the slot at least to the Close off the places where it merges into the nozzle ring space over its entire depth or fill in.

Zweckmäßig ist dabei die Anordnung so getroffen, daß im Düsenkern zwei Drehschieber gelagert sind, von denen jeder einen etwa entsprechend dem Schlitz im Düsenkern geformten Arm aufweist, der in der einen Endstellung des Schiebers den Übergang vom Schlitz zum Düsenringraum verschließt. Die Steuerung dieser Schieber kann durch einen im Spritzkopf angeordneten und in dessen Längsrichtung bewegbaren Bolzen erfolgen.The arrangement is expediently made so that in the nozzle core two rotary valves are mounted, each of which corresponds approximately to the slot has formed in the nozzle core arm, which in one end position of the slide closes the transition from the slot to the nozzle ring space. The control of this slide can be arranged in the spray head and movable in its longitudinal direction Bolts.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann in der Weise benutzt werden, daß das thermoplastische Material zunächst bei geschlossenem Schlitz aus der Ringdüse extrudiert und im Laufe des Extrusionsvorganges der Schlitz geöffnet wird. Es besteht natürlich auch die Möglichkeit, genau umgekehrt zu verfahren, wobei das thermoplastische Material zunächst bei geöffnetem Schlitz aus der Ringdüse ausgepreßt und im Laufe des Extrusionsvorganges der Schlitz geschlossen wird. Im ersten Fall würde zunächst ein Schlauch ohne Innenwandung ausgespritzt werden, aus dem sich dann im Laufe des Extrusionsvorganges ein Schlauch mit Innenwandung bildet. Im zweiten Fall ist es umgekehrt. Der zunächst mit Innenwandung ausgespritzte Schlauch geht mit dem Schließen des Schlitzes in einen Schlauch ohne Innenwandung über. The device according to the invention can be used in the manner that the thermoplastic material first emerges from the ring nozzle with the slot closed extruded and the slot is opened in the course of the extrusion process. It exists Of course, there is also the possibility of proceeding exactly the other way around, with the thermoplastic The material is initially pressed out of the ring nozzle with the slot open and then in the course the slot is closed during the extrusion process. In the first case it would be initially a hose without an inner wall can be injected, from which then in the course of the Extrusion process forms a tube with an inner wall. In the second case it is vice versa. The first hose sprayed out with inner wall When the slot is closed, it changes into a tube without an inner wall.

Zur Herstellung einer Flasche, deren Boden einschließlich der benachbarten Wandteile durch einen inneren Quersteg verstärkt werden soll, wird zweckmäßig so verfahren, daß der Schlitz bei Extrusion der den Boden und die benachbarten Wandteile bildenden Bereiche des Schlauchabschnittes geöffnet wird. For the production of a bottle, the bottom of which including the adjacent one Wall parts are to be reinforced by an inner crossbar, is expedient so proceed that the slot upon extrusion of the bottom and the adjacent wall parts forming areas of the hose section is opened.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Spritzdüse eines Extruders mit zwei Drehschiebern, letztere in ihrer den Schlitz verschließenden Lage, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1, F i g. 3 eine der F i g. 1 entsprechende Darstellung mit Drehschiebern in ihrer Offenstellung. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section through the injection nozzle of an extruder with two Rotary valves, the latter in its position closing the slot, FIG. 2 one Top view of the device according to FIG. 1, F i g. 3 one of the F i g. 1 corresponding Representation with rotary valves in their open position.

F i g. 4 einen an der Spritzdüse hängenden Schlauch, um den sich bereits eine Flaschenform geschlossen hat, F i g. 5 einen Längsschnitt durch die fertige Flasche, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 5. F i g. 4 a hose hanging from the spray nozzle around which has already closed a bottle shape, FIG. 5 is a longitudinal section through the finished bottle, FIG. 6 shows a section along line 6-6 in FIG. 5.

Die in F i g. 1 bis 3 der Zeichnung dargestellte Spritzdüse besteht im wesentlichen aus der Matrize 10 und dem Düsenkern 11, die unter Belassung eines Ringspaltes 12 konzentrisch ineinander angeordnet sind. Das thermoplastische Material wird aus einer Strangpresse 13 in diesen Ringspalt 12 gefördert und tritt aus diesem in Gestalt eines Schlauches aus. The in F i g. 1 to 3 of the drawing shown spray nozzle essentially from the die 10 and the nozzle core 11, which while leaving a Annular gap 12 are arranged concentrically one inside the other. The thermoplastic material is conveyed from an extruder 13 into this annular gap 12 and emerges from it in the form of a hose.

