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DE1508635B2 - Core setting device for boxless casting molds - Google Patents
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DE1508635B2 - Core setting device for boxless casting molds - Google Patents

Core setting device for boxless casting molds

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DE1508635B2
DE1508635B2 DE1508635A DE1508635A DE1508635B2 DE 1508635 B2 DE1508635 B2 DE 1508635B2 DE 1508635 A DE1508635 A DE 1508635A DE 1508635 A DE1508635 A DE 1508635A DE 1508635 B2 DE1508635 B2 DE 1508635B2
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    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
    • B22C9/108—Installation of cores
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00—Paving elements
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

3 43 4

spiel ist angenommen, daß jede der Kernhalterun- Einwirkung von der Antriebsvorrichtung 15 wird gen 6 durch eine in der Platte 7 ausgesparte, mit dann der Kernträger 7 aus dieser Stellung in der einer oder mehreren Bohrungen 8 versehenen Fas- durch den Pfeil angegebenen Richtung verschoben, sung gebildet wird, wobei die Bohrungen über nicht bis die Kerne 5 in ihre endgültige Stellung im Formgezeigte Leitungen mit einer Vakuumquelle in Ver- 5 teil 1 e gebracht worden sind. In dieser Stellung wird bindung stehen, so daß die Kerne 5 durch Saugwir- die Saugwirkung in den Kernhalterungen 6 aufgehokung in den Halterungen 6 festgehalten werden. ben und eventuell durch Überdruck ersetzt, so daßIt is assumed that each of the core holders - action from the drive device 15 is moved towards 6 by a recess in the plate 7, with the core carrier 7 then being displaced from this position in the one or more bores 8 provided by the direction indicated by the arrow, solution is formed, the holes on to the cores 5 in its final position in the form shown conduits to a vacuum source in conjunction 5 part 1 e have not been accommodated. In this position there will be a bond, so that the cores 5 are held in place in the mounts 6 by the suction effect in the core mountings 6. ben and possibly replaced by overpressure so that

Die Platte7 wird auswechselbar, z.B. mit Hilfe die Kerne5 freigegeben werden, und unmittelbar davon Bolzen 9, von einem Arm 10 getragen, der an nach wird der Kernträger 7 zurück in seine in der einer parallel zur Vorschubnchtung der Stapelform io Zeichnung gezeigten Stellung gebracht und anschlieliegenden Welle 11 befestigt ist. Die Welle 11 ruht ßend aus der Bahn der Formteile herausgeschwenkt, drehbar und in ihrer Längsrichtung verschiebbar in so wie es mit einem Pfeil 22 in F i g. 3 angedeutet ist. zwei Lagern 12, die auf einem Lagerstuhl oder einem - Daraufhin· kann das Formteil 1 / an das Formteil 1 e Fundament 13 angeordnet sind, von welchem vor- angereiht werden und während dies geschieht, kann ausgesetzt wird, daß es starr an der nicht gezeigten 15 ein neuer Satz Kerne im Kernträger 7 angebracht Maschine, in der die Formteile 1 hergestellt werden, werden, so daß dieser bereit zum nächsten Arbeitsbefestigt ist. gang ist.The plate 7 is exchangeably released, for example with the help of the cores 5, and immediately from it the bolt 9 is carried by an arm 10, which is then brought back into the position shown in the position shown parallel to the feed direction of the stacking form in the drawing and subsequently Shaft 11 is attached. The shaft 11 rests ßend swiveled out of the path of the molded parts, rotatable and displaceable in its longitudinal direction, as indicated by an arrow 22 in FIG. 3 is indicated. two bearings 12, which on a bearing bracket or a - then the molded part 1 / can be arranged on the molded part 1 e foundation 13, from which are lined up and while this is happening, it is exposed that it is rigidly attached to the not shown 15 a new set of cores in the core carrier 7 is attached to the machine in which the molded parts 1 are manufactured, so that it is fastened ready for the next work. gang is.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausfüh- Das Steuern der Antriebsvorrichtungen 15, 17 und rungsbeispiel ist das rechte Ende der Welle 11 über 18 kann mit Hilfe eines hierzu geeigneten, nicht geeine Kolbenstange 14 mit einem hydraulischen oder ao zeigten Mechanismus im Takt mit der Herstellung pneumatischen Zylinder 15 verbunden, der von einer und dem Zusammenschieben der Formteile gesche-Stativplatte 16 getragen wird. Zwei andere Antriebs- hen, und eventuell kann auch das Einlegen der vorrichtungen 17 und 18 gleicher Art ermöglichen Kerne 5 in den Kernträger7 auf mechanische Weise eine hin- und hergehende Drehung der Welle 11, da vorgenommen werden.In the embodiment shown in the drawing, controlling the drive devices 15, 17 and example is the right end of the shaft 11 over 18 can with the help of a suitable, not suitable Piston rod 14 with a hydraulic or ao showed mechanism in step with the manufacture Pneumatic cylinder 15 connected by one and the pushing together of the molded parts gesche tripod plate 16 is worn. Two other drives, and possibly also the insertion of the Devices 17 and 18 of the same type allow cores 5 in the core carrier 7 in a mechanical manner a reciprocating rotation of the shaft 11 since can be made.

