DE1521293B2 - METHOD AND DEVICE FOR ELECTRICALLY NICKEL-PLATING THE INSIDE OF A HOLLOW BODY - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR ELECTRICALLY NICKEL-PLATING THE INSIDE OF A HOLLOW BODYInfo
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- DE1521293B2 DE1521293B2 DE19661521293 DE1521293A DE1521293B2 DE 1521293 B2 DE1521293 B2 DE 1521293B2 DE 19661521293 DE19661521293 DE 19661521293 DE 1521293 A DE1521293 A DE 1521293A DE 1521293 B2 DE1521293 B2 DE 1521293B2
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum stromlosen Vernickeln der Innenseite eines Hohlkörpers, wobei der Innenseite dieses Hohlkörpers frische bzw. regenerierte Vernickelungsflüssigkeit zugeführt und verbrauchte Vernickelungsflüssigkeit aus ihr abgeführt wird, und wobei die zu vernickelnde Innenseite ständig mit dem durchströmenden Vernickelungsbad gefüllt gehalten und die durchströmende Vernickelungsflüssigkeit durch eine Wärmequelle aufgeheizt wird. Sie betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens. The invention relates to a method for electroless nickel plating of the inside of a hollow body, fresh or regenerated nickel-plating liquid being supplied to the inside of this hollow body and used nickel-plating liquid is discharged from it, and the inside to be nickel-plated kept constantly filled with the nickel-plating bath flowing through and the flowing through Nickel plating liquid is heated by a heat source. It also concerns a Apparatus for carrying out such a method.
In glasverarbeitenden Maschinen werden Glasformen verwendet, welche im Betrieb sehr stark beansprucht werden. Zur Erzielung einer möglichst hohen Lebensdauer dieser Formen ist es deshalb üblich, ihre Innenseiten zu vernickeln. Von einem solchen Nickelüberzug wird verlangt, daß es möglichst schlecht an dem in der Form verarbeiteten Glas kleben soll, d. h. die sogenannte Klebetemperatur zwischen Glas und Nickelüberzug soll möglichst hoch sein. Auch soll die Oberflächenqualität des Nickelüberzugs so gut sein, daß der einfallende Glastropfen möglichst gut auf ihm gleitet.Glass molds are used in glass processing machines, which are very stressful in operation will. It is therefore necessary to achieve the longest possible service life for these forms common to nickel-plate their insides. Such a nickel plating is required to be as close as possible is said to adhere poorly to the glass being processed in the mold, d. H. the so-called sticking temperature between glass and nickel coating should be as high as possible. The surface quality of the nickel coating should also be be so good that the falling glass drop slides on it as well as possible.
Bei den bisher bekannten Verfahren zum Vernickeln von Glasformen verwendet man Tauchbäder, deren Vorratswanne zweckmäßig durch ein Schutzpotential gegen Vernickeln geschützt ist. Die Vernickelungsflüssigkeit wird dabei zirkuliert, regeneriert und gefiltert. Dabei werden grundsätzlich sämtliche Flächen der Glasformen vernickelt, es seiIn the previously known processes for nickel-plating glass molds, immersion baths are used, whose storage tub is expediently protected against nickel-plating by a protective potential. The nickel plating liquid is thereby circulated, regenerated and filtered. Basically, all surfaces of the glass molds are nickel-plated, unless
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denn, daß die nicht zu vernickelnden Flächen vorher Seiten von Glasformen ist dieses bekannte Verfahren mit einem Schutzlack überzogen worden sind. Solche ersichtlich gänzlich ungeeignet. Schutzmaßnahmen sind aber sehr zeitraubend und Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, nur erfordern hohe Material- und Lohnkosten für die diejenigen Innenflächen einer Glasform zu verVorarbeiten. Ohne eine solche Vorbehandlung wird 5 nickein, an denen eine Vernickelung gewünscht wird, die gesamte Form vernickelt, wodurch gegebenen- und dabei einen Nickelüberzug mit hoher Klebefalls eine Nachbearbeitung zur Einhaltung der Maß- temperatur und guter Oberflächenqualität zu erzielen, toleranzen erforderlich ist. Erfindungsgemäß wird dies