Der Düsenkern 11 ist mit einem ihn quer durchsetzenden Schlitz 14 versehen, der bei 15 und 16 in den Ringraum 12 übergeht. Innerhalb des Düsenkerns 11 sind zwei Drehschieber 17 und 18 angeordnet, die bei 19 und 20 gelagert sind. Diese Drehschieber 17 und 18 weisen jeweils einen Fortsatz bzw. Arm 21 bzw. 22 auf. In der in Fig. 1 der Zeichnung dargestellten Lage sind diese beiden Arme 21, 22 nach unten in eine Stellung gefahren, in welcher sie den Schlitz 14 an seinen beiden Enden, also dort, wo er bei 15, 16 in den Ringraum 12 der eigentlichen Düse übergeht, verschließen. In dieser Stellung der beiden Drehschieber 17, 18 bzw. ihrer Arme 21 und 22 wirkt die Spritzdüse wie jede übliche ringförmige Düse eines Extruders: Sie preßt einen normalen Schlauch aus. The nozzle core 11 has a slot 14 penetrating it transversely provided, which merges into the annular space 12 at 15 and 16. Inside the nozzle core 11, two rotary slides 17 and 18 are arranged, which are mounted at 19 and 20. These rotary valves 17 and 18 each have an extension or arm 21 and 22, respectively. In the position shown in FIG. 1 of the drawing, these two arms 21, 22 are moved down to a position in which they have the slot 14 on both of them Ends, i.e. where it merges into the annular space 12 of the actual nozzle at 15, 16, close. In this position the two rotary slides 17, 18 or their arms 21 and 22 the spray nozzle acts like any conventional ring-shaped nozzle of an extruder: She squeezes out a normal hose.

Werden die beiden Schieber 17 und 18 und damit deren Arme 21 und 22 in die in F i g. 3 der Zeichnung dargestellte Lage verschoben, wenn also der Schlitz 14 geöffnet wird, dann tritt das in Pfeilrichtung 23 durch den Ringraum 12 fließende Material, bevor es den Austritt 24 der Düse erreicht hat, auch in den Schlitz 14 ein, etwa in Richtung der Pfeile 25 und 26, wobei es selbstverständlich darüber hinaus auch noch in Richtung der Pfeile 27 und 28 durch den Ringraum 12 weiterströmt. Auf Grund der in der Spritzdüse herrschenden Reibungsverhältnisse füllen die beiden in Richtung der Pfeile 25 und 26 fließenden Ströme den Spalt 14 über seine gesamte Länge und Breite aus, so daß in diesem Spalt ein durchgehendes Band entsteht, das an seinen beiden Enden in die Wandung des eigentlichen Schlauches übergeht, der dadurch in zwei Kammern getrennt wird. Ein solcher Schlauch wurde also im Querschnitt etwa entsprechend der F i g. 6 aussehen. If the two slides 17 and 18 and thus their arms 21 and 22 into the in F i g. 3 position shown in the drawing, so if the Slot 14 is opened, then occurs in the direction of arrow 23 through the annular space 12 flowing material before it has reached the outlet 24 of the nozzle, also in the Slot 14, approximately in the direction of arrows 25 and 26, it being understood moreover also in the direction of arrows 27 and 28 through the annular space 12 flows on. Due to the friction conditions in the spray nozzle the two currents flowing in the direction of arrows 25 and 26 fill the gap 14 over its entire length and width, so that in this gap a continuous Band arises, which at both ends in the wall of the actual hose passes, which is thereby separated into two chambers. Such a hose was made thus in cross-section roughly in accordance with FIG. 6 look.

