DE1483519B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE1483519B2 DE1483519B2 DE19651483519 DE1483519A DE1483519B2 DE 1483519 B2 DE1483519 B2 DE 1483519B2 DE 19651483519 DE19651483519 DE 19651483519 DE 1483519 A DE1483519 A DE 1483519A DE 1483519 B2 DE1483519 B2 DE 1483519B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel
- annealing
- decarburization
- steel strip
- rolled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for drawing, e.g. for deep-drawing
- C21D8/0447—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for drawing, e.g. for deep-drawing characterised by the heat treatment
- C21D8/0463—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for drawing, e.g. for deep-drawing characterised by the heat treatment following hot rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D3/00—Diffusion processes for extraction of non-metals; Furnaces therefor
- C21D3/02—Extraction of non-metals
- C21D3/04—Decarburising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for drawing, e.g. for deep-drawing
- C21D8/0421—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for drawing, e.g. for deep-drawing characterised by the working steps
- C21D8/0436—Cold rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for drawing, e.g. for deep-drawing
- C21D8/0447—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for drawing, e.g. for deep-drawing characterised by the heat treatment
- C21D8/0473—Final recrystallisation annealing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Stahlbändern mit Kohlenstoffgehalten unter 0,01 Gewichtsprozent durch Warm- und Kaltwalzen eines Stahles mit 0,03 bis 0,12 Gewichtsprozent Kohlenstoff, wobei das Kaltwalzen mit einem Reduktionsverhältnis von 30 bis 80% erfolgt, nach dem Warmwalzen ein Entkohlungs- und nach dem Kaltwalzen ein Rekristallisationsglühen mit einem nicht oxydierenden Gas durchgeführt und anschließend die Bänder gerichtet werden.The invention relates to a method for producing steel strips with carbon contents below 0.01 percent by weight by hot and cold rolling of a steel with 0.03 to 0.12 percent by weight Carbon, the cold rolling being carried out at a reduction ratio of 30 to 80%, after Hot rolling a decarburization and after cold rolling a recrystallization annealing with one not oxidizing gas carried out and then the bands are straightened.
Die Erfindung bezweckt, ein Verfahren zur Herstellung von gut bearbeitbaren und sehr gut emaillierbaren Stahlbändern zu schaffen, wie sie beispielsweise für Badewannen, Badbottiche u. dgl. geeignet sind.The aim of the invention is to provide a method for the production of easily machinable and very easily enamelled To create steel belts, such as those that are suitable, for example, for bathtubs, bath tubs and the like.
Es ist ein Verfahren zum Herstellen von emaillierfähigen Stahlblechen bzw. -bändern bekannt, bei dem der Kohlenstoffgehalt des Stahles auf ungefähr 0,03 °/0 reduziert wird und gleichzeitig die Anteile von Mangan, Phosphor u. dgl., die für die Emailliereigenschaft des Stahles schädlich sind, bei der Stahlherstellung herabgesetzt werden. Das hierbei hergestellte Stahlband hat im allgemeinen eine ausgezeichnete Emaillierfähigkeit, aber der Emailliervorgang kann nicht in einer Stufe durchgeführt werden, und außerdem ist die Bearbeitbarkeit dieses Stahlbandes schlecht. Weiterhin ist dieses bekannte Verfahren insofern nachteilig, als bei der Stahlherstellung Schaum abgeschöpft werden muß und bei der Warmwalzstufe die Gefahr der Rotbrüchigkeit besteht, verursacht durch den sehr hohen Schwefelgehalt des Stahles, auch dann, wenn ein besonderes Walzverfahren angewendet wird.It is a method for producing emaillierfähigen steel sheets or tapes, in which the carbon content of the steel to approximately 0.03 ° / 0 is reduced and at the same time and the amounts of manganese, phosphorus, or the like., Which for the steel Emailliereigenschaft are harmful, are degraded in steel production. The steel strip thus produced is generally excellent in enamelling ability, but the enamelling operation cannot be carried out in one step, and the workability of this steel strip is poor. Furthermore, this known process is disadvantageous in that foam has to be skimmed off during steel production and there is a risk of red brittleness in the hot rolling stage, caused by the very high sulfur content of the steel, even if a special rolling process is used.
Weiterhin wurde auch ein Verfahren für die Herstellung von emaillierfähigen Stahlbändern angewandt, bei denen der Kohlenstoff im Stahl durch Titan gebunden wird, jedoch wurde ein solches Verfahren nur in begrenzten Fällen verwendet, da hierbei eine Reihe von Problemen während des Verfahrens und bezüglich der Qualität der Erzeugnisse auftreten, so ist z. B. das Zugeben von Titan sehr schwierig, da durch die Reduktion des Kohlenstoffgehaltes im Stahl die Streckgrenze erniedrigt wird, verursacht durch die Bildung von beruhigtem Stahl. Ferner wird die Oberflächeneigenschaft des Stahlbandes verschlechtert.Furthermore, a process for the production of enamelled steel strips was also used, in which the carbon in the steel is bound by titanium, however, such a process was used Only used in limited cases as it poses a number of procedural problems and occur with regard to the quality of the products, z. B. the addition of titanium is very difficult because of The reduction in the carbon content in the steel lowers the yield strength, caused by the Formation of killed steel. Furthermore, the surface property of the steel strip is deteriorated.
Ferner kann ein emaillierfähiges Stahlband nach einem Verfahren hergestellt werden, daß als Entkohlungsverfahren bekannt ist. Dabei wird geschmolzener Stahl nach seiner Herstellung einer Vakuumentgasung unterworfen oder im offenen Bund entkohlungsgeglüht, wobei ein loser Stahlbandbund in einer nassen, Wasserstoff enthaltenden Atmosphäre entkohlungsgeglüht wird. Auch kann der Kohlenstoff im Stahl oxydiert und durch Überziehen der Oberfläche eines kaltgewalzten Stahlbandes mit Eisenoxydpulver entfernt werden. Jedoch treten auch bei diesen Verfahren Schwierigkeiten auf.Furthermore, an enamelling steel strip can be produced by a process that is used as a decarburization process is known. Here, molten steel undergoes vacuum degassing after it has been produced subjected or decarburization annealed in the open collar, with a loose steel band collar in decarburization annealing in a wet, hydrogen-containing atmosphere. Also can the carbon oxidized in steel and by coating the surface of a cold-rolled steel strip with iron oxide powder removed. However, difficulties also arise with these methods.
