DE1558748B2

DE1558748B2 - DEVICE FOR THE EXTRACTION OF FRESHLY COMPRESSED CHARCOAL BODIES FROM A RUETTEL PLANT WITH RUETTEL TABLE MOLDING BOX AND MOLDING PLATE

Info

Publication number: DE1558748B2
Application number: DE19671558748
Authority: DE
Inventors: Hans Kann
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1967-07-01
Filing date: 1967-07-01
Publication date: 1972-01-13
Also published as: DE1558748A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für den Abzug frisch verdichteter Kohleformkörper, insbesondere Elektroden für die Aluminum-Industrie, aus einer Rüttelanlage mit Rütteltisch, Formkasten und Formplatte, bestehend aus einer Verfahreinrichtung für die Formplatte, die im Bereich des Rütteltisches durch Absenken von Mitnehmereinrichtungen der Verfahremrichtung gelöst wird.The invention relates to a device for fresh printing compacted carbon molded bodies, especially electrodes for the aluminum industry, from a vibrating system with vibrating table, molding box and molding plate, consisting of a moving device for the mold plate, which is carried out in the area of the vibrating table Lowering of driver devices of the traversing device is released.

Es sind Seil- oder Kettenschlepper zum Verschieben und Transportieren von Stückgütem bekannt, bei denen unmittelbar an einem Seil bzw. an einer Kette oder an einem besonderen Schleppwagen ein Mitnehmerdaumen befestigt ist. Während das Seil bzw. die Kette oder der Schleppwagen in einem besonderen Kanal unterhalb der -Transportebene verfahren wird, ragt der Mitnehmerdaumen -über die Transportebene hinaus und kann so das zu transportierende Stück erfassen (vgl. Eisenhütte, S. 889/890). Diese g#h-leppeinrichtungen lassen sich jedoch nicht ohne weiteres für den Abtransport von Kohleformkörpern aus Rüttelanlagen einsetzen.There are rope or chain tractors for moving and transporting piece goods are known in which a driver thumb is attached directly to a rope or a chain or a special tow truck. While the rope or the chain or the tow truck is moved in a special channel below the transport level, the driver thumb protrudes beyond the transport level and can thus grasp the item to be transported (see Eisenhütte, pp. 889/890). However, these g # h-lepp devices cannot simply be used for the removal of shaped carbon bodies from vibrating systems.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Ab- transport der fertigen Kohleformkörper von der Formplatte einer Rüttelanlage mit einem Minium an maschinellem Aufwand zu bewerkstelligen und außerdem die Einrichtung so auszulegen, daß sie in einfacher Weise auch einer Automatisierung zugänglich ist, wie dies für einen vollautomatisch gesteuerten Arbeitsablauf von teilweise parallel zueinander ablaufenden Arbeitsaängen erforderlich ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an der Verfahreinrichtung mit Abstand hinter den Mitnehmereinrichtungen für die Formplatte ein oder mehrere nebeneinanderliegende Abstreifer zum Abschieben der fertiggerüttelten Formkörper von der Forraplatte zu einer dahinterliegenden Transportvorrichtung befestigt sind. Der besondere Vorteil der -erfindungsa ..emäßen Ausbildung der Verfahreinrichtung besteht darin, daß gleichzeitig mit Hilfe der Verfahreinrichtung für die Formplatte im Zusammenwirken mit der Anordnung eines absenkbaren Hubrahmens, über den die Verbindung zwischen Formplatte und Verfahreinrichtung gelöst werden kann, auch der Abtransport der fertiggerüttelten Kohleformkörper nach dem Anheben des Formkastens bewerkstelligt wird. Da die fertiggerüttelten Kohleformkörper, insbesQndere in der Zusammensetzung wie sie für Kohleelektroden verwendet werden, empfindlich gegen Erschütterungen sind, muß der Weitertransport sehr schonend und ruckfrei erfolgen. Aus diesem Grunde hat sich die Verwendung eines Transportbandes oder eines elektrisch angetriebenen, verfahrbaren heb- und senkbaren Greifers als vorteilhaft erwiesen. Insbesondere die Anordnung einer solchen Greifereinrichtung verlangt jedoch, daß der fertiggerüttelte Kohleformkörper aus dem Bereich des den Rütteltisch umgebenden Hubgerästes bis in den Arbeitsbereich der Greifereinrichtung hinausgeschoben wird.The object of the invention is to carry out the removal of the finished carbon moldings from the mold plate of a vibrating system with a minimum of mechanical effort and also to design the device so that it is easily accessible to automation, as is fully automatic for a controlled work flow of partially parallel work steps is required. This object is achieved in that one or more adjacent scrapers are attached to the moving device at a distance behind the driver devices for the mold plate for pushing the finished vibrated moldings from the mold plate to a transport device located behind it. The particular advantage of the inventive design of the traversing device is that at the same time with the help of the traversing device for the mold plate in cooperation with the arrangement of a lowerable lifting frame, via which the connection between the mold plate and the traversing device can be released, also the transport of the finished vibrated Carbon molding is accomplished after lifting the molding box. Since the finished, vibrated shaped carbon bodies, in particular in the composition as they are used for carbon electrodes, are sensitive to vibrations, the further transport must be carried out very gently and without jolts. For this reason, the use of a conveyor belt or an electrically driven, movable, raised and lowered gripper has proven to be advantageous. In particular, however, the arrangement of such a gripper device requires that the finished, vibrated shaped carbon body be pushed out of the area of the lifting device surrounding the vibrating table into the working area of the gripper device.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles einer Rüttelanlage näher beschrieben. Die Merkmale in der Beschreibung und in den Zeichnungen, die über den Inhalt der Patentansprüche hinausgehen, sind nicht Gegegenstand der Erfindung, sondern dienen nur zur Erläuterung der Funktionsweise der erfindungsgemäßen Abzugsvorrichtung. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht einer Rüttelanlage (die vorderen Stützen des Gerüstes sind weggelassen) mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Mitnehmereinrichtung, F i g. 2 einen Schnitt durch die Rüttelanlage nach der Linie II-II F i g. 3 die Rüttelanlage nach F i g. 1 mit abgesenktem Hubrahmen.The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment of a vibrating system. The features in the description and in the drawings that go beyond the content of the claims are not the subject of the invention, but only serve to explain the mode of operation of the trigger device according to the invention. It shows F i g. 1 shows a view of a vibrating system (the front supports of the scaffolding are omitted) with the driver device designed according to the invention, FIG . 2 shows a section through the vibrating system along the line II-II F i g. 3 the vibrating system according to FIG . 1 with lowered lifting frame.

