DE1685366B2

DE1685366B2 - Folding machine for folding flat material

Info

Publication number: DE1685366B2
Application number: DE1685366A
Authority: DE
Inventors: Alberto Bocca
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-03-09
Filing date: 1968-03-07
Publication date: 1973-11-29
Also published as: US3483579A; CS171202B2; FR1560719A; DE1685366C3; ES351396A1; DE1685366A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Umbuggmaschine zum Umbuggen von Flachmaterial, insbesondere von Schuheinlagen, bei der ein von einem Falzer im Zusammenwirken mit einem Drückerfuß vorgebogener Flachmaterialrand von einem nachgeschalteten, quer zu dessen Verschiebungsrichtung zyklisch zusteilbaren Überschieber weiter flachgedrückt und schließlich durch einen Hammer gepreßt wird.The invention relates to a folding machine for folding flat material, in particular of shoe insoles, in which one of a folder in cooperation with a presser foot pre-bent flat material edge from a downstream, transversely to its direction of displacement cyclically allocable slide-on pushed further flat and finally pressed by a hammer will.

Es sind Umbuggmaschinen dieser Art bekannt (deutsche Patentschrift 882 201 und 915 786), bei denen der Überschieber mit dem Hammer verbunden ist und zusammen mit diesem zyklisch hin- und herschwenkt. Diese Antriebskupplung erfordert ein verhältnismäßig kompliziertes Lenkersystem mit dem Nachteil sich addierenden Gelenkspiels, so daß abgesehen von der recht ungünstigen Krafteinwirkung nicht mit Sicherheit durch deia Überschieber ein Flachdrücken erreicht wird, das ausreicht, damit der teilweise umgebogene Rand durch den Hammer nicht zurückgebogen wird.There are known folding machines of this type (German patent specification 882 201 and 915 786) which the slide is connected to the hammer and swings back and forth cyclically with it. This drive coupling requires a relatively complicated handlebar system with the Disadvantage of adding joint play, so that apart from the rather unfavorable application of force a flattening is not achieved with certainty by the deia slide-on that is sufficient for the partially bent edge is not bent back by the hammer.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfachere Überschieberanordnung mit effektiverem Antrieb zu schaffen, die sichere Vervollständigung der Umbiegung gewährleistet.The object of the invention is to provide a simpler slide-over arrangement with a more effective drive create that ensures the safe completion of the bend.

Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß der Überschieber unabhängig vom Hammer parallel zur Arbeitsfläche über einen eigenen Antrieb geradlinig hin- und herbewegbar ist. Dieser Überschieber bewegt sich somit geradlinig gegen die Seite des teilweise umgebogenen Flachmaterialrands und arbeitet dadurch effektiver mit dem Vorteil der Möglichkeit einer einfacheren Ausbildung seines Antriebs und der Möglichkeit, ihn beispielsweise in einem anderen Rhythmus als den Hammer arbeiten zu lassen, un optimale Anpassung an die jeweiligen Umstände zi erreichen. Vom Prinzip her lassen sich hierbei grundsätzlich Gelenkverbindungen vermeiden, so daß mi dem geringstmöglichen Risiko an Fehlfunkticn ge arbeitet werden kann. Darüber hinaus erhält man du Möglichkeit, durch die Ausbildung des Überschiebers als einfachen Hebel sehr wirkungsvoll und sichel das Abheben des Arbeitsendes vom umgebogenerThis object is achieved in that the pusher can be moved back and forth in a straight line via its own drive, independently of the hammer, parallel to the work surface. This pusher thus moves in a straight line against the side of the partially bent flat material edge and thus works more effectively with the advantage of the possibility of a simpler design of its drive and the possibility, for example, of making it work in a different rhythm than the hammer, and optimally adapting to the respective Circumstances zi achieve. In principle, articulated connections can be avoided here, so that one can work with the lowest possible risk of malfunctions. In addition, you get the opportunity to lift the working end from the bent one very effectively and sickly through the design of the slipover as a simple lever

ίο Rand herbeizuführen, was in den bekannten Fäller nur mit erheblichen Umständen zu erreichen ist.ίο edge bring about what is known in the fellers can only be achieved under considerable circumstances.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind ir den Unteransprüchen enthalten.Advantageous further developments of the invention are contained in the subclaims.

Die Umbuggmaschine nach der Erfindung ist nichlThe folding machine according to the invention is nichl

ig nur für das Umbuggen des Rands von Einlegesohlen verwendbar, sondern eignet sich in gleicher Weise auch bei Werkstücken aus Leder, Kunststoffolien od. dgl. Derartige Werkstücke können beispielsweise Taschen, Geldbörsen, Koffer, Gürtel u. dgl. sein.ig only for folding the edge of insoles usable, but is also suitable in the same way for workpieces made of leather, plastic films or. Such workpieces can, for example, be bags, purses, suitcases, belts and the like.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen näher erläutert.The invention is illustrated more schematically below with reference to the hand Drawings explained in more detail.