Obwohl der durch Vakuumentgasen entkohlte Stahl eine ausgezeichnete Reinheit aufweist, so ist doch eine komplizierte spezielle Vorrichtung mit geringer Produktivität nötig, weshalb die Anwendung dieses Verfahrens für die Erzeugung eines üblichen, niedergekohlten Stahles zu teuer ist.Although the steel decarburized by vacuum degassing is excellent in purity, it is Complicated special equipment with low productivity is required, which is why this method is used is too expensive for the production of a conventional, low-carbon steel.
Ferner ist ein emaillierfähiges Stahlband, das durch die Offen-Bund-Entkohlungsglühung gewonnen wird, d. h. durch Entkohlen eines unberuhigten, kaltgewalzten Stahlbandes im Zustand eines losen Bundes in einer nassen, Wasserstoff enthaltenden Atmosphäre, um den Kohlenstoffgehalt sehr stark zu reduzieren, und anschließendes Richten in einem engen Bund, zwar ausgezeichnet bezüglich der Durchsenkung im Vergleich mit üblichem, kaltgewalztem Stahlblech und anderem emaillierfähigem, reinem Eisenblech, es kann in einer Stufe emailliert werden und es ist gut bearbeitbar, aber es ist sehr schwierig, nach diesem Verfahren ein emaillierfähiges Stahlblech mit einer Dicke über ungefähr 1,6 mm herzustellen. Dies beruht darauf, daß bei der Offen-Bund-Entkohlungsglühung, da ein kaltgewalztes Stahlband in Form eines losen Bundes entkohlungsgeglüht wird, der Bund eng sein muß, ehe nach dem Entkohlungsglühen gerichtet wird. Da aber der Durchmesser einer Rolle für das Warmwalzen über 50 cm beträgt, muß die Dicke des Stahlbandes, das nicht brechen darf, wenn es um die Rolle mit diesem Durchmesser gelegt wird, kleiner sein als ungefähr 1,6 mm. Um ein kaltgewalztes Stahlband mit über 1,6 mm Dicke in einer üblichen Offen-Bund-Entkohlungsglühanlage entkohlungszuglühen, muß geglüht werden, wobei der Durchmesser des gerollten Bundes soweit wie möglich erhöht wird, oder, mit anderen Worten, die Zahl der gerollten Bunde muß so klein wie möglich sein, wodurch die Anwendung der Offen-Bund-Entkohlungsglühung unwirtschaftlich wird.Furthermore, an enamelled steel strip, which is obtained through the open-coil decarburization annealing, is d. H. by decarburizing an unquenched, cold-rolled steel strip in the state of a loose collar in a wet atmosphere containing hydrogen to reduce the carbon content very much, and subsequent straightening in a tight collar, although excellent in terms of sagging in comparison with conventional, cold-rolled sheet steel and other enamelled, pure iron sheet, it can can be enameled in one step and it is workable well, but it is very difficult after this process to produce an enamelled steel sheet with a thickness of about 1.6 mm. This is because in open-coil decarburization annealing, as a cold-rolled steel strip in the form of a loose coil is decarburization annealing, the collar must be tight before it is straightened after the decarburization annealing. Here but the diameter of a roll for hot rolling is over 50 cm, the thickness of the steel strip that must not break when it is placed around the roll with this diameter, smaller than approximately 1.6 mm. Around a cold-rolled steel strip with a thickness of over 1.6 mm in a conventional open-coil decarburization annealing plant Decarburization annealing must be annealed, taking the diameter of the rolled coil is increased as much as possible, or, in other words, the number of rolled bundles must be so be as small as possible, making the use of open-fret decarburization annealing uneconomical will.
Ferner ergeben sich Schwierigkeiten bei einem Verfahren zur Entfernung des Kohlenstoffs im Stahl durch die Anwendung von Eisenoxydpulver auf der Oberfläche eines kaltgewalzten Stahlbleches und beim Erwärmen in einem inerten Gas, um den Kohlenstoff zu oxydieren, da ein gleichmäßiges Überziehen mit dem Oxydationsmittel gewöhnlich schwierig ist und das Verfahren nach der Entkohlung und den dazu notwendigen komplizierten Verfahrensschritten eine Beschichtungseinrichtung und eine Reinigungseinrichtung für die Oberfläche des Stahlbleches erfordert.Furthermore, difficulties arise in a method for removing the carbon in steel by the application of iron oxide powder on the surface of a cold rolled steel sheet and at Heating in an inert gas to oxidize the carbon, as it is coated evenly with the Oxidizing agents is usually difficult and the process after decarburization and the necessary for it complicated process steps a coating device and a cleaning device required for the surface of the steel sheet.
Die Aufgabe der Erfindung ist in erster Linie darin zu sehen, ein Verfahren zur Herstellung von gut emaillierbaren und bearbeitbaren Stahlbändern zu schaffen, mit dem insbesondere relativ dicke Stahlbänder mit Kohlenstoffgehalten unter 0,01 Gewichtsprozent in wirtschaftlicher Weise hergestellt werden können, ohne daß das oben angeführte Brechen des Stahlbundes auftritt, und bei dem keine komplizierten Vorrichtungen und dementsprechend aufwendige Verfahrensschritte benötigt werden.The object of the invention is primarily to be seen in a method for producing good To create enamelled and machinable steel strips, with the particular relatively thick steel strips can be produced economically with carbon contents below 0.01 percent by weight can without the above-mentioned breaking of the steel collar occurring, and in which no complicated Devices and correspondingly complex process steps are required.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die warmgewalzten Stahlbänder unter Bildung einer Zunderschicht abgekühlt und mit dieser entkohlungsgeglüht werden.This is achieved according to the invention in that the hot-rolled steel strips to form a The scale layer is cooled and annealed with this decarburization.