jede dieser Antriebsvorrichtungen über eine Kolben- 25 Es ist unmittelbar einleuchtend, daß sich viele Destange 19 mit einem Arm 21 auf einer die Welle 11 tails des gezeigten Kerneinlegers innerhalb des Rahumgebende Muffe 20 in Verbindung steht, die, z. B. mens der Erfindung ändern lassen. Beispielsweise durch Nuten, so mit der Welle 11 verbunden ist, daß können die zwei Antriebsvorrichtungen 17 und 18 die Welle zwar beim Drehen der Muffen mitgenom- durch eine einzelne, doppeltwirkende Antriebsvormen wird, aber in den Muffen frei verschiebbar ist. 30 richtung erstattet werden, und auch andere Antriebs-Each of these drive devices via a piston 25 It is immediately evident that there are many Destange 19 with an arm 21 on a shaft 11 tails of the core insert shown within the frame surrounding Sleeve 20 is in communication, which, for. B. mens change the invention. For example by grooves so connected to the shaft 11 that the two drive devices 17 and 18 the shaft is taken along when the sleeves are turned by a single, double-acting drive mechanism is, but can be moved freely in the sleeves. 30 direction are reimbursed, and also other drive

In der in der Zeichnung gezeigten Stellung befin- mechanismen als hydraulische oder pneumatische det sich der Kernträger 7 in Flucht mit der Stapel- Zylinder können in Betracht kommen. Der Vollstänform, so daß die Kerne 5 den nicht gezeigten Kernla- digkeit halber ist auch, noch anzuführen, daß das gern im Gießhohlraum des Formteils 1 e direkt gegen- Einlegen der Kerne mit Hilfe eines Kernträgers 7 geüberliegen, d. h. sich axial auf Linie mit diesen befin- 35 schehen kann, dessen Bewegung in Querrichtung in den. In dieser Stellung werden die Kerne 5 durch Un- einer Verschiebung an Stelle einer Drehbewegung, terdruck in. den Halterungen 6 festgehalten. Durch wie es in der Zeichnung angegeben ist, besteht.In the position shown in the drawing, mechanisms are hydraulic or pneumatic Det the core carrier 7 in alignment with the stack cylinder can come into consideration. The full form, so that the cores 5 is for the sake of the core load, not shown, also to mention that the like in the casting cavity of the molded part 1 e directly opposite- inserting the cores with the help of a core carrier 7 opposite, d. H. can be located axially in line with these, the movement of which in the transverse direction in the. In this position, the cores 5 are shifted instead of a rotary movement, negative pressure in. The brackets 6 held. As indicated in the drawing, there is.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (7)