bei einem eingangs ge-because that the surfaces not to be nickel-plated beforehand are sides of glass molds, this well-known method have been coated with a protective varnish. Such obviously completely unsuitable. Protective measures are very time consuming and it is therefore an object of the invention to only require high material and labor costs for those inner surfaces of a glass mold to be processed. Without this kind of pretreatment, 5 nicks, where nickel plating is desired, the entire shape is nickel-plated, giving it a nickel coating with a high degree of adhesive to achieve post-processing to maintain the dimensional temperature and good surface quality, tolerances is required. According to the invention, this is done in the case of an initially
Aus der USA.-Patentschrift 2 717 218 ist ferner nannten Verfahren dadurch erreicht, daß zum Verein Verfahren zum Vernickeln der Innenseite des io nickein der Innenseiten von für glasverarbeitende Kessels eines Kesselwagens bekannt, wie er z. B. zum Maschinen bestimmten Formen der von den zu verTransport von Milch oder Wein dienen soll. Dieser nickelnden Innenseiten begrenzte Hohlraum während Kessel wird hierzu auf Rollen drehbar gelagert und des Vernickeins mit dem ihn durchströmenden Vervon einem Elektromotor fünfzehnmal in der Minute nickelungsbad gefüllt gehalten wird, und daß die gedreht, so daß das in ihm enthaltene Nickelbad von 15 Temperatur der zu vernickelnden Form geregelt rund 20 000 Litern mit allen Teilen des Tanks in Be- wird. Man ist hierdurch in der Lage, die Temperatur rührung kommt. Dieses Bad hat beim Einlauf eine der zu vernickelnden Form auf den zur Vernickelung Temperatur von etwa 99° C und kühlt sich beim günstigsten Wert zu regeln, und man erhält auf diese Durchströmen des Tanks ab, da letzterer nicht be- Weise Glasformen mit einer wesentlich erhöhten heizt ist. Die Innenseite des Tanks wird also beim 20 Standzeit.From US Pat. No. 2,717,218, the named method is also achieved in that the association Method of nickel plating the inside of the io nickein the insides of for glass fabricators Known boiler of a tank wagon, as z. B. to the machines certain forms of the to be transported of milk or wine intended to serve. These nodding insides limited cavity during The boiler is rotatably mounted on rollers for this purpose and the nickel with the vervon flowing through it an electric motor fifteen times a minute is kept nickel-plating bath, and that the rotated so that the nickel bath contained in it regulated by 15 temperature of the form to be nickel-plated around 20,000 liters with all parts of the tank loaded. This enables you to control the temperature emotion comes. At the inlet, this bath has a shape to be nickel-plated on the one for nickel-plating Temperature of about 99 ° C and cools down at the most favorable value to regulate, and you get on this Flow through the tank, since the latter does not admit glass forms with a significantly increased is heating. The inside of the tank will stand still at 20.
Vernickelungsvorgang intermittierend mit neuer Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung Flüssigkeit versorgt. — Zur Vernickelung von Glas- des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch geformen wäre ein solches Verfahren wegen der ein- kennzeichnet, daß zur Vernickelung der Innenseite gangs erwähnten hohen Forderungen an die Qualität einer geteilten, für glasverarbeitende Maschinen beder Nickelschicht nicht geeignet. Im übrigen gibt 25 stimmten Form ein Einlaßglied zum Zuführen der diese Patentschrift für die Vernickelung kleiner Teile Vernickelungsflüssigkeit zur Innenseite und ein die Lehre, sie in einen gesonderten Vemickelungs- Auslaßglied zum Abführen der Vernickelungsflüssigtank zu legen, in den diese Teile völlig eingetaucht keit von der Innenseite vorgesehen sind, daß zwi-Averden, was dem eingangs erwähnten bekannten Ver- sehen der Form und dem Einlaß- bzw. dem Auslaßfahren entspricht. 