Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
DE1924938B2 - Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen - Google Patents
[go: Go Back, main page]

DE1924938B2 - Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen - Google Patents

Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen

Info

Publication number
DE1924938B2
DE1924938B2 DE19691924938 DE1924938A DE1924938B2 DE 1924938 B2 DE1924938 B2 DE 1924938B2 DE 19691924938 DE19691924938 DE 19691924938 DE 1924938 A DE1924938 A DE 1924938A DE 1924938 B2 DE1924938 B2 DE 1924938B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
corner
template
roller
stencil
pinion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691924938
Other languages
English (en)
Other versions
DE1924938C3 (de
DE1924938A1 (de
Inventor
Hubert 4800 Bielefeld Juenemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kochs Adler AG
Original Assignee
Kochs Adler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kochs Adler AG filed Critical Kochs Adler AG
Priority to DE19691924938 priority Critical patent/DE1924938B2/de
Publication of DE1924938A1 publication Critical patent/DE1924938A1/de
Publication of DE1924938B2 publication Critical patent/DE1924938B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1924938C3 publication Critical patent/DE1924938C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B39/00Workpiece carriers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00Use of special elements
    • D05D2207/05Magnetic devices
    • D05D2207/06Permanent magnets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

3 4
fixierbar ist und das Lösen der Sperre durch das Ab- einer Innenecke 33 angeordnet Sie weist ein gezahntastmittel erfolgt Die Sperre kann aus einem Bund- tes Teil 34 auf, das gegen die Spannung einer Feder bolzen bestehen, dessen Bund mittels einer Feder 36 verschiebbar zwischen zwei Anschlagkanten 37, hinter das Zahnsegment bewegt wird. Eine parallel 38 (F i g. 4) in einem Führungsteil 35 gelagert ist zur Verzahnung des Zahnsegments verlaufende, der 5 Das mittels Schrauben 39 auf der Schablone 7 beVerzahnung des Zahnsegments gegenüberliegende festigte Führungsteil 35 dient ferner zur Aufnahme Führung für das Abtastmittel ist nach der Bewegung einer entriegelbaren Sperre 40, die aus einem gegen des Abtastmittels in die Sctehlonenecke einrückbar. die Spannung einer Feder 41 in dem Führungsteil 35 Die Führung besteht aus einem zweiarmigen Hebel, verschiebbaren und mit einem tellerförmigen Kopf den eine Feder gegen einen Anschlag hält io 42 ausgebildeten Bolzen 43 besteht
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispiels- Die unterhalb der Hauptschablonen 7 angeordneweise dargestellt. Es zeigt ten Hilfsschablonen 8 (Fig. 1 bis 3, 8 und 9), deren
F i g. 1 eine schablonengesteuerte selbsttätige Näh- Stirnflächen 9 und Innenecken 44 von der zur oberen
anlage zum Benähen von Kragenzuschnitten oder Magnetrolle 12 gegenläufig angetriebenen unteren
ähnlichen Kleinteilen in laufender Folge in der Vor- 15 Magnetrolle 14 umfahren werden, trägt eine unter-
deransicht und teilweise im Schnitt halb der Schablone 8 angeordnete Leerlaufbewe-
F i g. 2 einen Schnitt, entsprechend der Linie H-H gungsverbindung 32', deren gezahntes Teil 34 und
der F i g. 1 im vergrößerten Maßstab, entriegelbare Sperre 40 mit dem unteren Zahnritzel
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht auf die Scha- 15 zusammenwirken.