F i g. 1 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Maschine zum Umbiegen des Randes von biegsamen Werkstoffen, welche mit der erfindungs-F i g. Fig. 1 is a side elevational view, partly in section, of a machine for bending the edge of flexible ones Materials that are associated with the invention

gemäßen Vorrichtung ausgestattet ist;is equipped according to the device;

F i g. 2 zeigt die Vorrichtung im einzelnen in Schnittansicht;F i g. Fig. 2 shows the device in detail in sectional view;

F i g. 3 ist eine Draufsicht zu F i g. 2 undF i g. 3 is a plan view of FIG. 2 and

Fig. 4 ist eine analoge Schnittansicht wie Fig. 2, wobei sich jedoch das Biegeorgan in einer anderen Lage befindet.FIG. 4 is a sectional view analogous to FIG. 2, however, the bending element is in a different position.

Die in der Zeichnung dargestellte Umbuggmaschine zum Umbuggen des Randes von biegsamem Flachmaterial ist allgemein mit 10 bezeichnet und weist ein Maschinengestell 11 auf, unter dem sich die nichtdargestellten Antriebs- und Steuermittel befinden. Am Maschinengestell 11 befindet sich ein Gehäuse 12, welches die verschiedenen Mechanismen der Maschine einschließt, die an sich bekannt und der Einfachheit halber nicht dargestellt sind. Am Gehäuse 12 ist auskragend ein Kopf 13 befestigt, welcher über eine Arbeitsfläche 14 vorragt, auf der sich das in Bearbeitung befindliche Flachmaterial senkrecht zur Zeichenebene bewegt. Das Flachmaterial weist eine stärkere Schicht 45 und eine dünne Schicht 15 auf. Vom auskragenden Kopf 13 steht ein Drückerfuß 16 nach unten gegen die Arbeitsfläche 14 vor, welcher mit der stärkeren Schicht 45 des Flachmaterials in Eingriff kommt und am Ende eines im Punkt 18 schwenkbar gelagerten Hebels 17 befestigt ist. Mit dem anderen Ende des Hebels 17 ist ein Zapfen 19 fest verbunden, der in eine Ausfräsung 20 am Ende eines Hebels 21 eingreift, welcher um den Punkt 22 schwenkbar ist. Das andere Ende 24 des Hebels 21 kann sich in einem Langloch 23 lotrecht bewegen, welches an einem gehäusefreien Teil vorgesehen ist. Mit dem Ende 24 des Hebels 21 sind geeignete und nicht dargestellte Steuermittel verbunden, durch welche dieses Hebelende im Langloch 23 hin- und herbewegt wird, svodurch über die Hebel 21 und 17 abwechselnd mit dem in Arbeit befindlichen Flachmaterial in Eingriff und außer Eingriff kommt. Auf den Hebel 17 wirkt eine nicht dargestellte Feder ein, die bestrebt ist, den Drückerfuß 16 gegen das Flachmaterial zu drücken.The folding machine shown in the drawing for folding the edge of flexible flat material is generally designated 10 and has a machine frame 11, under which the not shown Drive and control means are located. On the machine frame 11 there is a housing 12, which includes the various mechanisms of the machine, known per se and of simplicity are not shown for the sake of A head 13 is cantilevered on the housing 12, which over a work surface 14 protrudes on which the flat material being processed is perpendicular to Drawing plane moves. The flat material has a thicker layer 45 and a thin layer 15. From the cantilevered head 13 a presser foot 16 projects downwards against the work surface 14, which comes into engagement with the thicker layer 45 of sheet material and at the end one at point 18 pivotably mounted lever 17 is attached. With the other end of the lever 17 is a pin 19 firmly connected, which engages in a cutout 20 at the end of a lever 21, which around the point 22 is pivotable. The other end 24 of the lever 21 can move vertically in an elongated hole 23, which is provided on a housing-free part. With the end 24 of the lever 21 are suitable and Not shown connected control means through which this lever end in the elongated hole 23 back and forth is moved, so through the levers 21 and 17 alternately with the flat material in progress engages and disengages. A spring, not shown, acts on the lever 17, which strives to press the presser foot 16 against the flat material.