30 glied eine geeignete Dichtung vorgesehen ist, und daßNickel plating process intermittently with new An advantageous device for implementation Fluid supplied. - For nickel-plating glass the method according to the invention is thereby shaped Such a process would be because of the one that marks the nickel-plating of the inside Initially mentioned high demands on the quality of a divided beder for glass processing machines Nickel layer not suitable. Incidentally, there is an inlet member for supplying the correct shape this patent for the nickel plating of small parts of nickel plating fluid to the inside and a the doctrine to put them in a separate nickel plating outlet member for draining the nickel plating liquid tank to lay, in which these parts are completely immersed speed from the inside, that between averden, what the above-mentioned known design of the shape and the inlet or outlet drive is equivalent to. 30 member a suitable seal is provided, and that
Die britischen Patentschriften 821764 und das Auslaßglied relativ zum Einlaßglied so angeord-British Patents 821764 and the outlet member so arranged relative to the inlet member
834 561 beschreiben ebenfalls Verfahren zum strom- net ist, daß die Vernickelungsflüssigkeit erst aus dem834 561 also describe a method for current is that the nickel-plating liquid only comes out of the
losen Vernickeln der Innenseiten von Hohlkörpern, Auslaßglied austreten kann, wenn die zu vernickelndeloose nickel plating of the insides of hollow bodies, outlet member can emerge when the nickel plating
wobei die Hohlkörper gedreht und die zu vernickeln- Innenseite der Form mit Vernickelungsflüssigkeit ge-with the hollow body rotated and the inside of the mold to be nickel-plated with nickel-plating liquid
den Stellen intermittierend mit neuer Flüssigkeit ver- 35 füllt ist. Man erzielt auf diese Weise automatisch dieis intermittently filled with new fluid. In this way one automatically achieves the
sorgt werden, so daß sich bei diesen Verfahren die- vollständige Füllung der zu vernickelnden Innenseitebe ensured, so that in this process the complete filling of the inside to be nickel-plated
selben Nachteile ergeben wie bei der zuvor erwähnten der Form mit Flüssigkeit und schaltet Bedienungs-result in the same disadvantages as with the previously mentioned form with liquid and switches operating
USA.-Patentschrift2 717 218. fehler weitgehend aus.USA.-patent specification 2,717,218. Errors largely eliminated.
Die USA.-Patentschrift 3 247 013 zeigt und be- Vielfach ist es erwünscht, zur Erhöhung der Standschreibt ein Verfahren zur Vernickelung, durch das 40 zeit der Form auch den an die Innenseite der Form vor allem Heizschlangen vernickelt werden sollen, die anschließenden Teil der Trennfuge zu vernickeln. Zu dazu dienen, im Winter die Füllung eines Tank- diesem Zweck wird die Vorrichtung dann erwagens vor dem Entleeren aufzutauen oder dünn- findungsgemäß so ausgebildet, daß zwischen den flüssigzumachen. Teilen der geteilten Form geeignete Dichtungen soU.S. Pat. No. 3,247,013 shows, and in many cases it is desirable to increase the standard writing a process of nickel plating, by which the 40 time of the mold also the inside of the mold especially heating coils should be nickel-plated, the subsequent part of the parting line should be nickel-plated. to serve to fill a tank in winter - this is the purpose of the device to thaw before emptying or, according to the thin invention, designed so that between the to liquidate. Share the split mold with suitable seals like this
Zu diesem Zweck wird der Tank des Tankwagens 45 angeordnet sind, daß ein an die zu vernickelndeFor this purpose, the tank of the tank truck 45 is arranged that a to be nickel-plated
mit etwa 7000 Litern Vernickelungsflüssigkeit von Innenseite der Form anschließender Abschnitt derwith about 7000 liters of nickel plating liquid from the inside of the subsequent section of the mold
etwa 21° C gefüllt. Bei dieser Temperatur erfolgt Trennfuge zwischen den Teilen der Form ebenfallsabout 21 ° C filled. At this temperature parting line also takes place between the parts of the mold
praktisch keine Vernickelung. Dann wird dem einen vernickelt wird.practically no nickel plating. Then the one is nickel-plated.