1 2 rung der Bewegungsteile führen außerdem zwang- Patentansprüche: läufig zu einer Ausschuß-Gießform bzw. zu einem Ausschußprodukt.1 2 tion of the moving parts also lead to mandatory claims: frequently to a reject mold or a reject product. 1. Kernsetzvorrichtung für kasterilose Gießfor- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kernsetzvormen mit einem in den Formenstrang schwenkba- 5 richtung zu schaffen, die sowohl ein präzises als auch ren und parallel zu ihm verschiebbaren platten- ein schnelles Einsetzen der Kerne in kastenlose Gießförmigen Kernträger, dadurch gekenn- formen ermöglicht, um die Ausschußrate möglichst zeichnet, daß der Kernträger (7) in zwei niedrig zu halten und die Produktivität bei der Herzueinander senkrecht liegenden Ebenen mittels stellung von Gußteilen mit Aussparungen bzw. Hohleiner zugleich drehbar und verschiebbar gelager- io räumen zu steigern.1. Core setting device for castless casting molds The object of the invention is to provide a core setting device with a direction that can be swiveled in the mold strand, which is both precise and precise ren and parallel to it slidable plates - a quick insertion of the cores in boxless molds Core carrier, characterized thereby, enables the scrap rate to be characterized as much as possible, that the core carrier (7) in two can be kept low and productivity when coming together perpendicular planes by means of the position of cast parts with recesses or hollow liners at the same time rotatable and slidable storage space to increase io. ten Welle (11) bewegbar ist. Zur Lösung der Aufgabe sieht die Erfindung vor,th shaft (11) is movable. To solve the problem, the invention provides 2. Kernsetzvorrichtung nach Anspruch 1, da- daß der Kernträger in zwei zueinander senkrecht liedurch gekennzeichnet, daß die Welle (11) mit genden Ebenen mittels einer zugleich drehbar und Hilfe von hydraulischen und /oder pneumati- verschiebbar gelagerten Welle bewegbar ist.2. Core setting device according to claim 1, that the core carrier liedurch in two mutually perpendicular characterized in that the shaft (11) with lowing levels by means of a rotatable and at the same time Can be moved using hydraulic and / or pneumatically displaceable mounted shaft. sehen Antriebsvorrichtungen (15; 17, 18) beweg- 15 In bevorzugten Ausführungsformen werden Drehbar ist. bewegung und Verschiebebewegung der Welle durchsee drive devices (15; 17, 18) movable. In preferred embodiments, they can be rotated is. movement and displacement movement of the shaft 3. Kernsetzvorrichtung nach Anspruch 2, da- hydraulische und bzw. oder pneumatische Antriebsdurch gekennzeichnet, daß getrennte Antriebs- vorrichtungen bewirkt, wobei auch für die Hin- und vorrichtungen (15, 17, 18) für die Dreh- und Herbewegung bei der Drehung der Welle statt zwei Verschiebebewegung der Welle (11) vorgesehen ao Antriebsvorrichtungen jeweils für eine Drehrichtung sind. ein einziges, doppeltwirkendes Antriebselement für3. Core setting device according to claim 2, da- hydraulic and / or pneumatic drive through characterized that causes separate drive devices, also for the back and forth devices (15, 17, 18) for rotating and reciprocating motion as the shaft rotates instead of two Displacement movement of the shaft (11) provided ao drive devices each for one direction of rotation are. a single, double-acting drive element for 4. Kernsetzvorrichtung nach "Anspruch 3, da- beide Drehrichtungen vorgesehen sein kann.4. core setting device according to "claim 3, that both directions of rotation can be provided. durch gekennzeichnet, daß die Welle (11) über Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungseine Kolbenstange (14) verschiebbar ist. form ist die Welle über die Antriebsvorrichtungencharacterized in that the shaft (11) is according to a further advantageous embodiment Piston rod (14) is displaceable. shape is the shaft over the drive devices 5. Kernsetzvorrichtung nach Anspruch 3, da- 25 im Takt mit der Herstellung und dem Zusammendurch gekennzeichnet, daß die Welle (11) über schieben der Gießformen steuerbar.5. Core setting device according to claim 3, da- 25 in time with the manufacture and the assembly characterized in that the shaft (11) can be controlled by pushing the casting molds. Stangen (19) und Arme (9) drehbar ist. . . Durch die Erfindung wird erreicht, daß infolge desRods (19) and arms (9) is rotatable. . . The invention achieves that as a result of 6. Kernsetzvorrichtung nach Anspruch 5, da- einfachen Aufbaus und durch ein Minimum an erfordurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrich- derlichen Bewegungen die. Kernsetzvorrichtung getung (17, 18) für die Drehbewegung der Welle 30 ringem Verschleiß .unterliegt und wenig störanfällig (11) aus einer einzigen, doppeltwirkenden Vor- ist, daß die Lage der Kerne relativ zur Form exakt richtung besteht. ' vorgebbar ist und daß das Einsetzen der Kerne prä-6. Core setting device according to claim 5, simple structure and a minimum of required characterized in that the drive device movements the. Getung core setting device (17, 18) for the rotary movement of the shaft 30 is subject to ring wear and is less prone to failure (11) from a single, double-acting advantage is that the position of the cores relative to the shape is exact direction exists. 'can be specified and that the onset of the cores 7. Kernsetzvorrichtung nach einem oder meh- zise und schnall erfolgen kann, so daß die Ausschußreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch quote bei Gußstücken mit Aussparungen und Hohlgekennzeichnet, daß die Welle (11) über die An- 35 räumen od. dgl. auf ein Minimum reduziert und triebsvorrichtungen (15; 17, 18) im Takt mit der demzufolge die Produktivität gesteigert wird.