Selbstverständlich kann die Tiefe des Schlitzes in Abhängigkeit von den jeweiligen Verhältnissen, d. h. von der Fließfähigkeit des Materials usw. eingestellt werden. Es ist jedoch grundsätzlich ohne weiteres möglich, auf die beschriebene Art und Weise einen solchen Schlauch herzustellen. Die Verschiebung der beiden Drehschieber 17 und 18 geschieht über einen im Spritzkopf geführten Bolzen 29, der über zwei Laschen 30 und 31 jeweils in einem der beiden Drehschieberl7 und 18 verbunden ist. Fig.1 und 3 lassen die jeweilige Stellung zueinander ohne weiteres erkennen.Of course, the depth of the slot can depend on the respective circumstances, d. H. adjusted by the fluidity of the material, etc. will. In principle, however, it is easily possible to access the described Way of making such a hose. The displacement of the two rotary valves 17 and 18 takes place via a bolt 29 guided in the spray head, which is via two Lugs 30 and 31 are each connected in one of the two rotary slides 7 and 18. 1 and 3 show the respective position to one another easily.

Es ist natürlich auch möglich, die Drehschieber 17, 18 bzw. deren Arme21, 22 in eine Zwischenstellung zu fahren, wie das in F i g. 3 gestrichelt angedeutet ist. Diese Zwischenstellung ist mit 21a bzw. It is of course also possible to use the rotary valve 17, 18 or their Arms21, 22 to move into an intermediate position, as shown in FIG. 3 indicated by dashed lines is. This intermediate position is marked with 21a resp.

22a bezeichnet. Sie erlaubt dem thermoplastischen Material nicht, den gesamten Schlitz 14 auszufüllen, sondern nur jenen Raum, der sich von dem eigentlichen Ringraum 12 bis zur Stirnwand 21 b bzw. 22 b der beiden Arme 21 und 22 erstreckt. Das Ergebnis würde ein Schlauch sein, der innenseitig zwei vorstehende, längsverlaufende Leisten trägt. Derartige Schläuche können sowohl als Endprodukt als auch als Zwischenprodukt ihre Bedeutung haben. Es ist z. B. möglich, auf den Leisten irgendwelche Dinge zu führen, darauf etwas zu befestigen usw., ohne daß die eigentliche Schlauchwandung beansprucht oder durch Befestigungsmittel geschwächt würde, od. dgl.22a. It does not allow the thermoplastic material to fill the entire slot 14, but only that space that differs from the actual Annular space 12 extends to the end wall 21 b or 22 b of the two arms 21 and 22. The result would be a tube with two protruding, longitudinally extending inside Lasts. Such hoses can be used both as an end product and as an intermediate product have their meaning. It is Z. B. possible to do anything on the ledge lead to something to attach to it, etc., without the actual hose wall would be stressed or weakened by fasteners, or the like.

Bei dem in F i g. 4 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Schlauchabschnitt 32, dessen oberes, also zuletzt ausgespritztes Ende einen den Schlauch quer durchsetzenden Steg 33 aufweist. Der Schlauch würde also in der Weise hergestellt, daß zunächst die Drehschieber 17 und 18 in die in F i g. 1 der Zeichnung dargestellte Lage gebracht werden. Alsdann wurde das untere Ende des Schlauches ausgespritzt. Bei Erreichen des Punktes, an welchem der Steg 33 anfängt, wurden die Schieberl7 und 18 in die in F i g. 3 der Zeichnung dargestellte Lage gefahren, die den Spalt 14 völlig freigibt, worauf sich in der beschriebenen Weise der Steg 33 bildete. Es sei hierzu bemerkt, daß das Steuern bzw. Verfahren der Drebschieber 17 und 18 ohne weiteres im Verlauf des Extrusionsvorganges durchgeführt werden kann. In the case of the one shown in FIG. 4 of the drawing illustrated embodiment it is a hose section 32, the upper one, that is to say the one that was ejected last End has a web 33 penetrating transversely through the hose. The hose would so made in such a way that first the rotary valve 17 and 18 in the in F i g. 1 position shown in the drawing are brought. Then the lower one became Ejected the end of the hose. When reaching the point at which the bridge 33 begins, the slides 7 and 18 in the in F i g. 3 of the drawing Position driven that completely exposes the gap 14, which is in the described 33 way the footbridge formed. It should be noted here that the control or method the Drebschieber 17 and 18 easily carried out in the course of the extrusion process can be.