Vorteilhafterweise wird das Entkohlungsglühen zwischen 6500C und dem ^-Umwandlungspunkt durchgeführt.Advantageously, the decarburization annealing between 650 0 C and the transformation point ^ is performed.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also die Entkohlungsglühung nicht in einer nassen, Wasserstoff enthaltenden Atmosphäre durchgeführt wie bei der Offen-Bund-Glühung, sondern durch Abdecken der Oberfläche eines Stahlbandes mit einer Zunderschicht, die sich beim Kühlen des Bleches nach dem Warmwalzen bildet, Deshalb können auch Walzwerke, die keine Offen-Bund-Glühanlage haben, verhältnismäßig billig Stahlbänder mit besonders guter Emailliereigenschaft, die zudem gut bearbeitbar sind, herstellen. Die Anlage für eine Offen-Bund-Glühung erfordert große Investitionen für die Ausstattung, da aber durch das erfindungsgemäße Verfahren ein emaillierbares dickes Stahlband, das durch das Offen-Bund-Glühverfahren nicht wirtschaftlich hergestellt werden kann, ohne eine derartige wirtschaftliche Belastung her-In the method according to the invention, the decarburization annealing is not carried out in a wet, hydrogen containing atmosphere carried out as in the open-fret annealing, but by covering the Surface of a steel strip with a layer of scale that is formed when the sheet is cooled after hot rolling Therefore, even rolling mills that do not have an open-coil annealing system can use proportionately cheap steel strips with particularly good enamelling properties, which are also easy to process, produce. The system for an open-coil annealing requires large investments in equipment, but through it the method according to the invention an enamelled thick steel strip, which by the open-coil annealing process cannot be produced economically without creating such an economic burden
gestellt werden kann, ist das erfindungsgemäße Verfahren außerordentlich wirtschaftlich.can be made, the inventive method is extremely economical.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die notwendige Entkohlungsglühung bei einem warmgewalzten Stahlband, mit einer Zunderschicht vor dem Kaltwalzen vorgenommen, d. h. nach dem Warmwalzen. Nach dem Kaltwalzen wird das Stahlband rekristallisationsgeglüht und anschließend mit einem Reduktionsverhältnis von 0,5 bis 3% warmgewalzt. Die Stärke der Zunderschicht auf der Oberfläche des •Stahlbandes, die sich nach dem Warmwalzen bildet, wird durch die Warmwalztemperatur und die Walzbedingungen nicht stark beeinflußt, und nach dem lcontinuierlichen Warmwalzen in Luft bildet sich die Zunderschicht gleichmäßig durch Kühlen des warmgewalzten Bundes aus.According to the method according to the invention, the necessary decarburization annealing is carried out in a hot-rolled Steel strip made with a layer of scale before cold rolling, d. H. after hot rolling. After cold rolling, the steel strip is recrystallization annealed and then with a Reduction ratio of 0.5 to 3% hot rolled. The thickness of the scale on the surface of the • The steel strip that forms after hot rolling is determined by the hot rolling temperature and the rolling conditions is not greatly influenced, and after the continuous hot rolling in air, the The scale layer is evenly removed by cooling the hot-rolled collar.
Da sich auf der Oberfläche des Stahlbandes eine Zunderschicht bildet, bis es unter 3000C abgekühlt ist, muß die Geschwindigkeit der Temperaturabsenkung und der Wassergehalt in zweckmäßiger Weise eingehalten werden, bis das Stahlband von der Warmwalztemperatur auf 300° C abgekühlt ist, damit sich die notwendige Zundermenge für die nachfolgende Entkohlungsglühung bildet.Since a layer of scale forms on the surface of the steel strip until it has cooled below 300 0 C, the speed of temperature reduction and the water content must be maintained in an expedient manner until the steel strip has cooled from the hot rolling temperature to 300 ° C so that the necessary amount of scale for the subsequent decarburization annealing.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Entkohlungsglühung durchgeführt werden, ohne eine Offen-Bund-Entkohlungsglühung in einer nassen Wasserstoffatmosphäre anzuwenden, d. h., die Entkohlung und die Glühung'des Stahles können gleichzeitig in Form eines engen Bundes und unter Verwendung einer üblichen H2 — N2 nicht oxydierenden Atmosphäre vorgenommen werden. Dies wird verursacht durch Glühen des Bundes, während dieser an seiner Oberfläche nach dem Warmwalzen Sekundärwalzzunder aufweist. Obwohl sich beim Offen-Bund-Entkohlungsglühen eines warmgewalzten Stahlbandes dieser Bund möglicherweise öffnen kann, kann natürlich ein gleichmäßiges und schnelles Entkohlen erreicht werden.According to the method according to the invention, the decarburization annealing can be carried out without using an open-coil decarburization annealing in a wet hydrogen atmosphere, that is, the decarburization and annealing of the steel can be carried out simultaneously in the form of a narrow bundle and using a conventional H 2 - N 2 non-oxidizing atmosphere. This is caused by the annealing of the collar while it has secondary mill scale on its surface after hot rolling. Although the open-coil decarburization annealing of a hot-rolled steel strip may cause this coil to open, uniform and rapid decarburization can of course be achieved.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird im folgenden im einzelnen erläutert.The method according to the invention is explained in detail below.
Der Stahl wird zunächst in einem offenen Herdofen oder einem Konverter erzeugt, und die Entfernung von unnötigen Bestandteilen und der Ausgleich anderer Bestandteile wird in bekannter Weise entsprechend dem Verwendungszweck des Stahlbandes durchgeführt. Um ferner die Entkohlung in der nachfolgenden Glühung wirkungsvoll durchführen zu können, muß der Kohlenstoffgehalt des Stahles auf 0,12 bis 0,03 Gewichtsprozent reduziert werden. Der so hergestellte schmelzflüssige Stahl wird zu einem Block gegossen, und es wird — obgleich dieser Stahl unberuhigt oder halbberuhigt sein kann — überwiegend unberuhigter Stahl für emaillierbares Stahlblech verwendet.The steel is first produced in an open hearth furnace or converter, and then removed of unnecessary components and the balancing of other components is done in a known manner accordingly carried out according to the intended use of the steel belt. To further the decarburization in the subsequent To be able to carry out annealing effectively, the carbon content of the steel must be increased 0.12 to 0.03 percent by weight can be reduced. The molten steel thus produced becomes one Block is cast, and although this steel may be unkilled or semi-calmed, it will predominate Untilled steel used for enamelled sheet steel.
