DE1554829B2 - DOUBLE INJECTION MOLDING DEVICE FOR MANUFACTURING FOOTWEAR FROM RUBBER OR THERMOPLASTIC PLASTIC - Google Patents
DOUBLE INJECTION MOLDING DEVICE FOR MANUFACTURING FOOTWEAR FROM RUBBER OR THERMOPLASTIC PLASTICInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Doppelspritzgieß-Vor- mittels eines Gestänges in der Bodenschale geführt richtung zum Herstellen von Schuhwerk aus Gummi ist. Die weitgehend unabhängige Anordnung der Soh- oder thermoplastischem Kunststoff mit oder ohne lenplatte von der Sohlenschale ermöglicht ferner, daß Gewebeausfütterung und zum Schaft farbunterschied- diese aus der aufgeklappten Bodenschale herausf ahrlicher Besohlung, mit einem drehbaren Rundtisch 5 bar ist Sie kann dann nach dem Aufklappen der und daran angeordneten Formen, die jeweils aus Bodenschale gedreht werden, was zur Folge hat, daß Formschalen, Leisten und Sohlenplatten gebildet die Bodenschale einschließlich der zugehörigen Einsind und wobei die drehbare Sohlenplatte auf einer richtung mit einem wesentlich geringeren Raumbedarf Seite das Negativ des Schaftbodens und auf einer auskommt, da ein Platz für den Wendevorgang nicht anderen Seite das Negativ des Sohlenbodens sowie io in der Bodenschale enthalten zu sein braucht, jeweils eine Einspritzbohrung aufweist, und die Die bewegliche Führung der Sohlenplatte in der Sohlenplatte von den Formschalen abhebbar und in Bodenschale erleichtert auch das Auswechseln der abgehobenem Zustand senkrecht zur Achse des Lei- Sohlenplatte für verschiedene Stiefelgrößen und Sohstens drehbar ist . lenmuster. Auch das Sauberhalten der Formteile wird The invention relates to a double injection molding device guided in the bottom shell by means of a linkage for the production of footwear made of rubber. The largely independent arrangement of the sole or thermoplastic synthetic material with or without a core plate from the sole shell also enables the fabric lining and the color difference to the shaft - these soles can be pulled out of the unfolded bottom shell with a rotatable round table 5 bar and molds arranged thereon, which are each rotated from the bottom shell, with the result that mold shells, strips and sole plates formed the bottom shell including the associated one and the rotatable sole plate on a direction with a much smaller space requirement side the negative of the shaft bottom and on one gets by, since a place for the turning process does not need to be contained on the other side, the negative of the sole bottom and io in the bottom shell, each has an injection hole, and the movable guide of the sole plate in the sole plate can be lifted off the mold shells and into the bottom shell also makes it easier to change the lifted state perpendicular to the axis of the Lei- Soleplate for different boot sizes and sohstens is rotatable. lenpattern. Keeping the molded parts clean is also important
sie haben jedoch verschiedene Nachteile. So sind bei Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungseiner bekannten Vorrichtung die Formhohlräume in beispiels näher beschrieben. Es zeigt der Sohlenformplatte auf einander gegenüberliegen- Abb. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, den Seiten angeordnet Diese Vorrichtungen stellen A b b. 2 einen Schnitt, senkrecht zu A b b. 1. im wesentlichen aber nur Pressen dar, die keine Ein- 30 Nach Abb. 1 ist der gesamte Formrahmen 1 gespritzkanäle besitzen und daher mit der Erfindung lenkig über eine Achse 2 mit einer Lagerung 3 am nicht vergleichbar sind. nicht dargestellten runden Tisch befestigt. Üblicher-however, they have several disadvantages. The invention is described in more detail by way of an embodiment of a known device, for example. It shows the sole plate on opposite sides - Fig. 1 a longitudinal section through the device, arranged on the sides These devices represent A b b. 2 a section, perpendicular to A b b. 1. but essentially only represent presses that do not have any injection channels are not comparable. not shown attached round table. Usual-
drehbare Sohlenplatte gemeinsam mit der Boden- Formrahmenl. In einer bestimmten Stellung stehtrotatable sole plate together with the floor mold frame. Stands in a certain position