Auf der Arbeitsfläche 14 ist ein Auflageteil 25 angebracht, dessen gekrümmte Oberfläche mit der konvexen Seite nach oben weist und über welches dasOn the work surface 14, a support part 25 is attached, the curved surface with the convex Side up and over which the

3 ' 43 '4

Flachmaterial derart geführt wird, daß sein Rand 26 Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende. Innach innen umgebogen wird. Anschließend an das folge der Berührung des Kugellagers 36 mit dem Auflageteil 25 ist ein Überschieber 27 angeordnet, Nocken 37 unter der Wirkung der Feder 34 wird die dessen in F i g. 1 rechtes Ende abgerundet ist und Stange 32 hin- und herverschoben, wobei diese Verder an seinem anderen Ende 23 an einem lotrechten 5 Schiebung mittels des lotrechten Zwischenhebels 29 Zwischen! ,ebel 29 angelenkt ist, wobei Überschieber auf den Überschieber 27 übertragen wird, der sich 27 und Zwischenhebel 29 untereinander einen rech- nach oben verschiebt, wenn das Kugellager 36 mit ten Winkel einschließen. Um den Überschieber 27 in dem tieferen Teil des Nockens 37 in Eingriff steht, der gewünschten waagerechten Lage zu halten, ist Der Überschieber 27 wirkt dabei auf den Rand 26 eine Feder 30 vorhanden, weiche mit einem Ende am io des Flachmaterials derart eiu, daß er ihn in der durch Überschieber 27 und mit dem anderen Ende an einem die Rippe bzw. Krümmung der Fläche des Auflage-Zugglied 39 befestigt ist, welches seinerseits mittels teils 25 vorgegebenen Richtung weiterbiegt. Wenn der einer Befestigungsschraube 31 am lotrechten Zvvi- Überschieber 27 seine Endlage erreicht (s. F i g. 2), schenhebel 29 befestigt ist. Mit Hilfe der gleichen Be- dann dreht sich die Klaue 51 derart, daß ihr Zahn festigungsschraube 31 oder anderer beliebiger Mittel 15 50 mit dem Zahn 49 des Kipphebels 47 in Eingriff ist der Zwischenhebel 29 mit einer Stange 32 fest ver- gelangt, welcher somit um den Zapfen 48 so verbunden, dessen anderes Ende in einen Hohlraum 33 schwenkt wird, daß das Ende 46 den Überschieber eingreift, in welchem sich eine Druckfeder 34 befin- 27 entgegen der Wirkung der Feder 30 nach oben det. An der Stange 32 ist ein Block 35 angebracht, verschiebt (s. F i g. 4). Die Rückverschiebung des der aus zwei Hälften 40 und 41 besteht, die mittels 20 Überschiebers 27 erfolgt daher in einer Weise, daß einer Schraube 42 miteinander verbunden sind, deren er nicht auf dem bereits umgebogenen Rand gleitet Kopf von der Arbeitsfläche 14 vorsteht und in eine und ihn daher nicht beschädigen kann. Wenn der Rille 43 einer Abdeckplatte 44 verschiebbar eingreift. Überschieber 27 in seine entgegengesetzte Endlage An der Hälfte 41 ist ein Rad bzw. Kugellager 26 be- gelangt (links in F i g. 2), dann wird der Zahn 49 des festigt, welches durch die Feder 34 gegen einen 25 Kipphebels 47 seitens des Zahnes 50 freigegeben, wo-Nocken 37 gedrückt wird, der auf der Antriebswelle durch der Hebel 47 in seine normale Lage (wie in 38 der Maschine 10 sitzt. Die Ausnehmung 33 ist im F i g. 2 dargestellt) zurückkehrt, was unter der Wir-Maschinengehäuse 12 vorgesehen. Etwa in der Mitte kung der Feder 30 auf den Überschieber 27 erfolgt, seiner Länge liegt der Überschieber 27 am Ende 46 Inzwischen bewirkt der Hammer eine Vorwärtsvereines Kipphebels 47 auf, der um einen Schrauben- 30 Schiebung eines neuen Stückes des in Bearbeitung bolzen 48 kippbar ist und an seinem anderen Ende befindlichen Flachmaterials in den Wirkungsbereich einen Zahn 49 trägt, mit welchem ein entsprechender des Überschiebers 27 usw.Flat material is guided in such a way that its edge 26 The mode of operation of the machine is as follows. In accordance is bent inside. Then follow the contact of the ball bearing 36 with the Support part 25, a slide 27 is arranged, cam 37 under the action of the spring 34 is the whose in Fig. 1 right end is rounded and rod 32 pushed back and forth, this Verder at its other end 23 on a vertical 5 shift by means of the vertical intermediate lever 29 Between! , ebel 29 is articulated, the slide is transferred to the slide 27, which 27 and intermediate lever 29 shifts one right upwards when the ball bearing 36 with Include th angle. In order to engage the slide 27 in the lower part of the cam 37, The slide 27 acts on the edge 26 a spring 30 is present, soft with one end at the io of the flat material eiu such that it is in the through Slide 27 and with the other end on one the rib or curvature of the surface of the support tension member 39 is attached, which in turn continues to bend by means of a predetermined direction in part 25. If the a fastening screw 31 on the vertical Zvvi slide 27 reaches its end position (see FIG. 2), rule lever 29 is attached. With the help of the same then the claw 51 rotates in such a way that its tooth fixing screw 31 or any other means 15 50 with the tooth 49 of the rocker arm 47 in engagement the intermediate lever 29 is firmly connected to a rod 32, which is thus connected to the pin 48, the other end of which is pivoted into a cavity 33, that the end 46 the slide engages, in which a compression spring 34 is 27 against the action of the spring 30 upwards det. A block 35 is attached to the rod 32 and is displaced (see FIG. 4). The backward shift of the which consists of two halves 40 and 41, which by means of slide 27 is therefore carried out in such a way that a screw 42 are connected to each other, which it does not slide on the already bent edge Head protrudes from the work surface 14 and in a and therefore can not damage it. If the Groove 43 of a cover plate 44 slidably engages. Slide 27 in its opposite end position A wheel or ball bearing 26 has reached half 41 (left in FIG. 2), then tooth 49 of the solidifies, which is released by the spring 34 against a 25 rocker arm 47 on the part of the tooth 50, where-cam 37 is pressed, which is pushed into its normal position on the drive shaft by lever 47 (as in 38 of the machine 10 is seated. The recess 33 is shown in FIG. 2) returns what is under the we machine housing 12 provided. About in the middle kung of the spring 30 takes place on the slide 27, its length is the slide 27 at the end 46. In the meantime, the hammer causes a forward club Rocker arm 47 on which a screw 30 shift of a new piece of the work in progress bolt 48 is tiltable and at its other end located flat material in the area of action carries a tooth 49, with which a corresponding one of the slide 27, etc.