Darauf wird der Stahlblock unter gleichmäßiger Wärme zu Brammen gewalzt, die nach einer notwendigen Oberflächenbehandlung erwärmt und warmgewalzt werden. Die Warmwalzendtemperatur liegt bei 870 bis 910° C. Das Stahlband wird bei ungefähr 6000C aufgewickelt und kühlt dann an der Luft auf Raumtemperatur ab.The steel block is then rolled into slabs under uniform heat, which, after a necessary surface treatment, are heated and hot-rolled. The hot rolling is 870-910 ° C. The steel strip is coiled at about 600 0 C and then cooled in air to room temperature.
Beim Abkühlen in Luft bildet sich auf der Oberfläche des warmgewalzten Stahlbandes eine Eisenoxydschicht oder Sekundärwalzzunder, und wenn eine ausreichende Menge dieser Eisenoxydschicht für die Entkohlung gebildet ist,'braucht das Band nicht weiter abgekühlt zu werden. Um aber der Gefahr einer Versetzung des warmen Bundes vorzubeugen, ist es im allgemeinen wünschenswert, ihn auf Raumtemperatur abzukühlen.When cooling in air, an iron oxide layer forms on the surface of the hot-rolled steel strip or secondary mill scale, and if there is a sufficient amount of this iron oxide layer for decarburization is formed, 'the tape does not need to be cooled further to become. But in order to prevent the danger of a transfer of the warm covenant, it is in general desirable to cool it to room temperature.
Die Zunderschicht und deren Dicke werden durchThe scale layer and its thickness are through
die Oxydationsbedingungen beeinflußt, bis die Temperatur des Stahlbandes auf etwa 3000C abgesunken ist.influenced the oxidation conditions until the temperature of the steel belt has dropped to about 300 0 C.
Durch allmähliches Abkühlen von der üblichen Warmwalzendtemperatur entstehen drei Schichten, nämlich eine FeO-Schicht, eine magnetische Schicht Fe3O4 und eine a-Hämatitschicht Fe2O3. Wird dieGradual cooling from the usual hot-rolling end temperature results in three layers, namely an FeO layer, a magnetic layer Fe 3 O 4 and an α-hematite layer Fe 2 O 3 . Will the
ίο Schicht dicker, so bilden sich Risse in der magnetischen Schicht, und längs dieser Risse bildet sich eine a-Hämatitschicht. Ferner werden in der Abkühlstufe die kleinen Partikeln aus Eisen und Magnetit in der FeO-Schicht vermischt, was dazu beiträgt, die Entkohlungsglühung wirksam durchzuführen. Die Zunderschicht bildet sich üblicherweise in einer Dicke von ungefähr 10 μ je Seite aus.ίο layer thicker, so cracks form in the magnetic Layer, and along these cracks an a-hematite layer forms. Furthermore, in the cooling step, the small particles of iron and magnetite in the FeO layer mixed, which helps make decarburization annealing efficiently. The scale layer usually forms with a thickness of about 10 μ per side.
Danach wird das warmgewalzte Stahlband mit der Eisenoxydschicht oder dem Sekundärwalzzunder, derThen the hot-rolled steel strip with the iron oxide layer or the secondary rolling scale, the
ao für die Entkohlungsglühung notwendig ist, in einer üblichen Glühanlage für dünne Bleche entkohlungsgeglüht. ao is necessary for the decarburization annealing, decarburization annealing in a conventional annealing plant for thin sheets.
Als Glühgas kann ein inertes H2-N2-GaS verwendet werden, wie es üblicherweise beim Glühen dünner Stahlbleche benutzt wird, z. B. HNX-Gas, NX-Gas; AX-Gas, oder N2-GaS (das letztere als Abfallgas bei der Herstellung von Sauerstoff aus flüssiger Luft).An inert H 2 -N 2 gas can be used as the annealing gas, as is commonly used in the annealing of thin steel sheets, e.g. B. HNX gas, NX gas; AX gas, or N 2 gas (the latter as waste gas in the production of oxygen from liquid air).
Beim erfindungsgemäßen Verfahren kann, da das warmgewalzte Stahlband mit Sekundärwalzzunder geglüht wird, um den Kohlenstoffgehalt durch diese, an der Oberfläche anhaftende Zunderschicht zu reduzieren, die Entkohlung wirksam durchgeführt werden, ohne daß eine spezifische Gasatmosphäre benötigt wird, wie es beim Offen-Bund-Entkohlungsglühen der Fall ist. Das Stahlband wird geglüht unter Verwendung eines N2-Gases oder eines inerten H2-N2-Gases (z. B. HNX-Gas) und auf der Glühtemperatur gehalten, bis der Anteil an CO im Abgas geringer als 1,0% wird. Um die Entkohlung wirksam durchzuführen, wird am zweckmäßigsten eine Glühtemperatur zwischen dem /ij-Umwandlungspunkt und 65O0C verwendet. Eine Glühtemperatur außerhalb dieses Temperaturbereichs ist unzweckmäßig, da die Entkohlungsgeschwindigkeit herabgesetzt wird. Ferner wird eine kräftige Entkohlung erreicht durch Zugabe von nassem Wasserstoff in die oben angeführte Glühatmosphäre, jedoch ist die Anwesenheit von nassem Wasserstoff in der Glühatmosphäre nicht Hauptzweck der Erfindung. Durch eine derart heftige Entkohlung kann die Glühzeit vermindert werden.In the method of the present invention, since the hot-rolled steel strip is annealed with secondary rolling scale in order to reduce the carbon content by this scale layer adhering to the surface, the decarburization can be carried out effectively without the need for a specific gas atmosphere as in the open-coil decarburization annealing the case is. The steel strip is annealed using an N 2 gas or an inert H 2 -N 2 gas (e.g. HNX gas) and kept at the annealing temperature until the proportion of CO in the exhaust gas is less than 1.0% . To perform the decarburization effect, is used most suitably an annealing temperature between the / ij transformation point and 65O 0 C. An annealing temperature outside this temperature range is inappropriate because the rate of decarburization is reduced. Furthermore, vigorous decarburization is achieved by adding wet hydrogen to the annealing atmosphere mentioned above, but the presence of wet hydrogen in the annealing atmosphere is not the main purpose of the invention. Such a vigorous decarburization can reduce the annealing time.