Anschluß der Heizschlangen Heizdampf mit 155° C In der Zeichnung sind mehrere Ausführungs-Connection of the heating coils with heating steam at 155 ° C. The drawing shows several designs
.zugeführt, um die Heizschlangen zu erwärmen. Da 5° beispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt.feed to heat the heating coils. Since 5 ° examples of the invention are shown. It shows
der Dampf in den gekühlten Schlangen schnell kon- F i g. 1 eine Anlage zur Durchführung des er-the steam in the chilled snakes quickly con- F i g. 1 a system for the implementation of the
densiert, wird zunächst nur ihr Anfang erwärmt, so findungsgemäßen Verfahrens bei geteilten Glas-condensed, initially only its beginning is heated, so according to the inventive method with divided glass
daß auch nur dort eine Vernickelung einsetzt, wie formen,that nickel-plating is only used there, such as shapes,
das auch in dieser Patentschrift beschrieben ist. Die F i g. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie H-II Vernickelung der Heizschlangen ist also höchst unter- 55 in F ig. 1,which is also described in this patent specification. The F i g. 2 is a sectional view along the line H-II Nickel plating of the heating coils is therefore extremely inferior to 55 in Fig. 1,
■schiedlich und ungleichmäßig, denn es vergeht natur- Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Vorgemäß eine sehr beträchtliche Zeit, bis auch ihr Aus- richtungsteil zur Vernickelung einer geteilten Form, lauf die Temperatur erreicht, die für eine Ver- F i g. 4 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV nickelung erforderlich ist. Am Einlaßanschluß der in F i g. 3 und■ different and uneven, because it passes naturally- Fig. 3 a longitudinal section through a previous a very considerable amount of time before also their alignment part for nickel plating a split mold, run reaches the temperature required for a F i g. 4 shows a cross section along the line IV-IV nickel plating is required. At the inlet connection of the in F i g. 3 and
Heizschlangen sind dagegen bei diesem Verfahren 60 Fig. 5 einen Längsschnitt durch einen Vorrich-In contrast, heating coils are in this method 60 Fig. 5 a longitudinal section through a device
angesichts der hohen Dampftemperaturen lokale tungsteil zur Vernickelung einer Blockform.In view of the high steam temperatures, local part for nickel-plating a block form.
Überhitzungen nicht zu vermeiden, die zu starker Bei der in Fig. 1 dargestellten Anlage wird dieOverheating not to be avoided, which is too strong. In the system shown in Fig. 1, the
Gasentwicklung und einer porösen Nickelschicht nickelabscheidende Vernickelungsflüssigkeit in einerGas development and a porous nickel layer nickel-depositing nickel-plating liquid in one
führen. Die Vernickelung der Innenseite des Tanks Vorratswanne 1 gesammelt, die in bekannter Weise wird bei diesem bekannten Verfahren nicht an- 65 beheizt und durch Anlegung eines Schutzpotentialsto lead. The nickel plating of the inside of the tank reservoir 1 is collected in a known manner is not heated in this known process and by applying a protective potential
gestrebt, und aus diesem Grund wird nach der Lehre vor Vernickelung geschützt ist. Die Vernickelungs-strived, and for this reason is protected from nickel plating according to the doctrine. The Nickel Plating
•dieser Patentschrift der Tank außen mit kaltem Was- flüssigkeit muß zur Konstanthaltung ihrer chemischen• In this patent specification the tank outside with cold water must be used to keep its chemical constant
ser angesprüht. — Für die Vernickelung der Innen- Eigenschaften ständig bewegt werden. Dazu wirdwater sprayed on. - For the nickel plating of the interior properties are constantly moved. This will be
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zweckmäßigerweise am tiefsten Punkt des Bodens der geschehen, die z. B. mit Heißluft betrieben wird. Die
Vorratswanne 1 durch ein Ventil 2 ein steuerbarer Auffangrinne 3 ist über einen Abzug 33 entlüftet, der
Teil der Vernickelungsflüssigkeit aus der Vorrats- ebenfalls in das Abzugsystem 20 einmündet,
wanne 1 abgezogen und in eine später noch zu be- Erforderlichenfalls kann die Vorratswanne 1 zuschreibende
Auffangrinne 3 geleitet. 5 sätzlich als Tauchbad verwendet werden. Es kannexpediently done at the lowest point of the bottom, the z. B. is operated with hot air. The storage tub 1 is vented by a valve 2 and a controllable collecting channel 3 via a vent 33, which also discharges part of the nickel-plating liquid from the storage into the vent system 20,
Trough 1 is withdrawn and, if necessary, the storage trough 1 can be directed into a collecting channel 3 that is to be assigned later. 5 can also be used as an immersion bath. It can
Im normalen Betrieb fließt die Vernickelungs- dann eine Kontrolle der Konzentration der Vernickeflüssigkeit jedoch aus der Vorratswanne 1 durch einen lungsflüssigkeit auch in der Vorratswanne 1 erforder-Überströmkanal 4 in einen oder mehrere Verteiler 5. lieh werden.In normal operation, however, the nickel-plating fluid then flows out of the storage tub 1 through an overflow channel, which is also required in the storage tub 1 4 can be loaned to one or more distributors.
