DE1752020B2 - Liegende Metall-Strangpresse mit einem an der Vorderseite des Gegenhalters quer bewegbaren Schlitten - Google Patents

Description

In der Ausnehmung 9 ist ein Schlitten 10, 13 quer verschiebbar angeordnet Der Schlitten 10,13 hält einen Matrizenhalter 11 und ein Zwischenstück 12 in einer U-förmigen Aussparung 16, die parallel zu der Preßachse AA verläuft Der Schlitten 10,13 weist ferner eine seitliche öffnung auf, die als Lademulde 18 bzw. 19 dient In diese wird der Preßblock 20 über eine schräge Beschickungsbühne 21 eingeführt Die Beschickungsbühne 21 erstreckt sich rechtwinklig zur Preßachse AA zu einem nicht dargestellten Preßgut-Ofen. Der Blockeinstoßer 22, bestehend aus einem Zylinder 23 und einem Kolben 24, erstreckt sich durch das Langloch 8 und ist an der Rückseite des Schlittens 10,13 durch eine Halterung 25 derart befestigt, daß er zur Lademulde 18, 19 ausgerichtet ist Der Schlitten 10,13 ist senkrecht zur Preßachse AA zwischen ekier Arbeitsstellung, in der die Matrize und die Zwischenstücke 12,14 in der Preßachse AA liegen, und einer Ladestellung, in welcher die Lademulde 18,19 in der Preßachse AA liegt, durch eine Kolben-Zylinder-Einheit 15 verschiebbar.

Die Strangpresse arbeitet wie folgt Der Schlitten 10, 13 befindet sich zunächst in der in F i g. 3 dargestellten Stellung, d.h. in der Preßstellung, in welcher der Matrizenhalter U und die Zwischenstücke 12 und 14 in der Preßachse AA liegen. In dieser Stellung befindet sich die Lademulde 18, 19 außerhalb der Preßachse AA in Übernahmestellung gegenüber der Beschickungsbühne

21. Während des Preßvorganges kann bereits ein neuer Preßblock 219 vom Ofen kommend über die Beschikkungsbühne 21 in die Lademulde 18, 19 gebracht werden.

Nach beendetem Preßvorgang wird der Schlitten 10, 13 durch die Kolben Zylinder-Einheit 15 bewegt, um das Preßgut 20 in Ausrichtung mit der Bohrung des Aufnehmers 4 zu bringen. Mit dieser Bewegung wird bewirkt, daß das verpreßte Gut zwischen dem

ίο Matrizenhalter 11 und dem Aufnehmer 4 abgeschnitten wird und der Preßrest im Aufnehmer 4 verbleibt Anschließend kann der Preßzylinder 4 etwas von dem Gegenhalter 3 durch Kolben-Zylinder-Einheiten 5 abgehoben werden und der Preßrest samt Preßscheibe 7 entfernt werden.

Nach dem Ausrichten mit der Lademulde 18, 19 gegenüber der Bohrung des Aufnehmers 4 wie in F i g. 4 dargestellt wird der Preßblock 20 in den Aufnehmer 4 mittels des Kolbens 24 eingestoßen. Der Kolben 24 wird anschließend zurückgezogen und H.-r Schlitten 10, 13 zurückbewegt um den Matrizenhaiwr in die Preßachse AA zu bringen, wie in F i g. 3 dargestellt Nachdem der Aufnehmer 4 an der Matrize zur Anlage gebracht worden ist kann ein neuer Preßvorgang beginnen. Falls erwünscht kann die Preßscheibe 7 mit dem Preßblock 20 zusammen in den Aufnehmer 4 eingebracht werden.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. ι 2

   ρ . zur Preßachse eingebracht und in die Aufnehmerboh-

   nHemansp . rung vorgeschoben.

   Liegende Metallstrangpresse mit einem an der Schließlich ist eine Strangpresse bekannt, vgl. die Vorderseite des Gegenhalters querbewegbaren DE-PS 6 94 988, bei der die eigentliche Blockeinbring-Schlitten, der neben einem Matrizenhalter eine 5 vorrichtung aus einer vor dem Gegenhalter angeordneseitlich offene Lademulde für den Preßblock ten, an diesem befestigten, als Stützkörper ausgebildete aufweist und bei der ein in Preßrichtung hinter dem Rinne besteht, in die der Block von der Seite her in die Schlitten liegender, aus einer Kolben/Zylinderein- Preßachse rollt Mittels eines Einstoßers wird der heit bestehender Blockeinstoßer vorgesehen ist, Preßblock dann in die Aufnehmerbohrung vcrgeschodadurch gekennzeichnet, daß der Gegen- io ben. Die Matrize ist seitlich verschiebbar an der halter (3) ein Langloch (8) aufweist und der Stirnseite des Stützkörpers angeordnet Auch hier wird Blockeinstoßer (22) Fluchtend zur Lademulde (18,19) durch die Verschiebbarkeit der Matrize gleichzeitig das am Schlitten (10,13) befestigt ist Einstoßen des Blockes in die Aufnehmerbohrung und

   das Abziehen des Preßsiranges, der gleichzeitig mit der

   is Matrize seitlich verschoben worden ist ermöglicht

   Da die beiden letztgenannten Druckschriften einen konkreten Vorschlag Ober die Ausbildung und Anord-

   Die Erfindung betrifft eine liegende Metall-Strang- nung der Vorrichtung zum Einstoßen des in der

   presse mit einem an der Vorderseite des Gegenhalters Preßachse befindlichen Blockes in die Aufnehmerboh-

   quer bewegbaren Schlitten, der neben einem Matrizen- 20 rung nicht enthalten, wird dort auch das Problem der

   halter eine seitlich offene Lademulde für den Preßblock Beeinträchtigung des auslaufenden Stranges durch eine

   aufweist und bei der ein in Preßrichtung hinter dem derartige Vorrichtung gar nicht aufgeworfen.