Durch die Glühbehandlung wird der Kohlenstoff im Stahl durch den Sauerstoff in den Zunderschichten auf dem Stahlband oxydiert und bis auf einen Gewichtsprozentsatz von 0,01 bis 0,005 beseitigt, wodurch eine gute Bearbeitbarkeit erreicht wird.As a result of the annealing treatment, the carbon in the steel is replaced by the oxygen in the layers of scale oxidized on the steel strip and eliminated to a percentage by weight of 0.01-0.005, whereby a good machinability is achieved.
Das so gewonnene entkohlte Stahlband wird geätzt und nach einem bekannten Verfahren auf die gewünschten
Abmessungen kaltgewalzt. In diesem Fall besteht keine Begrenzung bezüglich des Reduktions-Verhältnisses,
jedoch wird im allgemeinen mit einem üblichen Reduktionsverhältnis, d. h. 30 bis 80%, des
Endkalibers, kaltgewalzt.
Um ferner die Tiefziehfähigkeit des Stahlbleches zuThe decarburized steel strip obtained in this way is etched and cold-rolled to the desired dimensions using a known method. In this case, there is no limitation on the reduction ratio, but cold-rolling is generally carried out at a usual reduction ratio, that is, 30 to 80% of the final caliber.
In order to further increase the deep-drawability of the steel sheet
. verbessern, ist es wünschenswert, mit einem Reduktionsverhältnis von 60 bis 70% kaltzuwalzen. Das auf das Endkaliber kaltgewalzte Stahlband wird schließlich in einer inerten Gasatmosphäre rekristallisationsgeglüht und anschließend gerichtet.. improve, it is desirable to use a reduction ratio cold rolling from 60 to 70%. The steel strip, cold-rolled to the final caliber, is finally recrystallization annealed in an inert gas atmosphere and then straightened.
5 65 6
! Es können übliche Bedingungen, wie Atmosphäre vergossen, der nach dem Vorwalzen bei einer End-
und Temperatur, für das obenerwähnte Rekristalli- temperatur von 88O°C in einen Stahlbandbund von
sationsglühen vorgesehen werden, so kann z.B. das 5,7mm Dicke warm ausgewalzt wurde. Der Bund
Glühen in einer inerten H2N2-Gasatmosphäre, bei- wurde auf Raumtemperatur abgekühlt, um die
spielsweise einem HNX-Gas, und bei Temperaturen . 5 gewünschte dünne Zunderschicht von 0,01 bis 0,02 mm
zwischen 6000C und dem yij-Umwandlungspunkt Dicke auf der Oberfläche des warmgewalzten Stahlvorgenommen
werden. Das Richten kann mit einem bandes zu bilden, worauf dieses als loser Bund in
Reduktionsverhältnis unter 3%> vorzugsweise 0,5 bis einem inerten Gas mit 5% H2, Rest N2, mit einem
1,5%, durchgeführt werden. Taupunkt von —400C bei 7000C bei einer Gesamt-
·.·. Eine wichtige Eigenschaft für sehr gut emaillierbaren io glühzeit von 30 Stunden und einer Halteperiode von
Stahl ist die Spannung des Stahlbandes selbst bei .20 Stunden entkohlungsgeglüht wurde. Die Bestandhohen
Temperaturen, d. h., daß die Durchsenkung teile des so entkohlten Stahlbandes, dessen Kohlen-
-gering sein muß. Unter verschiedenen Stahlbändern, stoffgehalt bemerkenswert reduziert wurde, waren wie
die nach verschiedenen Verfahren unter denselben folgt: 0,002°/0 C, 0,33 °/0 Mn, 0,01% Si, 0,017% P
Bedingungen hergestellt werden, ist die Durchsenkung 15 und 0,017% S. .
bei dem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren her- Das entkohlte Stahlband wurde auf Raumtemperagestellten
Stahlband und einem emaillierbaren Stahl- tür abgekühlt und kontinuierlich durch eine Ätzstrecke
band, das durch Offen-Bund-Glühen entkohlt wurde, geleitet, um die Oberfläche durch eine warme, wäßrige
am kleinsten. Während ein einstufiges Emaillieren bei Lösung aus Schwefelsäure, die etwas Salzsäure enthält,
einem kaltgewalzten, unberuhigten Stahlblech und 2° zu reinigen, und anschließend wurde das Band mit
reinem Eisen wegen des Auftretens von Fehlern nicht einem Reduktionsverhältnis von 65 % auf sein Enddurchgeführt
werden kann, ist dies beim erfindungs- kaliber kaltgewalzt. Durch Glühen des Stahlbandes
gemäß hergestellten Stahlband möglich, wobei ferner zum Beseitigen der Spannungen für 2 Stunden bei
•das Haftvermögen beim letzteren verbessert wird. 65O0C in einem inerten Gas mit einem Taupunkt von
Außerdem sind die mechanischen Eigenschaften des »5 —400C, das aus 5% H2, Rest N2, bestand, und anerfindungsgemäßen
Stahlbandes, z. B. die Streck- schließendes Richten mit einem Reduktionsverhältnis
grenze, die Gesamtdehnung und der Erichsen-Wert, von 1 % wurde ein getempertes und kaltgewalztes
beinahe dieselben wie die eines kaltgewalzten, unbe- Stahlband von 2 mm Dicke erhalten,
ruhigten Stahlbleches, und das erstere ist ebenso gut Das so erhaltene niedergekohlte Stahlband wurde
bearbeitbar wie das letztere. 3° auf Durchsenken, Aussehen nach einstufiger Emaillie-! Usual conditions, such as a casting atmosphere, can be provided after roughing at a final temperature and temperature for the above-mentioned recrystallization temperature of 880 ° C. in a steel strip bundle of sation annealing, for example the 5.7mm thickness can be hot-rolled. The bundle annealing in an inert H 2 N 2 gas atmosphere, at- was cooled to room temperature, for example an HNX gas, and at temperatures. 5 desired thin layer of scale of 0.01 to 0.02 mm between 600 0 C and the yij transition point thickness can be made on the surface of the hot-rolled steel. The straightening can be formed with a band, whereupon this can be carried out as a loose band in a reduction ratio of less than 3%> preferably 0.5 to an inert gas with 5% H 2 , remainder N 2 , with 1.5%. Dew point of -40 0 C at 700 0 C with a total ·. ·. An important property for an annealing time of 30 hours that can be easily enamelled and a holding period of steel is the tension of the steel strip even after 20 hours of decarburization annealing. The stock high temperatures, that is, the sinking parts of the steel strip that has been decarburized in this way, the carbon of which must be low. Under different steel strips, material content was remarkably reduced, were as those produced by different methods under the same conditions: 0.002 ° / 0 C, 0.33 ° / 0 Mn, 0.01% Si, 0.017% P, the sag is 15 and 0.017% S.