blonen, etwa in Pfeilrichtung III der F i g. 2 im ver- ao Auf der Hilfsschablone 8 befindet sich eine Rück-
größerten Maßstab, laufsperre (Führung für das Abtastmittel) 45, die mit
F i g. 4 eine Teildraufsicht auf eine Schablone und der oberen Magnetrolle 12 und dem oberen Zahn-
die Leerlaufbewegungsverbindung, ritzel 13 zusammenwirkt Sie weist einen, um eine
F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Schaftschraube 46 drehbar gelagerten doppelarmigen
F i g. 4, a5 Hebel 47 auf, dessen einer Arm 48 unter der Span-
F i g. 6 eine etwa der F i g. 4 entsprechende Teil- nung einer Feder 49 an einem Anschlag 50 anliegt
draufsicht, wobei die Bewegungsteile sich in einer und dessen freier, zweiteiliger Arm 51, 51' über die
anderen Arbeitsstellung befinden, K:uite 9 der Schablone 8 ragt und eine Stirnfläche 52
F i g. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der aufweist, die in einer zur gegenüberliegenden Kante 9
Fig. 6, 30 der Hilfsschablone 8 parallelen Ebene verläuft, so
F i g. 8 eine Teildraufsicht auf eine Hwisschablone daß die Magnetrolle 11 ohne wesentliches seitliches
mit der Leerlaufbewegungsverbindung und der Rück- Spiel in der Innenecke 44 aufgenommen werden
laufsperre und kann und die obere Magnetrolle 12 an der Stirnfläche
F i g. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX der 52 des Armhebels 51' zur Anlage kommt. Auf diesem
F i g. 8. 35 ist ferner eine mit dem oberen Zahnritzel 13 zusam-
An einem Drehtisch 1 (Fig. 1), der von einem menwirkende Rolle53 angeordnet, die um eine
Motor 2 angetrieben wird, sind auswechselbare Werk- Schaftschraube 54 drehbar gelagert ist.
stückhalter 3 angeklemmt, in denen die Werkstücke 4 In den F i g. 4, 6 und 7 ist eine vereinfachte, mit
mittels Klemmen 5 gehalten werden und auf deren einer Sperre 40 ausgebildete Leerlaufbewegungsver-
Unterseite die Schablonen 6 befestigt sind. Diese be- 40 bindung 32 dargestellt, die für solche Nähanlagen
stehen aus Hauptschablonen 7 und unterhalb deren verwendet werden kann, bei denen ein Überwechseln
Ebene befindliche Hilfsschablonen 8. der Magnetronen von einer Hauptschablone auf eine
An den Stirnflächen 9, 10 der Schablonen 7, 8 Hilfsschablone nicht erforderlich ist. Für diesen Fall
liegen Magnetrollen 11 an, die in dem in Fig. 1 bis 3, sind nur die Magnetrolle 12 und das mit dieser ver-
8 und 9 dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer 45 bundene Zahnritzel 13 erforderlich, die auf der
oberen Magnetrolle 12 und einem mit dieser verbun- Welle 16 befestigt sind.
denen ob.;ren Zahnritzel 13 sowie einer unteren Ma- Die Wirkungsweise der Vorrichtungen kann wie
gnetrolle 14 und einem mit dieser verbundenen unte- folgt beschrieben werden:
ren Zahnritzel 15 bestehen. Das obere Radpaar 13, Nach dem Einlegen der Werkstücke 4 in die Werk-
12 ist an einer Welle 16 befestigt, die drehbar in einer 50 stückhalter 3 und dem Einschalten des Motors 2 w^rd
das Radpaar 14, 15 aufnehmenden Hohlwelle 17 ge- der Drehtisch 1 in Pfeilrichtung (F i g. 1) gedreht
lagert ist (Fig. 1, 5 und 9). Die Hohlwelle 17 ist von Durch das Einschalten der Magnetspule 18 und der
einer Magnetspule 18 umgeben, die in einem eine Motoren 24 und 31 wird die Magnetrolle 11 an die
Nähmaschine 19 tragenden Schwenkarm 20 aufge- Schablone 7 gedrückt und rollt an dieser ab, wobei
nommen ist. Die beiden Wellen 16 und 17 werden 55 gleichzeitig die Nadel 30 der Nähmaschine 1· Auf-
über Kegelräder 21, 22, 23 gegenläufig von einem und Abbewegungen ausführt, um Stiche zu bilden.