Herstellung und dem Zusammenschieben der Die Erfindung wird nachfolgend unter Hinweis auf Gießformen steuerbar ist. die ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen7. Core setting device according to one or more zise and buckle, so that the committee of the preceding claims, characterized quota for castings with recesses and hollow, that the shaft (11) over the areas 35 or the like. To a minimum reduced and drive devices (15; 17, 18) in time with which consequently productivity is increased.
The invention is controlled below with reference to casting molds. the one embodiment of the invention Kerneinlegers darstellende Zeichnung näher erklärt. 40 Fig. 1 zeigt'eine Seitenansicht des KerneinlegersCore inlay drawing explained in more detail. 40 Fig. 1 shows a side view of the core insert mit einer Anzahl durch punktierte oder gestricheltewith a number by dotted or dashed lines ■—: Linien angedeutete Formteile;■ - : molded parts indicated by lines; F i g. 2 stellt den in F i g. 1 gezeigten KerneinlegerF i g. 2 represents the in F i g. 1 core insert shown von oben gesehen dar, und
:! ': .;' +5 Fig. 3 zeigt einen Schnitt-entlang der Linie III-IIIseen from above, and
:! ' : .;' +5 Fig. 3 shows a section along the line III-III Die Erfindung betrifft eine Kernsetzvorrichtung inFig.2.The invention relates to a core setting device inFig.2. für kastenlose Gießformen mit einem in den Formen- In F i g. 1 ist mit Hilfe von gestrichelten Linienfor boxless casting molds with one in the molds In F i g. 1 is with the help of dashed lines strang schwenkbaren und parallel zu ihm verschieb- eine Anzahl Formteile 1 a, 1 b, 1 c, 1 d und 1 e angebaren plattenförmigen Kernträger. Eine derartige deutet, die durch Zusammenschieben in der durch Kernsetzvorrichtung ist aus der belgischen Patent- 50 den Pfeil angegebenen Richtung dazu gebracht worschrift 665 503 bekannt. den sind, eine waagerecht liegende Stapelform zu bil-strand pivotable and parallel to it displaceable a number of molded parts 1 a, 1 b, 1 c, 1 d and 1 e attachable plate-shaped core support. Such an indication, which is brought about by pushing together in the direction indicated by the core setting device, is known from the Belgian patent document 665 503. that are to form a horizontally lying stack form. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist der Kernträ- den, und 1 / bezeichnet ein weiteres Formteil, das geger drehbar auf einem-Wagen angeordnet, der auf rade eben hergestellt worden ist, z.B. in einer Formzwei auf zwei Armen?montierten Schienen verschieb- kammer durch Pressen zwischen zwei einander gebar ist, wobei die Axmeum eine Achse schwenkbar 55 genüberiiegenden Modellbrettern, und das durch eine sind. Hierbei bedingen die verschiedenen erforderli- Bewegung in der durch den Pfeil 2 angegebenen chen Bewegungen des Kernträgers bezüglich der Richtung an das Formteil 1 e angereiht werden soll, Achse einen mechanisch komplizierten Aufbau mit durch welche Bewegung die gesamte Form in der der Folge eines erhöhten Verschleißes der Bewe- gleichen Richtung so verschoben wird, daß das gungsteile. Nachteilig ist weiterhin, daß durch den 60 Formteil 1/ den Platz des Formteils 1« einnimmt, komplizierten Aufbau und die verschiedenen erfor- An jeder Teilfuge 3 enthält die Form einen oder derlichen Bewegungen die Ganauigkeit verringert mehrere Gießhohlräume, die der besseren Übersichtwird, mit der die Kerne in die kastenlose Gießform lichkeit halber in der Zeichnung nicht gezeigt sind,
eingebracht werden können, was zusätzlich noch In den Gießhohlraum in der freiliegenden Seite 4In this known device, the core wheel is, and 1 / denotes a further molded part, which is arranged so that it can rotate on a carriage that has been manufactured on wheels, for example in a mold two on two arms ? mounted rails sliding chamber is born by pressing between two each other, the axmeum an axis pivotable 55 opposite model boards, and that are through one. Here, the various required movement in the indicated by the arrow 2 chen movements of the core carrier with respect to the direction to be lined up on the molded part 1 e , a mechanically complex structure with which movement of the entire shape in the result of increased wear of the axis Moving in the same direction is shifted so that the moving parts. A further disadvantage is that because of the 60 molded part 1 / takes up the space of the molded part 1 ″, complicated structure and the various required the cores in the boxless mold are not shown in the drawing for the sake of clarity,
can be introduced, which is also In the casting cavity in the exposed side 4 durch den erhöhten Verschleiß der Bewegungsteile 65 des zuletzt hinzugefügten Formteils 1 e soll eine Anunterstützt wird. Ungenaues Einsetzen der Kerne zahl Kerne 5 eingelegt werden, die jeweils in einer und Beschädigung der Form bzw. der Kerne wäh- Halterung 6 in einem plattenförmigen Kernträger 7 rend des Einsetzens der Kerne durch ungenaue Füh- (s. insbesondere F i g. 3) sitzen. Im vorliegenden Bei-by the increased wear of the moving parts 65 of the most recently added to a molding 1 e is Anunterstützt. Inaccurate insertion of the cores number of cores 5 are inserted, each in a and damage to the mold or the cores while holding 6 in a plate-shaped core carrier 7 end of the insertion of the cores by inaccurate guidance (see in particular Fig. 3) sit. In the present case
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C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977