The decarburized steel strip was cooled to room temperature set steel strip and an enamelled steel door and continuously passed through an etching line that was decarburized by open-coil annealing to the surface through a warm, aqueous am smallest. While a one-step enamelling with a solution of sulfuric acid, which contains some hydrochloric acid, a cold-rolled, unkilled steel sheet and 2 ° to clean, and then the strip was carried out with pure iron because of the occurrence of defects not a reduction ratio of 65% to its final, in the case of the caliber of the invention, this is cold-rolled. Possible by annealing the steel band according to the steel band produced, furthermore, in order to relieve the tension for 2 hours, the adhesion of the latter is improved. 65O 0 C in an inert gas having a dew point of addition, the mechanical properties of the "5 -40 0 C, consisting of 5% H 2, balance N 2, was, and anerfindungsgemäßen steel strip, z. B. the stretch-closing straightening with a reduction ratio limit, the total elongation and the Erichsen value, of 1%, a tempered and cold-rolled almost the same as that of a cold-rolled, untreated steel strip of 2 mm thickness was obtained,
calm steel sheet, and the former is just as good. The low-carbon steel strip thus obtained became machinable as the latter. 3 ° on countersinking, looks like one-step enamel
Der Kohlenstoffgehalt beim erfindungsgemäßen rung, Haftvermögen der Emaillierung und auf mecha-The carbon content in the inventive tion, adhesion of the enamel and on mechanical
Erzeugnis beträgt ungefähr 0,002 Gewichtsprozent nische Merkmale untersucht, die beinahe dieselbenProduct is approximately 0.002 weight percent niche characteristics that are almost the same
oder ungefähr dasselbe wie bei einem emaillierbaren waren wie die eines Stahlbandes, das man durchor about the same as with an enamellable one like that of a steel band that you put through
Stahlblech, das im Offen-Bund-Glühverfahren entkohlt Offen-Bund-Entkohlungsglühen eines kaltgewalztenSheet steel that is decarburized using the open-coil annealing process. Open-coil decarburization annealing of a cold-rolled one
-wurde, und andere Bestandteile liegen in Bereichen, die 35 Stahlbandes erhält,- was made, and other components are in areas that 35 steel belt receives,
bei niedergekohltem Stahl üblich sind. . .are common with low-carbon steel. . .
Da, wie oben angeführt, für die Erzeugung eines BeispielThere, as mentioned above, for the creation of an example
niedergekohlten Stahlbleches die Entkohlungsglühung Ein warmgewalzter Stahlbandbund von 5,7 mm
unter Verwendung einer dünnen Eisenoxydschicht auf Dicke wurde unter denselben Bedingungen wie in
der Oberfläche eines warmgewalzten Stahlbleches 4° Beispiel 1 vorbereitet und abgekühlt, damit sich der
durchgeführt wird, ist es nicht notwendig, ein spezi- gewünschte dünne Sekundärwalzzunder auf der Oberfisches
Eisenoxyd für die Entkohlung auf der Ober- fläche des warmgewalzten Bandes bildet. Das Band
fläche des behandelten Stahlbandes zu verwenden und wurde anschließend in Form eines engen Bundes in
nach der Entkohlung die Rückstände auf der Ober- einem inerten Gas mit einem Taupunkt von —400C,
fläche zu entfernen, wodurch das erfindungsgemäße 45 das aus 5% H2, Rest N2, bestand, bei 7000C ent-Verfahren
sehr leistungsfähig wird. Ferner gibt es kohlungsgeglüht, wobei die Gesamtglühzeit 37 Stunnach
dem erfindungsgemäßen Verfahren beim Warm- den und die Warmhaltezeit 25 Stunden betrug. Die
walzen keine Verfahrensbeschränkungen wie beim Bestandteile des entkohlten Stahlbleches waren beinahe
oben angeführten Verfahren zur Herstellung von dieselben wie im Beispiel 1, nur beim Kohlenstoffgehalt
reinem Eisen oder titangebundenem emaillierbarem 50 des Stahles wurde eine leichte Abweichung beobachtet,
Stahlblech, wobei die Streckgrenze und die Ober- jedoch wurden die Eigenschaften des Stahlbandes von
,flächeneigenschaften des erfindungsgemäßen Stahl- einer solchen kleinen Anweichung des Kohlenstoffbandes
sehr gut sind, da erfindungsgemäß ein un- gehaltes nicht beeinflußt,
beruhigter Stahl verwendet wird. Durch eine Rekristallisationsglühung und RichtenA hot-rolled steel strip collar of 5.7 mm using a thin iron oxide layer to thickness was prepared and cooled under the same conditions as in the surface of a hot-rolled steel sheet 4 ° Example 1, in order for the to be carried out, it is not necessary to use a Specially desired thin secondary rolling scale on which Oberfisches forms iron oxide for decarburization on the surface of the hot-rolled strip. The tape surface of the treated steel strip for use and subsequently in the form of a narrow collar in accordance with the decarburization, the residues on the top an inert gas having a dew point of -40 0 C, to remove surface, whereby according to the invention 45, the 5% H 2 , remainder N 2 , existed, at 700 0 C ent process becomes very efficient. There is also carbon annealing, the total annealing time being 37 hours according to the method according to the invention for warming and the warming time being 25 hours. The rolling no process restrictions as with the constituents of the decarburized steel sheet were almost the above-mentioned processes for the production of the same as in Example 1, only a slight deviation was observed in the carbon content of pure iron or titanium-bonded enamelling 50 of the steel, steel sheet, where the yield strength and the upper However, the properties of the steel strip of, surface properties of the steel according to the invention, such a small softening of the carbon strip, are very good, since according to the invention a content is not influenced
killed steel is used. By recrystallization annealing and straightening
Da ferner das Stahlband gemäß der Erfindung nach 55 mit denselben Reduktionsverhältnissen wie im Beider Entkohlungsglühung kaltgewalzt wird, werden spiel 1 wurde ein getempertes Stahlband von 2 mm Fehler, wie Kantenbrechen bei der Entkohlungs- Dicke erhalten.Furthermore, since the steel strip according to the invention according to 55 with the same reduction ratios as in both Decarburization annealing is cold-rolled, game 1 was a tempered steel strip of 2 mm Errors such as edge breaking in the decarburization thickness.