Motor24 angetrieben (Fig. 1). Läuft nunmehr, wie in Fig. 4 und 7 dargestellt, die
Der Drehtisch 1 ist getragen von einer Welle 25, obere Magnetrolle 12 in die mit 33 bezeichnete In-
die drehbar in einem Gestell 26 gelagert ist. An die- nenecke der Hauptschablone, so greift das obere
sem ist ein Auslegerarm 27 befestigt, an dem ein 60 Zahnritzel 13 in die Zähne des gezahnten Teils 34
Gelenkarm 28 horizontal schwenkbar gelagert ist, ein. Hierbei verharren die beiden Rollen 12, 13 für
dessen freier Arm gelenkig mit dem Schwenkarm 20 einen kurzen Zeitraum in der Innenecke 33, so daß
verbunden ist. während dieser Zeit die Nadel 30 mit Sicherheit einen
Die achsengleich mit den Magnetrollenil ver- Durchstich durch das Werkstück im Scheitelpunkts laufende und eine Nadel 30 tragende Nadelstange 29 65 des strichpunktiert angedeuteten Winkels der Nahterhält ihren Antrieb von einem Motor 31. linie N ausführen kann. Die Drehung des oberen
Auf der Hauptschablone 7 (F i g. 2 bis 5 und 7) ist Zahnritzels 13 in der Ecke 33 bewirkt, daß das geeine Leerlaufbewegungsjverbindung 32 im Bereich zahnte Teil 34 von dem Zahnritzel 13 gegen die
Spannung der Feder 36 an der Anschlagkante 37 zur Anlage kommt, wonach das Zahnritzel 13 an dem gezahnten Teil 34 abrollt.
Nach der Anlage des gezahnten Teils 34 an der Anschlagkante 37 bewirkt die Feder 41 der entriegelbaren Sperre 34 das Einrasten des tellerförmigen Kopfs 42 hinter der Kante des gezahnten Teils 35 (F i g. 6), so daß während des Abwälzens des Zahnritzels 13 die gespannte Feder 36 keinen zusätzlichen Schub auf das Zahnritzel 13 ausüben kann. Hierdurch werden die sonst beim Auslaufen der Magnetrolle aus der Ecke eintretenden unregelmäßigen Stichlängen vermieden.
Nachdem das Zahnritzel 13 außer Eingriff mit dem gezahnten Teil gekommen ist, wird der in der Bewegungsbahn liegende Bolzen 43 von dem Zahnritzel 13 gedrückt, wobei zwischen dem Kopf 42 und dem Führungsteil 35 ein freier Raum gebildet wird, damit das gezahnte Teil 34 unter der Wirkung der Feder 36 in seiner Ausgangsstellung (Fig.4) zurückkehren ao kanu.