Zahn 50 einer Klaue 51 in Eingriff kommen kann. Es versteht sich, daß die Frequenz und Weite derTooth 50 of a pawl 51 can come into engagement. It goes without saying that the frequency and width of the

Die Klaue 51 ist bei 52 schwenkbar gelagert und geradlinigen Hin- und Herbewegung des KugellagersThe pawl 51 is pivoted at 52 and rectilinear reciprocating movement of the ball bearing

kann sich in einer lotrechten Ebene, senkrecht zur 35 36 und des Überschiebers 27 von dem Profil descan be in a vertical plane, perpendicular to the 35 36 and the slide 27 of the profile of the

Schwenkebene des Kipphebels 47 verschwenken. Nockens 37 abhängen. Es ist ferner klar, daß derPivot the pivot plane of the rocker arm 47. Depend on cam 37. It is also clear that the

Das Flachmaterial wird durch einen nicht dargestell- Überschieber 27 auf den Rand 26 des Flachmaterials,The flat material is pushed onto the edge 26 of the flat material by a slide (not shown)

ten Hammer vorgeschoben, welcher das Umbiegen welcher bereits teilweise gebogen ist, derart einwirkt,th hammer advanced, which the bending, which is already partially bent, acts in such a way,

seines Randes 26 vervollständigt und gleichzeitig für daß die Biegung in der gleichen Richtung fortgesetztits edge 26 is completed and, at the same time, the bend is continued in the same direction

den Vorschub des Flachmaterials sorgt. 40 und vervollständigt wird.ensures the feed of the flat material. 40 and is completed.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Folding machine for folding flat material, especially of shoe insoles, in which one of a folder in cooperation with a press foot pre-bent flat material edge from a downstream, transversely to it Shift direction cyclically deliverable slide further flattened and finally is pressed through a hammer, thereby characterized in that the pusher (27) is independent of the hammer parallel to the work surface via its own drive (32, 36, 37) can be moved back and forth in a straight line.

2. Folding machine according to claim 1, characterized in that the slide (27) is a rod rounded at its working end which is connected to an axially parallel rod (32) which is spring-biased in the feed direction and which is axially displaceable with the aid of a circumferential cam (37) .

3. Umbuggmarchine according to claim 2, characterized in that the slide (27) on an intermediate lever (29) connected to the rod (32) and articulated with the aid of a spring (30) is held in a parallel position to the work surface, with between the work end and the linkage (28) of the slide, a rocker arm (47) is provided with which the slide against the spring (30) can be raised at the end of the working stroke and during the return stroke.