■glühung u. dgl., durch das Kaltwalzen vollständig Darauf wurde ein Versuchsstück mit den Abmessunbeseitigt. Somit kann ein emaillierbares Stahlblech gen 50 · 300 mm des getemperten Stahlbandes enthergestellt werden, das eine Dicke von ungefähr 1,6 bis 60 sprechend der Norm des Porzellan-Emaillier-Instituts .2,5 mm und mehr hat und das durch ein übliches der Vereinigten Staaten von Amerika grundiert und Verfahren bisher nicht hergestellt werden konnte. bei 8700C 10 Minuten erwärmt,# wobei der Stütz- : Die Erfindung wird weiter an Hand der folgenden abstand 250 mm betrug und die Änderung der Span-Beispiele erläutert. . nungen vor und nach der Erwärmung als Durch-. . 65 Senkung definiert wurden. Die Ergebnisse wurden mit B e 1 s ρ 1 e 1 1 ^6n Durchsenkungen einer unberuhigten, kaltgewalz-■ Annealing and the like, complete by cold rolling. A test piece with the dimensions was then removed. Thus, an enamellable steel sheet can be produced to 50 x 300 mm of the tempered steel strip, which has a thickness of about 1.6 to 60 according to the standard of the Porcelain Enamel Institute. 2.5 mm and more and that by a common one of the United United States of America primed and procedure so far could not be established. heated for 10 minutes at 870 0 C, wherein the supporting #: The invention is further from the following distance was 250 mm and the change of span examples. . voltages before and after heating as penetration. . 65 reduction were defined. The results were calculated with B e 1 s ρ 1 e 1 1 ^ 6n reductions in a non- calmed, cold-rolled
Ein schmelzflüssiger Stahl mit 0,08 % C, 0,01 % Si, ten Stahlplatte, ferner mit einer emaillierbaren Rein-A molten steel with 0.08% C, 0.01% Si, th steel plate, furthermore with an enamelled pure
0,017 % S, 0,017 % P und 0,35 % Mn wurde als Block eisenplatte und einer emaillierbaren Stahlplatte, die als0.017% S, 0.017% P and 0.35% Mn was used as a block iron plate and an enamelled steel plate, which as
offener Bund entkohlungsgeglüht wurde, verglichen. Ferner wurde gemäß der Norm des genannten Instituts die nicht abgeblätterte Fläche in dem Fall ausgemessen, in dem sich eine praktische Verformung bei einer definierten Tiefe ergab, um damit das Haftvermögen zu messen.open collar was decarburization annealed, compared. Furthermore, according to the norm of the named institute the non-exfoliated area is measured in the case where there is practical deformation in a defined depth in order to measure the adhesive strength.
Um außerdem die mechanischen Eigenschaften zu erfassen, wurden die Streckgrenze, die Gesamtdehnung und der Erichsen-Wert gemessen. Die Ergebnisse sind mit der Zusammensetzung in der folgenden Tabelle dargestellt:The yield point, the total elongation, was also used to record the mechanical properties and the Erichsen value measured. The results are with the composition in the following table shown:
Sortevariety
Durchsenkung Sinking
mmmm
Haftvermögen Adhesion
EmaillierungOne-shift
Enamelling
grenze
kg/mm2 Stretch
border
kg / mm 2
dehnung
%total
strain
%
Wert
mmErichsen-
value
mm
set;
CChe
set;
C.
Chemische Zusammensetzung der ProdukteChemical composition of the products
Mn I P I SMn I P I S
Emaillierbares Stahlband
nach Beispiel 2 Enamelled steel band
according to example 2
Offen-Bund-Entkohlungsgeglühtes, emaillierbares
Stahlband Open-fret decarburization annealed, enamelled
Steel belt
Emaillierbares
Rein-Eisenband Enamellable
Pure iron tape
Unberuhigtes kaltgewalztes Stahlband ...Non-calmed cold-rolled steel strip ...
4
9,54th
9.5
9797
9797
Messung
unmöglichMeasurement
not possible
Messung
unmöglich 0,33Measurement
impossible 0.33
0,320.32
0,017 0,0170.017 0.017
0,017 10,017 0.017 10.017
0,02 0,004 0,0150.02 0.004 0.015
0,330.33
0,017 0,0170.017 0.017
Wie aus dieser Tabelle ersichtlich ist, ergeben sich bei dem erfindungsgemäßen Stahlband, das in einer üblichen, nicht oxydierenden Atmosphäre in Form eines engen Bundes nach dem Warmwalzen entkohlungsgeglüht wurde, nahezu dieselben Werte bei der Durchsenkung, beim Haftvermögen, der Emaillierbarkeit u. dgl., wie bei dem emaillierbaren Stahlband, das durch eine Offen-Bund-Entkohlungsglühung gewonnen wurde. Das für den Vergleichsversuch verwendete, im Offen-Bund-Verfahren entkohlte, emaillierbare Stahlband war 1,6 mm dick.As can be seen from this table, the steel strip according to the invention, which is in a usual, non-oxidizing atmosphere in the form of a narrow collar after hot rolling decarburization annealed became, almost the same values for the sagging, the adhesion, the enamelling and the like, as in the case of the enamelled steel strip, which is obtained by an open-collar decarburization annealing became. The one used for the comparative experiment, decarburized in the open-bund process, enamelled Steel tape was 1.6 mm thick.