Jeder Verteiler 5 weist ein Thermometer 6 zur laufen- F i g. 2 zeigt, wie die Form 10 auf der Trageden Temperaturkontrolle und ein oder mehrere ιό konstruktion 12 ruht und soweit wie möglich von der Sperrventile 7 auf, durch welche die Vernickelungs- Heizglocke 32 umgeben ist. Das Flüssigkeitsflüssigkeit über Leitungen 8 Zuleitungsrohren 9 am ableitungsrohr 18 führt in die Auffangrinne 3, in die Boden der innen zu vernickelnden Glasformen 10 zu- auch durch das Ventil 2 die Zirkulationsmenge aus geführt wird. der Vorratswanne 1 einmündet.Each distributor 5 has a thermometer 6 for running. Figure 2 shows how the mold 10 is on the stretcher Temperature control and one or more ιό construction 12 rests and as far as possible from the Check valves 7, through which the nickel-plating heating bell 32 is surrounded. The liquid liquid via lines 8 feed pipes 9 on the discharge pipe 18 leads into the collecting channel 3, in the Bottom of the inside to be nickel-plated glass molds 10 also through the valve 2, the amount of circulation to be led. the reservoir 1 opens.
Die Glasforinen 10 ruhen jeweils auf einem Dicht- 15 Die Vorrichtung gemäß Fig. 3 ist zunächst eine;The glass forins 10 each rest on a sealing 15 The device according to FIG. 3 is initially a;
stopfenll, der seinerseits auf einer Tragekonstruktion vergrößerte Darstellung einer Form gemäß Fig. 1stuffing, which in turn shows an enlarged representation of a shape according to FIG. 1 on a support structure
12 aufsitzt, die zur Aufnahme weiterer Formen 10 mit den erforderlichen Anschlüssen. Das Zuleitungsseitlich oder auch in anderen Richtungen beliebig rohr 9 ist in den Dichtstopfen 11 dichtend einverlängerbarist:' gelassen. Der Dichtstopfenil ist im übrigen kegel-12 is seated, the 10 with the necessary connections for receiving further forms. The supply line on the side or in any other direction tube 9 can be extended sealingly into sealing plug 11: ' calmly. The sealing stopper part is tapered
Die Zuleitungsrohre 9 sind jeweils in den Dicht- 20 stumpfförmig ausgebildet und dient als Auflager fürThe supply pipes 9 are each formed in the sealing 20 frusto-shaped and serve as a support for
stopfen 11 von unten eingeführt, so daß die Ver- eine entsprechende Ausnehmung an der Unterseiteplug 11 inserted from below so that the association has a corresponding recess on the underside
nickelungsflüssigkeit den zu vernickelnden Hohlraum der zusammengespannten Formhälften 34 und 35.nickeling liquid the cavity to be nickel-plated of the clamped mold halves 34 and 35.
13 im Inneren der Form 10 durchströmt und die Die Dichtung zwischen Form und Dichtstopfen 11 Form am oberen Ende durch eine Dichtplatte 14 wird in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch verläßt, in die ein Ableitungsrohr 15 aus bekanntem, 25 das Eigengewicht der Form und ihrer Spannvorrichnicht vernickelbarem Glas eingesetzt ist. tung erzielt.13 flows through inside the mold 10 and the seal between the mold and sealing plug 11 Shape at the upper end by a sealing plate 14 is in the illustrated embodiment leaves, in which a discharge pipe 15 from known, 25 the dead weight of the mold and its clamping device not nickel-plated glass is used. achieved.
In dem Ableitungsrohr 15 steigt die mehr oder Eine Durchbrechung 36 in dem Dichtstopfen 11 erminder
verbrauchte Vernickelungsflüssigkeit zu- weitert sich nach oben konisch etwa bis auf den
sammen mit den bei der Vernickelung entstehenden Querschnitt des Hohlraums 13. Damit sind
Gasen aufwärts bis zu einer Gabelung 16, an der die 30 strömungsungünstige tote Winkel vermieden.