schale bewegt Hierbei können die Ränder der Soh- 25 der Formrahmen 1 in der vorgesehenen Spritzstellungshell moved Here, the edges of the base 25 of the mold frame 1 can be in the intended injection position
lenplatte leicht ungenau aufsitzen, undicht werden gegenüber einer der beiden Spritzeinrichtungen 4. Imlen plate sit slightly inaccurately, will leak against one of the two spray devices 4. Im
und zu Störungen Anlaß geben; auch können sich Formrahmenl ist der Leisten5 auf einem Sockel6and give rise to disturbances; Form framel is also the molding5 on a base6
auswirken. nungl9 der Sohlenplatte 8 wird mittels der einenimpact. nungl9 of the soleplate 8 is by means of one
tung auf wirtschaftliche Weise und weitgehend selbst- Anschließend wird die Bodenschale 11 abgehoben,processing in an economical way and largely by itself- Then the bottom shell 11 is lifted off,
tätig ablaufenden Arbeitsablauf zu ermöglichen. Die Sohlenplatte 8 wird mittels des Gestänges 12 undto enable an active workflow. The sole plate 8 is by means of the linkage 12 and
Die Lösung dieser Aufgabe besteht bei der ein- 13 aus der Bodenschale 11 herausgefahren und angangs genannten Doppelspritzgießvorrichtung erfin- 35 schließend um 180° um den Zapfen 16 gewendet, dungsgemäß darin, daß zwischen Bodenschale und Der Schließvorgang wird in umgekehrter Reihendem Rahmen der Sohlenplatte eine Druckplatte an- folge bei gewendeter Sohlenplatte ausgeführt. Hiergeordnet ist. Dadurch wird die Sohlenplatte in vor- bei legt sich der Rahmen der Sohlenplatte 8 gegen teilhafter Weise frei von der Bodenschale bewegbar. den Rahmen der Druckplatte 18. Letztere ist an der Die Anwendung der gesonderten Druckplatte ermög- 4° Bodenschale 11 befestigt. Anschließend wird eine licht eine gleichmäßige Druckverteilung auf der Soh- weitere Spritzeinrichtung in die Bohrung 17 der Bolenplatte, so daß diese infolge ihrer verminderten Be- denschale 11 eingesetzt und durch die Öffnung 14 anspruchung dünner und dementsprechend wärme- farbunterschiedliches Sohlenmaterial in den Hohlwirtschaftlicher gestaltet werden kann. raum IS eingespritzt Nach diesem Stadium ist derThe solution to this problem consists in moving the single injection molding device 13 out of the bottom shell 11 and turning it around the pin 16 by 180 °. in accordance with the fact that between the bottom shell and the closing process, a pressure plate is carried out in the reverse row of the frame of the sole plate with the sole plate turned. Is arranged here. As a result, the soleplate is in front of the frame of the soleplate 8 against some way freely movable from the bottom shell. the frame of the pressure plate 18. The latter is on the The use of the separate pressure plate enables 4 ° bottom shell 11 attached. Then a light a uniform pressure distribution on the sole further spraying device in the bore 17 of the bolt plate, so that this is inserted due to its reduced pedestal 11 and through the opening 14 The use of thin and, accordingly, warmth, color-different sole material can be designed in the hollow economy. space IS injected After this stage is the
werk zeichnet sich durch hohe Qualität aus. An Stelle denschale 11 und die Sohlenplatte 8 werden nach werk is characterized by its high quality . Instead of the shell 11 and the soleplate 8 are after
der Farbunterschiedlichkeit der Sohle zum Schaft einiger Zeit geöffnet und der fertige Stiefel der Formthe color difference of the sole to the shaft opened for some time and the finished boot of the shape
kann auch ein Qualitätsunterschied im Kautschuk- entnommen. Falls Gewebe für den Schaft vorgesehencan also be taken from a quality difference in the rubber. If fabric is intended for the shaft
material zur Anwendung kommen. Beispielsweise ist, ist dieses vor dem ersten Spritzvorgang über denmaterial are used. For example, this is before the first injection process over the
kann die Sohle aus ölbeständigem, besonders abrieb- 50 Schaft gezogen.the sole can be drawn from an oil-resistant, especially abrasion-resistant shaft.