Bei der in den Fig. 1, 2, 3, 8 und 9 gezeigten Nähanlage, gelangt nach dem Verlassen der Hauptschablone 7 das zu dem Rollenpaar 12, 13 gegenläufig angetriebene untere Rollenpaar 14, 15 zur Anlage an der Hilfsschablone 8. Hierbei liegt die untere Magnetrolle 15 an der Stirnfläche 9 der Hilfsschablone 8 an. Vor dem Einlauf in die Innenecke 44 wird der in die Bewegungsbahn der Magnetrolle 11 (Fig. 3) ragende zweiteilige Arm 51, 51' der Rücklaufsperre 45 durch das obere Zahnritzel 13 und gegen die Spannung der Feder 49 zur Seite gedrückt (F i g. 2), so daß die Magnetrolle 11 in die Innenecke 44 einlaufen kann'. Während dieses Vorgangs gelangt die Rücklaufsperre 45 wieder in ihre Ausgangsstellung, wie in F i g. 8 und 9 dargestellt. Hierbei liegt die untere Magnetrolle 14 an der Stirnfläche 9 der Hilfsschablone 8 an, während das untere Zahnritzel 15. wie bereits oben beschrieben, mit der Leerlaufbewegungsverbindung 32' in Wirkverbindung gelangt. Gleichzeitig liegt aber auch die gegenläufig angetriebene obere Magnetrolle 12 an der Stirnfläche 52 des Arms 51, 51' der Rücklaufsperre 45 an. Diese verhindert eine Rückbewegung der Magnetrolle 11 aus der Innenecke 44 der Hilfsschablone 8, die dann auftreten kann, wenn die Magnetrolle 11 mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit in die Ecke 44 einläuft.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

die bewirkt, daß die Rolle in der Ecke für eine kurze Patentansprüche: Zeit angehalten wird, bevor das gezahnte und unter der Spannung einer Feder stehende Teil wirksam
1. Schablonensteuerung für die Relativbewe- wird, um als ein Widerlager zu dienen, gegen das gung zwischen Werkstück und Werkzeug an Näh- S das Ritzel arbeiten kann, um die Rolle aus der Ecke anlagen, mit angetriebener, die Schablone um- zu drängen.
fahrender Magnetrolle als Abtastmittel, die ein Diese Anordnung sichert zwa;, daß eine h? einer gleichachsig angeordnetes Zahnritzel aufweist, inneren Ecke der Schablone gehemmte Magnetrolle mit an Innenecken der Schablone angeordnetem zwangweise aus der Ecke herausgedrängt wird, nachvorgespannten Zahnsegment, das mit einem Frei- io dem sie und damit auch die Nadel der Nähmaschine heitsgrad gelagert ist und dessen Bewegung durch kurzzeitig in der Ecke verblieben sind, damit mit Anschläge begrenzt ist, dadurch gekenn- Sicherheit ein Einstich im Scheitelpunkt des Nahtzeichnet, daß eine lösbare Sperre (40) derart winkeis erfolgt, sie verhindert jedoch nicht, daß die angeordnet ist, daß das Zahnsegment (34) nach ersten Stiche nach erfolgter Richtungsänderung der Erreichen semer zweiten Endlage fixierbar ist und 15 Rolle und der Nadel erfahrungsgemäß länger ausfaldaß das Lösen der Sperre (40) durch das Abtast- len als die darauf folgenden. Dieser Effekt ist wohl mittel (12 bis 15) erfolgt. darauf zurückzuführen, daß die Magnetrolle, nach-
2. Schablonensteuerung nach Anspruch 1, da- dem sie sich in einer inneren Ecke befindet, auf einem durch gekennzeichnet, daß die Sperre (40) aus Teil (bis zu etwa 170°) ihres Umfangs von der einem Bundbolzen (42, 43) besteht, dessen Bund 20 Schablone eingeschlossen ist, der größten Magnetmittels einer Feder (41) hinter das Zahnsegment feldwirkung ausgesetzt ist und daß beim Verlassen (34) bewegbar ist der Ecke ein plötzliches Absinken der Magnetfeld-