Ein warmgewalztes Stahlband mit einer Dicke von 5,7 mm und einer dünnen Sekundärwalzzunderschicht auf der Oberfläche wurde unter denselben Bedingungen wie im Beispiel 1 vorbereitet. Nachdem es zu einem losen Bund gewickelt wurde, wurde es in einer nassen, Wasserstoff enthaltenden Gasatmosphäre bei 700°C, wobei diese Atmosphäre hauptsächlich aus Stickstoff und Wasserstoff bestand und einen Taupunkt von 5 bis 60° C hatte, und bei einer Gesamtglühzeit von 25 Stunden und einer Warmhaltezeit von 15 Stunden entkohlungsgeglüht. Durch Kaltwalzen, Rekristallisation, Glühen und Richten bei Reduktionsverhältnissen wie im Beispiel 1 wurde ein getempertes Stahlband mit einer Dicke von 2,0 mm erhalten.A hot-rolled steel strip with a thickness of 5.7 mm and a thin layer of secondary rolling scale on the surface was prepared under the same conditions as in Example 1. After it becomes a a loose bunch was wound, it was in a wet, hydrogen-containing gas atmosphere at 700 ° C, this atmosphere consisting mainly of nitrogen and hydrogen and a dew point of 5 to 60 ° C, and with a total glow time of 25 hours and a holding time of 15 hours decarburization annealed. By cold rolling, recrystallization, annealing and straightening with reduction ratios As in Example 1, a tempered steel strip with a thickness of 2.0 mm was obtained.
Die Durchsenkung, die einstufige Emaillierbarkeit und andere mechanische Eigenschaften des Stahlbandes waren beinahe dieselben wie im Beispiel 2.The sinking, the single-stage enamelling and other mechanical properties of the steel strip were almost the same as in Example 2.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4772664 | 1964-08-22 | ||
| US48139965A | 1965-08-20 | 1965-08-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1483519A1 DE1483519A1 (en) | 1969-03-13 |
| DE1483519B2 true DE1483519B2 (en) | 1969-10-09 |
Family
ID=26387886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19651483519 Pending DE1483519A1 (en) | 1964-08-22 | 1965-08-23 | Process for the production of cold-rolled steel strips with a very low carbon content |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3420718A (en) |
| DE (1) | DE1483519A1 (en) |
| GB (1) | GB1122584A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1176863A (en) * | 1966-02-17 | 1970-01-07 | Yawata Iron & Steel Co | Process for the production of Cold-Rolled Steel Sheets having Excellent Press Workability |
| US3620856A (en) * | 1968-12-17 | 1971-11-16 | Sanyo Electric Works | Process to improve magnetic characteristics of carbon steel |
| US4000017A (en) * | 1969-10-13 | 1976-12-28 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Process of manufacturing heat resisting steel sheet for deep drawing |
| JPS515333B1 (en) * | 1970-11-10 | 1976-02-19 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2236519A (en) * | 1936-01-22 | 1941-04-01 | American Rolling Mill Co | Method of producing silicon steel sheet or strip |
| US2602758A (en) * | 1950-03-22 | 1952-07-08 | Armco Steel Corp | Single fire enameling process and article |
| US3244565A (en) * | 1962-08-10 | 1966-04-05 | Bethlehem Steel Corp | Deep drawing steel and method of manufacture |
-
1965
- 1965-08-20 GB GB35793/65A patent/GB1122584A/en not_active Expired
- 1965-08-20 US US481399A patent/US3420718A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-08-23 DE DE19651483519 patent/DE1483519A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3420718A (en) | 1969-01-07 |
| GB1122584A (en) | 1968-08-07 |
| DE1483519A1 (en) | 1969-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4311151C1 (en) | Grain-orientated electro-steel sheets with good properties | |
| DE69516336T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A STEEL SHEET WITH HIGH CORROSION RESISTANCE | |
| DE1921656A1 (en) | Process for the production of thin magnetic steel sheets for high magnetic induction | |
| DE2402622A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING GRAIN ORIENTED ELECTRICAL SHEET | |
| DE2726045C2 (en) | Method for producing an electrical steel sheet with a Goss texture | |
| DE1433817A1 (en) | Process for the manufacture of non-aging iron sheets with a particularly low carbon content | |
| DE2348249A1 (en) | GRAIN ORIENTED SILICONE STEEL AND THE METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
| DE1433799A1 (en) | Process for the production of wrought iron or mild iron with improved electrical properties | |
| DE69131977T2 (en) | Process for the production of grain-oriented electrical thin sheet with improved magnetic properties and surface film properties | |
| DE69210503T2 (en) | Process for the production of grain-oriented silicon steel sheet with low iron loss | |
| DE2727029A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING SILICON STEEL WITH CUBE-ON-EDGE ORIENTATION | |
| DE4203442C2 (en) | Process for producing a high-strength drawn and ironed can from sheet steel | |
| DE2844552A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING GRAIN ORIENTED SILICON STEELS WITH CUBE-ON-EDGE ORIENTATION | |
| DE2446509B1 (en) | Use of steel that has been vacuum-treated in the liquid state as electrical steel | |
| DE1931420B1 (en) | Use of a steel that has been vacuum-treated in the liquid state as a dynamo tape | |
| DE3234574C2 (en) | ||
| DE1483519B2 (en) | ||
| DE1903554B2 (en) | Rolling process for producing a deep-drawable steel strip | |
| DE1231279B (en) | Process for the production of steel strip | |
| DE3210075A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING GRAIN ORIENTED SILICONE STEEL | |
| DE2941850C2 (en) | Continuous process for overaging hot-dip coated steel sheet or strip | |
| DE19701234C1 (en) | Highly formable thin steel sheet production | |
| DE2334739A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING GRAIN ORIENTED ELECTRICAL SHEET | |
| DE2104824A1 (en) | Process for the manufacture of rolled steel | |
| DE861702C (en) | Process for the production of electrical steel strip |