Die in den Zeichnungen dargestellte Rüttelanlage besteht aus einer Rüttelmaschine (Teile 1 bis 18), einer Wiegeemrichtung 19 mit Aufgabevorrichtung 20, beispielsweise einer Behälterwaage, einer Transporteinrichtung 21, 22 zum Abtransport der fertigen Elektroden und einer Mitnehmereinrichtung 24, beispielsweise zwei Mitnehmerketten, die an zwei Seiten der Rüttelanlage angeordnet sind und die Wiegeeinrichtung, die Rüttelmaschine und die Transporteinrichtung miteinander verbinden.The vibrating system shown in the drawings consists of a vibrating machine (parts 1 to 18), a weighing device 19 with a feed device 20, for example a container scale, a transport device 21, 22 for removing the finished electrodes and a driver device 24, for example two driver chains attached to two Sides of the vibrating system are arranged and connect the weighing device, the vibrating machine and the transport device to one another.

Im folgenden werden die Einzelteile der Anlage und der Funktion der Mitnehmereinrichtung beschrieben.The following are the individual parts of the system and the function of the Driver device described.

Die Rüttelmaschine besteht aus einem schwingfähig gelagerten Rütteltisch 1, der beispielsweise durch zwei gegenläufig rotierende Unwuchten in Schwingungen versetzt wird, die über zwei Kuppelwellen 3 durch je einen Elektromotor 2 angetrieben werden. Die Rüttelform ist in eine mit Rädern versehene Formplatte 4, einen Formkasten 5 und ein Deckgewicht 6 aufgeteilt, so daß der Formkasten und das Deckgewicht nach Fertigstellung einer Elektrode von der Formplatte einzeln abgehoben werden können. Zu diesem Zweck sind auf einem Gerüst 7 je ein elektrisch angetriebener Seilzug 8 und 9 angebracht. Das Deckgewicht 6, das bei der Herstellung mehrerer Elektroden in einer unterteilten Rüttelform zweckmäßigerweise geteilt ausgeführt und mit einer auswechselbaren Fußplatte 6' versehen ist, auf der in den Formkasten hineinraaende Stempel 6*' angeordnet sind, hängt an einer Traverse 10, deren Oberteil 11 in Ruhestellung von hydraulisch betätigten Sicherungsklauen 12 gehalten wird. Mit Drahtseilen 13 und den Seilrollen 14 ist die Traverse 10 an den Seilzug 8 angehängt. Zur Sicherung der Geradführung des Deckgewichtes ist die Traverse mit Gleitschuhen 15 (F 1 g. 1) versehen, die zu beiden Seiten in Führungsschienen 16 laufen, die am Gerüst 7 befestigt sind. Das Heben und Senken des Forinkastens 5 geschieht mittels des Seilzuges 9, an dessen Seilen zu beiden Seiten des Gerüstets 7 entsprechende Hubstücke 17 (F i g. 2) befestigt sind. Der hochgezogene Formkasten wird ebenfalls durch hydraulisch betätigte Sicherungsklauen 18 arretiert.The vibrating machine consists of a vibratory mounted vibrating table 1, which is caused to vibrate, for example, by two counter-rotating unbalances, which are each driven by an electric motor 2 via two coupling shafts 3. The vibrating mold is divided into a molding plate 4 provided with wheels, a molding box 5 and a cover weight 6 , so that the molding box and the cover weight can be lifted individually from the mold plate after an electrode has been completed. For this purpose, an electrically driven cable 8 and 9 are attached to a frame 7. The cover weight 6, which is expediently divided in the manufacture of several electrodes in a subdivided vibrating mold and is provided with an exchangeable base plate 6 ' on which punches 6 *' are arranged in the molding box, hangs on a cross member 10, the upper part 11 of which is in Rest position of hydraulically operated safety claws 12 is held. The traverse 10 is attached to the cable 8 by means of wire ropes 13 and the rope pulleys 14. To ensure the straight guidance of the cover weight, the traverse is provided with sliding shoes 15 (F 1 g. 1) , which run on both sides in guide rails 16 which are attached to the frame 7. The forin box 5 is raised and lowered by means of the cable 9, on the ropes of which corresponding lifting pieces 17 ( FIG. 2) are attached on both sides of the framework 7. The raised molding box is also locked in place by hydraulically operated safety claws 18.

Neben dem Hubgerüst 7 befindet sich eine Behälterwaage 19, die je nach Anzahl der Unterteilun-CD Z, alen der Form 5 mit einer entsprechenden Anzahl Behältem ausgerüstet ist. Die Behälter werden mit einer Beschickungseinrichtung 20 über umsteuerbare Rutschen gefüllt.In addition to the lifting frame 7 there is a balance container 19, the shape is 5 equipped with a corresponding number Behältem depending on the number of subdivisions CD Z alen. The containers are filled with a loading device 20 via reversible chutes.

Auf der anderen Seite des Rütteltisches ist eine Transporteinrichtung für die fertiggerüttelten Elektroden angeordnet, die aus einem angetriebenen Förderband 21 mit Stützrollen besteht, an das sich ein geneigter Rollengang 22 anschließt. An Stelle eines Förderbandes ist als Transporteinrichtung auch ein Greifer vorteilhaft, der an die Steuerung der Rüttelanlage angeschlossen ist und so selbstätig gesteuert die fertigen Elektrodenblöcke von der Formplatte anhebt und zur Verladestelle verfährt.On the other side of the vibrating table is a transport device arranged for the finished vibrated electrodes, which come from a driven conveyor belt 21 with support rollers, which is followed by an inclined roller conveyor 22. Instead of a conveyor belt, a gripper is also advantageous as a transport device, which is connected to the control of the vibrating system and thus controlled automatically lifts the finished electrode blocks from the mold plate and moves them to the loading point.

Der Arbeitsablauf des beschriebenen Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Rüttelanlage teilt sich in zwei zeitlich parallellaufende Arbeitsgänge-1) in das Transportieren und Rütteln der Elektrodenmasse und den Abtransport der fertigen Elektroden, 2) in das Füllen und Verwiegen der Elektrodenmasse in die Wiegebehälter.The workflow of the described embodiment of the invention The vibrating system is divided into two working steps running at the same time - 1) in the Transporting and shaking the electrode mass and transporting away the finished Electrodes, 2) in the filling and weighing of the electrode mass in the weighing container.

An der Formplatte 4 angebrachte Mitnehmernasen 23 sind in die Mitnehrnerketten 24 auf beiden Seiten eingeklinkt, so daß die Rüttelform nach dem Füllvorgang (in F i g. 1 gestrichelt dargestellt) auf den C CD Rütteltisch aefahren werden kann. Der Rütteltisch ist von einem absenkbaren und mit Schienen für die Rollen der Formplatte versehenen Hubrahmen 25 umgeben, der über vier, an den Ecken des Hubrahmens angebrachte Hydraulikzylinder 26 zus2mmen mit der Rüttelform auf den Rütteltisch abgesenkt werden kann, so daß die Unterseite der Formplatte 4 auf dem Rütteltisch aufliegt. Durch das Absenken klinken die Mitnehmernasen 23 aus den Nfitnehmerketten aus. Driver lugs 23 attached to the mold plate 4 are latched into the driver chains 24 on both sides so that the vibrating mold can be moved onto the C CD vibrating table after the filling process (shown in dashed lines in FIG. 1). The vibrating table is surrounded by a lowerable lifting frame 25 which is provided with rails for the rollers of the mold plate and which can be lowered onto the vibrating table via four hydraulic cylinders 26 attached to the corners of the lifting frame, together with the vibrating mold, so that the underside of the mold plate 4 rises rests on the vibrating table. As a result of the lowering, the driver lugs 23 disengage from the driver chains.

Die Rüttelform und der Rütteltisch müssen fest verbunden werden. Dies geschieht durch Hydraulikzylinder, die mit einer Hebelübersetzung 27 verbunden und am Rütteltisch befestigt sind. Während des Festspannens wird das Deckgewicht in die Rüttelform abgesenkt. Nach Ablauf des Rüttelvorganges wird zunächst der Formkasten 4 etwas angehoben, um die gerüttelten Elektroden von der Form leicht trennen zu können, und dann das Deckgewicht und der Forinkasten vollständig hochgezogen.The vibrating mold and the vibrating table must be firmly connected. This is done by hydraulic cylinders that are connected to a lever transmission 27 and attached to the vibrating table. During clamping, the cover weight is lowered into the vibrating mold. After the shaking process has ended, the molding box 4 is first lifted a little in order to be able to easily separate the vibrated electrodes from the mold, and then the cover weight and the molding box are completely raised.

Da durch das Absenken des Hubrahmens, die an der Formplatte 4 angebrachten Mitnehmernasen 23 aus den NEtnehmerketten 24 ausklinken, lassen sich die Mitnehmerketten erfindungsgemäß über den Rütteltisch hinaus verlängern. Die Mtnehmerketten haben einen oder mehrere, nebeneinander angeordnete Abstreifer 28, so daß die fertiggerättelten Kohleformkörper von der Formplatte 4 mit Hilfe der Nfitnehmereinrichtung 24 auf das Förderband 21 abgeschoben werden können. Nach dem Abschieben der Formkörper und der Formplatte fahren die Mitnehmerketten soweit zurück, daß die Mitnehmernasen 23 der Formplatte wieder in die Ketten einklinken können, der Hubrahmen wird angehoben und der Formkasten 5 auf die Formplatte 4 abgesenkt. Danach wird die Rüttelform unter die Behälterwaa-e verfahren, die in der Zwischenzeit gefüllt worden ist, so daß nach Entleeren der Behälter in die Rüttelform der Rüttelvorgang erneut ablaufen kann.Since the lowering of the lifting frame disengages the driver lugs 23 attached to the mold plate 4 from the N driver chains 24, the driver chains according to the invention can be extended beyond the vibrating table. The carrier chains have one or more scrapers 28 arranged next to one another so that the finished carbon molded bodies can be pushed off the mold plate 4 onto the conveyor belt 21 with the aid of the carrier device 24. After the moldings and the mold plate have been pushed off, the driver chains move back so far that the driver lugs 23 of the mold plate can latch into the chains again, the lifting frame is raised and the mold box 5 is lowered onto the mold plate 4. Then the vibrating mold is moved under the container waa-e, which has been filled in the meantime, so that after emptying the container in the vibrating mold, the vibrating process can run again.

Damit der erfindungsgemäßen Ausbildung der Mtnehmereinrichtunc, der ferti-oerüttelten Kohle-C ce forrakörper aus dem Bereich des Hubgerüstes 7 mit Hilfe der Abstreifer 28 herausgeschoben werden kann, läßt sich in vorteilhafterweise die Mitnehmereinrichtung auch dann anordnen, wenn statt mit Hilfe eines Förderbandes die fertieeerüttelten Kohleformkörper mit Hilfe einer verfahrbaren Greifereinrichtung abtransportiert werden. Da eine derartige Greifereinrichtung nur in einem gewissen Abstand von dem Hubgerüst 7 angeordnet werden kann, muß die Mitnehmereinrichtung soweit über den Rütteltisch hinausreichen, daß mit Hilfe der Abstreifer der Kohleformkörper in den Arbeitsbereich der Greifereinrichtuno, verschoben werden kann.So that the inventive design of the drive device, the production of the vibrated coal bodies, can be pushed out of the area of the mast 7 with the aid of the scraper 28 , the driving device can advantageously also be arranged when the vibrated carbon bodies are used instead of a conveyor belt be transported away with the help of a movable gripper device. Since such a gripper device can only be arranged at a certain distance from the mast 7 , the driver device must extend so far beyond the vibrating table that the carbon moldings can be moved into the working area of the gripper device with the help of the scrapers.

CC.

Claims

Claims: 1. Device for the extraction of freshly compressed carbon molded bodies, in particular electrodes for the aluminum industry, from a vibrating system with vibrating table, molding box and mold plate, consisting of a moving device for the forra plate, which is released in the area of the vibrating table by lowering driver devices of the moving device is d a - characterized by that to the traversing means (i4) at a distance behind the catch means (23) for the mold plate (4) one or more adjacent exhaust seal (28) for pushing the finished vibrated shaped bodies of one of the mold plate to behind the transport device (21) are attached.

2. Device according to claim 1, characterized by the use of a conveyor belt or a gripper as the transport device (21).