3. Schablonensteuerung nach einem der An- wirkung eintritt, die, unterstützt durch die sich hiersprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei entspannende Feder des gezahnten Teils, zueine parallel zur Verzahnung des Zahnsegments 35 nächst auf eine über dem normalen Maß liegende (34) verlaufende, der Verzahnung des Zahnseg- Vorschubgeschwindigkeit plötzlich beschleunigt wird, ments gegenüberliegende Führung (45) für das Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 986 889 ist Abtastmittel (12 bis 15) nach der Bewegung des ferner eine Vorrichtung zum selbsttätigen Bearbeiten Abtastmittels (12 bis 15) in die Schablonenecke von in Spann- oder Halterahmen aufgenommenen einrückbar ist 30 Werkstücken nach den Umrißlinien des Werkstücks
4. Schablonensteuerung nach Anspruch 3, da- entsprechend ausgebildeten Schablonen, die mittels durch gekennzeichnet, daß die Führung (45) aus angetriebener Magnetrollen umfahren werden, beeinem zweiarmigen Hebel (47) besteht, den eine kannt. Diese bekannte Vorrichtung weist koaxial anFeder (49) gegen einen Anschlag (50) hält. geordnete, gegenläufig angetriebene Magnetrollen
35 und mit diesen wechselweise zusammenwirkende, eine Innenkurve enthaltenden Abschnitt aufweisende
_____ Hauptschablone und dieser gegenüberliegende Hilfs-
schablonen auf, die ebenfalls eine Innenkurve aufweisen, an der die untere gegenläufige Magnetrolle 40 nach dem Unwirksamwerden der oberen Rolle zwecks
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schablonen- Erzeugung eines kleinen Abrundungsradius bzw. steuerung für die Relativbewegung zwischen Werk- einer winklig verlaufenden Naht zur Anlage kommt, stück und Werkzeug an Nähanlagen mit angetriebe- Mit dieser Vorrichtung ist es wohl möglich, die
ner, die Schablone umfahrender Magnetrolle als herzustellenden Nähte beispielsweise an einem Hem-AbtastmiUsl, die ein gleichachsig angeordnetes 45 denkragen ohne Bildung eines Radius winklig nach Zahnritzel aufweist, mit an Innenecken der Scha- innen und außen abzulenken, was bei der Verwenblone angeordnetem vorgespannten Zahnsegment, dung von nur einer von einer Rolle umfahrenen das mit einem Freiheitsgrad gelagert ist und dessen Schablone nicht möglich ist, doch ist keine Vorrich-Bewegung durch Anschläge begrenzt ist. tung offenbart, die ein sicheres Herausfahren der
Der Zweck der Erfindung besteht darin, zu bewir- 50 Rolle aus der Ecke einer Schablone und die Bildung ken, daß die gleichachsig mit der Nadel der Näh- eines Stichs im Scheitelpunkt des durch die Nähte maschine angeordnete Magnetrolle nach ihrem Ein- gebildeten Winkels ermöglicht,
laufen in eine Ecke der Schablone für eine kurze Zeit Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zuverbleibt, damit die Nadel mit Sicherheit in den gründe, eine verbesserte Schablonensteuerung der Scheitelpunkt des Nahtwinkels einsticht und an- 55 eingangs erwähnten Art zu schaffen, die neben dem schließend sicher aus der Ecke herausläuft, so daß sicheren Herausführen der Magnetrollen aus der eine einwandfreie Stichbüdung mit Stichen von stets Innenecke der Schablone nach ihrem kurzzeitigen gleicher Länge während des Abrollens der Magnet- Verharren in dieser zum Zweck der Bildung eines rolle in der Ecke der Schablone erfolgt. Stichs im Scheitelpunkt des durch den Nahtverlauf
Aus der britischen Patentschrift 1 089 759 ist be- 60 gebildeten Winkels auch die beim schnellen Anfahren reits eine für selbsttätige Nähanlagen geeignete Leit- einer Innenecke infolge des Aufpralls in dieser aufschablonenvorrichtung bekannt, die eine motorgetrie- tretende Rückbewegung der Rolle zu verhindern, so bene, an die Schablone gedruckte Rolle mit einem daß sie mit gleichmäßiger Vorschubgeschwindigkeit mit dieser gleichachsig verlaufenden und mit der aus der Ecke bewegt wird.