Gase in ein Gasableitungsrohr 17 und die Flüssigkeit Eine ähnliche Durchbrechung 37 befindet sich in
in ein Flüssigkeitsableitungsrohr 18 eingeleitet wer- der Dichtplatte 14, die über einen Mechanismus aus
den. Sämtliche Gasableitungsrohre 17 münden in Zugschrauben 38, Druckplatte 39, Halsführungsring
einen Gasabzug 19, der in ein durch Ventilator be- 40, Druckfeder 41 und Stützplatte 42 an die Obertätigtes
Abzugsystem 20 einmündet. Über der 35 Seite der Form 34, 35 angepreßt wird. Die Zug-Vorratswanne
1 befindet sich ebenfalls ein Abzug 21, schrauben 38 sind bei 43 an einem Spannring 44, 45
der mit dem Abzugsystem 20 verbunden ist. schwenkbar gelagert. Der Spannring 44, 45 wird, wieIn the discharge pipe 15, the more or less used nickel-plating liquid rises in the sealing plug 11 and widens conically upwards approximately to the cross-section of the cavity 13 created during the nickel-plating. This means that gases are up to a fork 16 , at which the 30 aerodynamically unfavorable blind spots are avoided.
Gases in a gas discharge pipe 17 and the liquid. A similar opening 37 is located in the sealing plate 14 which is introduced into a liquid discharge pipe 18 and which is made of the via a mechanism. All gas discharge pipes 17 open into tension screws 38, pressure plate 39, neck guide ring and a gas discharge 19, which discharges into a discharge system 20 operated by a fan, compression spring 41 and support plate 42. About the 35 side of the form 34, 35 is pressed. The train storage tub 1 is also a trigger 21, screws 38 are at 43 on a clamping ring 44, 45 which is connected to the trigger system 20. pivoted. The clamping ring 44, 45 is how
Die Flüssigkeitsableitungsrohre 18 münden eben- F i g. 4 zeigt, um die Form 34, 35 herumgelegt undThe liquid discharge pipes 18 also open out. 4 shows, wrapped around the mold 34, 35 and
falls in die Auffangrinne 3. Dort wird eine eventuell z. B. durch Schrauben 46 gespannt, nachdem zwi-if in the gutter 3. There is a possibly z. B. tensioned by screws 46 after between
durch das Ventil 2 abgezweigte Zirkulationsmenge 40 sehen die Formhälften 34, 35 Dichtleisten 47 undCirculation volume 40 branched off by valve 2 see mold halves 34, 35 sealing strips 47 and
und die mehr oder minder verbrauchte Ver- 48 derart gelegt wurden, daß entlang dem Hohlraumand the more or less used up layers were laid in such a way that along the cavity
nickelungsflüssigkeit gesammelt und durch ein Kühl- 13 ein schmaler Rand 49 entlang der TeilungsebeneNickelizing liquid collected and through a cooling 13 a narrow edge 49 along the parting plane
system 22 unter die zur Vernickelung erforderliche der Form noch mit vernickelt wird. Dieser ver-system 22 is still nickel-plated under the form required for nickel-plating. The servers-
Reaktionstemperatur gekühlt. Dadurch wird eine nickelte Rand 49 erhöht die Lebensdauer der geteil-Reaction temperature cooled. As a result, a nickel-plated edge 49 increases the service life of the divided
Vernickelung der Auffangrinne wirksam vermieden. 45 ten Form beträchtlich, wie überhaupt Zweck derNickel plating of the gutter effectively avoided. 45 th form considerable, as in general purpose of
Die Auffangrinne 3 endet in einer Auffangwanne 23, Innenvernickelung von Glasformen die Erhöhung derThe collecting channel 3 ends in a collecting trough 23, internal nickel plating of glass molds increasing the
die ebenfalls gekühlt ist. In der Auffangwanne 23 Lebensdauer ist.which is also cooled. In the drip tray 23 is service life.
wird die Konzentration der Vernickelungsflüssigkeit Durch die besondere Konstruktion des Spannrings
automatisch oder von Hand periodisch gemessen und 44, 45 lassen sich eventuell Unterschiede in der
nach Bedarf Auffrischungsstoffe aus den Zugabe- 50 Formenhöhe durch einfaches Versetzen des Spannbehältern 24, 25, 26 über Ventile 27 zugegeben. Diese rings in der Höhe ausgleichen.