Es braucht also das Ausspritzen nicht unterbrochen zu werden. Die Schieber 17 und 18 bleiben in ihrer Offenlage, bis der Schlauch seine erforderliche Länge erreicht hat. Alsdann wurde eine aus zwei Hälften34 und 35 bestehende Blasform um den Schlauch geschlossen, in dessen unteres Ende eine Blasdüse36 hineinragt, durch die Druckluft in den Schlauch 32 gegeben wurde. Es entstand die Flasche gemäß Fig. 5, die in der üblichen Weise aus Flaschenkörper 37 mit Flaschenhals 58 besteht, wo bei zusätzlich in den Bereichen am Flaschenboden 39 ein das Flascheninnere quer durchsetzender Steg 40 vorhanden ist, der die Flaschen versteift. Der untere Teil der Flasche wird, wie insbesondere Fig.6 erkennen läßt, in zwei Kammern unterteilt.The spraying does not therefore need to be interrupted. the Slides 17 and 18 remain in their open position until the hose is required Reached length. Then a blow mold consisting of two halves34 and 35 was made closed around the hose, in the lower end of which a blow nozzle36 protrudes, by which compressed air was fed into the hose 32. The bottle was created accordingly Fig. 5, which consists in the usual way of bottle body 37 with bottle neck 58, where in addition in the areas on the bottle bottom 39 a the bottle interior transversely penetrating web 40 is present, which stiffens the bottles. The lower part the bottle is, as can be seen in particular in FIG. 6, divided into two chambers.

Diese Tatsache steht aber einem normalen Gebrauch der Flasche nicht im Wege. Im übrigen ergibt sich aus den Darstellungen ohne weiteres, daß die Höhe des Steges 40 in beliebiger Weise variierbar ist.However, this fact does not preclude normal use of the bottle in the way. In addition, it is evident from the representations that the height of the web 40 can be varied in any way.

Auch dann, wenn der Steg 33 bzw. 40 sich über die gesamte Höhe der Flasche erstrecken wurde, wäre ein Aufblasen derselben ohne weiteres möglich. Even if the web 33 or 40 extends over the entire height of the Bottle was stretched, it would be easy to inflate them possible.

Entweder wird der Dorn 36 entsprechend kurz gehalten, oder aber das Aufblasen erfolgt mittels einer Nadel oder anderer geeigneter Mittel. Die Praxis hat gezeigt, daß die Zwischenwand 33 des Schlaucnes 32 die Dehnung zum Steg 40 der Flasche gemäß Fig. 4 und 6 ohne weiteres mitmacht. Es entsteht eine völlig gleichmäßige und im wesentlichen eben verlaufende Wand.Either the mandrel 36 is kept correspondingly short, or that Inflation is done using a needle or other suitable means. The practice has shown that the intermediate wall 33 of the Schlaucnes 32 the expansion to the web 40 of the Bottle according to FIGS. 4 and 6 easily participates. The result is a completely uniform one and essentially flat wall.

Im Zusammenhang mit Fig. 4 sei noch erwähnt, daß die Steuerung der Schieber 17 und 18 natürlich auch so erfolgen kann, daß zwecks Materialersparnis in dem zwischen Spritzdüse und Form befindlichen Schlauchabschnitt 38 a kein Steg vorhanden ist. In connection with Fig. 4 it should be mentioned that the control of the Slide 17 and 18 can of course also be done so that in order to save material in the hose section 38 a located between the spray nozzle and the mold there is no web is available.

Claims

Claims: 1. Device for producing hoses from thermoplastic material, in particular consisting of thermoplastic plastics from an extrusion press with an extrusion head, the hose sections from its ring nozzle be extruded, characterized in that the core (11) of the nozzle (12) with a Slit (14) is provided, which at both ends (15, 16) into the nozzle ring space (12) passes and is open to the free end of the nozzle core (11).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the slot (14) divides the nozzle core (11) in half.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the slot (14) is designed to deepen from the center towards both ends is.

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the slot (14) of the nozzle core (11) one or more Slide (17, 18) is or are guided, which or in his or her one Position the slot (14) at least at the points (14, 15) where it is in the Nozzle ring space (12) passes over, closes or closes over its entire depth or fill in or fill out.

5. Apparatus according to claim 4, characterized by two in the nozzle core (14) mounted rotary valve (17, 18), each of which has an approximately corresponding to the Has slot (14) in the nozzle core (11) shaped arm (21, 22) in the one End position of the slide (17, 18) the transition from the slot (14) to the nozzle ring space (12) closes.

6. Apparatus according to claim 5, characterized by one in the longitudinal direction of the spray head movable bolt (29), via which the two rotary slides (17, 18) are controllable.