   Schlitten liegender, aus einer Kolben/Zylinder-Einheit Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die

   bestehender Blockeinstoßer vorgesehen ist eingangs genannte liegende Metall-Strangpresse in

   Bei einer Strangpresse dieser Art (verg!. die 25 einer Einstoßvorrichtung für den Block in die Aufneh-

   US-Patentschrift 29 54 869) ist die Ladevorrichtung am merbohrung so zu verbessern, daß der Pressenzyklus

   Gegenhalter befestigt und schiebt mit einem trogartig besser ausgenutzt und die Beschränkungen in den

   ausgebildeten und unterhalb der Preßachse liegenden Preßformbohrungen des auslaufenden Stranges vermie-

   Blockeinstoßer einen in der J .ademitte im Schlitten den wird.

   bereitgehaltenen Preßblock in den Aufnehmer. Nach 30 Erfindungsgemäß ist dazu bei der genannten Metall-

   dem Einschieben des Blockes in den Aufnehmer wird Strangpresse vorgesehen, daß der Gegenhalter ein

   der Blockeinstouer zurückgezogen und der Schlitten so Langloch aufweist und der Blockeinstoßer fluchtend zur

   zur Seite gefahren, daß d:s Ma tr .e vor der Öffnung des Lademulde am Schlitten befestigt ist

   Aufnehmers steht Anschließend wird der ausgepreßte Durch die Mitnahme des Blockeinstoßers mit dem

   Strang vom Preßrest abgetrenr und nach hinten 35 Schlitten ergibt sich für den extrudierten Preßblock der

   abgezogen. größtmögliche Auslaufraum hinter der Matrize, so daß

   Bei dieser Anordnung muß der trogartige Blockein- die üblichen Größenbeschränkungen entfallen. Außer-

   stoßer, sowie dessen Kolben-Zylinderantrieb außerhalb dem kann durch den lediglich geringen Durchmesser

   der Preßachse angeordnet sein, um den auslaufenden erfordernden Einstoßdorn das Lan/?loch geringe Breite

   Strang nicht zu behindern. Dies bedeutet daß der 40 erhalten, was die hierdurch bedingte Festigkeitseinbuße

   Blockeinstoßer am Preßblock exzentrisch eingreift was in Grenzen hält

   die Gefahr des Verkaniens des Preßblockes mit sich Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den

   bringt Ferner ist in den Fällen, in denen die Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels im

   Matrizenöffnung nur wenig kleiner als der Durchmesser einzelnen erläutert Es zeigt

   des Preßblockes ist, z.B. bei Rohren oder mit Rippen 45 Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil einer

   versehenen Profilen etc., ist der Blockeinstoßer im Strangpresse im Bereich des Gegenhalters;

   Wege des durch die Matrize austretenden Stranges und F i g. 2 einen Querschnitt durch den in F i g. 1

   behindert damit das Pressen. dargestellten Teil der Strangpresse entlang der Linie

   Insbesondere ist nachteilig, daß der extrudierte II-II in Fig. 1;

   Strang vollständig aus der öffnung hinter der Matrize so F i g. 3 einen Querschnitt durch den in F i g. 1

   entfernt werden muß, ehe ein bereitgehaltener Rohling dargestellten Teil der Strangpresse in Arbeitsstellung

   in den Aufnehmer eingeschoben werden kann. Damit entlang der Linie IIMII; und

   ergeben sich Tot-Zeiten im Preßablauf, die in einer Fig.4 einen Querschnitt gemäß Fig.3 mit der

   Überschneidung des Abtransportes des ausgepreßten Strangpresse in Ladestellung.

   Stranges und dem Zuführen des Preßblockes ihre 55 Die Strangpresse weist einen herkömmlichen Aufbau

   Ursache haben. mit vier parallelen Säulen 2 auf, die den Gegenhalter 3

   Des weiteren ist es bei Strangpressen mit einer mit dem nicht dargestellten Querhaupt für den

   Blockladevorrichtung und einem seitlich verfahrbaren Preßzylinder verbinden. Der Kolben des Preßzylinders

   Matrizenschlitten bekannt, die DE-PS 6 84 794, den treibt den Preßstempel 6 an, an dem stirnseitig eine

   Schlitten am rückwärtigen Bereich des Gegenhalters w) Preßscheibe 7 sich befindet. Zwischen dem Gegenhalter

   anzuordnen und in einer im Gegenhalter quer 3 und dem nicht gezeigten Preßkolben ist der

   verlaufenden, nach hinten offenen Aussparung zu Aufnehmer 4 für den Preßblock 20 angeordnet. Der

   führen. Nach beendetem Preßvorgang wird jeweils der Aufnehmer 4 ist parallel zur Preßachse AA mit Hilfe

   Schlitten samt Matrize, Preßrest und Preßstrang seitlich eines Paares von Kolben-Zylinder-Einheiten S in

   verfahren und in dieser seitlichen Stellung der Preßrest 65 begrenzten Maße längs bewegbar,

   abgetrennt und der Preßstrang abgezogen. Von der Der Gegenhalter 3 weist an seiner dem Aufnehmer 4

   anderen Seite her wird gleichzeitig ohne Zeitverlust im zugekehrten Seite eine horizontal verlaufende Ausneh-

   Bereich der Aussparung der zu verpressende Block bis mung 9 auf und an seiner hinteren Seite ein Langloch 8.