Rolle verbundenes Zahnritzel und ein gezahntes Teil 55 Nach der Erfindung ist diese Aufgabe durch eine aufweist, das nahe einer inneren Ecke der Schablone lösbare Sperre gelöst, die derart angeordnet ist, daß angeordnet ist, mit dem Ritzel zusammenwirkt und das in seiner Bewegung durch Anschläge begrenzte mit diesem eine Leerlaufbewegungsverbindimg bildet, Zahnsegment nach Erreichen seiner zweiten Endlage
DE19691924938 1969-05-16 1969-05-16 Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen Granted DE1924938B2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691924938 DE1924938B2 (de) 1969-05-16 1969-05-16 Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691924938 DE1924938B2 (de) 1969-05-16 1969-05-16 Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1924938A1 DE1924938A1 (de) 1970-11-26
DE1924938B2 true DE1924938B2 (de) 1974-06-20
DE1924938C3 DE1924938C3 (de) 1975-02-06

Family

ID=5734321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691924938 Granted DE1924938B2 (de) 1969-05-16 1969-05-16 Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1924938B2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2150197A1 (de) * 1971-10-08 1973-04-12 Kochs Adler Ag Fuehrungsschablone fuer naeheinrichtungen
DE2705055C2 (de) * 1977-02-08 1982-07-29 Kochs Adler Ag, 4800 Bielefeld Schablonensteuerungvorrichtung für Nähautomaten
CN103911771B (zh) * 2011-12-27 2016-05-11 苏运松 一种数控多功能自动缝纫机及其控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE1924938C3 (de) 1975-02-06
DE1924938A1 (de) 1970-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2200917A1 (de) Vorrichtung zum Saeumen bzw. Einschlagen des Randes von weichen,geschmeidigen,flaechigen Stuecken
CH620379A5 (en) Bending machine for wire
DE1924938B2 (de) Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen
DE1710632C3 (de) Vorrichtung zum Fibrillieren von unter Spannung stehenden Folienbandern oder Faden
DE1951056C3 (de) Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen
DE2811234A1 (de) Schweissapparatur
DE1069644B (de) Klebeverbindung für das maschinelle Verbinden des Anfanges einer neuen Kartonrolle mit einer auslaufenden Kartonbahn, insbesondere bei Rotations-Druckmaschinen, und Vorrichtung zur Herstellung der Klebeverbindung
DE1452989A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Ringfeder aus einer geradlinigen Schraubenzugfeder
DE866469C (de) Anordnung zum automatischen Einfuehren stangen- oder rohrfoermiger Werkstuecke in Werkzeugmaschinen, insbesondere spitzenlose Schleif-maschinen
DE1685045A1 (de) Verbesserungen bei Werkzeugsfuehrungsvorrichtungen,die durch Schablonen oder Modelle gesteuert werden
DE519943C (de) Loch- und Stanzmaschine mit unabhaengig vom Kraftantrieb von Hand bewegbarem Stempelhalter
DE2356131A1 (de) Vorrichtung zum einfuehren eines stopfens aus fasermaterial in ein ende eines hohlen gegenstandes
DE550543C (de) Saeumer mit Bandfuehrung an Naehmaschinen
DE486263C (de) Stoffwalzennachwellvorrichtung fuer Gatterstickmaschinen
DE593593C (de) Roll-, Mess- und Schneidmaschine fuer Papier- und andere Stoffbahnen
DE346169C (de) Maschine zum Auftragen von Blattmetall
DE285889C (de)
DE649644C (de) Kantenbrennmaschine
AT128002B (de) Einrichtung zum Steuern der Messeröffnung an Plissiermaschinen.
AT203317B (de) Drehvorrichtung, insbesondere Kopierdrehvorrichtung
DE2265215C3 (de) Stichgruppen-Nähmaschine
AT162672B (de) Sägeschränkvorrichtung
DE1122349B (de) Egalisiervorrichtung fuer gestauchte Zahnungen von Saegeblaettern
DE1552148C (de) Biegevorrichtung zum fortlaufenden Umformen eines geraden Drahtes in eine wellenförmige Feder mit in verschiedenen Ebenen liegenden Abschnitten
DE2222294C3 (de) Nähmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)