Auffrischungsstoffe sind bekannt und bestehen in der F i g. 5 zeigt eine abgewandelte Form der erRegel
aus Nickelchlorid, NaBH4 und einem Stabilisa- findungsgemäßen Vorrichtung zur Innenvernickelung
torT.,4. Die so aufbereitete Vernickelungsflüssigkeit einer Blockform 50. Der einzige Unterschied gegenwird
aus der Auffangwanne 23 abgezogen und durch 55 über der in den F i g. 1 bis 4 dargestellten Auseine Pumpe 28 über eine Leitung 29 in die Vorrats- führungsform ist der, daß das Zuleitungsrohr 51 nicht
wanne 1 gepumpt. In die Leitung 29 ist über zwei mehr durch den Boden der Form, sondern zusammen
Hähne 30 eine zweckmäßigerweise aus zwei parallel- mit dem Ableitungsrohr 15 durch eine Dichtplatte
geschalteten Filtern 31 bestehende Filterbatterie ein- 52 in den Hohlraum 13 geführt ist. Für eine gute
geschaltet. Bei Reinigung des einen Filters 31 wird 60 Durchströmung des Hohlraums 13 mit Vernickelungsder
Förderstrom über die Hähne 30 durch das andere flüssigkeit ist es ratsam, das Zuleitungsrohr 51 bis
Filter 31 geleitet. kurz über den Boden 53 der Blockform 50 hinunter-The concentration of the nickel-plating liquid is measured automatically or by hand periodically due to the special design of the clamping ring and 44, 45 any differences in the refreshing substances from the addition 50 mold height can be added by simply moving the clamping container 24, 25, 26 via valves 27 . Compensate this all around in height.
Fresheners are known and consist in FIG. 5 shows a modified form of the er rule made of nickel chloride, NaBH 4 and a stabilization device according to the invention for internal nickel plating torT., 4. The nickel plating liquid prepared in this way is a block mold 50. The only difference, however, is drawn off from the collecting pan 23 and replaced by 55 above the in the FIG. 1 to 4, from a pump 28 via a line 29 into the storage guide form is that the feed pipe 51 is not pumped trough 1. A filter battery, which is expediently made up of two filters 31 connected in parallel with the discharge pipe 15 through a sealing plate, is inserted into the cavity 13 via two more taps 30 through the bottom of the mold, but rather together. Switched for good. When cleaning one of the filters 31, 60 flows through the cavity 13 with nickel plating. just over the bottom 53 of the block mold 50 down-
Um ein zu schnelles Abkühlen der Vernickelungs- zuführen.To feed too fast cooling of the nickel plating.
flüssigkeit und eine damit verbundene schlechte Selbstverständlich sind die erfindungsgemäßen Nickelabscheidung in den Hohlräumen 13 zu ver- 65 Prinzipien nicht allein bei den dargestellten und bishindern, werden die Formen 10 auf geeignete Weise her beschriebenen Einfachformen, sondern auch mit beheizt. Dies kann entweder auf elektrischem Wege geringfügigen Abwandlungen bei Mehrfachformen oder durch eine in Fig. 1 dargestellte Heizglocke32 anwendbar.liquid and a bad associated therewith, of course, are those according to the invention The deposition of nickel in the cavities 13 should not be restricted to the principles shown and up to now, the forms 10 are simple forms described in a suitable manner, but also with heated. This can either be done electrically, with minor modifications in the case of multiple forms or by a heating bell 32 shown in FIG. 1.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH0060868 | 1966-10-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1521293A1 DE1521293A1 (en) | 1969-08-07 |
| DE1521293B2 true DE1521293B2 (en) | 1972-02-17 |
Family
ID=7161153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19661521293 Pending DE1521293B2 (en) | 1966-10-26 | 1966-10-26 | METHOD AND DEVICE FOR ELECTRICALLY NICKEL-PLATING THE INSIDE OF A HOLLOW BODY |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1521293B2 (en) |
| GB (1) | GB1209037A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3020259A1 (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-04 | Hitachi Ltd | DEVICE FOR APPLYING A CHEMICAL COATING TO THE INTERNAL SURFACES OF PIPE ELEMENTS |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO175906C (en) * | 1992-05-18 | 1995-01-04 | Leif Inge Aanestad | Method of metal coating interior surfaces of tanks and pipes |
-
1966
- 1966-10-26 DE DE19661521293 patent/DE1521293B2/en active Pending
-
1967
- 1967-10-26 GB GB4036367A patent/GB1209037A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3020259A1 (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-04 | Hitachi Ltd | DEVICE FOR APPLYING A CHEMICAL COATING TO THE INTERNAL SURFACES OF PIPE ELEMENTS |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1209037A (en) | 1970-10-14 |
| DE1521293A1 (en) | 1969-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |