DE1579031B2

DE1579031B2 - METHOD OF MANUFACTURING A STRIP, IN PARTICULAR AN ORNAMENTAL OR SEALING STRIP FOR BANDING EDGES AND CLAMPS ON EDGE FLANGES

Info

Publication number: DE1579031B2
Application number: DE19621579031
Authority: DE
Inventors: Robert Andrew Bay Village Ohio Zoller (V.StA.)
Original assignee: Standard Products Co
Current assignee: Standard Products Co
Priority date: 1961-11-13
Filing date: 1962-09-20
Publication date: 1971-07-15
Also published as: DE1579031A1

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her- wesentlichen unbehindert in Längsrichtung undThe invention relates to a method for substantially unimpeded in the longitudinal direction and

stellung eines Streifens, insbesondere eines Zier- Querrichtung gebogen werden kann, dabei aberposition of a strip, in particular a decorative transverse direction can be bent, but

oder Dichtungsstreifens, zum Einfassen von Kanten andererseits auf einfache Weise fortlaufend herstell-or sealing strip, for edging edges on the other hand in a simple and continuous manner.

und Festklemmen an Kantenflanschen, bei dem ein bar ist und mit der Umhüllung versehen werdenand clamping to edge flanges where a bar is and are wrapped

Kernstreifen mit einem Werkstoff umhüllt wird. 5 kann, ohne daß man etwa eine große Anzahl vonCore strip is wrapped with a material. 5 can be without a large number of

Ein wichtiges Anwendungsgebiet für Streifen der einzelnen Kernteilen zuführen müßte. Bei der Herin Rede stehenden Art liegt beispielsweise bei den stellung geht man von einem einheitlichen, zuKarosserien von Kraftfahrzeugen, bei denen an den sammenhängenden Kernstreifen aus, der dann erst Kantenflanschen von Fensteröffnungen, Türöffnun- nach dem Umhüllungsvorgang in einzelne Kernteile gen u. dgl. Zier- und Dichtungsstreifen vorzusehen io unterteilt wird. Die vollständig freie Beweglichkeit sind. Bei diesen und ähnlichen Anwendungsfällen der einzelnen Kernteile gegeneinander sorgt auch kommt es wesentlich darauf an, daß der Streifen dafür, daß sich beim Biegen des Streifens keine uneine gute Biegsamkeit besitzt, um leicht an alle schönen Aufwölbungen od. dgl. einstellen. Vorzugs-Krümmungen des mit den Streifen zu versehenden weise wird die Umhüllung auf die beiden Seiten des Gegenstandes anpaßbar zu sein. Dabei muß der 15 Kernstreifens in bekannter Weise durch Strang-Streifen aber auch einen hinreichend steifen Kern pressen aufgebracht.An important area of application for strips of the individual core parts would have to lead. At the Herin The type in question is, for example, the position one goes from a uniform, to bodywork of motor vehicles, in which on the coherent core strip from which only then Edge flanging of window openings, door openings after the wrapping process into individual core parts Gen and the like. Decorative and sealing strips to be provided is subdivided. Completely free mobility are. In these and similar applications, the individual core parts also ensure against each other it is essential that the strip so that when the strip is bent, there is no discrepancy has good flexibility in order to easily adjust to all beautiful bulges or the like. Preferred curvatures of the way to be provided with the strips, the wrapping is on both sides of the Object to be adaptable. The 15 core strip must be replaced by strand strips in a known manner but also press a sufficiently stiff core applied.

haben, so daß er trotz der Biegsamkeit in Längs- Gemäß einer weiteren Ausbildung des Streifens isthave so that he is despite the flexibility in longitudinal According to a further formation of the strip

und Querrichtung eine ausreichende Formstabilität bei dem Verfahren vorgesehen, daß man die beiand transverse direction, sufficient dimensional stability is provided in the process that the at

aufweist und auch sicher an Kantenflanschen fest- der Entfernung der Kantenteile in der Umhüllungand also securely on edge flanges - the removal of the edge parts in the envelope

geklemmt werden kann. 20 entstandenen Seitenöffnungen verschließt und dencan be clamped. 20 resulting side openings closes and the

Wenigstens die ausreichende Biegsamkeit in Längs- umhüllten Kernstreifen in U-Form biegt,
richtung und in Querrichtung ist bei solchen be- Auf diese Weise sind die einzelnen Kernteile vollkannten Streifen nicht gegeben, bei denen der Kern- ständig in dem umhüllenden Werkstoff eingebettet streifen von einem vollen Blechstreifen gebildet wird, und können somit weder unschöne und gefährliche der in einer Strangpreßvorrichtung von einem 25 scharfkantige Vorsprünge bilden noch selbst durch Werkstoff umhüllt wird (französische Patentschrift Einwirkung von außen beeinträchtigt werden. Auch 1134 505). liegt der U-förmig gebogene Streifen bei dieser Her-At least the sufficient flexibility in longitudinally wrapped core strips bends in a U-shape,
In this way, the individual core parts are not fully known, in which the core is constantly embedded in the enveloping material and is formed by a full sheet of sheet metal Extrusion device formed by a 25 sharp-edged projections is still itself encased by material (French patent specification influence from the outside. Also 1134 505). is the U-shaped curved strip at this point

Um die Biegsamkeit von mit einem Kernstreifen stellungsweise auf jeden Fall mit dem umhüllenden und einem umhüllenden Werkstoff ausgestatteten Werkstoff an den mit dem Streifen zu versehenden Zier- oder Dichtungsstreifen zu erhöhen, hat man 30 Kantenflanschen od. dgl. an, so daß die Gefahr von die Kernstreifen vor der Umhüllung bereits mit von Beschädigungen oder auch die Rutschgefahr ausden Seitenrändern des Kernstreifens quer zur geschlossen sind. U-förmig gebogene Zier- oder Streifenlängsachse geführten mehr oder minder Dichtungsstreifen sind an sich in zahlreichen Ausbreiten Schlitzen versehen. Dabei sind die Schlitze führungsformen bekannt.To ensure the flexibility of a core strip, definitely with the enveloping one and an enveloping material equipped with the material to be provided with the strip To increase decorative or sealing strips, you have 30 edge flanges or the like. So that the risk of the core strips before the wrapping already with damage or the risk of slipping Side edges of the core strip are transverse to the closed. Ornamental or curved U-shape More or less sealing strips running along the longitudinal axis are in themselves in numerous dimensions Provided with slots. The slots are known guide shapes.

teilweise abwechselnd von der einen und von der 35 Eine bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens,partially alternating from one and from the 35 A preferred embodiment of the method,

anderen Seitenkante aus eingeschnitten. In jedem bei dem die quer gerichteten Kernteile aus mehrerenother side edge incised from. In each of which the transversely directed core parts from several

Falle gehen die einzelnen Schlitze nicht vollständig schmalen, nachgiebigen Metallteilen bestehen, istIn the case, the individual slots are not made entirely of narrow, resilient metal parts

durch die Breite des Kernstreifens hindurch und dadurch gekennzeichnet, daß man einen im wesent-through the width of the core strip and characterized in that one essentially

stellen somit eine Begrenzung der Biegsamkeit dar liehen flachen, nachgiebigen Metallblechstreifen mitthus represent a limit to flexibility with flat, resilient sheet metal strips borrowed

(deutsche Patentschrift 1120 907). 4° einer Reihe von in enger Nachbarschaft querlaufen-(German patent specification 1120 907). 4 ° of a series of cross-

Schließlich ist es auch bereits bekanntgeworden, den Schlitzen versieht, die kurz vor den SeitenkantenAfter all, it has already become known that slits are provided shortly before the side edges

Zier- oder Dichtungsstreifen, die vollständig aus des Streifens enden, und daß man den MetallstreifenOrnamental or sealing strips that end completely from the strip, and that you can use the metal strip

einem biegsamen Kunststoffmaterial od. dgl. be- entlang zweier längs gerichteter Linien, die sich mita flexible plastic material od. The like. Be along two longitudinal lines that are with

stehen und ein Hohlprofil aufweisen, an Kanten- den Enden der querlaufenden Schlitze schneiden,stand and have a hollow profile, cut at the edge - the ends of the transverse slots,

flanschen mittels einzelner Klammern zu befestigen, 45 schwächt.To fasten flanges with individual clamps, 45 weakens.

die nach der Herstellung des Zier- und Dichtungs- Dadurch wird die Beseitigung der Kantenstückethe after making the ornamental and sealing this will eliminate the edge pieces

Streifens mit diesem verbunden werden. des Kernstreifens erleichtert.Strip to be connected to this. of the core strip facilitated.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe Es ist bei dieser Ausführungsform des Verfahrens gestellt, ein Verfahren der eingangs genannten zweckmäßig, daß man den Metallstreifen durch EinGattung zu schaffen, mittels dessen sich ein Streifen 50 kerben schwächt. Hierbei ist es vorteilhaft, daß man der in Rede stehenden Art auf besonders einfache den Metallstreifen mit einer Reihe eng benachbarter Weise herstellen läßt, dabei aber eine erhöhte Bieg- und kurz vor den Seitenkanten des Streifens endensamkeit in Längs- und in Querrichtung des Streifens der Querschlitze versieht und den geschlitzten aufweist. Trotzdem soll ein sicherer Halt des Metallstreifen durch Druckeinwirkung auf die nicht Streifens an seinem Anbringungsort gewährleistet 55 geschlitzten Seitenkanten streckt, wobei die Schlitze sein. verbreitert werden.The present invention has the object It is in this embodiment of the method Provided, a method of the aforementioned expedient that one of the metal strips by one genus to create, by means of which a strip 50 notches weakens. It is advantageous here that one of the type in question in a particularly simple manner, the metal strip with a number of closely spaced ones Wise can be produced, but an increased bending and endensamkeit just before the side edges of the strip in the longitudinal and in the transverse direction of the strip of the transverse slits and the slotted having. Nevertheless, the metal strip should not be held securely by applying pressure The strip in its place of attachment ensures 55 slotted side edges stretch, with the slits be. be widened.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß aus Gemäß einer weiteren Ausbildung des Streifens dem Kernstreifen, der quer zur Streifenlängsrichtung ist bei dem Verfahren vorgesehen, daß die Umverlaufende und entlang eines in Streifenlängs- hüllung auf einer Fläche des Streifens mit zwei biegrichtung durchgehenden Kantenstückes miteinander 60 samen Rippen versehen wird, die mit seitlichem Abverbundene Einzelteile aufweist, nach dem Umhüllen stand in Längsrichtung verlaufen, woraufhin die unverbundene, zur Streifenlängsrichtung quer ge- beiden Rippen durch.Biegen des Streifens einander richtete Kernteile hergestellt werden, indem das angenähert werden, um den Kantenflansch da-Kantenstück des Kernstreifens entfernt wird. zwischen einzuklemmen. Dazu sei bemerkt, daß esThe solution to this problem is that according to a further embodiment of the strip the core strip, which is transverse to the longitudinal direction of the strip, is provided in the method that the circumferential end and along one in longitudinal strip wrapping on a surface of the strip with two bending directions continuous edge piece is provided with each other 60 seed ribs, which are connected to the side Has items, after wrapping stood in the longitudinal direction, whereupon the unconnected ribs transversely to the longitudinal direction of the strip. Bending of the strip towards one another Aligned core parts are made by approximating the edge flange to the edge piece of the core strip is removed. to pinch between. It should also be noted that it

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich 65 an sich bekannt ist, dem Umhüllungswerkstoff eines dadurch aus, daß mit ihm einerseits ein Streifen ge- Zier- oder Dichtungsstreifens eine als Klemmteil schaffen wird, der durch die vollständige Un- dienende Profilierung zu geben (französische Patentabhängigkeit der einzelnen Kernteile voneinander im schrift 983 883).The method according to the invention is known per se, the cladding material of a characterized in that with it on the one hand a strip of decorative or sealing strip as a clamping part will manage to give profiling through complete inaction (French patent dependency of the individual core parts from each other in writing 983 883).

3 43 4

Nach dem vorgeschlagenen Verfahren hergestellte Einen an einen Kantenflansch 9 festgeklemmtenA clamped to an edge flange 9 manufactured according to the proposed method

Streifen lassen sich für die verschiedensten An- Streifen veranschaulicht die Fig. 4. Die UmhüllungStrips can be used for the most varied of stripes, as illustrated in FIG. 4. The casing

wendungszwecke benutzen. Auf jeden Fall haben ist bei 10 gezeigt, sie trägt Rippen 11 und 12 zumuse for the intended purpose. In any case, is shown at 10, it carries ribs 11 and 12 to the

die Streifen allseitig eine ausgezeichnete Biegsamkeit. Festklemmen an dem Kantenflansch. Unterhalb derthe strips show excellent flexibility on all sides. Clamping to the edge flange. Below the

Es ist bei der Durchführung des Verfahrens 5 Rippen 11 und 12 weist die Umhüllung eine Verzweckmäßig, daß die Umhüllung erhitzt und in er- dickung 13 auf, die den Streifen versteift, ohne seine hitztem Zustand einseitig auf der ganzen Oberfläche Biegsamkeit zu beeinträchtigen. Zur Erhöhung der geprägt wird, woraufhin der Streifen zu einer Biegsamkeit sind die Rippen 13 in Längsrichtung U-Form gebogen wird, wobei die geprägte Ober- ihrer unteren oder äußeren Flächen bei 14 geschlitzt, fläche außen liegt. io Die einzelnen Kernteile des Streifens sieht manIt is when carrying out the method 5 ribs 11 and 12, the casing has an intended purpose, that the envelope is heated and thickened 13, which stiffens the strip without its Heated condition on one side affecting flexibility over the entire surface. To increase the is embossed, whereupon the strip to flexibility are the ribs 13 in the longitudinal direction U-shape is bent, with the embossed upper, lower or outer surfaces slotted at 14, area is outside. io You can see the individual core parts of the strip

Es folgt eine Beschreibung eines Ausführungs- bei 15.A description of an embodiment at 15 follows.

beispiels des Verfahrens zur Herstellung von Streifen, Die Umhüllung des Streifens kann die verschieden-example of the process for the production of strips, the wrapping of the strip can have different

das an Hand von Zeichnungen näher erläutert ist. sten Formen annehmen und auch mit zusätzlichenwhich is explained in more detail with reference to drawings. take on most forms and also with additional

F i g. 1 zeigt eine schaubildliche Ansicht eines Dichtungswülsten ausgestattet sein.F i g. Figure 1 shows a perspective view of a sealing bead.

Zier- oder Dichtungsstreifens zum Einfassen von 15 Das Verfahren zur Herstellung von Streifen derOrnamental or weather strip for edging 15 The process of making strips of the

Kanten und Festklemmen an Kantenflanschen; zuvor beschriebenen Art ist in den F i g. 5 bis 12Edging and clamping on edge flanges; The type previously described is shown in FIGS. 5 to 12

F i g. 2 zeigt einen längs der Linie 2-2 der F i g. 1 veranschaulicht,F i g. Figure 2 shows one taken along line 2-2 of Figure 2. 1 illustrates

gelegten Querschnitt; Die F i g. 5 veranschaulicht einen bei der Her-laid cross-section; The F i g. 5 illustrates one of the

F i g. 3 zeigt eine Aufsicht auf den Streifen von stellung als Kernstreifen verwendeten Metallblech-F i g. 3 shows a plan view of the strip of sheet metal used as a core strip position

Fig. 1 und 2 in ebener Form, d. h., ehe er U-förmig 20 streifen 70. Dieser hat in gleichmäßigen AbständenFigures 1 and 2 in planar form, i.e. that is, before it is U-shaped 20 strips 70. This has at regular intervals

gebogen wird, wobei ein Teil der Umhüllung heraus- quer zu seiner Längsachse verlaufende Nuten 67, dieis bent, with a part of the envelope out- transversely to its longitudinal axis extending grooves 67, the

gebrochen wurde; jeweils in gewissem Abstand von in Streifen-was broken; each at a certain distance from

F i g. 4 zeigt eine schaubildliche Ansicht einer ab- längsrichtung durchgehenden Kantenstücken 68, 69F i g. 4 shows a diagrammatic view of an edge pieces 68, 69 which are continuous in the longitudinal direction

gewandelten Form des Streifens, und zwar fest- (F i g. 7) enden. Die Breite der Nuten 67 entsprichtchanged shape of the strip, namely solid (Fig. 7) ends. The width of the grooves 67 corresponds

geklemmt an einem Kantenflansch; 25 dem gewünschten Abstand der einzelnen Kernteile.clamped to an edge flange; 25 the desired distance between the individual core parts.

Fig. 5 bis 12 erläutern das Verfahren zur Her- Die Nuten 67 lassen sich durch Herausstanzen vonFIGS. 5 to 12 explain the method for producing The grooves 67 can be formed by punching out

stellung des Streifens. entsprechend breiten Querstreifen aus dem Metall-position of the strip. correspondingly wide horizontal stripes from the metal

Der in Fig. 1 als Beispiel gezeigte Streifen hat blechstreifen herstellen oder können auch dadurchThe strip shown in Fig. 1 as an example has to produce sheet metal strips or can thereby

im wesentlichen U-förmiges Profil und eignet sich erzeugt werden, daß man gemäß Fig. 6 einensubstantially U-shaped profile and is suitable to be generated that one according to FIG. 6 a

insbesondere als Zier- oder Dichtungsstreifen. Er 30 Metallblechstreifen 71 nur mit Schlitzen 72 versiehtespecially as decorative or sealing strips. He only provides 30 sheet metal strips 71 with slots 72

läßt sich beispielsweise zum Einfassen von Kanten und den Streifen dann streckt, bis aus den Schlitzencan be used, for example, to border edges and then stretch the strip until out of the slots

und Festklemmen an Kantenflanschen verwenden. 72 Nuten der gewünschten Breite geworden sind. Inand use clamping on edge flanges. 72 grooves of the desired width have become. In

Der Streifen hat einen bogenförmigen Oberteil 1 und F i g. 7 sieht man einen als Kernstreifen dienendenThe strip has an arcuate top 1 and F i g. 7 you can see one that serves as a core strip

zwei Seitenwände 2 und 3, die hier nach innen ge- Metallblechstreifen 66, bei dem die Nuten 67 antwo side walls 2 and 3, the sheet metal strips 66 inward here, in which the grooves 67 are attached

neigt sind oder gegeneinander konvergieren. Der 35 ihren Enden gerundet sind.tend or converge against each other. The 35 ends are rounded.

Streifen hat innerhalb eines eine gleichmäßige Um- Nach der Erzeugung der die einzelnen Kernteile hüllung 4 bildenden äußeren Werkstoffes einzelne des Kernstreifens voneinander trennenden Nuten unverbundene und zur Streifenlängsrichtung quer ge- wird der Metallblechstreifen entlang seiner Kantenrichtete Kernteile 5. Diese sind über die Länge des stücke in der in Fig. 8 veranschaulichten Weise Streifens verteilt und verhältnismäßig schmal. Die 40 durch Einkerbungen 73 und 74, durch Einstanzen Kernteile bestehen aus Metallblech und enden kurz oder anderweitig geschwächt, und zwar entlang vor den Seitenkanten der Umhüllung 7. Der Abstand Linien, die sich mit den quer gerichteten Nuten 67 der Kernteile 5 richtet sich ganz nach dem Ver- schneiden. Auf den so hergerichteten Kernstreifen wendungszweck des Streifens. Falls die Kernteile wird dann durch Strangpressen od. dgl. die Umohne wesentlichen Abstand aneinander angrenzen, 45 hüllung aus dem geeigneten Werkstoff aufgebracht, werden sie vorzugsweise perforiert, so daß die auf und zwar so, daß die in Längsrichtung verlaufenden beiden Seiten der Kernteile liegenden Teile der Um- Kantenstücke 68 und 69 seitlich aus der Umhüllung hüllung zusammenhängen. vorstehen. In Fig. 7 und 11 sieht man die beidenStrip has within a uniform order after the production of the individual core parts casing 4 forming the outer material individual grooves separating the core strip from one another The sheet metal strip becomes unconnected and transversely to the longitudinal direction of the strip along its edge Core parts 5. These are along the length of the piece in the manner illustrated in FIG Stripes distributed and relatively narrow. The 40 by notches 73 and 74, by punching Core parts consist of sheet metal and end short or otherwise weakened, namely along in front of the side edges of the envelope 7. The distance lines that connect with the transversely directed grooves 67 the core part 5 depends entirely on the trimming. On the core strip prepared in this way intended use of the strip. If the core parts are then extruded or the like adjoin each other for a substantial distance, 45 cladding made of a suitable material, they are preferably perforated, so that the on and that that extending in the longitudinal direction parts of the outer edge pieces 68 and 69 lying laterally out of the envelope on both sides of the core parts cladding are related. protrude. In Figs. 7 and 11 you can see the two

Als Werkstoff für die Umhüllung eignen sich Deckschichten 75 und 76 der Umhüllung und zwei weichgemachtes Polyvinylchlorid oder andere ent- 50 in Längsrichtung verlaufende Rippen 77 und 78. Die sprechende Werkstoffe, die vorzugsweise wetterfest im Inneren der Umhüllung befindlichen Kernteile sind, elastisch sind, sich leicht strangpressen lassen, tragen bei diesem Ausführungsbeispiel die Bezugssich dabei gut mit den Kernteilen verbinden und im ziffer 80. Die in Längsrichtung verlaufenden Kantenübrigen den jeweiligen Anforderungen in Färb- stücke 68 und 69 sieht man auch in der Draufsicht gebung und Oberflächengestaltung gut anpaßbar 55 der Fig. 10, die auch eine Oberflächenstrukturierung sind. In F i g. 2 und 3 sind diejenigen Teile der Um- 79 der Umhüllung veranschaulicht,
hüllung, die zwischen den Kernteilen 5 liegen, mit Die Deckschichten 75 und 76 der Umhüllung erder Bezugsziffer 6 bezeichnet. Die Bezugsziffer 7 ver- strecken sich gemäß F i g. 9 seitlich über die Einanschaulicht eine Oberflächenmusterung. An den kerbungen 73 und 74 hinaus, aber nicht bis an die Innenseiten des U-förmig profilierten Streifens sieht 60 äußeren Enden der Kantenstücke 68 und 69. Wenn man in Längsrichtung verlaufende Rippen 8, die mit dann die Kantenstücke 68 und 69 längs der gedem Werkstoff der Umhüllung aus einem Stück be- schwächten Einkerbungen 73 und 74 abgebrochen stehen und sich an der Innenseite der Seitenwände werden, enden demgemäß die einzelnen im Inneren des Streifens mit einem gewissen Abstand von ihren der Umhüllung verbleibenden Kernteile ein Stück freien Längskanten nach innen und aufwärts gegen 65 innerhalb der seitlichen Ränder der Umhüllung. An den Oberteil 1 des Streifens erstrecken. Mittels dieser den Rändern der Umhüllung ergeben sich dabei in Rippen läßt sich der Streifen an einem Kanten- Längsrichtung verlaufende Schlitze 81, die dann flansch festklemmen. durch Verschweißung oder auf andere Weise ge-Suitable materials for the cover are cover layers 75 and 76 of the cover and two plasticized polyvinyl chloride or other ribs 77 and 78 running in the longitudinal direction. The speaking materials, which are preferably weatherproof core parts located inside the cover, are elastic, are light can be extruded, in this exemplary embodiment the cover connects well with the core parts and in the number 80. The other edges running in the longitudinal direction can also be seen in the top view and surface design, easily adaptable 55 of FIG. 10, which are also a surface structure. In Fig. 2 and 3 those parts of the envelope are illustrated 79 of the envelope,
The cover layers 75 and 76 of the cover are denoted by the reference number 6. The reference numbers 7 extend according to FIG. 9 a surface pattern on the side over the illustration. At the notches 73 and 74, but not up to the inside of the U-shaped profiled strip, 60 outer ends of the edge pieces 68 and 69 can be seen The notches 73 and 74 weakened in the cover are broken off and are located on the inside of the side walls, accordingly the individual ends inside the strip at a certain distance from their core parts remaining in the cover a piece of free longitudinal edges inwards and upwards towards the inside and upwards 65 inside the lateral edges of the envelope. Extend to the top 1 of the strip. By means of this, the edges of the envelope are produced in ribs, the strip can be slits 81 running along an edge in the longitudinal direction, which are then clamped in place with a flange. by welding or otherwise

schlossen werden können. Die F i g. 12 veranschaulicht den so hergestellten Streifen nach dem Schließen der seitlichen Schlitze.can be closed. The F i g. 12 illustrates the strip produced in this way after closing the side slits.

Wenn erwünscht, kann der so hergestellte Streifen dann U-förmig gebogen werden, um als Zier- oder Dichtungsstreifen an Kantenflanschen festgeklemmt zu werden.If desired, the strip produced in this way can then be bent into a U-shape in order to be used as a decorative or Sealing strips to be clamped on edge flanges.

Claims

Patent claims:

1. A method for producing a strip, in particular a decorative or sealing strip, for bordering edges and clamping on edge flanges with a core strip is wrapped in a material, characterized in that from the core strip, the one extending transversely to the longitudinal direction of the strip and connected to one another along a continuous edge piece in the longitudinal direction of the strip Has individual parts, after wrapping, unconnected, transverse to the longitudinal direction of the strip Core parts are made by removing the edge piece of the core strip.

2. The method according to claim 1, characterized in that the envelope on the two Sides of the core strip is applied in a known manner by extrusion.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that one in the removal of the edge parts in the envelope closes the side openings and the enveloped Bends the core strip in a U shape.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the transversely directed core parts consist of several narrow, flexible metal parts, characterized in that one essentially flat, resilient sheet metal strip with a series of in tight Neighborhood is provided with transverse slits just before the side edges of the strip end, and that you run the metal strip along two longitudinal lines that meet with the Cutting the ends of the transverse slits weakens.

5. The method according to claim 4, characterized in that the metal strip is through Notching weakens.

6. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the metal strip with a series of closely spaced transverse slits ending just before the side edges of the strip provides and the slotted metal strip by applying pressure to the non-slotted Stretches side edges, widening the slits.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, including claim 3, characterized in that that the casing is provided on one surface of the strip with two flexible ribs which are laterally spaced in Run lengthways, whereupon the two ribs approach each other by bending the strip to clamp the edge flange in between.

8. A method according to any one of claims 1 to 7, including claim 3, characterized in that the casing is heated and in When heated, the entire surface is embossed on one side, whereupon the strip becomes too is bent into a U-shape with the embossed surface on the outside.

1 sheet of drawings