festem Material bestehen, das Schaftmaterial sich in In Abb. 2 ist die gleiche Vorrichtung aus dersel-consist of solid material, the shaft material is in Fig. 2 the same device is made of the same
Abänderung dazu jedoch durch hohe Geschmeidig- ben Ebene jedoch um 90° geschwenkt im geöffnetenModification to this, however, by high supple level but pivoted by 90 ° in the open
keit und hohen oberflächigen Glanz auszeichnen. Zustand dargestellt. Der Leisten 5 liegt in den Form-characterized by high surface gloss. State shown. The last 5 is in the form
Nach der Erfindung kann weiter vorgesehen sein, schalen 7 wie bisher. Die Bodenschale 11 ist in daß der Rahmen der Sohlenplatte durch die Druck- 55 A b b. 2 jedoch abgeklappt. Ferner ist die Sohlenplatte gegen die Formschalen andrückbar ist. platte 8 aus der Bodenschale 11 herausgefahren. InAccording to the invention it can further be provided that shells 7 as before. The bottom shell 11 is in that the frame of the soleplate by the pressure 55 A b b. 2 folded down, however. Further is the soleplate can be pressed against the shell molds. Plate 8 moved out of the bottom shell 11. In
Der Druck wird in der Regel von der Bodenschale diesem Stadium kann nach Öffnen der Formschalen 7 her erzeugt. Dieser Druck kann aber auch von dem der Stiefel aus der Vorrichtung entnommen werden. Kopf der Spritzeinrichtung aufgebracht oder durch Das Öffnen und Schließen des Bodenteiles der eine eigene Hydraulik erzeugt werden. Es ist dem- 6o Form kann vor sich gehen, ohne daß die Seitenteile nach nicht unbedingt erforderlich, für die Boden- der Form geöffnet werden. Beide Formteile sind unschale eine Verriegelung oder eine sonstige Siehe- abhängig voneinander beweglich. Dabei befinden rung vorzusehen, um eine sichere Anlage der Sohlen- sich die dazu erforderlichen Gestänge und Hebel platte an den Schaftformteilen zu gewährleisten. Die außerhalb der Form, sie sollen stets zugänglich sein. unabhängige Beeinflussung des Druckes, der auf die 65 Damit bei den voneinander abhängigen Vorgängen Sohlenplatte wirkt, schafft auch die Möglichkeit, den beim Bewegen der Form keine Schwierigkeiten be-Druck in der gewünschten Stärke einzureguüeren. stehen und ein weitgehend automatischer Ablauf gemsvi!'ern ist es auch nüt/iieh. daß die Sohlenplatte währleistot isi. wird das Schwenkgesiünac in Zwangs-The pressure is usually generated from the bottom shell at this stage after the mold shells 7 have been opened. This pressure can also be taken from the device from that of the boots. Head of the spray device applied or generated by opening and closing the bottom part of its own hydraulic system. It is DEM 6o form can take place without the side parts are not absolutely necessary to open, for the bottom of the form. Both molded parts are unshell a lock or some other see-dependently movable. Thereby, provision is to be made in order to ensure a safe contact of the soles with the rods and lever plate required for this on the molded shaft parts. Those outside the form, they should always be accessible. independent influencing of the pressure on the 6 5 So that the sole plate acts in the interdependent processes, it also creates the possibility of adjusting the pressure to the desired level when moving the mold. and a largely automatic sequence is also useful. that the soleplate is guaranteed to be dead. is the Schwenkgesiünac in compulsory
folge gesteuert, wie der Arbeitsablauf es erfordert. Dieses Gestänge steht mit Zapfen und Bohrungen in Verbindung, in die Drehzylinder eingreifen können. Durch die Druckplatte wird ferner eine Abschirmung les Spritzraumes ermöglicht. Bei der Einspritzung ler Kunststoffmasse sind die Kanäle in der Bodenplatte so angeordnet, daß während des Einspritzens )der nach dem Zurückfahren der Düse ein Zurückließen durch dieselbe Bohrung oder die zweite um- ;ekehrt angeordnete Bohrung nicht möglich ist. Diees kann durch entsprechende Gravuranordnung, lurch die Gestaltung der Bohrung oder durch eine lewegliche Sperreinrichtung bewirkt werden.controlled as the workflow requires. This linkage stands with pins and holes in Connection in which the rotary cylinder can engage. The pressure plate also provides a shield les injection room allows. When the plastic compound is injected, the channels are in the base plate arranged in such a way that during the injection) after the retraction of the nozzle there is left behind through the same hole or the second hole, which is arranged in reverse, is not possible. These can be done by a corresponding engraving arrangement, by the design of the hole or by a Movable locking device can be effected.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |